重慶市某?、裥退畮旃こ淌┕そM織設(shè)計

1、目錄第一章概述11工程概況12交通13自然條件14建筑材料15施工供水、供電 第二章施工總進度21施工總進度計劃（表）編制原則22施工總進度計劃的形成23工期保障措施 第三章施工總布置圖31施工總體布置原則32施工導(dǎo)流33施工區(qū)布置34其它附屬設(shè)施布置 第四章施工用地計劃 第五章主體工程施工方法51土石方開挖52鉆孔灌漿53砼工程54砌體工程55金屬結(jié)構(gòu)安裝 第六章質(zhì)量保證措施61施工組織機構(gòu)62質(zhì)量保證措施 第七章安全保證措施71安全管理機構(gòu)72安全生產(chǎn)管理制度73施工安全措施74其它安全保證項目 第八章環(huán)境保護方案及措施81環(huán)境保護82現(xiàn)場文明施工措施83臨時設(shè)施拆除11工程概況第一章概

2、述某水庫樞紐工程位于重慶市云陽縣南溪區(qū)團壩鄉(xiāng)境內(nèi)某水庫下游約 3.9km 的扁桶峽處，是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有場鎮(zhèn)供水與農(nóng)村人、 畜飲水并抽水補充咸池水庫水量，緩解咸池水庫灌溉、供水與發(fā)電用水 矛盾等綜合效益的小型水利工程。某水庫正常蓄水位 825.0m，相應(yīng)庫容 201 萬 m3 ，設(shè)計洪水位825.39m，校核洪水位 826.59m，設(shè)計灌面 1.2753 萬畝，設(shè)計洪水為 30 年一遇設(shè)計和 200 年一遇校核，其對應(yīng)洪峰流量分別為 391m3/s 和 561 m3/s。樞紐工程屬四等工程，主要建筑物為 4 級，次要建筑物為 5 級。 某水庫大壩壩型為漿砌石溢流重力壩，由兩岸擋水壩段、

3、中間溢流 壩段、右岸灌溉放水管及布置于左岸擋水壩段內(nèi)的沖砂孔和灌溉放水管 組成。壩頂高程 828.0m，建基面高程 796.0m，最大壩高 32.0m，壩頂寬5.0m，壩軸線長 110.0m，其中左岸擋水壩段長 31.0m，中間溢流壩段長29.0m，右岸擋水壩段長 50.0m。溢流壩堰頂高程 821.0m，并設(shè)有 3 孔 平板鋼閘門，閘門尺寸高寬為 7m4m，閘墩及邊墩厚 2.0m。在左岸 擋水壩段內(nèi)設(shè)有沖砂閘，閘底板高程 807.0m，孔口尺寸 2m2m，兩岸 擋水壩段內(nèi)各設(shè)一灌溉放水管，內(nèi)徑 0.8m，進口底板高程 813.0m。大壩上下游面周邊部分采用漿砌條石砌筑，壩內(nèi)采用漿砌塊石或砼

4、砌塊石砌筑。壩體設(shè)三條沉陷縫，壩基和壩肩設(shè)帷幕灌漿。12交通本次投標的某水庫樞紐工程位于重慶市云陽縣南溪區(qū)團壩鄉(xiāng)境內(nèi)扁桶峽處，距咸池水庫 3.9km。咸池水庫距云陽縣老縣城 62km，有云陽縣城至團壩鄉(xiāng)客車往返等級公路。在某水庫壩址處，建設(shè)單位從云團公 路一側(cè)修建至庫區(qū)左岸壩頂?shù)挠谰眯缘燃壒?，近期即將完工并交付?用。在距壩址約 300 米處擬建一臨時交通橋與右岸臨時施工公路相連， 交通比較方便。運往大壩樞紐的主要材料和設(shè)備全部通過永久和臨時公 路運至施工現(xiàn)場。13自然條件131水文氣象壩址以上主河道（百丈溪支流）長 10.6km，平均比降 41，控制 流域面積 32.0km2。扁桶峽壩址以

5、上河谷多呈“V”型，流域上部植被較 好，河谷及緩坡地帶多為農(nóng)田及耕地，流域內(nèi)水土流失一般。流域內(nèi)降 雨年內(nèi)分配不均，410 月降水量約占全年降水量的 86.4%，降雨量年 際變化較大，多年平均降水量為 1423.6mm。多年平均氣溫 16.3，多 年平均蒸發(fā)量 1426.1mm，多年平均風(fēng)速 1.9m/s。多年平均徑流量 1108萬 m3。水庫推移質(zhì)多年平均年淤量 2822t。132工程地質(zhì) 某水庫庫區(qū)處于低山區(qū)，庫區(qū)段兩岸呈不對稱“V”型谷。壩址處于長石砂巖形成的峽谷河段，為不對稱的“V”型橫向谷，谷底高程799.3801.3m，壩基河床寬 5m。覆蓋層零星分布，大部分區(qū)域基巖裸 露，上部約

6、 1518m 為長石砂巖，屬硬質(zhì)巖，微致新鮮砂巖屬類巖體。 壩基下發(fā)育一順層軟弱夾層。左壩肩自然坡度 2040，裸露長石砂巖，弱風(fēng)化帶較薄，邊坡屬層狀斜向結(jié)構(gòu)巖質(zhì)邊坡，穩(wěn)定性較好，后坡無危巖發(fā)育；右壩肩呈陡坎狀，裸露長石砂巖，上部自然坡度 1520，表面有較薄堆積物覆蓋， 邊坡屬層狀斜向結(jié)構(gòu)巖質(zhì)邊坡，以上巖層分布及埋深見相關(guān)地質(zhì)報告。 壩區(qū)發(fā)育四組裂隙，壩基及壩肩均存在順砂巖裂隙的滲漏問題。14建筑材料工程所需河砂及卵石從南溪購買或開采，運距約 45km ，其余石料 由庫區(qū)右岸 2 個采石場開采而來，最遠運距約 500m，質(zhì)量和數(shù)量可滿足 工程要求。15施工供水、供電施工供水水質(zhì)保證符合國家二

7、級飲用水標準。所有抽供水管、用水 池等均由承包人負責(zé)設(shè)計施工，維護管理。承包人須自發(fā)包人指定的接線點將輸配電線路連接到各施工區(qū)、生 活區(qū)和料場。接火點及其以后的線路由承包人負責(zé)建設(shè)維護。電價按當(dāng) 地施工用電計價。第二章施工總進度21施工總進度計劃（表）編制原則（1）施工進度計劃合理，確保工程施工能平順地按進度計劃進行， 避免出現(xiàn)施工強度過載以及勞動力突變。（2）區(qū)分各項工程的輕重緩急，將控制性項目，即大壩基礎(chǔ)砼砌 塊石和沖砂孔砌筑施工排在前面。作為保證措施，相應(yīng)為其施工需要的 料場、道路、風(fēng)水、電系統(tǒng)及少量的生產(chǎn)用房準備工程須導(dǎo)前安排；（3）根據(jù)水利工程施工季節(jié)性強的特點，先排出在枯水期的項目

8、， 然后再排汛期可以施工的項目；（4）確定一些調(diào)劑項目，作為保證重點，實現(xiàn)均衡的施工措施。 本工程施工總工期為 17 個月（即 2002 年 12 月 25 日2004 年 5月 25 日）。22施工總進度計劃的形成施工總進度計劃的形成程序：以招標及合同文件第一卷商務(wù)文件中第 6 章工程量清單（分組工程 標）各項目的工程量和工程分期為基礎(chǔ)確定各項目的施工期限確 定各項目開竣工時間和相互搭接關(guān)系以橫道圖形成總進度計劃。本施工工期安排按導(dǎo)流時段劃分為三個階段，簡述如下： 第一階段（2002.12.252003.3.31）進行準備工作、上游圍堰修筑、導(dǎo)流明渠開挖、基礎(chǔ)開挖及處理、大壩非溢流壩段砌至高

9、程 806.0m處和溢流壩段砌筑至 804.0m 高程處的施工。 第二階段（2003.3.312003.11.30）完成兩岸非溢流壩和部分溢流壩段的砌筑。此時，洪水從溢流壩中預(yù)留的泄洪部位通過。預(yù)留的溢流壩斷面形式參見本投標文件 3.2.1.4（壩體導(dǎo)流明渠設(shè)計及施工）。 第三階段（2003.12.12004.4.30）完成溢流壩段因泄洪而預(yù)留 部分工程的施工和主體工程掃尾工作。這一時段枯水期來水量小，可通過導(dǎo)流明渠從左岸沖砂孔泄洪。 本樞紐工程具體施工進度計劃詳見投標文件附件:某水庫樞紐工程施工控制性進度表。23工期保障措施本工程結(jié)構(gòu)簡單，工程量不大，施工強度不高，施工的主要難度在 于帷幕灌

10、漿和壩體砌筑，我方采用較合理的施工方法和方案，嚴格控制 關(guān)鍵部位的施工工藝，提高保證率，就能解決本工程的施工難點問題。231工期保障思路 優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地安排施工工序與進度；加強施工組織管理及現(xiàn)場調(diào)度，及時調(diào)整現(xiàn)場資源，緊抓關(guān)鍵線路工期實現(xiàn)；保證現(xiàn)場 人、財、物、機及技術(shù)的供給；建立激勵的競爭機制；積極推廣新技術(shù)、 新工藝，采用新設(shè)備。232工期保障方案 本工程擬定為我單位直管項目，我單位對項目將進行定期和不定期的咨詢、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、服務(wù)，確保工程按期實施。233工期保障措施2331施工組織（1）選派具有豐富管理與現(xiàn)場施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任項目經(jīng)理與技術(shù)總工，由長期從事同類工程施工的專

11、業(yè)隊伍進行施工。（2）合理安排，超前考慮，快速進場，迅速開展工作。中標后迅 速組建項目經(jīng)理部，施工隊伍、機械設(shè)備作到“三快”，即“進場快、 準備工作快、開工快”，按“先施工后生活、先打開（工作面）再完善” 的原則，齊頭并進，保證工程順利開工。（3）做好工程動員，做到層層發(fā)動，深入人心，調(diào)動參建人員的 工作積極性，無私奉獻。2332機械設(shè)備（1）設(shè)備配置新型、施工能力強、數(shù)量充足，滿足施工需要。（2）加強施工機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修力量，確保機械完好率，提 高機械使用率，搞好機械的配套使用，提高機械化水平，充分發(fā)揮機械 設(shè)備的效能。（3）零配件供應(yīng)充足。 施工機具使用情況參見表 2-1 所示：表 2

12、-1樞紐工程主要機具設(shè)備需用計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)進場時間1挖掘機WY-16012002.12.252推土機T-18012002.12.253裝載機ZL-5012002.12.254載重汽車5T52002.12.255空壓機VY-6/8-D22003.1.306鉆機XV-10042003.1.307灌漿機GJ-35032003.1.308柴油發(fā)電機30GF-7522002.12.259灰漿攪拌機22003.1.3010砼攪拌機JDY-35032003.2.1011抽水水泵20sh-3022003.1.1012拓普康全站儀GTS602/CP12002.12.2513水準儀S3120

13、02.12.252333現(xiàn)場技術(shù)與計劃管理（1）編制好實施階段施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)施工方案，加強施 工計劃的科學(xué)性、實用性，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，使 工程施工做到點線明確、輕重分明，資源配置合理。（2）根據(jù)施工變化，及時調(diào)整施工計劃，明確關(guān)鍵線路，確保關(guān) 鍵線路上各項工程的施工工期按計劃實現(xiàn)。（3）搞好計劃管理，合理地安排資金和人力，有計劃有步驟地安排各種物資材料的采購工作，及時供給各階段所需的材料。（4）制定詳細作業(yè)計劃，做到日保旬、旬保月、月保季、季保年 工期，實現(xiàn)施工總目標。（5）積極推廣應(yīng)用先進經(jīng)驗及新工藝、新技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。2334現(xiàn)場生產(chǎn)管理（1）實行目標管理

14、，建立健全各種經(jīng)營承包責(zé)任制，實行單機、 單車、單項工程記件工資包干制度，超產(chǎn)的給予獎勵，提高職工和機械 的工作效率。（2）開展勞動競賽和立功創(chuàng)?；顒?。抓住施工有利時機，適時組 織單位與單位、項目與項目、班組與班組之間，以“創(chuàng)優(yōu)、高產(chǎn)、低耗、 安全”為主要內(nèi)容的對口賽，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產(chǎn)效率。（3）加強施工調(diào)度工作，減少各工序間的銜接時間，充分利用各 工作面，避免出現(xiàn)窩工。（4）對重點和難點早下手，重點抓，爭分奪秒，盡快實施、突破。（5）加強各部門協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問 題及時反饋、及時解決。（6）充分考慮冬、雨季施工的困難，合理安排生產(chǎn)。2335進度控制（1）

15、根據(jù)施工組織設(shè)計或業(yè)主、監(jiān)理人對工期的要求，適時根據(jù) 工程進展，調(diào)配資源配置，實現(xiàn)目標。對關(guān)鍵工序，關(guān)鍵項目強化跟蹤 指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測。（2）比較施工與計劃完成的投資差距，分析原因，找出導(dǎo)致差距的主要因素，采取相應(yīng)的對策。（3）對分項、分部工程編制每旬、每月、每季、每年的施工形象 進度計劃，及時掌握實際每旬、每月、每季、每年所達到的施工進度， 采取相應(yīng)的對策。（4）及時掌握各單項進度指標，與施工總進度確定的指標比較， 找出差距，分析原因，采取調(diào)整工序，增加投入等與之相適應(yīng)的措施， 確保單項進度指標的實現(xiàn)。（5）明確關(guān)鍵線路，狠抓關(guān)鍵工序，根據(jù)工程的變化，實施動態(tài) 管理，適時調(diào)整，采取相應(yīng)對策。關(guān)

16、鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點、 關(guān)鍵點保關(guān)鍵線路、關(guān)鍵線路保總工期。2336資金保證（1）管理利用好工程資金，保證各項施工正常進行。（2）確保流動資金的投入，為工程提供強有力的保障。（3）工程資金?？顚Ｓ?。2337理順關(guān)系（1）尊重及依靠業(yè)主、監(jiān)理人，虛心接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)、監(jiān)督， 尊重設(shè)計單位，主動協(xié)作配合。（2）與建設(shè)方相互溝通，相互諒解，互相配合，通力合作。（3）加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通與聯(lián)系，建立良好的工作關(guān)系。第三章施工總布置圖施工總體平面布置是施工方案在現(xiàn)場空間上的體現(xiàn)，它反映著已建 工程和擬建工程之間，以及各種臨時建筑設(shè)施相互之間的空間關(guān)系。31施工總體布置原則實用性：與整體布

17、局結(jié)合考慮，布置有利于施工和現(xiàn)場管理。為了 方便管理和施工，施工區(qū)內(nèi)的臨時設(shè)施盡量集中布置，污水集中處理。 合理性：即臨時工程、施工交通工程布置合理，相互影響小，能滿足本工程施工所在地區(qū)的交通要求。 經(jīng)濟性：即在滿足施工條件下，要布置緊湊并適用本工程，盡可能減少施工用地，盡量少占農(nóng)田，減少征地和拆遷量。32施工導(dǎo)流321導(dǎo)流標準及導(dǎo)流方案的選擇： 本樞紐工程為四等，主要建筑物為 4 級，次要建筑物為 5 級，相應(yīng)導(dǎo)流建筑物為 5 級。因工程規(guī)模小，工程量不大，選擇導(dǎo)流標準為五年 一遇洪水重現(xiàn)期。相應(yīng)此標準的施工分期洪水流量如下表所示：表 3-1某水庫分期設(shè)計洪水成果表（P=20%）月份2345

18、9101112次 年1月 11次 年3月 10次 年4月 Qp(m3/s)0.730.22029.624035.63.470.635.1753.8導(dǎo)流方案選擇如下：第一階段（2002.12.252003.3.31） 水流自左岸導(dǎo)流明渠向下 游泄水。第二階段（2003.4.12003.11.30） 水流由河道經(jīng)溢流壩預(yù)過流壩段的直角梯形斷面渠道泄水。第三階段（2003.12.12004.4.25） 洪水由左岸導(dǎo)流明渠經(jīng)沖砂 孔渲泄。322導(dǎo)流明渠的設(shè)計及施工 導(dǎo)流明渠在左岸邊坡開挖而成，用于渲泄工程第一階段施工中的洪水和第三階段將洪水引進排砂孔渲泄。渠道進水口布置在上游圍堰附近808.5m 高程

19、處，出口約在 806.5m 高程處，底坡 1500。渠道采用矩形 斷面，底寬 2.0m，邊墻高 1.2m，設(shè)計水深 1.0m，渠道采用挖掘機開挖， 人工配合修飾。323圍堰設(shè)計及施工上游圍堰位于距大壩約 400m 的位置，主要是作為造成第一、三階 段干地施工，和為壩前壅水至導(dǎo)流明渠進口處的臨時擋水建筑物。經(jīng)布 置，圍堰最大高度 2.0m，頂寬 1.0m，底寬 2.0m，堰頂高程 809.5m，壩 前設(shè)計水深 1.0m。圍堰采用袋狀粘土局部修飾，用土從料場取料，載重 汽車運至施工現(xiàn)場，人工裝袋后，水中填筑就位。施工完成后，用 1.0m3 挖掘機配合人工拆除圍堰。324壩體導(dǎo)流斷面設(shè)計 根據(jù)相關(guān)的

20、水文資料，某水庫樞紐工程在第二階段的施工主要受施工洪水的制約。為了保證大壩左、右岸主體工程施工的質(zhì)量和工期都不 會受到影響，設(shè)計科學(xué)合理的導(dǎo)洪斷面渲泄施工洪水非常重要。受壩體 排水檢查廊道和沖砂孔位置的影響。過洪斷面設(shè)計為直角梯形，經(jīng)水力 計算，下底寬 7.0m，上底寬 14.0m，當(dāng)水深為 5.2m，i=1/500 時，過流P量為 Q =260m3/s。因此在第一施工階段，務(wù)必在壩體中部施工至 804.0m高程時，預(yù)留底寬為 7.0m 的一段作為導(dǎo)流用，同時在左、右壩段兩個 工區(qū)內(nèi)，沿垂直于壩軸線的方向?qū)误w一部分砌筑至 809.5m 高程，以 自然形成一導(dǎo)流明渠，這樣，既保證了主體工程在汛

21、期能正常施工，又 滿足了洪水季節(jié)排泄洪水的需要。325基坑排水 選用電動單級污水泵抽排基坑及工作面內(nèi)的滲水、降水及施工用水，經(jīng)估算及工程類比，大壩基坑抽水量約為 1.0m3/h。33施工區(qū)布置根據(jù)某水庫樞紐工程的平面布置、壩址區(qū)地形地貌特點、對外交通 關(guān)系和施工工期要求，考慮將施工場地分為四個施工區(qū)進行施工。1 施工區(qū)：將大壩下游河床的基礎(chǔ)開挖、壩基處理、高程為 804.0m 以下的壩體基礎(chǔ)砼澆筑和條塊石砌筑，這一部分工程施工作為 1 施工區(qū)。 為將壩體中部作為汛期泄洪和左、右岸兩個施工區(qū)施工創(chuàng)造必要的條 件。1 施工區(qū)的施工任務(wù)主要在 2002 年 12 月 25 日至 2003 年 3 月

22、 31 日這一階段內(nèi)實施，是關(guān)系到大壩主體工程施工和壩體泄洪的關(guān)鍵，所 以合理安排壩區(qū)的施工是非常緊迫和致關(guān)重要的。2 施工區(qū)：將大壩左岸 804.0m 高程以上，及壩體留作泄洪這一部 分的施工內(nèi)容作為 2 施工區(qū)。主要包括左岸非溢流壩段和溢流壩段的主 體工程施工。施工區(qū)內(nèi)布置有炸藥庫、料場、砼攪拌站和施工用水池。3 施工區(qū)：將大壩右岸 804.0m 高程以上非溢流壩段的主體工程施 工作為 3 施工區(qū)，主要進行第二階段（2003 年 4 月2003 年 11 月）的施工。主要布置有水泥庫、鋼筋房、電機房、雷管庫、機修房、其它材料庫、砂石料堆放場、砼攪拌站、施工用水池和民工住房及食堂。4 施工區(qū)

23、：考慮到某水庫庫區(qū)的工程地質(zhì)條件、建筑石材和交通運 輸要求，在河道右岸擬建兩個不同規(guī)模的采石場。由于大壩工程所需條 塊石主要來源于這兩個采石場，故而將采石場作為 4 施工區(qū)。2#采石場 主要開采部分條石料。1#采石場規(guī)模較大，位于圍堰上游約 100m 處， 主要供大壩塊石料、條石料的采集，附近還布置有碎石加工場和工棚。1#和 2#采石場間有臨時施工公路相連。 施工總布置圖參見投標文件附件：某水庫樞紐工程施工平面布置示意圖。由圖可見：（1）基于某水庫大壩工程三個施工階段的施工項目，以及大壩所 需條塊石料的開采場處于不同的平面位置的實際情況，在施工總體布置 上分為四個施工區(qū)符合實際地形和各階段施工

24、項目的要求。（2）由于大壩左岸地勢相對較陡，故而將辦公生活區(qū)布置在大壩 右岸上游面、地勢較為平坦的 815.0m 高程以上的開闊地帶。（3）砂、石骨料堆放場和砼攪拌站靠近，機修房和臨時公路相連， 以達到節(jié)約用地和提高生產(chǎn)效率的目的。（4）炸藥庫和雷管庫分別位于大壩下游左、右岸，離 2、3 兩個施 工區(qū)有一定安全距離，有效保障了施工區(qū)和大壩的安全。34其它附屬設(shè)施布置341施工供水 為保證施工期有足夠的施工及生活用水，在壩頂左右兩岸附近各設(shè)置一個面積為 510m 的施工用水池（內(nèi)設(shè)沉淀池）。施工期兩岸供水系統(tǒng)可通過 JDY-350 型抽水水泵，直接從河道或?qū)Я髅髑谐樗羶砂妒?工用水池，其水質(zhì)

25、和水量均能滿足施工期施工要求，生活用水經(jīng)過簡單 的過濾消毒處理后即可飲用。342施工供電發(fā)包人已將輸電線路從某水庫下游引至距壩頂右岸約 200m 處，承 包人須自發(fā)包人指定的接線點將輸配電線路連接到各施工區(qū)和生活區(qū)， 同時建設(shè)相應(yīng)的配電所及其全部配電裝置和功率補償裝置。電源由承包 人在變壓器的低壓側(cè)接火，并安表計度。在整個施工期間，配備兩臺30GF-75 型的柴油發(fā)電機，作為備用電源以應(yīng)急需。343施工交通 為便于大壩主體工程施工，需從壩區(qū)左岸即將竣工的永久性公路右側(cè)、距壩軸線 400m 處修一條長約 300m 的臨時施工公路，與大壩右岸的 臨時施工公路相連，過河處修建一臨時交通橋。右岸的施工

26、公路長約500m，始于右岸石料采石場，止于右壩肩下游施工區(qū)，壩體主要的石料（塊石和條石）均從右岸采石場開采，并從右岸臨時施工公路運至大壩 砌用。分區(qū)的施工臨時公路，盡可能布置成環(huán)形通道。對于因地形限制 或為了少占農(nóng)田，不能形成環(huán)形通道的則設(shè)有回車和錯車道。344棄渣堆料 按照業(yè)主的要求，將大壩基礎(chǔ)土石方開挖后的棄渣堆放在上游圍堰以下庫區(qū)左岸的開闊地帶，并盡量減少棄渣對庫區(qū)的環(huán)境影響。水庫蓄 水后，棄渣堆料場即被淹沒。345施工照明夜間施工照明布設(shè)有臨時照明設(shè)施（施工總布置圖上未標出），其 照明強度符合國標和技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定。第四章施工用地計劃某水庫樞紐工程施工用地即指永久建筑物和臨時建筑物

27、的用地情 況。永久建筑即大壩占地約計 4000m2，臨時建筑物用地 12235m2，壩上 游一部分臨時占地在庫區(qū)形成后將被淹沒，壩下游一部分臨時占地還可 恢復(fù)成耕地。臨時建筑物用地情況如下表所示：表 4-1主要臨時工程建筑物及占地面積統(tǒng)計表序號工程項目建筑面積 m2占地面積 m21圍堰及導(dǎo)流明渠12502采 石 場30003臨時施工公路(1.2km)48004辦公及住房1001205食堂1001206水 泥 庫1001307鋼 筋 房50708配 電 房20309其它材料庫10015010機 修 房305011民工住房35040012食堂506013炸 藥 庫203014雷 管 庫101515

28、施工用水池（2 個）10010016其他設(shè)施40合計10365第五章主體工程施工方法某水庫樞紐主體工程的施工是針對基礎(chǔ)開挖工程、帷幕灌漿工程和 大壩條塊石砌筑而言。旨在于對土石方開挖、鉆孔灌漿、砼及鋼筋砼澆 筑、砌體工程和金屬結(jié)構(gòu)安裝等五項工程，擬定相應(yīng)施工方法組織現(xiàn)場 施工，以便保證主體工程質(zhì)量控制和安全能夠符合招標及合同文件第二 卷相應(yīng)的技術(shù)條款及其引用標準和規(guī)程規(guī)范的要求。工程開工前，依據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場坐標各水準點資料，用 GTS602/CP 型拓普康全站儀和 S3 型水準儀對所提供的高級控制點進行互檢，在確認 各點的坐標和高程，與所提供的成果表中的數(shù)據(jù)以及有關(guān)三角網(wǎng)點和水 準網(wǎng)點的基本

29、數(shù)據(jù)相符合后，在施工區(qū)進行平面控制測量和高程測量， 根據(jù)設(shè)計圖紙增設(shè)平面控制網(wǎng)點和水準網(wǎng)點。51 土石方開挖大壩邊坡和基礎(chǔ)土石方開挖量共計 12482m3，其中土方 1294m3，石方 11198m3。石方總量相對較大，其開挖采用風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥預(yù)裂 爆破，小炮分層爆破，兩岸邊坡自上而下分梯段開挖的方法，臨近水平 建基面預(yù)留巖體保護層。土石方采用 WY-160 型挖掘機挖土，T-180 型推 土機集料。土石棄渣用挖掘機和 ZL-50 型裝載機裝渣，5T 載重汽車運至 業(yè)主和監(jiān)理人指定的堆料場。對于邊坡的整修、齒槽和盲溝的開挖以及 機械無法操作的部位的施工，采用人工配合機械進行。對開挖出露的軟

30、 弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，按施工圖紙和監(jiān)理人批示進行處理，并在施 工過程中設(shè)置臨時排水設(shè)施及時排除坡底積水，保護邊坡的穩(wěn)定。52鉆孔灌漿根據(jù)某水庫壩體鉆孔灌漿的施工設(shè)計圖，大壩灌漿鉆機進尺 4278m，帷幕灌漿進尺 2420m，固結(jié)灌漿進尺 528m。在鉆孔灌漿施工時應(yīng)按照以 下施工措施進行。521灌漿材料（1）水泥按照施工設(shè)計要求，帷幕灌漿、固結(jié)灌漿和回填灌漿 均采用 32.5MPa 水泥，壩體接縫灌漿采用 42.5MPa 水泥。在水泥細度方 面，帷幕灌漿和壩體接縫灌漿的水泥在通過 80m 方孔篩的篩余量5%， 壩體接縫張開度小于 0.5mm 時，灌漿水泥通過 71m 方孔篩的篩余量2%。水

31、泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期掛牌分批存放，防止受潮和玷污。 水泥在灌漿使用前作質(zhì)量鑒定，能滿足設(shè)計要求的合格水泥才能使用。 在同一灌漿段中不得采用不同品種的水泥。當(dāng)灌漿地區(qū)地下水或拌和水 泥漿用水有侵蝕性時，采用具有抗侵蝕性的水泥，選擇符合要求的水泥 品種。（2）水拌和水泥漿用水應(yīng)符合拌合砼用水的要求，可直接從施 工用水池中抽取，其水溫不高于 40。（3）摻合料選用摻合料必須不溶于水，并對水泥的凝結(jié)和硬化 產(chǎn)生影響。此工程選用摻合料為砂、黏性土，其顆粒的最大直徑保證在 灌漿裂隙寬度的 1/3 之內(nèi)。（4）外加劑此工程根據(jù)設(shè)計要求允許，如遇灌漿中需特殊處理 需加速凝劑等外加劑時，可按規(guī)范要求加入適

32、量的氯化鈣和水玻璃，用 量一般不超過 4%。（5）灌漿材料的室內(nèi)試驗：1）各種灌漿材料的質(zhì)量鑒定和性能測定。2）測定灌漿液結(jié)合性能。3）漿液的穩(wěn)定性、流動性和粘度。4）漿液的析水率和沉淀速度及漿液分層沉淀離析的可能性。5）水泥結(jié)石的強度和密度及結(jié)石的適水性。6）各種灌漿材料測定結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定或設(shè)計所提出的技 術(shù)指標要求方可使用。522施工設(shè)備（1）XV-100 型回轉(zhuǎn)式鉆機 4 臺及滿足鉆孔用的鉆桿巖心管和硬質(zhì) 合金鉆頭。（2）施工用水抽水水泵 20Sh-30 型 2 臺。（3）灰漿攪拌機 2 臺（其生產(chǎn)率分別和所攪拌漿液類型及灌漿泵 的排漿量相適應(yīng)，并保證在整個灌漿過程中迅速拌和能獲得連

33、續(xù)均勻的 漿液）。（4）灌漿機 GJ-350 型 3 臺（灌漿泵應(yīng)有足夠的排漿量，并能在最 大灰漿濃度時正常工作，灌漿泵的壓力應(yīng)大于最大設(shè)計壓力值的 1.5 倍）。（5）灌漿管（管路應(yīng)保證漿液流動暢通，并能承受 1.5 倍的最大 灌漿壓力，灌漿前應(yīng)作耐壓試驗）。（6）灌漿膠塞（膠塞應(yīng)具有良好的膨脹和耐壓性能，在最大灌漿 壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除）。（7）所有灌漿設(shè)備配齊備用量和足夠的生產(chǎn)能力，保證在灌漿過程中不發(fā)生因設(shè)備故障和設(shè)備生產(chǎn)力不滿足施工要求而造成的灌漿中斷的質(zhì)量事故。523鉆孔（1）帷幕灌漿鉆孔的施工程序應(yīng)按照灌漿程序采取逐步加密的方 法分序分段進行，即先鉆灌第一

34、序列孔，再鉆灌第二序列孔，最后才鉆 灌第三序列孔，以便能達到壩體灌漿的有效半徑，取得好的灌漿效果。（2）灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求。且定位要準確，孔 位與設(shè)計位置的偏差保證在 10cm 內(nèi)。鉆機安裝要平整穩(wěn)固，且立軸方 向要準確，鉆桿、巖心管要正直，保證鉆孔垂直度在設(shè)計要求規(guī)范內(nèi)。（3）鉆孔時應(yīng)保證孔壁的平整度，便于灌漿膠塞的密封。自上而 下分段灌漿孔的鉆孔必須適應(yīng)于該灌漿段的要求（56 米）。鉆孔的深 度和方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）所有鉆孔統(tǒng)一編號記錄，鉆進時對孔內(nèi)巖層變化，涌水、漏 水、斷層、洞穴、破碎、掉塊等都要詳細記錄，必要時繪圖說明，現(xiàn)場 工作技術(shù)人員應(yīng)及時分析研究，定出下步

35、工作的操作方法。（5）在鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)鉆孔集中漏水時，應(yīng)立即停鉆，查明漏 水地帶并作灌漿處理后，再行鉆進。524鉆孔沖洗和壓水試驗 灌漿前，應(yīng)對所有灌漿孔（段）進行裂隙沖洗和壓水試驗。（1）灌漿孔采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底 向孔外沖洗的方法進行沖洗。沖洗水壓采用 80%的灌漿壓力，沖洗風(fēng)壓 采用 50%灌漿壓力。（2）裂隙沖洗應(yīng)沖至孔口回水完全澄清，不含雜質(zhì)污泥，孔底殘留物小于 20cm，再繼續(xù)沖洗 10min 結(jié)束。（3）裂隙沖洗后，根據(jù)監(jiān)理人指示，采用簡易壓水、單點法及五 點法進行壓水試驗。先導(dǎo)孔按施工圖紙要求采用五點法或單點法自上而 下分段卡塞進行，檢查孔應(yīng)采用五點

36、法，其它各次序孔的各灌漿段進行 簡易壓水試驗。（4）簡易壓水試驗壓力取灌漿設(shè)計壓力的 80%，每 5min 測讀一次 壓水流量，流量穩(wěn)定后，再繼續(xù) 20min 即可結(jié)束。取最后的流量值作為 計算流量，并計算出透水率，如遇透水率小而吸漿量大的情況應(yīng)重新沖 洗灌漿段。（5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿 作業(yè)。525灌漿施工 灌漿段的施工工藝流程為：鉆孔沖洗壓水試驗終孔灌孔底段上提灌漿塞進行第二 段地表段灌漿封孔。5252漿液水灰比和變漿標準（1）根據(jù)技術(shù)要求，灌漿漿液濃度由稀變濃其水灰比，暫按照 101、51、31、21、1.51、11、0.81、0.61、0.51、0.4

37、1 等 10 個比級進行，進場后根據(jù)灌漿試驗情況再做進一步調(diào)整。（2）為了比較準確地使用漿液濃度的水灰比，正常灌漿前應(yīng)作漿 液濃度水灰比級與透水率相關(guān)試驗。萬一所取的水灰比濃度過大進行灌漿時，注入量與透水率相差過大，應(yīng)立即調(diào)整漿液濃度，使注入量與透水率接近為正常，方能繼續(xù)正常進行灌漿。（3）灌漿時根據(jù)該灌漿段壓水試驗透水率的大小確定所用水灰比， 透水率大的取較大的水灰比級，但一定要取得恰當(dāng)，第一次不能把濃度 取得過大，并按照由稀到濃逐級變換的原則進行。（4）灌漿時，當(dāng)灌漿壓力保持不變，而注入量有均勻的減少時， 或當(dāng)注入量不變，而壓力有均勻的升高時，灌漿應(yīng)繼續(xù)下去不得改變水 灰比。在某一水灰比的

38、漿液注入量 600L，而灌漿壓力和注入量均無改變， 可改用大一級濃度的漿液。當(dāng)注入量在 300L 以上，或灌注時間已達 1h， 而灌漿壓力和注入率均無顯著改變，可換濃一級水灰比漿液灌注，當(dāng)注 入率大于 30L/min 時，根據(jù)施工具體情況可越級變濃。5252灌漿方法（1）同一地段的基巖灌漿按先固結(jié)，后帷幕的順序進行。固結(jié)灌 漿在大壩基礎(chǔ)砼墊層澆筑完成后進行，以抑制地表抬動和地面冒漿。灌 漿應(yīng)按分序加密的原則進行，多排孔帷幕應(yīng)先灌下游排，再灌上游排， 最后灌中間排，每排按分序分段施工。（2）進行帷幕灌漿時，壩體砼和基巖接觸段應(yīng)先行單獨灌漿并應(yīng) 待凝，接觸段在巖石中的長度不大于 2.0m。（3）灌

39、漿孔的基巖段長小于 6.0m 時，采用全孔一次灌漿法，大于6.0m 時，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、 綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。（4）自上而下分段灌漿中，下段鉆進工作就在上一段灌漿結(jié)束后進行，地下水位以上段 36h，地下水位以下段 72h 后才能進行。（5）灌漿時，當(dāng)采用濃度最大的漿液灌注，而注入量仍很大，并 不見減少時，可采用間歇灌漿法，同時也可考慮加入摻合料，間歇時間 長短應(yīng)根據(jù)實際情況確定，摻合料不宜過多，也應(yīng)根據(jù)灌漿現(xiàn)場實際確 定，如間歇時間過大或摻合料不當(dāng)，影響灌漿效果，應(yīng)立即掃孔清洗， 以恢復(fù)灌漿，才能保證灌漿質(zhì)量。（6）灌漿過程中，對相鄰的鉆孔和灌漿

40、孔周圍進行觀測，如有串 漿或漏漿，應(yīng)立即處理，保證灌漿質(zhì)量。（7）采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔采用“分段壓力灌 漿封孔法”，沒段灌漿膠塞密封位置設(shè)在灌漿段頂以上 0.5m 處。自下而 上分段灌漿時，采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。 固結(jié)灌漿孔封孔采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。（8）遇最大滲漏段處理措施：采用低壓、濃漿、限流、間歇等措 施。當(dāng)灌漿段水泥注入量大于 1t/m 時，可灌注水泥砂漿或摻入 3%5% 水玻璃灌注。5253灌漿結(jié)束標準（1）帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注 入率不大于 0.4L/min 時，繼續(xù)灌注 60min，或

41、不大于 1.0L/min 時，繼 續(xù)灌注 90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌注法時，繼續(xù)灌注 時間應(yīng)減少為 30min 和 60min，灌漿即可結(jié)束。（2）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 0.4L/min，群孔灌 漿不大于 0.8L/min 時，繼續(xù)灌注 30min 即可結(jié)束。53砼工程大壩砼工程主要是指溢流面、沖砂孔、梁、板、柱、門槽、防滲墻、 砼墊層、閘門井、暗渠等受力和沖刷部位砼和鋼筋砼工程的施工。共澆 筑砼和鋼筋砼 4186m3。531模板（1）砼工程中模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的 強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移， 確保砼

42、結(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并應(yīng)具有足夠的密封性，以避免漏漿。（2）模板和支架材料優(yōu)選鋼材、鋼筋砼或砼等模板材料，其質(zhì)量 應(yīng)符合現(xiàn)行的國家和行業(yè)標準。木材達到 3 等以上的材質(zhì)標準。鋼模面 板厚不小于 3mm。鋼板面盡可能光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。（3）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類 的防銹保護涂料，木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（4）模板按照“踏餅”位置逐條支立。立模順序：先立邊模，然 后由中間向兩邊支立，用拉線法控制模板位置及高程。模板要墊穩(wěn)支牢， 防止碰撞和觸動。（5）模板拆除時限，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還要遵守下列 規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度

43、達到其表面及棱角不因拆模 而損傷時，方可拆除；墩、墻和柱部位在其強度不低于 3.5MPa 時，方 可拆除。底模應(yīng)在砼強度達到設(shè)計要求后，方可拆除。532鋼筋 鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。鋼筋表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前要清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的焊接、綁扎和安裝應(yīng)按施工設(shè)計和相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。 錨筋采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)比錨筋直徑大 20mm 以 上，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙灌注水泥砂漿。錨筋孔注漿前應(yīng)進行清 洗，水泥砂漿注滿后予以搗實。在水泥砂漿初凝前，應(yīng)將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。533材料準備（1）骨料

44、需質(zhì)地堅硬、耐久、清潔，有良好的級配，軟弱顆粒不 得超過 5%，含泥量超過 2%者，要用水清洗。粗骨料最大粒徑不得超過40mm，規(guī)格超過 10cm 的長條、扁條和石銹嚴重的要揀出。（2）水泥采用標號不低于 32.5MPa 普通硅酸鹽水泥，出廠日期超 過三個月以上時，須經(jīng)過化驗，不合格者不使用，不同廠牌的水泥不混 用。水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，對品牌、標號、包裝，數(shù) 量、出廠日期等進行檢查驗收，并報監(jiān)理人審批。（3）嚴格按試驗室配料單配料，砂、石、水泥均須過磅，施工前 挖好磅秤坑，裝好磅秤平臺。（4）按照順序先倒砂、石，后倒水泥，再蓋以砂子，做到依次倒 料，有條不紊。（5）應(yīng)經(jīng)常檢查計

45、量是否準確，超出規(guī)定允許誤差，應(yīng)停機檢查 維修，核準后才能開機。534砼澆筑5341砼澆筑方法砼澆筑工藝流程：基底清理放線鋼筋綁扎關(guān)模檢查校正驗收澆砼養(yǎng)護（1）砼澆筑選用 JDY-350 型砼攪拌機拌和，采用斗車運至工作面。（2）砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu) 特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大不 得超過 50cm。上層砼澆筑前，應(yīng)對下層砼的縫面進行沖洗或鑿毛處理。（3）砼進倉時，聽從倉內(nèi)人員指揮倒料，以保持正直。邊角要翻 鍬扣料，隨時用鋼釬搗固以免出現(xiàn)蜂窩。堆積料可用平鍬攤鋪，盡可能 使倉面平整，并留虛高，以備振搗振實。（4）振搗時，先用

46、插入式振搗器振實后，再用平板振動器交錯振 搗，每次重疊 15cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列， 逐點移動，順序進行，不得漏振，移動部距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般 3040cm），振搗上層時應(yīng)插入下層約 5cm，以消除兩層間的 接縫。振搗邊角時，要用擋漿板擋住，以免漿水外流。（5）在澆筑填倉時，要注意保護已澆筑的底板砼，澆筑完后，仔 細清理，不留殘漿。（6）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用 水泥品種，氣溫和砼凝結(jié)條件確定，一般不超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。（7）養(yǎng)護：砼初凝后，輕輕蓋以麻袋，并經(jīng)常灑水，使麻袋水份 飽和。麻袋上不要有小石頭等，以免觸

47、傷砼表面，炎熱季節(jié)和下雨、刮 風(fēng)、暴曬應(yīng)及時蓋好擋雨棚，防止砼開裂和被雨水沖刷。蓋上麻袋后 24h 內(nèi)不能走人，要有專人負責(zé)保管。養(yǎng)護時間一般為 714d。5342基礎(chǔ)砼澆筑（1）大壩基礎(chǔ)開挖后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石全部清 除，沖洗干凈并排干積水，保持基礎(chǔ)巖面在砼澆筑前的潔凈和濕潤。建 筑物建基面驗收合格后，即進行砼澆筑。（2）巖基面澆筑倉，在澆筑第一層砼前，先鋪一層 23cm 厚的水 泥砂漿，砂漿水灰比與砼澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證砼與基 巖結(jié)合良好。54砌體工程大壩砌體工程主要包括壩體 C15 細石砼砌塊石 23508m3、上下游壩面 M7.5 漿砌條石 5526m3 和

48、沖砂孔頂拱 M10 漿砌拱石 60m3 三個工程的施 工。石料由上游兩個料場的開采料中選取，用載重汽車運至堆料場，然 后由人工運至工作面。料石用人工安砌，砂漿采用 0.2m3 灰漿攪拌機攪 拌，沿邊坡臨時便道運至工作面。541砌體材料（1）砌石體的石料由上游兩個料場的開采料中選取，所選石料材 質(zhì)應(yīng)堅實新鮮完整、無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜 質(zhì)。用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。（2）毛石砌體中部厚度不小于 15cm，規(guī)格小于要求的片石可用于 塞縫。其余砌石體的形狀、規(guī)格、尺寸和物理力學(xué)指標均應(yīng)滿足相應(yīng)的 規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計要求。（3）砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合 SD12-84 表 2.1.2

49、和表 2.1.3 的規(guī)定。 砂漿和小骨料砼采用的砂料，要求粒徑為 0.155mm, 細度模數(shù)為 2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 2.5mm。小骨料砼采用二級配，礫石中 520mm 的約占45%，2040mm 的約占 55%。（4）水泥的品種和標號根據(jù)設(shè)計要求選取，到貨的水泥按品種、 標號、出廠日期分別堆存，不使用受潮濕結(jié)塊的水泥。（5）拌制砂漿和小骨料砼的用水質(zhì)量以設(shè)計要求為標準。（6）膠凝材料（用于砌體工程的水泥砂漿和小骨料砼）的配合比 應(yīng)滿足設(shè)計中規(guī)定的強度和施工和易性要求。拌和過程中應(yīng)保證粗、細 骨料含水率的穩(wěn)定性和水灰比的準確

50、性。機械拌和不少于 23min，局 部少量人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。在運 輸或儲存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝 材料不得使用。542砌體工程施工 選石是從石料中選取在安砌位置上適宜大小的石塊，并有一個面作為光面，原則是“有面取面，無面取凸”。 根據(jù)大壩壩面的中心線放出外放線，掛線分批臥砌，每批高約 250300mm，砌筑方法采用鋪漿法，砂漿稠度應(yīng)為 3050mm，氣溫變化時適 當(dāng)調(diào)整。條石在砌筑前應(yīng)沖洗干凈，無污物，并灑水濕潤。條石安砌施工工藝： 放線選石做面立批數(shù)桿拉準線砌體組砌表面勾縫。5421毛石砌體（1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一批石塊應(yīng)座漿

51、，且將大面向下，第一批及轉(zhuǎn)角處和交接處選用較大的毛平石砌筑。（2）毛石砌筑要分批臥砌，并上下錯縫、內(nèi)外搭接。做成階梯狀 的毛石基礎(chǔ)擴大部分，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的 1/2。毛石 砌體每日砌筑高度不超過 1.2m。（3）毛石砌體的灰縫厚度取為 2030mm。砂漿飽滿，石塊間較大 的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實。5422料石砌體（1）料石基礎(chǔ)的砌體的第一批采用了砌層座漿砌筑。階梯形料石 基礎(chǔ)的上級階梯石應(yīng)至少壓砌下級階梯的 1/3。（2）細料石砌體的灰縫厚度小于 5mm，半細料石砌體小于 10mm， 粗料石和毛料石砌體不大于 20mm。（3）砌筑時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿厚略高于規(guī)

52、定的灰縫厚度， 其高出標準為：細料石和半細料石為 35mm，粗料石和毛料石為 68mm。（4）砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時， 若同批內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩批后，應(yīng)砌一丁砌層；若在同批內(nèi)采 用順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，中距不大于 2.0m。（5）條石的外露面按要求勾縫，縫內(nèi)的砂漿做到飽滿、無孔洞或 空隙。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。前后的 明縫用小片石填塞緊密。砌石邊緣順直、整齊牢固。（6）砌體完成后，采用人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 57d，在 砌體未達到要求的強度之前，不在其上部任意堆放重物或修鑿石塊，以 免砌體受擾動破壞。55金屬結(jié)構(gòu)安裝金屬結(jié)構(gòu)包括沖砂孔和溢流壩的工作閘門制作安裝和檢修閘門止 水安裝。質(zhì)量要求較高，先在金屬結(jié)構(gòu)安裝場拼裝成形，再用臨時井架 吊裝