某高層住宅樓工程施工組織設(shè)計

1、中國中煤能源股份有限公司平朔分公司礦區(qū)單身公寓一號樓工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)1.1 中國中煤能源股份有限公司平朔分公司礦區(qū)單身公寓一號樓工程招標(biāo)文件；1.2中國中煤能源股份有限公司平朔分公司礦區(qū)單身公寓一號樓工程施工圖紙；1.3現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB50026-93；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002；地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002；高層建筑箱形與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ-99混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002；砼泵送

2、技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95；鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-96；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002；屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002；建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97；建筑機械安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4

3、62005；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001；1.4平朔分公司礦區(qū)單身公寓一號樓工程施工總承包合同；第二章 工程概況2.1建筑工程概況：本工程占地面積570M2，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積552 M2，躍層建筑面積368 M2， 住宅總建筑面積6372 M2。本工程一層為商業(yè)網(wǎng)點，層高5.1M，上部10+1層層高2.9M，房屋總高度40.05M；本工程為高層二類，耐火等級二級。屋面防水等級二級，坡屋面及平屋面均設(shè)有防水層及保溫層，機房屋面及陽臺屋面采用不上人屋面，其他屋面采用上人平屋面。樓地面一般為砼樓地面、鋪地磚樓地面、磨光花崗巖樓地面，內(nèi)墻面及頂棚一般為抹灰面涂刷乳膠漆，部分為

4、瓷磚墻墻面；外墻為瓷磚墻面、外墻乳膠漆墻面；窗為塑鋼中空玻璃窗；單元門采用電控總門結(jié)合可視對講系統(tǒng)，住宅入戶門采用成品防盜保溫門，內(nèi)門為普通夾板門。2.2結(jié)構(gòu)工程概況：本工程基礎(chǔ)形式采用復(fù)合地基筏板基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級為三級，框架抗震等級為四級。0.00M以下砌體及外墻砌體均采用黃河淤泥磚砌筑，240厚內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，全現(xiàn)澆梁、板柱及樓梯。本工程抗震設(shè)防列度為六度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。2.3建筑地點：*礦區(qū)內(nèi)。第三章 施工組織與部署3.1 施工組織機構(gòu)1、本工程作為我處的重點工程，我們將集中籌備人力、財力、物力，在技術(shù)上派施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員任

5、項目技術(shù)負責(zé)人，派管理工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，抽調(diào)大量的技術(shù)工人施工本工程。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量員等組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司有關(guān)部門的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)控制。2、管理層：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長等職能人員組成，對質(zhì)量、工期、安全進行全面、全過程組織協(xié)調(diào)控制。3、作業(yè)層：由具有一定操作經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人組成，以整體建制的瓦、木、鋼筋、砼等施工班組為基本力量。4、設(shè)項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，技

6、術(shù)負責(zé)人1人，技術(shù)員4人，隊長2人，安全員2人、專職質(zhì)量檢查員2人。組建兩個土建綜合隊，一個水、電、暖安裝施工隊。按兩班作業(yè)考慮。施工人員配備見附表。5、施工組織管理體系網(wǎng)絡(luò)圖附后。3.2 管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格。爭創(chuàng)優(yōu)良。2、安全目標(biāo)：(1)無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；(2)無火災(zāi)事故；(3)無嚴(yán)重污染擾民；(4)無重大交通行車事故。（5）輕傷負傷率控制在0.2以內(nèi)。3、工期目標(biāo)：300天；科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。4、現(xiàn)場管安全及文明施工管理目標(biāo)：確保礦區(qū)

7、“安全文明工地”。3.3施工順序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安裝”、“先結(jié)構(gòu)、后裝修”、“先主體，后圍護”的原則，由項目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修的穿插施工。1、基礎(chǔ)工程施工順序：放線打樁挖土墊層地下室回填土。2、主體結(jié)構(gòu)工程施工順序:柱、墻鋼筋綁扎驗收柱、墻模支設(shè)梁、板模板梁、板鋼筋綁扎驗收柱、墻、梁、板混凝土澆筑重復(fù)上述過程進行下一層施工拆模、驗收、評定砌體施工。3、裝飾工程施工順序：內(nèi)墻抹灰及鑲貼 樓地面混凝土及鑲貼細裝飾涂料及油漆細部清理 交驗。屋面 外墻保溫及面層涂料細部清理 交驗。3.4 總體施工方案本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上16層，該建筑物適合采用大模

8、板施工，施工速度快，混凝土表面可達到清水混凝土效果，但由于該工程層數(shù)較少，一次投入太大。該工程也可用木模，混凝土表面效果好，施工速度相對較慢（每層慢1-1.5天），投入少。經(jīng)比較采用木模板施工，柱、剪力墻、梁采用竹膠板制作定型模板。柱、墻、梁、板鋼筋與模板穿插施工，最后澆筑砼。1、土方采取機械大開挖，自卸翻斗車運輸?；靥钔敛捎苗P車運輸，人工整平，蛙式打夯機分層夯實。2、垂直運輸：選擇2臺垂直運輸設(shè)備QTZ63附著式式塔吊（塔臂40m），負責(zé)住宅樓工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土等材料的垂直運輸；選擇1臺施工電梯供應(yīng)砌筑及裝修材料的垂直運輸；詳見平面布置圖。3、本工程模板體系：基礎(chǔ)、柱、梁、

9、頂板及樓梯均采用防水竹膠板，鋼管支撐；基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土，混凝土輸送泵送至澆筑部位。 4、混凝土采用商品混凝土。5、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用懸挑式雙排腳手架；室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。6、人員的上下，公寓樓外側(cè)設(shè)一部施工電梯，供人員上下。7、為縮短工期，裝修工程在頂板模板拆除后及時插入施工，分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。8、現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間，分別負責(zé)模板和鋼筋的加工配制。3.5施工進度安排本工程計劃工期300日歷天。詳見工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、業(yè)主將工程

10、使用基點、基線以書面形式移交施工單位，根據(jù)施工要求增設(shè)基點。2、 技術(shù)人員、施工人員等要熟悉圖紙，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，并提出各階段材料計劃、半成品加工單和非標(biāo)加工件、門窗、鋼梯等加工單，保證工程的順利進行。3、分別組織施工人員學(xué)習(xí)，了解掌握工程特點，施工工藝。有針對性進行崗位培訓(xùn)，使工人熟悉施工規(guī)范及操作規(guī)程。4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、 做好現(xiàn)場“四通一平”的完善工作，確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按要求設(shè)置消防設(shè)施和滅火器材。2、 拆除、清理工程現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙物。3、 修建現(xiàn)場臨時道路（按施工總平面圖）及堆放材料場地。4、 道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，材料堆場放坡排水至明溝，

11、砼攪拌機、砂漿機、砼輸送泵旁做排水溝或暗溝，機內(nèi)洗刷水排出進溝、入集水井內(nèi)。5、 組織相關(guān)人員對施工設(shè)備進行檢查維護、檢修，確保正常運轉(zhuǎn)。6、 按施工總平面布置塔吊（距井塔3.5m）、攪拌站、材料堆放場地等臨時設(shè)施，并按施工組織設(shè)計要求做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。7、 施工現(xiàn)場臨時道路應(yīng)暢通。施工用水來自自鉆水井水源。施工電源自甲方指定電源架線引至工地。8、 砂石場地：砂石、鋼筋材料場地應(yīng)做地坪，面層為150厚C15砼上撒1：2水泥砂漿抹平，底層為100厚碎石。9、 臨時用房：現(xiàn)場設(shè)置辦公值班室2間，工具房2間，機修、配電室各1間，材料庫2間等。10、 根據(jù)現(xiàn)場機械布置情況將線路分為架空及地下埋設(shè)兩種方

12、法進行現(xiàn)場敷設(shè)。11、根據(jù)業(yè)主劃分的施工區(qū)域，我們將用彩鋼板搭設(shè)圍墻，封閉施工現(xiàn)場，并 按“五牌一圖”上墻，各項規(guī)章健全，做到規(guī)范化管理。4.3施工用電施工總用電量約300kw。由甲方現(xiàn)場提供電源引至施工現(xiàn)場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱做接地，并與保護零線可靠連接。工作零線和保護零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機電設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線做可靠連接。對負荷比較大的塔吊、現(xiàn)場消防水泵采用單獨回路配電，對負荷較遠且較小的木工機械、鋼筋加工機械等電源可采用權(quán)干式配電方式。施工現(xiàn)場用電開關(guān)選用漏電保護自動控制開關(guān)，

13、并確保用電設(shè)備的可靠連接，連接電阻不得大于4歐，施工用電梯、回籠梯、塔吊等防雷接地電阻不得大于4歐，回籠梯搭設(shè)時，應(yīng)采用12鋼筋作為鋼管跨接連接，連接方式為焊結(jié)，焊接長度10d,焊口涂漆，以確保連接良好。4.4 施工用水施工用水主要考慮現(xiàn)場砼攪拌用水、養(yǎng)護用水、消防用水等。在現(xiàn)場砌筑20m3水池一個共施工養(yǎng)護、消防、砼攪拌站用水，砌筑一個10 m3水池一個以便蓄水，以自鉆水井為水源（水質(zhì)化驗：所用井水由監(jiān)理見證取樣，送菏澤市防疫站進行水質(zhì)化驗合格后方可使用），采用DN100的鋼管，接至砼攪拌站、現(xiàn)場其他施工用水點。用水管網(wǎng)布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在

14、工程進展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性?，F(xiàn)場排水是圍繞施工現(xiàn)場及場內(nèi)道路兩側(cè)布置寬300mm，深為400mm的排水明溝，雨水、施工用水，均經(jīng)過明溝排入沉淀池，經(jīng)沉淀池后排入廠區(qū)管道。4.5材料準(zhǔn)備1、材料人員認真落實材料貨源，做好分承包商的調(diào)查、評審工作。2、按預(yù)算分解各分項工程所用材料并提出各施工階段材料計劃，結(jié)合施工進度適時組織進場。3、按施工工藝要求提出周轉(zhuǎn)材料計劃。4、提出非標(biāo)加工單及滑模裝置配件加工單，并組織加工。4.6 試驗管理1、 現(xiàn)場工程檢測器具必須按照公司的一體化管理程序文件的有關(guān)規(guī)定進行管理。按國家有關(guān)規(guī)定，測量器具必須按周期進行鑒定的，由項目部統(tǒng)一安排，到有資質(zhì)的檢測單

15、位進行校驗，對于不合格、不符合要求的測量器具不得使用。2、由現(xiàn)場工程質(zhì)量檢查員負責(zé)現(xiàn)場的各種材料取樣、送檢；砂漿、混凝土的配比計量工作。3、工程試驗工作必須按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）及內(nèi)蒙工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，在施工過程中，由質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行原材料樣本取樣和試件制作，并在有關(guān)記錄上簽字。過程有監(jiān)理（建設(shè)）人員旁站監(jiān)理，記錄應(yīng)分類收集、匯總整理。4、水泥、砂、石、鋼筋、防水材料等工程材料在無具體檢測報告定性合格的依據(jù)時，不得將該材料用于結(jié)構(gòu)實體，水泥在見證取樣的同時留置與送檢樣品相同的樣品，保存期限三個月。5、砂漿、混凝土試塊按規(guī)范現(xiàn)場見證取

16、樣，同時留置標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊及時送試驗室養(yǎng)護，同條件試塊與結(jié)構(gòu)實體一起養(yǎng)護。當(dāng)混凝土模板拆除需提前時，應(yīng)在報混凝土拆模申請報審表時須將同期同條件的混凝土試塊強度報告，當(dāng)強度不能滿足要求時不得進行模板拆除。6、工程竣工后，應(yīng)待各檢（試）驗報告齊全后，進行匯總整理。4.7施工機具計劃詳見施工機具需用計劃表4.8 勞動力安排計劃針對本工程的工期、工程量、質(zhì)量、工藝復(fù)雜等因素選擇了如下用工方案：勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗和良好施工質(zhì)量的隊伍；所有管理人員、技術(shù)工人均具備良好的素質(zhì)，以保證施工管理、技術(shù)及質(zhì)量方面都有很好的保證。各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人

17、員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程的總體控制計劃，工程量及施工方案的要求，我們擬定投入各專業(yè)工種及數(shù)量，具體見附表勞動力需用計劃。4.9 材料投入計劃根據(jù)圖紙及甲方要求，編制出材料、成品、半成品的加工、購買計劃（排出月度計劃），根據(jù)計劃選擇材料供應(yīng)廠家，對于資信好能保證質(zhì)量，認真履行合同的廠家進行評審。進場的各種材料、半成品、構(gòu)配件，必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求。4.10施工現(xiàn)場平面布置本工程為位于礦內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場實地考察，可利用的施工場地寬闊，故現(xiàn)場布置方案為：1、施工現(xiàn)場采用封閉式管理，施工設(shè)臨時圍擋，采用1.8米高優(yōu)質(zhì)彩鋼板，保證了施工現(xiàn)場封閉式管理的要求。2、臨時道路采用混凝土硬化

18、。3、擬建工程西面為辦公區(qū)，辦公區(qū)前設(shè)綠化景點。4、施工現(xiàn)場大門采用鋼制門，道路兩側(cè)為“六牌兩圖”及項目管理細則。5、施工現(xiàn)場主要場地為砂、石堆放區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、機磚堆放區(qū)，場地采用混凝土硬化。詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。第五章 主要分部（分項）施工方法5.1施工測量、施工測量的準(zhǔn)備工作：（1）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（2）對照總圖,現(xiàn)場勘察,校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。（3）確定放線精度。（4）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、建筑定位放線：（1）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。平面控制網(wǎng)的精度要

19、求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000；距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。（2）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。（3）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。3、基礎(chǔ)施工測量：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引

20、樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過5cm。4、主體結(jié)構(gòu)施工測量：（1）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線。：（2）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進行互相校核。施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。5、裝修工程施工測量：標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞，測設(shè)50 cm水平控制線。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高

21、、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。門窗安裝施工測量，從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。5.2樁基施工A、灰土樁施工1、工藝流程：攪拌機械就位（調(diào)整水平度和垂直度）攪拌機預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升噴漿復(fù)攪下沉復(fù)攪提升到地面關(guān)閉攪拌與輸漿機械移至下一個樁位。2、施工場地事先要加以平整，清除地面、地下及空中的障礙物。如場地表土過軟，要采取防止施工機械失

22、穩(wěn)的措施。3、水泥及外摻劑要經(jīng)試驗室復(fù)試后方可使用，采用425#普通水泥，泵送時要連續(xù)施工，如停漿要及時通知前臺操作工，防止斷樁。4、及時檢查灰缶容量，及時補充，防止?jié){液不能連續(xù)攪拌，造成斷樁。5、使用定位卡確保樁位的準(zhǔn)確度及樁機的水平、垂直精度。6、地下水位以上的樁施工時可加入適量的水，以保證水泥土的水化反應(yīng)充分。7、施工中要使機械提升速度與攪拌速度配合好，以保證水泥土攪拌均勻。8、各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。9、深層攪拌樁施工過程中要及時做好成樁原始記錄，樁基礎(chǔ)施工完畢要由資質(zhì)度驗單位做成樁效果檢驗。B、CFG樁施工1施工步驟（1）CFG樁鉆機就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后和左

23、右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。（2）混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進行配料，計量要求準(zhǔn)確，拌合時間不得少于1min?；旌狭霞铀亢吞涠龋ㄔO(shè)計要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時，坍落度控制在1620cm）根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進行控制。在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料。 （3）鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏

24、斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動力頭底面達到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計要求。施工時還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。（4）灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23m/min，成樁過程宜連續(xù)進行，應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機待料。灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。（5）移機當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁

25、的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。2、質(zhì)量控制及檢驗為檢驗CFG樁施工工藝、機械性能及質(zhì)量控制，核對地質(zhì)資料，在工程樁施工前，應(yīng)先做不少于2根試驗樁，并在豎向全長鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實度、強度和樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。（樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。CFG樁施工中，每臺班均須制作檢查試件，進行28d強度檢驗，成樁28d后應(yīng)及時進行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應(yīng)

26、符合設(shè)計要求。通常樁頂混凝土密實度差，強度低，對此采取樁頂以下2.5m內(nèi)進行振動搗固的措施。為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采取強制式攪拌機。樁身每方混合料摻加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計和采用的施工方法按工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進行控制。 清土和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5,對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。跳打施工時應(yīng)及時清除成樁時排出的棄土，否則會影響施工進度。整個施工過程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認后方

27、可進行下一道工序施工。5.3土方開挖1、施工準(zhǔn)備：審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。2、開挖形式及機械選擇：采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機PC200兩臺及自卸汽車八輛。3、基坑開挖程序：人工降水基槽放線驗線機械挖土人工清槽驗樁驗槽4、根據(jù)工程地質(zhì)勘探結(jié)果和現(xiàn)場實際情況，無地下水。5、土方開挖：應(yīng)合理組織，防止阻塞道路。開挖方案：采用1：0.5自然放坡，機械大開挖至設(shè)計標(biāo)高以上0.5米深后，由人工清槽。開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底500mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，挖至接近基底

28、標(biāo)高時，由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。6、預(yù)留土留至釬探驗槽前清理，驗槽合格后進行砂墊層施工。5.4 鋼筋工程、原材料：鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。下雨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。 2、鋼筋加工配料：鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至

29、施工現(xiàn)場后綁扎成型。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。級鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。3、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋連接采用閃光對焊；局部輔搭接焊；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍且500，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍，且兩根接頭端部錯開1.3倍的搭接長度，且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。4、柱鋼筋的定位和間距控制：柱插筋

30、與底板筋交接處要設(shè)12定位筋，并與底板筋點焊牢固，防止根部位移。墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)12的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。柱的鋼筋采用定距梯，保證柱主筋間距位置的準(zhǔn)確。柱鋼筋保護層采用塑料墊塊；鋼筋綁扎時，應(yīng)上下層鋼筋網(wǎng)片對齊，以利于混凝土的澆筑。底板鋼筋網(wǎng)片的交叉點應(yīng)每點綁扎，且鐵絲扣成八字形，綁扣應(yīng)正反對應(yīng)，以增加鋼筋綁扎的牢固性。5、梁、板鋼筋的定位措施：梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保正其設(shè)計間距。梁箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在受力鋼筋方向上。為確保底板上下層鋼筋之間距離，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵

31、（16鋼筋制成）固定，間距1500 mm。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。6、鋼筋清理：鋼筋堆放時，會不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。5.5 模板工程先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此結(jié)合本工程特點和以往同類工程的施工經(jīng)驗，我們設(shè)計出適合本工程特點的適用而科學(xué)的模板支撐體系，滿足混凝土工程的質(zhì)量要求。1

32、、 模板安裝工程所有模板均采用防水竹膠合板模板，鋼管支撐。柱模板在拼裝時，應(yīng)留清掃口、振搗口。梁模板采用磚墻預(yù)留加固眼，支撐圈梁模板，自制卡具加固的方法。樓梯模板：先放出樓梯模板大樣，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)，鋪設(shè)樓梯底模及平臺模板，然后在底模上劃出踏步的位置線，安裝踏步模板，并將踏步模板在中間和兩端固定牢固，每層樓梯向上支設(shè)三步模板。2 .模板的拆除模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除，不得提前松動，規(guī)范有拆模要求的構(gòu)件應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，并根據(jù)天氣、溫度掌握控制，不得超過時間過長或提前拆模，防止混凝土產(chǎn)生裂縫，影響施工質(zhì)量。拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞混凝土開裂。

33、模板堆放時應(yīng)使模板向后傾覆。模板放置處要平整堅實，不得放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。5.6 混凝土工程1.原材料的要求水泥：嚴(yán)格水泥采購，對每次進場水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，檢驗報告等資料，其中應(yīng)標(biāo)明數(shù)量、交付日期以及代表該批水泥的測試結(jié)果。工地應(yīng)專人取樣送試驗室復(fù)試，合格后方可使用。出場3個月未用的水泥，在使用前應(yīng)重新加以檢測。粗細骨料：選用石子、砂子、必須與試驗室配合比報告中要求一致。石子最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的3/4，宜選用粗砂和中砂。外加劑的選用：摻加粉煤灰提高混凝土和易性，節(jié)約水泥用量。2 .本工程所用配合比應(yīng)由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測中心試驗室提供，根據(jù)要求做好開盤鑒定，并測

34、定砂石含水率，做好施工配合比。后盤操作嚴(yán)格計量，并及時報監(jiān)理和建設(shè)單位。混凝土采用現(xiàn)場攪拌，由我單位實驗員現(xiàn)場監(jiān)控，嚴(yán)格按配比單施工，并按規(guī)范隨機取樣，制作試塊送試驗室檢驗。3 .混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作對施工人員進行書面技術(shù)安全交底混凝土班和鋼筋班交接檢查并做好交驗記錄。請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收檢查模板及其支撐澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)放在預(yù)先做好的馬凳上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板具有一定寬度以便工人安全操作，待混凝土澆到一定位置隨澆隨撤跳板和馬凳。專職計量員，檢查計量器具，做好隨機取樣準(zhǔn)備，并匯制試塊取樣送檢一覽表，做到按規(guī)范取樣養(yǎng)護送檢。根據(jù)混凝土澆筑部位不同,配置好插入式振搗棒和

35、平板振搗器,并具有上崗證的振搗人員。5.7 防水工程1、施工要求：防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。防水施工人員必須持證上崗。做防水層時基層含水率不得大于9%。防水材料應(yīng)選購認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進行下一道工序。2、防水施工：基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求。基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂

36、等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。聚氨脂防水涂膜層施工；基層表面滿刷底涂一層；刷0.6厚聚氨脂防水涂膜一層；刷0.4厚聚氨脂防水涂膜一層。防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。5.8土方回填本工程房心土方回填采用素土回填。回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行?；靥钋皯?yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。回填土施

37、工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%?；靥钔恋馁|(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。5.9 砌體工程施工磚的強度除應(yīng)滿足設(shè)計要求外，磚在運至工地應(yīng)用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進現(xiàn)場文明施工。本工程基礎(chǔ)、外墻采用24011553黃河淤泥燒結(jié)磚，240厚內(nèi)墻采用加氣砼砌塊砌筑

38、。墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計要求，留置在構(gòu)造柱、及框架柱內(nèi)。構(gòu)造柱與墻體間留置好大馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90彎鉤。組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完34d后進行，且須嵌密實與梁底間砂漿。及集中受力點下面，應(yīng)用丁磚層砌筑。砌筑時，嚴(yán)禁斷磚頭集中使用。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，禁止使用過夜砂漿5.10腳手架工程根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架，腳手架拉結(jié)采用一根焊有穿墻螺栓的腳手管與墻體拉結(jié)。 1. 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度

39、：多層H=18.0 m； 步距： h =1.5 m 立桿間距：L =1.5 m; 小橫桿間距為1 m； 排距：1.2 m； 作業(yè)層數(shù)n =2； 連墻點豎距Hn隨層高 連墻點橫距Ln為縱向3.9 m，橫向6.0 m。 2. 搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉，首層設(shè)水平兜網(wǎng)，每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)，并設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳板。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高

40、度不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。5.11、外墻保溫工程：1、工藝流程： 基層處理放樣彈線切割聚苯板EC-2型粘結(jié)劑制備粘貼聚苯板抹底層灰鋪貼網(wǎng)布抹面層灰外墻飾面2、施工要點：基層清理：干凈堅固，平整度、垂直度達到中級抹灰要求。放樣彈線與聚苯板切割：根據(jù)設(shè)計要求，在墻面上彈線排板。排板時上下行板錯縫搭接。3、粘貼聚苯板：將粘結(jié)劑膠料和粉料按重量比1：3.84.0拌合均勻，拌好的物料要求在1小時內(nèi)用完。采用滿粘，在板面上抹56 mm厚粘結(jié)劑，然后用刷型刮板刮成凹凸?fàn)?。板的?cè)面不抹粘結(jié)劑，直接擠緊，對頭縫空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面應(yīng)

41、磨平。聚苯板上墻后，要用力揉動壓緊，使粘結(jié)劑最終厚度為23 mm，與主墻接觸緊密，不得有懸空現(xiàn)象，并隨時用2 m靠尺檢查平整度，粘貼后1小時內(nèi)不得碰動。4、纖維增強層施工：聚苯板粘貼上墻24小時后，在聚苯板上均勻抹EC聚合物砂漿12 mm，立即橫鋪玻纖布（事先裁開卷好待用），搭接寬度50 mm，要求網(wǎng)格布無褶皺、翹邊及脫開現(xiàn)象。但在變形縫包底斷開；在墻頂、陽角及首層應(yīng)加一層附加網(wǎng)格布。在網(wǎng)格布表干后即可抹第二層EC聚合物砂漿，用抹刀趕光壓實，砂漿最終厚度34 mm。5.12 外裝修工程、工藝流程：準(zhǔn)備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫2、準(zhǔn)備工作：

42、準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。3、基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后再抹底層砂漿。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲

43、吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。5、抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：0.2：2的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 m，立面垂直度

44、2 mm。6、彈線分格：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。7、鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。8、面磚勾縫與擦縫

45、：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23 mm。5.13 內(nèi)裝修工程，、樓地面工程：基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，以確保面層與基層的結(jié)合。（1）混凝土樓（地）面：室內(nèi)混凝土地面一次成活，細石混凝土隨搗隨抹平，原漿收面。（2）地磚地面： 基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用510濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。

46、沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。找規(guī)矩彈線：沿縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。鋪磚：找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護。、內(nèi)墻抹灰：（1）抹

47、灰工藝流程：基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 抹罩面灰 噴灑防裂劑。（2）操作要點：基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的膠的素水泥漿抹灰。貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。抹底子

48、灰、噴防裂劑：刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用116水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。抹罩面灰、噴防裂劑:A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5 mm。B、噴灑）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。3、墻、頂刮耐水膩子：剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補平整后，直接刮耐水膩子。其余墻面抹灰后刮耐水膩子。施工前對基層進行全面檢查驗收，

49、管線洞口修補平正，如基層有縫隙、缺角應(yīng)在刮膩子前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)。先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標(biāo)后再大面積施工。采用厚膩子薄刮做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子要分層薄刮，膩子表面應(yīng)手摸平整光滑無擋手感。4、內(nèi)墻涂料粉刷應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面厚土等掃凈。用水泥和建筑用調(diào)制的膩子將墻面，門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。根據(jù)外墻涂料使用說明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均勻而且要刷到，不能落刷。涂刷應(yīng)三遍成活，在封底漆上，上下垂直來回滾動，避免扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流墜”等現(xiàn)象。5、室內(nèi)木門

50、調(diào)合漆涂刷清掃基層，起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層。先從框上部左邊開始順木紋涂刷底子油，框邊涂油不得碰到墻上。厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。刷門時，要將門用木楔固定，全刷完后檢查是否有漏刷。并把小五金上的沾染擦干凈。按一定的比例制作出膩子。將釘孔、裂縫、節(jié)疤刮平，表面上的膩子要刮光，無野膩子殘渣。膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護好棱角，并用潮布將底下粉末擦凈。調(diào)合漆共分三遍成活，在涂刷的過程中多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流墜，光亮均勻，色澤一致。5.14門窗工程、鋁合金門窗：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定

51、窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點是：鋁合金窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾铀茕摯绑w的風(fēng)壓抵抗能力。窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20

52、-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、鋁合金門安裝：工藝流程：彈線找規(guī)矩門框安裝位置安裝標(biāo)高門安裝依據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標(biāo)高，預(yù)留地面二次裝修高度。門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成。先用木楔將門臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用連接片與墻固定牢。門安裝時要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。3、木門安裝木框安裝先在門框下部釘臨時支承，以保證門框不變形。門框的安裝高度，均以墻上的500mm水平線為依據(jù)，門框下側(cè)邊框上畫出樓地面線，用釘固定門框的部位，也要用木楔墊實，以保證安裝后的牢固，為保證相臨門框的同一高度，應(yīng)在框中上拉線找平，再用線墜校正，然后用木模將框

53、臨時固定在門洞處。所有門的上部合頁距上冒頭200mm，下部合頁距下冒頭220mm，所有鎖安裝位置距下冒頭1000mm。確定門的開啟方向，按門扇與框留縫的寬度進行修刨線，縫隙寬度合適后，即可安裝合頁，合頁槽剔好后，打眼擰螺絲。5.15 暖衛(wèi)工程1、施工布署及方案安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各樓同時施工。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序進行。管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。為保證施工進度質(zhì)

54、量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 試驗 復(fù)驗的方式。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。2、主要施工技術(shù)方法：（1）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)螺紋密封的管螺紋GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。（2）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。

55、具體要求見GB50236-98. （3）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并旋轉(zhuǎn)90，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。具體要求見行標(biāo) CJJ/T29-98。（4）熱熔焊：PP-R管連接采用熔接,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當(dāng)加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，

56、形成牢固而完美的接合。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。3、施工技術(shù)措施（1）給水：工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水 管道沖洗。立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應(yīng)有保護措施，防止表面被硬物碰傷。潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 10。（2）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水、通球試驗。UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必須進行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進行粘接。管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)