鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄___005_表C2

1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：利豐汽車(chē)園續(xù)建汽車(chē)銷(xiāo)售服務(wù)4S店工程 施工單位： 河北大元建業(yè)集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工員：項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 專(zhuān)業(yè)班組交底時(shí)間： 年 月 日交底內(nèi)容 一、檢查依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5022195國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T70088國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T159194行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓技術(shù)規(guī)程JGJ8291標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)

2、會(huì)標(biāo)準(zhǔn)門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 102：2002標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS 24：90施工圖設(shè)計(jì)文件二、施工前質(zhì)量控制重點(diǎn)內(nèi)容1、現(xiàn)場(chǎng)施工單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系審查及鋼結(jié)構(gòu)加工廠資質(zhì)審查，鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，從事鋼結(jié)構(gòu)工程施工的施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分為一、二、三級(jí)。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。 2、設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)檢查，詳細(xì)查看圖紙說(shuō)明和施工組織設(shè)計(jì)，明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無(wú)損

3、探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝順序和吊裝要求。施工單位要有經(jīng)總監(jiān)理工程師審批合格的鋼結(jié)構(gòu)施工方案，若鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)供應(yīng)商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，必須提供系統(tǒng)供應(yīng)商的書(shū)面交底記錄；同時(shí)施工單位要對(duì)分包單位的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并提供書(shū)面記錄。3、地腳螺栓的標(biāo)高和偏移圖，總承包單位、鋼結(jié)構(gòu)分包單位、監(jiān)理單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)簽字。地腳螺栓應(yīng)有保護(hù)螺紋的措施。工程使用高強(qiáng)度螺栓的，施工單位和監(jiān)理單位必須要核對(duì)高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量、規(guī)格、等級(jí)，列清單備查。（建議：施工單位在采購(gòu)高強(qiáng)度螺栓時(shí)，盡量選用統(tǒng)一規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)的螺栓，若設(shè)計(jì)人員采用的規(guī)格較多，可與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)商。這樣做不僅節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用，而且方便施工和管理。）高

4、強(qiáng)度螺栓分通長(zhǎng)絲扣和非通長(zhǎng)絲扣二種，若采購(gòu)?fù)ㄩL(zhǎng)絲扣的，可不受外露絲扣的數(shù)量限制。在考慮螺栓規(guī)格時(shí)，一定要對(duì)連接節(jié)點(diǎn)的板厚、墊片厚度、螺母厚度、連接縫隙等進(jìn)行計(jì)算，若不能保證絲扣外露，必須更換螺栓。通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)，一般容易在梁與柱的連接節(jié)點(diǎn)發(fā)生此問(wèn)題。施工單位必須建立嚴(yán)格的高強(qiáng)度螺栓管理制度，要對(duì)高強(qiáng)度螺栓的存放、標(biāo)識(shí)、分類(lèi)、領(lǐng)用、使用、報(bào)廢、封存等作出明確規(guī)定，未建立此工作制度的或落實(shí)不到位的，監(jiān)理人員必須制止并嚴(yán)禁施工。施工單位、監(jiān)理單位要分別對(duì)高強(qiáng)度螺栓建立起管理臺(tái)帳。4、施工單位在安裝鋼結(jié)構(gòu)過(guò)程中計(jì)劃使用安裝螺栓的，監(jiān)理人員要對(duì)所有的安裝螺栓進(jìn)行清點(diǎn)、登記，并要求施工單位將安裝螺栓涂上明顯

5、標(biāo)志。5、高強(qiáng)度螺栓施工用扭矩扳手、測(cè)量?jī)x器的合格證書(shū)及年檢報(bào)告必須提供并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，要注意扭矩扳手、測(cè)量?jī)x器的合格證書(shū)的編號(hào)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)使用的儀器吻合。扭矩扳手的規(guī)格必須能讀出高強(qiáng)度螺栓的初擰值和終擰值。6、普通螺栓連接，對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求放置彈簧墊圈。設(shè)計(jì)未考慮的，要和設(shè)計(jì)人員溝通。三、涉及鋼結(jié)構(gòu)的見(jiàn)證取樣1、預(yù)埋地腳螺栓的母材合格證書(shū)、母材復(fù)試報(bào)告、加工廠提供的合格證書(shū)。2、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書(shū)，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和以下規(guī)定：對(duì)屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：國(guó)外進(jìn)口鋼材；鋼

6、材混批；板厚等于或大于40mm 且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后使用的原則，除須具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)驗(yàn)。3、鋼結(jié)構(gòu)所采用連接材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明書(shū)，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)和以下要求：焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在使用前

7、應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。重要鋼結(jié)構(gòu)是指：建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫；大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫；重級(jí)工作制吊車(chē)梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫；設(shè)計(jì)要求。4、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓GB 1228或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接GB 36323633的規(guī)定，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合GB 1228規(guī)定的性能等級(jí)9.8S或10.9S。（1）高強(qiáng)螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告(包括制作和安裝)：大六角高強(qiáng)螺栓，按3000套

8、為一批（不足3000套的按一批計(jì)），復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，平均值應(yīng)為0.110-0.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010；復(fù)驗(yàn)緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)8套。（2）廠家提供高強(qiáng)度螺栓的合格證書(shū)必須是原件，不得有涂改痕跡、填寫(xiě)完整。外包裝箱不得破損，包裝箱外立面的各種標(biāo)識(shí)完整、清晰，并注明數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)；包裝箱內(nèi)的包裝袋不得破損，包裝袋內(nèi)有生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并與外包裝箱上的參數(shù)一致。廠家提供高強(qiáng)度螺栓的合格證書(shū)上的生產(chǎn)批號(hào)必須與包裝箱上注明的生產(chǎn)批號(hào)吻合，否則不允許進(jìn)場(chǎng)。（3）廠家提供高強(qiáng)度螺栓的合格證書(shū)填寫(xiě)不全、有修改痕跡、數(shù)據(jù)填寫(xiě)錯(cuò)誤、與包裝箱標(biāo)明參數(shù)不吻合的等問(wèn)題的，一律視為虛假證

9、件。（4）高強(qiáng)度螺栓最好一批進(jìn)場(chǎng)，否則監(jiān)理單位應(yīng)按不同進(jìn)場(chǎng)批次分別抽樣復(fù)試。高強(qiáng)度螺栓的見(jiàn)證取樣要求如下：應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)取樣；檢驗(yàn)按批進(jìn)行，有同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度100毫米時(shí)、長(zhǎng)度相差15毫米，螺栓長(zhǎng)度100毫米時(shí)、長(zhǎng)度相差20毫米，可視為同一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批。同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批。同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)提供生產(chǎn)廠家和施工現(xiàn)場(chǎng)的

10、兩組試驗(yàn)報(bào)告；采用與鋼構(gòu)件同材質(zhì)，同樣摩擦面處理方法，同批生產(chǎn)，同等條件堆放的試件，每批三組，由鋼構(gòu)件制作廠及安裝現(xiàn)場(chǎng)分別作摩擦系數(shù)試驗(yàn)；試件數(shù)量，以單項(xiàng)工程每2000T為一批，不足2000T者視作一批（要核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙）。全熔透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行超聲波探傷檢查，一級(jí)焊縫為各焊縫長(zhǎng)度的100，二級(jí)焊縫為每條焊縫長(zhǎng)度的20，且不小于200 mm。無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，其中低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫，同一處返修次數(shù)不得超過(guò)2次，返修后必須再進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的廠家合格證書(shū)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，廠家合格證書(shū)必須提供原件且簽字、蓋章齊全，填寫(xiě)完整；同時(shí)提供廠家在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工過(guò)程中

11、的無(wú)損探傷報(bào)告（要求提供第三方試驗(yàn)室的檢測(cè)報(bào)告，要有CMA章，結(jié)論明確而且代表的是整個(gè)檢驗(yàn)批）、原材料的合格證書(shū)及復(fù)試報(bào)告、加工廠的質(zhì)量控制記錄資料、廠家在鋼結(jié)構(gòu)加工前所做的焊接工藝評(píng)定報(bào)告、重要部位焊接材料的復(fù)試報(bào)告、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告等。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的要求：提供主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全數(shù)檢查記錄（要求施工單位提供100%檢查記錄，監(jiān)理單位提供10%抽查記錄，無(wú)固定表格的，可自行設(shè)計(jì)，但必須反映出如下內(nèi)容：每個(gè)構(gòu)件的幾何尺寸及偏差、焊縫位置及錯(cuò)位位置、焊逢外觀檢查、端板變形情況、整體變形情況、防腐涂料厚度及外觀等情況）。高強(qiáng)螺栓連接端板的平面度檢查，至關(guān)重要。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

12、時(shí)，必須100%檢查此項(xiàng)目。按GB50205-2001表7.3.5鋼板的局部平面度要求進(jìn)行。被連接板長(zhǎng)度不足1M者，按1M計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放符合規(guī)定，要求鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整、變形小，以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件不發(fā)生變形為原則。H型焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要立放，用木結(jié)構(gòu)支撐固定。凡施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到此要求的，監(jiān)督檢查時(shí)將認(rèn)為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件已發(fā)生變形，必須由加工廠家來(lái)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行糾偏或送回加工廠糾偏。高強(qiáng)螺栓不允許露天存放，不同規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、廠家、等級(jí)的螺栓要分類(lèi)碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)。螺栓堆積不要高于3層以上，底層應(yīng)距地面300毫米以上。高強(qiáng)螺栓連接副，在裝車(chē)、卸車(chē)和運(yùn)輸及保管過(guò)程中要輕裝、輕放，保持它的出廠狀態(tài)，直

13、到安裝使用前才能開(kāi)箱檢查使用。這樣做的目的是為了防止螺栓的扭矩系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)度螺栓在施工前應(yīng)檢查其表面外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁使用被污染的高強(qiáng)度螺栓；應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度，用多少領(lǐng)多少；不允許摔打高強(qiáng)度螺栓；不合格的高強(qiáng)度螺栓，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行登記并單獨(dú)管理；施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝螺栓必須有明顯的標(biāo)志。高強(qiáng)螺栓連接必須提供初擰扭矩值、終擰扭矩值計(jì)算書(shū)及監(jiān)理審核意見(jiàn)，否則不允許施工。 大六角高強(qiáng)螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3。一般節(jié)點(diǎn)緊固分初擰、終擰兩次緊固，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰、終擰；當(dāng)天安裝的螺栓，最好當(dāng)

14、天終擰完成，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā)生變化。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1h后，48h內(nèi)完成。 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算： TC=K·PC·d 式中Tc終擰扭矩值(N·m)； Pc-施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，見(jiàn)下表； d - 螺栓公稱(chēng)直徑(mm)；K-扭矩系數(shù)，按規(guī)定試驗(yàn)確定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值T?？砂?.5 Tc取值。若初擰扭矩值未取50%，應(yīng)提供設(shè)計(jì)認(rèn)可文件。高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱(chēng)直徑(mm)M16M20M2

15、2M24M27M308.8s7512015017022527510.9s110170210250320390扭矩法檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回600左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以?xún)?nèi)為合格。轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)方法：1)檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫(huà)的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。2)在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫(huà)線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫(huà)線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在100以?xún)?nèi)為合格。 終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。提醒：高強(qiáng)螺栓連接施工最怕超擰，因?yàn)楦邚?qiáng)

16、螺栓有兩個(gè)顯著缺點(diǎn)：沖擊韌性差；易產(chǎn)生延遲裂紋。如果承受拉應(yīng)力（或施加預(yù)拉應(yīng)力）過(guò)高，就有可能產(chǎn)生延遲裂紋，從而產(chǎn)生滯后脆斷。所謂超擰，就是螺栓預(yù)拉力超過(guò)了其預(yù)拉力設(shè)計(jì)值，準(zhǔn)確地說(shuō)是預(yù)拉應(yīng)力超過(guò)了設(shè)計(jì)允許應(yīng)力（即強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）。按照GB50205-2001規(guī)范要求的終擰值進(jìn)行施工，從理論上講，本身就容易超擰，故在確定高強(qiáng)螺栓連接施工終擰值時(shí)，應(yīng)取小值。比如計(jì)算值為455N·M，取450N·M即可。對(duì)已發(fā)現(xiàn)明顯超擰的螺栓，如8.8S的螺栓按10.9S的施加了終擰扭矩的,全部螺栓應(yīng)更換。對(duì)于懷疑超擰的，應(yīng)用超聲縱波掃查，也可更換接頭中的一個(gè)螺栓，將換下的螺栓進(jìn)行磁粉探傷，如發(fā)現(xiàn)有

17、環(huán)向裂紋，應(yīng)將接頭螺栓逐個(gè)更換。高強(qiáng)螺栓連接施工記錄：要求施工單位提供100%檢查記錄，無(wú)固定表格的，可自行設(shè)計(jì)，但必須反映出如下內(nèi)容：每一個(gè)螺栓的施擰人、初擰時(shí)間、終擰時(shí)間、初擰扭矩值、終擰扭矩值、螺栓的施擰順序。可參考附表。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值必須記錄，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰可以用手動(dòng)扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱?dòng)扳手。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿人孔內(nèi)，不得敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)安裝螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后,再對(duì)接合件進(jìn)行矯正,消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、板束接合摩擦面要貼緊后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓

18、。為了接合板束間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時(shí)普通螺栓和手動(dòng)扳手緊固，達(dá)到貼緊為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)由計(jì)算決定，一般不少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。（1）高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺栓穿入方向要一致。往構(gòu)件連接點(diǎn)上安裝的高強(qiáng)度螺栓，要按設(shè)計(jì)規(guī)定選用同一批號(hào)的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的連接副，不允許混批使用。（2）在工字鋼、槽鋼的翼緣上安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)采用與其斜面的斜度相同的斜墊圈。（3）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h 后48h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰、終擰，復(fù)擰是指在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，復(fù)擰扭矩

19、值等于初擰扭矩值。（4）焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。（5）永久性的普通螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)小于2個(gè)螺距。（6）高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣；應(yīng)按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)，并提供記錄。高強(qiáng)度螺栓的初、終擰值施工記錄要能追溯到每一個(gè)螺栓的施擰時(shí)間、施擰人，監(jiān)理抽查10%，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)螺栓。高強(qiáng)度螺栓施工必須保證自由穿入，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的所有高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，方可進(jìn)行下道工序施工。地面預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓施工，應(yīng)保證場(chǎng)

20、地平整，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的所有高強(qiáng)度螺栓終擰完成后，方可進(jìn)行吊裝。施工單位在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝構(gòu)件的，要提供經(jīng)監(jiān)理審查合格的構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄。端板縫隙檢查記錄：要求施工單位提供100%檢查記錄，監(jiān)理單位提供10%抽查記錄，無(wú)固定表格的，可自行設(shè)計(jì)，但必須反映出如下內(nèi)容：每個(gè)節(jié)點(diǎn)端板的內(nèi)側(cè)縫隙最大值、端板的外側(cè)縫隙最大值。鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、末焊滿等缺陷。一、二級(jí)焊縫必須提供第三方探傷報(bào)告（要求提供第三方試驗(yàn)室的檢測(cè)報(bào)告，要有CMA章，結(jié)論明確而且代表的是整個(gè)檢驗(yàn)批）。施工單位

21、對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。焊工經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。施工單位提供焊縫檢驗(yàn)記錄(包括制作和安裝，并提供焊縫外觀檢查記錄)；（7）鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法見(jiàn)下所示鋼構(gòu)件焊接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1焊接材料：焊條、焊絲、焊劑電渣焊熔

22、嘴和保護(hù)氣體等觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄按批號(hào)檢查2焊工檢查焊工合格證和考核日期所有焊工3焊接工藝評(píng)定檢查工藝評(píng)定報(bào)告按單位工程(制作項(xiàng)目)4焊縫探傷檢驗(yàn)檢查焊縫探傷報(bào)告全數(shù)檢驗(yàn)5焊縫表面觀察和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查，必要時(shí)用滲透或磁粉探傷檢查6焊縫外觀質(zhì)量觀察檢查每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10，且不少于3件，其中每種焊縫抽查5，且不少于5處7三級(jí)焊縫表面氣孔觀察和用鋼尺檢查每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10，且不少于3件，其中每種焊縫抽查5，且不少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不少于10處8二級(jí)焊縫咬邊用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查9三級(jí)焊縫咬邊10對(duì)接接頭對(duì)接焊縫余高用焊縫量規(guī)檢查每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10。且不少于3件，

23、其中每種焊縫抽查5，但不少于1條，長(zhǎng)度小于500mm的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度在500mm-2000mm的焊縫，每條抽查2處；大于2000mm的焊縫，每條抽查3處11對(duì)接接頭對(duì)接焊縫錯(cuò)邊12角焊縫焊腳尺寸13對(duì)接、角接組合焊縫焊腳尺寸 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝應(yīng)滿足下列要求:門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)的安裝，應(yīng)根據(jù)安裝的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求制定。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。剛架柱腳的錨栓應(yīng)采用可靠方法定位，除測(cè)量直角邊長(zhǎng)外，尚應(yīng)測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度。在混凝土灌注前和灌注后鋼結(jié)構(gòu)安裝前，均應(yīng)校對(duì)錨栓的空間位置，確?；A(chǔ)頂面的平

24、面尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。剛架構(gòu)件和薄板在運(yùn)輸時(shí)宜在下部用方木墊起，卸車(chē)時(shí)應(yīng)防止損壞。成疊的板材從車(chē)上吊起時(shí)，要確保板的邊緣和端部不損壞。 板材搬運(yùn)時(shí)，宜先抬高再移動(dòng)，板面之間不得互相摩擦。構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)防止發(fā)生屈曲。構(gòu)件的放置、搬運(yùn)、組拼和安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，應(yīng)盡可能減少材料在現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn)次數(shù)。重心高的構(gòu)件立放時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，并綁扎牢固。安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始。在剛架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。然后，以這兩榀剛架為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。 除最初安裝的兩榀剛架外，其余剛架間檁條、墻梁和檐檁等的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再擰緊。構(gòu)件

25、懸吊應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)，大跨度構(gòu)件的吊點(diǎn)須經(jīng)計(jì)算確定。對(duì)于側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件，應(yīng)采取防止構(gòu)件扭曲和損壞的措施。構(gòu)件的捆綁和懸吊部位，應(yīng)采取防止構(gòu)件局部變形和損壞的措施。各種支撐的擰緊程度，以不將構(gòu)件拉彎為原則。不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。不得在主要受力部位焊其它物件。剛架在施工中應(yīng)及時(shí)安裝支撐，必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩充分固定。面板和隔熱材料的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 在安裝墻板和屋面板時(shí)，墻梁和檁條應(yīng)保持平直。 （2） 隔熱材料宜采用帶有單面或雙面防潮層的玻璃纖維氈。隔熱材料的兩端應(yīng)固定，并將固定點(diǎn)之間的氈材拉緊。防潮層應(yīng)置于建筑物的內(nèi)側(cè)，其面上不得有孔。防潮層的縱向和橫向搭接處應(yīng)粘接或鎖縫。位于端部的氈材應(yīng)利用防潮層反折封閉，以防雨水滲入。當(dāng)隔熱材料不能承擔(dān)自重時(shí)，應(yīng)將其鋪設(shè)在支承網(wǎng)上。 （3） 壓型鋼板的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)能防水滲透，可采用： 屋面板 150250mm 墻板 60lOOmm （4 ） 固定式屋面板與檁條連接以及墻板與墻梁連接時(shí)，螺釘中心距不宜大于300 mm。房屋端部和屋面板端頭連接螺釘?shù)拈g距宜加密。屋面板側(cè)邊搭接處釘距可適當(dāng)放大，墻板側(cè)邊搭接處釘距可比屋面板側(cè)邊搭接處進(jìn)一步加大。 （ 5）在屋面板的縱橫方向搭接處，應(yīng)連續(xù)設(shè)置密封膠條(如丁基橡膠膠條)。檐口處的搭接邊除設(shè)置膠條外，尚應(yīng)設(shè)置與屋面板剖面形狀相同的