梳棉機(jī)維修方法

1、梳棉機(jī)維修方法一、 狀態(tài)維修法1、 傳統(tǒng)的紡織設(shè)備的保全保養(yǎng)周期，是按照規(guī)定的周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行大、小修理，揩車(chē)和各項(xiàng)檢修。周期維修保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 現(xiàn)代紡織設(shè)備機(jī)電一體化技術(shù)有很大發(fā)展，國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口紡織設(shè)備都具有其先進(jìn)性，調(diào)速部件變頻化，整體控制自動(dòng)化，潤(rùn)滑性能高效，機(jī)械加工精密化，設(shè)備整體裝配水平精度高等特點(diǎn)?，F(xiàn)代紡織設(shè)備是集光電技術(shù)、激光技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的復(fù)雜設(shè)備。如果現(xiàn)代紡織設(shè)備仍采用周期計(jì)劃維修有其一定的局限性，設(shè)備不論狀態(tài)好壞，一律執(zhí)行周期平修，在相當(dāng)多的情況下，對(duì)零部件的反復(fù)敲打、撬啟、打磨和頻繁拆卸換件，非但不能改變?cè)O(shè)備的性能，反而使緊密配合部位松弛，光潔度

2、下降，零部件內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生潛伏故障，幾何尺寸變異，并且使設(shè)備使用壽命降低。使有些還可以使用的零部件提前更換，有些部件在拆卸過(guò)程中被損壞，原來(lái)磨合很好的部件又被重新裝配，破壞了原有的技術(shù)狀態(tài)。傳統(tǒng)意義上的維修技術(shù)也難以勝任現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)維修工作要求，先進(jìn)的設(shè)備需要現(xiàn)代化的維修觀念和先進(jìn)的維修技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代設(shè)備維修方面應(yīng)更新思維，變換模式，實(shí)行狀態(tài)維修。狀態(tài)維修的觀念是：保養(yǎng)重于維修，保養(yǎng)應(yīng)由從屬地位變?yōu)橹鲗?dǎo)地位，保養(yǎng)工作不僅是清潔和加油潤(rùn)滑，還包括緊固件加固和巡回檢修等工作內(nèi)容，有其更積極、更主動(dòng)的預(yù)防性。預(yù)先巡回檢修，主動(dòng)跟蹤征兆并確定異常狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行事先維修，把故障消滅在萌芽時(shí)期。設(shè)備狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品

3、質(zhì)量有著重大的影響，做好設(shè)備維護(hù)工作，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，就有利于：保證產(chǎn)品質(zhì)量；保證產(chǎn)量；降低原材料、配件、電力等各種消耗；保證安全生產(chǎn)，防止機(jī)械及人身事故；延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。二、 周期保全維護(hù)根據(jù)預(yù)防為主的原則，設(shè)備的保全保養(yǎng)要按周期進(jìn)行。其中，梳棉維護(hù)的范疇以及維護(hù)形式如下：1、 大修理：除機(jī)架外，全部機(jī)件均應(yīng)拆卸、換清、修整，調(diào)換磨損的機(jī)件，并重新平校組裝，達(dá)到整舊如新，恢復(fù)原來(lái)效能的目的。2、 小修理：拆卸容易磨損、走動(dòng)、變形的關(guān)鍵部件，進(jìn)行整修或調(diào)換，重新校裝，達(dá)到部分恢復(fù)原來(lái)效能的目的。3、 部分保全：檢查和校正主要影響產(chǎn)品質(zhì)量和容易走動(dòng)的部分，并對(duì)全機(jī)進(jìn)行清潔加油。4、

4、揩車(chē)：以清潔加油為主，措擦全機(jī)和檢修一些小的機(jī)械缺點(diǎn)及部分保證設(shè)備完好的項(xiàng)目。5、 重點(diǎn)檢修：檢查和糾正對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切的部分及影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，保證設(shè)備完好狀態(tài)。6、 巡回檢修：以耳聽(tīng)、目視、手感、鼻聞來(lái)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的異常狀態(tài)，或聽(tīng)取擋車(chē)工人的反映，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，消除帶病運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。因此，對(duì)梳棉工序設(shè)備的維護(hù)應(yīng)有以下幾點(diǎn)要求：1、 建立一套嚴(yán)格完整的科學(xué)管理制度。2、 提高梳棉機(jī)機(jī)械狀態(tài)水平，徹底整修基礎(chǔ)部件，保證工藝上機(jī)。3、 使其達(dá)到“四快一準(zhǔn)”的要求，以充分發(fā)揮梳棉機(jī)的分梳和除雜效能。4、 加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作。下面，首先來(lái)了解一下設(shè)備維護(hù)的常識(shí)：1、 梳棉機(jī)的平裝原理設(shè)備的平

5、裝質(zhì)量反映在裝配的準(zhǔn)確性和可靠性上。裝配準(zhǔn)確性也就是裝配精度，主要表現(xiàn)在實(shí)際的裝配規(guī)格與設(shè)計(jì)要求或工藝要求的一致程度；裝配可靠性，主要表現(xiàn)在零部件的連接配合經(jīng)受長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后的穩(wěn)定程度。2、 梳棉小平車(chē)范圍梳棉小平車(chē)是將梳棉機(jī)的部分零件進(jìn)行拆卸、檢查并校正，對(duì)磨損的機(jī)件或套件進(jìn)行修理調(diào)整，以便維持梳棉機(jī)的正常使用狀態(tài)，梳棉小平車(chē)的范圍：機(jī)前、機(jī)后、蓋板（不動(dòng)墻板）。保證梳棉機(jī)的“四快一準(zhǔn)”水平。3、 梳棉保全工工號(hào)及其工作范圍梳棉保全工共分為4個(gè)工號(hào)，1號(hào)負(fù)責(zé)右面車(chē)后，2號(hào)負(fù)責(zé)右面車(chē)前，3號(hào)負(fù)責(zé)左面車(chē)后，4號(hào)負(fù)責(zé)左面車(chē)前。4、 平車(chē)要求平：機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中平穩(wěn)；準(zhǔn)：垂直、角度、平行度方面要準(zhǔn)確

6、無(wú)誤；穩(wěn)：機(jī)件本身位置正確、穩(wěn)定。5、 拆卸步驟“自上而下、由外向內(nèi)、先松后取、成套取下”。（一） 設(shè)備的調(diào)試設(shè)備的調(diào)試是指設(shè)備的調(diào)節(jié)與試車(chē)兩方面，在這一階段，保全要仔細(xì)全面的對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)、監(jiān)察，以防止由于安裝上的疏忽而造成的機(jī)械和質(zhì)量事故的發(fā)生。1、 調(diào)節(jié)設(shè)備平裝到后期，首先對(duì)重點(diǎn)部件的定位、水平等方面進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)節(jié)，然后第工藝部分進(jìn)行調(diào)整并且上機(jī)，比如羅拉的隔距、搖架的加壓、工藝齒輪的變換等，還要對(duì)風(fēng)量、通道等進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后重點(diǎn)對(duì)機(jī)器部分的有效性和靈敏性進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終完成設(shè)備的調(diào)節(jié)。2、 試車(chē)設(shè)備的安裝試車(chē)分為三個(gè)階段，分別為試車(chē)前的檢查、試空車(chē)、實(shí)物試車(chē)，主要是使設(shè)備經(jīng)過(guò)修理以后，還

7、能維持其應(yīng)有的技術(shù)水平。1、 試車(chē)前的檢查（1） 試車(chē)前平車(chē)隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照三級(jí)檢查制進(jìn)行自查、互查和隊(duì)長(zhǎng)檢查工作，以確保安裝質(zhì)量；（2） 清潔機(jī)身上的油污，用滑石粉或立德粉揩干，使其表面光潔；（3） 將所有齒輪進(jìn)行嚙合，以準(zhǔn)備揩車(chē)。 2、試空車(chē) （1）檢查確定無(wú)誤后，接通電源，開(kāi)空車(chē)運(yùn)行； （2）開(kāi)空車(chē)檢查是否有：機(jī)身震動(dòng)、羅拉跳動(dòng)、皮輥跳動(dòng)、齒輪異響、油箱漏油、火星部件異響等現(xiàn)象各處按鈕開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠； （3）在試空車(chē)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的機(jī)件安裝不良，應(yīng)立即停車(chē)修復(fù)。3、實(shí)物試車(chē)（1）將半制品輸入機(jī)臺(tái)，生頭開(kāi)車(chē)進(jìn)行實(shí)物試車(chē)；（2）檢查各處指示燈是否靈敏；羅拉皮輥皮圈有無(wú)掛花現(xiàn)象；通道是否有掛花；吸風(fēng)

8、管道有無(wú)堵塞；清潔器作用是否良好，部件有無(wú)抖動(dòng)等現(xiàn)象；（3）紡織出一定量的產(chǎn)品，以檢測(cè)產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。（二）設(shè)備的驗(yàn)收1、設(shè)備的安裝驗(yàn)收： 設(shè)備安裝應(yīng)符合一定的要求，紡織設(shè)備的安裝一般是按照FJJ212-80棉型紡織設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。a) 機(jī)臺(tái)定位準(zhǔn)確、定位線寬度、平行度和垂直度較好，各電動(dòng)機(jī)、變速箱、保護(hù)罩定位線準(zhǔn)確；b) 車(chē)腳木板尺寸合適，與地基接觸緊密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；c) 車(chē)腳墊鐵（最多兩塊）插入深度、露出長(zhǎng)度尺寸合適，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；d) 吊線差異小；e) 車(chē)面、機(jī)架（墻板）、橫檔、龍筋接觸面緊密，一般=0.05mm；f) 托腳、軸承座與機(jī)架（墻板）加工面連接機(jī)密，一般=0

9、.05mm；g) 定位銷(xiāo)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；h) 滑動(dòng)軸承軸的軸向游隙=0.40mm；i) 向心軸承與軸、軸承座、緊密襯套接觸緊密，加油適中；j) 齒輪嚙合符合要求；k) 鏈輪、皮帶輪安裝到位，不能過(guò)緊或過(guò)松；l) 凸輪與轉(zhuǎn)子位置對(duì)程度好，連接緊密；m) 齒輪、皮帶輪符合工藝設(shè)計(jì)要求；n) 鍵與軸配合良好，無(wú)松動(dòng)、露出現(xiàn)象；o) 螺釘、螺母安裝無(wú)松動(dòng)，螺栓、螺釘、螺母、墊圈規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；p) 安全裝置完整，作用良好；q) 零件無(wú)缺少或損壞現(xiàn)象。2、設(shè)備的試車(chē)驗(yàn)收設(shè)備經(jīng)過(guò)試車(chē)前的檢查、試空車(chē)、實(shí)物試車(chē)以后，整機(jī)要符合以下要求才能通過(guò)驗(yàn)收：a) 機(jī)臺(tái)無(wú)不正常振動(dòng)，無(wú)異響、異味出現(xiàn)。b) 機(jī)臺(tái)無(wú)不正常發(fā)

10、熱；c) 機(jī)臺(tái)無(wú)不正常磨損；d) 無(wú)漏油、漏氣、漏漿、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象；e) 電器控制裝置作用良好；f) 功率消耗符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；g) 機(jī)臺(tái)無(wú)連續(xù)性機(jī)械疵點(diǎn)產(chǎn)生；h) 成品、半成品通道光潔，無(wú)掛花、纏繞現(xiàn)象；i) 各清潔部件作用良好；j) 成品質(zhì)量符合要求。3、 設(shè)備的驗(yàn)收方法a) 目視；b) 手感；c) 耳聽(tīng)；d) 鼻聞；e) 儀表、量具測(cè)試；f) 著色檢驗(yàn)；g) 使用工具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。設(shè)備維護(hù)與故障排除一、 設(shè)備維護(hù) 設(shè)備狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響重大。確保設(shè)備狀態(tài)良好，利于保證產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量，利于降低各種消耗，利于保證安全生產(chǎn)，防止機(jī)械及人身事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 要做好設(shè)備維護(hù)工作，必須貫“

11、徹預(yù)防為主”、“保全保養(yǎng)并重”的原則，并要做到“專(zhuān)業(yè)維修，正確使用和員工愛(ài)護(hù)相結(jié)合”，使人人懂得正確使用，知道愛(ài)護(hù)設(shè)備的重要性，提高愛(ài)護(hù)設(shè)備的自覺(jué)性。 要使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，必須采取全面質(zhì)量管理法，建立完善的設(shè)備維修工作體系，建立一套科學(xué)的管理方法，把影響設(shè)備質(zhì)量的各種因素控制起來(lái)。對(duì)設(shè)備上存在的問(wèn)題應(yīng)按PDCA（即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）循環(huán)的方法去解決，要堅(jiān)持工作“標(biāo)準(zhǔn)化”，明確各項(xiàng)責(zé)任制及各種維修、維護(hù)制度，并認(rèn)真在工作中貫徹執(zhí)行。二、 常見(jiàn)故障及原因梳棉機(jī)的故障及造成原因比較復(fù)雜，詳細(xì)情況見(jiàn)表白所示。 梳棉機(jī)故障及其原因部分故障名稱(chēng)故障原因錫林部分機(jī)臺(tái)振動(dòng)車(chē)腳松動(dòng)；錫林動(dòng)平衡不良；

12、斜面裂口套筒一邊松動(dòng)；蓋板皮帶過(guò)緊錫林軸發(fā)熱 軸承缺油或嚴(yán)重磨損；傳動(dòng)皮帶過(guò)緊。錫林墻板墻板內(nèi)飛花擠塞；錫林邊鐵凸起或鐵螺釘松出碰曲軌；錫林異響軸向游動(dòng)太大；曲軌擋風(fēng)翼螺絲松動(dòng)。速度不正常傳動(dòng)帶松；墻板花擠塞；軸承裝備不靈活；負(fù)荷過(guò)重刺輥部分刺輥部分異響刺輥與周?chē)鷻C(jī)件碰撞；棉卷內(nèi)夾有金屬和硬雜物。刺輥軸承發(fā)熱 軸承位置不正軸承與軸肩配合不良；軸承潤(rùn)滑不良或嚴(yán)重磨損；軸承內(nèi)圈與刺輥軸裝配不良，過(guò)松造成內(nèi)圈與軸之間打滑發(fā)熱，過(guò)緊造成滾動(dòng)軸承游動(dòng)間隙太小，滾到摩擦發(fā)熱；刺輥復(fù)盤(pán)隔距不正；皮帶過(guò)緊。刺輥偏心鐵胎變形，軸頭彎曲。給棉板中凹鑄鐵變形道夫部分道夫輪系噪聲齒輪磨損，偏心或嚙合不良；齒輪軸不平行

13、或磨滅；齒輪與罩殼接觸。圈條部分圈條裝置振有關(guān)齒輪磨損，偏心嚙合不良；直立軸或小壓軸彎曲；主要軸動(dòng)，異響承磨滅較大；棉條滿(mǎn)筒時(shí)，圈條齒輪頂起；圈條盤(pán)跑道缺油；發(fā)熱角尺輪系中心未對(duì)準(zhǔn)。圈條成型不良圈條齒輪中心與底盤(pán)中心偏心距不對(duì)；棉條筒變形；棉條底盤(pán)軸磨滅，運(yùn)轉(zhuǎn)中晃動(dòng)；底盤(pán)不水平。小壓輥繞花壓輥表面不光潔或粘附油污；斜管孔發(fā)毛不光潔。蓋板部分蓋板速度皮帶松；鏈條過(guò)松或過(guò)緊；各處軸承與軸配備不良，轉(zhuǎn)到不靈不正?；睿簧w板螺釘松出碰托盤(pán)。蓋板起浮鏈條節(jié)不靈活；左右鏈條節(jié)距差異過(guò)大；蓋板螺釘圓柱部分過(guò)短或發(fā)毛；蓋板踵趾面內(nèi)肩凸出或附有飛花雜物；曲軌表面磨損不平蓋板跑偏兩根鏈條長(zhǎng)短差異大，張力不一致；后托

14、盤(pán)左右位置或開(kāi)檔不正；曲軌變形，圓弧不正。針布部分針布碰針蓋板或道夫隔距走動(dòng)，使錫林和蓋板，錫林和道夫針布相碰；前后罩板隔距走動(dòng)；錫林或道夫的軸承磨損；錫林動(dòng)平衡不良；蓋板針布未包緊。針布兩邊抄輥兩端針齒缺損，沾油粘油，松動(dòng)，使抄針不凈；導(dǎo)卷板開(kāi)檔過(guò)大；積花錫林兩側(cè)針布有倒針，油花或松動(dòng)。掛花金屬針布掛花鋸條或針布上粘有油污；齒尖或針尖有毛刺，倒鉤。蓋板掛花上斬刀齒尖磨損；蓋板針布發(fā)毛，針生銹或有亂針；上斬刀隔距過(guò)大；螺旋毛刺位置不良；油花喂入。落雜落棉后車(chē)肚落小漏底入口隔距過(guò)大或出口隔距過(guò)小；除塵刀角度過(guò)大，位置過(guò)高；不正常雜質(zhì)少刺輥偏心，表面不平整，鋸齒不鋒利；刺輥速度過(guò)低。后車(chē)肚落小漏底

15、入口隔距過(guò)小或出口隔距大；小漏底圓弧不正或網(wǎng)眼堵塞；大小白花漏底接口不平齊，小漏底低于大漏底或接口有縫隙；除塵刀過(guò)低；小漏底弦長(zhǎng)過(guò)短。前車(chē)肚大漏底不光滑；大漏底變形，弧度不正，塵棒彎曲，高低不平；前后大漏底落白花接口不平齊；入口隔距過(guò)小。蓋板花上罩板上口與錫林隔距過(guò)大或上口過(guò)低；蓋板傳動(dòng)皮帶松，蓋板速度慢；過(guò)厚錫林針布遲鈍蓋板花過(guò)薄上罩板上口與錫林隔距過(guò)小或上口過(guò)高；蓋板速度太快；蓋板針布過(guò)鈍。蓋板花左右厚薄上罩板上口彎曲不平或左右高低不一致；蓋板針布局部軋傷。不勻或部分段裂FA201B型梳棉機(jī)電器控制一、電路特點(diǎn)（1）因?yàn)殄a林轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，升速時(shí)間長(zhǎng)，所以造成錫林電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流較大，啟動(dòng)過(guò)程較

16、長(zhǎng)。為了避免啟動(dòng)過(guò)程中熱繼電器誤動(dòng)作，在錫林啟動(dòng)時(shí)，熱繼電器不接入。只有當(dāng)錫林速度達(dá)到正常轉(zhuǎn)速的7580時(shí)，才允許熱繼電器接入主電路。（2）道夫電動(dòng)機(jī)采用了交流變頻調(diào)速，從而實(shí)現(xiàn)了道夫升速速率的任意調(diào)節(jié)，道夫工藝轉(zhuǎn)速的任意可變的功能，滿(mǎn)足了“道夫慢速生頭、快速運(yùn)轉(zhuǎn)和出現(xiàn)羅拉返花故障時(shí)直流制動(dòng)停車(chē)”的工藝要求。（3）在控制柜的面板上裝有數(shù)顯儀，可以掌握梳棉機(jī)的運(yùn)行情況，進(jìn)行生產(chǎn)參數(shù)輸入和定長(zhǎng)控制。（4）具有刺輥轉(zhuǎn)速降低、厚卷、羅拉返花、棉條斷條等故障時(shí)道夫自動(dòng)停止的保護(hù)功能，并用信號(hào)燈給出相應(yīng)指示。二、電氣控制線路的組成和作用FA201B型梳棉機(jī)電氣控制線路由主電路、控制電路、自停與指示電路三部

17、分組成。1、主電路 主電路開(kāi)關(guān)QS1有【運(yùn)轉(zhuǎn)】、【抄針】、【停止】三個(gè)位置，正常生產(chǎn)時(shí)將QS1撥到【運(yùn)轉(zhuǎn)】位置。 主電路有四臺(tái)電動(dòng)機(jī)，其中M1是清潔輥電動(dòng)機(jī)，受接觸器KM1控制。M2是吸風(fēng)電動(dòng)機(jī)，受接觸器KM2控制，M1和M2均具有短路和過(guò)載保護(hù)。M3是錫林電動(dòng)機(jī)，錫林啟動(dòng)時(shí)接觸器KM3動(dòng)作，三相電源直接與錫林電動(dòng)機(jī)連接；啟動(dòng)結(jié)束轉(zhuǎn)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，錫林運(yùn)轉(zhuǎn)接觸器KM4動(dòng)作（KM3失電），三相電源經(jīng)熱繼電器KH3與錫林電動(dòng)機(jī)連接，這時(shí)熱繼電器KH3起過(guò)載保護(hù)作用。 M4是道夫電動(dòng)機(jī)，空氣開(kāi)關(guān)QF1起短路和過(guò)載保護(hù)。M4受變頻器U1的控制，U1的型號(hào)是倫茨8212E，其控制代碼和參數(shù)見(jiàn)表所示。 倫茨

18、8212E控制代碼和參數(shù)表倫茨8212E的端子功能見(jiàn)表 倫茨8212E的端子功能內(nèi)部電源供電時(shí)端子7和39必須短接（外部電源供電時(shí)端子7和39斷開(kāi)）。E2和E1的組合代碼11、10分別為道夫慢速和快速，E2和E1的組合代碼00為道夫減速停車(chē)。E3、E2和E1的組合代碼100為道夫直流制動(dòng)狀態(tài)。 變壓器T1輸入交流電壓380V，輸出交流電壓220V供控制電路用，輸出交流電壓12V供指示和自停電路用。2、控制電路 控制柜操作板如圖所示控制線路的電壓為220V，控制電路主要器件的名稱(chēng)及作用見(jiàn)表所示 控制電路主要器件的名稱(chēng)及作用該控制電路具有以下連鎖：（1） 清潔輥接觸器KM1常開(kāi)觸頭（37）連鎖道夫

19、接觸器，因此清潔輥啟動(dòng)后，才允許開(kāi)道夫；（2） 錫林運(yùn)轉(zhuǎn)接觸器KM4常閉觸頭（31）連鎖錫林開(kāi)接觸器KM3；（3） 刺輥速度控制繼電器KA3常開(kāi)觸頭(37)在刺輥轉(zhuǎn)速達(dá)到高速時(shí)短暫動(dòng)作，使錫林運(yùn)轉(zhuǎn)接觸器KM4通電自鎖，完成錫林由低速啟動(dòng)轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。此時(shí)道夫電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)；（4） 刺輥速度控制繼電器KA3常閉觸頭（37）連鎖道夫接觸器，當(dāng)刺輥速度降低時(shí)自動(dòng)停止道夫。4、 道夫自停與指示電路 道夫自停與指示電路的電壓為交流12V，并用信號(hào)燈指出引起道夫自停的原因。該電路中各器件、作用和信號(hào)燈指示見(jiàn)表所示 道夫自停與指示電路各器件、作用和信號(hào)燈指示（1）數(shù)顯儀的工作原理：數(shù)顯儀的接線如圖所示。

20、數(shù)顯儀的電壓為交流220V，主要顯示刺輥轉(zhuǎn)速、出條速度、四個(gè)班的班產(chǎn)量。并具有滿(mǎn)筒倒計(jì)數(shù)、滿(mǎn)筒預(yù)報(bào)及滿(mǎn)筒道夫停車(chē)等功能。在數(shù)顯儀輸入端接有兩個(gè)霍爾傳感器S1和S2，分別用來(lái)檢測(cè)刺輥轉(zhuǎn)速和出條速度。 S1由裝在刺輥軸上的測(cè)速論（輪周上嵌有磁鋼）和固定于機(jī)架上的傳感器組成，如圖所示。啟動(dòng)錫林后在顯示屏上看到刺輥速度不斷增大，表示安裝正確（因錫林與刺輥是同一根皮帶傳動(dòng)，故速度檢測(cè)點(diǎn)放在刺輥軸頭處）。 S2 安裝在圈條器立柱的下部，測(cè)速輪裝在齒輪上，輪側(cè)面嵌有磁鋼，傳感器支架裝在圈條器立柱的側(cè)面，如圖所示。工作時(shí)在顯示屏上看到滿(mǎn)筒計(jì)數(shù)值不斷減少，表示安裝正確。滿(mǎn)筒前預(yù)報(bào)及滿(mǎn)筒停車(chē)的功能：數(shù)顯儀A1常開(kāi)觸頭（54）在滿(mǎn)筒長(zhǎng)度倒計(jì)數(shù)還剩200m時(shí)接通，指示燈白燈亮，但道夫不停車(chē)。倒計(jì)數(shù)