電器維修工鉗工69課時(shí)

1、鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱第一部分 大綱說(shuō)明一、課程的性質(zhì)和任務(wù) 鉗工實(shí)訓(xùn)課程是汽車(chē)維修專業(yè)基礎(chǔ)課程之一，其主要任務(wù)是： 教育學(xué)生熱愛(ài)本專業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神、質(zhì)量和效率意識(shí)以及安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。 2培養(yǎng)學(xué)生較熟練地掌握鉗工基本操作技能，如：劃線、測(cè)量、銼削、鋸削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲等。 3掌握常用工、夾、量具、主要設(shè)備的使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。 4了解用字頭作標(biāo)記、刮削、裝配調(diào)試等相關(guān)知識(shí)。 5培養(yǎng)學(xué)生具有一定的編制零件工藝能力和工藝分析能力，對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)的質(zhì)量間題，能正確分析產(chǎn)生的原因，提出預(yù)防和改進(jìn)措施，從而為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。 二、課程的特點(diǎn)和基本要

2、求 1鉗工實(shí)訓(xùn)課程要在專業(yè)的培訓(xùn)場(chǎng)地對(duì)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格的訓(xùn)練，能夠較熟練地掌握鉗工基本操作技能。 2.在進(jìn)行鉗工操作培訓(xùn)時(shí)，使學(xué)生掌握正確的操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)習(xí)慣。 3在生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)中，必須加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行工人安全操作規(guī)程。 三、課程要求的層次 實(shí)訓(xùn)要求分“了解”和“掌握”兩個(gè)層次。 1了解 要求學(xué)生能夠一般地了解相關(guān)內(nèi)容。 2掌握 要求學(xué)生能夠掌握所學(xué)內(nèi)容，并能夠熟練操作。 第二部分 教學(xué)時(shí)數(shù)及內(nèi)容一、學(xué)時(shí)分配本課程課內(nèi)學(xué)時(shí)為54學(xué)時(shí)（3學(xué)分），建議學(xué)時(shí)分配如下：課題序號(hào)課題名稱學(xué)時(shí)1鉗工概述12銼削加工123劃線、打樣沖眼、做標(biāo)記64鋸削加工125銼削六面體工件126

3、銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧127裝配128鉗工技能操作考試3合計(jì)69二、教學(xué)媒體主教材：本課程主教材為文字教材。文字教材是教學(xué)內(nèi)容的基本載體，是各種教學(xué)媒體的核心。文字教材名稱：鉗工工藝與技能訓(xùn)練三、考核1為了熟練地掌握鉗工基本操作技能，原則上應(yīng)按大綱規(guī)定的課題順序進(jìn)行。 2每個(gè)課題完成之后指導(dǎo)教師應(yīng)立即按照作業(yè)評(píng)分表進(jìn)行評(píng)分、總結(jié)（各課題平均成績(jī)占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的20%）。 3全部課題結(jié)束后要完成教材上的鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，作為考試成績(jī)的一部分（占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的10%），以鞏固曾經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)的知識(shí)點(diǎn)。 4全部課題結(jié)束后要組織一次鉗工操作技能考試，考試成績(jī)占鉗工賣(mài)訓(xùn)總成績(jī)的70%。5鉗工實(shí)訓(xùn)總成

4、績(jī)=鉗工操作技能考試成績(jī)（70%）鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告成績(jī)（10%）各課題平均成績(jī)（20%)，本課程考核成績(jī)合格將取得本課程學(xué)分，成績(jī)以百分制計(jì)算，60分為合格。第三部分 教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)要求課題1：鉗工概述【實(shí)訓(xùn)目的】1了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用2了解鉗工所用的工、量、刃具、設(shè)備3了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度和安全文明生產(chǎn)規(guī)程4掌握虎鉗拆裝方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1介紹鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和地位2介紹鉗工常用工、量、刃具、設(shè)備的用途和保養(yǎng)方法3介紹實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求4學(xué)習(xí)虎鉗拆裝方法【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】1.1鉗工工作的主要任務(wù)1.2鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備。1.3鉗工工作場(chǎng)地的管理與

5、組織【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】虎鉗拆裝練習(xí)課題2：銼削加工【實(shí)訓(xùn)目的】1了解銼削加工相關(guān)知識(shí)2掌握正確的銼削姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)3掌握平面、垂直面、平行面的銼削方法4掌握平面、垂直面、平行面的檢測(cè)方法5掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的檢測(cè)方法及控制方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1銼刀的握法及銼削的姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)2平面、垂直面、平行面的銼削方法3平面、垂直面、平行面的檢測(cè)方法4工件尺寸精度、表面粗糙度的檢測(cè)方法及控制方法5銼削中的安全、文明生產(chǎn)要求6常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】2.1銼刀2.2銼刀刷2.3防護(hù)鉗口2.4工件的裝夾方法2.5工檢具放置2.6銼刀的握法2.7銼削的步法2.8銼削姿勢(shì)2.9銼削時(shí)的施力變化2.1

6、0銼削速度2.11平面的銼削方法2.12平面度誤差的檢測(cè)方法2.13垂直度誤差的檢測(cè)方法2.14尺寸誤差及平行度誤差的檢測(cè)法2.15銼削安全知識(shí)【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】一、銼削姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)練習(xí)1備料單2工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3零件圖4加工工序5評(píng)分表二、平面、垂直面、平行面的銼削練習(xí)1備料單2工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3零件圖4. 加工工序5評(píng)分表課題3：劃線、打樣沖眼、作標(biāo)記【實(shí)訓(xùn)目的】1了解劃線、打樣沖眼、作標(biāo)記的相關(guān)知識(shí)2掌握平面劃線的操作方法3掌握打樣沖眼的操作技能4掌握鋼字頭作標(biāo)記的操作技能【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1劃線的作用，劃線基準(zhǔn)的選擇2平面劃線的操作方法3打樣沖眼的作用和用途4打樣沖眼的操作技能5

7、用字頭作標(biāo)記的作用和用途6.鋼字頭作標(biāo)記的操作技能【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】3.1劃線的作用3.2劃線的種類3.3平面劃線的工具3.4劃線前的準(zhǔn)備工作3.5劃線基準(zhǔn)的選擇3.6沖眼3.7作標(biāo)記【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】劃線、打樣沖眼、作標(biāo)記練習(xí)1備料單2工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3零件圖4加工工序5評(píng)分表課題4：鋸削加工【實(shí)訓(xùn)目的】1了解造成鋸條折斷和加快鋸條磨損的原因2掌握鋸條安裝和工件的裝夾方法3掌握正確的鋸削姿勢(shì)和方法4掌握控制鋸削面尺寸精度、形位精度的方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1鋸條的規(guī)格及選用2. 鋸弓的結(jié)構(gòu)及鋸條的安裝3鋸削操作的起鋸、姿勢(shì)、運(yùn)鋸的方法4工件的裝夾方法5造成鋸條折斷和加快鋸條磨損的原因分析6安全文明生產(chǎn)

8、要求【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】4.1鋸弓4.2鋸條4.3鋸條的安裝4.4鋸削的方法4.5鋸削尺寸及形位精度的控制方法4.6鋸條損壞原因分析4.7安全規(guī)程【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】鋸削加工練習(xí)1備料單2工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3零件圖4加工工序5評(píng)分表課題5：銼削六面體工件【實(shí)訓(xùn)目的】1了解常用量具的正確使用和保養(yǎng)2掌握六面體工件的銼削工藝方法3掌握六面體工件的檢測(cè)方法4掌握六面體工件尺寸精度、形位精度、表面粗糙度的檢測(cè)方法及控制方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1六面體工件的銼削工藝方法2六面體工件的檢測(cè)方法3常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】6.1六面體工件的銼削工藝方法6.2六面體零件各項(xiàng)精度檢測(cè)方法6.3常用量具的正確使用和保

9、養(yǎng)【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】六面體工件銼削練習(xí)1備料單2工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3零件圖4加工工序評(píng)分表課題6：銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧【實(shí)訓(xùn)目的】1了解鉆孔排料的方法2了解萬(wàn)能量角器的使用和讀數(shù)方法3掌握內(nèi)直角面、方孔、斜面的加工方法和檢測(cè)方法4掌握外圓弧的劃線方法、銼削方法及檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1斜面的劃線方法2外圓弧面的劃線方法3鉆孔排料的方法4內(nèi)直角面、方孔、斜面的加工方法和檢測(cè)方法5外圓弧面的銼削和檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】12.1鉆孔排料12.2銼削內(nèi)直角面12.3曲面銼削法12.4角度面銼削和檢測(cè)方法12.5銼削時(shí)常見(jiàn)弊病分析【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧練習(xí)1.備料單2工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3零件圖4.加工工序評(píng)分表課題7：裝配【實(shí)訓(xùn)目的】1.了解裝配工藝過(guò)程裝配工作的組織形式裝配工藝的制定裝配方法裝配前的準(zhǔn)備工作2了解裝配的工、夾、量具和輔助工具的使用和維護(hù)3掌握汽車(chē)變速器總成的拆裝工藝過(guò)程【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1裝配工藝的基礎(chǔ)知識(shí)2裝配工藝過(guò)程、裝配工作的組織形式、裝配工藝的制定、裝配方法、裝配前的準(zhǔn)備工作3裝配工藝規(guī)程4裝配的工、夾、量具和輔助工具的使用和維護(hù)5汽車(chē)變速器總成的拆裝工藝過(guò)程【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】1