基于PLC和MCGS的水處理控制系統(tǒng)

1、 湖州職業(yè)技術(shù)學(xué)院自動化類專業(yè)畢業(yè)論文畢 業(yè) 論 文題 目: 基于PLC和MCGS的水處理控制系統(tǒng)學(xué) 生 倪澤旭 專 業(yè) 生產(chǎn)過程自動化技術(shù) 指導(dǎo)教師 魏翠琴 完成日期 2011年5月 湖職院自動化類專業(yè)畢業(yè)論文基于PLC和MCGS的水處理控制系統(tǒng) 學(xué) 生： 倪澤旭 指導(dǎo)教師： 魏翠琴 2011年5月21 摘 要本文采用PLC、觸摸屏設(shè)計了純凈水處理控制系統(tǒng)，闡明了純凈水處理的工藝過程（正常生產(chǎn)流程和裝置清洗流程）及PLC的控制功能（控制泵的啟停、閥門的通斷和現(xiàn)場模擬量數(shù)據(jù)的采集）。系統(tǒng)運行表明，設(shè)計合理有效，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到了純凈水水質(zhì)的各項指標(biāo)。對系統(tǒng)的硬件、軟件結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行了說明，并且

2、重點介紹了西門子PLC的子程序調(diào)用結(jié)構(gòu)和對模擬量處理的軟件編程及在與MCGS嵌入式一體化觸摸屏通訊時的編程注意事項。本系統(tǒng)為無人值守系統(tǒng)，運行表明，有效地解決了該煤礦飲用水水質(zhì)差的問題，為純凈水給水創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，達(dá)到了節(jié)能、降耗的目的。關(guān)鍵詞：PLC；MCGS；石英砂過濾器；活性碳過濾器；超濾；反滲透； 目 錄. 摘 要.目 錄.第1章緒論11.1 水處理國內(nèi)外的現(xiàn)狀11.2水處理的背景21.3 課題設(shè)計的內(nèi)容2第2章系統(tǒng)控制方案的確定32.1水處理的工藝流程32.2水處理的控制要求42.3 系統(tǒng)設(shè)計的方案及組成5第3章 系統(tǒng)硬件的選型73.1 PLC型號的選擇73.2 相關(guān)

3、儀器選型9第章 系統(tǒng)軟件設(shè)計114.1 PLC控制器程序設(shè)計114.2人機(jī)界面結(jié)構(gòu)設(shè)計13結(jié) 論17致 謝17參考文獻(xiàn)18附錄控制接線圖19附錄系統(tǒng)程序20第1章緒論1.1 水處理國內(nèi)外的現(xiàn)狀 國際上，大規(guī)模的水污染治理是在第二次世界大戰(zhàn)后，隨著50年代經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展帶來的60年代日益嚴(yán)重的環(huán)境污染而展開的。水處理設(shè)施中，城市排水管線和水處理廠的興建在水污染控制中發(fā)揮著骨干作用。至70年代末，美國投入了數(shù)千億美元興建了18000余座城市水處理廠，英國、法國、德國耗費巨資興建7000至8000座城市水處理廠。這些水處理廠的投入對國家的水體污染改善起了關(guān)鍵的作用，也為人類治理水污染積累了豐富的經(jīng)驗

4、?，F(xiàn)在這些國家的水處理水平又有了進(jìn)一步提高。 我國的水處理發(fā)展較慢，近年來，受到各級政府的高度重視，建設(shè)的水處理廠近200座，總投資百億元。目前，我國已建成并投入運行的水處理廠266座。但同其他發(fā)達(dá)國家相比還存在很大差距，且具有明顯的地區(qū)差別。我國水處理落后不僅體現(xiàn)在水處理廠的數(shù)量上，更重要的是，我國的自動控制水平與發(fā)達(dá)國家相比還存在很大差距，控制技術(shù)不能滿足許多復(fù)雜的工藝要求，導(dǎo)致水處理率嚴(yán)重低下。圖1-1有關(guān)國家水處理情況對比圖1-1有關(guān)國家水處理情況對比圖1-1有關(guān)國家水處理情況對比1.2水處理的背景 環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本政策。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的推進(jìn)和三峽工程的興建，三峽庫區(qū)的

5、環(huán)境保護(hù)，尤其是庫區(qū)沿江河水污染的防治已陸續(xù)啟動。目前，在全國684個城市中我國僅有200余座在建和建成的城市水處理廠，并且集中在七八十個城市中，全國大約還有600個城市沒有水處理廠。又因為我國的自動化水平比較低，全國城市水處理率僅達(dá)到20%,其他發(fā)達(dá)國家已達(dá)到85%以上。 我國在水處理自動化控制方面控制水平低、品質(zhì)也比較差，這也是造成我國和發(fā)達(dá)國家水處理指標(biāo)差距的一個重要因素。前幾年國家環(huán)境保護(hù)總局曾對我國55個城市的5000多套工業(yè)廢水處理設(shè)施進(jìn)行了大規(guī)模的調(diào)查。結(jié)果表明，進(jìn)行效果良好的只占24%，而簡稱后沒能運作或處理能力達(dá)不到設(shè)計能力一半的設(shè)施竟占63.8%。為了改變我國水處理技術(shù)的這

6、種現(xiàn)狀，中央政府、有關(guān)部門和研究機(jī)構(gòu)都傾注了較大的注意力，十分重視這方面的研究。2001年國家自然科學(xué)基金列出專項，支持開展水處理廠自動控制系統(tǒng)的研究，力求使我國水處理行業(yè)的監(jiān)控水平達(dá)到人機(jī)和諧，便于管理監(jiān)測的高水平。1.3 課題設(shè)計的內(nèi)容利用可編程控制器（PLC）和MCGS監(jiān)控軟件實現(xiàn)對水處理的控制（1）運行方式：自動運行和手動操作無擾動切換（2）用戶界面：現(xiàn)場工藝流程圖顯示（3）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時監(jiān)控：動態(tài)顯示水箱液位、閥、泵的開/關(guān)狀態(tài)（4）報警功能：實時報警和歷史報警的功能，記錄故障時間、原因（5）實時趨勢和歷史趨勢顯示功能第2章系統(tǒng)控制方案的確定2.1水處理的工藝流程 根據(jù)原水水質(zhì)條件

7、、純水系統(tǒng)對水質(zhì)的要求，純凈水處理工藝流程為：另外包括過濾器反洗系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、各種電磁閥、壓力保護(hù)開關(guān)等。 （1）原水箱用于貯存進(jìn)入本系統(tǒng)的原水，其目的是為了緩沖和調(diào)節(jié)過濾器正常工作和反沖洗時的流量調(diào)節(jié)，防止水壓波動影響到系統(tǒng)運行，保證系統(tǒng)的進(jìn)水量及進(jìn)水水質(zhì)的穩(wěn)定。原水泵是給石英砂過濾器、活性炭濾器等提供正常的工作壓力(穩(wěn)壓供水)。 （2）石英砂過濾器是一種壓力式過濾器，它利用過濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料，當(dāng)原水自上而下流經(jīng)濾料層時，水中的懸浮物、雜質(zhì)和顆粒物及農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物被除去，從而使水的渾濁度降低。 （3）活性炭過濾器是一種壓力式過濾器，經(jīng)石英砂過濾器初步凈化的水，自上

8、而下流經(jīng)活性炭料層時，水中的余氯、有機(jī)物、膠體硅、異味及部分重金屬被活性炭吸附，從而達(dá)到原水的凈化的作用。 （4）保安過濾器防止預(yù)處理裝置在工作或反沖洗時的微小顆粒泄漏，進(jìn)入超濾及反滲透裝置中，影響裝置的使用壽命。 （5）超濾裝置的作用是去除水中含有的大部分膠體硅，大量的有機(jī)物等，使水得到凈化。 （6）中間水箱的作用是使超濾裝置產(chǎn)水側(cè)承受較低的壓力，避免超濾膜受到背壓而導(dǎo)致不可恢復(fù)的損壞，同時緩沖由于后級反滲透裝置增壓泵和高壓泵啟停時造成的壓力波動，并可通過中間水箱的液位控制超濾裝置的啟、停運行。增壓泵和高壓泵的作用是為反滲透裝置提供正常工作壓力，保證反滲透系統(tǒng)的正常運行。 （7）反滲透裝置是

9、一種新興的膜分離高新技術(shù)產(chǎn)品，是本系統(tǒng)裝置中最關(guān)鍵設(shè)備，它不僅能連續(xù)除去水中大部分碳酸根、硫酸根等無機(jī)離子，還能除去水中絕大部分的有機(jī)物、細(xì)菌、熱源病毒和微粒等。為進(jìn)一步減少源水小顆粒對RO系統(tǒng)的影響，特設(shè)置5保安濾器作為RO系統(tǒng)的前置過濾器。 （8）純水箱在系統(tǒng)中起儲存和緩沖作用，平衡產(chǎn)水和出水。圖2-1給出了水處理工藝流程圖。圖2-1工藝流程圖2.2水處理的控制要求 本系統(tǒng)為1.5M3/H水處理系統(tǒng)，系統(tǒng)主體設(shè)備主要包括石英砂過濾器1臺，活性炭過濾器1臺，超濾裝置1臺，反滲透裝置1臺，保安過濾器3臺，風(fēng)機(jī)水泵4臺。所有設(shè)備由不同的管道相連構(gòu)成純水處理系統(tǒng)。從原水泵來的原水首先進(jìn)入石英砂過濾

10、器除去大顆粒懸浮物等雜質(zhì)，再進(jìn)入活性炭過濾器處理，使水的濁度和導(dǎo)電度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)保安過濾器、超濾裝置進(jìn)入反滲透裝置除去大量的含鹽離子，此時的水變?yōu)榈到y(tǒng)出力為1.5M3/H（20），出水水質(zhì)指標(biāo)符合國標(biāo)GB17323-1998。此外，砂濾、碳濾、超濾及反滲透裝置每次運行結(jié)束后都需要清洗，這些工作都需要PLC程序控制來完成。純凈水處理自動控制系統(tǒng)的要求是： （1）砂濾、碳濾的正、反洗時間、超濾的反洗時間及砂濾、碳濾超濾和反滲透的連續(xù)工作時間可以從觸摸屏上設(shè)置。 （2）砂濾、碳濾先反洗后正洗再運行，砂濾、碳濾正反洗時，超濾進(jìn)水閥關(guān)閉；超濾反洗時，砂濾、碳濾出水閥關(guān)閉；且正反洗及運行切換時

11、，相關(guān)氣動閥遵循先開后關(guān)的原則，防止入口壓力波動太大，發(fā)生 “憋壓”現(xiàn)象。 （3）四路模擬量信號：進(jìn)水壓力、濃水壓力、進(jìn)水電導(dǎo)、產(chǎn)水電導(dǎo)經(jīng)過一進(jìn)二出隔離模塊，一路送PLC以便觸摸屏顯示。 （4）系統(tǒng)正常運行時，進(jìn)水壓力量程為2.5MPa,濃水壓力量程為1.0MPa、進(jìn)水電導(dǎo)量程為2000s/cm、產(chǎn)水電導(dǎo)量程為20s/cm。 （5）原水進(jìn)行水處理控制系統(tǒng)后，產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到要求的范圍。無人值守的控制系統(tǒng)具體實現(xiàn)的功能如下： （1）手動試車：出廠調(diào)試或系統(tǒng)運行故障時，可進(jìn)行手動調(diào)節(jié)。 （2）顯示功能：實時顯示現(xiàn)場被控設(shè)備的運行狀態(tài)（氣動閥的開關(guān)狀態(tài)、水箱水位狀態(tài)、泵工作狀態(tài)等）、過濾器工作時間、

12、反滲透進(jìn)出水壓力值和電導(dǎo)值等。 （3）參數(shù)設(shè)置：操作人員可對過濾器的正、反洗時間和工作時間進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。 （4）報警功能:當(dāng)某一模擬量（如壓力）測量值超過給定值范圍或某一開關(guān)量（如泵的啟停）發(fā)生變化時，可根據(jù)不同的需要發(fā)出不同等級的報警。2.3 系統(tǒng)設(shè)計的方案及組成 系統(tǒng)方案的確定對一個控制系統(tǒng)的配置來說相當(dāng)重要，整個系統(tǒng)的自動化程度與其有著密切的關(guān)系，它直接影響著整個系統(tǒng)操作功能的順利實現(xiàn)，所以在對系統(tǒng)進(jìn)行方案確定之前，必須搞清楚系統(tǒng)的所有受控對象以及參與控制的所有設(shè)備。由于水處理系統(tǒng)涉及的受控對象有16個電磁閥、原水泵、增壓泵、高壓泵、清洗泵、加藥泵等，還有4路模擬量的監(jiān)控，所以必須考慮所

13、有的控制點數(shù)，然后給每個輸入或輸出點指定一個I/O位，這樣就可以計算出所有的I/O點數(shù)。根據(jù)系統(tǒng)的大小和控制對象的復(fù)雜程度及成本考慮，按照I/O點數(shù)最后要留出足夠余量（15左右）作為備用，便于將來系統(tǒng)增容擴(kuò)建或改造。我們主PLC選擇了西門子S7200系列PLCCPU226 CN， AC/ DC/RLY，24點輸入/16點輸出；EM223CN數(shù)字量輸入/輸出混合模塊，該模塊為8點輸入/8點輸出；EM231CN模擬量輸入模塊，該模塊為4輸入點，接受壓力變送器和電導(dǎo)儀出來的420mA電流信號，即反滲透進(jìn)水壓力、產(chǎn)水壓力、進(jìn)水電導(dǎo)、濃水電導(dǎo)。在無人值守的環(huán)境下，配有觸摸屏，通過人機(jī)交互畫面，工作人員可

14、以形象直觀的了解現(xiàn)場工藝參數(shù)及設(shè)備的運行狀況。圖2-2給出了控制系統(tǒng)方框圖。隔離模塊系統(tǒng)啟動、停止及故障復(fù)位按鈕各種過載、保護(hù)開關(guān)5種泵運行壓力、電導(dǎo)420mA模擬量輸入（4路）兩種過濾器各5個閥門超濾進(jìn)水閥超濾、反滲透閥門4個水箱液位開關(guān)（高、中、低各三個）TPC7062KEM231S7200 CPU226CNEM223S7200 CPU226CNCPU 226CNS7200 CPU226CNS7200 PLCS7200 CPU226CN手動/自動及備用運行、報警指示燈S7200 CPU226CN圖2-2 控制系統(tǒng)方框圖第3章 系統(tǒng)硬件的選型3.1 PLC型號的選擇 該控制系統(tǒng)選用西門子公司

15、的S7200 CPU226 AC/DC/RLY。其中AC為模擬量輸入，DC為數(shù)字量輸入，RLY為繼電器輸出。圖3-1為OLC端子圖。圖3-1 PLC端子圖圖3-2 CPU226的特性 PLC的I/O模塊的主要類型有：數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、數(shù)字量輸入/輸出混合模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊和模擬量輸入/輸出混合模塊。正確地連接輸入和輸出電路，是保證PLC安全可靠工作的前提。本系統(tǒng)根據(jù)控制要求的需求選用了EM223CN數(shù)字量輸入/輸出混合模塊，該模塊為8點輸入/8點輸出；EM231CN模擬量輸入模塊，該模塊為4輸入點。表1為本系統(tǒng)的I/O分配表?？刂平泳€圖詳見附錄。表1 I/O分配

16、表 地址輸入地址輸出I0.0啟動按鈕Q0.0原水泵啟動I0.1停止按鈕Q0.1增壓泵啟動I0.2故障復(fù)位按鈕Q0.2高壓泵啟動I0.3原水箱高液位Q0.3清洗泵啟動I0.4原水箱中液位Q0.4加藥泵啟動I0.5原水箱低液位Q0.5石英沙過濾器進(jìn)水閥I0.6中間水箱高液位Q0.6石英沙過濾器出水閥I0.7中間水箱中液位Q0.7石英沙過濾器反洗閥I1.0中間水箱低液位Q1.0石英沙過濾器上排閥I1.1清洗水箱高液位Q1.1石英沙過濾器下排閥I1.2清洗水箱中液位Q1.2活性炭過濾器進(jìn)水閥I1.3清洗水箱低液位Q1.3活性炭過濾器出水閥I1.4純水箱高液位Q1.4活性炭過濾器反洗閥I1.5純水箱中液

17、位Q1.5活性炭過濾器上排閥I1.6純水箱低液位Q1.6活性炭過濾器下排閥I1.7原水泵過載Q1.7超濾進(jìn)水閥I2.0增壓泵過載Q2.0超濾出水閥I2.1高壓泵過載Q2.1超濾反洗閥I2.2清洗水泵過載Q2.2超濾排放閥I2.3原水泵出口高壓開關(guān)Q2.3反滲透排放閥I2.4超濾進(jìn)水壓力保護(hù)Q2.4清洗水箱進(jìn)水閥I2.5超濾反洗壓力保護(hù)Q2.5運行指示I2.6高壓泵低壓保護(hù)Q2.6報警指示I2.7反滲透高壓保護(hù)Q2.7自動指示I3.0手動/自動 3.2 相關(guān)儀器選型 壓力變送器選用SP1M1F2A0D5。SP系列壓力變送器是引進(jìn)國外關(guān)鍵部件和技術(shù)制作的產(chǎn)品，可以用來連續(xù)測量過程流體（液體、氣體、

18、蒸氣）的壓力變化將被測量壓力轉(zhuǎn)換成420mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出，并與其它測控單元進(jìn)行組合，構(gòu)成自控系統(tǒng)，廣泛用于石油、化工、冶金電力、醫(yī)藥、啤酒、水處理等行業(yè)的工藝流程測控。 觸摸屏選用TPC7062K。這款觸摸屏是昆侖通態(tài)多年研究的眾多人機(jī)界面中最經(jīng)濟(jì)實惠的一款，具有如下優(yōu)勢：高清：800X480分辨率真彩：65535色TFT，豐富的圖形庫可靠：按照工業(yè)三級標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，采用LED背光性能：400M主頻、WinCE系統(tǒng)、MCGS組態(tài)軟件、64M存儲空間方便：支持U盤備份、恢復(fù)環(huán)保：低功耗 ，整機(jī)功耗僅6W時尚：寬屏、超輕、超薄服務(wù)：立足中國，全方位本土化服務(wù)根據(jù)以上選擇繪制了表2 硬件配置一覽表

19、表2 硬件配置一覽表序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量1可編程控制器S7200 CPU226 CN AC/DC/RLY 24/16訂貨號：6SE7 216-2BD23-0XB81臺2模擬量輸入模塊EM231 CN 4輸入訂貨號：6SE7 231-0HC22-0XA81臺3數(shù)字量輸入/輸出模塊EM223 CN 8輸入/8輸出 24 VDC訂貨號：6SE7 223-1PH22-0XA81臺4壓力變送器SP 1M1F2A0D5量程分別為：02.5MPa 和01.0MPa2只5MCGSTPC嵌入式一體化觸摸屏TPC7062K1個6通訊電纜USB1條71進(jìn)2出隔離模塊2個石英砂過濾器 活性炭過濾器 超濾器 RO裝置

20、圖3-3現(xiàn)場裝置第章 系統(tǒng)軟件設(shè)計 控制系統(tǒng)的軟件包括控制器和觸摸屏兩部分?？刂破鱌LC編程在西門子 STEP 7-Micro/WIM上實現(xiàn)，人機(jī)界面采用昆侖通態(tài)MCGSTPC1062K嵌入式一體化觸摸屏來完成。4.1 PLC控制器程序設(shè)計本工程根據(jù)工藝特點，在PLC編程中采用了主程序調(diào)用子程序模塊的形式，增強了程序的可讀性，縮短了PLC的掃描周期。子程序有初始化、控制塊、液位塊、原水泵塊、砂濾塊、碳濾塊、超濾塊、反滲透塊、清洗塊、故障塊、模擬量塊、手動塊、顯示塊、均值塊、濾波塊，如圖4-1所示。以模擬量采集、運算為例，本工程使用的模擬量為來自壓力變送器和電導(dǎo)儀的420mA電信號，當(dāng)來自變送器

21、和電導(dǎo)儀的信號不在420mA范圍內(nèi)（低于零點或超出量程）時，我們在模擬量塊子程序中去除超出范圍（小于6400（4mA）和大于32000（20mA）的干擾信號，對模擬信號采集100次，把100次信號進(jìn)行均值和濾波運算，使得送到觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)控管理。圖4-2給出了控制系統(tǒng)程序流程圖。系統(tǒng)程序詳見附錄。圖4-1 PLC編程界面結(jié)束原水泵停止超濾反洗時間反滲透排放砂濾工作時間開始砂濾進(jìn)出水閥門開碳濾進(jìn)出水閥門開超濾進(jìn)出水閥門開延時3S原水泵啟動碳濾工作時間超濾工作時間反滲透工作時間到？砂濾反洗砂濾反洗時間砂濾正洗砂濾正洗時間碳濾反洗碳濾反洗時間碳濾正洗碳濾正洗時間超濾反洗圖4-2控制系統(tǒng)程序流程圖

22、4.2人機(jī)界面結(jié)構(gòu)設(shè)計 人機(jī)界面（HMI）的開發(fā)采用MCGS6.8嵌入式軟件。MCGS嵌入版組態(tài)軟件是昆侖通態(tài)公司開發(fā)專用于MCGSTpc的組態(tài)軟件，主要完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與檢測、前端數(shù)據(jù)的處理與控制。MCGS嵌入版組態(tài)軟件與其他相關(guān)的硬件設(shè)備結(jié)合，可以快速、方便的開發(fā)各種用于現(xiàn)場采集、數(shù)據(jù)處理和控制的設(shè)備，如各種可以靈活組態(tài)的智能儀表、數(shù)據(jù)采集模塊、無人值守的現(xiàn)場采集站、人機(jī)界面等專用設(shè)備。MCGS組態(tài)設(shè)計過程如下：工程建立(1)鼠標(biāo)單擊文件菜單中“新建工程”選項，自動在安裝目錄下生成新建工程。(2)選擇文件菜單中的“工程另存為”菜單項，彈出“保存”按鈕，完成創(chuàng)建。設(shè)備連接(3)在“設(shè)備窗口

23、”中雙擊“設(shè)備窗口”圖標(biāo)進(jìn)入。(4)點擊工具條中的“工具箱”圖標(biāo)，打開“設(shè)備工具箱”。(5)單擊“設(shè)備工具箱”中的“設(shè)備管理”按鈕，彈出如圖4-3所示窗口：圖4-3設(shè)備工具箱(6)雙擊通用串口父設(shè)備，添加成功串口父設(shè)備。(7)根據(jù)系統(tǒng)要求選擇添加合適的子設(shè)備，因下位機(jī)采用西門子PLC，故選擇“西門子_S7200PPI”,如圖4-4所示。圖4-4設(shè)備管理窗口(8)雙擊“設(shè)備0西門子S7_200PPI”，進(jìn)入設(shè)備編輯窗口，單擊“增加設(shè)備通道”進(jìn)行通道設(shè)置，“確認(rèn)”后，如下圖4-5所示。圖4-5設(shè)備通道2.建立畫面(1)在“用戶窗口”中單擊“新建窗口”按鈕，建立“窗口0”、“窗口1”等等。(2)選中

24、“窗口0”，單擊“窗口屬性”，進(jìn)入“用戶窗口屬性設(shè)置”。(3)將窗口名稱改為工藝流程，其他不變，單擊“確定”。(4)將工藝流程窗口設(shè)置為啟動窗口如圖4-6所示。圖4-6用戶窗口(5) 雙擊進(jìn)入“工藝流程”窗口，是一副空的圖，在上面進(jìn)行畫面的繪制。同理建立“泵手動操作”窗口、“砂濾碳濾手動操作”窗口、“超濾滲透清洗手動操作”窗口、“主菜單”窗口、“壓力曲線”窗口、“電導(dǎo)曲線”窗口、“故障信息”窗口、“參數(shù)設(shè)置”窗口、“壓力歷史曲線”窗口、“電導(dǎo)歷史曲線”窗口。3.MCGS組態(tài)軟件監(jiān)控 圖4-7給出了工藝流程畫面。在工藝流程畫面中，可以準(zhǔn)確形象的反映現(xiàn)場閥門的啟停狀態(tài)，泵的啟停狀態(tài)，并均有顏色變化

25、來顯示其運行情況，如氣動（或泵）開啟時顏色為綠色，關(guān)閉時為紅色。通過百分比填充，形象地顯示了四個水箱的高、中、低液位。在整個系統(tǒng)管網(wǎng)的各個控制點均有相應(yīng)的數(shù)據(jù)顯示，如過濾器工作時間，RO（反滲透）進(jìn)水壓力、產(chǎn)水壓力、進(jìn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)等，真實地反映了各個控制點的當(dāng)前值?？傊?，畫面中，主體設(shè)備位置確切，工作狀態(tài)形象生動，各種參數(shù)“就地顯示”，整個系統(tǒng)運行工況集于一屏，一目了然，為現(xiàn)場操作人員提供了方便。圖4-8為主菜單，我們可以在上面進(jìn)行一系列操作。通過對系統(tǒng)的控制可以得到一些數(shù)據(jù)，圖4-9為閥門操作界面，圖4-10為參數(shù)設(shè)置，我們可以在里面設(shè)置各個工作過程的時間。圖4-7工藝流程畫面 圖4-8操作主菜單圖4-9閥門操作界面圖4-10 參數(shù)設(shè)置圖結(jié)論 我做的這個題目是有關(guān)于PLC系統(tǒng)理論與實踐相結(jié)合的設(shè)計，這個控制系統(tǒng)運行系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。該系統(tǒng)有效地解決了生產(chǎn)中的很多問題，如減少了生產(chǎn)過程中的突發(fā)故障，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間和搶修時