徽墨的制作工藝

1、徽墨的制作工藝墨的發(fā)明是我國勞動(dòng)人民對中國文化，乃至世界文明的一項(xiàng)重要貢獻(xiàn)?；漳俏覈颇妓囍械囊欢淦孑?，也是聞名中外的“文房四寶”之一?；漳饕a(chǎn)于古徽州府，它也因此而得名?；漳闹谱髯钤缈勺匪莸教拼两褚延?000多年的歷史?；漳赜小?#160;拈來輕、磨來清、嗅來馨、堅(jiān)如玉、研無聲、一點(diǎn)如漆、萬載存真”的美譽(yù)。有文化名人這樣贊譽(yù)“其堅(jiān)如玉、其紋如犀，寫逾數(shù)十幅，不耗一二分也”。徽墨的制作工藝非常講究，尤其常常有制墨的大師在墨上雕刻了名人的書畫，更增加了它的藝術(shù)價(jià)值，可以說，徽墨的制作囊括了繪畫、書法、造型等藝術(shù)，是一種綜合性的藝術(shù)珍品?；漳?，特征鮮明、技藝獨(dú)特、品種繁多、科技內(nèi)涵

2、豐富，在我國制墨史上占有重要的地位，也是書畫家的至愛之物。古人云：“有徽墨者，猶如名將之有良馬也?！?#160;徽墨，在色澤上，可分為“焦、重、濃、談、清”五個(gè)層次，墨色歷千年而不褪，油墨黑潤賽漆，淡墨豐韻如神；用于書畫變化無窮，妙趣橫生。那么，徽墨是怎樣制作出來的呢？今天，我們就帶領(lǐng)大家來到徽墨的產(chǎn)地之一績溪，了解一下徽墨的制作工藝。 績溪位于安徽省南部、黃山腳下，不僅有著如畫的風(fēng)景、古老的徽派建筑，更有著享譽(yù)世界盛名的文化瑰寶-徽墨。我們在了解徽墨的制作工藝之前，先來看看徽墨的種類。 一、徽墨的種類 徽墨根據(jù)不同的社會(huì)使用功能，可以劃分為不同的種類。 

3、;1根據(jù)社會(huì)各階層人士對墨的不同要求劃分。如書畫家要求墨分五色，揮灑自如的書畫墨；醫(yī)藥界要求墨能止血消炎，以療頑疾的藥墨；僧尼則要求墨無葷腥，以示虔誠的素墨；還有親朋相饋的禮品墨，等等。 2從形制上可分為零錠墨和集錦墨。零錠墨是不成套的單一實(shí)用墨。集錦墨一般成套出現(xiàn)，有些是每錠墨形狀圖案各異，但統(tǒng)一于一個(gè)主題，有些是墨的形狀相同，但繪圖不同。集錦墨雕工精細(xì)，裝飾華麗，有很好的收藏和觀賞價(jià)值，也是人們相互饋贈(zèng)的佳品。 3從原料質(zhì)地上可分為松煙墨、油煙墨、朱砂墨、五彩墨等。其中松煙墨和油煙墨最為常見。 4從用途上可分為收藏墨和實(shí)用墨。如“十二生肖”、“五彩墨”等就屬于

4、收藏墨，一般收藏墨都會(huì)被修飾的五顏六色、華麗無比，這也是收藏墨的一個(gè)主要特點(diǎn)。實(shí)用墨基本上是零錠墨，一般不加修飾。 徽墨的種類真是五花八門，他們究竟是怎樣制作出來的呢？下面，我們就向您介紹徽墨的制作工藝。 二、制作工藝 徽墨的制作工藝基本上繼承了傳統(tǒng)的手工制法，但是，為了節(jié)省勞動(dòng)力，也使用了一些簡單的機(jī)械。主要的流程有三個(gè)：原料加工、成坯定形和后期加工。首先，我們來說說徽墨的原料加工。 （一）原料加工 制作徽墨的原料主要有兩部分組成：煙灰和膠，首先，介紹一下煙灰的提煉方法。 1煉煙 煉煙是用不完全燃燒的方法，從松枝或油脂中提

5、取煙灰。煙灰的質(zhì)量直接決定著徽墨的品質(zhì)，所以，煉煙非常重要。一般制墨的煙灰有兩種：桐油煙和松煙?；漳膭?chuàng)始人奚超就以黃山松燒而為煙，用以制墨，成為譽(yù)滿天下的徽墨。但是現(xiàn)代，通常使用桐油煉煙，我們就以桐油為例，介紹一下煉煙的方法。 煉煙使用的桐油，均采于海拔1600米左右，并且生長3年以上的油桐樹果實(shí)壓榨而成。煉煙時(shí)，將桐油倒入儲油桶中，儲油桶位于燃燒器頂部，由于重力，儲油桶中的桐油會(huì)自動(dòng)流進(jìn)燃燒器中，經(jīng)過不完全燃燒，升起的煙霧經(jīng)過收集管回收，就變成了黑色的小顆粒，這就是制作徽墨使用的煙灰。再由工人收集到袋子中，就完成了煉煙工作。在煉煙時(shí)，需要注意一些問題：為了收集到更多的煙灰，桐油必

6、須處于不完全燃燒狀態(tài)，所以，一定要控制火候。煉好的煙中，會(huì)摻有一些雜質(zhì)，必須經(jīng)過清洗才能使用，下面，我們就來說說洗煙。 2洗煙 首先，在準(zhǔn)備好的缸里注入清水，水位不宜超過缸體的三分之二，不然會(huì)使煙灰溢出缸外。然后，在缸頂放一個(gè)細(xì)籮篩，將煙灰倒在篩子中，用手揉搓，使一些板結(jié)的煙灰變成粉末狀，煙灰粉末穿過篩眼落入缸中，不能落下去的雜質(zhì)就留在了蘿篩中，倒掉就可以了。接下來，用竹棍在缸中攪拌，攪拌是為了讓煙灰與缸中的清水充分地融合。然后，靜置24小時(shí)。靜置的過程，也是雜質(zhì)沉淀的過程，由于雜質(zhì)比煙灰重，會(huì)沉積到缸底，那么，處于表層的就是無雜質(zhì)的煙灰了，將清洗過的煙灰放到陰涼處，自然陰

7、干后就可以使用了。介紹了煙灰的提煉和清洗方法后，我們來說說制作徽墨的另一個(gè)原料膠的熬制方法。 3熬膠 制作徽墨一般使用骨膠，傳統(tǒng)的熬膠方法為土灶熬制，現(xiàn)今，一般使用蒸汽鍋熬膠。具體方法為：將骨膠原料倒入鍋中，再加入溫度為30-40攝氏度的溫水，膠料與水的比例為1：20，然后，用竹片攪拌，當(dāng)膠料相互粘和時(shí)，開啟鍋爐的閥門，將蒸氣引入。然后，向鍋爐中添加燃料，保持溫度，熬膠的溫度保持在100攝氏度左右。骨膠熬制6至8小時(shí)后，就變成了融融的狀態(tài)，膠就熬好了，接下來，就可以拌料了。 4拌料 拌料一般使用拌料機(jī)進(jìn)行，這可以使制墨的原料攪拌得更加均勻，也節(jié)省了勞動(dòng)力

8、。將陰干的煙灰稱重后，倒入拌料機(jī)中；再倒入熬好的骨膠，取骨膠時(shí)要注意：由于鍋的溫度很高，揭開鍋蓋后，不要立即將鍋取出，待到蒸汽散盡后，才能取出，這樣才不至于被蒸汽灼傷。原料中煙與膠的混合比例為2：1。下面開動(dòng)拌料機(jī)進(jìn)行攪拌，拌料時(shí)要注意：不能一味的同一方向攪拌，一般順時(shí)針攪拌1分鐘后，再逆時(shí)針攪拌1分鐘，交替攪拌5至6次后，關(guān)閉拌料機(jī)，煙和膠已經(jīng)充分地融合到了一起，原料呈現(xiàn)黑色的泥狀，我們稱之為墨泥。攪拌的工序就完成了。接下來，就進(jìn)入了徽墨制作的第二個(gè)環(huán)節(jié)-成坯定形。 （二）成坯定形 成坯定形的主要程序有成坯、烘烤、捶打、稱重、定形、修剪和晾曬。首先，來說說成坯。 

9、;1成坯 成坯是將攪拌好的墨泥經(jīng)過敲打、揉搓，做成餅狀。成坯前，要在案板上涂抹一層菜籽油，工人的雙手也要涂抹上菜籽油，這是為了防止墨泥粘連。然后，從拌料機(jī)中取出墨泥，放在案板上，用鐵錘敲打，敲打1至2分鐘之后，用手揉搓，這是加工出來的墨泥會(huì)變得細(xì)膩，并且可以增加它的韌性。然后，把墨泥揉成餅狀，這就成了墨坯。墨坯放置一段時(shí)間后，由于溫度下降會(huì)變硬，在使用前還要經(jīng)過烘蒸。 2烘蒸 烘蒸墨坯的工具是烘鍋，它由以下幾部分構(gòu)成，如圖所示：在圓柱形的鐵桶頂部是一口鍋，距離鍋底20厘米處，放一個(gè)鐵架，然后在上面放置一個(gè)電爐，這是烘鍋的熱源。在鍋內(nèi)加水，水不要超過鍋高度的三分之一

10、，然后，在鍋中放一個(gè)架子，將墨坯放在架子上，蓋上隔熱材料，起到保溫作用，通過烘蒸，使墨坯重新變軟。通常，烘蒸墨坯的時(shí)間沒有限制，只要墨坯變軟就可以了。重新變軟后的墨坯，就進(jìn)入了下一個(gè)程序-捶打。 3捶打 捶打也稱為二次敲打，方法與成坯時(shí)的敲打一樣。捶打的作用是增加墨的韌性。經(jīng)過捶打之后的墨坯手感細(xì)膩、柔和，表面有著光澤。一般捶打的時(shí)間為4至5分鐘。經(jīng)過捶打的墨坯，就可以稱重了。 4稱重 由于徽墨的規(guī)格不同，重量也不一樣，在定形前需要進(jìn)行稱重。稱重使用的工具為天平，在天平的托盤中，放入砝碼，然后，另一側(cè)的托盤中放入墨坯，稱量重量。稱重的時(shí)候要注意：保證墨坯

11、的重量大于標(biāo)準(zhǔn)重量2至3克，這其中的奧秘，我們會(huì)在下面的程序中，向您介紹。稱重之后的墨坯就可以定形了。 5定形 定形是將呈不規(guī)則形狀的墨坯制作成一定形狀的墨塊。下面，我們以制作條形墨塊為例，介紹一下定形的方法。定形所用的工具是模具和壓形機(jī)，我們對它們作一下簡單介紹：制作不同形狀、規(guī)格、重量和紋路的徽墨，都要使用不同的模具，模具一般由四部分組成：邊框、底座、夾墨板和頂蓋，組裝方法為：先將夾墨板從邊框的底部放進(jìn)去，再將底座組裝上，組裝好底座之后，要拍一下或是敲一下，確保組裝牢固，然后，組裝頂蓋。組裝模具時(shí)要注意，一定要保證模具內(nèi)側(cè)圖案和文字的方向一致，為了方便確認(rèn)方向，可以在模

12、具上刻一個(gè)“上”字，代表方向，這樣就可以很容易保證方向的一致性。壓形機(jī)是利用絞盤來增加壓力，加速墨塊的成形。在定形前，要把墨坯放在工作臺上揉搓，工作臺的下方也有一個(gè)電爐，通過電爐的熱度，可以保證墨坯的柔軟度，方便定形，揉搓也是為了定形的方便。首先將墨坯揉成一個(gè)球形，再逐漸揉成圓柱狀，有經(jīng)驗(yàn)的工人，可以做到，圓柱形墨坯的長度與要制作的模塊的長度相當(dāng)，加快了制作速度，將墨坯裝入模具后，按照我們介紹的方法，將模具組裝好，然后，放在壓形機(jī)下，旋轉(zhuǎn)上面的絞盤，增加對模具的壓力，這時(shí)要注意：對模具的壓力要逐漸增加。當(dāng)絞盤無法向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，就可以停止旋轉(zhuǎn)，讓模具在這樣的壓力下靜置3至5分鐘，然后反方向璇轉(zhuǎn)絞盤

13、，取下模具，將其中墨塊取出，取的時(shí)候，動(dòng)作要輕，防止墨塊損壞。這時(shí)候，我們就會(huì)看到一塊塊有著固定形狀和紋路的墨塊。定形后的墨塊，還要進(jìn)行一定的修剪。 6修剪 對墨塊的修剪，有兩道工序：剪邊和銼邊。這時(shí)，我們可以解答稱重時(shí)為什么要多出2至3克的問題了，由于對墨塊的修剪，會(huì)減輕墨塊本身的重量，所以在稱重時(shí)，才要大于標(biāo)準(zhǔn)重量。由于定形時(shí)，使用的模具有縫隙，制作出的墨塊會(huì)有一些毛茬，工人要用剪刀將這些毛茬剪掉，使墨塊更加規(guī)則。剪的時(shí)候，動(dòng)作要輕，下剪要準(zhǔn)，不要剪到墨塊本身。剪完墨塊的所有邊之后，就可以進(jìn)行銼邊了。銼邊的實(shí)質(zhì)是打磨墨塊的邊緣，使墨塊的邊緣平整、光滑。使用的工具為銼刀。

14、方法為：用銼刀輕輕打磨墨塊的邊緣，待其邊緣平滑、閃有光澤就可以了。由于剛剛做好的墨塊中含有很大水分，還要對墨塊進(jìn)行晾曬，下面，我們就來說說墨塊的晾曬方法。 7晾曬 晾曬是在常溫下，使墨塊自然風(fēng)干。一般對晾曬的環(huán)境沒有什么特殊要求，最為關(guān)鍵的是，墨塊在晾曬的過程中，不能暴曬，那樣，會(huì)使墨塊開裂。所以，在晾曬的過程中，如果遇到日光強(qiáng)烈的情況，要遮上窗簾，擋住強(qiáng)光。晾曬的方法為：將修剪好的墨塊放在晾曬架上，待其風(fēng)干就可以了。在晾曬過程中有些墨塊會(huì)因縮水變形，我們要及時(shí)進(jìn)行校正，方法有兩種：一種方法為翻墨矯正法：墨塊平躺在盤子上，由于中間部分較重，會(huì)向下凹，而兩邊翹起，將其翻過來，

15、使原本下凹的部位凸起，放置一段時(shí)間后，凸起就會(huì)沒有了，起到了矯正的作用。方法為：用一個(gè)木盤與晾墨的木盤重合，然后翻轉(zhuǎn)180度，就完成了翻墨工作。還有一種方法，稱之為麻線校正法：將墨塊豎著排成一排，兩端分別放一個(gè)木塊，再用麻線將木塊捆扎起來，最后，用兩根鐵釘絞勁，增加校正的力度，絞勁時(shí)，要保證兩面的力度相同，不然會(huì)使墨塊散掉，到麻線不再伸縮時(shí)，就要停下來，不然會(huì)繃斷麻線，按照這樣的方法操作，就可以將墨塊校正。一般，晾曬的時(shí)間沒有限制，天氣好的情況下，1至2個(gè)月墨塊就可以全干了，多陰雨天時(shí)，就要多晾曬些時(shí)間，直到墨塊完全干了，才能進(jìn)行下一環(huán)節(jié)-后期加工。 （三）后期加工 徽墨的

16、后期加工主要有以下幾個(gè)程序：打蠟、描金、質(zhì)檢和包裝。首先來說說打蠟。 1打蠟 打蠟是在墨塊的表面打上一層蠟?zāi)?，防止水分進(jìn)入墨塊，使其變形。打蠟前，要先將墨塊表面的灰塵擦拭干凈，然后才能打蠟。并且，每條墨都要打兩次蠟，第一次是蠟油，第二次為石蠟。打蠟的時(shí)候，用刷子蘸取蠟油和石蠟，然后在墨塊表面使勁擦拭，就為他們穿上了一層防水的蠟衣。打蠟之后的墨塊，就可以描金了。 2描金 描金是在墨塊的表面，用金粉描繪出上面的圖案和文字，是給墨塊穿上華麗的外衣，增加其觀賞性，在制作收藏墨時(shí)，描金用的比較多。描金是一項(xiàng)需要細(xì)心和耐心的工作。用毛筆蘸取金粉，將墨塊身上的圖案和文字顯現(xiàn)出來，就可以了。描金之后的墨塊，要晾曬12小時(shí)左右，等到金粉干了，就可以進(jìn)行下一道工序-質(zhì)檢。 3質(zhì)檢 質(zhì)檢是徽墨出廠前的檢查工作，主要有兩個(gè)方面：一是檢查墨塊是否有開裂、變形等現(xiàn)象，如果存在這樣的墨塊，在質(zhì)檢時(shí)，就要將它們挑選出來。還有，就是檢查金粉描繪的是否細(xì)致，例如：金粉描的過多，蓋住了墨塊的其他部分，就要用橡皮擦去，才能夠出廠。如果