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文檔簡介
1、中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容1. 作業(yè)時間安排2013年8月20日2014年6月30日,材料進場后開始風(fēng)管和配件的制作。2. 施工準備2.1 作業(yè)條件(1) 風(fēng)管預(yù)制,應(yīng)有獨立的工作場地,場地應(yīng)平整、清潔,加工平臺應(yīng)找平。(2) 產(chǎn)生較大噪音的機械設(shè)備移至地下室進行使用(3) 作業(yè)地點應(yīng)有安放施工機具和材料堆放場地,設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護裝置。(4) 作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須設(shè)置能滿足消防要求
2、的各種器械及設(shè)施。(5) 加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時,應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力,必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施。(6) 加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品及半成品的運輸通道,加工場地的選擇不得阻礙消防通道。2.2 機械設(shè)備 風(fēng)管自動生產(chǎn)線、電焊機、切割機、臺式多用鉆床、聯(lián)合角彎咬口機、共板式法蘭機、多功能插條彎頭咬口機、壓力機、折圓機、轆線機、氣動共板式折邊機、氣泵、合縫機、鋼直尺、角尺、劃規(guī)等。2.3材料要求(1) 所使用的板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證書和質(zhì)量鑒定文件。(2) 鍍鋅鋼板(帶)應(yīng)符合國家標準連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB2518的要求,其性能宜選用機械咬口類。采用100號以
3、上的鍍鋅層,其三點試驗平均值(雙面)應(yīng)不小于100gm2。(3) 型鋼材料應(yīng)符合國家標準熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9787及熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB704的要求。3. 施工工藝3.1 工藝流程會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人領(lǐng)料檢查劃線、剪切法蘭制作板材縱向連接板材縱向焊接連接板材縱向咬口連接風(fēng)管連接形式風(fēng)管鉚接連接矩形風(fēng)管角鋼
4、法蘭連接矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接矩形風(fēng)管CS形插條連接矩形風(fēng)管立咬口連接圓形風(fēng)管橫向連接加固防腐、噴漆檢驗、出廠3.2操作方法(1) 領(lǐng)料、檢查。1) 不同類別及規(guī)格的風(fēng)管系統(tǒng)所使用板材的厚度應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002的要求。排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用=1.2mm厚的鍍鋅鋼板制作。2) 根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求,施工人員領(lǐng)取的材料,應(yīng)進行核實,以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。3) 矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)不小于表1的規(guī)定。圓形風(fēng)板材厚度應(yīng)不小于表2的規(guī)定。會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號C
5、SCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人表1風(fēng)管邊長尺寸b 矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b320O.50.75320<b4500.60.75450<b6300.60.75630<b10000.751.01000<b12501.01.01250<b20001.01.22000<b40001.2按設(shè)計表2最大直徑D低 壓中 壓高 壓縱向咬口縱向咬口縱向咬口D3200.500.500.50320<D4500.600.750.7545
6、0<D10000.750.750.751000<D12501.001.001.001250<D20001.201.201.20>2000按設(shè)計會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人(2) 板材縱向連接板材縱向連接采用咬口連接,單咬口或轉(zhuǎn)角咬口,咬接縫必須涂密封膠。咬口與折方:咬口時應(yīng)扶穩(wěn)板料,手指距滾輪護殼不小于50mm,不得放在咬口機軌道
7、上。將畫好折方線板料放在折方機下模的中心線上。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。折方時應(yīng)與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。折方后用合口機或手工進行合縫。操作時,用力均勻,不宜過重。使單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。板材采用咬口形式時,其咬口縫應(yīng)緊密,寬度應(yīng)一致,折角應(yīng)平直。咬口寬應(yīng)符合表3的要求。表3 咬口寬度表(mm)板厚平咬口寬角咬口寬0.768670.7<<0.8581078 0.851.2 1012 910板材拼接:風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。鍍鋅鋼板的拼接,應(yīng)采用咬接或鉚接。制作圓風(fēng)管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放
8、在卷圓機上卷圓,按風(fēng)管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。(3) 法蘭制作1) 矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后,用型鋼切割機按線切斷,再放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔,法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時用各規(guī)格模具卡緊。角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。2) 圓形風(fēng)管法蘭。圓形風(fēng)管法蘭可用扁鋼或角鋼制作。制作方法是調(diào)整角(扁)鋼卷圓機,將扁鋼或角鋼置于其上卷成所需大小的圓。根據(jù)風(fēng)管直徑,計算出法蘭周長,并將卷好的扁鋼或角鋼按法蘭周長截斷, 會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間
9、時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人表4。風(fēng)管長邊尺寸b角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距b630L25×3M64低、中壓系統(tǒng)150;高壓系統(tǒng)100630<b1500L30×3M851500<b2500L40×4M852500<b4000L50×5MlO將其置于平臺上調(diào)平、焊接,然后在臺鉆上鉆孔。圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合表5的
10、規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格及螺栓(mm) 表5風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距扁鋼角鋼D14020×4-M6中、低壓系統(tǒng)150高壓系統(tǒng)100140<D28025×4-280<D630-L25×3630<D1250-L30×3M81250<D2000-L40×43) 同一批量加工的相同規(guī)格法蘭,其螺孔間距排列應(yīng)具有互換性。(4) 風(fēng)管連接形式1) 風(fēng)管鉚接連接。鉚釘連接時,必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計有規(guī)定時,按設(shè)計要求進行。圓形
11、風(fēng)管橫向結(jié)合縫采用鉚接時,鉚釘間距應(yīng)小于150mm。會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人2) 矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接。風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管,與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭,翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6mm,咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞。鉚接應(yīng)牢固,無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100120mm,且數(shù)量不少于4個
12、。 風(fēng)管板厚大于1.2mm的風(fēng)管,與角鋼法蘭連接可采用焊接或翻邊間斷焊。風(fēng)管與法蘭應(yīng)緊貼,風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面,間斷焊的焊縫長度宜在3050mm,間距不應(yīng)大于50mm。風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出不小于6mm的翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。3) 矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接端面應(yīng)采用機械加工,其尺寸、形狀應(yīng)準確,法蘭端面的折角處應(yīng)平直,接口處應(yīng)嚴密平整,接口四角處應(yīng)有固定措施。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式
13、及適用風(fēng)管長邊尺寸按表6表6 薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及適用風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭端面形式適用風(fēng)管長邊尺寸b風(fēng)管法蘭高度角件板厚普通型b2000(長邊尺寸大于1500時法蘭處應(yīng)加增強板)30351.5增強型整體b63030351.5630b2000組合式2000b2500普通型角件應(yīng)采用加強筋形式?jīng)_壓成型,角件應(yīng)采用鍍鋅板。增強型(組合式)薄鋼板法蘭采用鉚接或無鉚釘本體壓接。鉚(壓)接間距:中壓風(fēng)管150mm;高壓風(fēng)管100mm。彈簧卡長度宜為120mm。項絲卡寬度宜為30mm,頂絲為M8鍍鋅螺栓。會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表
14、格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容4) 矩形風(fēng)管C、S形插條連接方式。采用C形插條、S形平插條連接的風(fēng)管長邊尺寸不應(yīng)大于630mm。C形立插條、S形立插條連接的風(fēng)管長邊尺寸不宜大于1250mm。S形立插條與風(fēng)管壁連接處應(yīng)采用小于150mm的間距鉚接。插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配,連接處應(yīng)平整、嚴密。水平插條長度與風(fēng)管寬度應(yīng)一致,垂直插條的兩端各延長不少于20mm。5) 矩形風(fēng)管立咬口連接方式。立咬口與包邊立咬口連接風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于角鋼
15、法蘭的高度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致,鉚釘間距不應(yīng)大于150mm。6) 圓形風(fēng)管連接。圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍見表7表7 圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求適用范圍角鋼法蘭連接按表4規(guī)定法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接或焊接中、低、高壓風(fēng)管承插連接普通插入深度30mm有密封措施低壓風(fēng)管直徑<700mm角鋼加固L25×3L30×3插入深度20mm有密封措施中、低壓風(fēng)管加強筋插入深度20mm有密封措施中、低壓風(fēng)管管連接風(fēng)管板厚插入深度每側(cè)50mm有密封措施中、低壓風(fēng)管立筋拖箍連接風(fēng)管板厚四角加90。貼角,并固定中、低壓風(fēng)管抱箍連接風(fēng)
16、管板厚中、低壓風(fēng)管會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容(5) 風(fēng)管加固。1) 風(fēng)管加固的最低條件應(yīng)符合本標準1.5.1第5條的規(guī)定。2) 風(fēng)管的加固可采用管壁壓制加強筋以及管內(nèi)、外加固等形式。加固形式見下圖3) 加固時,矩形風(fēng)管宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊;圓形風(fēng)管宜采用角鋼。其尺寸可按表8選定。名稱加固形式高度(mm)厚度6(mm)加強筋代號角鋼25
17、3040503345J2J3J4J5鋼板折疊2530401.21.21.2J1J2J3會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容4) 矩形風(fēng)管兩個法蘭連接間(或與環(huán)狀加強筋間)的最大距離應(yīng)符合表9和10的規(guī)定。風(fēng)管長邊尺寸表9 低中壓矩形風(fēng)管兩個法蘭連接間的距離(mm)風(fēng)管長邊尺寸320630800100012501600200025003000最小板厚0.5
18、0.60.751.01.2加強筋代號J1300030001600_J230003000200016001600_1200_J3_2000160016002000120010001000_J4_16002000120010001000800_J5_1000800800800800800800600800600 注:表中每格內(nèi)上排為低壓風(fēng)管,下排為中壓風(fēng)管。表10 高壓矩形風(fēng)管兩個法蘭連接間的最大距離(mm)風(fēng)管長邊尺寸400630800100012501600200025003000最小板厚0.751.01.2加強筋代號J3300012001000-J4-12001000800-J5-12008
19、00800800600-會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容5) 壓制加強筋的風(fēng)管,其加強筋間距不應(yīng)大于300mm,靠近法蘭加強筋與法蘭間距不應(yīng)大于150mm。風(fēng)管管璧加強筋的凸出部分應(yīng)在風(fēng)管外表面。軋制加強筋后的風(fēng)管板面不應(yīng)有明顯的變形。機制薄鋼板法蘭風(fēng)管均應(yīng)軋制加強筋。6) 風(fēng)管加固應(yīng)排列整齊、間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ;與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固,鉚接間距應(yīng)不大于22
20、0mm。7) 加固框(筋)的縱向安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定:當采用與法蘭同規(guī)格的角鋼或強度相同的法蘭加固時,可等分安裝;8) 當采用低于角鋼法蘭強度的法蘭加固時,外加固框(筋)距風(fēng)管端面的距離應(yīng)不大于250mm。采用螺桿內(nèi)支撐時,兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力(壓)面。當風(fēng)管四個壁面均加固時,兩根支撐桿交叉成十字狀。9) 采用鋼管內(nèi)支撐時,可在鋼管內(nèi)預(yù)先焊接或鉚固二只螺母。鋼管長度應(yīng)與風(fēng)管邊長尺寸相等,兩端面須垂直。10) 高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫,應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。(6)檢驗、出廠1) 制作完成的風(fēng)管,根據(jù)合同技術(shù)文件、設(shè)計規(guī)定、驗收規(guī)范及其他有關(guān)要求進行檢驗。2) 風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)
21、按設(shè)計圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B續(xù)號碼及工程簡名,合理堆放碼好,等待安裝。4. 質(zhì)量標準及驗收4.1主控項目(1)風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10,不得少于5件。檢驗方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。(2)防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量:按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查lO,不應(yīng)少于5件。檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,觀察檢查與點燃試驗。(3)風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列
22、要求:會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容1) 風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。2) 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定: 低壓系統(tǒng)風(fēng)管QLO.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65式中QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量【m3 (h
23、·m2)】 P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)3) 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50:4) 排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量:按風(fēng)管系統(tǒng)的類別分別抽查,不得小于3件及15m2。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告,或進行風(fēng)管強度和漏風(fēng)測試。(4)金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。2) 風(fēng)管法蘭材料應(yīng)符合表1.4.2-6和表1.4.2-7規(guī)定要求,矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強度時,其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照
24、表1.4.2-8的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。(5)金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施:2) 矩形風(fēng)管邊長大于630mm,保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2,中、高壓風(fēng)管大于1.0 m2,均應(yīng)采取加固措施。檢查數(shù)量:按加工批抽查5,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSC
25、EC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容4.2 一般項目(1)金屬風(fēng)管的制作。1) 風(fēng)管的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致:折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角;表面應(yīng)平整。2) 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量:按制作數(shù)量lO抽查,不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,尺量、觀察檢查。(2)法蘭連接風(fēng)管的制作。1) 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、
26、飽滿,無假焊和孔洞;同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。2) 風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm:咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。3) 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。當風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時,焊點應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100mm:法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查lO,不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,尺量、觀察檢查。(3)無法蘭連接風(fēng)管的制作。1) 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件,其尺寸應(yīng)準確,形狀
27、應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴密;薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直:彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配:角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整;相連處不應(yīng)有大于2mm的連續(xù)穿透縫。 2) 采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630mm;插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致;連接應(yīng)平整、嚴密,插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。3) 采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致;咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,間隔應(yīng)均勻;立咬口四角連接處的鉚固,應(yīng)緊密、無孔洞。會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時
28、間時間編制審核批準時間時間時間中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-ZY-015工程名稱中關(guān)村航空科技園項目一期工程1號科研創(chuàng)新樓、2號航空學(xué)術(shù)中心樓棟號分項工程名稱風(fēng)管與配件制作工程量分包公司臨沂市萬平建筑安裝有限公司負責(zé)人交底內(nèi)容檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10,不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,尺量、觀察檢查。(4)風(fēng)管加固。1) 角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固,間隔應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220mm;兩相交處應(yīng)連接成一體。2) 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或
29、法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950mm。3) 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長度大于1250mm時,還應(yīng)有加固框補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10,不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進行裝配試驗,觀察和尺量檢查。(5)風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1風(fēng)管表面平整10置尺觀查2風(fēng)管外徑或外邊長30023003尺量檢查3風(fēng)管管口平面度2放在平臺上,用塞尺檢查4矩形風(fēng)管兩對角線長度之差3尺量檢查5圓形法蘭任意正交兩直徑之差2尺量檢查6法蘭端面平面度2將法蘭放在平臺上,用塞尺檢查7C、S形插條與風(fēng)管插口的寬度2尺量檢查5. 成品保護(1) 所有鋼板應(yīng)置于隔潮木墊架上,且應(yīng)疊放整齊。(2) 不銹鋼板、鋁板下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具,操作時,不得使用鐵錘。(3) 型鋼及法蘭應(yīng)分類碼放,且防雨、雪措施。(4) 風(fēng)管成品置于平整、無積水的場地,有防雨、雪措施。按系統(tǒng)編號整齊、合理碼放,便于裝運。(5) 裝卸搬運時風(fēng)管應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品。會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時
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