正文最終版3螺旋輸送機(jī)

1、設(shè)計(jì)任務(wù)書1、設(shè)計(jì)課題：螺旋輸送機(jī)2、設(shè)計(jì)參數(shù)：生產(chǎn)能力：5t/h 運(yùn)輸距離：10m，物料密度：1.2 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中等負(fù)荷3、設(shè)計(jì)內(nèi)容：1）螺旋輸送機(jī)參數(shù)確定2）電動機(jī)的選擇3）減速機(jī)的設(shè)計(jì)4）鏈輪的設(shè)計(jì)5)螺旋輸送機(jī)葉片及螺旋體設(shè)計(jì) 4、完成的工作量設(shè)計(jì)任務(wù)書一份螺旋輸送機(jī)裝配圖（A0）一份鏈輪工作圖（A1）一份 摘 要 這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)的論文主要闡述的是一套系統(tǒng)的關(guān)于螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方法。特別是螺旋輸送機(jī)傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在論文中，首先，對螺旋輸送機(jī)作了簡單的介紹，然后按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)了螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動參數(shù)，重點(diǎn)對螺旋輸送機(jī)的傳動系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算和強(qiáng)度校核，并對鋼性葉輪給料機(jī)的安裝調(diào)試、潤滑

2、進(jìn)行了簡單的闡述。通過這次設(shè)計(jì)使我對機(jī)械傳動有了一定的了解，也是對我三年來所學(xué)理論知識的一次綜合應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)前言 給料機(jī)主要用于冶金、電力、水泥等行業(yè)，適用于輸送粉塵狀、小顆粒狀干燥物料。按結(jié)構(gòu)形式可分為振動給料機(jī)、皮帶給料機(jī)、剛性葉輪給料機(jī)、刮板給料機(jī)、螺旋給料機(jī)等，振動給料機(jī)給料暢通，能控制給料大小，適用于塊狀無粉塵的物料，對環(huán)境有一定的污染，皮帶給料機(jī)適用于長距離物料輸送，不能用于粉料的輸送。螺旋給料機(jī)用于粉狀物料遠(yuǎn)距離輸送，密封性好，不揚(yáng)塵，不污染環(huán)境。剛性葉輪給料機(jī)具有密封性能優(yōu)越，給料均勻穩(wěn)定，對在工作過程中需要鎖氣密封、均勻給料的場合尤為實(shí)用。螺旋輸送機(jī)在冶金、

3、水泥、石灰等行業(yè)因其能長距離輸送粉狀物料，環(huán)保性能優(yōu)越，且運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極小、故障率低等優(yōu)點(diǎn)，適用于料倉與其它設(shè)備的聯(lián)接給料，在石灰、水泥、除塵等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。 本論文設(shè)計(jì)的就是用于除塵系統(tǒng)的螺旋輸送機(jī) 選定設(shè)計(jì)方案螺旋輸送機(jī)由機(jī)殼、螺旋體、進(jìn)料口、出料口、電動機(jī)、減速機(jī)及傳動部分組成，根據(jù)傳動部分不同，可分為直聯(lián)式傳動、鏈輪式傳動、皮帶式傳動。直聯(lián)式傳動結(jié)構(gòu)緊湊，無需傳動元件，但在設(shè)備故障時(shí)檢修困難，不便于維修。鏈輪式傳動是減速機(jī)和葉輪軸之間用套筒滾子鏈傳動，既能保重傳動精度，有一定的過載保護(hù)功能，又有利于設(shè)備故障時(shí)檢修。皮帶式傳動是減速機(jī)與葉輪軸之間用皮帶輪傳動，有很好的防過載能力，但容

4、易打滑，皮帶易磨損老化，設(shè)備故障較多。根據(jù)以上分析對比，可以知道，鏈輪式傳動傳動方案比其它兩種方案具有很多優(yōu)點(diǎn)，因此，我的設(shè)計(jì)采用鏈輪式傳動。螺旋輸送機(jī)配置一個進(jìn)料口，一個出料口，進(jìn)料口與出料口距離為10米。驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等。螺旋輸送機(jī)按機(jī)體角度或分為水平螺旋輸送機(jī)、垂直螺旋輸送機(jī)、空間角度螺旋輸送機(jī)；按螺距分為等螺距螺旋輸送機(jī)、變螺距螺旋輸送機(jī)；按螺旋數(shù)量分為單頭和多頭螺旋輸送機(jī)。其中水平螺旋輸送機(jī)又分為LS和GS兩種，GS型螺旋輸送機(jī)屬老產(chǎn)品，軸承位于料槽端部立板上，由于密封困難，故障較多，而LS型螺旋輸送機(jī)是由GS型螺旋輸送機(jī)經(jīng)改進(jìn)后，將軸承置于料槽外部，維修方便，故

5、障率也大為降低。我的設(shè)計(jì)就是LS型等螺距水平螺旋輸送機(jī)。根據(jù)以上論述，畫出螺旋輸送機(jī)簡圖如下：螺旋輸送機(jī)基本參數(shù)計(jì)算螺旋輸送機(jī)基本參數(shù)包括：螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速、螺距、螺旋葉片的直徑、旋向等參數(shù)，現(xiàn)分別計(jì)算如下：螺旋輸送機(jī)的工作原理是物料由進(jìn)料口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動時(shí)，物料受到螺旋葉片法向推力作用，該推力的徑向分力和葉片對物料的磨擦力，有可能帶著物料繞軸轉(zhuǎn)動，但由于物料本身的重力和料槽對物料的磨擦力的作用，才不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而是在葉片法向推力的軸向分力作用下，沿著料槽軸向移動。1、確螺旋輸送機(jī)葉輪直徑根據(jù)運(yùn)輸機(jī)械實(shí)用手冊可查得螺旋輸送機(jī)直徑公式 D=式中K為物料綜合特性系數(shù)，查輸送機(jī)械

6、實(shí)用手冊得K=0.0415 為填充系數(shù)=0.35 c為傾斜輸送系數(shù)c=1 r為物料單位容積重量 r=1.2t/m3 D=0.127 取標(biāo)準(zhǔn)直徑系列D=150mm2、計(jì)算螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)螺旋輸送機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速公式 式中K為物料綜合特性系數(shù)，查輸送機(jī)械實(shí)用手冊得K=75 =6.12rpm 螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速必須小于，故取n=5.6 rpm 3、確定螺旋輸送機(jī)的螺距 螺距的大小不僅決定著螺旋升角，而且也決定著在一定填充系數(shù)下物料運(yùn)行的滑移面，即螺距螺距的大小影響物料的輸送過程，對于水平布置的螺旋輸送機(jī)取螺距S=(0.81)D，我取S=150mm。4、螺旋葉片的螺旋角5、確定螺旋輸送機(jī)螺旋軸徑 由于螺

7、旋輸送機(jī)填充系數(shù)較低，只要保證靠近葉片外側(cè)的物料具有較大的軸向速度，且軸向速度大于圓周速度，就能滿足要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式d=(0.20.35)D,所以取d=50mm。 電動機(jī)的選擇1、初選電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式 電動機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)工作機(jī)的工作特性、電源種類(交流或直流)、工作條件(環(huán)境溫度、空間位置等)、載荷大小和性質(zhì)(變化性質(zhì)、過載情況等)、起動性能和起動、制動、正反轉(zhuǎn)的頻繁程度等條件來選擇電動機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)、容量(功率)和轉(zhuǎn)速，并在產(chǎn)品目錄中選出其具體型號和尺寸。 電動機(jī)分交流電動機(jī)和直流電動機(jī)兩種。由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源，因此，無特殊要求時(shí)均應(yīng)選用三相交流電動機(jī)，其中以

8、三相異步交流電動機(jī)應(yīng)用最廣泛。根據(jù) 不同防護(hù)要求，電動機(jī)有開啟式、防護(hù)式、封閉自扇冷式和防爆式等不同的結(jié)構(gòu)型式。 Y系列三相籠型異步電動機(jī)是一般用途的全封閉自扇冷式電動機(jī)，由于其結(jié)構(gòu)簡單、工作作可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便，因此廣泛應(yīng)用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械上。電動機(jī)的容量(功率)選擇的是否合適，對電動機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。容量選得過小，不能保證工作機(jī)正常工作，或使電動機(jī)因超載而過早損壞；而容量選得過大，則電動機(jī)的價(jià)格高，能力又不能充分利用，而且由于電動機(jī)經(jīng)常不滿載運(yùn)行，其效率和功率因數(shù)較低，增加電能消耗而造成能源的浪費(fèi)。電動機(jī)的容量主要根據(jù)電動機(jī)運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱條件

9、來決定。 由以上的選擇經(jīng)驗(yàn)和要求，選用三相交流電 Y系列籠型三相異步交流電動機(jī)。 2、計(jì)算螺旋輸送機(jī)功率 螺旋輸送機(jī)的功率分為空載功率和輸送物料功率之和，螺旋輸送機(jī)輸送物料功率由下式計(jì)算：P1=Q（L+H） 367 式中：P螺旋機(jī)功率 KW 運(yùn)行阻力系數(shù) 輸送機(jī)械實(shí)用手冊得3 L螺旋長度 mL10m H螺旋傾斜高度 m D螺旋直徑 mD0.15m螺旋輸送機(jī)的功率空載功率：P2，所以，螺旋輸送機(jī)的軸功率為PP1+ P20.41+0.0750.48 電機(jī)功率 P0=p/ 一般取0.880.94P00.55KW2、電動機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)根據(jù)計(jì)算的功率可選定電動機(jī)額定功率，考慮到螺旋輸送機(jī)在帶負(fù)荷起動時(shí)轉(zhuǎn)矩

10、比較大，取同步轉(zhuǎn)速1500，4極，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊選用Y90S-4三相異步電動機(jī)，其主要參數(shù)如下電動機(jī)額定功率：=1.1kw； 電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速：=1400 額定電壓：380V 減速機(jī)的選擇1、計(jì)算螺旋輸送機(jī)總速比i=252、確定傳動方式 根據(jù)計(jì)算出來的傳動比，有三種傳動方式可供選擇 電動機(jī)、減速機(jī)通過聯(lián)軸器直接與螺旋軸聯(lián)接，這種方法優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，缺點(diǎn)是維修維護(hù)不方便。 電動機(jī)減速機(jī)通過鏈輪與螺旋軸聯(lián)接，這種方法優(yōu)點(diǎn)是傳動平穩(wěn)，有一定的防過載能力，維修較方便。但成本較高。 電動機(jī)通過皮帶輪、減速機(jī)與螺旋軸聯(lián)接，這種方法優(yōu)點(diǎn)是傳動平穩(wěn)，有良好的防過載能力，維修較方便。 通過對比，我認(rèn)為

11、第二種傳動方式簡單可靠，維修方便，因此，我選擇第二種傳動方式。3、確定減速機(jī)型號按減速機(jī)的傳動類型，減速機(jī)可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)、圓柱圓錐齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、漸開線行星齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等，按安裝方式可分為立式減速機(jī)、臥式減速機(jī)，按齒輪齒面硬度分為軟齒面減速機(jī)、中硬齒面減速機(jī)、硬齒面減速機(jī)。由于擺線針輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比較大，體積小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動效率高，因此，減速機(jī)最終型號為XWED4-121，速比為121，電機(jī)功率:1.5KW,輸出轉(zhuǎn)矩：951N.m，電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)的裝配形式。螺旋輸送機(jī)鏈輪設(shè)計(jì)計(jì)算 1、選擇鏈輪材料齒輪材料及熱處理是影響齒輪承載能力

12、及使用壽命的關(guān)鍵，選擇齒輪材料時(shí)要綜合考慮齒輪的工作條件、加工工藝、材料來源、經(jīng)濟(jì)性等因素，以使齒輪在滿足使用滿足性能要求的同時(shí)生產(chǎn)成本更經(jīng)濟(jì)，根據(jù)螺旋輸送機(jī)的工作性質(zhì)，選擇鏈輪材料為45鋼 淬火2、初步確定鏈輪主要幾何參數(shù)1）確定鏈輪傳動比根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速及減速機(jī)速比，計(jì)算鏈輪傳動的傳動比，i2=2）確定鏈輪齒數(shù) Z1Zmin=9 Z129-2i=29-3.86=25.14 取Z1=25 Z2=Z1i=25×1.93=483）確定鏈條節(jié)距 為使傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)選用小節(jié)距單排鏈，根據(jù)滾子鏈傳遞的功率和小鏈輪轉(zhuǎn)速，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊13-2-1圖可得鏈輪節(jié)距25.4，套筒滾子鏈規(guī)格16A

13、。 4) 初定鏈輪中心距 a0=(30-50)p=40×25.4=1016 5) 以節(jié)距計(jì)算中心距 a0p= 6)計(jì)算鏈條節(jié)數(shù) =118.3 Lp=120 7)確定鏈條73 8)確定實(shí)際中心距 取實(shí)際中心距ac=1060 9)鏈條速度 10)有效圓周力 11）計(jì)算鏈條的懸垂拉力式中K為系數(shù)，取決于兩輪中心線與水平線的夾角，當(dāng)角度為0時(shí)K7，Q為鏈條理論重量，a為鏈輪中心線。 11) 驗(yàn)算鏈條靜強(qiáng)度安全系數(shù)由于鏈條傳動速度0.6m/s，屬于低速傳動，因此，必須驗(yàn)算鏈條的靜強(qiáng)度安全系數(shù)，鏈條靜強(qiáng)度安全系數(shù)計(jì)算公式如下：式中KA為工況系數(shù)，KA1，Q為極限拉伸載荷Q5580N鏈條靜強(qiáng)度安全

14、系數(shù)驗(yàn)算合格鏈輪基本參數(shù)及主要尺寸 1、鏈輪齒數(shù) Z1=25 Z2=482、鏈輪節(jié)距 p=25.4mm3、配用鏈條滾子外徑 D=15.884、鏈輪分度圓直徑 5、齒頂圓直徑 6、鏈輪齒根圓直徑 df1=d1-D=202.66-15.88=186.67 df2=d2-D=388.36-15.88=372.487、分度圓弦齒高 8、鏈輪齒寬 b=0.95b1=0.95×15.75=14.96 螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì) 由于螺旋輸送機(jī)的輸送距離比較長，一般分為頭節(jié)、尾節(jié)、中間節(jié)，頭節(jié)、尾節(jié)主要是起安裝軸承的作用，中間節(jié)是工作部分，是螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)子是螺旋輸送機(jī)的關(guān)鍵，螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)子包括葉片和螺

15、旋軸以及聯(lián)接 1、螺旋葉片的參數(shù) 螺旋葉片的參數(shù)包括螺旋葉片的形式、螺旋葉片的旋向、螺旋葉片的展開尺寸1)、螺旋葉片的形式 螺旋葉片可分為實(shí)體式、帶式、四種，實(shí)體式適用于干燥的小顆粒及粉狀物料的輸送，帶式用于塊狀、易粘結(jié)物料。齒式和葉片式適于有攪拌及有松散要求的場所。根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用實(shí)體式葉片。 2)、螺旋葉片的旋向分為左旋和右旋兩種，選用右旋。 3)、螺旋葉片的展開尺寸 螺旋葉片的展開尺寸包括螺旋面展開圖內(nèi)徑和外徑以及展開圓環(huán)切除部分圓心角。 dl=（D-d） =78.35 DL= =178.35 = =42.22 2、螺旋葉片的材質(zhì) 螺旋葉片長期與粉狀物料接觸，容易發(fā)生磨損，直接影

16、響螺旋葉片的使用壽命，根據(jù)螺旋輸送機(jī)的物料特性，要求螺旋葉片要具有一定的耐磨性能，又要的一定的延展性和良好的沖壓性能，因此，螺旋葉片的材質(zhì)選用16Mn鋼板，葉片厚度8mm,既能滿足葉片的制作要求，又具有一定的耐磨性能。 3、螺旋軸的聯(lián)接 一般螺旋輸送機(jī)螺旋軸由2-4米的螺旋短軸聯(lián)接而成，可由螺旋轉(zhuǎn)子軸、頭部聯(lián)接軸、尾總聯(lián)接軸、中間聯(lián)接軸組成。1、螺旋輸送機(jī)葉輪軸設(shè)計(jì)1）、頭、尾部聯(lián)接軸的設(shè)計(jì)最小軸徑的初步計(jì)算由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表62，取105，根據(jù)公式其中 軸的轉(zhuǎn)速 ，6 軸傳遞的功率 , 1.1 計(jì)算截面處的軸的直徑， mm將數(shù)據(jù)代入公式得 =58.5 輸出軸的最小直徑是鏈輪處軸的直徑，選標(biāo)

17、準(zhǔn)軸徑602)、根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度擬訂軸上零件的裝配方案：頭部聯(lián)接軸一端裝大鏈輪，另一端裝聯(lián)接盤，中間為軸承，尾部聯(lián)接軸則只有聯(lián)接盤和軸承，本題的裝配方案已經(jīng)在前面分析比較，現(xiàn)選用如圖所示的裝配方案。1) 為了滿足鏈輪軸向定位要求，1-2軸段右端制 出一軸肩，鏈輪處直徑d=60鏈輪與軸配合的轂孔長度=60，聯(lián)接盤處軸肩直徑d2=60，L2=80軸承處直徑 =80，長度L3=L6=31，軸承軸肩直徑d5=d8=85，長度為30mm。2) 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為2，圓角R2.5，各軸肩處的圓角半徑 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。根據(jù)軸的各部分尺寸，繪制小

18、齒輪軸結(jié)構(gòu)簡圖， 3) 軸上零件的周向定位 ； 鏈輪處與軸的周向定位采用平健聯(lián)接。按由手冊查得平鍵截面為14×9mm(GBT1095-1979)，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為40mm(標(biāo)準(zhǔn)鍵長見GBT1096-1979)，鏈輪與軸的配合為H7k6。滾動軸承與軸的周向定位是借過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。 4)、鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表81 選用普通平鍵 14×9mm， 取L400mm。 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表87 查得，鍵的工作長度lLb602040mm， 鍵的工作高度k4.5mm。 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表88 查得，鍵聯(lián)接的許用壓力 P=120-15

19、0MPa， 所以，所選平鍵合適。2、中間聯(lián)接軸的設(shè)計(jì) 螺旋中間聯(lián)接軸的作用主要是聯(lián)接前后兩根螺旋軸，并起支承作用，聯(lián)接前后兩根螺旋軸可用法蘭聯(lián)接，也可用銷子直接聯(lián)接，法蘭聯(lián)接聯(lián)接可靠，定位可靠， 拆卸方便，便于維護(hù)。結(jié)構(gòu)如下圖：3、螺旋軸的設(shè)計(jì) 由于螺旋軸一般長度都較長，為了減少軸的彎曲撓度，一般都采用空心軸，空心軸能大大降低軸的重量，螺旋葉片直接焊在空心軸上?？招妮S兩端安裝聯(lián)接盤，與中間聯(lián)接軸的聯(lián)接盤固定聯(lián)接。 螺旋輸送機(jī)軸承的選擇 軸承的作用是支承軸及軸上零件，使其回轉(zhuǎn)并保持一定的旋轉(zhuǎn)精度，減少相對回轉(zhuǎn)零件間的摩擦和磨損，合理選擇和使用軸承對提高機(jī)器使用壽命和提高機(jī)器性能都有著重要作用，軸

20、承根據(jù)摩擦性質(zhì)不同，可分為滑動軸承和滾動軸承，滾動軸承現(xiàn)已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低，運(yùn)行可靠，在各行各業(yè)廣泛使用，滑動軸承主要用于低速重載、要求高精度以及需要剖分式軸承的工況，本設(shè)計(jì)采用滾動軸承。1、 選擇軸承時(shí)應(yīng)考慮軸承的工作條件，如負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、調(diào)心要求等，裝拆性能、經(jīng)濟(jì)性，混料機(jī)的小齒輪軸承負(fù)荷較大，不經(jīng)常拆卸，且調(diào)心要求，基本不承受軸向力，根據(jù)以上要求，選用雙列圓柱調(diào)心滾子軸承，軸徑d=80，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 ，選用22316。軸承座采用標(biāo)準(zhǔn)軸承座，由于螺旋軸有明顯的軸向力，軸承的軸向定位為采用8216推力軸承進(jìn)行軸向定位支承，以消除螺旋的軸向力。由于中間軸承潤滑困難，運(yùn)行環(huán)境較差，滾動軸承對密封要

21、求嚴(yán)格，因此中間軸承采用滑動軸承進(jìn)行支承，軸承軸徑為60mm。2、 軸承的校核 計(jì)算軸承的當(dāng)量靜負(fù)荷P0=X0Fr+Y0Fa 式中X0、Y0分別 為軸承靜負(fù)荷的徑向、軸向系數(shù) 因?yàn)樾↓X輪為直齒圓柱齒輪，所以Fa為0，查表可知X0=1所以 P0=Fr=75000N靜負(fù)荷的計(jì)算公式 式中C0r=2680KN S0為許用安全系數(shù)，查表S0=1.3 經(jīng)過計(jì)算，軸承安全系數(shù)較大，靜強(qiáng)度滿足要求。 2、 螺旋軸的強(qiáng)度校核螺旋輸送機(jī)螺旋軸的強(qiáng)度校核主要螺旋軸的彎扭強(qiáng)度校核，下面對螺旋軸的彎扭強(qiáng)度進(jìn)行具體校核。1繪螺旋軸的計(jì)算簡圖2計(jì)算螺旋軸的重量 螺旋軸的重量：130.2N，螺旋葉片的重量：398.9N 3

22、計(jì)算支點(diǎn)反力水平反力： 4計(jì)算彎矩，作彎矩圖C點(diǎn)水平彎矩： 5計(jì)算螺旋軸的扭矩并畫扭矩圖由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表618 查得折算系數(shù) T1 0.6×25581534.88N.mm 6、 計(jì)算當(dāng)量彎矩 并畫當(dāng)量彎矩圖 7、校核軸的強(qiáng)度最大彎矩在C點(diǎn)，因此， C點(diǎn)是危險(xiǎn)截面，由機(jī)械設(shè)計(jì)表15-1查得： ca =31.67MPa ，小齒輪軸強(qiáng)度足夠。 螺旋輸送機(jī)機(jī)殼的設(shè)計(jì) 螺旋輸送機(jī)機(jī)殼是給料機(jī)的重要設(shè)備，它是物料保持運(yùn)動的關(guān)鍵設(shè)備，也是中間軸承的安裝處。因此，機(jī)殼的設(shè)計(jì)也很重要。機(jī)殼采用薄鋼板制成，底部是根據(jù)螺旋直徑制成，截面形狀為半圓形，上部為方形，并有安裝中間軸承的支架，機(jī)殼兩端有擋板，擋板與螺旋軸接合部采用機(jī)械密封，機(jī)殼上部采用薄鋼板密封。保證螺旋輸送機(jī)的密封效果，既加工方便，成本也相對較低。機(jī)殼采用8mm鋼板制作，螺旋轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙取3mm， 機(jī)殼料口法蘭的確定 根據(jù)螺旋轉(zhuǎn)子直徑為150，按照結(jié)構(gòu)緊湊的原則，確定進(jìn)、出料口尺寸為150， 螺旋輸送機(jī)的潤滑與維護(hù) 1、剛性葉輪的潤滑主要是葉輪軸承的潤滑，定期用加油槍給軸承座注入潤滑酯，保證軸承座空腔內(nèi)注滿潤滑酯，保證軸承有足夠的潤滑，同時(shí)也能起到防塵作用，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、定期檢查更換葉輪的密封條，保證密封條與機(jī)殼緊密接觸，達(dá)到良好的密封效果。 3