救生艙產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定GB 3836 Q/SMY 2229產(chǎn)品使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)KJYF-96/10(A)礦用可移動(dòng)式救生艙使 用 說(shuō) 明 書(shū)煤科集團(tuán)沈陽(yáng)研究院有限公司II目 錄1概述1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)（1）1.2主要用途（1）1.3適用范圍（1）1.4 型號(hào)的組成及其代表意義（1）1.5 使用環(huán)境條件（1）1.6工作條件（1）1.7對(duì)環(huán)境及能源的影響（1）2主要技術(shù)參數(shù)表1主要技術(shù)參數(shù)（2）3. 安全使用注意事項(xiàng)3.1一般情況下的安全使用方法（2）3.2容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的使用方法或誤操作及錯(cuò)誤使用、操作可能造成的傷害（2）3.3異常情況下的緊急處理措施（3）3.4

2、防止二氧化碳泄露至生存艙的技術(shù)措施及操作、維護(hù)注意事項(xiàng)（3）3.5特殊情況下的注意事項(xiàng)（3）4結(jié)構(gòu)特征與工作原理4.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特征（3）4.2過(guò)渡艙（3）4.3生存艙（3）4.4輔助艙（3）4.5洗氣系統(tǒng)（4）4.6壓風(fēng)供氧系統(tǒng)（4）4.7壓縮氧供氧系統(tǒng)（4）4.8艙內(nèi)的正壓維持與補(bǔ)充空氣（5）4.9空調(diào)系統(tǒng)（5）4.10通訊（5）4.11艙內(nèi)照明和艙外燈光指示（6）4.12環(huán)境檢測(cè)、監(jiān)測(cè)與供電（6）4.13供水系統(tǒng)（6）4.14 人員定位系統(tǒng)（6）5.安裝5.1安裝條件（7）5.2拆裝、井下運(yùn)輸（7）5.3重新安裝、調(diào)試（7）5.4安裝、調(diào)試后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷依

3、據(jù)（8）6.使用、操作6.1開(kāi)啟壓風(fēng)閥門(mén)及供水閥門(mén)（9）6.2打開(kāi)救生艙防護(hù)密閉艙門(mén)（9）6.3進(jìn)入過(guò)渡艙,關(guān)閉防護(hù)密閉艙門(mén)（9）6.4打開(kāi)壓縮空氣鋼瓶的閥門(mén)（9）6.5開(kāi)啟壓氣噴淋裝置手柄進(jìn)行洗氣（10）6.6開(kāi)啟壓縮氧氣供氧系統(tǒng)（10）6.7進(jìn)入生存艙（10）6.8進(jìn)入生存艙后,關(guān)閉生存艙門(mén)（11）6.9調(diào)節(jié)供氧量（11）6.10閱讀操作說(shuō)明（11）6.11空氣凈化劑的使用與啟動(dòng)空調(diào)（11）6.12補(bǔ)充空氣（13）6.13照明熒光棒的使用（14）6.14環(huán)境檢測(cè)與監(jiān)測(cè)及本安電源供電（14）6.15通訊（14）6.16壓風(fēng)系統(tǒng)工作（14）6.17供水系統(tǒng)工作（15）6.18坐便器（15）6.

4、19備品（15）6.20人員定位系統(tǒng)（15）7故障分析與排除表3 故障分析與排除（16）8保養(yǎng)、維護(hù)安全警示（17）8.1日常維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)（17）8.2檢修周期（17）8.3長(zhǎng)期停用時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)（18）9運(yùn)輸、貯存9.1吊裝、運(yùn)輸注意事項(xiàng)（18）9.2貯存條件及注意事項(xiàng)（18）10開(kāi)箱及檢查10.1開(kāi)箱注意事項(xiàng)（19）10.2檢查內(nèi)容（19）11需要向用戶(hù)說(shuō)明的其它事項(xiàng)11.1 其它事項(xiàng)（19）12專(zhuān)用工具明細(xì)表及其它記錄表表4專(zhuān)用工具明細(xì)表（19）表5液態(tài)二氧化碳瓶充裝記錄表（20）表6醫(yī)用氧氣瓶充裝記錄表（21）表7 空氣瓶充裝記錄表（22）表8 日常維護(hù)記錄表（23）1概述煤科集團(tuán)

5、沈陽(yáng)研究院有限公司院依據(jù)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定，引進(jìn)澳大利亞MineARC公司礦用救生艙技術(shù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了“KJYF-96/10(A)礦用可移動(dòng)式救生艙” （以下簡(jiǎn)稱(chēng)救生艙）。1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品的艙體外殼采用鋼材，硬體式密封結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好。救生艙的結(jié)構(gòu)組成，按其功能特點(diǎn)區(qū)分為過(guò)渡艙、生存艙、輔助艙，進(jìn)行分體式模塊化設(shè)計(jì)，在煤礦井下可進(jìn)行靈活簡(jiǎn)便的拆解、運(yùn)輸、組合，使救生艙在煤礦井下狹小的空間條件下更具有廣泛的適應(yīng)性。救生艙采用集制冷、過(guò)濾、除濕及空氣循環(huán)功能為一體的空調(diào)裝置，無(wú)需電力支持。1.2主要用途當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸、突出等災(zāi)害事故，井下人員在所佩戴的自救器在額定防護(hù)時(shí)間

6、內(nèi)靠步行不能安全撤至地面時(shí)，為其提供一個(gè)安全避險(xiǎn)空間，對(duì)外能夠抵御高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對(duì)內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造基本生存條件，并為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時(shí)間。1.3適用范圍可移動(dòng)式救生艙由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可通過(guò)牽引、吊裝等方式實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，適應(yīng)井下采掘作業(yè)地點(diǎn)變化要求。適用于火災(zāi)、煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)性的礦井。1.4 型號(hào)的組成及其代表意義KJ Y F 96 / 10 (A)產(chǎn)品設(shè)計(jì)序號(hào)額定人數(shù)額定防護(hù)時(shí)間分體式硬體式礦用救生艙1.5 使用環(huán)境條件 適用于火災(zāi)、煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)性的礦井， 額定防護(hù)時(shí)間96小時(shí)，保持艙內(nèi)體感溫度35以下。 相對(duì)濕度：

7、095%。 環(huán)境溫度：55±2（5小時(shí)）， 26±2（91小時(shí)）， 海拔高度：不大于1000米。1.6工作條件可在與外部的空氣、水、食物、電力全部隔絕的狀態(tài)下，依靠救生艙內(nèi)部自?xún)?chǔ)備為避險(xiǎn)人員提供96小時(shí)的生存條件支持。1.7對(duì)環(huán)境及能源的影響在巷道斷面較小情形時(shí)，可移動(dòng)式救生艙如果直接列放在巷道中，會(huì)形成通風(fēng)阻力及影響運(yùn)輸通行，建議采用專(zhuān)門(mén)措施安裝。2主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。表1主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)KJYF-96/10(A)額定防護(hù)人數(shù)10人額定防護(hù)時(shí)間（h）不小于96持續(xù)耐高溫能力（h,）可承受55外界高溫5h，艙外溫度不大于25時(shí)不低于91h，保持艙內(nèi)體感溫度不大于

8、35壓縮氧供氧不低于05L/min人生存艙內(nèi)氧氣濃度在18.5%23%之間相對(duì)濕度不大于85%艙內(nèi)艙外相對(duì)壓差100Pa500Pa泄壓速率（氣密性）在500±20Pa壓力下，不大于350 Pa/hCO2吸收能力不低于0.5L/min人CO處理能力20min內(nèi)將CO濃度由0.04%降到0.0024%以下艙體抗爆炸沖擊壓力能承受0.3 MPa總外形尺寸(mm)10770×1400×1763過(guò)渡艙艙內(nèi)尺寸(mm)1370×1166×1534生存艙艙內(nèi)尺寸(mm)4768×1166×1534空載質(zhì)量(t)10.23. 安全使用注意事

9、項(xiàng)3.1一般情況下的安全使用方法1打開(kāi)救生艙外的壓風(fēng)閥門(mén)。2扳動(dòng)艙門(mén)手柄，打開(kāi)艙門(mén)，打開(kāi)壓縮空氣幕閥門(mén)。3從過(guò)渡艙門(mén)后取出指示燈點(diǎn)亮掛在信號(hào)燈指定位置上。4進(jìn)入過(guò)渡艙并關(guān)閉過(guò)渡艙艙門(mén)（不要打開(kāi)生存艙艙門(mén)）。5. 打開(kāi)空氣瓶閥門(mén)，開(kāi)啟噴淋裝置，進(jìn)行洗氣。6打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)。7打開(kāi)生存艙門(mén)，進(jìn)入生存艙后關(guān)閉艙門(mén)。8按生存艙內(nèi)壁上的操作指示，進(jìn)行后續(xù)操作(詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū) 第6章 使用、操作)。3.2容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的使用方法或誤操作及錯(cuò)誤使用、操作可能造成的傷害1不經(jīng)洗氣就直接進(jìn)入生存艙，將會(huì)使災(zāi)害產(chǎn)生的毒氣進(jìn)入生存艙，危害艙內(nèi)人員的生命健康。2用帶油污的手去開(kāi)動(dòng)氧氣瓶閥，可能會(huì)引起發(fā)火，要絕對(duì)禁止。注：在

10、操作氧氣瓶閥門(mén)之前，一定要將手上的油污擦拭干凈或帶上干凈的帆布手套操作。3進(jìn)入生存艙后不按艙壁上的使用說(shuō)明認(rèn)真操作使用，可能會(huì)使救生艙不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，不能達(dá)到應(yīng)有的防護(hù)時(shí)間和效果。3.3異常情況下的緊急處理措施1.如果用帶油污的手去操作氧氣瓶閥門(mén)發(fā)生著火時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)，并使用滅火器，對(duì)準(zhǔn)火源將其撲滅。2.長(zhǎng)時(shí)在密閉狀態(tài)下供氧，要注意生存艙內(nèi)氧氣濃度，如果氧氣濃度超過(guò)23%時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充空氣，調(diào)節(jié)供氧量，使氧氣濃度保持在：18.5%23%。3.4防止二氧化碳泄漏至生存艙的技術(shù)措施及操作、維護(hù)注意事項(xiàng)1.生存艙與設(shè)備艙之間的艙門(mén)采用密閉門(mén)結(jié)構(gòu)。2.設(shè)備艙對(duì)艙外設(shè)有單向排氣閥。3.在日常的維護(hù)、

11、保養(yǎng)、檢查過(guò)程中應(yīng)著重檢查二氧化碳管路的各個(gè)閥門(mén)、接頭等部位，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞、泄漏情況，要及時(shí)進(jìn)行更換或維修，直至檢查合格。4.在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)生存艙二氧化碳濃度異常，首先關(guān)閉關(guān)閉設(shè)備艙密閉門(mén)，佩帶自救器后打開(kāi)設(shè)備藏密閉門(mén)進(jìn)入設(shè)備艙檢查維修，維修完成后返回生存艙，關(guān)閉設(shè)備艙密閉門(mén)。3.5特殊情況下的注意事項(xiàng)救生艙移動(dòng)時(shí)盡量避免對(duì)整體的拆解，若需要拆解，也應(yīng)保持拆解最小化，經(jīng)拆解移動(dòng)組裝完成后，必須進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。(詳見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)第5章5.3條)4結(jié)構(gòu)特征與工作原理4.1 整體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特征KJYF系列礦用可移動(dòng)式救生艙的整體結(jié)構(gòu)分為：過(guò)渡艙、生存艙、輔助艙三

12、大部分。圖1救生艙外形圖4.2過(guò)渡艙過(guò)渡艙是救生艙的一個(gè)過(guò)渡空間，內(nèi)設(shè)空氣幕、噴淋裝置及單向排氣閥，能為災(zāi)變情況下進(jìn)入救生艙的避險(xiǎn)逃生人員進(jìn)行洗氣。在井下災(zāi)變產(chǎn)生有毒有害氣體（如：一氧化碳、二氧化碳等）情況下，為防止避險(xiǎn)逃生人員進(jìn)入時(shí)，將有毒有害氣體帶入生存艙，而專(zhuān)門(mén)設(shè)置的一個(gè)過(guò)渡空間。4.3生存艙生存艙為避險(xiǎn)逃生人員提供一個(gè)安全生存空間，為防止有害氣體侵入，由艙內(nèi)的供氣系統(tǒng)和單向排氣閥建立一個(gè)高于艙外環(huán)境100500帕的正壓。艙內(nèi)設(shè)有供氧裝置、空調(diào)裝置、檢測(cè)儀器、通訊裝置以及食物、水、照明等。4.4輔助艙輔助艙是用來(lái)存放液態(tài)二氧化碳鋼瓶及其他設(shè)備、設(shè)施的輔助空間。4.5洗氣系統(tǒng)洗氣系統(tǒng)有兩種

13、供氣方式：一是與礦井壓風(fēng)管路聯(lián)接（見(jiàn)圖3）；二是由壓縮空氣瓶進(jìn)行供氣（見(jiàn)圖2）。圖2壓縮空氣管路系統(tǒng)圖4.6壓風(fēng)供氧系統(tǒng)當(dāng)發(fā)生災(zāi)害時(shí)，礦井壓風(fēng)仍可供給狀態(tài)下，使用礦井壓風(fēng)提供呼吸用空氣。壓風(fēng)供氧系統(tǒng)設(shè)有壓風(fēng)減壓、消音、三級(jí)過(guò)濾裝置和控制閥。圖3壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖4.7壓縮氧供氧系統(tǒng)當(dāng)?shù)V井壓風(fēng)系統(tǒng)被破壞時(shí)，使用壓縮氧氣瓶供氧，由裝有醫(yī)用壓縮氧氣的氣瓶、減壓器、管路、流量計(jì)、調(diào)解閥等組成。圖4壓縮氧供氧系統(tǒng)圖4.8艙內(nèi)正壓保持與補(bǔ)充空氣生存艙為密閉空間，為防止有害氣體侵入，由艙內(nèi)的供氣系統(tǒng)和單向排氣閥建立一個(gè)高于艙外環(huán)境100500帕的正壓環(huán)境。當(dāng)?shù)V井壓風(fēng)失效時(shí)，采用壓縮氧供氧，（見(jiàn)4.7）,維持呼吸

14、用氧氣濃度在18.5%23%，長(zhǎng)時(shí)在這種狀態(tài)下供氧，可能會(huì)導(dǎo)致氧氣濃度增高，如果氧氣濃度超過(guò)23%時(shí)，以手動(dòng)方式調(diào)節(jié)壓縮空氣（見(jiàn)圖2）供給量并減少氧氣供給，保持氧氣濃度在18.5%23%之間。4.9空調(diào)系統(tǒng)該空調(diào)系統(tǒng)是采用澳大利亞MineARC公司生產(chǎn)的救生艙專(zhuān)用降溫除濕空氣凈化的空調(diào)集成系統(tǒng)。由空調(diào)主機(jī)、主控閥、氣路和液態(tài)二氧化碳?xì)馄康冉M成。圖5空調(diào)裝置系統(tǒng)圖空調(diào)主機(jī)內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)風(fēng)扇，用以促進(jìn)空氣循環(huán)；液態(tài)二氧化碳蒸發(fā)盤(pán)管和熱交換器，用以降溫除濕?？照{(diào)主機(jī)上部設(shè)有一氧化碳和二氧化碳化學(xué)吸收的藥劑盒托盤(pán)，艙內(nèi)空氣在風(fēng)扇的作用下流經(jīng)藥劑盒時(shí)，去除有害氣體。該空調(diào)無(wú)需電力支持。氣動(dòng)風(fēng)扇的動(dòng)力，來(lái)自于

15、液態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為氣態(tài)二氧化碳在管路中所形成的壓力氣體。圖6空調(diào)外形圖4.10通訊生存艙內(nèi)設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話(huà)，與外界聯(lián)絡(luò)。4.11艙內(nèi)照明和艙外燈光指示救生艙內(nèi)的照明采用熒光棒，其原理是用兩種化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)發(fā)出熒光。未使用前，兩種化學(xué)物質(zhì)為隔離狀態(tài)，不反應(yīng)，可長(zhǎng)期保存。熒光棒數(shù)量按額定防護(hù)時(shí)間足量配備，配備數(shù)量見(jiàn)附錄。救生艙外的燈光指示，選用DHX0.17/3L(A)型礦用本質(zhì)安全型信號(hào)燈，災(zāi)害發(fā)生后，由避險(xiǎn)人員放置在救生艙外信號(hào)燈專(zhuān)用位置，引導(dǎo)救護(hù)隊(duì)員前來(lái)營(yíng)救。4.12環(huán)境檢測(cè)、監(jiān)測(cè)救生艙配備的內(nèi)外環(huán)境參數(shù)檢測(cè)儀器，在額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)，能對(duì)生存艙內(nèi)及救生艙外的氧氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷

16、，溫度、壓差進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)生存艙內(nèi)的濕度進(jìn)行檢測(cè)。另外，配備一臺(tái)多參數(shù)測(cè)定器CD4，對(duì)艙內(nèi)氧氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷間斷檢測(cè)。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用重慶煤科院產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。4.13供水系統(tǒng)救生艙配備供水設(shè)施系統(tǒng)，能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水，并為在緊急情況下輸送液態(tài)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件。4.14人員定位系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)井下救生艙內(nèi)的人員情況，通過(guò)該人員定位分站確定該位置人員。人員定位系統(tǒng)采用北京天一眾合產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。5.安裝5.1安裝條件在救生艙安裝的20米范圍內(nèi)煤（巖）層穩(wěn)定，采用不燃性材料支護(hù)，通風(fēng)良好，無(wú)積水和雜物堆積，滿(mǎn)足安全出口的要求，不得影響礦井正常生產(chǎn)和通

17、風(fēng)。艙門(mén)周?chē)鷧^(qū)域應(yīng)清除雜物和可能干擾艙門(mén)打開(kāi)的障礙物。救生艙放置的地面位置要平整。5.2拆裝、井下運(yùn)輸救生艙在井下重新安裝之前若需進(jìn)行拆解應(yīng)按以下方式進(jìn)行：1.根據(jù)救生艙結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，拆解成四節(jié),將艙內(nèi)氣瓶及物品移出艙外,分類(lèi)保管、運(yùn)輸。2.拆解時(shí)，要用專(zhuān)用工具拆卸每個(gè)螺栓，避免碰傷艙體面漆。3.要妥善保管好每個(gè)螺栓，若拆卸過(guò)程中個(gè)別螺栓無(wú)法再使用，要更換新螺栓。4.拆解后，法蘭密封圈用膠帶粘接在法蘭上，以防脫落，法蘭面用木板保護(hù)，防止法蘭面、密封圈受磕碰，影響救生艙整體氣密性。5.每節(jié)艙體下井運(yùn)輸時(shí)，須將艙體用繩索固定在運(yùn)輸車(chē)上，以防與其他物體碰撞或滑落。6.在艙體吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中，要注意保護(hù)艙

18、體兩端的連接法蘭以及艙體外表漆面，不能產(chǎn)生刮碰現(xiàn)象。5.3重新安裝、調(diào)試1艙體艙體重新組裝，應(yīng)按以下方式進(jìn)行：1）要按照法蘭側(cè)面的序號(hào)順序組裝，先組裝第一節(jié)和第二節(jié)。2）組裝過(guò)程中要保證法蘭密封圈在密封槽內(nèi)，法蘭平整對(duì)接，以防磕碰。3）緊固法蘭固定螺栓時(shí)要均勻施力，確保艙體連接處氣密性。4）其它各節(jié)艙體按照上述步驟安裝。5）艙體氣密檢查：將過(guò)渡艙面板上的1球閥、排氣閥及艙門(mén)關(guān)閉，利用輔助艙的供水管路接口向艙內(nèi)打氣壓，使艙內(nèi)壓力達(dá)500Pa后，泄壓速率350Pa/h；當(dāng)氣密檢驗(yàn)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)逐步檢查各艙體，判定漏點(diǎn)，直至符合要求。2供水系統(tǒng)1）安裝供水系統(tǒng)；2）通水試驗(yàn)：經(jīng)通水試驗(yàn)，不得漏水

19、。3空調(diào)系統(tǒng)1）安裝二氧化碳?xì)馄?，安裝須牢固；2）安裝氣瓶管路，要求擰緊各管路接頭，不得漏氣；3）安裝空調(diào)，安裝須牢固；4）安裝系統(tǒng)其余管路，接頭處不得漏氣；5）檢查：氣密檢查：首先將管路系統(tǒng)球閥關(guān)閉，打開(kāi)一個(gè)二氧化碳?xì)馄坑梅试硭畽z查氣瓶至球閥間管路氣密，然后將球閥打開(kāi)關(guān)閉主控閥檢查氣瓶至主控閥間管路氣密，打開(kāi)主控閥開(kāi)關(guān)檢查氣瓶至空調(diào)整個(gè)管路；性能檢驗(yàn)：打開(kāi)氣瓶、主控閥、空調(diào)檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，要求各檔位空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)均正常；4壓風(fēng)系統(tǒng)1）安裝系統(tǒng)管路，要求擰緊各管路接頭，不得漏氣2）氣密檢查：將系統(tǒng)中球閥關(guān)閉及分支敞口封堵，利用艙外1球閥接口向系統(tǒng)充氣，用肥皂水檢查系統(tǒng)管路氣密，不得漏氣。5壓縮空氣

20、系統(tǒng)1）安裝空氣氣瓶，安裝須牢固；2）安裝氣瓶管路，要求擰緊各管路接頭，不得漏氣3）檢查：氣密檢查：將系統(tǒng)中球閥關(guān)閉，打開(kāi)一個(gè)氣瓶，用肥皂水檢查系統(tǒng)管路氣密，不得漏氣。通氣檢驗(yàn)：打開(kāi)氣瓶、球閥，調(diào)節(jié)減壓器，使低壓表壓力在0.3-0.4MPa之間。6供氧系統(tǒng)1）安裝氧氣氣瓶，安裝須牢固；2）安裝減壓器，不得有油污污染減壓器； 3 ）安裝系統(tǒng)管路，安裝前后各零件要保持清潔，不得有油污污染管路；4）檢查：氣密檢查：打開(kāi)一個(gè)氣瓶，用肥皂水檢查系統(tǒng)管路氣密，不得漏氣。性能檢驗(yàn)：打開(kāi)氣瓶，調(diào)節(jié)減壓器、流量計(jì)，要求低壓表指示在0.25MPa，氧氣流量在5L/min。7其它1）將1箱CO吸附劑及4箱CO2吸附

21、劑放至座椅下，其余放至設(shè)備艙內(nèi)；2）將滅火器放置過(guò)渡艙內(nèi)固定架中；3）將配置清單中的余下個(gè)物件放入救生艙指定位置中。注意：井下壓風(fēng)管和水管與救生艙應(yīng)采用軟聯(lián)接，并具有抗沖擊能力或防護(hù)措施。5.4安裝、調(diào)試后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷依據(jù)安裝、調(diào)試后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷依據(jù)，見(jiàn)表2：表2安裝、調(diào)整后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判斷依據(jù)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目判斷依據(jù)Q/SMY2229試驗(yàn)方法1外觀檢查4.25.22結(jié)構(gòu)檢查4.35.23氣密性試驗(yàn)4.5.15.4.24自動(dòng)泄壓試驗(yàn)4.5.25.4.35空氣供給系統(tǒng)配備檢查4.6.15.5.16空調(diào)裝置配備檢查4.7.15.6.17環(huán)境檢測(cè)儀器配備檢查4.11

22、5.10.18其它設(shè)施檢查4.125.11.1，5.11.36.使用、操作6.1開(kāi)啟壓風(fēng)閥門(mén)圖7通過(guò)觀察窗確認(rèn)過(guò)渡艙中無(wú)人，將救生艙外的壓風(fēng)閥門(mén)打開(kāi)。使壓風(fēng)系統(tǒng)工作。（如無(wú)壓風(fēng)可供使用時(shí)，操作見(jiàn)6.4；6.5；6.6條。）6.2打開(kāi)救生艙防護(hù)密閉艙門(mén)圖8順時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)手柄，打開(kāi)救生艙防護(hù)密閉艙門(mén)。取出信號(hào)燈，點(diǎn)亮，掛在艙外信號(hào)燈專(zhuān)用位置。檢查壓風(fēng)氣幕閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。6.3進(jìn)入過(guò)渡艙，關(guān)閉防護(hù)密閉艙門(mén)圖9進(jìn)入過(guò)渡艙并關(guān)閉防護(hù)密閉艙門(mén)，每次進(jìn)入過(guò)渡艙的人員不超過(guò)4人。6.4 打開(kāi)壓縮空氣鋼瓶的閥門(mén)圖10 開(kāi)啟壓縮空氣鋼瓶的閥門(mén)。（在壓風(fēng)可供使用的情況下，不必開(kāi)啟壓縮空氣鋼瓶的閥門(mén)。）注意：在沒(méi)有

23、壓縮空氣可供使用的情況下，必須使用鋼瓶壓縮空氣噴淋裝置。注意：在壓風(fēng)可供使用情況下，過(guò)渡艙內(nèi)的洗氣系統(tǒng)將一直打開(kāi)進(jìn)行洗氣，直到人為關(guān)閉為止。圖11A 如果壓風(fēng)可供使用，流量指示器所示為進(jìn)入艙體的氣流流量。B 查看壓力表讀數(shù)(低壓表壓力在0.30.4MPa)。6.5 開(kāi)啟壓氣噴淋裝置手柄進(jìn)行洗氣圖12在人員進(jìn)入生存艙之前，開(kāi)啟洗氣閥門(mén)，過(guò)渡艙運(yùn)行洗氣程序，噴淋時(shí)間2min/組。圖13 將艙壁左側(cè)所有氧氣鋼瓶全部完全打開(kāi)，（鋼瓶頂部有控制閥門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)該閥門(mén)即可）查看壓力表讀數(shù)（0.20.25MPa）。注意：如果有壓風(fēng)可供使用，則無(wú)需開(kāi)啟鋼瓶供氧系統(tǒng)。6.6開(kāi)啟壓縮氧氣供氧系統(tǒng)6.7進(jìn)入生存艙圖14當(dāng)

24、過(guò)渡艙洗氣程序完成，人員即可進(jìn)入生存艙。順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手柄，打開(kāi)過(guò)渡艙通往生存艙的艙門(mén)。6.8進(jìn)入生存艙后，關(guān)閉生存艙門(mén)圖15 進(jìn)入生存艙后，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)生存艙門(mén)手柄，關(guān)閉艙門(mén)。注意：外部的其他人員按規(guī)定人數(shù)現(xiàn)在可以進(jìn)入過(guò)渡艙。（當(dāng)所有人員都進(jìn)行完洗氣程序后，關(guān)閉氣幕閥門(mén)，進(jìn)入生存艙。）6.9調(diào)節(jié)供氧量圖16氧氣流量計(jì)安裝在生存艙入口側(cè)壁上。轉(zhuǎn)動(dòng)圖示旋鈕調(diào)節(jié)氧氣流量至5升/分鐘。（救生艙內(nèi)人均氧氣流量應(yīng)為0.5升/分鐘）。注意艙內(nèi)氧氣濃度變化。注意：如果流量計(jì)浮標(biāo)沒(méi)有移動(dòng)，立即檢查并確認(rèn)過(guò)渡艙中所有氧氣鋼瓶是否已打開(kāi)。6.10閱讀操作說(shuō)明圖17請(qǐng)仔細(xì)閱讀艙壁上的操作指示。通過(guò)閱讀操作指示和本

25、手冊(cè)，操作救生艙空調(diào)。6.11空氣凈化劑的使用與啟動(dòng)空調(diào)空氣凈化劑圖18從座位下方取出2盒二氧化碳吸附劑和1盒一氧化碳吸附劑。注意：請(qǐng)注意凹槽標(biāo)識(shí)（一氧化碳吸咐劑為黃色標(biāo)識(shí)，二氧化碳吸附劑為蘭色標(biāo)識(shí)），確認(rèn)藥品安放在正確的凹槽。圖19用剪刀剪開(kāi)包裝，將一氧化碳吸附劑安放在空調(diào)頂部指定的（黃色）凹槽中。注:當(dāng)一氧化碳濃度超標(biāo)時(shí)，可加入兩盒。圖20用剪刀剪開(kāi)包裝。將2盒二氧化碳吸附劑安放空調(diào)頂部指定的（蘭色）凹槽中。重要提示：當(dāng)二氧化碳濃度上升到0.9%、請(qǐng)更換二氧化碳吸附劑。啟動(dòng)空調(diào)圖21打開(kāi)主控制閥逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)90度。圖22檢查并確認(rèn)液態(tài)二氧化碳?xì)鈮?。高壓表讀數(shù)應(yīng)大于600psi（4MPa）圖2

26、3低壓表只顯示系統(tǒng)排氣壓力。圖24依次水平打開(kāi)溫度控制閥TCV 1 -2 -3 -4。注意：所有溫度控制閥打開(kāi)至5分鐘。圖25 5分鐘后，請(qǐng)關(guān)閉溫度控制閥TCV2 -3 -4 。溫度控制閥TCV-1須始終開(kāi)啟。如有必要，可通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉溫度控制閥TCV 234來(lái)調(diào)節(jié)艙內(nèi)溫度。注意：使用溫度控制閥TCV234會(huì)加速液態(tài)二氧化碳的消耗，從而縮短系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間。溫度和濕度調(diào)節(jié)可參照艙壁上的溫、濕度表讀數(shù)和其下方的表格。6.12補(bǔ)充空氣注意觀察生存艙內(nèi)氧氣濃度，如果氧氣濃度超過(guò)23%時(shí)，以手動(dòng)方式調(diào)節(jié)壓縮空氣供給量和氧氣供給量，保持氧氣濃度在：18.5%23%之間。 圖266.13照明熒光棒的使用彎折熒

27、光棒，熒光棒中玻璃管碎裂，將熒光棒插入生存艙壁上預(yù)留的插座中，也可手持使用（每次使用六支）。圖27 圖28如果已使用的熒光棒照明不足時(shí)，啟用新的熒光棒接續(xù)使用。6.14 艙內(nèi)外環(huán)境檢測(cè)與監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用重慶煤科院產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。2、用于生存艙內(nèi)環(huán)境間斷檢測(cè)的便攜式多參數(shù)檢測(cè)儀CD4，使用間隔不小于15分鐘，每次不超過(guò)2分鐘，過(guò)渡艙內(nèi)的環(huán)境氣體檢測(cè)，在需要時(shí)進(jìn)行間斷性檢測(cè)，使用間隔應(yīng)不小于1小時(shí)，每次不超過(guò)2分鐘。3、生存艙內(nèi)溫度、濕度采用溫濕度計(jì)進(jìn)行顯示 注意事項(xiàng)CD4多參數(shù)測(cè)定器的操作，詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)，用戶(hù)必須有專(zhuān)人對(duì)CD4多參數(shù)測(cè)定器進(jìn)行定期維護(hù)。在存放過(guò)程中，必須每

28、三個(gè)月，定期對(duì)電池進(jìn)行充放電，防止電池電壓過(guò)低和過(guò)放電，以及電池容量的衰減。當(dāng)CD4多參數(shù)測(cè)定器電池放電時(shí)間不能滿(mǎn)足8小時(shí)使用時(shí)，應(yīng)更換CD4多參數(shù)測(cè)定器。6.15通訊生存艙內(nèi)配有與礦調(diào)度室直通的電話(huà)的接口，可配接一部礦用電話(huà)機(jī)6.16壓風(fēng)系統(tǒng)工作當(dāng)發(fā)生災(zāi)害時(shí)，礦井壓風(fēng)仍可供給狀態(tài)下，使用礦井壓風(fēng)提供呼吸用空氣，此時(shí)可不啟動(dòng)壓縮氧供氧系統(tǒng)。旋動(dòng)壓風(fēng)管路上的減壓閥旋鈕將壓力調(diào)整至0.20.25MPa，調(diào)整流量計(jì)流量至3米3/分鐘（注：供風(fēng)量不低于0.3米3/分鐘·人）。6.17供水系統(tǒng)工作進(jìn)入救生艙后，在需要時(shí)可通過(guò)打開(kāi)艙內(nèi)供水管路的閥門(mén)獲得供水，并可在緊急情況下通過(guò)供水管路獲得液態(tài)營(yíng)

29、養(yǎng)物質(zhì)。6.18坐便器救生艙專(zhuān)門(mén)設(shè)置了ZDJ-30型腳踏自動(dòng)打包式坐便器。該坐便器具有連續(xù)打包功能，備用積便袋2個(gè)，每個(gè)積便袋可打包30次。坐便器在救生艙未啟用時(shí)放在生存艙空調(diào)下，人員進(jìn)入后需移放在過(guò)渡艙使用。 圖29坐便器6.19備品救生艙中的備品按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置。備品放在座位下和輔助艙中，自救器，滅火器、工具箱放在過(guò)渡艙。食品按不少于5000KJ/人天配備，選用90壓縮干糧。在96小時(shí)的額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)，最多每人每天可食用一包。飲用水按每人每天1.5L配備。圖30備品6.20人員定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)采用北京天一眾合產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。7故障分析與排除（表3）故障現(xiàn)象原因分析

30、處理方法不制冷沒(méi)有打開(kāi)主控制閥打開(kāi)主控制閥沒(méi)有打開(kāi)供氣鋼瓶打開(kāi)供氣鋼瓶沒(méi)有打開(kāi)溫度控制閥打開(kāi)溫度控制閥1, 2, 3, 4二氧化碳鋼瓶為空瓶檢查氣壓和鋼瓶重量風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有供氣確認(rèn)供氣裝置已經(jīng)連接如果在供氣狀態(tài)輕輕撥轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片二氧化碳含量增加過(guò)濾失敗檢查過(guò)濾裝置，確認(rèn)已正確安裝風(fēng)扇葉片無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)檢查并確認(rèn)風(fēng)扇葉片可以轉(zhuǎn)動(dòng)溫度控制閥沒(méi)有打開(kāi)打開(kāi)溫度控制閥主控制閥沒(méi)有打開(kāi)打開(kāi)主控制閥溫度控制閥噪音閥門(mén)沒(méi)有密封反復(fù)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，加固密封和潤(rùn)滑底部漏水排水管堵塞檢查并確認(rèn)排水管暢通氣馬達(dá)停止工作緊急旁路控制閥打開(kāi)緊急旁路控制閥溫度控制閥通過(guò)關(guān)閉溫度控制閥1, 2, 3, 4減緩降溫圖31當(dāng)空調(diào)裝置無(wú)法正常

31、運(yùn)行時(shí)，使用緊急氣體旁路系統(tǒng)。裝置左側(cè)為緊急氣體旁路系統(tǒng)控制閥。注意：僅在空調(diào)裝置無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)才使用緊急氣體旁路系統(tǒng)。在打開(kāi)緊急氣體旁路系統(tǒng)控制閥之前，請(qǐng)確認(rèn)溫度控制閥TCV1234已全部打開(kāi)。方向朝外，慢慢地打開(kāi)緊急氣體旁路系統(tǒng)控制閥，此時(shí)低壓表顯示為30psi左右（低壓表在裝置前方面板上）。通過(guò)打開(kāi)緊急氣體旁路系統(tǒng)，將使用儲(chǔ)存在輔助艙內(nèi)鋼瓶中殘余的二氧化碳?xì)怏w。8保養(yǎng)、維護(hù)安全警示：為確保產(chǎn)品使用過(guò)程中的安全性能，產(chǎn)品主要零（元）部件明細(xì)表列入本說(shuō)明書(shū)中，見(jiàn)附錄I，附錄I中的配套產(chǎn)品分為：A、B、C、D 共4類(lèi)，其中：A類(lèi)產(chǎn)品不得隨意變更部件的配置，需要改變時(shí)，應(yīng)通過(guò)安全關(guān)聯(lián)檢驗(yàn)后方可進(jìn)

32、行；B類(lèi)產(chǎn)品改變安標(biāo)配套件時(shí)，應(yīng)選擇具有安全標(biāo)志的產(chǎn)品并確保與整體匹配；C類(lèi)產(chǎn)品不得隨意變更部件配置，需要改變時(shí)應(yīng)通過(guò)相關(guān)檢驗(yàn)后方可進(jìn)行；D類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)品應(yīng)注意其相關(guān)事項(xiàng)和更換的具體要求。氣瓶屬特種設(shè)備，要嚴(yán)格按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程安全使用。搬運(yùn)氧氣瓶，人工移動(dòng)時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)；遠(yuǎn)距離搬運(yùn)要戴好瓶帽，使用專(zhuān)用車(chē)運(yùn)送，不得混裝；安裝和開(kāi)關(guān)操作氧氣瓶時(shí)，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，絕對(duì)禁油。注意：備用電池需要每隔3個(gè)月進(jìn)行充放電一次，每年需要定期更換備用電池。8.1日常維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)煤礦企業(yè)應(yīng)建立緊急避險(xiǎn)設(shè)施的技術(shù)檔案，準(zhǔn)確記錄緊急避險(xiǎn)設(shè)施設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù)、配件配品

33、更換等相關(guān)信息。煤礦企業(yè)應(yīng)建立緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)管理制度，確定專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)和人員對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和管理，保證其始終處于正常待用狀態(tài)。保持救生艙及其周?chē)那鍧崱＜訌?qiáng)對(duì)干部、工人的技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)避險(xiǎn)礦工正確使用。應(yīng)定期對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施及配套設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，并按期更換產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定需要定期更換的部件及設(shè)備，每次檢查/檢修后要關(guān)閉好艙門(mén)。應(yīng)保證儲(chǔ)存的食品、水、藥品等始終處于保質(zhì)期內(nèi)，外包裝應(yīng)明確標(biāo)示保質(zhì)日期和下次更換時(shí)間。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)避險(xiǎn)設(shè)施不能正常使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)維護(hù)處理。采掘區(qū)域的避險(xiǎn)設(shè)施不能正常使用時(shí)，應(yīng)停止采掘作業(yè)。煤礦企業(yè)按規(guī)定編制的礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大事故應(yīng)急預(yù)案、采區(qū)設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程中應(yīng)包含

34、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。煤礦企業(yè)每年應(yīng)將緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行情況，向縣級(jí)以上煤礦安全監(jiān)管部門(mén)和駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書(shū)面報(bào)告一次。8.2檢修周期每天應(yīng)對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施進(jìn)行1次巡檢，巡檢內(nèi)容包括外觀及周?chē)h(huán)境設(shè)施等，設(shè)置巡檢牌板，做好巡檢記錄。煤礦負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施的日常巡檢情況進(jìn)行審查。每10天應(yīng)對(duì)設(shè)備電源進(jìn)行1次檢查和測(cè)試。按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，定期對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。月檢：每月對(duì)配備的高壓氣瓶進(jìn)行1次余量檢查及系統(tǒng)調(diào)試，氣瓶?jī)?nèi)壓力低于額定壓力的95%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。每個(gè)月對(duì)配備的氧氣、空氣瓶進(jìn)行1次余壓檢查，氣瓶?jī)?nèi)壓力低于10兆帕?xí)r，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氣。對(duì)液態(tài)二氧化碳?xì)馄棵吭聶z查一次是否有泄漏，如發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。對(duì)二氧化碳管路的各個(gè)閥門(mén)、接頭等部位每月檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞、泄漏情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或維修，直至檢查合格。年檢：每年對(duì)壓力表進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢驗(yàn)。每年對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施進(jìn)行1次系統(tǒng)性的功能測(cè)試，包括氣密性、電源、供氧、有害氣體處理等。每3年對(duì)高壓氣瓶進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢測(cè)。8.3長(zhǎng)期停用時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)