WI-ME-011工裝模具設(shè)計驗(yàn)收規(guī)范A2

1、XXXX 部件有限公司文件編號WI-ME-011版 本 號A/2工裝模具設(shè)計驗(yàn)收規(guī)范頁 碼10/9制定日期2016/6/24 XXX部件有限公司修訂記錄：版本修訂條款修 訂 事 項(xiàng)修訂頁次修訂人修訂日期A1/新版發(fā)行/杜兵2014.12.25A26.13/6.18增加模具驗(yàn)收時：模具異常處理對驗(yàn)收部門的改進(jìn)意見處理45杜兵2016.06.24電子發(fā)行 紙面發(fā)行 建議發(fā)布單位： 計劃部 制造部 采購部 倉儲部 項(xiàng)目部 品管部 行政部 業(yè)務(wù)部擬 案主管審核跨 部 門 會 簽 ( 須會簽 不須會簽 )核 準(zhǔn)制造部采購部項(xiàng)目部品管部行政部業(yè)務(wù)部擬案日期日 期2016/6/24計劃部倉儲部工裝模具設(shè)計驗(yàn)

2、收規(guī)范文件名稱：編號WI-ME-11總頁數(shù)9版本A/2 1. 目的為有效及時的為本公司生產(chǎn)提供模具及工裝，使生產(chǎn)能順利運(yùn)行，根據(jù)公司現(xiàn)狀擬定以下條列。2. 范圍適用公司所需模具及工裝的設(shè)計、采購、制作、驗(yàn)收各階段的控制。3. 定義 無4. 職責(zé)項(xiàng)目部：負(fù)責(zé)模具申請、設(shè)計驗(yàn)證、驗(yàn)收。品管部：負(fù)責(zé)協(xié)助模具驗(yàn)收檢驗(yàn)記錄。制造部：模具領(lǐng)用及日常使用管理。5. 作業(yè)流程圖流程責(zé)任部門工作內(nèi)容/表單試模申請?zhí)峤荒＞叩怯浤＞咴嚹Ｄ＞唑?yàn)收樣件全尺寸測量供應(yīng)商提交排版及組織構(gòu)架提交開模需求市場調(diào)研及固定需求量模具申請組織廠商討論模具開發(fā)進(jìn)度項(xiàng)目部依據(jù)客戶圖紙或樣品模具（工裝）開發(fā)申請單業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)調(diào)查報告項(xiàng)目部模

3、具工程師確定模具類型及需求時間采購部確定模具具體要求項(xiàng)目部模具工程師審核排版、組織結(jié)構(gòu)針對我司使用的合理性采購采項(xiàng)目部采購提供模具開發(fā)進(jìn)度表供應(yīng)商提前一個工作日提交試模申請生產(chǎn)車間模具進(jìn)出公司登記項(xiàng)目部模具組通知模具工程師模具管理組品管部提交樣品，品管部全尺寸檢測初樣全尺寸檢測表項(xiàng)目部模具組品管部模具驗(yàn)收單6. 作業(yè)內(nèi)容6.1開模規(guī)范要求6.1.1 模具申請：模具（工裝）開發(fā)申請單必須由模具工程師提交（方便模具管理，避免重復(fù)開模，資金浪費(fèi)）。新項(xiàng)目提出開模時，模具工程師必須先向業(yè)務(wù)確認(rèn)項(xiàng)目的預(yù)估量，再依照具體產(chǎn)品加以分析，以最快速、經(jīng)濟(jì)、合理的要求達(dá)到最佳化模具狀態(tài)，以確保車間量產(chǎn)能力。6.1

4、.2開模前期：要求模具開發(fā)前，供應(yīng)商應(yīng)與本公司項(xiàng)目，生產(chǎn)，模具管理，采購等人員進(jìn)行開模前檢討。6.1.3排版確認(rèn)：模具制作前檢討會議后，兩個工作日內(nèi)，供應(yīng)商將模具排版及結(jié)構(gòu)圖提交到我司采購，由采購?fù)ㄖk金模具技術(shù)人員、模具工程師、品管等進(jìn)行排版討論，并確定方案。如延期提交視為自動放棄模具制作。6.1.4審批流程：模具工程師對模具申請?zhí)峤缓螅少徱暺淠＞咝枨髸r間，咨詢各廠家制作周期，并制定相應(yīng)時間進(jìn)度表，以達(dá)到控制開模進(jìn)度及周期。如不能按模具申請?zhí)峤恍枨髸r間完成，應(yīng)及時反饋信息，作相應(yīng)臨時措施。6.1.5 模具制作：供應(yīng)商根據(jù)我司提供的時間進(jìn)度表進(jìn)行制作，確保模具完成時間，如有異議，請?zhí)崆案嬷?/p>

5、司。6.1.6試模時間：供應(yīng)商在確定模具完成時間后，提前一個工作日提交試模申請，提交申請，需確定沖床噸位，料帶尺寸（注：我司只提供一次試模材料）。如無試模申請，我司將不予安排試模。6.1.7模具進(jìn)出公司：供應(yīng)商到我司進(jìn)行試模，必須進(jìn)行模具進(jìn)出管理，如無進(jìn)出登記記錄，模具我司一律不收。6.1.8 模具試模：一般工程模試50100PCS，連續(xù)模試1000PCS 由模具工程師提出試模申請單（申請單中需備注試模數(shù)量，試模材料規(guī)格），審批后交計劃部安排試模。計劃部需在7個工作日完成，以便在量產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)問題，為量產(chǎn)掃清障礙。 供應(yīng)廠在我司進(jìn)行試模時，必需遵守我司車間管理規(guī)范，須提前4H通知模具工程師、采購、

6、模具管理組一同現(xiàn)場確認(rèn)。 模具廠商在試模前需提供模具自檢報告交模具工程師；省外廠商或有沖壓機(jī)床的則需提交工件試模全尺寸報告，交模具工程師。 在初次試模時，鈑金模具組需指派一名技術(shù)員全程跟蹤配合廠商試模，統(tǒng)計試模問題點(diǎn)并及時上報主管及模具工程師。 試模樣品需由品管部QC人員全尺寸測量，記錄于初樣全尺寸檢測表中，檢驗(yàn)合格將對樣品進(jìn)行留樣。 模具產(chǎn)能作為驗(yàn)收的一個項(xiàng)目，試模過程中，鈑金和模具工程師應(yīng)負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計要求確認(rèn)模具產(chǎn)能。 試模結(jié)束后，由模具工程師組織采購、鈑金模具組、品管等責(zé)任人收集討論試模過程中的問題點(diǎn)及模具改善建議，記錄于模具驗(yàn)收單，并傳達(dá)至模具廠商。注：針對連續(xù)模的特性較普通工程模復(fù)雜

7、，要求供應(yīng)商對連續(xù)模卷料量產(chǎn)進(jìn)行跟蹤2萬件。供應(yīng)商提交正確的電子檔模具設(shè)計圖，待模具工程師確認(rèn)后，將模具驗(yàn)收單（需附圖及全尺寸檢測報告）提交給項(xiàng)目主管簽字確認(rèn)，最終統(tǒng)一提交給采購。6.2模具設(shè)計-資料文獻(xiàn)6.2.1模具設(shè)計，根據(jù)我司提供加蓋外協(xié)章產(chǎn)品圖紙進(jìn)行模具設(shè)計。鈑金件如需要展開尺寸，廠家自行核算，我司提供展開尺寸僅供參考。6.2.2提交給本公司所有的設(shè)計都必須使用電子檔數(shù)據(jù)資料，電子檔格式統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為*dwg格式，三維圖可轉(zhuǎn)換為*ACIS格式，；手繪草圖只作為設(shè)計確認(rèn)過程有效。6.2.3模具設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)該保證任何模具維護(hù)之前最少可擔(dān)保生產(chǎn)30萬件產(chǎn)品。6.2.4最終的設(shè)計數(shù)據(jù)資料應(yīng)于驗(yàn)收模

8、具款項(xiàng)申請前呈交給本公司，其包括以下內(nèi)容：a.模具設(shè)計制作分析報告或模具開發(fā)研討記錄表。b.組立下模圖面。c.組立上模圖面。d.結(jié)構(gòu)組立圖。e.料帶圖或工序圖。f.電子檔（*dwg）以及所有外購和自制的零件材料清單。g.其他要求資料。注：任何有異議及供應(yīng)商自己的改動如果不符合本規(guī)范，皆須經(jīng)過本公司模具工程師的確認(rèn)批準(zhǔn)，設(shè)計資料由項(xiàng)目部存檔。6.2.5資料表列：資料審查工程圖或料帶圖模具組立、結(jié)構(gòu)圖細(xì)部模具設(shè)計圖模具鋼材熱處理清單設(shè)計確認(rèn)模具開發(fā)研討記錄表排版確認(rèn)記錄制作確認(rèn)模具開發(fā)進(jìn)度表外購和自制的零件材料清單試模確認(rèn)試模申請書試模檢討報告樣品全尺寸檢測報告（5PCS）質(zhì)量確認(rèn)最終全尺寸檢驗(yàn)報

9、告（10PCS）模具驗(yàn)收正確的電子版模具設(shè)計圖模具驗(yàn)收確認(rèn)表注：帶“”標(biāo)記部分為必須附上信息6.3沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計一般規(guī)范要求：6.3.1沖壓模具結(jié)構(gòu)分類：沖壓類模具可分為單工序形式，復(fù)合下料形式，沖孔連續(xù)形式等，其模具板材、尺寸、材質(zhì)規(guī)范如下所示。6.3.2 沖壓模具模板，模座長寬尺寸決定： 模板長度： 展開長度模座系數(shù)300mm以下單邊+50300400mm單邊+60400500mm單邊+70500mm以上單邊+80 模板寬度：展開寬度模座系數(shù)300mm以下單邊+50300400mm單邊+60400500mm單邊+70500mm以上單邊+80注：1.使用80T以上沖床的模具，必須加工U形鎖

10、模槽。2.當(dāng)本公司對模具結(jié)構(gòu)或尺寸有明確要求時以要求尺寸為準(zhǔn)并體現(xiàn)在協(xié)議中。3.模板長寬尺寸根據(jù)使用設(shè)備工作臺面，產(chǎn)品形狀等由模具工程師提出范圍要求。6.3.3沖壓模具模板厚度尺寸：模具模板厚度尺寸表列：沖床規(guī)格上模座上墊板上夾板止檔板脫料板上模板下模板下脫板下墊板下模座下夾板內(nèi)脫板擋料板墊腳托板連續(xù)模25403516181018202516352063804020201222252530205060803012516045602025152530303520508010035200400602030183035354520506010015040復(fù)合模25403518201825251820

11、402563804018202230303522204560803012540502020223535402220455080100351602005060202525404050203020506010015040沖床規(guī)格上模座上墊板上夾板止檔板脫料板上模板下模板下脫板下墊板下模座下夾板內(nèi)脫板擋料板墊腳托板單工序模2540352018102025154020638040182012253035184560803012540451820122535401840458010035160200456018201525405018456010015040折彎模25403530153030404020

12、202540602563804020202030405050202550608035125404520202035405050203050801004016020045502020254045605520305510015050注：若有特殊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計其結(jié)構(gòu)方式以及板厚等規(guī)范均需模具工程師討論并且得到確認(rèn)批準(zhǔn)，且協(xié)議特殊要求另外定義于開模檢討記錄表內(nèi)。6.3.4沖壓模具模板材質(zhì)以及熱處理要求：模板名稱材質(zhì)熱處理（HRC）上下模座板A3料上下墊板連續(xù)模及打字模，打沙拉，壓線，打凸，沖孔較多的時候須采用Cr1250-52采用Cr12可不熱處理上夾板45#50-52止擋板CR1250-52上下脫料版

13、Cr1250-52上下模板一般采用Cr12MoV58-60特殊情況和薄片類用SKD1160-62下墊板采用國產(chǎn)Cr1250-52沖子料SKD11(寬度不大于5mm的沖子及薄片類沖裁)60-62Cr12MoV58-60入子料SKD11（易斷部位，不銹鋼）60-62Cr12MoV58-60滑塊料滑塊不共享，全部采用Cr1253-55折彎刀不銹鋼或成形困難有特殊要求時用SKD11472一般采用Cr12MoV53-55折彎塊Cr12MoV58-60上下打板彈簧，優(yōu)力膠，氣頂?shù)却虬宀捎肅r1245-48墊腳A3上下托板A3注：如有特殊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計其模板板材，相對應(yīng)熱處理硬度或預(yù)使用同等級之鋼材等，均需與本公司模具工程師討論并得到確認(rèn)批準(zhǔn)，且協(xié)議之特殊要求另外定義于開模檢討記錄表內(nèi)。6.3.5沖床模具合模高度及模板安全距離確定：沖床工作行程調(diào)節(jié)范圍，模具合模高度需根據(jù)此參數(shù)確定沖床噸位沖床調(diào)整高度（下死點(diǎn)）16T125-17025T