氣化新增減溫減壓器蒸汽管線吹掃方案

1、氣化新增減溫減壓器蒸汽管道吹掃方案 編制： 校核： 審核： 審定： 審批： 2014年12月27日1、 編制依據(jù)1.1兗礦貴州開陽(yáng)化工有限公司50萬(wàn)噸/年合成氨工程氣化系統(tǒng)蒸汽減溫減壓器技改設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)變更1.2山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）1.3工藝金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB520235-20101.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝金屬管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB520236-982、 吹掃的目的2.1清除在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過(guò)程中蒸汽管線內(nèi)積存的鐵銹和焊渣等雜物，以防止運(yùn)行中蒸汽管道、倒淋及儀表控制閥堵塞，防止運(yùn)行中雜物通過(guò)中壓蒸汽管道進(jìn)入氧氣管道，保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行。2.2檢查蒸汽管線

2、各支架托架位移情況，防止運(yùn)行過(guò)程中熱力管道變形。3、 吹掃范圍、方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.吹掃范圍3.1.1氣化框架11層9.8MPa高壓蒸汽去氣化減溫減壓器B（X1216B）前手閥-減溫減壓器B（X1216B）減壓閥（用短節(jié)代替）-出減溫減壓器B（X1216B）4.8MPa中壓蒸汽入現(xiàn)有中壓蒸汽管道閥門-現(xiàn)有中壓蒸汽管道開口處。3.1.2氣化框架11層9.8MPa高壓蒸汽去氣化減溫減壓器A（X1216A）前手閥-減溫減壓器A（X1216A）減壓閥（用短節(jié)代替）-出減溫減壓器A（X1216A）4.8MPa中壓蒸汽入現(xiàn)有中壓蒸汽管道閥門-現(xiàn)有中壓蒸汽管道開口處。3.1.3 減溫減壓器B（X1216B

3、）后安全閥放空管線; 減溫減壓器A（X1216A）后安全閥放空管線。3.1.4減溫減壓器前放空管線短節(jié)（第一道手閥已經(jīng)割除）。3.2吹掃方法3.2.1按照吹掃流程圖中的順序?qū)Ω髯臃秶M(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)先吹主干管，主干管合格后，再吹各支管。吹掃中同時(shí)要將倒淋、儀表引壓管等進(jìn)行徹底吹掃，防止出現(xiàn)死角。3.2.2蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進(jìn)行，應(yīng)先吹掃主干管，即新配及原有減溫減壓器相關(guān)高、中壓蒸汽管道同時(shí)吹掃，在管段開口處配臨時(shí)管引至高壓蒸汽消音器排放；然后吹掃AB減溫減壓器后安全閥放空管線；再割除用于替代PV1246B的臨時(shí)管，利用A減溫減壓器的管路倒吹B減溫減壓器管徑較小的管道；最后再吹掃減溫

4、減壓器前放空短節(jié)。吹掃前有關(guān)干、支管閥門全開，PV1246A/B暫時(shí)拆除用臨時(shí)管道代替，安全閥前法蘭加盲板，減溫減壓器前放空短節(jié)用盲板焊接封閉；3.2.3蒸汽管線的吹掃方法用暖管-吹掃-降溫-吹掃-降溫的方式重復(fù)進(jìn)行，通過(guò)入口閥門控制采用穩(wěn)壓連續(xù)吹掃的方式進(jìn)行，直至吹掃合格。如是周而復(fù)始地進(jìn)行，管線必然冷熱變形，使管內(nèi)壁的鐵銹等附著物易于脫落，故能達(dá)到好的吹掃效果。3.2.4蒸汽吹掃必須先充分暖管，并注意疏水，防止發(fā)生水擊（水錘）現(xiàn)象。在吹掃的第一周期引蒸汽暖管時(shí)，應(yīng)特別注意檢查管線的熱膨脹，管道的滑動(dòng)，彈簧支吊架等的變形情況是否正常。暖管應(yīng)緩慢進(jìn)行。即先向管道內(nèi)緩慢地送入少量蒸汽，對(duì)管道進(jìn)行

5、預(yù)熱，當(dāng)吹掃管段首端和末端溫度相近時(shí)，方可逐漸增大蒸汽流量至需要值進(jìn)行吹掃。3.3吹掃蒸汽參數(shù)的選擇及吹掃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1吹掃蒸汽參數(shù)的選擇 蒸汽吹掃參數(shù)選擇原則是使吹掃（亦稱吹管）時(shí)管內(nèi)蒸汽動(dòng)量大于額定負(fù)荷下的蒸汽動(dòng)量，即被吹洗系統(tǒng)任何一點(diǎn)的吹洗系數(shù)均大于1.在滿足吹管系數(shù)大于1的情況下組織吹管，經(jīng)打靶合格為吹管結(jié)束。 即吹洗系數(shù)k=（吹洗蒸汽流量）2*被吹洗處的蒸汽比熱容/（額定負(fù)荷蒸汽流量）2*額定參數(shù)時(shí)蒸汽比熱容）通常蒸汽吹掃時(shí)管內(nèi)蒸汽流量使用額定值的50-70%，因此，可根據(jù)吹掃蒸汽參數(shù)參考的計(jì)算方法，結(jié)合吹掃管段結(jié)構(gòu)的水力特性，計(jì)算出吹掃時(shí)氣源壓力和蒸汽過(guò)熱溫度。一般使吹掃蒸汽

6、在各不同壓力等級(jí)管道下的流速達(dá)到：高壓蒸汽管道（4-12MPa）60m/s中壓蒸汽管道（1-4MPa）40m/s3.3.2蒸汽管網(wǎng)吹掃的檢查方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：高、中壓蒸汽管道的吹掃效果需用靶板檢查其吹掃質(zhì)量。其靶板可以是拋光的紫銅片，厚度約2-3mm，寬度為排氣gauntlet內(nèi)徑的5-8%，長(zhǎng)度等于管子內(nèi)徑。亦可用拋光的鋁板，厚度約為8-10mm制作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一：連續(xù)兩次更換靶板檢查，吹掃時(shí)間1-3min，如靶板上肉眼看不成任何因吹掃而造成的痕跡，吹掃即告合格（如設(shè)計(jì)單位另有要求應(yīng)按要求辦）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二：當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，其質(zhì)量要求應(yīng)符合表1H432024-1的規(guī)定。吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表1H43

7、2024-1以上吹管合格檢驗(yàn)的認(rèn)可由施工方徐州中宇及開陽(yáng)化工大修質(zhì)量組、機(jī)電部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、氣化界區(qū)共同見證并簽字。4、 吹掃應(yīng)具備的條件4.1需吹掃的蒸汽管道安裝全部完成，強(qiáng)度試壓合格。4.2管道固定良好，管道支架檢測(cè)確認(rèn)完好。4.3吹掃管道中儀表調(diào)節(jié)閥PV1246A/B斷開用臨時(shí)管代替、手動(dòng)閥門根據(jù)要求進(jìn)行開關(guān)（開關(guān)必須到位）。4.4減溫減壓器A/B安全閥放空管線在安全閥前法蘭加盲板；減溫減壓器前放空管線開口處用盲板焊接封閉。4.5吹掃用的中壓蒸汽排氣至放空管線臨時(shí)配管、靶板夾持裝置、等施工安裝已完成；4.6將高壓蒸汽消音器X1214拆下，并妥善放置，氣化框架12層拉上警戒線，嚴(yán)禁人員

8、進(jìn)入。4.6為保證吹掃質(zhì)量，需將新增DN250截止閥2臺(tái)拆下，然后對(duì)新增DN250中壓蒸汽主管線及手動(dòng)截止閥進(jìn)行清洗，清洗合格后回裝閥門；4.7在執(zhí)行4.6時(shí)，同時(shí)對(duì)新增加的一段減溫水管道進(jìn)行酸洗。4.8吹管臨時(shí)管道、排氣口已經(jīng)確認(rèn)固定可靠，已設(shè)置明顯的警戒線和警示標(biāo)示，并安排專人值守。4.9吹掃操作人員及安裝施工人員已經(jīng)作好安排，并熟悉吹掃方案。4.10繪制好吹掃的示意流程圖，圖上應(yīng)標(biāo)示出吹掃程序、流向、排氣口、臨時(shí)管線、臨時(shí)閥門等和事先要處理的內(nèi)容。5、 蒸汽管道吹掃步驟第一步：對(duì)安全閥前段管線進(jìn)行吹掃吹掃前確認(rèn)：拆除減溫減壓器AB安全閥前法蘭處的盲板，拆除安全閥，2臺(tái)DN150焊接截止閥

9、全開，2臺(tái)DN250截止閥全關(guān)，在靶板檢查處加盲板，安全閥后管道妥善封口； 確認(rèn)完畢后接蒸汽暖管，進(jìn)行吹掃； 吹掃合格后回裝安全閥及其前法蘭處盲板，抽出靶板檢查處盲板。第二步：吹掃減溫減壓器DN150高壓蒸汽及DN250中壓蒸汽主干管線。先吹掃B減溫減壓器DN150高壓蒸汽及DN250中壓蒸汽主干管線直至打靶合格。（減溫減壓器B前/后DN150/DN250共2臺(tái)手動(dòng)截止閥全開，減溫減壓器A前/后DN150/DN250共2臺(tái)手動(dòng)截止閥全關(guān)，關(guān)閉減溫減壓器前放空管線上后手閥）后吹掃先吹掃A減溫減壓器DN150高壓蒸汽及DN250中壓蒸汽主干管線,直至打靶合格。（減溫減壓器A前/后DN150/DN2

10、50共2臺(tái)手動(dòng)截止閥全開，減溫減壓器B前/后DN150/DN250共2臺(tái)手動(dòng)截止閥全關(guān)，關(guān)閉減溫減壓器前放空管線上后手閥） 最后同時(shí)對(duì)AB減溫減壓器DN150高壓蒸汽及DN250中壓蒸汽主干管線進(jìn)行吹掃,直至打靶合格。（減溫減壓器AB前/后DN150/DN250共4臺(tái)手動(dòng)截止閥全開,關(guān)閉減溫減壓器前放空管線上后手閥）a.暖管：聯(lián)系調(diào)度，確認(rèn)鍋爐運(yùn)行正常，出鍋爐壓力調(diào)節(jié)閥后可以提供1.0MPa，350，約需12t/h的蒸汽，蒸汽送至氣化9.8MPa高壓蒸汽總閥前，稍開氣化高壓蒸汽總閥的副線閥門，接入少量蒸汽預(yù)熱蒸汽管線，緩慢提升管道的溫度（大約每小時(shí)升溫100左右），應(yīng)特別注意檢查管線的熱膨脹，

11、管道的滑動(dòng)，彈簧支吊架的變形情況是否正常。檢測(cè)末端蒸汽溫度，當(dāng)溫度不在繼續(xù)升高，吹掃管線首段和末端溫度相近時(shí)，末端蒸汽倒淋無(wú)水排出暖管結(jié)束。b.吹掃：暖管結(jié)束后，向調(diào)度室匯報(bào)申請(qǐng)吹掃。氣化現(xiàn)場(chǎng)人員逐漸開大高壓蒸汽入界區(qū)總管副線閥及總閥加大蒸汽吹掃用量，保持不低于12t/h的蒸汽吹掃流量約2小時(shí)，采取穩(wěn)壓連續(xù)吹掃的方式進(jìn)行。 吹掃完成后聯(lián)系調(diào)度，氣化現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉高壓蒸汽入界區(qū)總閥及副線閥，管道進(jìn)行自然降溫冷卻，一般管線冷至100以下即可，如此反復(fù)吹掃至少三次。 C.檢查：當(dāng)排氣口排出的蒸汽流目視清潔是方可暫停吹掃進(jìn)行質(zhì)量檢查。加入臨時(shí)靶板，進(jìn)行打靶，符合吹掃標(biāo)準(zhǔn)即為吹掃合格。第三步：反吹B減溫減壓器

12、較小管徑段的管線吹掃前確認(rèn)：拆除替代PV1216B的臨時(shí)管線，并在B減溫減壓器管道處加靶板，在主蒸汽管道吹掃放空管道靶板處加臨時(shí)盲板，利用A減溫減壓器管道作為通路對(duì)B減溫減壓器管徑較小管道進(jìn)行吹掃(先關(guān)閉A減溫減壓器前DN150截止閥，打開B減溫減壓器前DN150截止閥進(jìn)行正吹直至打靶合格；再關(guān)閉X1216B前DN150截止閥，打開X1216A前、后截止閥（DN150/250共2道，打開X1216B后DN250截止閥，進(jìn)行反吹，直至打靶合格）第四步：關(guān)閉AB減溫減壓器前各一道DN150截止閥，將減溫減壓器前放空短節(jié)處所加臨時(shí)盲法蘭割除，吹掃該短節(jié)；第五步：以上四步吹除完成后，由施工單位徐州中宇

13、將臨時(shí)管線拆除，恢復(fù)PV1246AB及減溫減壓器后中壓蒸汽管線的短節(jié)；回裝高壓蒸汽消音器。6、 責(zé)任分工6.1蒸氣管線的吹除工作以該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭，以施工單位徐州中宇為主，大修指揮部相關(guān)職能組及開陽(yáng)化工相關(guān)部室專業(yè)、界區(qū)配合（進(jìn)度組、質(zhì)量組、技改組、調(diào)度室、生產(chǎn)部、安環(huán)部、技術(shù)部、機(jī)電部?jī)x表專業(yè)、氣化界區(qū)）。6.2氣化界區(qū)負(fù)責(zé)吹除方案的編制，配合施工單位徐州中宇進(jìn)行蒸氣管線的有關(guān)工藝操作。6.3施工單位徐州中宇負(fù)責(zé)吹掃過(guò)程中的一切設(shè)施的準(zhǔn)備、實(shí)施、收尾已經(jīng)吹除過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題的處理工作（臨時(shí)管安裝、盲法蘭拆裝、靶板制作及安裝、放空口區(qū)域的警戒布置及事后恢復(fù)等工作）。6.4 調(diào)度室及大修指揮部負(fù)責(zé)

14、吹除過(guò)程中的協(xié)調(diào)指揮。6.5施工方徐州中宇及開陽(yáng)化工大修質(zhì)量組、機(jī)電部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、氣化界區(qū)共同對(duì)吹除過(guò)程進(jìn)行檢查、結(jié)果確認(rèn)，驗(yàn)收并簽字，并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題隨身協(xié)商處理。7、 安全注意事項(xiàng)7.1靶板的拆裝應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，拆裝靶板前應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并驗(yàn)證無(wú)汽時(shí)方可進(jìn)行；工作時(shí)應(yīng)使用隔熱手套和適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?.2排氣口的前方應(yīng)標(biāo)明足夠范圍的禁區(qū)，并樹立明顯的標(biāo)記，排氣口不得正對(duì)建筑物，并派專人監(jiān)護(hù)。7.3吹管前蒸汽管道應(yīng)注意排水，可先通入少量蒸汽進(jìn)行暖管，防止水擊發(fā)生，并檢查管道熱位移。7.4臨時(shí)開口應(yīng)確?？煽抗潭?，防止反擊傷人。7.5防止蒸汽燙傷，吹除是應(yīng)用警戒線設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)。7.6吹掃時(shí)應(yīng)保持通訊暢通，應(yīng)設(shè)專人指揮。7.7現(xiàn)場(chǎng)人員穿戴好勞保用品。7.8施工單位徐州中宇在割除及恢復(fù)相應(yīng)管道、閥門、盲板等施工過(guò)程中，必須做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁鐵屑、焊渣等雜質(zhì)再次進(jìn)入管道，造成二次污染。8、 附表附圖 附表一吹掃條件確認(rèn)簽字單年 月 日 單位確認(rèn)簽字調(diào)度室蒸汽指標(biāo)符合吹掃要求氣化界區(qū) 徐州中宇通訊暢通，有關(guān)方案的學(xué)習(xí)、交底并領(lǐng)會(huì)蒸汽吹掃方案得到批準(zhǔn)并組織人員學(xué)習(xí)氣化界區(qū)9.8MPa高壓蒸汽入氣化界區(qū)總閥及副線閥、倒淋閥開關(guān)自如徐