局部通風(fēng)設(shè)計(jì)

1、  第一節(jié)   通  風(fēng)一、通風(fēng)方式及風(fēng)機(jī)安設(shè)位置 采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在302采區(qū)運(yùn)輸巷距302采區(qū)軌道運(yùn)輸巷和302采區(qū)回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷口15米處。 二、通風(fēng)系統(tǒng) 新風(fēng)：地面副立井軌道大巷302聯(lián)絡(luò)斜巷302運(yùn)輸巷（主斜井軌道大巷302運(yùn)輸巷）302采區(qū)運(yùn)輸與302回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及局部通風(fēng)機(jī)工作面。 污風(fēng)：工作面聯(lián)絡(luò)巷302采區(qū)回風(fēng)巷南翼回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面。三、局部通風(fēng)機(jī)選型：（1）根據(jù)掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，按照風(fēng)筒百米漏風(fēng)率實(shí)測(cè)值計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量。Q扇=Q掘/（1-L

2、掘/100×）=150/（1-720/100×2.5%）=188m3/min式中：Q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min；Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；風(fēng)筒百米漏風(fēng)率%,取2.5%；L掘掘進(jìn)工作面長(zhǎng)度,m,取720米；根據(jù)上述計(jì)算選擇FBD5.6/2×15KW局扇，實(shí)際吸風(fēng)量可達(dá)415m3/min，可滿足188m3/min吸風(fēng)量。（2）按照局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量計(jì)算：Q掘=Q扇×+60×0.25S最大 =415×1+60×0.25×9.1 =552m3/min式中：Q扇局部通風(fēng)機(jī)最大額定吸風(fēng)量，m3/

3、min，取415m3/min；I工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。；0.25巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；S局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口之間的巷道斷面積，m2；取9.1局扇安裝處巷道全風(fēng)壓風(fēng)量為552 m3/min，大于計(jì)算風(fēng)量，符合規(guī)定。（3)最大風(fēng)速驗(yàn)算 Q煤240 S掘m3/min 240×9.12184m3/min根據(jù)風(fēng)速驗(yàn)算，選取FBD5.6/2×15型號(hào)局扇風(fēng)機(jī)可滿足實(shí)際需求。四、掘進(jìn)工作面風(fēng)筒直徑選用標(biāo)準(zhǔn)表2 掘進(jìn)工作面風(fēng)筒直徑選用標(biāo)準(zhǔn)表局部通風(fēng)機(jī)功率(kW)2×5.52×7.52×112×15及以上選用風(fēng)筒直徑(mm

4、)400500500600600800不低于800五、風(fēng)量計(jì)算 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。以下數(shù)據(jù)以302回風(fēng)掘進(jìn)工作面數(shù)據(jù)為例，開始掘進(jìn)后以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。1、按照瓦斯涌出量計(jì)算 Qhf=100·qhg·khg式中：qhg掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中最大絕對(duì)瓦斯涌出量 0.09m3/min；khg掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值。khg =0.04%÷0.02%2.0，其中0

5、.04%為掘進(jìn)工作面日最大瓦斯?jié)舛龋?.02%為月平均日瓦斯?jié)舛取?00按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算系數(shù)。Qhf=100·qhg·khg=100×0.09×2.0=18m3/min；2、按照二氧化碳涌出量計(jì)算Qhf=67·qhc·khc式中：qhc掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中絕對(duì)二氧化碳涌出量為1.39m3/min。khc掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量與月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值。kcc=0.06%/0.04%1.5，其中0.06%為掘進(jìn)工作面日最大二氧化碳濃度

6、，0.04%為月平均日二氧化碳濃度。67按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.5%的換算系數(shù)。Qhf=67·qhc·khc=67×1.39×1.5=139m3/min；3、按炸藥量計(jì)算該礦井掘進(jìn)工作面均采用綜掘，因此，不需按炸藥量進(jìn)行計(jì)算需風(fēng)量。4、按工作人員數(shù)量計(jì)算Qaf=4Nhf=4×14=56m3/min；式中：Nhf掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，均取交接班時(shí)14人。5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算驗(yàn)算最小風(fēng)量 Qaf60×0.25Shf30202運(yùn)輸順槽：139m3/min60×0.25×10=150m3/min

7、驗(yàn)算最大風(fēng)量 Qaf60×4.0Shf30202運(yùn)輸順槽 ：139m3/min60×4.0×10=2400m3/min式中：Shf掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，30202運(yùn)輸順槽掘進(jìn)面取10m2。按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人數(shù)等因素分別進(jìn)行計(jì)算后，取其中最大值。不符合規(guī)程要求，因此掘進(jìn)工作面迎頭需風(fēng)量取最低風(fēng)速風(fēng)量為: 150m3/min =2.5m3/s 。6、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算礦井掘進(jìn)工作面為有瓦斯涌出的煤巷。Qhf=Qaf·I+60×0.25Shd式中：Qaf局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，F(xiàn)BD5

8、.6/2×15型局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量415270m3/min，風(fēng)壓為600-4800pa的局部通風(fēng)機(jī)，為了保證局部通風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)。Qaf礦井局扇最大吸風(fēng)量為415 m3/min.I掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；取1臺(tái)。0.25有瓦斯涌出巷道的允許最低風(fēng)速；Shd局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，30202運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)在302采區(qū)運(yùn)輸巷（進(jìn)風(fēng)巷道），距距302采區(qū)軌道運(yùn)輸巷和302采區(qū)回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷口15米處，其斷面9.1m2。則，30202運(yùn)輸順槽局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓風(fēng)量為 ：Qhf=Qaf·I+60×0.25Sh

9、d=415×1+60×0.25×9.1=552m3/min=9.2 m3/s. 綜合上述計(jì)算， 通過(guò)上述計(jì)算并驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量為：150m3/min，掘進(jìn)工作面局扇安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓供風(fēng)量為：9.2m3/s。表 1 局扇選型及參數(shù)局扇類型局扇型號(hào)風(fēng)筒型號(hào)局扇安裝位置供風(fēng)地點(diǎn)局扇吸風(fēng)處全風(fēng)壓風(fēng)量主局扇FBD5.6/2×15800阻燃型302采區(qū)運(yùn)輸巷30202運(yùn)輸順槽掘進(jìn)552m3/min五、局扇管理規(guī)定1、局扇位置：FBD5.6/2×15局扇安裝于302采區(qū)運(yùn)輸巷距302采區(qū)軌道運(yùn)輸巷和302采區(qū)回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷口15米處，局扇安裝嚴(yán)格執(zhí)

10、行局扇安裝審批表，局扇下井必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。2、局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”（即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和雙風(fēng)機(jī)（主備局扇能力必須相同）雙電源自動(dòng)切換。局扇安裝使用必須嚴(yán)格執(zhí)行“五專一化一切換”規(guī)定，即專項(xiàng)設(shè)計(jì)、專項(xiàng)措施、專人安（移）裝、專人驗(yàn)收、專人管理，采用“定制化”管理，并實(shí)現(xiàn)局扇“單雙日切換”。 3、局扇投入運(yùn)行后必須在局扇附近5米范圍內(nèi)懸掛“局扇管理牌板”，標(biāo)明安裝時(shí)間、安裝地點(diǎn)、使用單位、局扇（備扇）編號(hào)、型號(hào)和功率、安裝時(shí)間、全風(fēng)壓配風(fēng)量、吸入風(fēng)量、出口風(fēng)量、管理負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。4、FBD5.6/2×15KW局扇連接的風(fēng)筒出口距工作面迎頭的距離不大

11、于5。5、局扇必須按設(shè)計(jì)審批的位置安裝，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)。6、任何人不得隨意停開局扇，因檢修等原因停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須提前辦理有計(jì)劃停風(fēng)手續(xù)，否則不準(zhǔn)停風(fēng)。7、工作面因其它原因無(wú)計(jì)劃停風(fēng)后，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將全部人員撤到全風(fēng)壓風(fēng)流處，在巷道內(nèi)距全風(fēng)壓回風(fēng)口不大于3m處設(shè)警戒或派專人在巷道口站崗，防止其他人員誤入，通風(fēng)正常前，任何人不得入內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須按規(guī)定檢查瓦斯，符合規(guī)定時(shí)，方可啟動(dòng)局扇，不經(jīng)瓦檢員同意，任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)局扇。8、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。9、風(fēng)筒嚴(yán)格按巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)要求吊掛，且必須逢環(huán)必掛、吊掛平直，拐彎地點(diǎn)需平緩過(guò)渡，杜絕出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象，以減少通風(fēng)阻力。風(fēng)筒吊掛不得出

12、現(xiàn)脫節(jié)、破口、漏風(fēng)等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用不同直徑風(fēng)筒連接。10、嚴(yán)禁隨意斷開風(fēng)筒，風(fēng)筒有脫節(jié)、落地現(xiàn)象時(shí)，班組長(zhǎng)、瓦檢員要負(fù)責(zé)立即處理。11、當(dāng)班班組長(zhǎng)要仔細(xì)檢查工作面通防設(shè)施，風(fēng)筒吊掛情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排處理。12、局扇必須明確專人檢修維護(hù)，本班機(jī)電工負(fù)責(zé)本班局扇運(yùn)行及完好情況。第二節(jié) 綜合防塵 防塵供水管路來(lái)自地面，經(jīng)主斜井軌道運(yùn)輸大巷軌道大巷與二部皮帶運(yùn)輸大巷聯(lián)絡(luò)巷三部皮帶巷302運(yùn)輸巷302采區(qū)運(yùn)輸與302回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷工作面  防塵灑水管路直徑選用2.5寸鋼管，每間隔50米安設(shè)三通閥門一個(gè)。（1）堅(jiān)持濕打眼，嚴(yán)禁干打眼。（2）防塵工每天對(duì)巷道沖洗一遍。（3）工作面割煤后、清渣期間及

13、時(shí)灑水滅塵，幫部打眼需專人灑水。（4）機(jī)電設(shè)備上的煤塵由專人負(fù)責(zé)清理，清理前必須停止設(shè)備運(yùn)行、閉鎖開關(guān)，嚴(yán)禁用水沖洗帶電設(shè)備。（5）自覺(jué)佩戴防塵口罩。（6）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全，并正常使用，及時(shí)消除粉塵，噴霧閥門安裝在噴霧上風(fēng)側(cè)5米處。（7）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)一道凈化水幕，距回風(fēng)口20m、30m范圍內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕，距工作面50m安設(shè)一道凈化水幕，隨工作面推進(jìn)而前移，凈化水幕閥門安裝在其上風(fēng)側(cè)5米處。第三節(jié) 防滅火 3號(hào)煤層有自燃發(fā)火傾向，因此,必須執(zhí)行以下措施： 防塵供水管路兼做防滅火管路。各三通閥門連接一節(jié)不少于30米的消防灑水軟管，必須選用阻燃橡膠軟管。 1、 帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須各備有

14、2個(gè)滅火器、1把消防鐵鍬、1個(gè)消防桶和1個(gè)砂箱。掘進(jìn)機(jī)必須配備兩臺(tái)滅火器。2、配電點(diǎn)、風(fēng)機(jī)開關(guān)處備有2個(gè)滅水器和1個(gè)砂箱。3、井下使用的柴油、煤油和變壓器必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。4、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。5、巷道內(nèi)的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”，杜絕“失爆”。 6、巷內(nèi)粉塵要定期沖洗和清掃。 7、若電器設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用砂子滅火。 8、嚴(yán)禁使用變質(zhì)

15、的炸藥，以防拒爆燃燒。 9、如工作面或巷道內(nèi)著火時(shí)，根據(jù)著火情況，應(yīng)首先采用直接滅火方法，如用滅火器、用水撲滅等，在直接滅火過(guò)程中，一般不得改變火區(qū)的風(fēng)流方向。直接滅火不能取得不效滅火效果時(shí)，為防止火勢(shì)發(fā)展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火；封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯，一氧化碳等氣體變化情況，慎重決定通風(fēng)方法和封閉程序。10、工作面推進(jìn)100米時(shí)，在距開口50米處安設(shè)一架輔助隔爆水棚，棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20米，總水量不少于200L/m2。第四節(jié) 瓦斯防治1、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行專人管理，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電，嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。2、風(fēng)筒必須隨工作面及時(shí)延伸到位，接頭嚴(yán)密，必須反壓邊，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面

16、距離不大于5m。3、加強(qiáng)瓦斯管理，配備專職瓦檢員，嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員管理制度和井下現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每班瓦檢員至少對(duì)工作面迎頭、工作面回風(fēng)的瓦斯至少檢查2次，發(fā)現(xiàn)異常超限時(shí)及時(shí)切斷電源、撤出人員、揭示警標(biāo)并進(jìn)行匯報(bào)。工作面迎頭的瓦斯牌板掛在距工作面迎頭20-50m范圍內(nèi)，工作面回風(fēng)的瓦斯牌板掛在距回風(fēng)口30m范圍內(nèi)。4、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員先檢查瓦斯及其它的氣體情況。局部通風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置附近20m范圍內(nèi)CH4濃度不超過(guò)0.5%，停風(fēng)區(qū)中CH4濃度不超過(guò)0.8%，CO2濃度不超過(guò)1.2%，其它有毒有害氣體不超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。5、掘進(jìn)工作面停風(fēng)后，瓦斯處理

17、與排放應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%時(shí)，由瓦檢員匯報(bào)調(diào)度室和通風(fēng)科，由通風(fēng)科值班科長(zhǎng)按照排瓦斯措施立即進(jìn)行排放，掘進(jìn)班組長(zhǎng)配合執(zhí)行；（2）巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)23%，要制訂排放瓦斯措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門會(huì)審后，由通風(fēng)礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮；（3）巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)3及以上，要制定安全技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師和有關(guān)部門審批后進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)由總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮；（4）排放瓦斯時(shí)，必須控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不得超過(guò)1.5%，排放瓦斯流經(jīng)路線全部斷電撤人，排放瓦斯人員的操作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%；（5）掘進(jìn)工作面排放瓦斯以后，經(jīng)通風(fēng)瓦斯人員全面檢查確認(rèn)工作面任何地點(diǎn)無(wú)瓦斯積聚、超限時(shí)，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦調(diào)度下達(dá)命令，由機(jī)電部門具體負(fù)責(zé)送電恢復(fù)生產(chǎn)。6、下井的礦長(zhǎng)、各副礦長(zhǎng)、礦總工程師、綜掘