動(dòng)火作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)

1、 動(dòng)火作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)1 定義1.1 動(dòng)火作業(yè)指在廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)域，能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)、臨時(shí)性作業(yè)。電鉆、砂輪、風(fēng)鎬可能產(chǎn)生火焰的作業(yè)指易燃易爆設(shè)備、管道本體及防爆區(qū)域內(nèi)的作業(yè)。1.2 作業(yè)區(qū)域劃分作業(yè)區(qū)域劃分為：固定用火區(qū)域、固定動(dòng)火點(diǎn)、禁火區(qū)域。1.2.1 固定用火區(qū)域固定用火區(qū)是指在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),由于工作、生產(chǎn)工藝的需要使用切割、明火作業(yè)（含電加熱等）的固定用火作業(yè)區(qū)域。在固定用火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)為固定用火作業(yè)，可不辦理動(dòng)火作業(yè)許可票（格式見附件一），但防火間距必須滿足GB50

2、016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求（見附件二）。固定用火區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目、明顯的標(biāo)志。1.2.2 固定動(dòng)火點(diǎn)允許正常使用動(dòng)火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。在固定動(dòng)火點(diǎn)內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)為固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)，可不辦理動(dòng)火作業(yè)許可票，但必須滿足通用安全技術(shù)規(guī)程（消防安全篇）中固定動(dòng)火點(diǎn)設(shè)置條件（文件編號(hào)BSMCFP-JA02-001-009-001）要求的區(qū)域。固定動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目、明顯的標(biāo)志。1.2.3 禁火區(qū)域是指除固定用火區(qū)域和固定動(dòng)火點(diǎn)以外的生產(chǎn)區(qū)域。1.3 爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域有符合GB50016中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類物質(zhì)的場(chǎng)所（見通用安全技術(shù)規(guī)程（消防安全篇）中生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類文件編號(hào)BSMC

3、FP-JA02-001-003-001），且符合GB50058中爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)所（見附件三、四）。爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)由懂得生產(chǎn)工藝加工介質(zhì)性能、設(shè)備和工藝性能的專業(yè)人員和安全、電氣等工程技術(shù)人員共同商議完成。1.4 法定節(jié)假日是依據(jù)全國年節(jié)及紀(jì)念日放假辦法指全體公民放假的節(jié)日，包括新年、春節(jié)、清明節(jié)、勞動(dòng)節(jié)、端午節(jié)、中秋節(jié)和國慶節(jié)。2 動(dòng)火作業(yè)等級(jí)劃分禁火區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)分為一級(jí)動(dòng)火作業(yè)、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)和三級(jí)動(dòng)火作業(yè)三個(gè)級(jí)別。爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的0區(qū)、20區(qū)不得動(dòng)火、1區(qū)、21區(qū)動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求執(zhí)行，2區(qū)、22區(qū)動(dòng)火作業(yè)按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求執(zhí)行。2.1 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)在生產(chǎn)

4、運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上、爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)及其它特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。2.1.1 各類煤氣、天然氣、氫氣、氧氣、乙炔氣、油類、爆炸性粉塵及其它甲、乙類危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)設(shè)備、貯罐、庫房、場(chǎng)所及輸送管道。2.1.2 對(duì)公司生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響的主電室（含電氣室，各單位的主電室指由總降站到各工序第一個(gè)配電室）、主操作室、計(jì)算機(jī)房內(nèi)及這類設(shè)施所屬的地下室（含夾層）；2.1.3 油槽車（汽車油槽車或列車油槽車）、油箱，及其它化學(xué)危險(xiǎn)物品的槽車；2.1.4 所有爆破作業(yè)；2.1.5 各廠、部認(rèn)為必須列為一級(jí)禁火區(qū)的其它部位。2.2

5、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)在爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行的除一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外，距離二級(jí)釋放源室外7.5米以內(nèi)，室內(nèi)15米以內(nèi)的區(qū)域動(dòng)火作業(yè)，具體劃分見附件三、四危險(xiǎn)區(qū)域范圍示例。廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理（新建未通氣管道按工程建設(shè)項(xiàng)目動(dòng)火作業(yè)管理）。在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送可燃物質(zhì)的架空管道地帶，可劃為非爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域，但其閥門處除外。2.2.1 各類煤氣、天然氣、氫氣、氧氣、乙炔氣、油類、爆炸性粉塵及其它甲、乙類危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)設(shè)備、貯罐、庫房、場(chǎng)所及輸送管道等二級(jí)釋放源區(qū)域；如果煤氣、氧氣等點(diǎn)閥箱有定期的檢查，點(diǎn)閥箱外區(qū)域可以考慮為非爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域。2.2.2 電氣室、操作室、資料室、

6、檔案室、計(jì)算機(jī)房、液壓站內(nèi)及地下室內(nèi)（含夾層），電纜隧道、電纜豎井；2.2.3 一級(jí)消防重點(diǎn)部位以外的所有倉庫、實(shí)驗(yàn)室、分析室內(nèi)；2.2.4各廠、部認(rèn)為需要列為二級(jí)禁火區(qū)的場(chǎng)所。2.3 三級(jí)動(dòng)火作業(yè)2.3.1 除一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)。2.3.2 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車（爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)裝置或系統(tǒng)全部停車），裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)單位安全部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按三級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。2.4 遇法定節(jié)假日或其它特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。3 動(dòng)火作業(yè)許可票審批3.1 動(dòng)火作業(yè)審批權(quán)限和有效期內(nèi)容作業(yè)長或同

7、級(jí)別人員單位安全員煤氣防護(hù)站或職能部門（科室）單位領(lǐng)導(dǎo)公司安全保衛(wèi)部期限（小時(shí)）一級(jí)動(dòng)火-8二級(jí)動(dòng)火-24三級(jí)動(dòng)火-72備注：1、動(dòng)火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可票；2、表示動(dòng)火作業(yè)許可審查人；3、表示動(dòng)火作業(yè)許可審批人；4、動(dòng)火期限的起始時(shí)間計(jì)算以動(dòng)火作業(yè)開始時(shí)間為起始時(shí)間；5、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)：協(xié)力單位為韶鋼區(qū)域正（副）經(jīng)理、工程公司為正（副）經(jīng)理；二級(jí)動(dòng)火作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)：協(xié)力單位為作業(yè)區(qū)域正（副）經(jīng)理、工程公司為事業(yè)部正（副）經(jīng)理；6、動(dòng)火點(diǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)：為公司二級(jí)單位正（副）領(lǐng)導(dǎo)。3.2 動(dòng)火作業(yè)許可票填寫要求3.2.1動(dòng)火申請(qǐng)表由動(dòng)火作業(yè)單位填寫，寫明動(dòng)火作業(yè)的具體部位及周

8、圍環(huán)境情況、動(dòng)火點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)簡易圖并在圖上標(biāo)明動(dòng)火點(diǎn)，寫明動(dòng)火等級(jí)，是否節(jié)、假日動(dòng)火，應(yīng)采取的針對(duì)性的防火安全措施，及擬選用的滅火器種類、數(shù)量，然后交動(dòng)火點(diǎn)所在區(qū)域（設(shè)備）單位填寫。3.2.2動(dòng)火作業(yè)單位寫明具體的動(dòng)火方式、動(dòng)火部位、動(dòng)火時(shí)間、動(dòng)火人姓名、操作證號(hào)碼、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)（確認(rèn)）人、負(fù)責(zé)人，再按動(dòng)火級(jí)別審批權(quán)限審核批準(zhǔn)。3.2.3 動(dòng)火作業(yè)必須在動(dòng)火期限內(nèi)進(jìn)行，不得延期。逾期必須重新辦理動(dòng)火證。4 動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)則4.1電焊工、特種作業(yè)操作證按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)令特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定執(zhí)行。4.2從事動(dòng)火作業(yè)人員，包括監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)消防安全培訓(xùn)。4.3電、氣焊（割

9、）工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證、動(dòng)火作業(yè)許可票，并隨身攜帶，接受有關(guān)部門的隨時(shí)檢查。4.4 焊、割作業(yè)必須遵守十不準(zhǔn)規(guī)定4.4.1焊工沒有特種作業(yè)人員操作證，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。4.4.2凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行焊、割。4.4.3 焊工不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不準(zhǔn)盲目焊、割。4.4.4 焊工不了解焊、割內(nèi)部是否安全時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。4.4.5盛裝過可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不準(zhǔn)焊、割。4.4.6 有可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、聚丙烯薄膜、稻草、瀝青）等做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位、火星飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的

10、安全措施前不準(zhǔn)焊、割。4.4.7 有壓力或密封的容器、管道不準(zhǔn)焊、割。4.4.8焊、割部位附近堆有易燃易爆物品，在未作徹底清理或采取有效的安全措施之前不準(zhǔn)焊、割。4.4.9 與外部單位相接觸的部位，在沒有弄清外部單位有否影響，或明知有危險(xiǎn)性又未采取切實(shí)有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。4.4.10 焊、割場(chǎng)所與附近其它工種互相有抵觸時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。4.5電、氣焊（割）必須使用良好的工具、設(shè)備、完善的安全附件和安全裝置。乙炔瓶、氧氣瓶等氣瓶的存放和使用，必須距明火10米以上，瓶距在5米以上。切割瓶必須加裝回火阻止器。4.6 五級(jí)以上（含五級(jí)）大風(fēng)天，禁止在高處動(dòng)火和室外動(dòng)火。4.7 動(dòng)火防范措施不

11、落實(shí)，動(dòng)火時(shí)間已逾期、動(dòng)火地點(diǎn)、動(dòng)火人、監(jiān)護(hù)人與申請(qǐng)表不符、動(dòng)火人無特種作業(yè)人員操作證，均不準(zhǔn)動(dòng)火。4.8 可燃性粉塵場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)4.8.1在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)取得動(dòng)火作業(yè)許可票。4.8.2凡可拆卸的設(shè)備、管道一律拆下并搬運(yùn)到安全地區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。在與密閉容器相連的管道上有隔離閘門的，確保隔離閘門嚴(yán)密關(guān)閉；無隔離閘門的，拆除一段管道并封閉管口或用阻燃材料將管道隔離。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在建(構(gòu))筑物內(nèi)時(shí)，打開動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)所處樓層10米半徑范圍內(nèi)的所有門窗，便于泄爆；同時(shí)嚴(yán)密堵塞作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上的孔洞、通風(fēng)除塵吸口，防止火苗侵入。4.8.3動(dòng)火作業(yè)開始前，停止一切產(chǎn)生粉塵

12、的作業(yè)，并清除作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)的可燃性粉塵，用水沖洗淋濕地面和墻壁（遇濕反應(yīng)的粉塵除外）；清除作業(yè)范圍內(nèi)的所有可燃物，不能移走的可燃建筑或物體用阻燃材料加以保護(hù)。4.8.4動(dòng)火作業(yè)時(shí)，有安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并備有適量和適用的滅火器材及供水管路，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)冷卻和淋滅周圍火星。4.8.5作業(yè)結(jié)束后，動(dòng)火人員和監(jiān)護(hù)人員要共同熄滅殘余火跡，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查無殘留火跡，確認(rèn)安全，方準(zhǔn)撤離現(xiàn)場(chǎng)。5 動(dòng)火作業(yè)安全防火要求5.1 動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求5.1.1 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火作業(yè)許可票，進(jìn)入有限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行有限空間作業(yè)安全規(guī)范和高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。5.1.2 動(dòng)火作

13、業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。5.1.3 凡在盛有或盛過危險(xiǎn)化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置及處于GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)按5.2規(guī)定執(zhí)行。5.1.4 凡處于GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點(diǎn)15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對(duì)于用火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效

14、的空間隔離措施。5.1.5 拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。 5.1.6 在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，氧含量不得超過21%。5.1.7 五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，原則上禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。5.1.8 在鐵路沿線（25 m以內(nèi)）進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。5.1.9 凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。5.1.10 動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在

15、動(dòng)火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.1.11 動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。5.1.12 使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置，并不得在烈日下曝曬。5.1.13 動(dòng)火作業(yè)完畢，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。5.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的安全防火要求一級(jí)動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí),還應(yīng)符合以下規(guī)定。5.2.1 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。5.2.2 應(yīng)事先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全防火措施，專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5.2.3 動(dòng)火作業(yè)前，單位應(yīng)通

16、知公司調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。5.2.4 動(dòng)火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。5.2.5 動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。5.3 動(dòng)火作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制措施5.3.1 拆遷法拆遷法就是把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、設(shè)施、管道及其附件，從主體上拆下來，遷往安全區(qū)動(dòng)火后，再裝回原處。5.3.2 隔離法一種是將動(dòng)火設(shè)備和運(yùn)行設(shè)備作有效的隔離，例如管道上用盲板，加封頭塞頭，拆掉一節(jié)管子等辦法。另一種是捕集火花，隔離熔渣，將動(dòng)火點(diǎn)和附近的可燃物隔離。例如用濕布、麻袋、石棉毯等不燃材料，將易燃物及其管道連接處遮蓋起來，或用鐵皮將焊工四面包

17、圍，隔離在內(nèi)，防止火星飛出。如在建筑物或設(shè)備的上層動(dòng)火，就要堵塞漏洞，上下隔絕，嚴(yán)防火星落入下層。在室外高處，則用耐火不燃檔板或水盤等，控制火花方向。5.3.3 移去可燃物凡是焊割火花可到達(dá)的地方，應(yīng)該把可燃物全部搬開，包括竹架板、廢棉紗等。笨重的或無法撤離的可燃物，則必須采取隔離措施。5.3.4 清洗和置換消除設(shè)備內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的措施，在任何檢修作業(yè)前，都應(yīng)執(zhí)行。罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備，經(jīng)過清洗和置換之后，必須同時(shí)達(dá)到以下要求：（1）其沖洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18-21 （3）有毒氣體濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。若在罐內(nèi)需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，則其可燃?xì)怏w濃度，必須達(dá)到動(dòng)火的要求。5.3.5 敞開和通

18、風(fēng)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備，凡有條件打開的鍋蓋、人孔、料孔等必須全部打開，在室內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須加強(qiáng)自然通風(fēng)，要敞開門窗，必要時(shí)采用局部抽風(fēng)。如在設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火，通風(fēng)更為重要。5.3.6 準(zhǔn)備消防器材和監(jiān)護(hù)在危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，必須有人監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備好足夠的、相應(yīng)的滅火器材，以便隨時(shí)撲滅初起火，一級(jí)動(dòng)火消防車到現(xiàn)場(chǎng)。6 動(dòng)火分析要求及合格標(biāo)準(zhǔn)6.1取樣分析的時(shí)間不得早于動(dòng)火作業(yè)開始前的半小時(shí)，而且要注意取樣的代表性，做到分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。6.2 在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動(dòng)火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動(dòng)火點(diǎn)10 m。

19、6.3 取樣與動(dòng)火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30 min，應(yīng)重新取樣分析，連續(xù)作業(yè)的每兩小時(shí)重新分析，一級(jí)動(dòng)火作業(yè)期間還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6.4 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。6.5 動(dòng)火分析合格判定經(jīng)清洗或置換后的設(shè)備、管道在動(dòng)火前，應(yīng)進(jìn)行檢查和分析。一般宜采用化學(xué)和儀器分析法測(cè)定，其標(biāo)準(zhǔn)是：如爆炸下限大于4%（體積）的，可燃?xì)怏w或蒸汽的濃度應(yīng)小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，則濃度應(yīng)小于0.2% 共 37 頁 第 13 頁附件一：SGSSZ16018-02A動(dòng) 火 作 業(yè) 許 可 票動(dòng)火作業(yè)單位：（蓋

20、章） 動(dòng)火等級(jí)：動(dòng)火點(diǎn)單位動(dòng)火部位 動(dòng)火負(fù)責(zé)人動(dòng)火人及證號(hào)動(dòng)火起止時(shí)間動(dòng)火方式聯(lián)系電話監(jiān)護(hù)人安全措施：（附示意圖）動(dòng)火作業(yè)單位安全員意見：簽名領(lǐng)導(dǎo)意見：簽名：動(dòng)火點(diǎn)單位安全員意見：簽名審查人或?qū)徟艘庖姡汉灻好簹夥雷o(hù)站審批意見：簽名：職能部門（科室）審批意見：簽名：安保部審批意見：簽名：動(dòng)火前確認(rèn)事項(xiàng)簽名檢測(cè)結(jié)果：檢測(cè)人： 年 月 日監(jiān)護(hù)人： 年 月 日動(dòng)火點(diǎn)負(fù)責(zé)人：年 月 日動(dòng)火結(jié)束后確認(rèn)簽字動(dòng)火人： 年 月 日監(jiān)護(hù)人： 年 月 日動(dòng)火點(diǎn)負(fù)責(zé)人： 年 月 日注：1.一級(jí)動(dòng)火作業(yè)許可票提前1天辦理;2.一級(jí)動(dòng)火有效期8小時(shí)、二級(jí)動(dòng)火動(dòng)火有效期24小時(shí)、三級(jí)動(dòng)火動(dòng)火有效期72小時(shí)，過期應(yīng)重新辦

21、理;特殊情況如需延期必須辦理審批手續(xù);3.動(dòng)火作業(yè)許可票由動(dòng)火人、審查、審批單位各一份，分別留底保管；其他單位、人員如有需要自行復(fù)印，一級(jí)動(dòng)火的辦理人員將動(dòng)火作業(yè)許可票復(fù)印件分別交一份到安全保衛(wèi)部安全技術(shù)室和消防大隊(duì)。4.動(dòng)火作業(yè)許可票雙面打印。共 37 頁 第 37 頁 附件二：固定用火區(qū)與甲乙類場(chǎng)所的安全距離要求1.甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間的防火間距不應(yīng)小于30.0m。2.甲類倉庫與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距（m）名 稱甲類倉庫及其儲(chǔ)量（t）甲類儲(chǔ)存物品第3、4項(xiàng)甲類儲(chǔ)存物品第1、2、5、6項(xiàng)551010明火或散發(fā)火花地點(diǎn)30.040.025.030.03.甲、乙、丙類液體的固定

22、頂儲(chǔ)罐區(qū)與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距（m）項(xiàng) 目防火間距（m）甲、乙類液體一個(gè)罐區(qū)或堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量V(m3)1V5050V200200V10001000V500025.031.2537.550丙類液體5V250250V10001000V50005000V2500025.031.2537.5504.濕式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距(m)名 稱濕式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的總?cè)莘e V(m3)V10001000V1000010000V5000050000V100000明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)20.025.030.035.0干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距，當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣大時(shí)，按上

23、表規(guī)定增加25%，當(dāng)可燃?xì)怏w的密度比空氣小時(shí)，按上表規(guī)定確定。固定容積可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的總?cè)莘e按儲(chǔ)罐幾何容積（m3）和設(shè)計(jì)儲(chǔ)存壓力（絕對(duì)壓力，105Pa）的乘積計(jì)算。氧氣儲(chǔ)罐參照干式可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐的與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距規(guī)定確定。5.汽油設(shè)備與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距站外建（構(gòu)）筑物站內(nèi)汽油設(shè)備埋地油罐加油機(jī)、通氣管管口一級(jí)站二級(jí)站三級(jí)站無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)無油氣回收系統(tǒng)有卸油油氣回收系統(tǒng)有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)明火或散發(fā)火花地點(diǎn)302421

24、252017.51814.512.51814.512.5附件三：爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分1. 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級(jí)別和通風(fēng)條件確定：1.1按下列釋放源的級(jí)別劃分區(qū)域：1.1.1存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域劃分為0區(qū)；1.1.2存在第一級(jí)釋放源的的區(qū)可劃分為1區(qū)；1.1.3存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分區(qū)2區(qū)；1.1.4當(dāng)高揮發(fā)性液體可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以處是，爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分為附加2區(qū)。1.2應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分：1.2.1當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，應(yīng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)，當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。1.2.2局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)

25、和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，可采用局部通風(fēng)降低爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。1.2.3在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。1.2.4利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。1.3下列場(chǎng)所可定為通風(fēng)良好場(chǎng)所1.3.1露天場(chǎng)所；1.3.2敞開式建筑物，在建筑物的壁、屋頂開口，其尺寸和位置保證建筑物內(nèi)部通風(fēng)效果長效于露天場(chǎng)所；1.3.3非敞開建筑物，建有永久性的開口，使其具有自然通風(fēng)的條件；1.3.4對(duì)于封閉區(qū)域，每平方米地板面積每分鐘至少提供0.3m3的空氣或至少1h換氣6次。2. 當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域：2.1沒有

26、釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；2.2易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10%；2.3在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度不超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；2.4在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定；2.5采用正壓或連續(xù)通風(fēng)稀釋后，不能形成爆炸性氣體環(huán)境時(shí)，車間可降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。3. 釋放源按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)級(jí)釋放源、二級(jí)級(jí)釋放源，釋放源分級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1連續(xù)級(jí)釋放源：為連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長期釋放的釋放源。下列情況可劃為連續(xù)級(jí)釋放源：3.1.1 沒有用惰性氣體覆蓋

27、的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面；3.1.2 油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面；3.1.3 經(jīng)?；蜷L期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的排氣孔和其它孔口。3.2 一級(jí)釋放源：為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)可能周期或偶爾釋放的釋放源。下列情況可劃為一級(jí)釋放源：3.2.1 在正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；3.2.2在貯有易燃液體的容器上的排水口處，在正常運(yùn)行中，當(dāng)排掉時(shí)，該處可能會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì)；3.2.3 正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)；3.2.4 正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口和其他孔口。3.3 二級(jí)釋放源：為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋

28、放，當(dāng)出現(xiàn)釋放時(shí)，僅是偶爾短時(shí)釋放的釋放源。下列情況可劃為第二級(jí)釋放源：3.3.1 正常運(yùn)行時(shí)，不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；3.3.2 正常運(yùn)行時(shí)，不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；3.3.3 正常運(yùn)行時(shí)，不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處；3.3.4 正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。3.4當(dāng)丙類可燃液體在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體可能泄漏時(shí)，其爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍宜適當(dāng)縮小，但不宜小于4.5m。4 爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍示例4.1 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍典型示例圖圖1釋放源接近地坪時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)

29、裝置區(qū)圖2釋放源在地坪以上時(shí)易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)（1）在爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；（2）以釋放源為中心，半徑為15m，地坪上的高度為7.5m及半徑為7.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無孔洞實(shí)體墻，則墻外為非危險(xiǎn)區(qū)；（3）以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0.6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。圖3可燃物質(zhì)重于空氣、釋放源在封閉建筑物內(nèi)通風(fēng)不良的生產(chǎn)裝置區(qū)圖4可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐圖5可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐圖6可燃液體、液化氣

30、、壓縮氣體等密閉系統(tǒng)的槽車圖7可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)圖8可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的壓縮機(jī)廠房圖9可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)不良的壓縮機(jī)廠房圖10單元分離器、預(yù)分離器和分離器圖11生物氧化裝置（BIOX）圖12在通風(fēng)良好區(qū)域內(nèi)的帶有通風(fēng)管的蓋封地下油槽或油水分離器圖13與通風(fēng)不良的房間相信鄰圖14與有頂無墻房間相信鄰R=0.5m液體表面4m1m1.5m1.5m通氣管口R=1.5m密閉卸料口R=1.5mR=3.0m0區(qū)1區(qū)2區(qū)圖15埋地臥式儲(chǔ)罐爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖附件四：爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分1. 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間確定：1

31、.1按下列釋放源的級(jí)別劃分區(qū)域：1.1.1存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域劃分為20區(qū)，空氣中的可燃性粉塵持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；1.1.2存在第一級(jí)釋放源的的區(qū)可劃分為21區(qū)，在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；1.1.3存在第二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分區(qū)22區(qū)，在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的；2. 當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域：2.1裝有良好除塵效果的除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車時(shí)，工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車；2.2設(shè)有為爆炸性粉塵服務(wù)，并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室，其通向爆炸

32、性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置；2.3區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風(fēng)機(jī)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作；3. 粉塵釋放源按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)級(jí)釋放源、二級(jí)級(jí)釋放源，釋放源分級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1連續(xù)級(jí)釋放源：為粉塵云持續(xù)存在或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位3.2 一級(jí)釋放源：為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)可能周期或偶爾釋放的釋放源。3.3 二級(jí)釋放源：為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常也并且是短期釋放。3.4 下列三項(xiàng)不視為釋放源3.4.1 壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)及其封閉的管口和人孔；3.4.2 全部焊接的輸送管和溜槽；3.4.3 在設(shè)

33、計(jì)和結(jié)構(gòu)方面對(duì)防粉塵泄露進(jìn)行了適當(dāng)考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面。4區(qū)域范圍的確定4.1 為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)相同。4.2 一一般情況下，區(qū)域的范圍通過評(píng)價(jià)涉及該環(huán)境的釋放源級(jí)別引起爆炸性粉塵環(huán)境的可能性來劃分。4.3 20區(qū)范圍主要包括粉塵云連續(xù)生成的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域。當(dāng)粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時(shí)，劃分為20區(qū)?？赡墚a(chǎn)生20區(qū)的場(chǎng)所主要包括粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，貯料槽、筒倉等，旋風(fēng)集塵器和過濾器，粉料傳送系統(tǒng)等，但不包括皮帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的某些部分，攪拌機(jī)、研磨機(jī)、干燥機(jī)和包裝設(shè)備等。4.4 21區(qū)的范圍與一級(jí)釋放源相關(guān)聯(lián)，并按下列規(guī)定

34、：4.4.1含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部劃分為21區(qū)。4.4.2由一級(jí)釋放源形成的設(shè)備外部場(chǎng)所，其區(qū)域范圍應(yīng)受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并考慮引起釋放的條件。對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場(chǎng)所可減小21區(qū)范圍。21區(qū)的范圍按照釋放源周圍1米的距離確定。4.4.3當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面作為該區(qū)域的邊界。4.4.4位于內(nèi)部不受實(shí)體結(jié)構(gòu)限制的21區(qū)被一個(gè)22區(qū)包圍。4.4.5結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為21區(qū)?？赡墚a(chǎn)生21區(qū)的場(chǎng)所主要包括：當(dāng)粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境，為了操作而需頻繁移出或打開蓋/隔膜閥時(shí)，粉塵

35、容器外部靠近蓋/隔膜閥周圍的場(chǎng)所；當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵環(huán)境形成的措施時(shí)，在粉塵容器裝料和卸料點(diǎn)附近的外部場(chǎng)所、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等場(chǎng)所；粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動(dòng)而形成爆炸性粉塵環(huán)境時(shí)，粉塵容器的外部場(chǎng)所；可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云，但既非持續(xù)、非長期、非頻繁時(shí)，粉塵容器的內(nèi)部場(chǎng)所，如自清掃間隔長的料倉（偶爾裝料和/或出料）和過濾器污穢的一側(cè)。4.5 22區(qū)的范圍按下列規(guī)定確定：4.5.1 由二級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所，其區(qū)域的范圍受到粉塵量釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并考慮引起釋放的條件對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場(chǎng)所可減小22區(qū)范圍。22區(qū)的范圍按

36、超出21區(qū)3米及二級(jí)釋放源周圍3米的距離確定。4.5.2 當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面作為該區(qū)域的邊界。4.5.3 結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為22區(qū)?？赡墚a(chǎn)生22區(qū)的場(chǎng)所主要包括：袋式過濾器通風(fēng)孔的排氣口，一旦出現(xiàn)故障，可能逸散出爆炸性混合物；非頻繁打開的設(shè)備附近，或憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為粉塵被吹出易形成泄漏的設(shè)備附近，如氣動(dòng)設(shè)備或可能被損壞的撓性連接等；袋裝粉料的存儲(chǔ)間，在操作期間，包裝袋可能破損，引起粉塵擴(kuò)散；通常被劃分為21區(qū)的場(chǎng)所，當(dāng)采取排氣通風(fēng)等防止爆炸性粉塵環(huán)境形成時(shí)的措施時(shí)，可以降為22區(qū)場(chǎng)所。這些措施應(yīng)該在下列點(diǎn)附近執(zhí)行：裝袋料和倒空點(diǎn)、送料

37、皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等；能形成可控的粉塵層且很可能被擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的場(chǎng)所。僅當(dāng)危險(xiǎn)粉塵環(huán)境形成之前，粉塵層被清理時(shí)，該區(qū)域才可被定為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。5 分區(qū)示例例一、建筑物內(nèi)無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站圖1 建筑物內(nèi)無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1：21區(qū)，通常為1米半徑；2：20區(qū)；3：地板；4：袋子排料斗；5：到后續(xù)處理。在本示例中，袋子經(jīng)常性地用手工排空到料斗中，從該料斗靠氣動(dòng)把排出的物料輸送到工廠的其他部分。料斗部分總是裝滿物料。20區(qū)：料斗內(nèi)部，因?yàn)楸ㄐ苑蹓m/空氣混合物經(jīng)常性地存在乃至持續(xù)存在。21區(qū)：敞開的入孔。因此，在入孔周圍規(guī)定為21區(qū)，范圍從入孔邊緣延伸一段距離并向下延伸到地板上。如果粉塵層堆積，則考慮粉塵層的范圍以及擾動(dòng)該粉塵層產(chǎn)生粉塵云的情況和現(xiàn)場(chǎng)的清理水平后，可以要求更進(jìn)一步的細(xì)分類。如果在粉塵袋子放空期間因空氣的流動(dòng)可能偶爾攜帶粉塵云超出了21區(qū)范圍，則被影響區(qū)域劃為22區(qū)。例二、建筑物內(nèi)配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站圖2 建筑物內(nèi)配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1：22區(qū)，通常為3米半徑；2：20區(qū)；3：地板；4：袋子排料斗；5：到后續(xù)處理；6：在容器內(nèi)抽吸。本條給出了與例一相似的示例，但是在這種情況下，該系統(tǒng)有抽氣通風(fēng)。用這種方法可將粉塵盡可能限制