檢修施工組織設計

1、山東電力建設第二工程公司 施工組織設計第一部分 檢修承諾經(jīng)過多年的電廠檢修實踐，我公司積累了大中型火電機組檢修管理的豐富經(jīng)驗，公司對外承包的的各類檢修工程在質(zhì)量、工期和安全文明生產(chǎn)等方面獲得電廠的好評。為此，我公司完全有信心、有能力干好本工程，針對本工程，我公司作如下承諾：（一）檢修工程質(zhì)量1、總體質(zhì)量目標：檢修質(zhì)量合格率100%。2、質(zhì)量保證措施2.1建立完備的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系，編制質(zhì)量控制程序，明確各級職責權(quán)限，配置足夠的資源，做到思想到位，組織到位，措施到位，責任到位，使檢修工作質(zhì)量管理做到“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督”，保證大修質(zhì)量始終處于“可控”

2、、“受控”狀態(tài)。2.2嚴格執(zhí)行甲方的“質(zhì)量驗收管理制度”，認真按照招標文件和合同約定的檢修質(zhì)量驗收標準組織大修和驗收，編制周密、優(yōu)化的檢修作業(yè)指導文件，經(jīng)業(yè)主審查認可后發(fā)布實施，精心組織檢修，嚴格履行程序。2.3建立完善的質(zhì)量控制體系，實施質(zhì)量驗收控制計劃，通過設置W點和H點，以及三級質(zhì)量驗收制度，對檢修過程進行監(jiān)督檢查、全程控制，依靠扎實有效的過程管理，確保實現(xiàn)我公司對本工程的承諾。4.5堅持檢修質(zhì)量管理“一票否決制”，對于業(yè)主不滿意的項目堅決進行返工，以每道工序的精品來保證整個檢修項目精品工程的實現(xiàn)。（二）施工工期我公司完全有能力在招標文件要求的工期前提下，保證檢修工程按我公司投標承諾的工

3、期內(nèi)竣工，同時，我方將在接到甲方通知后，三天內(nèi)主要管理和施工人員進駐現(xiàn)場，迅速形成檢修的能力，確保滿足合同要求。（三）安全及文明施工為確保檢修過程中的人身、機械、設備安全，我公司將根據(jù)同類機組檢修安全管理經(jīng)驗，針對本機組的特點，編制相應的安全管理措施，嚴格執(zhí)行國家、部頒及當?shù)厝嗣裾P(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，嚴格貫徹執(zhí)行業(yè)主制定的各項安全文明生產(chǎn)管理制度、辦法，認真落實安全責任制，建立嚴密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡和有效的安全保障體系，遵循安全管理制度化、人員行為規(guī)范化、安全設施標準化、物料堆放定置化的原則。全面貫徹落實OSHMS18000職業(yè)安全健康管理體系標準。本工程的安全管理

4、目標為：杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故，不發(fā)生人員傷亡事故，嚴格控制習慣性違章；我公司將嚴格遵守業(yè)主安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴格安全標準組織檢修，隨時接受行業(yè)安全檢查人員和甲方安檢人員的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，施工區(qū)域內(nèi)設置完整規(guī)范的安全設施，消除事故隱患。確保施工現(xiàn)場規(guī)范、有序、文明、整潔，服從業(yè)主對于文明施工的管理和協(xié)調(diào)。（四）工程管理在本工程施工過程中，我公司將根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗，用科學的方法組織施工，實施技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設備等方面的目標管理，動態(tài)優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工方案，確保施工質(zhì)量。檢修管理做到科學化、制度化、規(guī)范化。我公司擬委派具有豐富檢修和管理經(jīng)驗

5、的項目經(jīng)理 邊立軻（工程師、國家二級項目經(jīng)理） 同志擔任本工程的項目經(jīng)理，同時我公司還將選派高素質(zhì)和管理經(jīng)驗豐富的人員組成項目班子，我公司將以人力資源的最佳組合和充分保證確保本檢修工程的如期竣工，對本工程項目經(jīng)理部及其他主要管理人員的配置，未經(jīng)業(yè)主同意不隨意調(diào)換，如業(yè)主對我方人員的工作能力、服務態(tài)度或其他方面不滿意時，我公司保證可隨時進行調(diào)換。（五）服從業(yè)主，尊重各方，團結(jié)協(xié)作在本工程施工過程中，我公司確保做到：1、堅持換位思考，主動服務業(yè)主；2、主動與業(yè)主配合，服從業(yè)主的指令和協(xié)調(diào)；3、與參與檢修的有關(guān)各方建立友好協(xié)作的伙伴關(guān)系；4、積極主動承擔業(yè)主安排的臨時任務；5、工程竣工后，在合同或業(yè)

6、主規(guī)定的時間內(nèi)全面撤離?？傊夜緦⒈小白非笞吭?、服務真誠、樂觀應變，智慧圖強”的企業(yè)精神，為業(yè)主提供高品質(zhì)、全方位、專業(yè)化的檢修服務。第二部分 檢修組織方案第一章 編 制 依 據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)一 、兗礦科澳鋁業(yè)有限公司濟三電廠#2鍋爐、汽輪發(fā)電機招標文件；二、 公司質(zhì)量體系文件三 、火力發(fā)電檢修規(guī)程SD23087四 、電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范五 、 DL/T820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程六、 DL/T821-2002鋼制承壓管道對接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程七、 電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分八、 施工現(xiàn)場調(diào)查及公司現(xiàn)狀九、 我公司參與1機組大修的施工經(jīng)驗；十、 火力發(fā)電

7、工程施工組織設計導則。第二節(jié)工程概況濟三電力有限公司規(guī)模為兩臺超高壓一次中間再熱凝汽式汽輪發(fā)電機組配套兩臺440t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐，燃用煤泥、洗矸、中煤低熱值混合燃料，屬于綜合利用電廠。鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠制造的HG-440/13.7-L.MN型鍋爐，汽機采用上海汽輪機廠制造的N135-13.24/535/535型汽輪機，發(fā)電機采用濟南發(fā)電設備廠制造的WX21Z-073LLT型無刷勵磁發(fā)電機，主變壓器選用山東電力設備廠生產(chǎn)的SFPS10-170000/220型變壓器。220KV配電裝置采用雙母線接線方式。濟三電力有限公司2發(fā)電機組已安全運行滿兩年，按照電力檢修規(guī)程規(guī)定，須對2機組進行檢

8、查性大修。現(xiàn)場施工條件：(1)施工場地：由濟三電力有限公司負責提供。(2)施工用水、電 、風：由濟三電力有限公司負責協(xié)調(diào)解決，由施工單位負責裝設計量表計，按照市場價格結(jié)算。(3)有關(guān)施工用技術(shù)資料圖紙：由濟三電力有限公司負責提供。(4)施工工具：除汽機吊轉(zhuǎn)子、汽機本體螺栓加熱器、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子工具外，施工方自備。（5）國產(chǎn)閥門用密封盤根由施工單位負責測繪提供，進口閥門密封件由電廠提供，施工單位負責檢修處理。金屬纏繞墊由電廠提供，常規(guī)現(xiàn)場制作的密封件（如石棉板、橡膠板等）由施工單位現(xiàn)場提供制作。第二章 檢修綜合進度計劃工期要求：37天；開工日期以發(fā)包人簽發(fā)的開工報告為準)因具體開工時間未定，故假定

9、開工時間為2007年09月10日，于2007年10月17日竣工。總工期37天。根據(jù)我公司以前的施工經(jīng)驗及目前的施工能力，本工程里程碑進度安排如下：序號工程項目開工時間完成時間一鍋爐專業(yè)1鍋爐受熱面割管取樣07/09/1007/09/302非金屬膨脹節(jié)改為金屬膨脹節(jié)07/09/1007/09/303汽包檢修07/09/1407/10/54受熱面及集箱07/09/1007/10/55水壓試驗07/10/1007/10/116閥門檢修07/09/1007/10/77電除塵檢修07/09/1407/10/6二汽機專業(yè)1保溫拆除、汽缸揭蓋、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子07/09/1007/09/152汽缸檢查清理07/

10、09/183發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子07/09/254汽輪機扣雙缸07/09/305汽輪機軸系封閉07/10/036靜態(tài)試驗07/10/15三電氣專業(yè)1準備工作07/09/0207/09/102抽轉(zhuǎn)子07/09/0607/09/153穿轉(zhuǎn)子07/09/2007/09/254空載特性試驗07/10/0207/10/10第三章 主要檢修技術(shù)方案和措施第一節(jié)鍋爐專業(yè)主要檢修技術(shù)方案和措施A版次日 期審 核改 版 原 因批 準濟三電力有限公司#2爐大修編號作 業(yè) 指 導 書#2爐檢查、檢修施工組織措施編寫/日期：山東電力建設第二工程公司 濟三電力有限公司規(guī)模為兩臺超高壓一次中間再熱凝汽式汽輪發(fā)電機組配套兩臺440

11、t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐，燃用煤泥、洗矸、中煤低熱值混合燃料，屬于綜合利用電廠。鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠制造的HG-440/13.7-L.MN型鍋爐，#2鍋爐運行兩年，暴露出了比較多的問題，有一些設計不盡合理，有一些嚴重影響機組的安全經(jīng)濟運行，為保障機組的安全經(jīng)濟運行，擬在本次大修中，對鍋爐進行整體檢查、大修，并對設計不盡合理的項目進行改造。由于工作量較大，工期較緊，不利于開展工作。為保證按期高標準完成施工任務，在本次施工中成立以下三個小組。以監(jiān)督及實施工程的質(zhì)量、進度、安全及文明生產(chǎn)。一、質(zhì)量進度監(jiān)督小組1、組成人員組長：李金祥 副組長：郭蘭九 劉春江 董建德 成員：王宗國 秦建紅 柳建廣 王

12、方金 袁延軍 葉基柱2、目的：2.1按照圖紙設計要求施工，嚴格工藝紀律，不漏焊、不少焊，水壓試驗要求一次成功。2.2嚴格按照工程進度網(wǎng)絡圖進行施工，確保工程結(jié)束按期水壓試驗。3、實施措施3.1建立現(xiàn)場質(zhì)量保證技術(shù)體系，加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，實行分段質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤檢查，抓好每個環(huán)節(jié)和每個控制點，搞好各個工序之間的自檢、互檢、交接檢。要求職工嚴格要求按圖和規(guī)范施工，嚴把材料關(guān)，所有材料必須有合格證，做好每項工程的驗收記錄和移交資料，確保本改造工程質(zhì)量在優(yōu)良以上。3.2建立工程例會制度，每天下午5時召開，處理解決現(xiàn)場存在的問題，落實設備、材料進場情況，確保工程順利進行。參加人員有本組全體成員。3.3

13、嚴格監(jiān)督施工人員按工藝規(guī)范及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡圖規(guī)定進行施工，使施工操作能緊張而有序的進行，避免返工和浪費，促進施工進程。3.4質(zhì)量驗收根據(jù)下列質(zhì)量手冊。3.4.1電力建設及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇。3.4.2電力建設及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇。3.4.3火力發(fā)電廠檢修規(guī)程。3.5.1施工前，所有新進合金鋼部件，在地面須進行光譜分析，驗明材質(zhì)。廠家焊口要進行硬度檢測。3.5.2設備拆除前，做好原始檢查記錄。對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時向領導匯報。3.5.3拆除舊管排及割管取樣時，下口根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定使用何種切割方式，割管完畢，管口進行可靠封堵，打磨坡口前，在管內(nèi)塞棉紗，便于取出異物。坡口打磨完畢，進行可

14、靠封閉。3.5.4坡口內(nèi)外10-15mm應打磨干凈，不得有漆片、油污等，應露出金屬光澤。35.5. 對口時，對口間隙2-3mm，對口偏折度1%，錯口0.5mm，并不得強力對口。3.5.6. 設立施工待檢點，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序的施工。3.5.7 閥門拆除前，所有螺栓用螺栓松動劑進行松動，不得強制進行拆除，拆除后的閥門附件做好標記，分類存放。3.5.8汽包拆除后，拆除的內(nèi)部元件在汽包平臺上存放，下面鋪設編織布，上面用塑料布或編織布覆蓋，防止二次污染。3.6.1不論何種原因耽誤本天的進度計劃，須在本節(jié)點期內(nèi)加班、加點施工，不許延誤各節(jié)點的完成日期。3.6.2各工種通力協(xié)作，合理運

15、用工作時間。3.6.3 合理安排各期的工作人員，各單項工作合理安排，爭取做到施工的點多、面廣。3.7辦理施工日志，嚴格交接班制度。3.8每天開工前，由副組長向全體成員對本天工作的質(zhì)量工程進度要求作交待。副組長每天須檢查各工作面，向組長匯報，下午下班由組長對每天的工作質(zhì)量及進度情況進行通報。3.9對于未按設計要求或工藝紀律施工者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，考核50元，連帶組長及副組長，考核資金上交公司財務，對于三次以上者，給予工地除名處理。二、安全生產(chǎn)監(jiān)督小組1、組成人員組長：李金祥 副組長：秦貞武 宋富強成員：郭蘭九 劉春江 董建德 王方金 袁延軍 葉基柱2、目的2.1安全生產(chǎn)。施工期間，無人身傷亡及設備損壞

16、問題。3、實施措施3.1每周召開一次安全例會，分析本周存在的安全問題，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，安排好下周安全工作。3.2建立公司、工地、班組三級安全管理網(wǎng)絡，建立定期和不定期的安全檢查制度，經(jīng)常對工程進行安全檢查，使安全檢查做到經(jīng)?；⒅贫然?、標準化、具體化。廣泛宣傳有關(guān)安全施工的方針、政策、法令及各種規(guī)章制度。3.3開工前必須進行安全技術(shù)交底，讓每個施工人員知道當天的施工環(huán)境及安全注意事項，安排好一對一監(jiān)護人。3.4.1職工體檢合格，進行安全教育,經(jīng)考試合格后方可進入電廠施工。3.4.2 高空作業(yè)人員，必須懸掛安全帶。3.4.3電源裝設漏電保護器，有專業(yè)電工接線。3.4.4酸洗時，穿專用工

17、作服，戴防護眼鏡或面具。3.4.5 吊裝用專用對講機，廠內(nèi)駕駛及操作工須持證上崗。廠內(nèi)駕駛速度小于5公里/小時。3.4.6熱處理線、電焊線及各種氣帶須分開布置，氧、乙炔瓶距離不少于8米。3.4.7腳手架、隔離層搭設及時、牢固，上面鋪設石棉布。經(jīng)驗收合格后方可使用。3.4.8 現(xiàn)場備足茶水，防止熱天中署。三、文明生產(chǎn)監(jiān)督小組1、 組成 人員組長：李金祥 副組長：秦貞武 宋富強2、 成員： 王宗國 楊澤玉 王學金 劉春江 董建德文明生產(chǎn)3、 實施措施3.1建立公司、工地、班組三級文明施工管理網(wǎng)絡，建立定期和不定期的文明檢查制度，經(jīng)常地對工地進行文明施工檢查，使文明施工檢查做到經(jīng)常化、制度化、標準化

18、、具體化。廣泛宣傳有關(guān)文明施工的方針、政策、法令及各種規(guī)章制度。3.2每周召開一次文明施工會議，分析本周文明施工中存在的問題，討論解決各種問題辦法，安排好下周文明施工工作。3.3所有施工人員進入現(xiàn)場后，在進行安全教育的同時，必須進行文明施工教育。3.4施工人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，衣著、言行要文明，不準酒后上班、不準在工地上吸煙，嚴禁隨地大小便，樹立文明施工形象。3.5加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人，治安防范措施有力，重點要害部位防范設施到位。3.6 拆除的保溫用編織袋盛放，施工區(qū)域鋪設編織布，防止保溫棉等飛揚。3.7運轉(zhuǎn)層施工區(qū)域全部鋪設膠皮，拉設警戒繩、掛標志牌。做到三不

19、落地。3.8拆除的管排、雜物及時清理運走，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，有專人負責現(xiàn)場的零星衛(wèi)生清掃。3.9施工現(xiàn)場做到三無五清，三不傷害，爭創(chuàng)精品工程。3.10每天由副組長對當天的安全、衛(wèi)生情況作檢查，向組長匯報，由組長下班前向全體職工總結(jié)。3.11制訂切實有效的文明施工獎罰制度，對違章者重罰，對一貫遵章守紀的職工進行獎勵。3.11.1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，違者罰100元。3.11.2高空作業(yè)必須扎好安全帶，違者罰200元。3.11.3嚴禁酒后上班，違者罰200元。3.11.4嚴禁穿高跟鞋上班，違者罰100元。3.11.5嚴禁在腳手架上睡覺，違者罰100元。3.11.6嚴禁高空落物，違者罰3

20、00元。3.11.7嚴禁在工地上吸煙，違者罰100元。A版次日 期審 核改 版 原 因批 準濟三電力有限公司#2爐大修編號作 業(yè) 指 導 書#2爐檢查、檢修文明生產(chǎn)措施編寫/日期：山東電力建設第二工程公司 1、開工前在鍋爐房運轉(zhuǎn)層平臺工作區(qū)域鋪設膠皮或編織布。零米工作地點編織布，禁止工件直接落地。2、#1機組與#2機組用塑料布隔離，防止污染運行機組。3、拆保溫、混凝土等工作，必須先采取防止粉塵飛揚的措施，杜絕污染周圍設備。4、在主廠房高空進行電焊、氣割等工作時，必須在工作點近距離加設接擋物，嚴禁鐵水、焊渣直接掉在地面及墻磚上。5、在主廠房內(nèi)進行電焊、氣割等工作時，必須鋪設鐵板進行可靠隔離，嚴禁

21、嚴直接在地面上進行電焊、氣焊、氣割工作。6、嚴禁未經(jīng)總工批準擅自打開地溝蓋板或在地面、墻面打洞。7、設備放、加油時必須敷設塑料布加以隔離，嚴禁油污污染地面。8、檢修現(xiàn)場實施定置管理，拆下零部件、檢修機具、材料備品按照定置圖排放整齊。9、使用鐵制架桿時必須增加墊塊，嚴禁直接支在零米、九米地面上。10、嚴禁在地面上直接和灰或保溫材料，設備保溫、刷漆時必須在地面敷設塑料布進行隔離。11、運送較重的設備、工具時，必須增加橡膠墊隔離，防止壓壞地面，檢修所用工器具、材料等必須輕搬輕放，嚴禁隨手亂扔亂放。12、拆除的保溫、建筑垃圾要裝袋外運，嚴禁自高處向下倒運。13、外運建筑垃圾裝車不能太滿，防止垃圾污染路

22、面。發(fā)生路面掉垃圾，要及時清掃。A版次日 期審 核改 版 原 因批 準濟三電力有限公司#2爐大修編號作 業(yè) 指 導 書汽包檢查、檢修施工安全技術(shù)措施編寫/日期：山東電力建設第二工程公司 汽包檢查、檢修方案主要施工方案： 1、人員安排： 安裝工 8人 電焊工 1人 電工 1人 起重工 1人2、工器具準備：大錘 1把 撬棍 4根 行燈 2套 磨光機 2臺 砂輪片 10片 鋼絲輪 20個 鋼絲刷 4把 膠皮 10米2 編織布 200米2 電焊機 2臺 氣割工具 1套 砂紙80目 50張 棉紗 30公斤 密封膠 4瓶 螺栓松動劑 2瓶 剪刀 1把 劃規(guī) 1把 套筒扳手 1付 排風扇 1臺 手錘 4把3

23、、 主要施工程序： A、在汽包工作區(qū)域設置記錄本，嚴格記錄進入汽包的工器具，隨時進行清點。B、用螺栓松動劑噴在汽包人孔門上，待螺栓銹皮松動后，用套筒扳手及大錘卸下汽包人孔門螺栓。C、打開人孔門，注意打開人孔門時，要使用撬棍，防止擠傷手。D、在汽包內(nèi)部安裝兩套行燈，在一側(cè)人孔門上安裝排風扇，強制汽包內(nèi)部通風，降低汽包內(nèi)部溫度。E、在汽包內(nèi)部的下面鋪設膠皮，把下降管孔蓋住，防止雜物落入管內(nèi)。F、拆除旋風分離器、清洗孔板（按位置編號），把拆除的部件放置于汽包前側(cè)，部件下部鋪設編織布，上部用編織布覆蓋，防止二次污染。J、所有拆除的部件全部進行登記，不得遺漏。H、根據(jù)汽包內(nèi)部的銹蝕情況，用磨光機或砂紙進

24、行打磨，打磨掉汽包內(nèi)部的銹皮及浮銹，并用棉紗清理干凈內(nèi)部。I、檢查水位計連通管、排污管、加藥管、電接點水位計管、下降管、再循環(huán)管、事故放水管等是否暢通，檢查結(jié)垢情況，對結(jié)垢嚴重的，需進行清理。G、檢查、清理U形吊架，檢查內(nèi)部裝置、焊縫是否有裂紋、腐蝕、結(jié)垢等情況，對開裂部位進行焊補，注意焊接時不得在筒壁上進行起弧或焊接。焊接完畢，把藥皮清理干凈，并把焊條頭帶出汽包外。K、用磨光機或砂紙對旋風分離器及清洗空板進行除銹，除銹合格后，所有設備按編號排列，用編織布進行覆蓋。L、在內(nèi)部清理干凈及旋風分離器、清洗孔板除銹合格，鍋爐整體水壓試驗合格后，進行內(nèi)部裝置的復裝工作。M、按照編號，施工人員分成兩組，

25、從汽包兩頭分別進入，有汽包中間開始安裝，先安裝清洗孔板，注意應位置正確，安裝牢固。裝在旋風分離器與汽包的結(jié)合面處，把旋風分離器小心地放到結(jié)合面處，對正接合面N、按編號安裝旋風分離器。把石棉橡膠墊預先安法蘭，然后用銷釘把旋風分離器固定在法蘭上，用手錘打緊，安裝上止退銷。O、安裝加藥管等其它附件，注意附件安裝過程中，螺栓、墊片、螺帽必須安裝齊備，螺帽要擰緊，不得松脫。P、汽包內(nèi)部施工完畢，撤出內(nèi)部所有工器具，并按記錄本上的記載清點清楚，不得遺漏。R、清理人孔門接合面上的雜物，要求人孔門與汽包的接合面平整，修整螺栓，要求螺栓與螺母轉(zhuǎn)動平活、不卡塞。在接合面部位涂抹密封膠，更換新的密封墊。確認汽包內(nèi)部

26、無人后，進行汽包封閉，辦理汽包封閉簽證。A版次日 期審 核改 版 原 因批 準濟三電力有限公司#2爐大修編號作 業(yè) 指 導 書2鍋爐金屬檢查、檢修方案編寫/日期：山東電力建設第二工程公司 一、主要施工方案：1、人員安排：安裝工 4人 金屬檢測 4人 起架工 6人 電工 1人2、工器具準備：測厚儀 2臺 超聲波檢測儀 1臺 X光機 一臺 著色探傷劑30套磁粉探傷儀 一臺 金相檢測儀 一臺 觀片燈 一臺 洗片套藥 3套底片 一盒 3、主要檢測方法及檢測工程量：序號大修設備或部件名稱金屬監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量要求和處理方案1汽包焊縫無裂紋、腐蝕、結(jié)垢等情況，較淺的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算

27、壁厚應補焊。1.2汽包內(nèi)部筒體和封頭內(nèi)表面、給水管及集中下降管管孔周圍和孔內(nèi)部進行100宏觀檢查1.5集中下降管及汽包焊縫集中下降管管座焊縫100UT探傷對汽包焊縫進行抽查，縱縫抽查25、環(huán)縫抽查101.7.2水位計連通管、加藥管、排污管、電接點管口、雙色水位管口管座和管口焊縫100表探焊縫表面無裂紋，如有超標缺陷應補焊或更換1.7.3人孔門焊縫表探焊縫表面無裂紋，如有超標缺陷應補焊1.7.4筒身封頭測厚厚度符合要求1.81水位計連通管、加藥管、排污管管座和管道焊縫100表探焊縫表面無裂紋，如有超標缺陷應補焊或更換2水冷壁及聯(lián)箱2.1外形宏觀檢查、測量壁厚較淺的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁

28、厚小于強度計算壁厚應補焊2.2手孔割除、檢查及恢復恢復焊縫100UT探傷恢復焊口探傷合格2.3溫度測點部位水冷壁管檢修管壁測厚如超標應進行更換2.4水冷屏宏觀檢查、測量壁厚；割管焊口100RT探傷如超標應進行更換2.5集中降水管焊縫抽查進行UT探傷焊口無超標缺陷，如有超標缺陷應補焊3一級過熱器及聯(lián)箱3.2外形宏觀檢查、測量壁厚較淺的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊3.4聯(lián)箱宏觀檢查、復膜金相、硬度試驗、封頭焊縫UT探傷組織正常、硬度合格，探傷無超標缺陷三通宏觀檢查、100UT探傷無超標缺陷彎頭橢圓度檢查并測量壁厚厚度符合要求割管檢查，焊口100RT探傷如超標應進行更換4

29、二級過熱器及聯(lián)箱4.1割管檢查，焊口100RT探傷如超標應進行更換4.2外形宏觀檢查、測量壁厚較淺的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊4.3聯(lián)箱宏觀檢查、復膜金相、硬度試驗、封頭焊縫UT探傷組織正常、硬度合格，探傷無超標缺陷5包墻過熱器及聯(lián)箱外形宏觀檢查、測量壁厚較淺的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊封頭焊縫UT抽查探傷無超標缺陷6冷段再熱器及聯(lián)箱外形宏觀檢查、測量壁厚較淺的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊彎頭橢圓度檢查并測量壁厚封頭焊縫UT抽查7熱段再熱器及聯(lián)箱割管檢查，恢復焊口100RT探傷如超標應進行更換外形宏觀檢查、

30、測量壁厚厚度符合要求聯(lián)箱宏觀檢查、復膜金相、硬度試驗、封頭焊縫UT探傷組織正常、硬度合格，探傷無超標缺陷8省煤器及聯(lián)箱割管檢查，恢復焊口100RT探傷如超標應進行更換外形宏觀檢查、測量壁厚較淺的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于強度計算壁厚應補焊封頭焊縫UT抽查如缺陷超標應進行修補17主蒸汽、再熱蒸汽管道檢修彎頭測厚、探傷管道金相檢查、蠕變測量，焊口UT抽查、硬度檢查三通UT探傷22連排系統(tǒng)檢修管道壁厚檢查如超標應進行更換23安全閥M32的高溫螺栓100探傷和硬度，硬度不合格進行金相，新螺栓100光譜螺栓硬度HRC32時更換24過熱器、再熱器排氣閥檢修螺栓100探傷和硬度26疏水系統(tǒng)閥門檢

31、修管道測厚28導汽管檢修硬度抽查，彎頭測厚、探傷（抽查）二、安全施工注意事項：1、工機具使用前要仔細檢查，確認完好無損方可使用。對于電動工器具，必須有專業(yè)電工進行檢驗，張貼合格證后進行使用。2、安全用電，非電工嚴禁私自拉電線，電源安裝漏電保護裝置。3、腳手架搭設及時，樓板孔洞要加蓋并綁扎牢固。臨空部位應設圍欄。4、進行高空作業(yè)人員，思想要集中，要扎好安全帶。在斜面工作時，要防止滑倒，對斜面較大的地面，要防止設備下滑傷人。5、正確使用磨光機，使用電動工具時，必須佩戴防護眼鏡。 6、使用RT探傷時，周圍必須無人施工，探傷的周圍，必須懸掛明顯的警示牌，以防其它人員誤入。7、使用超聲波探傷、著色探傷時

32、，應確保施工工作面的下方?jīng)]有其它人員或已做好隔離措施，防止甘油或著色探傷劑灑落到他人身上。 8、探傷的工器具正確放置，或加掛溜繩，防止工器具滑脫。 9、施工完畢后，及時清掃垃圾，做到工完、料盡場地清，文明施工。 10、保護其它設施，防二次污染，用梁柱做為吊具及卷揚機生根時，做好防護措施。 11、其它未盡事宜，嚴格遵照安規(guī)執(zhí)行。三、環(huán)保注意事項：1、工作中注意環(huán)境保護。保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點，做回收處理，不可隨意亂仍，污染環(huán)境。2、砂輪片、保溫材料、鐵絲頭等打掃干凈，送至垃圾箱或指定地點，集中保管或回收。3、在室內(nèi)、容器內(nèi)或通風不好的地方，實施著色探傷作業(yè)時，要加裝吸

33、、排風措施，以保護作業(yè)環(huán)境。4、 保護環(huán)境人人有責，要做到班后場地清、天天清，工作完成后，工件、場地徹底清。A版次日 期審 核改 版 原 因批 準濟三電力有限公司#2爐大修編號作 業(yè) 指 導 書2空氣預熱器檢修安全技術(shù)措施編寫/日期：山東電力建設第二工程公司 一、主要施工方案： 1、人員安排： 安裝工10人 技術(shù)員 1 電工 1人 電焊工 1人 2、工器具準備： 扳手 2把 編織袋 30條 高壓水槍 1套 螺紋鋼筋 ¢ 20 5米 電焊機 1臺 氣割工具 1套 雨衣 4套 消防水槍 1套 大錘 2把 手錘 2把 撬棍 4根 笤帚 6把 鐵锨 3把 簸箕 2把 二、 主要施工程序： A

34、、打開人孔門，清理內(nèi)部積灰，用編織袋盛放。 B、用笤帚將預熱器上部清掃干凈。 C、用撬棍、大錘、螺紋鋼筋對堵塞的預熱器管進行初步疏通。 D、接上消防水管，用高壓消防水對預熱器堵塞的進行沖洗。 E、開啟高壓水泵，利用高壓水槍對堵塞的預熱器單管進行疏通，對于頑固性堵塞的，可以利用大錘、螺紋鋼筋進行強制疏通（因預熱器管管壁較薄，注意不得損傷預熱器管）。 F、對于實在無法進行疏通的，經(jīng)電廠有關(guān)人員同意后，可放棄施工。 G、待預熱器疏通完畢，對預熱器的所有部件用壓縮空氣進行吹掃，待吹掃干凈后，仔細檢查預熱器護板、管卡、定距片、吊架等進行檢查，對損壞及磨損嚴重的進行修補或更換。 H、預熱器內(nèi)部工作全部施工

35、完畢，經(jīng)電廠有關(guān)人員驗收合格后，可以進行人孔門的封堵工作，辦理封閉簽證。三、施工質(zhì)量要求：、預熱器內(nèi)部積灰清理干凈。、進入預熱器內(nèi)部，應仔細檢查，特別是管箱間膨脹節(jié)、護板等部位，發(fā)現(xiàn)泄漏處及時處理。3、嚴格按照施工程序進行施工，對于堵塞嚴重的，利用螺紋鋼、高壓水槍進行疏通時，不得損傷預熱器管壁。 4、人孔門封閉嚴密無泄漏。四、安全施工注意事項：1、工機具使用前要仔細檢查，確認完好無損方可使用。對于電動工器具，必須有專業(yè)電工進行檢驗，張貼合格證后進行使用。2、安全用電，非電工嚴禁私自拉電線，內(nèi)部使用24V行燈，電源安裝漏電保護裝置，保護裝置放在預熱器外部。3、正確使用磨光機，使用電動工具時，必須

36、佩戴防護眼鏡。4、在內(nèi)部清灰、沖洗時，施工人員必須佩戴防護眼鏡。5、在預熱器外鋪設編織布，清理的垃圾全部用編織袋盛放，防止積灰到處飛揚。 6、施工完畢后，及時清掃垃圾，做到工完、料盡場地清，文明施工。7、保護其它設施，防二次污染。 8、其它未盡事宜，嚴格遵照安規(guī)執(zhí)行。三、環(huán)保注意事項：1、工作中注意環(huán)境保護。保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點，做回收處理，不可隨意亂扔，污染環(huán)境。2、砂輪片、保溫材料、鐵絲頭等打掃干凈，送至垃圾箱或指定地點，集中保管或回收。3、清理積灰時，使用編織袋盛放，周圍用編織布遮擋，防止二次污染。4、保護環(huán)境人人有責，要做到班后場地清、天天清，工作完成后，

37、工件、場地徹底清。A版次日 期審 核改 版 原 因批 準濟三電力有限公司#2爐大修編號作 業(yè) 指 導 書#2爐閥門檢查、檢修安全技術(shù)措施編寫/日期：山東電力建設第二工程公司 閥門檢查、檢修方案主要施工方案： 1、人員安排： 安裝工 20人 架子工 2人 電工 1人 技術(shù)員 1人 2、工器具準備 A、工器具：千斤頂，扳手，手錘，研磨板，記號筆，水砂紙，油石，管鉗，套筒板手，臺虎鉗，手鉗，扁鏟，電動葫蘆、閥門研磨機等。B、量具：鋼卷尺，游標卡尺等C、主要輔助材料：研磨砂，丙酮，鉛粉，盤根，銅棒，鋼板，鉆板，橡膠石棉墊，黑膠布，破布，機油，金屬清洗劑，紅丹粉，鋼絲刷，電動研磨工具，鉛筆，砂布等3、施

38、工工藝流程：工藝流程要求與標準一 檢修準備1 熟悉圖紙及廠家資料2 研磨工具的加工配制3 配制研磨桿4 研磨桿與研磨頭連接5 配制閥門檢修架及水壓試驗裝置二 常用閥門的檢修（一） 閥門的解體檢查 1 解體順序1） 清除閥體的灰垢2） 在閥體及閥蓋上打上記號，然后將閥門置于開啟狀態(tài)。3） 拆下傳動裝置并解體。4） 卸下填料壓蓋螺母，退出填料壓蓋，清除填料盒中舊填料。5） 卸下閥蓋螺母，取下閥蓋，鏟除填料。6） 旋出閥桿，取下閥瓣。7） 取下螺紋套筒和平面軸承。8） 卸下螺栓等零件，用煤油洗凈，用布擦干。2 閥門檢查項目1） 閥體與閥蓋表面應無裂紋、砂眼等缺陷，閥體與閥蓋結(jié)合面是否平整，凹口和凸口

39、有無損傷，其徑向間隙是否符合要求2） 閥瓣與閥座密封面的缺陷檢查3） 閥桿檢查4） 填料壓蓋、填料盒與閥桿的間隙要適當。5） 螺栓、螺母檢查。6） 平面軸承檢查7） 手輪檢查（二） 閥門研磨 當閥瓣和閥座密封面上出現(xiàn)麻點、刻痕，應進行研磨，通常用研磨砂或砂布進行研磨，研磨通常分為：粗磨、中磨、細磨三步進行。1 使用研磨砂研磨1） 粗磨：用粗研磨砂將麻點、刻痕等磨去。2） 中磨：用較細的研磨砂，手工或機械研磨工具。3） 細磨：閥門研磨的最后一道工序，應細心研磨，一般不用研磨頭和研磨座，而是直接用閥門的閥瓣對著閥座磨。2 使用砂布磨根椐閥瓣和閥磨的尺寸、角度應配制研磨頭和研磨座，同時應考慮到砂布的

40、因素問題。砂布研磨也分三步：1） 用粗砂布把麻點、刻痕磨平。2） 用較細（砂布規(guī)格#1或#0）的砂布將粗砂布磨的紋痕磨掉。3） 用拋光砂布磨一遍。3對于大型閘板閥（DN400DN2000）只能用刮刀進行研刮，方法是先將閥瓣放在標準平板上用色印法（即在平板上涂紅丹粉與機油混合物）研磨，再用刮刀把不平的部位刮平。4閥門研磨的檢查（三）閥門組裝1. 把平面軸承涂上黃油連同螺紋套一起裝到閥蓋支架上的軸承座內(nèi)。2. 把閥瓣裝在閥桿上。3. 將閥桿穿入填料盒內(nèi)，再套上填料壓蓋，旋入螺紋套筒中至開啟位置。4. 將閥體吹掃干凈，閥瓣、閥座揩擦干凈。5. 將涂有二硫化鉬的墊子裝入閥體與閥蓋的法蘭之間，將閥蓋正確

41、地扣在閥體上，對稱旋緊連接螺栓。6. 向填料盒中加裝填料。7. 旋轉(zhuǎn)閥桿開啟閥門，根據(jù)用力大小來調(diào)整壓緊螺栓的松緊。8. 將傳動裝置涂黃油組裝起來，再裝于閥蓋的支架上。9. 檢修人員在閥門上打上紅色“”的記號。（四）閥門附件的保管存放檢修人員做好檢修記錄。三對合金鋼閥門的檢查1 對殼體和內(nèi)部零件進行光譜分析。2 復裝后應點焊的部位根據(jù)材質(zhì)選擇焊條。四對氣動調(diào)節(jié)閥的檢查。1 根據(jù)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣閉特性，分別做開閉試驗。2 開閉試驗所用壓縮空氣壓力應根據(jù)銘牌標注。五對止回閥的檢查1 升降式止回閥應上下自如。2 旋啟式止回閥3 高排止回閥、抽汽止回閥六電動閥的檢查1 操作切換手柄2 減速器3 行程控

42、制機構(gòu)4 轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)5 開啟指示機構(gòu)七安全閥的檢查、整定1普通安全閥1） 內(nèi)部清理2） 閥桿檢查3） 閥芯檢查4） 彈簧檢查5） 動作試驗6） 壓力整定7） 回座壓力八水封閥的檢修九自密封結(jié)構(gòu)閥門的檢查1 采用金屬密封圈的自密封閥蓋，應特別注意組裝質(zhì)量。2 軟填料密封圈應特別注意。掌握閥門的結(jié)構(gòu)、原理及要求。材質(zhì)比閥座、閥瓣硬度小。據(jù)不同規(guī)格的閥門配制不同的研磨桿。裝配得要正，使用時按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不同規(guī)格的閥門配制不同的檢修架、夾具、胎具。不同規(guī)格、類型的閥門配制不同檢修裝置鍋爐機組停之前，技術(shù)人員深入現(xiàn)場，根據(jù)實際觀察及向電廠有關(guān)人員咨詢，了解各閥門的泄漏情況及性能，以發(fā)現(xiàn)各閥門的密封

43、不嚴、砂眼、門蓋結(jié)合面滲漏、盤根滲水等缺陷。用鋼絲刷或壓縮空氣清理干凈，保證原拆原裝。檢查其傳動裝置是否靈活，潤滑油或潤滑油脂是否適宜，各緊固件是否緊固，各配合間隙要符合規(guī)范要求。妥善保管。（1） 對做密封性試驗、強度試驗發(fā)現(xiàn)的缺陷作重點處理或返廠處理。（2） 對一般缺陷，應通過檢修解決，對于重大或永久性缺陷須經(jīng)過電廠有關(guān)人員，依據(jù)程序落實解決。閥蓋凸臺與閥體凹槽徑向間隙一般為0.20.5mm。（1） 應無裂紋。（2） 銹蝕、刻痕等深度不應超過0.10.2mm，嚴重的匯報電廠有關(guān)人員，或更換閥門或返廠維修。橢圓：不超過0.020.05mm。閥桿彎曲：不超過0.10.25mm。螺紋檢查：應完好，

44、與螺母配合良好。一般為0.10.2mm。螺紋應完好，配合良好。其滾道、滾珠應完好，無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷。應完整無損，無裂紋、毛刺，不符合要求的應修補或更換。對于特殊類型的閥門，應配制特制的研磨頭和研磨桿。使用壓力一般在1.5kg/cm2。使用壓力一般在1kg/cm2，中磨之后閥瓣或閥座的密封面應基本上達到光亮。如用鉛筆在密封面上劃幾條線將閥瓣和閥座對著輕輕地轉(zhuǎn)一圈，就能基本上把鉛筆線磨去。使用壓力一般應為0.5kg/cm2，閥瓣和閥桿應裝正，磨料用微研磨膏稍加些機油稀釋，研磨時應順時針轉(zhuǎn)60°80°，再反時針轉(zhuǎn)40°90°，不斷輕輕來回研磨，磨一會兒

45、檢查一次，最后應磨得發(fā)亮，并可在閥瓣和閥座的環(huán)形密封面上見到一圈顏色黑亮的閉合帶，其最窄處寬度不應小于密封面的三分之一，最后用機油輕輕地磨幾次，用干凈的布擦干凈。研磨閘閥的閥座時，需將砂布剪成圓圈形用壓蓋將其固定在磨板上，對斜口球形閥和針形閥可在其研磨頭上開一條橫槽，將砂布剪成十字形用繩將其縛在研磨頭的槽中即可，對平口閥，可剪成圓環(huán)形用固定螺母將其壓緊在導向圓筒上。若缺陷較輕，也可直接用拋光砂布研磨。接觸點要達到2點/cm2以上，把研刮好的閥瓣放到閥門中，用著色法研刮閥座，待閥座上的接觸點也達到2點/cm2以上為止。閥門研磨后用著色法檢查，在閥門的結(jié)合面上均勻地抹一薄層紅丹粉，將閥芯和閥座合在

46、一起輕輕轉(zhuǎn)動，再將閥芯提起，閥芯和閥座接觸應均勻，并有一個連續(xù)不間斷的密封圈。使其能自由轉(zhuǎn)動，但鎖緊螺母不可松動。對準拆蓋子時打的記號，使法蘭四周間隙一致。（1） 加裝前應使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。（2） 填料的尺寸應合適，不得過大或過小。（3） 填料接口處應切成45°斜度，相領兩圈的接口要錯開90°180°。（4） 向填料盒加裝填料時，應每裝12圈用壓蓋壓緊一次（不要一次裝滿），而后再壓緊填料壓蓋，填料盒不要裝滿，要留35mm的距離，并留有熱緊余地。要保證與閥桿連接正確，傳動裝置動作靈活。將閥門附件分別存放，對合金鋼、碳鋼螺栓分門別類放置，將閥桿涂防銹油，閥門密封，分

47、類存放。材質(zhì)應正確。將需點焊的部位點焊。應靈活無卡澀，開、閉行程到位。防止壓力過大，頂壞隔膜或閥桿。無卡澀、銹蝕、彎曲，導流孔應暢通，閥瓣與襯套圓周間隙，一般在0.060.10mm之間。（1） 應關(guān)閉自如（2） 閥體與閥座底部距離應大于3mm。（3） 閥瓣與閥桿之間軸向和徑向間隙據(jù)圖紙仔細核查，過小應研磨放大；過大請廠家處理。（1） 據(jù)圖紙要求決定是否檢查，而后進行。（2） 檢查后必須保證法蘭凹槽深度小于凸臺高度。一般會同儀表專業(yè)人員共同進行（分部調(diào)試時）。切換靈活，無卡澀現(xiàn)象。無卡澀現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)靈活。動作靈敏，開關(guān)可靠。保護動作準確、可靠。指示位置正確。干凈、無銹蝕。無彎曲、銹蝕、端部螺紋完好

48、無損。用色印法對閥芯密封面進行嚴密性檢查，密封線應良好。應符合規(guī)范管道篇4.4.4的有關(guān)規(guī)定。靈活、可靠、無卡澀。按圖紙要求，無要求的按工作壓力的1.101.15倍整定。一般應低于起座壓力的4%7%，最大不超過10%。1） 填料應質(zhì)地柔軟并具潤滑性。2） 填料接口應嚴密，兩端反搭接角度應一致，一般為45°；安裝時相鄰兩層填料接口應錯開120°180°。3） 填料壓蓋壓好后，水封應對準進水孔，或使水封環(huán)稍向上部偏，水封孔道應暢通。4） 填料壓蓋松緊應適當，壓蓋與四周的徑向間隙應均勻，不得歪斜或與閥桿摩擦。1） 密封圈與閥體的徑向間隙不能太大，可控制在0.05mm以下

49、；2） 閥體密封面加工光潔度要達7以上，橢圓小于0.05mm。3） 密封圈與閥蓋要進行接觸檢查，接觸面應在外緣，接觸面寬略大于環(huán)槽以下寬度，且不超過密封圈寬度的50%。組裝時要非常小心，防止掉角或剝落。4、安全施工注意事項：1、工機具使用前要仔細檢查，確認完好無損方可使用。對于電動工器具，必須有專業(yè)電工進行檢驗，張貼合格證后進行使用。2、安全用電，非電工嚴禁私自拉電線，內(nèi)電源安裝漏電保護裝置，。3、正確使用磨光機等電動工器具，使用電動工具時，必須佩戴防護眼鏡。4、在內(nèi)部清灰、沖洗時，施工人員必須佩戴防護眼鏡。5、在施工區(qū)域鋪設編織布，拆除的零部件現(xiàn)場排列整齊，嚴禁隨意放置。 6、施工完畢后，及時清掃垃圾，做到工完、料盡場地清，文明施工。7、保護其它設施，防二次污染。 8、其它未盡事宜，嚴格遵照安規(guī)執(zhí)行。三、環(huán)保注意事項：1、工作中注意環(huán)境保護。保持工作場所清潔。廢料垃圾分類送至垃圾箱或指定地點，做回收處理，不可隨意亂扔，污染環(huán)境。2、砂輪片、砂紙、棉紗、保溫材料、鐵絲頭等打掃干凈，送至垃圾箱或指定地點，集中保管或回收。3、閥門解體后，閥體