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文檔簡介
1、認識與執(zhí)行認識與執(zhí)行7S7S管理管理制程中心制程中心2011.12.092011.12.09謝證德謝證德一、一、7S7S活動真意活動真意“7S”是一種行動,藉活動來改變人的思考方式和行動品質,從而改變公司的管理水準。對象:人:對現(xiàn)場員工的行為準則管理 規(guī)范化事:對員工工作方法、作業(yè)流程管理 程序化物:對現(xiàn)場所有物品的管理 規(guī)格化二.7S管理的效用(一)(一).消除浪費消除浪費7S是節(jié)約能手是節(jié)約能手n7S7S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多在庫過多; ;n避免庫房、貨架、天棚過剩避免庫房、貨架、天棚過剩; ;n避免卡板
2、、臺車、叉車等搬運工具過剩避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩; ;n避免購置不必要的機器、設備避免購置不必要的機器、設備; ;n避免避免“尋找尋找”、“等待等待”、“避讓避讓”等動作引起的浪費等動作引起的浪費; ;n消除消除“拿起拿起”、“放下放下”、“清點清點”、“搬運搬運”等無附加價等無附加價值動作值動作; ;1. 1.避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設備。避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設備。(二)(二).不良為零不良為零7S是品質零缺陷的護航者是品質零缺陷的護航者n產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn)產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn); ;n檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質的前提檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質
3、的前提; ;n環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn); ;n干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質意識干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質意識; ;n機械設備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生機械設備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生; ;n員工知道要預防問題的發(fā)生而非僅是處理問題員工知道要預防問題的發(fā)生而非僅是處理問題; ; (三)(三).故障為零故障為零 7S是交貨期的保證是交貨期的保證n工廠無塵化工廠無塵化; ;n無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械稼無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械稼動率高動率高; ;n模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時間減少模具、工裝夾具管理良好
4、,調試、尋找時間減少; ;n設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高; ;n每日進行使用點檢,防患于未然。每日進行使用點檢,防患于未然。(四四).產(chǎn)品切換時間產(chǎn)品切換時間縮短縮短7S是高效率的前提是高效率的前提n模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時間間; ;n整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉,作業(yè)效率大幅上升整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉,作業(yè)效率大幅上升; ;n徹底的徹底的7S7S,讓初學者和新人一看就懂,快速上崗。,讓初學者和新人一看就懂,快速上崗。(五五).事故為零事故為零 7S是安全的軟件設備是安全的
5、軟件設備n整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;n物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;n工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;n人車分流,道路通暢人車分流,道路通暢;n“危險危險”、“注意注意”等警示明確等警示明確;n員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè)員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè);n所有的設備都進行清潔、檢修,能預先發(fā)現(xiàn)存在所有的設備都進行清潔、檢修,能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患的問題,從而消除安全隱患;n消防設施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確消防設
6、施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確 ,萬一發(fā)生火災或地震時,員工生命安全有保障。萬一發(fā)生火災或地震時,員工生命安全有保障。 7 S 7 S 的內容的內容n整理整理(SEIRI) 整頓整頓(SEITON)n清掃清掃(SEISO) 清潔清潔(SEIKETSU)n 教養(yǎng)教養(yǎng)(SHITSUKE)n安全安全(SAFETY) 節(jié)約節(jié)約(SAVE)na.明確必要物與不要物明確必要物與不要物. 不要物不要物-在這個工作場所對於工作機能沒有在這個工作場所對於工作機能沒有任何正面效用的物品任何正面效用的物品nb.整理就如同進行一次徹底的大盤點整理就如同進行一次徹底的大盤點,借此機會借此機會將所有要的物品與不要的
7、物品列一清單將所有要的物品與不要的物品列一清單.nc.整理不是一次就可完全做好整理不是一次就可完全做好,須定期不斷實施須定期不斷實施且定期且定期 續(xù)續(xù)巡回檢查續(xù)續(xù)巡回檢查.整理整理整頓整頓na.必要品的必要品的分類分類,如以產(chǎn)品別或功能別分如以產(chǎn)品別或功能別分nb.依依使用頻率使用頻率區(qū)分區(qū)分,決定放置決定放置位置位置nc.決定決定放置方式放置方式:合乎安全合乎安全.提升品質提升品質.提高效率三個原提高效率三個原則則.ne.定位標示定位標示.nf.確定確定責任責任管理者管理者.清掃清掃n 一個地方一個地方去清掃,等于對每個地方作檢查一個地方一個地方去清掃,等于對每個地方作檢查以發(fā)覺問題點的角度
8、來考量)。以發(fā)覺問題點的角度來考量)。n對象對象:主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”n目的目的: a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈; b) 保持整理、整頓成果; c) 穩(wěn)定設備、設施、環(huán)境質量、提高產(chǎn)品或服 務質量; d) 防止環(huán)境污染。清潔清潔標準化階段通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常異?!敝冢瑥亩岣弋a(chǎn)品品質所在,從而提高產(chǎn)品品質,塑造潔凈的工作塑造潔凈的工作場所場所,提升公司形象提升公司形象n維持上面3S的成果n分類的標準,數(shù)量標準n定置定位標準n標識方法和工具的標準化n清掃部位、頻次的標準化n標準的目視化、品質的標準化素養(yǎng)素養(yǎng)素養(yǎng)(SHITSUKE)
9、:每個員工都養(yǎng)成良好的習慣,遵守規(guī)則,積極主動。如 :n遵守作息時間。n工作時精神飽滿。n上班時間佩帶上崗證,穿戴整潔的工作服,儀容整齊大方。言談舉止文明有禮,對人熱情大方,不大聲喧嘩。n工作時精神飽滿,樂于助人。n工作安排科學有序,時間觀念強。n不串崗、不聚眾聊天。安全安全-預防為主預防為主1). 合理規(guī)劃車間內危險品.易燃.易爆物的放置場所.逃生路線。2).遵守機器設備的操作規(guī)程,依章操作 3).進行供電線路安裝.維修時需有人監(jiān)護,避免單人作業(yè).4).當使用的設備出現(xiàn)機械或電氣故障時應及時按下緊急制動或報警裝置和向上反應;通知專業(yè)人員進行維修.節(jié)約- 在生產(chǎn)過程,日常工作中注意節(jié)約每一分公
10、司資源。 n目的:是杜絕企業(yè)的浪費,浪費涵蓋到人員,設備,材料,資金的浪費等.n此處著重公用資源的浪費.如:水,電,紙q節(jié)約方式:n1)節(jié)約用水,不做無謂的浪費.n2)開放空調時關閉門窗.n3)利用單面紙.n更加重要的是-消除七大浪費七大浪費。整頓整頓清掃清掃整理整理修養(yǎng)修養(yǎng)安全安全清潔清潔如何執(zhí)行如何執(zhí)行7S7S活動活動企業(yè)文化企業(yè)文化01/01/12-02/28/1203/01/12-04/30/12清掃清掃安全安全整頓整頓整理整理清潔清潔時間時間整頓整頓清掃清掃整理整理清潔清潔修養(yǎng)修養(yǎng)節(jié)約節(jié)約安全安全04/01/12-04/20/1204/21/12-05/31/12持持 續(xù)續(xù)推推 行行
11、整頓整頓清掃清掃整理整理安全安全哪是不要的哪是不要的?面對這樣的工作臺,我們是該安靜的走開,面對這樣的工作臺,我們是該安靜的走開,還是該勇敢地留下來還是該勇敢地留下來處理處理?要突破雖留之無用,但棄之可惜雖留之無用,但棄之可惜的觀念n 需需 要:在什麼地方要:在什麼地方(部門部門)、什麼時間要使用的物品,、什麼時間要使用的物品,因此必須首先考慮因此必須首先考慮物品、區(qū)域、時間物品、區(qū)域、時間的規(guī)劃。的規(guī)劃。 n 不需要:除需要品以外的物品不需要:除需要品以外的物品。q整理並不是把物品放好或排好就可以,而是要根據(jù)整理並不是把物品放好或排好就可以,而是要根據(jù)各部門物品的各部門物品的使用目的使用目的
12、,加以,加以分門別類分門別類,何者何者為需為需要,何者為不需要,並進一步加以整理。要,何者為不需要,並進一步加以整理。q騰出寶貴的空間。騰出寶貴的空間。q創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場所。創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場所。1.物品分 類歸纇訂定基準區(qū)分要與不要處理改善維持( (一一).).愈是空間小,物品多的地方,愈應考慮實施愈是空間小,物品多的地方,愈應考慮實施整理整理。2.3.真正需要確實不要n正常的機器設備、電器裝置n工作臺、板凳、材料架n臺車、推車、拖車、堆高機、 叉車n正常使用的工裝夾具n尚有使用價值得消耗用品n原材料、半成品、成品和樣本n棧板、圖框、防塵用具n辦公用品、文具n使用中的清潔工具、用品n各種使用中的海報、看板n有用的文件資料、表單記錄、書報雜志n其它必要的私人用品A.地板n廢紙、廢物、油污、灰塵、煙蒂n不能或不再使用的機器設備、工裝夾具n不再使用的辦公用品n破爛的棧板、圖框、膠箱、紙箱、垃圾桶n呆、滯料和過期品B.工作臺和架子n過時的文件資料、表單記錄、書報雜志n多余的材料n損耗的工具、樣品n私人用品、破壓臺玻璃、破椅墊真正需要確實不
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