渠道施工組織設計方案

1、 湟中縣勝利水庫引水渠（0+000-6+354段）維修改造工程（以工代賑）【合同編號: 2015-YL-224】施工組織設計投標人：湟中縣水電開發(fā)總公司（蓋單位章）法定代表人或委托代理人：（簽名）2015 年 11月 24日目錄第一章總則第二章施工布署及組織機構(gòu)第三章施工方法及方案第四章施工質(zhì)量及其保證體系第五章施工進度計劃、投入勞動力與設備計劃第六章工期保證措施第七章降低成本的措施第八章文明施工與安全生產(chǎn)第九章臨時用地措施第十章環(huán)境保護第十一章維護社會治安與當?shù)卮迕膮f(xié)調(diào)第十二章農(nóng)民工工資支付及農(nóng)民工工資拖欠應急措施附件一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備

2、表附表三：勞動力計劃表附表四：施工進度橫道圖附表五：施工平面布置圖附表六：臨時用地計劃表第一章 總 則1.1、工程概況勝利水庫引水渠距縣城魯沙爾鎮(zhèn)26km，距省會某市53km，海拔高程26902890m。引水渠是勝利水庫灌區(qū)的一部分，灌區(qū)共涉及某鎮(zhèn)的石城、山甲、王家山、轉(zhuǎn)咀、蘇爾吉、前營、后營、上直溝、尕莊、蔥灣、木場等十一個村，受益農(nóng)戶3552戶，總?cè)丝?5041人,總耕地面積44526畝，旱地25104畝，水澆地19422畝。1.1.1、引水口現(xiàn)狀勝利水庫引水渠現(xiàn)有引水口1座，閘墩采用M7.5漿砌石，進水閘采用1.5m×1.2m鋼制閘門，溢流壩采用C20混凝土。1.1.2、引水渠

3、現(xiàn)狀勝利水庫引水渠全長15.279km，渠道沿線按不同地形條件、不同地質(zhì)條件有M7.5漿砌石梯形明渠、M7.5漿砌石矩形明渠、矩形鋼板渡槽、C20砼矩形暗渠、800鋼管渡槽、C20砼矩形明渠、C20砼預制板護梯形渠、土渠，共8種不同的渠道斷面形式。其中M7.5漿砌石梯形明渠有3144m，M7.5漿砌石矩形明渠有3646m，矩形鋼板渡槽有85m，C20砼矩形暗渠有2242m，800鋼管渡槽有40m，C20砼矩形明渠56m，C20砼預制板護梯形渠有199m，土渠5867m。湟中縣勝利水庫引水渠引水口位于某省湟中縣境內(nèi)的盤道溝上。盤道溝屬湟水右岸一級支流，發(fā)源于青陽山煙貴峽，某海拔4016m。引水口

4、位置位于盤道溝主流東岔大河上，東岔大河自南向北流，流經(jīng)湟中縣某鎮(zhèn)的盤道村，在西臺村附近青石坡與西岔河匯合后稱盤道溝，繼續(xù)向北流，于湟源縣的石崖村注入湟水河。盤道溝流域面積160.3km2，河長32.8km，河道平均比降34.9。盤道溝屬山溪性河流，常年流水，山坡穩(wěn)定，植被良好，水流清澈，泥沙含量較少，河床主要為砂礫石，河床寬30-80m，水量主要靠降水補給。某年降水量600mm以上，河口年降水量500mm左右。項目區(qū)屬內(nèi)陸高原大陸性氣候，其主要氣候特征是：冬季漫長干燥，夏季短促溫和，秋季涼爽多雨，春季干旱多風，冰結(jié)期長，農(nóng)耕短促，光照充足，日照時間長，太陽輻射強，垂直氣候帶變化大。湟中縣氣象站

5、有多年觀測資料，且觀測項目較全，精度較高，可作為項目依據(jù)站。根據(jù)湟中縣氣象站氣象要素統(tǒng)計結(jié)果：項目區(qū)年平均氣溫3.8，最熱月（7月）平均氣溫1117，極端最高氣溫29.4，極端最低氣溫-31.7；平均風速2.1m/s，最大風速20m/s，年降水量523mm，一日最大降水量52.3mm；全年日照時數(shù)2588.3h；日照百分率為58.0%；年平均相對濕度64%；年蒸發(fā)量833.3mm（E601蒸發(fā)皿）。工程區(qū)位于某盆地西南部邊緣，拉脊山北側(cè)，地形總趨勢是南高北低；按地貌形態(tài)及成因，總體上將區(qū)內(nèi)地貌可劃分為侵蝕構(gòu)造中高山區(qū)、侵蝕剝蝕低山丘陵區(qū)、侵蝕堆積河谷平原區(qū)三個地貌單元：區(qū)內(nèi)地形起伏較大，海拔高

6、程在2800-3500m，相對高差達300m。工程所需天然建材主要為混凝土粗細骨料、墊層和塊石料，砂石料從通海拉運，塊石料從石板溝拉運，運距分別為35km、30km。工程建設主要內(nèi)容：新建引水口1座，埋設800的K9級球墨鑄鐵管5.7km，檢查井4座、退水井1座、穿河3處（60m），退水一處（45m），布設管道鎮(zhèn)、支墩合計74座。1.2、施工總工期根據(jù)招標文件的規(guī)定，本合同全部工程的總施工日歷工期為206天。計劃開工日期：2015年12月8日，計劃完工日期：2016年6月30日前。第二章 施工布署及組織機構(gòu)2.1、組織機構(gòu)設置為了保證湟中縣勝利水庫引水渠（0+000-6+354段）維修改造工程

7、（以工代賑）的順利實施，總公司成立工程項目經(jīng)理部，代表總公司負責該項目的實施，項目經(jīng)理部由參加過類似工程建設的有關(guān)人員擔任項目經(jīng)理、技術(shù)負責人，下設工程技術(shù)部、工程質(zhì)檢部、工程安全部、合同計財部和物資設備部。2.2、項目經(jīng)理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部，由高級工程師1名，工程師3名，助理工程師1名，技工5名、中級會計師1名組成，項目經(jīng)理部下設工程技術(shù)部，工程質(zhì)檢部、工程安全部、合同計財部、物資設備部。項目經(jīng)理部是施工管理的中心機構(gòu)，全面負責全工地的一切事務，代表公司履行工程承包合同，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更，確保項目目標的實現(xiàn)，保證業(yè)主滿意；施工項目從開工到竣工的全過程實施管理，制定項目總體控制計劃

8、和階段性目標；組織精干高效的項目管理班子，對最終產(chǎn)品和業(yè)主全面負責；對作業(yè)層負管理和服務職責，建立內(nèi)部規(guī)章制度，落實施工作業(yè)條件，向有關(guān)人員解釋和說明項目的重要文件。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理部工程技術(shù)部工程質(zhì)檢部工程安全部合同計財部物資設備部2.3、主要崗位職責：2.3.1、項目經(jīng)理2.3.1.1、對質(zhì)量體系在本單位的貫徹、執(zhí)行負責。建立健全各級崗位責任，并監(jiān)督落實。2.3.1.2、參加本工程項目的合同評審。2.3.1.3、負責簽訂勞務合同，并對勞務方實施有效控制及管理。2.3.1.4、批準本工程項目施工組織設計，參加施工圖會審及技術(shù)交底，并依次合理組織施工。掌握項目的質(zhì)量情況，對影響質(zhì)

9、量的人、機、料各因素進行有效控制。參加隱蔽工程檢查和工程分部分項、階段及竣工驗收。2.3.1.5、負責審批機械設備和物資采購需用計劃，對顧客提供的物資產(chǎn)品的質(zhì)量負責并與顧客保持聯(lián)絡。2.3.1.6、執(zhí)行產(chǎn)品標識的有關(guān)規(guī)定，審批因生產(chǎn)急需未經(jīng)檢驗而緊急放行/例外放行的產(chǎn)品通知單，并實施控制、管理，以便進行產(chǎn)品追溯。2.3.1.7、參加重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析，主持一般質(zhì)量事故的調(diào)查、分析處理。2.3.1.8、按規(guī)定要求，對工程和最終產(chǎn)品的搬運、貯存實施管理、控制。2.3.1.9、負責落實本項目經(jīng)理部所屬工程項目的服務工作。2.3.1.10、負責實施工程防護，確保其質(zhì)量直至工程交付。2.3.1.11

10、.對其負責的工程項目的質(zhì)量負直接責任。2.3.2、項目技術(shù)負責人2.3.2.1、協(xié)助項目經(jīng)理對所屬項目質(zhì)量管理工作進行組織和領導。2.3.2.2、負責施工全過程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理，組織編制本項目的施工組織設計，并審查本工程項目的施工組織設計，報批后負責實施，組織施工圖會審，技術(shù)交底，審批關(guān)鍵工序施工方案，主持特殊過程能力預先鑒定并進行工藝指導，參加隱蔽工程檢查和工程分部分項、階段、竣工驗收，并負責組織整編各類驗收資料。2.3.2.3、負責檢驗、試驗狀態(tài)的控制、管理，對進場物資組織驗收、標識，嚴格執(zhí)行“三檢制”，審批例外放行。2.3.2.4、負責本項目經(jīng)理部所使用的檢驗、測量、試驗設備的建檔、

11、校準、維護等管理工作，確保滿足規(guī)定要求。2.3.2.5、負責輕微和一般不合格品的評審和處理，參加質(zhì)量事故的調(diào)查，分析和處理。2.3.2.6、負責落實糾正和預防措施。2.3.2.7、負責組織本項目經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)考核和質(zhì)量教育，積極推廣和應用新技術(shù)、新工藝、新材料。認真落實安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定和要求。2.3.2.8、正確采用確定和統(tǒng)計技術(shù)進行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量控制。2.3.2.9、負責建立工程施工技術(shù)檔案，工程交付后，確保完整歸檔。2.3.2.10、對所屬工程（產(chǎn)品）質(zhì)量負直接技術(shù)責任。2.3.3、工程技術(shù)人員2.3.3.1.全面負責施工部位的技術(shù)管理工作，認真貫徹落實各項技術(shù)管理制度

12、和措施。2.3.3.2、積極應用新工藝、新技術(shù)、新材料，努力降低工程成本，縮短施工工期。2.3.3.3.認真落實“三檢制”并做好相關(guān)技術(shù)復核。2.3.3.4、參加施工圖會審，技術(shù)交底；掌握合同情況，編制施工組織設計、施工方案及各項技術(shù)措施。2.3.3.5、實施測量放線工作，復核各項測量放線成果。2.3.3.6、參加解決技術(shù)難題工作，掌握施工放線、放樣、加工及結(jié)構(gòu)圖繪制。2.3.3.7、參加不合格評審，實施處置方法及糾正、預防措施。2.3.3.8、整理各種驗收資料，繪制竣工圖并編寫技術(shù)報告。2.3.3.9、認真做好各項施工記錄，收集、編制工程技術(shù)資料，并確保完整歸檔。及時準確填報有關(guān)技術(shù)報表。2

13、.3.3.10、正確應用統(tǒng)計技術(shù)進行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量控制。2.3.3.11、配合質(zhì)檢員、試驗員、計量員做好施工檢驗、試驗及計量技術(shù)工作。2.3.3.12、對其負責的工作質(zhì)量及工程（產(chǎn)品）質(zhì)量負直接責任。2.3.3.13、工程施工項目部技術(shù)人員要周密安排好施工隊的作業(yè)內(nèi)容，提高其工作效率，嚴防窩工現(xiàn)象的發(fā)生。一旦造成停工窩工現(xiàn)象的要追究具體技術(shù)人員的責任，并賠償其經(jīng)濟損失。2.3.3.14、因施工技術(shù)人員的原因，造成施工放線錯誤，工程建筑物返工等事故的，項目部要嚴肅處理，并對當事人追究經(jīng)濟責任。情節(jié)嚴重的要按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.3.4、質(zhì)檢員2.3.4.1、負責工程（產(chǎn)品）全過程質(zhì)量的檢查、檢

14、驗和控制。2.3.4.2、進行工程隱、預檢及主體結(jié)構(gòu)檢驗和簽證工作，對分部分項工程、單位工程進行質(zhì)量檢查與核定。糾正違章施工，必要時有權(quán)下達臨時停工令，及時報主管領導處理。2.3.4.3、認真落實“三檢制”，在工程結(jié)算時，簽認工程質(zhì)量情況。2.3.4.4、參加施工圖會審，技術(shù)交底，并制訂質(zhì)量保證措施。2.3.4.5、檢查工程材料、成品、半成品的質(zhì)量，制止使用不合格材料。2.3.4.6、整理竣工驗收有關(guān)資料，編寫質(zhì)量檢測報告。2.3.4.7、負責工程（產(chǎn)品）質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立工程質(zhì)量臺帳，并及時上報有關(guān)報表。2.3.4.8、保證單元工程質(zhì)量等級評定表的質(zhì)量評定真實，準確和及時。2.3.

15、4.9、負責產(chǎn)品檢驗、試驗狀態(tài)的標識。2.3.4.10、負責不合格品的隔離、記錄，參加評審，并對處置方法進行跟蹤檢查。2.3.4.11、應用統(tǒng)計技術(shù)進行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量分析和控制。2.3.4.12、負責質(zhì)量資料的收集、整理和歸檔。2.3.4.13、對工程質(zhì)量的檢驗和工作質(zhì)量負直接責任。2.3.5、安全員2.3.5.1、認真貫徹執(zhí)行國家、上級及中心有關(guān)的安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定及管理辦法。按施工組織設計等規(guī)定要求，制定項目工程（生產(chǎn)）安全措施，并實施現(xiàn)場安全管理。2.3.5.2、堅持安全教育，監(jiān)督檢驗特殊作業(yè)人員持證上崗及作業(yè)中的安全防護。2.3.5.3、參加傷亡事故檢驗，進行傷亡事故統(tǒng)計分析，

16、并按規(guī)定及時上報落實糾正、預防措施。2.3.5.4、做好資料收集、整理工作，建立傷亡事故檔案。2.3.5.5、深入現(xiàn)場，監(jiān)督指導作業(yè)人員正確使用安全防護用品，研究不安全動態(tài)，制止違章。2.3.5.6、參加施工圖會審，技術(shù)交底，并負責安全生產(chǎn)分析、預測、預防事故發(fā)生的可能性。2.3.5.7、督促安全領導小組落實檢查制度，并負責向主管部門進行安全生產(chǎn)信息報告。2.3.5.8、監(jiān)督現(xiàn)場文明施工，并落實各項整改措施。2.3.5.9、對其負責的安全工作負直接責任。第三章 施工方法及方案3.1、管溝開挖及回填3.1.1、開挖前準備工作開挖管溝前，做好必要的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地下構(gòu)筑物的調(diào)查(如電纜、水管

17、等)及制定出相應的技術(shù)、安全措施，報監(jiān)理人審批。可挖試驗坑，檢查地質(zhì)和地下水情況，核結(jié)開槽形式。地下水位高于溝底時，要采取排水措施，準備好必要的排水設備。3.1.1.1按照施工圖和管道設計說明規(guī)定及監(jiān)理人指示，測量管道中心線，槽邊坡，確定堆土X圍及布置堆放器材場地，并確定合理運輸交通路線。3.1.1.2占地X圍內(nèi)的雜草、樹木、石塊等妨礙施工的障礙按監(jiān)理人的指令清除干凈，其溝、坎、陡坡等處于就予以平整，不得影響施工機具通行。管溝開挖可采用人工、機械或經(jīng)監(jiān)理人批準的輕型機械、設備進行作業(yè)。3.1.2、管溝寬度3.1.2.1溝槽溝底寬度按監(jiān)理人的指令保證管子和接頭安裝以及管子胸腔回填、夯實的方便。3

18、.1.2.2管溝溝底寬度按設計文件及監(jiān)理人的指令確定。3.1.2.3管溝開挖后，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查。檢查確需提出的補充開挖或增加支撐，監(jiān)理人下文通知必須按此執(zhí)行，直至達到設計要求為止，若用機械開挖管溝量，溝底寬度根據(jù)挖土機械的切削尺寸而定，滿足監(jiān)理人的指令。3.1.2.4若需要特殊設備安裝接頭時，則挖好接頭工作坑，達到監(jiān)理人要求為止。3.1.3、管溝邊坡在施工時，按設計要求及監(jiān)理人指令進行開挖，當挖深超過5m時，邊坡適當放緩或加筑平臺。機械挖溝邊坡比，確保溝邊土壤結(jié)構(gòu)不被振動或破壞。3.1.4、開挖、回填技術(shù)規(guī)X管溝開挖時其斷面尺寸準確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設

19、計要求，其管溝檢查標準按監(jiān)理人要求進行。挖溝時，不允許破壞溝底原狀土，人工挖土留出10cm厚的余土，機械挖土需留出20-30cm厚的余土，在找平時再挖掉，若施工不慎，溝底原狀土結(jié)構(gòu)破壞時，原狀土夯實填平。溝槽開挖深度超4m時，不得一人單獨工作。除非監(jiān)理人另有指令外，溝內(nèi)工作人員的間距大于3m，嚴禁在溝內(nèi)休息。在施工中，按監(jiān)理人指令排除管溝兩側(cè)，一切可能掉落傷人或撞擊管子的石塊、磚頭等。挖溝拋土后，堆土距溝槽邊的距離大0.30.8m，堆放高度低于1.5m。石方開挖段在安全允許X圍可采用爆破施工，在施工中，制定出安全措施，報監(jiān)理人批準后，由專人統(tǒng)一指揮。石方段管溝加深50mm，每側(cè)加寬大于400m

20、m。下溝前用細土回填超挖的石方管溝，不用片石可碎石回填，回填厚度大于300mm。當管溝通過陡坡時，要防止管溝土壤被沖刷流失及管道裸露，施工時，制定必要措施，保證管道安全。一般可根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件和監(jiān)理人的指令做好地表水的排放，挖截水溝，設置截水墻或圍墻等。3.1.5、管道基礎處理管道鋪設在未經(jīng)擾動的原狀土上，如遇局部基礎松軟，適當加固。砂基礎采用不含有草根等有機雜物的粗、中砂，除非監(jiān)理人另指令，采用分層灑水夯實。基底為巖石、半巖石或卵石層時，除監(jiān)理人另有規(guī)定外，均以鋪設厚度大于10cm的砂或砂礫層。當遇溝底土質(zhì)不穩(wěn)定臺沼澤化、流砂或沉陷性土壤等情況時，制定相應措施，報監(jiān)理人批準，以確保鋪

21、設質(zhì)量。3.1.6、管道管溝清理要求：管道下溝工序由我公司項目部統(tǒng)一指揮，下溝前將管溝內(nèi)塌方、石塊、雨水、積雪等清除干凈，并在36小時內(nèi)報監(jiān)理人批準后方可下管。石方段管溝，松軟墊層厚度高于100mm，溝底平直無塊石，斷面尺寸符合監(jiān)理人要求。管道下溝與管溝開挖緊密配合，管溝開挖經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后立即下溝。管溝完成一段，管道下溝一段，回填30-50cm，待試水驗收合格后全部回填。管道必須放置在管溝中心，其左右誤差不得大于±100mm。3.2、管道鋪設安裝3.2.1、準備工作3.2.1.1、管道鋪設工作開始前，管溝的土方工程及管基必須經(jīng)過監(jiān)理人驗收簽證。每段管道鋪設前15天，必須把用于工程

22、上的管材、管件、閥門等材料的出廠合格證、檢驗證等報監(jiān)理人審批，未經(jīng)監(jiān)理人批準的所有材料，不得用于工程任何部門。3.2.1.2、管道鋪設前，應對管道的安裝工程作出施工組織設計并報監(jiān)理人批準。3.2.2、硬聚氯已烯管鋪設3.2.2.1埋設于土中的硬聚氯已烯管鋪設完畢，管道周圍均應用細土或砂回填，其厚度不應小于0.15mm。3.2.2.2采用絲扣連接時，管端絲扣清潔，不亂絲，連接堅固，并留有2-3扣螺紋。3.2.2.3采用焊接時，焊口應清潔、平整、無油污。焊接前應先將焊口處管壁打毛。焊縫不得有斷裂、燒焦變色、分層鼓泡和凸瘤等缺陷，焊接處表面光潔。3.2.2.4采用粘結(jié)時，應先將管口清理干凈并干燥。涂

23、抹粘合劑應薄而均勻，粘結(jié)牢固、嚴密、無空隙。3.2.2.5采用乘插口連接，管口清理干凈并干燥，膠圈安裝正確，防止膠圈擺放錯誤，安裝時管道擺放平直，用力均勻，防止膠圈移位。接口所用的橡膠圈沒有氣孔、裂縫、重皮及氣化等現(xiàn)象，裝填時橡膠圈應平整、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。3.2.2.6采用管件連接，管件尺寸正確，連接牢固，管件若采用鋼制管件，管件加工必須把管內(nèi)、外的焊疤清理干凈，局部凹坑深度不超過板厚的10%，且不大于2mm，否則應予補焊。鋼管接口所用的橡膠圈沒有氣孔、裂縫、重皮及氣化等現(xiàn)象，表面作防腐處理。3.2.3.鋼管及鋼制管件安裝3.2.3.1、鋼管安裝后，必須與鎮(zhèn)墩和錨栓焊接牢固

24、，并將管內(nèi)、外的焊疤清理干凈，局部凹坑深度不超過板厚的10%，且大于2mm，否則予補焊。鋼管接口所用的橡膠圈沒有氣孔、裂縫、重皮及氣化等現(xiàn)象，裝填時橡膠圈應平整、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。3.2.3.2、焊接彎管起彎點不小于100mm，且不小于管外徑。3.2.3.3、除監(jiān)理人另有規(guī)定外，在管道焊縫上不得開孔。3.2.4、鋼管的水壓試驗符合規(guī)定：3.2.4.1、鋼管安裝后，除監(jiān)理人另有規(guī)定外，一般要進行整體或分段水壓試驗，分段長度和實驗壓力滿足設計要求；3.2.4.2、岔管作水壓實驗，其試驗壓力為最高工作壓力的1.25倍。3.2.4.3、鋼管試壓慢慢升至工作壓力，保持10分鐘，經(jīng)檢查再

25、升至試驗壓力，保持5分鐘，然后再降到工作壓力，保持3分鐘，并用0.50.1kg小錘在焊接兩側(cè)各150mm處輕輕敲擊，無滲水及異常現(xiàn)象。3.2.4.4、管道在鋪設完畢后，按規(guī)X要求及監(jiān)理人指令進行分段試壓，試壓長度不宜超過0.5km。試壓后作好試壓記錄，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后為止，其它管材鋪設安裝及試壓按規(guī)X要求及監(jiān)理人指令進行。3.2.5、蓄水池進、出水管安裝。3.2.5.1、與管道有關(guān)的管床、鎮(zhèn)墩等土建工程經(jīng)檢查合格；3.2.5.2、與管道連接的設備中心線已找正合格；3.2.5.3、管道內(nèi)部防腐或襯里等工作滿足監(jiān)理人要求；3.2.5.4、鋼管外徑及壁厚尺寸，偏差符合設計及規(guī)X要求；3.2.5.

26、5、管道法蘭面與管道中心應互相垂直，兩端法蘭面平行，法蘭面凸臺的密封溝正常；3.2.6、法蘭連接要求：3.2.6.1、法蘭密封性能良好；3.2.6.2、法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的15/1000，且不大于2mm；3.2.6.3、除監(jiān)理人另有規(guī)定外，螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%；3.2.6.4、法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固后外露長度一般不宜大于2倍螺距。3.2.7、管道閥件的安裝。3.2.7.1、按設計核對閥件型號，確定安裝方向，調(diào)整閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置，使其動作靈活，指示準確，并注意其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量；3.2.7.2、沿水流方向的閥件安裝中

27、心線，閥件應水平垂直，與法蘭連接牢固、密封。3.3、砼施工3.3.1砼材料3.3.1.1 粗細骨料3.3.1.1.1、砼骨料從甲方指定的砂石料加工廠進料；3.3.1.1.2、不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；3.3.1.1.3、堆存骨料的場地，有良好的排水設施；不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離；3.3.1.1.4、骨料貯倉有足夠的數(shù)量和容積，并維持一定的堆料厚度。砂料的堆放滿足砂料脫水的要求；3.3.1.1.5、細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：細骨料的細度模數(shù)在2.53.0X圍內(nèi)，每次所進的砂料進行細度模數(shù)測定，砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗測定；砂

28、的其它質(zhì)量符合技術(shù)要求規(guī)定。3.3.1.1.6、粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：粗骨料的最大粒徑， 不超過40mm，施工中所需骨料粒徑級配為二級配，分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm。3.3.2 水泥及各種外加劑3.3.2.1、 水泥品種：水泥采用32.5號普通硅酸鹽水泥。3.3.2.2、發(fā)貨：每批水泥出廠前，對水泥的質(zhì)量進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證。每批水泥運至工地后，對水泥進行抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)到貨水泥不符合技術(shù)要求時，不能使用。3.3.2.3、運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮和運輸過程中對環(huán)境的污染。3.3.2.4、貯存：到

29、貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號，分別貯存在倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。水泥出廠日期不超過三個月，水泥的堆放高度不得超過15袋。3.3.2.5、用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑 、早強劑等），其質(zhì)量符合有關(guān)技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證。3.3.2.6、不同品種的外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不能相互混裝，以避免交叉污染。3.3.3、施工用水施工用水采用就地泉水進行施工。3.3.4、砼配合比混凝土配合比通過試驗選定，在試驗前14天，將各種配合比試驗的配料、拌和、計劃報送監(jiān)理工程師審批。3.3.4.1、混凝土配合比設計按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合設計

30、，并報送監(jiān)理工程師審批?；炷了涠雀鶕?jù)鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候決定，盡量采用小塌落度，標準塌落度為35cm。3.3.4.2、在施工過程中混凝土配合比調(diào)整，必須得到監(jiān)理工程師的批準。3.3.4.3、拌制混凝土時，嚴格遵守試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單，用拌和設備拌和，嚴禁人工拌和。在拌和時所需要的稱量、指示、記錄設備都有防塵措施，稱量設備計量準確，并按監(jiān)理工程師的指示，定期校核稱量設備的精度。3.3.4.4、混凝土拌和后用機動翻斗車迅速運達澆筑地點，運輸中沒有分離、漏漿和嚴重的泌水現(xiàn)象。混凝土入倉時防止離析，垂直落距小于2m，當垂直落距大于2

31、m時，通過溜槽入倉。3.3.4.5、砼取樣按監(jiān)理工程師指示，在拌和機出口取樣測定濕容重，并向監(jiān)理工程師提交選用材料及產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3.3.4.6、每分項工程砼澆筑前7天，提交一份砼施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括：水泥、鋼筋的供應計劃，骨料的采購計劃和施工進度計劃，主要設備和設施的配備，施工方法、施工進度計劃安排單。在編制砼澆筑程序時，根據(jù)分項工程的特點，編制相應的澆筑程序，并報監(jiān)理工程師批準。3.3.4.7、混凝土澆筑主要由模板、鋼筋、砼等多種工序共同完成，主要施工程序：如下圖水泥砂、石骨料拌制砼配料料料料理水外加劑拆模養(yǎng)護澆筑砼鋼筋加工、安裝模板修理模板加工、安裝3.3.4.

32、8、模板工程是鋼筋砼工程的重要組成部分，特別是在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中占有主導地位，它決定施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和工程成本。模板直接與砼接觸，一是保證砼筑成設計要求的形狀和尺寸；二是承受自重和作用它上面的重量，所以模板除了形狀和尺寸外，還具有一定的剛度和強度，保證澆筑砼時不發(fā)生變形、位移；三是要求模板構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎和安裝，滿足砼的澆筑和養(yǎng)護。柱模板采用兩片相對的內(nèi)拼板和兩片相對的外拼板，柱模底部留有清渣口，便于清理底部的垃圾，安裝柱模前，應先綁好鋼筋，標出軸線和標高，并將標高線標在鋼筋上，確認標高和垂直度無誤，拼裝柱模中間用水平撐和剪刀撐相互拉結(jié)。四周應設斜撐

33、，以確保垂直度。池壁模板有相對的兩片側(cè)模和支撐體系組成，由于側(cè)模較高，應設立楞和橫杠，兩邊設斜層，保證池壁垂直度。池蓋模板。由于池蓋模板是懸空的，砼不僅對側(cè)模有側(cè)壓力，而且有垂直壓力。池蓋模板的底模用木板或定型模板組成，鋪設在楞木上，楞木的間距不大于2m，楞木支承在撐頂住，撐應墊木楔塊，以便于調(diào)整池蓋底標高，撐下應放墊木，撐跨度不大于2m。模板拆除。模板拆除在混凝土強度達到70%后進行，拆除后的模板及時清理，并在與混凝土的結(jié)合面刷涂隔離劑，模板拆除后，在水泥終凝后及時灑水養(yǎng)護，保持混凝土外露面的濕潤，濕潤時間不小于14天。砼澆筑。砼澆筑前檢查模板的位置、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭系數(shù)是否正確，清除

34、模板內(nèi)的木屑或雜物，砼配料要準確稱量，嚴格控制配合比，根據(jù)現(xiàn)場的砂石料的含水率，對配合比進行換算，以確保砼的質(zhì)量。砼攪拌時間適當，攪拌采用機械攪拌，機械振搗，澆筑應分層澆筑，每層為30cm，澆筑應連續(xù)進行，最大間歇時間不超過水泥初凝時間，振搗時至少直下，快插慢拔。插點要均勻，振動時間要適宜，振動棒不得碰鋼筋。砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。砼的質(zhì)量檢查。砼在施工中，質(zhì)檢員跟班作業(yè)，在澆筑過程中，對原材料的質(zhì)量、配合比和塌落度每一工作班至少檢查兩次，砼的外觀不應有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙及夾層、裂縫。3.4、球墨管道的主要施工方法3.4.1、球墨管安裝3.4.1.1、球墨鑄鐵管道安裝

35、（膠圈接口）的工藝流程（如下）3.4.1.2、溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)X要求來確定溝槽開挖的形式。a.槽幫坡度的確定：槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1：0.25； b.槽底工作面的確定，管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1=8008003.4.1.3、開挖方法 3.4.1.3.1、土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，防止破壞。 3.4.1.3.2、溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 3.4.1.3.3、挖槽土方

36、處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。3.4.1.3.4、開槽后及時約請各方有關(guān)人員驗槽，槽底驗收后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘探部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，處理完成驗收后,方可進行下道工序。 (1)、下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。(2)、清理承口

37、清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。(3)、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。(4)、清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。(5)、接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口，并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。(6)、檢查第一節(jié)

38、管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。(7)、安裝注意事項1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊切割。2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑涂刷在承口內(nèi)表面，避免導致接口失敗。(8)、溝槽回填 1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以下50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至

39、地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。5）回填壓實度標準: 胸腔部分95,管頂以下500mmX圍內(nèi) 92,管頂以上500mmX圍內(nèi)90,路面以下部分符合道路專業(yè)要求。(9)、水壓試驗1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓

40、不大于0.05Mpa時，為合格。3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。4）冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。5）水壓實驗,后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。(10)、沖洗、消毒1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s流速。沖洗時應連續(xù)進行,排出口水色透明度與入口處目測一致即為合格。2）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小

41、于被沖洗管的1/2。(11)、質(zhì)量標準檢查井允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5爬梯安裝水平及垂直間距、外露長±10管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m一點開槽砂墊層高程（mm）510m兩點砂墊層對口高程（mm）+510m兩點管道安裝對口中線位移（mm）+205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa）0.1每口一次水壓試驗覆土半年后豎向變位（mm）每口兩次檢測覆土15天豎像變位（mm）每口兩次檢測軸線位置3010m一點管道安裝高程+203.5、磚砌體工程本工程中入戶

42、閥門井分項工程主要是磚砌體，在施工中嚴格控制配合比，保證砂漿強度滿足設計要求，正常溫度條件下，嚴禁干磚砌筑，禁止?jié)M鋪灰砌筑，保證砂漿飽滿度不低于85%。3.6、鋼筋工程一般規(guī)定：進廠鋼筋應有出廠合格證或試驗報告單，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定，抽取式樣做力學性能試驗，合格后方可使用。3.6.1、縱向受力鋼筋的實測值符合GB50205-92第3.1.3條規(guī)定，否則不能使用，全部箍筋用135彎鉤，彎鉤部分長度不小于直徑的10培。3.6.2、鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用。當需要代換時，征得設計單位的同意，并填寫鋼筋代換和設計變更聯(lián)系單。3.6.3、鋼筋集中下料，集中加工，根據(jù)每分項工程的特點，施

43、工員對鋼筋的放樣加工單進行審核，無誤后方可加工。3.6.4、加工成型后的鋼筋經(jīng)過外形尺寸檢查合格后按編號拴上料牌，在指定堆放地場地分別堆放整齊。3.6.5、制作好各種厚度的砼保護層墊塊。3.6.6、制定鋼筋綁扎程序，鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設計要求。3.7、模板工程根據(jù)各分項工程的特點，模板主要采用組合鋼模板，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件，模板組裝采用現(xiàn)場裝拆方法，支撐統(tǒng)一采用木支撐，對小型預制構(gòu)件模型進行特殊加工。3.7.1、保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確，使模板具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，能承受新澆筑的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。3.7.2、模板的支承系統(tǒng)根據(jù)模板的荷載和構(gòu)件的剛度進

44、行布置。3.7.3、拆模時間控制在強度達70以上，以不損壞砼棱角為準。3.8、預制件預制預制件嚴格按施工圖紙技術(shù)進行。在預制前7天，提交一份預制制作安裝的施工措施計劃，設施配置，預制制作安裝措施和方法及施工進度計劃安排等，報送監(jiān)理工程師批準。制作現(xiàn)場：制作預制砼的場地平整堅實，設置必要的排水設施，保證砼澆筑和振搗不引起沉陷變形。模板安裝和拆除根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理工程師指示進行模板的安裝，模板安裝牢固，模板拆除在砼強度達到90%以上方可拆除，拆除側(cè)、主面模型時，保證不變形和棱角完整。制作偏差：預制尺寸符合施工圖紙要求，其長度允許誤差±10mm，橫斷允許誤差±5mm，不連續(xù)裂縫小

45、于0.1mm，邊角無損傷。第四章 施工質(zhì)量及其保證體系4.1、工程質(zhì)量方針及質(zhì)量目標我公司的質(zhì)量方針是：科學管理、規(guī)X施工、優(yōu)質(zhì)服務、質(zhì)量一流。本工程質(zhì)量目標是：單元工程合格率100%，單元工程優(yōu)良率90%以上，工程一次交驗合格率100%，單位工程優(yōu)良率80%，確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。4.2、質(zhì)量管理機構(gòu)設置根據(jù)本工程實際需要及GB/T190012000、ISO9001：2000控制體系的要求，擬在本施工項目設置質(zhì)量管理領導小組監(jiān)督質(zhì)量控制程序順利運行，設置質(zhì)量檢查組負責工程質(zhì)量的全過程管理和控制，成立試驗室負責整個工程的檢測試驗工作，作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人，材料采購員為原料保證人，班

46、組為施工質(zhì)量復核檢查人，質(zhì)量檢查組為施工質(zhì)量終檢負責人。4.3、質(zhì)量管理領導小組組 長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師、質(zhì)檢部部長成 員：技術(shù)部部長、物資設備部部長、各工段負責人、試驗組長、質(zhì)檢員。4.4、質(zhì)量保證體系由組織體系、思想體系、控制體系三部分組成，建立思想體系為基礎，組織體系為保障，控制體系為保證措施，質(zhì)量管理制度來規(guī)X質(zhì)量管理行為的嚴密質(zhì)量保證體系：（體系圖見下頁）質(zhì)量保證體系圖：質(zhì)量領導體系組織體系質(zhì)量檢查組工程技術(shù)組物質(zhì)機械組質(zhì)量管理目標確定質(zhì)量記錄控制質(zhì)量保證體系檢驗和試驗控制施工過程的質(zhì)量控制控制體系材料質(zhì)量控制檢驗、測量、試驗設備控制施工準備的質(zhì)量控制文件和資料的質(zhì)量控制

47、質(zhì)量回訪和培訓控制思想體系預防為主的原則全員質(zhì)量意識教育4.5、質(zhì)量檢查機構(gòu)：項目經(jīng)理部試驗室施工班組施工員質(zhì)檢員質(zhì)檢部4.6、質(zhì)量職責劃分 單 位控制要素項目經(jīng)理項目總工技 術(shù) 部質(zhì) 檢 部試 驗 室物 機 組土石方工段管道安裝建筑物段管理職責質(zhì)量體系文件資料控制采購建設單位提供產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)品標識和可追溯性過程控制檢驗和試驗檢驗、測量和試驗設備控制檢驗和試驗狀態(tài)不合格產(chǎn)品的控制搬運、貯存糾正和預防措施防護質(zhì)量記錄控制內(nèi)部質(zhì)量控制注：主管部門 相關(guān)部門4.7、質(zhì)量管理制度4.7.1、會議制度每周召開一次由質(zhì)量管理小組主持的工程質(zhì)量通報會，由各工程段抓質(zhì)量的負責人匯報一周來已完工程的每道工序檢

48、查情況，領導小組在充分查找不足和協(xié)調(diào)各班組、各工種、各工序工作的基礎上，對下周要完成工程的質(zhì)量檢查控制工作做出詳細安排。各班組、分部工程開工前，召開“三級”技術(shù)交底會議，每級交底都詳細記錄存查。項目技術(shù)部對工程質(zhì)檢、各作業(yè)段及相關(guān)負責人交底，各單位負責人對各班組長（施工員、質(zhì)檢員）交底，各班組長對作業(yè)人員交底，技術(shù)交底詳細記錄，存檔備查。不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會。針對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，并對缺陷發(fā)生的原因進行分析，按照“缺陷產(chǎn)生的原因不查清、不放過，主要責任者及群眾不受到教育不放過，整改措施不落實不放過”的原則進行處理。4.7.2、學習制度每周進行一次由質(zhì)量領導小組組織

49、全員參加的“質(zhì)量意識教育”專題學習。通過學習質(zhì)量控制文件，管理制度并結(jié)合本工程實際，認識質(zhì)量的重要性，樹立“質(zhì)量責任重于泰山”的思想和“質(zhì)量第一、預防為主”的意識。項目經(jīng)理部每周組織一次技術(shù)學習。組織施工員、質(zhì)檢員、各工序班組長和各工段負責人參加的，以學習技術(shù)文件、規(guī)X規(guī)程、施工工藝技術(shù)為主要內(nèi)容的學習活動。技術(shù)組、質(zhì)檢組、各工段每周組織本班組的人員學習相關(guān)的規(guī)程、規(guī)X、施工技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設計圖紙等，并不定期的組織開展技術(shù)相關(guān)活動，解決生產(chǎn)實踐中的技術(shù)問題。4.7.3、文件資料的搜集、整理、傳遞、存檔制度。所有來文均由質(zhì)檢組登記、存查，交有關(guān)領導批閱，政府主管部門、建設單位、設計單位、監(jiān)理單

50、位及公司發(fā)送的關(guān)于質(zhì)量管理方面的通知、規(guī)定、文件等，由質(zhì)量管理領導小組組長批閱，關(guān)于設計變更通知、工程計量及變更通知，對施工單位的報告（請示）的批復，對施工管理等級做出的批示指令等文件，由項目經(jīng)理批閱，由質(zhì)檢組存檔，并印交工程技術(shù)組。凡構(gòu)成主體工程的外購材料（鋼材、木材、水泥、外加劑）由物資設備部負責按規(guī)X規(guī)定的批次收集生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品出廠合格證（無合格證的材料倉庫不驗收、財務不付款或報銷），每周向質(zhì)檢組遞交一次，質(zhì)檢組負責存檔，物資設備部留一份備查。構(gòu)成主體工程的地方材料，自生產(chǎn)材料，需復檢的外購材料由質(zhì)檢部按規(guī)X規(guī)定的批次，頻次取樣復試，并將結(jié)果存檔?；A驗槽記錄，隱藏工程驗收，單元工程及

51、分部工程質(zhì)量評定，驗收等記錄及表格，由質(zhì)檢組負責填寫并報監(jiān)理工程師復核簽字后整理復制、存檔。質(zhì)量總結(jié)會議記錄、質(zhì)量通報會議記錄、技術(shù)交底會議記錄、質(zhì)量缺陷（事故）調(diào)查記錄等由質(zhì)檢組記錄整理，與會人員簽字，質(zhì)檢組存檔，調(diào)查處理記錄、處理意見經(jīng)項目經(jīng)理簽字后報送建設、監(jiān)理單位，并由質(zhì)檢組存檔一份。建設、監(jiān)理單位的口頭通知，由被通知人整理、經(jīng)質(zhì)檢部（技術(shù)部）長復核后轉(zhuǎn)發(fā)通知人簽認，由質(zhì)檢（技術(shù)）部存查，發(fā)送給建設、監(jiān)理單位的有關(guān)質(zhì)量方面的函件、報告、請示等由質(zhì)檢組發(fā)文，項目經(jīng)理（或質(zhì)量領導小組長）簽字后發(fā)送各有關(guān)單位，凡批閱的處理意見會議決定，接受的通知相關(guān)部門必須遵照執(zhí)行，將執(zhí)行情況整理成文并原件

52、存檔。4.8、質(zhì)量缺陷、事故處理制度4.8.1、處理原則“三不放過原則”。即事故原因不查清不放過，事故主要責任人及群眾未受到教育不放過，整改、補救措施不落實不放過。4.8.2、處理辦法直接損失在1000元以下，由經(jīng)理部組織處理，直接經(jīng)濟損失在1000元以上，提出處理意見，視情節(jié)報送建設單位、監(jiān)理單位或總公司處理。處理辦法采取經(jīng)濟賠償、行政處分或二者結(jié)合的方式。凡對事故隱瞞不報，謊報或延期報告者，對事故直接責任人、領導責任人，當班檢查人及施工人員加重處罰。4.8.3、獎罰制度項目經(jīng)理按工程進度、質(zhì)量，每月或每季度符合下列條件之一的單位和個人給予獎勵。4.8.3.1、自覺、嚴格按有關(guān)標準、規(guī)X規(guī)程

53、，設計文件、技術(shù)要求進行施工，成績顯著的單位和個人。4.8.3.2、工序或單元工程優(yōu)良率為80%以上的單位和個人。對以下單位和個人將給以處罰1）、造成質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的單位和個人，視情節(jié)按造成經(jīng)濟損失的30%或70%給以處罰。2）、對存在質(zhì)量隱患的單位和個人，質(zhì)檢員、施工員可責令其整改，拒不整改或整改不力的，每次處以50-200元罰款，直至責令其整改。3）、每月質(zhì)量總結(jié)會議評出的質(zhì)量管理，完成工程質(zhì)量最差的單位和個人，個人罰款50元，班組罰款200元。第五章 施工進度計劃、投入勞動力與設備計劃5.1、施工進度計劃5.1.1、各分項工程計劃工期根據(jù)招標文件的要求，本工程于2015年12月8日開

54、工，2016年6月30日以前完工，并交付驗收，歷時206天。為保證工期，我們詳細制定了各分項工程實際施工進度計劃，以控制總工期：5.1.1.1、施工準備工作：2015年12月8日2015年12月15日。5.1.1.1.1、“三通一平”工作“三通一平”工作主要指施工X圍內(nèi)通水、通電，道路和場地平整工作。本工程施工設備進場后，首先修建滿足施工道路，清理、平整好各類臨時設施所需的場地。5.1.1.1.2、臨時房屋搭設搭設施工住宅用房，修建臨時水泥及鋼筋庫房。5.1.1.1.3、現(xiàn)場施工測量施工測量程序設計和監(jiān)理單位現(xiàn)場移交測量樁位，首先組織人員進行復核測量，復核完成后，進行平面和高程加密控制。根據(jù)控

55、制網(wǎng)測定各分項工程位置，報監(jiān)理工程師批準后開始施工。5.1.1.2、管道工程于2015年12月16日開工，至2016年3月15日全部工程完工。5.1.1.3、引水口于2016年3月15日開工，至2016年4月10日全部工程完工。5.1.1.4、檢查井于2016年4月10日開工，至2016年4月30日全部工程完工。5.1.1.5、管道穿河防沖部分于2016年4月30日開工，至2016年5月16日全部工程完工。5.1.1.6、退水于2016年5月16日開工，至2016年5月31日全部工程完工。5.1.1.7、遺留工程處理2016年5月31日2016年6月15日全部完工。5.1.1.8、資料整理及竣工驗收2016年6月15日2016年6月30日整個工程全面竣工，并交付驗收。5.2、投入勞動力與設備計劃5.2.1、投入勞動力計劃5.2.1.1、施工準備工作：組織20人一支施工隊進行臨時帳蓬