熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱力網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱力網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 年 月 日目 錄第一篇 工程概況、特點(diǎn)、對(duì)策及編制依據(jù)1一 工程概況1二 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)2三 編制依據(jù)2四 本工程主要執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等3五 針對(duì)本工程的主要對(duì)策4第二篇 施工技術(shù)方案6第一章 工程主要工藝及流程簡(jiǎn)述6一 主要工藝流程6二 供熱工藝流程圖7第二章 工程主要施工方法7一 支墩、檢查井土建工程施工方案7二 管道安裝施工方案15三 頂管施工方案32四 特殊施工措施方案441、防臺(tái)風(fēng)施工方案442、雨季施工方案45第三篇 工程組織與管理措施48第一章 施工組織與管理48一 施工組織48二 施工管理52第二章 工程質(zhì)量保證措施55一

2、工程質(zhì)量目標(biāo)與控制原則55二 單位、分部分項(xiàng)工程劃分55三 質(zhì)量資源管理55四 主要質(zhì)量控制點(diǎn)56五 質(zhì)量管理主要過(guò)程56六 質(zhì)量保證措施58七 質(zhì)量管理體系和保證體系結(jié)構(gòu)61第三章 安全生產(chǎn)保證措施66一 職業(yè)健康安全管理目標(biāo)66二 危險(xiǎn)源的辨識(shí)66三 職業(yè)健康安全管理方案與措施66四 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)75五 安全生產(chǎn)管理及保證體系77第四章 文明施工與環(huán)境、成品設(shè)施保護(hù)措施79一 文明施工措施79二 環(huán)境保護(hù)措施85三 設(shè)施、成品的保護(hù)87第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施89一 工期目標(biāo)89二 工期保證措施89三 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖92第六章 質(zhì)量保修服務(wù)保證措施93一 保修承諾93二 保

3、修范圍及期限93三 保修期后的維修服務(wù)93第七章 施工平面布置94一 平面布置說(shuō)明94二 施工臨時(shí)用地計(jì)劃94三 施工用電94四 施工用水94五 施工總平面圖94第八章 資源配置計(jì)劃95一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表95二 勞動(dòng)力計(jì)劃與保證措施95附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表98附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表99附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表101附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖102附表五：施工總平面圖103附表六：臨時(shí)用地表104附表七：工程設(shè)備采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃105 107 第一篇 工程概況、特點(diǎn)、對(duì)策及編制依據(jù)一 工程概況1、工程概況市目前供熱系統(tǒng)無(wú)統(tǒng)一規(guī)劃，鍋爐房布置

4、零亂，各鍋爐房分散獨(dú)立供熱，沒(méi)有實(shí)施真正意義的聯(lián)片集中供熱；鍋爐房鍋爐容量小，供熱效果差，熱效率低，供熱保障率低，造成煤耗及電耗很大，資源浪費(fèi)大，環(huán)境污染嚴(yán)重；另外新增項(xiàng)目多，目前鍋爐房供熱滿足不了城市發(fā)展的供暖需求。為解決上述問(wèn)題，響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保的政策，最大限度地降低燃煤對(duì)市區(qū)造成的環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量，創(chuàng)造良好的社會(huì)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益，為市的發(fā)展建設(shè)創(chuàng)造一個(gè)良好的投資環(huán)境和生活環(huán)境實(shí)施本項(xiàng)目。本工程為市熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱力網(wǎng)工程一標(biāo)段總承包工程，工程地點(diǎn)位于市區(qū)內(nèi)，管網(wǎng)工程總長(zhǎng)度約10KM，負(fù)責(zé)破路拆遷、恢復(fù)等費(fèi)用，協(xié)助業(yè)主及政府部門辦理相關(guān)審批文件。2、工程內(nèi)容與施工范圍2.1公路至大

5、街供熱管網(wǎng)工程主要包括預(yù)制直埋保溫管道、管件、閥門、補(bǔ)償器、固定節(jié)、過(guò)墻預(yù)留套管、配套附件制安、系統(tǒng)調(diào)試、管溝挖填土、土方運(yùn)輸、檢查井、支墩等。2.2開元大道至同心街供熱管網(wǎng)主要包括預(yù)制直埋保溫管道、管件、閥門、補(bǔ)償器、固定節(jié)、過(guò)墻預(yù)留套管、配套附件制安、系統(tǒng)調(diào)試、管溝挖填土、土方運(yùn)輸、檢查井、支墩、頂管、過(guò)秦渠路段、過(guò)清寧河路段等。2.3施工范圍本項(xiàng)目包含施工、設(shè)備材料、調(diào)試（含單體調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試）、測(cè)試、配合試運(yùn)行、技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)、人員培訓(xùn)、工程竣工驗(yàn)收、移交、結(jié)算、創(chuàng)優(yōu)工程的組織實(shí)施工作和資料整理、對(duì)工程范圍內(nèi)用能單位其它專業(yè)工程進(jìn)行的配合服務(wù)。3、工期要求本工程開工日期計(jì)劃為201

6、6年5月（可根據(jù)業(yè)主和投資單位要求確定），竣工日期為2016年9月30日，總竣工日期響應(yīng)招標(biāo)文件及合同要求。4、質(zhì)量要求工程質(zhì)量達(dá)到合同及技術(shù)協(xié)議書約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以國(guó)家或行業(yè)的現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，上述標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)較高的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。本工程按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。5、工程所在地氣候、地質(zhì)、水文情況氣候：吳忠市域?yàn)橹袦貛Т箨懶愿珊禋夂?。按照全?guó)氣候區(qū)劃分，吳忠市屬于寒冷地區(qū)，市域南部為中溫帶半干旱區(qū)，中北部為中溫帶干旱區(qū)。四季分明，氣候干燥，冬長(zhǎng)夏短，溫差較大，少雨多風(fēng)，蒸發(fā)強(qiáng)烈，降雨集中。年平均氣溫9.1；極端最低氣溫-27.1；極端

7、最高氣溫39；最大凍土深度130cm。地質(zhì)：地處弱沉陷區(qū)，沉陷幅度各地不一。主要分區(qū)為：良好建筑區(qū)，地層比較簡(jiǎn)單，一般建筑物基礎(chǔ)埋藏在1.52m處，大部分為亞粘土層，地下水位埋深在2.53m之間，地基計(jì)算強(qiáng)度（R）值為1520T/m2 ；較好建筑區(qū)，地層比較簡(jiǎn)單，在1.52m處為亞粘土層，下部有軟弱之下臥層，地下水痊清水河兩岸一般為33.5m，清水河以西一般為22.5m之間，地基計(jì)算強(qiáng)度（R）值為1015T/ m2 ；不良建筑區(qū)，地層較為復(fù)雜，腐殖質(zhì)含量多，含水量大，孔隙度高，地基計(jì)算強(qiáng)度（R）值為510T/m2 。水文：吳忠市屬全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)粗粒物質(zhì)組成的含水基巖組，地下水埋藏于沙類和碎石

8、巖土中，皆為潛水類型的自由水面。潛水的補(bǔ)給來(lái)源主要靠黃河水。東南部地形較高，潛水埋藏較深，一般為34m，西部較淺，越靠近黃河，潛水位越高，一般在23m。由于灌區(qū)溝渠縱橫，地表水源豐富，水文地質(zhì)條件良好。二 工程重點(diǎn)、難點(diǎn) 1、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1.1本工程管網(wǎng)沿線敷設(shè)區(qū)域，主要集中在市政道路、河涌、穿越市政道路交匯處、過(guò)高速公路等，管溝土方的開挖應(yīng)該考慮地質(zhì)條件對(duì)放坡、道路、運(yùn)輸?shù)仁┕ぷ鳂I(yè)的影響，如何保證文明施工是施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)。1.2管溝施工必須注意對(duì)原有建筑物、地下管線及閥門等的成品保護(hù)，尤其是對(duì)原有地下管線的防腐層保護(hù)，以及對(duì)淺于現(xiàn)施工管線的鄰近原有地下管線的支撐及保護(hù)，均為本工程的重點(diǎn)和

9、難點(diǎn)。1.3本工程熱力管網(wǎng)外線涉及過(guò)河及過(guò)高速公路，且有頂管施工，此部分為本工程的技術(shù)難點(diǎn)。1.4本工程為長(zhǎng)輸熱力管網(wǎng)，如何保證管道的焊接質(zhì)量是本工程質(zhì)量管控的重中之重。三 編制依據(jù)1、初步設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙；2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件；3、相關(guān)的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集；4、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、工法和質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系程序文件等；5、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。四 本工程主要執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等本工程主要執(zhí)行以下施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，但不僅限于此。城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2014）凸面板式平焊鋼制管法蘭JB/T81-94凸面

10、鋼制管法蘭蓋JB/T86.1-94輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-2008高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件GB/T29047-2012工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50727-2011鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG2059220635-2009管路法蘭用石棉橡膠墊片JB/T87-94工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50185-2010 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T92

11、56-96混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-2010 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-2012 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-2011 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70-2009施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

12、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001五 針對(duì)本工程的主要對(duì)策結(jié)合本工程特點(diǎn)，我公司將調(diào)遣精兵強(qiáng)將參加本工程的建設(shè)及施工管理，與業(yè)主、監(jiān)理、投資單位密切協(xié)作，按我公司“干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情”的質(zhì)量方針，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制，以確保吳忠市熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱熱力網(wǎng)工程按期建成投產(chǎn)。我公司接受業(yè)主、監(jiān)理和投資單位對(duì)本工程的質(zhì)量、工期進(jìn)行控制，全面協(xié)調(diào)材料設(shè)備、施工、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的關(guān)系；承擔(dān)本工程范圍內(nèi)的施工任務(wù)和從工程施工至竣工驗(yàn)收為止的全部責(zé)任，并對(duì)以下幾個(gè)方面加以嚴(yán)格控制：1、施工工期控制1.1 選派具有熱力網(wǎng)供暖工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員和熟練作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)

13、，按項(xiàng)目施工管理辦法科學(xué)、合理、均衡組織資源，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。1.2 編制季、月、周進(jìn)度計(jì)劃，按業(yè)主、監(jiān)理要求，設(shè)立關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn)，搞好土建安裝平行、交叉施工，以階段進(jìn)度?？傮w進(jìn)度，確保如期竣工。1.3 服從業(yè)主、監(jiān)理、投資單位統(tǒng)一安排和調(diào)度，靈活機(jī)動(dòng)，一道共同創(chuàng)造施工條件，做好配合，相互支持，確保整體工期實(shí)現(xiàn)。 1.4為保證工程施工進(jìn)度，采用多個(gè)作業(yè)面、多工種同步平行流水施工的組織方式。2、 技術(shù)措施2.1對(duì)于地下水位較高的區(qū)域以及開挖段施工條件比較復(fù)雜、關(guān)鍵路段、靠近房屋及地質(zhì)條件差的施工路段，采用鋼板樁支護(hù)管溝；其他地段，采用鋼板樁支護(hù)工作槽，型鋼結(jié)合鋼板支護(hù)管溝。2.2對(duì)于施工管

14、線與原有管線施工交叉打架的問(wèn)題，在開挖之前提前對(duì)現(xiàn)有的管溝做出測(cè)量放線，盡量避讓與原有地下管線的交叉打架，合理調(diào)整現(xiàn)有管溝施工的位置，并且制定專項(xiàng)的地下管網(wǎng)、閥門等設(shè)施的保護(hù)措施。2.3開挖前，用物探儀進(jìn)行地下障礙物探測(cè)，探測(cè)后對(duì)確認(rèn)有障礙物的地點(diǎn)進(jìn)行探挖，探挖后根據(jù)周邊情況制定穿越方案，對(duì)通水量較大的雨水污水管進(jìn)行合理疏堵，盡量避免管溝開挖時(shí)大水量進(jìn)入管溝造成浮管。對(duì)不能穿越的路段及時(shí)上報(bào)業(yè)主進(jìn)行變更；開挖后對(duì)穿越的管線進(jìn)行支撐及吊架保護(hù)。2.4各施工路段，采用施工圍擋隔離行車區(qū)和施工區(qū)，減少交通、施工交叉；在狹窄路段與當(dāng)?shù)亟煌ú块T協(xié)商確認(rèn)封路方案后，合理進(jìn)行封路施工；設(shè)置交通疏導(dǎo)圍擋和標(biāo)示

15、，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)管各關(guān)鍵路口。2.5焊前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊接工藝培訓(xùn)，并編制適應(yīng)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)考慮使用下向焊焊接工藝。2.6制定焊接三級(jí)自檢規(guī)章制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，從焊材、焊工、焊法、作業(yè)環(huán)境四方面控制焊接質(zhì)量，保證完成焊接質(zhì)量目標(biāo)。2.7在管道組對(duì)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有管道在運(yùn)輸過(guò)程中管口碰扁變形，為保證管口焊接質(zhì)量，采用液壓管口復(fù)圓千斤頂進(jìn)行管道整圓。3、工程質(zhì)量目標(biāo)及措施確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1 我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證，將嚴(yán)格按照公司文件質(zhì)量保證體系的要求，編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量合格。3.2

16、我方供應(yīng)的設(shè)備制作按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求編制工藝卡，嚴(yán)格工序之間的檢驗(yàn)制度，確保設(shè)備制作質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.3 現(xiàn)場(chǎng)安裝施工設(shè)置了主要工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查控制，確保安裝質(zhì)量合格。3.4 服從業(yè)主、監(jiān)理與投資單位的決策，完全接受業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表及投資單位工程師對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督與指導(dǎo)，共同協(xié)作，確保工程質(zhì)量合格。4、安全生產(chǎn)與文明施工4.1 在施工過(guò)程中，遵守業(yè)主、監(jiān)理制定的規(guī)章制度，充分注意文明施工，安全施工，創(chuàng)造文明施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2 制定安全文明施工措施，教育職工，提高文明施工和安全防范意識(shí)，互相監(jiān)督，共同遵守。4.3 配備專職質(zhì)安員，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與

17、監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。公司、分公司各部門加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度，搞好安全文明生產(chǎn)。5、與業(yè)主、監(jiān)理、投資單位、設(shè)計(jì)及其它相關(guān)單位的配合5.1開工前以及重要施工工序動(dòng)工前，將施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工技術(shù)方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和投資單位工程師審定后執(zhí)行。5.2施工過(guò)程中，技術(shù)管理資料、試驗(yàn)試壓驗(yàn)收資料、工程質(zhì)量評(píng)定資料、安裝記錄、竣工圖紙等與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，竣工資料呈報(bào)時(shí)間、格式與質(zhì)量要求確保按業(yè)主、監(jiān)理要求執(zhí)行。5.3服從設(shè)計(jì)變更以及業(yè)主、監(jiān)理、投資單位的協(xié)調(diào)與監(jiān)督。5.4做好與其它單位之間成品保護(hù)工作。5.5為確?！安粋ψ约?，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害”，各班組

18、應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度。施工作業(yè)、安全設(shè)施的拆除以及施工機(jī)具的使用等與其它相關(guān)單位應(yīng)相互配合。第二篇 施工技術(shù)方案第一章 工程主要工藝及流程簡(jiǎn)述一 主要工藝流程1、供熱系統(tǒng)1.1一級(jí)管網(wǎng)系統(tǒng)熱電廠（電廠換熱首站）生產(chǎn)出 130 的高溫?zé)崴?，高溫?zé)崴?jīng)一級(jí)管網(wǎng)供水管輸送，進(jìn)入本工程的熱力站經(jīng)過(guò)換熱器換熱，水溫降到70，然后經(jīng)一級(jí)管網(wǎng)回水管輸送，70 熱水回到熱電廠（電廠換熱首站）加熱至130供出。1.2、二級(jí)管網(wǎng)系統(tǒng)熱力站熱交換器通過(guò)與一級(jí)管網(wǎng)的高溫水換熱后， 生產(chǎn)出 90的低溫?zé)崴?，通過(guò)二級(jí)管網(wǎng)的輸送，進(jìn)入熱用戶水溫降到65，然后經(jīng)二級(jí)管網(wǎng)回水管輸送，進(jìn)入熱力站經(jīng)循環(huán)水泵升壓后進(jìn)入熱交換

19、器。一級(jí)供熱管網(wǎng)和二級(jí)供熱管網(wǎng)通過(guò)熱力站以間接的形式連接。一、二級(jí)供熱管網(wǎng)均為閉式循環(huán)系統(tǒng)。2、應(yīng)急補(bǔ)水系統(tǒng)本工程供熱范圍大，作為一項(xiàng)民生工程，影響力廣。為保證供熱的安全性和事故狀態(tài)下的補(bǔ)水應(yīng)急能力，選取補(bǔ)水能力較大的熱力站作為應(yīng)急補(bǔ)水點(diǎn)。同時(shí)考慮如果事故發(fā)生在不同的干管處，可關(guān)斷該干管閥門，利用就近的應(yīng)急補(bǔ)水點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)水。二 供熱工藝流程圖第二章 工程主要施工方法一 支墩、檢查井土建工程施工方案1、主要工序施工及質(zhì)量控制1.1施工測(cè)量1.1.1 標(biāo)高控制測(cè)量建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及圖紙標(biāo)注嚴(yán)格控制標(biāo)高。1.1.2 測(cè)量定位挖土前由測(cè)量人員依據(jù)施工圖測(cè)設(shè)基礎(chǔ)定位中

20、心線，并在相應(yīng)的位置留設(shè)標(biāo)志。放線工根據(jù)測(cè)量給出的中心線標(biāo)志，施放中心線，并根據(jù)放坡系數(shù)及操作面定出挖土線。挖土?xí)r由測(cè)量工跟班控制標(biāo)高。1.1.3 沉降觀測(cè)因各個(gè)熱力站分布分散，因此在各熱力站設(shè)備安裝階段依據(jù)原有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，施工過(guò)程中進(jìn)行不間斷沉降觀測(cè)，以獲取數(shù)據(jù)。1.1.4測(cè)量精度主要保證措施（1）測(cè)量?jī)x器均需經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)鑒定合格，且在使用有效期內(nèi)。（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼卷尺必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門的檢測(cè)合格后方可使用。（3）鋼尺丈量時(shí)按檢定狀態(tài)使用。1.2 砼工程材料要求1.2.1 鋼筋材料要求（1）鋼筋砼級(jí)鋼筋，其性能應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求，每批鋼筋均要有合格證書。

21、（2）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，均要進(jìn)行外觀檢查，并根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，向業(yè)主、監(jiān)理和投資單位工程師報(bào)驗(yàn)；復(fù)檢合格驗(yàn)收后，方可使用。1.2.2 水泥的材料要求（1）業(yè)主、監(jiān)理及投資單位人員有權(quán)對(duì)攪拌站砼的水泥、砂、石、外加劑等材料質(zhì)量和質(zhì)量管理情況進(jìn)行檢查。（2）砼用水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-2007規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，每批水泥都要有合格證書，使用前都應(yīng)向監(jiān)理單位工程師報(bào)驗(yàn)，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢7天強(qiáng)度報(bào)告和其它指標(biāo)合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和投資單位同意后方可使用，最后補(bǔ)28天的強(qiáng)度報(bào)告。（3）業(yè)主、監(jiān)理及投資單位對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行取

22、樣檢驗(yàn)。1.2.3 砂（1）本工程用砂，其質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-2012 中的要求。（2）每批砂進(jìn)場(chǎng)后，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按400m3為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含水量和泥塊含量檢驗(yàn)。1.2.4 石子（1）石子應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，石子的質(zhì)量要求應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-2011 中的要求。（2）石子顆粒尺寸不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸1/4和鋼筋最小間距離的3/4。在二層或多層分布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過(guò)鋼筋間距離的1/2，并應(yīng)滿足泵送砼的要求。（3）供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)

23、報(bào)告，按400m3為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)，至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針片狀含量檢驗(yàn)。1.2.5 外摻劑（1）外摻劑應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明材料或經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的證明書，報(bào)監(jiān)理單位工程師批準(zhǔn)。（2）外摻劑的技術(shù)要求符合有關(guān)規(guī)范要求。（3）鋼筋砼中的外摻劑中不得摻有氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。（4）外摻劑的摻量經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量。（5）外摻劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定，當(dāng)外摻劑貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外摻劑。1.2.6 拌和用水（1）凡適用飲用的水均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)砼，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。（2）污水、PH值小于4的酸性水及硫酸鹽

24、含量SO42-計(jì)超過(guò)0.27%的水均不能使用。1.3 土方工程施工及質(zhì)量控制1.3.1 土方開挖（1）基坑開挖施工技術(shù)措施1）土方工程開挖前，在施工區(qū)域建立測(cè)量控制點(diǎn)，并設(shè)有保護(hù)標(biāo)志?；油练介_挖前，進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位復(fù)核無(wú)誤后方可開挖，土方開挖過(guò)程中測(cè)量人員隨時(shí)檢查基坑的平面位置和坑底標(biāo)高，防止基坑位置偏移或深度超挖。挖土過(guò)程中，配備適當(dāng)數(shù)量的人員及時(shí)修理邊坡，防止因雨水浸入造成邊坡塌方?？拥?00mm土層由人工挖出并運(yùn)至挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)。2）挖土前，施工區(qū)域內(nèi)及其周圍的上、下障礙物，拆除或做好防護(hù)措施。（2）土方開挖要點(diǎn)1）本工程一般采用機(jī)械挖土，配合人工

25、修坡；機(jī)械無(wú)法作業(yè)的地方采用人工開挖方式進(jìn)行開挖。2）機(jī)械挖土過(guò)程中，基底土不得擾動(dòng)和被水浸泡，挖土機(jī)挖至基底標(biāo)高時(shí)，預(yù)留200mm的土層，人工清底。3）機(jī)械挖土過(guò)程中，技術(shù)人員對(duì)所挖土方的軸線、標(biāo)高、邊坡等進(jìn)行檢查校核，使之符合施工組織設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符合時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理及投資單位，并根據(jù)實(shí)際情況提出處理措施，報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。4）土方挖至標(biāo)高后，應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理單位人員等到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，同意后方可進(jìn)行下道工序施工，并做好驗(yàn)槽記錄。1.3.2 土方回填基礎(chǔ)砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)且具備一定的回填作業(yè)時(shí)即開始基坑的土方回填?；影匆淮位靥??；靥钔?/p>

26、質(zhì)暫定為原土，挖方時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考慮一塊臨時(shí)堆土場(chǎng)地，余土外運(yùn)。（1）土方回填施工技術(shù)措施1）土方回填的材料要求土方回填的材料征得監(jiān)理單位的同意方可施工。土方回填前應(yīng)對(duì)回填土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，檢測(cè)土樣的最大干密度、最佳含水率等指標(biāo)及最少壓實(shí)遍數(shù)，并將測(cè)試結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位批準(zhǔn)。2）土方回填的技術(shù)措施粘性土回填時(shí)，土塊顆粒不應(yīng)大于5cm，碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不大于8%。土方填筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制土填厚度、填土含水率，并做壓實(shí)度試驗(yàn)。填土的每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)如下表：夯實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)平碾蛙式打夯機(jī)推土機(jī)人工打夯200300200250200300不大于20068346834粘性

27、土施工含水量與最佳含水量之差控制在2%范圍內(nèi)。填筑土方時(shí)，基底處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4 模板工程施工及質(zhì)量控制1.4.1 本工程的模板一般采用木模板，支撐系統(tǒng)采用48×3.5mm扣件鋼管。加固采用對(duì)拉螺栓。1.4.2模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)保證澆筑后的砼的形狀、尺寸及相互間的位置，滿足圖紙的要求。模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。1.4.3模板應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)涂刷隔離劑。隔離劑的材料應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對(duì)砼與鋼筋無(wú)害。1.4.4 整體式鋼筋砼梁，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)該起拱，起拱的高度當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，為全跨長(zhǎng)的2。1.4.5 砼在澆筑過(guò)程中，設(shè)置專門人員檢查、調(diào)整模

28、板。1.4.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板安裝的偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置(縱橫兩個(gè)方向)5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查1.5 鋼筋工程施工及質(zhì)量控制1.5.1 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格需作變更時(shí)，辦理設(shè)計(jì)變更文件。1.5.2 本工程鋼筋采用機(jī)械加工，并輔以手工加工，加工時(shí)應(yīng)按圖紙要求的形狀、尺寸進(jìn)行，所有鋼筋彎折時(shí)均應(yīng)冷彎。1.5.3 鋼筋調(diào)直采

29、用機(jī)械調(diào)直，以保證鋼筋的質(zhì)量，采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，控制冷拉力。1.5.4 鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼筋接頭的位置應(yīng)設(shè)置在受力最小處。同時(shí)，接頭至彎起點(diǎn)的距離大于等于鋼筋直徑的10倍，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。1.5.5 鋼筋的縱向接頭，一般采用閃光接觸對(duì)焊或機(jī)械連接。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開?？v向鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)，其機(jī)械連接或焊接的接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)鋼筋的縱向接頭數(shù)量不超過(guò)點(diǎn)數(shù)的50%。1.5.6 鋼筋焊接接頭與機(jī)械接頭，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)，合格后方可施工。1.5.7 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)

30、，上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證上層鋼筋位置正確。1.5.8 鋼筋綁扎好之后，用水泥砂漿墊塊墊好保護(hù)層，其最小保護(hù)層厚度符合下表規(guī)定：鋼筋砼最小保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境條件構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基 礎(chǔ)353535無(wú)墊層7070701.5.9 鋼筋加工的允許誤差符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 誤 差 (mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±51.5.10 鋼筋安裝的間距、位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的

31、要求，其允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查對(duì)角線差10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置(縱橫兩個(gè)方向)5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查1.5.11 鋼筋綁扎好之后，應(yīng)請(qǐng)業(yè)

32、主、監(jiān)理及投資單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。1.6 腳手架工程施工及質(zhì)量控制腳手架采用48×3.5鋼管搭設(shè)承重架和外雙排架。鋼管腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿) 逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊) 安第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 第三、四步大、小橫桿 加設(shè)剪刀撐 鋪腳手板鋼管腳手架立桿底設(shè)=55mm木跳板，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止

33、行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等。1.7 砼工程施工及質(zhì)量控制1.7.1 砼配合比設(shè)計(jì)（1）制砼前，應(yīng)按普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性能等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（2）有特殊要求的砼，其砼配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范要求。（3）砼攪拌前，測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。（4）攪拌砼前應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理及投資單位提交砼配合比的詳細(xì)資料，經(jīng)同意后方可施工。當(dāng)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位對(duì)砼質(zhì)量有懷疑時(shí)，有權(quán)進(jìn)行檢查。（5）砼的配合比符合下列規(guī)定：1

34、) 碎石最小粒徑與輸送管內(nèi)徑之比1：3，砂率控制在4050%。2) 最小水泥用量300kg/m3。3) 砼坍落度814cm。4) 砼內(nèi)摻加適量的外加劑。1.7.2 計(jì)量檢驗(yàn)（1）砼的拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對(duì)水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計(jì)量。（2）拌制砼時(shí)，各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。（3）當(dāng)遇雨天或砂、石含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。（4）砼原材料每盤稱量的允許偏差如下表：材 料 名 稱允 許 偏 差水泥、摻合料±2%粗細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%1.7.3 砼拌制（1）砼可采用機(jī)械拌制。拌制時(shí)的投

35、料順序?yàn)椋荷八嗍铀＃?）砼攪拌的最短時(shí)間如下表：砼攪拌的最短時(shí)間砼坍落度(mm)攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量(L)<250250500>50030強(qiáng)制式60S90S120S>30強(qiáng)制式60S60S90S1.7.4 砼運(yùn)輸（1）砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間超過(guò)砼的初凝時(shí)間，砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑的延續(xù)時(shí)間，不超過(guò)下表規(guī)定：砼延續(xù)時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)延續(xù)時(shí)間(min)氣溫低于25氣溫高于25C30120min90min>C3090min60min（2）砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合原規(guī)定坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌才能澆筑，砼澆筑時(shí)的坍落度應(yīng)進(jìn)行測(cè)定。（3）泵送砼的運(yùn)輸必須保

36、證砼泵的連續(xù)工作能力。1.7.5 砼澆筑（1）砼澆筑前，全部的模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、冰雪、鋸抹、施工碎屑和其它附著物，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及投資單位批準(zhǔn)才能開始澆筑。（2）砼澆筑時(shí)，為防止其離析、分層，其自由傾落高度2m。否則，應(yīng)采用串筒、溜槽等下料，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送。（3）砼的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定或批準(zhǔn)的施工縫為止。如發(fā)現(xiàn)澆筑中斷，應(yīng)立即向業(yè)主或投資單位報(bào)告，允許的間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間，砼澆筑超過(guò)允許其延續(xù)時(shí)間時(shí)，須采取保證質(zhì)量措施，并按施工縫處理。（4）砼的施工縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)投資單位或業(yè)

37、主同意。（5）砼的澆筑分層進(jìn)行，每層澆筑厚度，應(yīng)符合下表要求：砼澆筑層厚度項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度1.25倍2表面振動(dòng)200（6）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理好。（7）砼振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。1.7.6砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。（2）砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。（3）砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；摻用外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d。（4

38、）灑水養(yǎng)生包括未拆模板灑水和在砼表面覆蓋的草袋上噴水，但養(yǎng)護(hù)用水及覆蓋的材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀。（5）當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。二 管道安裝施工方案1、工程概況本工程管道為吳青公路至北大街供熱管網(wǎng)和開元大道至同心街供熱管網(wǎng)的管道。外線管網(wǎng)計(jì)劃準(zhǔn)備2個(gè)施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行平行施工，以確保工期要求。管道安裝及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2014）。管徑 公稱直徑DN250時(shí)，選用無(wú)縫鋼管，鋼管材質(zhì)選用20#鋼；DN250mm時(shí)選用螺旋埋弧焊縫鋼管，鋼管材質(zhì)選用Q235B鋼。管道分支線上均安裝閥門，閥門采用金屬硬密封鋼制蝶閥。管道、與閥門和補(bǔ)償器一

39、律采用焊接連接。2、施工程序測(cè)量放線土方開挖管道運(yùn)輸布管管道安裝接口補(bǔ)口補(bǔ)傷焊縫檢查強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)接口保溫土方回填試運(yùn)行竣工驗(yàn)收3、主要施工方案及措施 3.1測(cè)量放線及土方開挖施工方法3.1.1管溝測(cè)量放線（1）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每200m，不宜少于1個(gè)。（2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（3）根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物，準(zhǔn)確用熟石灰放出管溝開挖的范圍。并將管溝沿線的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便隨時(shí)測(cè)量管溝的開挖深度是否達(dá)到要求。（4）施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及

40、驗(yàn)收規(guī)范要求。3.2管溝開挖與回填3.2.1管溝開挖（1）管溝開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合。溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高處留300mm深范圍的土方采用人工開挖，其余部分采用反鏟挖掘機(jī)開挖，并不得攪動(dòng)或破壞邊坡土壤結(jié)構(gòu)。機(jī)械開挖采用反鏟挖掘機(jī)，開挖方式一般情況下采用溝端開挖方式，挖出的土應(yīng)堆在管溝一側(cè)距溝邊0.5m以外。如遇淤泥地段挖機(jī)站立不穩(wěn)，則采用路基板或鋼板敷設(shè)挖機(jī)通行便道，以保證挖機(jī)能順利施工。（2）在有地下管線、線纜及地下設(shè)施的位置，其3m范圍內(nèi)一律采用人工開挖；無(wú)法修施工便道且挖機(jī)不能進(jìn)入的地段，則采用人工開挖。遇混凝土路面，采用風(fēng)鎬破路。 （3）管道溝槽開挖施工，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下

41、水位高低、土質(zhì)情況及季節(jié)影響等因素選定槽底寬度。管溝槽底部的開挖寬度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜按下式計(jì)算：B=D1+2（b1+b2）。式中:B管溝溝槽底的開挖寬度（mm）；D1為管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1為管道一側(cè)工作面寬度（mm）；b2為管道一側(cè)的支撐厚度（mm）；其中按D一般取定值為：b2=150mm；D1500mm，b1=300mm，；500D11000mm，b1=400mm。（4）考慮到溝底固定焊口焊接的要求，焊接工作坑位置底寬應(yīng)適當(dāng)加寬。開挖深度超過(guò)5m的管溝，其溝底寬度還應(yīng)適當(dāng)加寬。（5）開挖管溝邊坡系數(shù)一般取1:0.33；如邊坡不穩(wěn)，則可酌情加大邊坡坡度系數(shù)。（6）開挖深度以設(shè)計(jì)的管

42、底埋設(shè)深度為準(zhǔn)。如遇管底需做基礎(chǔ)處理，則應(yīng)考慮基礎(chǔ)的挖深。（7）管溝機(jī)械開挖時(shí)，溝底留出200300mm的土層不挖，待鋪管前人工清理，以免擾動(dòng)或破壞溝底的土壤結(jié)構(gòu)。（8）管溝開挖過(guò)程中，如果土質(zhì)太差，管溝邊坡不穩(wěn)定以及溝深超過(guò)3m6m，則應(yīng)在管溝兩邊設(shè)置支襯板樁。鋼板樁的布設(shè)密度及支撐插入持力層的深度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。具體設(shè)置在施工作業(yè)指導(dǎo)書中作出詳細(xì)的方案。（9）管溝開挖應(yīng)根據(jù)鋼管安裝施工進(jìn)度安排，分段開挖，先挖先裝。管溝開挖后不可裸露太久，應(yīng)即時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，做好檢查記錄，并立即辦理工序交接手續(xù)，立即組織進(jìn)行下管施工。（10）管溝開挖至距設(shè)計(jì)管底高程，原則上不得超深挖土。如土質(zhì)較松，則

43、先挖至設(shè)計(jì)管底高程以上50100mm時(shí)，下管前對(duì)溝底進(jìn)行夯實(shí)平整，將溝底下夯至設(shè)計(jì)管底高程。如管溝基底土質(zhì)太差（如垃圾土或淤泥），其管基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（基底承載力一般應(yīng)大于100KPa），則應(yīng)超挖到老土。超挖部分應(yīng)在無(wú)地下水時(shí)，用土質(zhì)較好的干土（或石灰土、沙）分層填土夯實(shí)，夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高下100mm，再鋪墊細(xì)砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖在0.15m以內(nèi)者，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不低于原地基天然土的密實(shí)度；超挖在0.15m以上者，可用三七土回填夯實(shí)處理。當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時(shí)（大于液限），可用天然級(jí)配砂石回填作為管基。（11）如果因排水不良或因不小心超挖而擾動(dòng)地基土，其擾動(dòng)深度在1

44、00mm內(nèi)時(shí)可鋪天然級(jí)配砂石處理；擾動(dòng)深度在100300mm時(shí)，可填大卵石或塊石，并用礫石填充空隙，鋪天然砂找平。土方開挖時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，并按需要設(shè)置臨時(shí)道路或橋梁。如遇有事先未查到的地下障礙設(shè)施，應(yīng)與主管單位協(xié)商制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施后，方能施工。在耕作區(qū)開挖管溝時(shí),應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放。回填時(shí)應(yīng)先將下層土填入管溝，表層土填在上面。（12）土方施工中，對(duì)開槽范圍內(nèi)各種障礙物的保護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)取得所屬單位的同意和配合；2) 給水、排水、燃?xì)?、電纜等地下管線及構(gòu)筑物必須能正常使用；3) 加固后的線桿、樹木等必須穩(wěn)固；4) 各

45、相鄰建筑物和地上設(shè)施在施工中和施工后，不得發(fā)生沉降、傾斜、塌陷。3.2.2地下設(shè)施附近的開挖方法（1）應(yīng)重視地下設(shè)施的保護(hù)，施工開始前，按照業(yè)主提供的地下管線、光纜、線纜等地下設(shè)施的位置及走向，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)在施工圖上，施工測(cè)量放線時(shí)，一并在地面上做出標(biāo)記，開挖前指定此處開挖負(fù)責(zé)人和開挖監(jiān)督人，責(zé)任到人。（2）在施工前,根據(jù)了解的地下設(shè)施的具體分布情況，采用管道、線纜探測(cè)設(shè)備進(jìn)行再次探測(cè)核實(shí)。尤其是光纜，非常容易造成挖斷事故，一定要準(zhǔn)確定位，否則造成的損失無(wú)法估量。如管道沿線有軍用光纜，應(yīng)與業(yè)主商定，與相關(guān)部隊(duì)取得聯(lián)系。（3）開挖管溝前，應(yīng)向施工人員說(shuō)明地下設(shè)施的分布情況。在地下設(shè)施兩側(cè)3m范圍內(nèi)，

46、采用人工開挖，并對(duì)挖出的地下設(shè)施給予必要的保護(hù)（詳見地下設(shè)施的保護(hù)與加固措施）。對(duì)于重要地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)督下開挖。并在施工完后，按相關(guān)單位的要求進(jìn)行回填。（4）開挖管溝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)地下文物，一旦發(fā)現(xiàn)文物，首先應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，然后向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)告。在文物管理部門制定了相應(yīng)措施后才能繼續(xù)施工。3.2.3管溝施工排水（1）土方施工，必須保證施工范圍內(nèi)的排水暢通，應(yīng)根據(jù)地下滲水量情況設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，解決排水出路，防止瀑雨沖入管溝。（2）在平地施工時(shí)，為確保管溝不被水浸泡，沿管溝底兩側(cè)各挖一條200×200mm的排水明溝，管溝縱向每隔40m，在溝邊挖一集水

47、坑，集水坑內(nèi)設(shè)置汽油排水泵，將水抽排至施工點(diǎn)附近的公路排水溝排走。根據(jù)管溝滲水量大小，應(yīng)設(shè)置足夠多的水泵，以保證施工期間不間斷排水。在回填時(shí)，溝內(nèi)排水明溝應(yīng)滿填天然砂石，以保證回填密實(shí)。（3）施工前應(yīng)對(duì)施工點(diǎn)附近的公路排水涵、溝和附近排水管道進(jìn)行調(diào)查了解，堵塞的管道應(yīng)予以清通，以保證遇到瀑雨時(shí)能及時(shí)排水。3.2.4管溝開挖要求（1）直線段管溝應(yīng)順直；曲線段管溝應(yīng)圓滑過(guò)渡，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的曲率半徑。石方段管溝溝壁不得有欲墜的石頭，溝底不應(yīng)有石塊。（2）管溝中心線、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移的允許偏差應(yīng)符合下面的要求。在各項(xiàng)檢查符合要求后，一般情況下在溝底鋪一層細(xì)砂作為管基。管溝中心線偏移的

48、允許偏差應(yīng)小于100mm；溝底標(biāo)高的允許偏差為100mm50mm；溝底寬度的允許偏差為±100mm；變坡點(diǎn)的位移應(yīng)小于100mm；（3）開挖管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整。應(yīng)做好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。3.2.5管道基礎(chǔ)溝槽開挖時(shí)，不得擾動(dòng)設(shè)計(jì)管底的原土，如采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)在管基標(biāo)高以上預(yù)留200300mm土層，而采用人工清底找平。如原土被擾動(dòng)，應(yīng)采用3：7灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。3.2.6管溝回填（1）管溝回填前，應(yīng)與業(yè)主及監(jiān)理共同對(duì)管道進(jìn)行如下檢查：管頂標(biāo)高、平面位置（各點(diǎn)坐標(biāo)）測(cè)量完畢并證明符合設(shè)計(jì)要求，檢查記錄齊全準(zhǔn)確，

49、手續(xù)完備；管道在溝內(nèi)無(wú)懸空現(xiàn)象，溝內(nèi)積水清理干凈；管道埋設(shè)遇到巖石、碎石等地基時(shí)必須采用砂墊層，墊層厚度應(yīng)200mm。（2）管道下溝檢查完畢后10小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快回填?；靥顣r(shí)應(yīng)先填管道下部三角區(qū)，然后填管道兩側(cè)，再填管頂400mm以內(nèi)的土方，最后填管頂400mm以上土方。管道周圍應(yīng)采用中砂回填；回填應(yīng)分層對(duì)稱夯填，每層虛鋪厚度小于200300mm，采用沖擊夯逐層夯實(shí)；下部三角區(qū)和管道兩側(cè)及管頂400mm以內(nèi)，不得含有石塊、碎磚、有機(jī)物等，夯實(shí)密實(shí)度達(dá)90%?；靥畋仨毐ＷC管道的復(fù)土埋設(shè)深度，如埋設(shè)深度不夠，則應(yīng)降低管道敷設(shè)高程，確保埋深滿足設(shè)計(jì)要求（采取特殊措施的地段除外）。最后回填最上面的土層。每

50、一部位回填完成后，應(yīng)進(jìn)行回填密實(shí)度測(cè)定，其密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。（3）回填時(shí)如管溝內(nèi)有積水，應(yīng)將積水排除后立即回填；如溝內(nèi)積水無(wú)法排除，則采用砂袋將管線壓沉后再填砂至出地下水面，上部再填土。回填時(shí)表層耕作土應(yīng)填于最上層，回填土應(yīng)高出地面300500mm。（4）沿線破壞的擋水墻、高排渠道、公路等地面設(shè)施應(yīng)及時(shí)按原貌恢復(fù)。設(shè)計(jì)上有特殊要求的地貌恢復(fù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求恢復(fù)。（5）回填完成后應(yīng)沿線檢查，看看管溝沿線有否會(huì)形成雨水沖刷的位置，如有則應(yīng)采取措施，以符合水利部門水土保持的相關(guān)要求。（6）回填土應(yīng)采用（如粉質(zhì)粘土,砂土，粉土等）回填,不得用淤泥及粉煤灰回填。（7）回填土應(yīng)分層（3

51、00mm為一層）夯實(shí),道路以外區(qū)回填土的壓實(shí)系數(shù)為0.95,道路下面回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)根據(jù)道路設(shè)計(jì)要求確定,但不能小于0.95。（8）回填及夯實(shí)時(shí),要注意不得損壞管道。3.3管道運(yùn)輸布管及安裝施工方案3.3.1施工準(zhǔn)備及材料檢查驗(yàn)收（1）施工前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)業(yè)主提供的市政、通訊等方面的地下管道、通訊線路及地下設(shè)施等的位置，用儀器設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，準(zhǔn)確確定地下設(shè)施的位置和埋設(shè)深度，制定相應(yīng)的開挖及防護(hù)措施，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。2）辦好租借或搭建現(xiàn)場(chǎng)施工基地的臨時(shí)設(shè)施，解決好現(xiàn)場(chǎng)基地的臨時(shí)用水用電。組織材料、勞動(dòng)力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，且基本齊備，并能保證連續(xù)施工。3）組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員參加由

52、設(shè)計(jì)單位主持的設(shè)計(jì)交底；項(xiàng)目部工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙,編制相應(yīng)施工工藝文件，并對(duì)作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底。4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解施工地段地質(zhì)情況，以最后完善施工方案和編制相應(yīng)的專項(xiàng)技術(shù)措施。5）進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，制定相應(yīng)焊接工藝文件。并對(duì)所有參施焊工進(jìn)行焊前工藝培訓(xùn)。6）與業(yè)主、監(jiān)理人員一同對(duì)鋼管的防腐質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管防腐絕緣應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家、行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）設(shè)備材料的檢查驗(yàn)收1）管道組成件及管道支承件必須具備制造廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證，其質(zhì)量不得低于設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，其外觀經(jīng)檢驗(yàn)合格，

53、閥門按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)其嚴(yán)密性進(jìn)行試驗(yàn)。3）輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29186的非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥類，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。4）閥類的殼體試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行、如無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體不開裂，填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)壓力按公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面、填料涵不漏為合格。5）經(jīng)液體壓力和密封試驗(yàn)合格的閥類，應(yīng)盡快排盡內(nèi)部積水，干燥后密封面上涂防銹油，關(guān)閉閥門、封閉出入口，做好標(biāo)識(shí)，置于防雨棚內(nèi)。6）按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的

54、材料，必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。7）閥體附件在閥體試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，以防受潮。8）經(jīng)檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格的管道組成件及管道支承件均應(yīng)立即予以標(biāo)識(shí)，并填寫記錄。3.3.2管道加工（1）鍍鋅鋼管和管徑小于等于50mm的碳素鋼焊接鋼管用鋼鋸或機(jī)械切割，但管徑小于等于32mm的鋼管不得用擠壓式割刀切割。（2）管徑大于50mm的焊接鋼管，鋼板卷管采用氧氣乙炔火焰切割。（3）不銹鋼管，有色金屬管采用等離子或機(jī)械刀法切割，切割不銹鋼管的砂輪為專用砂輪片，不得用于切割碳鋼管子。（4）給排水鑄鐵管用專用電鋸切割。（5）塑料管用電動(dòng)細(xì)齒切割器或鋼鋸切割。（6）管子切口表面平整，無(wú)裂紋（尤其鑄鐵管），重皮、毛刺、凸凹

55、、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑及明顯割痕等。（7）為保證管子對(duì)口質(zhì)量、管子切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1%，且不大于3mm見下圖。 管子切口端面傾斜偏差 3.3.3管道運(yùn)輸及布管（1）管道運(yùn)輸方式1）管道在防腐場(chǎng)地經(jīng)防腐檢驗(yàn)合格并辦理交接手續(xù)后，才能運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)。埋地管道采用合格的成品預(yù)制直埋保溫管，管道運(yùn)輸采用加長(zhǎng)帶托載重汽車，直接運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)采用25t汽車吊卸車。2）運(yùn)管汽車內(nèi)兩頭固定弧形墊木，其弧形部位鋪墊橡膠軟墊。拖車兩側(cè)應(yīng)加裝鋼制防護(hù)架，架內(nèi)側(cè)鋪掛橡膠板，以防擠壞鋼管的防腐層。管道裝車卸車吊繩不得采用鋼絲繩，而采用專用寬邊尼龍吊帶或特制專用吊具。3）管道在車上堆碼二層，并用寬邊尼龍帶綁扎固定。管道裝車、卸車時(shí)應(yīng)小心吊放，嚴(yán)禁用撬、滾、滑的方法卸車。4）管道在防腐場(chǎng)進(jìn)行防腐后，按防腐日期有序堆放。在運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按防腐日期先后裝車，先防腐先裝車，防腐未驗(yàn)收的不能裝車。（2）鋼管布管1）現(xiàn)場(chǎng)二次運(yùn)輸布管應(yīng)在布管側(cè)沿線擺放，同時(shí)應(yīng)注意在上根管頭下根管尾相靠的位置墊草袋隔開