溴化鋰吸收式冷水機(jī)組安裝調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)設(shè)計(jì)方案

1、蒸汽兩效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)方案廣州申河水暖設(shè)備有限公司目 錄前言一、概述 1二、工作原理 1三、主要部件及功能 4四、電氣系統(tǒng)、隔熱、保溫及儀表安裝 4五、溴化鋰溶液的性質(zhì) 5六、溴化鋰制冷站的調(diào)試 6七、溴化鋰制冷站設(shè)備的運(yùn)行操作 17八、溴化鋰制冷站設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與故障檢修 19九、提高溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組性能的其他技術(shù)措施 28十、設(shè)備防腐措施 29十一、溴化鋰制冷站的運(yùn)行管理 30十二、性能下降與相應(yīng)的對策 35十三、結(jié)晶與熔晶 37十四、蒸汽兩效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組操作規(guī)程 38附錄一、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)整理與分析 43附錄二、飽和水蒸汽表 46、八刖本方案主要對蒸汽兩效機(jī)組的

2、安裝、調(diào)試、操作、保養(yǎng)作了較為詳細(xì)的說明，并附有操 作規(guī)程，以及安裝、操作、保養(yǎng)所需的數(shù)據(jù)、圖標(biāo)，供應(yīng)用時參考。蒸汽單效機(jī)組、熱水型機(jī)組與兩效機(jī)組相比，少了一個高壓發(fā)生器和一個高溫?zé)峤粨Q器。熱水型機(jī)組的加熱熱源為熱水，蒸汽單效機(jī)組的加熱熱源為低壓蒸汽，兩者均為二泵制。用 一臺溶液泵代替發(fā)生器泵和吸收器泵的工作，外加一只引射器來同時完成稀溶液的輸送和吸 收器的噴淋，而其他制冷原理和蒸汽兩效機(jī)都一樣。所以本方案對蒸汽單效機(jī)和熱水型機(jī)組 的使用和維護(hù)同樣適用，不再另加敘述。為使制冷機(jī)常年安全而高效地運(yùn)行，必須進(jìn)行預(yù)防管理，應(yīng)制訂常年管理計(jì)劃表，并據(jù)此進(jìn)行有計(jì)劃的管理。為進(jìn)行每天的運(yùn)行管理，應(yīng)參照使用

3、方案制訂運(yùn)行日志，記錄檢查結(jié) 果，并與規(guī)定的極限值加以對比，使之不超過極限值。如果可能，應(yīng)把極限值打印在運(yùn)行日 志上，以便在檢查時與極限值相比較。運(yùn)行日志是制冷機(jī)的工作卡片。除預(yù)定的檢查項(xiàng)目外,像冷劑水是從哪天開始補(bǔ)充等也應(yīng)詳細(xì)加以記錄。一旦發(fā)生事故，運(yùn)行日志便是查明事故原 因的有力武器。此外，根據(jù)每天的檢查結(jié)果，例如通過對冷卻水進(jìn)、出口壓差的一系列變化 的分析，便可設(shè)想清洗傳熱管的時間。特別是溴化鋰吸收式制冷機(jī)，保持氣密性是最重要的管理工作。若空氣漏入機(jī)內(nèi)的量較 大，則不僅使機(jī)組性能大大降低，而且是引起腐蝕的重要原因。因此，必須定期地把握機(jī)器 的密封狀態(tài)，以便在必要時采取適當(dāng)?shù)拇胧?。溶液和?/p>

4、劑的定期取樣，對了解機(jī)器的內(nèi)部狀態(tài)是必要的；此外，冷卻水和冷媒水的取 樣和分析，也應(yīng)作為定期檢查的項(xiàng)目。為使制冷機(jī)在較高的效率下運(yùn)行，從而達(dá)到節(jié)能的目的，應(yīng)經(jīng)常把機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)與調(diào)試 情況相比較，以便確定是否有性能下降的征兆。一旦確定性能下降是由于氣密性不良造成的， 暫時可用增加抽氣次數(shù)來補(bǔ)救，并應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)漏氣地方，及時加以修復(fù)。制冷機(jī)停機(jī)期間的管理工作也很重要，不應(yīng)比運(yùn)行期間的管理工作差，尤其是保持機(jī)器的密封性能。對于安裝在室外的機(jī)器，還應(yīng)考慮防凍和防結(jié)晶措施。低負(fù)荷運(yùn)行，特別是有二臺以上機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行時，必須根據(jù)冷卻水溫和復(fù)合率等因素， 讓最佳臺數(shù)的機(jī)組投入運(yùn)行。注:1、機(jī)組技術(shù)規(guī)格、系統(tǒng)接管

5、、基礎(chǔ)要求及溴化鋰制冷站的設(shè)計(jì)和安裝要點(diǎn)詳見產(chǎn)品樣本。2、對使用自控裝置的機(jī)組及直燃吸收式冷熱水機(jī)另加敘述。'、概述溴化鋰吸收式冷水機(jī)組目前在國內(nèi)外都有較大發(fā)展，特別是用于空調(diào)的溴冷機(jī)，已從工 廠擴(kuò)展到賓館、飯店、醫(yī)院、影劇院、體育館和辦公大樓等部門。溴冷機(jī)之所以能快速發(fā)展，是由于它具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、能量調(diào)節(jié)范圍廣、維護(hù)操作簡便等一系列優(yōu)點(diǎn)；更為重要 的是，除可利用蒸汽、熱水等熱能外，還可利用工業(yè)余熱、廢熱、太陽能、地?zé)岬鹊推肺荒?源為動力。在當(dāng)前國際禁用氟里昂的條件下，以氟為制冷劑的制冷機(jī)的發(fā)展將受到限制，而 無污染、無公害的溴冷機(jī)的發(fā)展前途將更為廣闊。與其它類型的制冷機(jī)相比，溴

6、冷機(jī)具有下述特點(diǎn)：（一）以熱能為動力，電能耗用較小，且對熱源要求不高，能利用各種低勢熱能和廢汽、2廢熱，如高于20KPa （0.2kgf/cm ）表壓飽和蒸汽、高于 75C的熱水以及地?zé)?、太陽能等，?利于熱源的綜合利用。具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果，經(jīng)濟(jì)性好。（二）整個機(jī)組除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運(yùn)動部件，振動小、噪聲低，運(yùn)行比較 安靜。（三）以溴化鋰溶液為工質(zhì)，機(jī)器在真空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，無臭、無毒、無爆炸危險(xiǎn)、安全可 靠、無公害；有利于滿足環(huán)境保護(hù)的要求。（四）冷量調(diào)節(jié)范圍寬。隨著外界負(fù)荷變化，機(jī)組可在10 100%的范圍內(nèi)進(jìn)行冷量的無級調(diào)節(jié)。即使低負(fù)荷運(yùn)行，熱效率幾乎不下降，性能穩(wěn)定，能很

7、好適應(yīng)負(fù)荷變化的要求。（五）對外界條件變化的適應(yīng)性強(qiáng)。如標(biāo)準(zhǔn)外界條件為：蒸汽壓力5.88 x 105Pa （6kgf/cm 2）表壓，冷卻水進(jìn)口溫度 32C，冷媒水出口溫度 10C的蒸汽雙效機(jī)，實(shí)際運(yùn)行表明，能在蒸汽 壓力（1.96 7.84 ）x 105Pa （2.0 8.0kgf/cm 2）表壓，冷卻水進(jìn)口溫度 25 40 C,冷媒 水出口溫度5 15 C的寬闊范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）安裝簡便，對安裝基礎(chǔ)要求低。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時振動小，無需特殊基礎(chǔ)，只考慮負(fù)荷即 可?？砂惭b在室內(nèi)、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，按要求連接汽、水、 電即可。（七）制造簡單，操作、維修保養(yǎng)方便。機(jī)組中除

8、屏蔽泵、真空泵和真空閥等附屬設(shè)備外， 幾乎都是換熱設(shè)備，制造比較容易。由于機(jī)組性能穩(wěn)定，對外界條件變化適應(yīng)性強(qiáng)，因而操 作比較簡單。機(jī)組的維修保養(yǎng)工作，主要在于保持氣密性?！?、工作原理（一）一般原理在日常生活中，我們都有這樣的常識，把酒精涂在皮膚上會有涼爽的感覺，這是因?yàn)榫?精蒸發(fā)時吸取皮膚上熱量的緣故。實(shí)際上不僅是酒精，任何一種液體在蒸發(fā)成汽體的過程中， 都要吸收周圍的熱量。另一方面，我們知道液體蒸發(fā)（沸騰）溫度與其相應(yīng)的壓力有關(guān)， 例如：一個大氣壓下， 水的蒸發(fā)溫度為100C，而在0.00891大氣壓時，它的蒸發(fā)溫度就降低為5C 了?？梢姡恼舭l(fā)溫度隨壓力的降低而降低。這樣，只要給我們創(chuàng)

9、造一個壓力很低，或者說真空度很高的 空間，并讓水在其中蒸發(fā)，就能制出與這個低壓相應(yīng)的低溫水了。溴化鋰吸收式制冷機(jī)就是利用上述原理，讓水在壓力很低的蒸發(fā)器中蒸發(fā)、吸熱，制出 低溫冷媒水的。顯然，為使蒸發(fā)器中的蒸發(fā)、吸熱過程不斷的進(jìn)行，必須不斷的補(bǔ)充蒸發(fā)掉 的水，并不斷帶走蒸發(fā)后的水蒸汽，這一功能就是依靠溴化鋰溶液的特性來實(shí)現(xiàn)的。（二）制冷循環(huán)蒸汽兩效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組工作原理如圖2- 1所示。冷暖切換閥 F1、F2處于關(guān)閉狀態(tài)。吸收器出口稀溶液，由溶液泵輸送，經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器加熱后進(jìn)入高 壓發(fā)生器。在高壓發(fā)生器中，稀溶液被燃燒器輸入的熱量加熱沸騰，產(chǎn)生高壓、高溫冷劑蒸 汽，溶液被

10、濃縮成中間溶液。中間溶液，經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器進(jìn)入低壓發(fā)生器。被來自高壓發(fā)生器內(nèi)的高壓、高溫冷劑蒸 汽加熱，產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液進(jìn)一步濃縮成濃溶液。高壓發(fā)生器中產(chǎn)生的高壓、高溫冷劑蒸汽，加熱低壓發(fā)生器的中間溶液后，凝結(jié)成冷劑 水，經(jīng)節(jié)流后，壓力降低，與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起，進(jìn)入冷凝器被冷凝器中的 冷卻水冷卻，成為與冷凝壓力相對應(yīng)的冷劑水。在冷凝器中產(chǎn)生的冷劑水，經(jīng) U形管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器。由于蒸發(fā)器中的壓力很低，便 有部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分冷劑水由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動 的冷水的熱量而蒸發(fā)，使管簇內(nèi)冷水的溫度降低，從而達(dá)到制冷的目的。由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流經(jīng)低溫

11、熱交換器進(jìn)入吸收器，噴淋在吸收器管簇上，被在 管內(nèi)流動的冷卻水冷卻，溫度降低后，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。這樣，濃 溶液不斷地吸收蒸發(fā)器中冷劑水蒸發(fā)而產(chǎn)生的冷劑蒸汽，使蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過程不斷地進(jìn)行。因吸收來自蒸發(fā)器中冷劑蒸汽而變稀的溴化鋰溶液，再由溶液泵送往高壓發(fā)生器沸騰、濃縮。這樣便完成了一個制冷循環(huán)。過程如此循環(huán)不息，蒸發(fā)器就能不斷地輸出低溫冷水，供空調(diào) 或生產(chǎn)工藝降溫之用。冷卻水出F10：9衛(wèi)生熱水進(jìn)冷水出F1110冷水進(jìn)冷卻水進(jìn)9F12:F13 8.中間溶液:.稀溶液W冷卻水 二冷水一冷劑水 二冷劑蒸汽 衛(wèi)生熱水低a衛(wèi)生熱水出2FiF2高溫?zé)峤?燃11-1112排煙溫度衛(wèi)生

12、熱水岀口溫度1衛(wèi)生熱水器二高壓發(fā)生器3 高發(fā)壓力1排煙4高發(fā)中間溶液溫度F1采暖蒸汽閥F2采暖溶液閥F3溶液取樣閥F4冷劑水取樣閥F5冷劑水再生閥F6極限真空抽氣閥F7抽氣總閥F8吸收器抽氣切換閥F9冷凝器抽氣切換閥F10冷卻水閥I （系統(tǒng)上）F11冷水閥I （系統(tǒng)上）F12冷水閥II （系統(tǒng)上）F13冷卻水閥II （系統(tǒng)上F14連通閥5溶晶管溫度6蒸發(fā)器液位蒸發(fā)溫度7自動抽氣裝置液位8冷卻水進(jìn)溫度 冷卻水進(jìn)靶式流量計(jì)9冷水進(jìn)溫度 冷水進(jìn)靶式流量計(jì)10冷水出口溫度 冷水岀靶式流量計(jì)圖2-1制冷循環(huán)原理圖（三）制暖循環(huán)蒸汽兩效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的采暖流程如圖22所示，冷暖切換閥F1、F2、F1

13、4開啟，F(xiàn)10、F13關(guān)閉，冷卻水回路和冷劑水回路停止運(yùn)行，冷水回路轉(zhuǎn)換為熱水回路。吸收器、冷凝器、低壓發(fā)生器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器停止工作。吸收器中的稀溶液由溶液泵 輸送到高壓發(fā)生器，被加熱濃縮。所產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)管道和閥F1進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器管簇上冷凝，加熱在蒸發(fā)器管簇內(nèi)流動的熱水。凝結(jié)下來的冷劑水，由蒸發(fā)器水盤溢出，進(jìn)入吸收器。高壓發(fā)生器中的濃溶液經(jīng)閥F2進(jìn)入吸收器，并和進(jìn)入吸收器的冷劑水混合成稀溶液。完美Word格式整理版熱水進(jìn)F10 czMtF9熱水岀F12 6心F13濃溶液稀溶液采暖熱水:一I冷劑水I冷劑蒸汽.I衛(wèi)生熱水衛(wèi)生熱水岀2衛(wèi)生熱水進(jìn)'S/' F14

14、動器TT冷劑泵真空泵 /7H 溶液泵F2空氣進(jìn)燃料進(jìn)Fi采暖蒸汽閥F2采暖溶液閥F3溶液取樣閥F4冷劑水取樣閥F5冷劑水再生閥F6極限真空抽氣閥F7抽氣總閥F8吸收器抽氣切換閥F9冷凝器抽氣切換閥Fio冷卻水閥1（系統(tǒng)上）Fii冷水閥I （系統(tǒng)上）F12冷水閥II （系統(tǒng)上）F13冷卻水閥11（系統(tǒng)上）F14連通閥1排煙溫度2衛(wèi)生熱水岀口溫度3高發(fā)壓力4高發(fā)中間溶液溫度5自動抽氣裝置液位6熱水進(jìn)溫度熱水進(jìn)靶式流量計(jì)7熱水岀口溫度冷水出靶式流量計(jì)稀溶液由溶液泵送入高壓發(fā)生器加熱。這樣往復(fù)循環(huán)達(dá)到采暖冃的。圖2-2制暖循環(huán)原理圖（三）工作特征以加熱蒸汽壓力為 0.4MPa（表）、冷水出口溫度為 1

15、0C的兩效機(jī)組為例，當(dāng)工作蒸汽壓 力、冷水出口溫度、冷卻水進(jìn)口溫度等外界參數(shù)變化時，蒸汽兩效機(jī)的制冷量也隨之變化。1、工作蒸汽壓力與制冷量的關(guān)系。當(dāng)其它條件不變，蒸汽壓力偏離設(shè)計(jì)值0.1MPa時，機(jī)組的制冷量約變化 911%2、冷媒水出口溫度與制冷量的關(guān)系。其它條件不變，當(dāng)冷媒水出口溫度偏離設(shè)計(jì)值1C時，機(jī)組的制冷量變化約為67%3、冷卻水進(jìn)口溫度與制冷量的關(guān)系。其它條件不變，當(dāng)冷卻水進(jìn)口溫度偏離設(shè)計(jì)值1C時，機(jī)組制冷量約變化 56%。值得指出的是，外界參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值當(dāng)朝著降低制冷量的方向變化時，偏離值越大。例如：蒸汽壓力設(shè)計(jì)值為 0.6MPa（表）的機(jī)組，當(dāng)工作蒸汽壓力低于0.4MPa（表）

16、后，蒸汽壓力每降低0.1MPa（表），制冷量降低的幅度將超過11%達(dá)20%左右，而當(dāng)外界參數(shù)朝著增加制冷量的方向變化時，超過某一范圍后，制冷量增加的幅度下降，甚至不再增加。例如：冷 水出口溫度設(shè)計(jì)值為 10C的機(jī)組，超過13C后，繼續(xù)提高冷水出口溫度，制冷量的增加就不 太明顯了。三、主要部件及功能蒸汽型兩效機(jī)組由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器及凝水回?zé)崞鞯葥Q熱設(shè)備、屏蔽泵、閥門、電控箱組成。整臺機(jī)組屬二筒結(jié)構(gòu)，低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器為主筒體，其中低壓發(fā)生器一一冷凝器位于主筒體上 部份，蒸發(fā)器一一吸收器位于主筒體下部份，高壓發(fā)生器為另一筒體

17、。1、 高壓發(fā)生器：主要作用是將 0.250.8MPa （表）工作蒸汽通入傳熱管內(nèi)，加熱管外的 溴化鋰溶液，使溶液得到熱量而沸騰，產(chǎn)生冷劑蒸汽，隨著質(zhì)量的傳遞，溶液被濃縮，所產(chǎn)生的冷劑蒸汽則作為低壓發(fā)生器的熱源。再一次加熱低壓發(fā)生器中的溴化鋰溶液，產(chǎn)生第二 股冷劑蒸汽，這就是兩效的涵意。2、低壓發(fā)生器：利用高壓發(fā)生器產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽來加熱管外溶液，產(chǎn)生第二股冷劑 蒸汽。3、冷凝器：冷凝器為冷凝冷劑蒸汽的設(shè)備，管內(nèi)通以冷卻水，冷劑蒸汽在管子外表面凝 結(jié)，凝結(jié)后的冷劑水由水盤進(jìn)入蒸發(fā)器。4、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器為制取冷量的設(shè)備，通過冷劑水的蒸發(fā)，吸收冷媒水的熱量，降低其 溫度，達(dá)到制冷目的。通常冷劑水

18、在管外蒸發(fā)，管內(nèi)通以冷媒水，冷媒水放出熱量后溫度降 低。5、 吸收器：吸收器是溴化鋰吸收式制冷機(jī)中用以吸收冷劑蒸汽的重要設(shè)備，蒸發(fā)器中的 冷劑蒸汽若不能及時被吸收，真空度就不能保持，蒸發(fā)過程將無法持續(xù)進(jìn)行。6、溶液熱交換器：高低溫溶液熱交換器都是以溫度高的濃溶液將熱量傳給溫度低的稀溶 液，從而減輕發(fā)生器和吸收器的熱負(fù)荷。7、 凝水回?zé)崞鳎鹤饔迷谟谑垢邏喊l(fā)生器出口高溫凝水與稀溶液進(jìn)行熱交換，降低凝水的 出口溫度，同時提高進(jìn)入低壓發(fā)生器稀溶液的溫度，進(jìn)一步提高機(jī)組的熱效率。四、電氣系統(tǒng)、隔熱、保溫及儀表安裝1、電氣系統(tǒng)：機(jī)組中屏蔽泵、真空泵以及有關(guān)自控設(shè)備的電氣線路，一般已在出廠前接好，電控箱也隨

19、機(jī)出廠，使用時只要把電源接入電控箱即可。電源接通后，屏蔽泵的轉(zhuǎn)向可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時泵的聲音及電源的大小來判斷，轉(zhuǎn)向不對時通 過改換接線來調(diào)整。2、隔熱保溫：為了提高機(jī)組的熱效率，通常應(yīng)對工作蒸汽、冷媒水管道，以及機(jī)組中的 高、低壓發(fā)生器，高、低溫?zé)峤粨Q器、蒸發(fā)器等部位進(jìn)行隔熱保溫。一般管路的保溫工作在 安裝管路時進(jìn)行，保溫材料可用硅藻石棉、玻璃纖維、聚苯乙烯泡沫塑料等。3、儀表安裝：機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)或性能測試所需的儀表及安裝位置，如下表所示。測試儀表及安裝位置序號名 稱規(guī)格安裝位置數(shù)量? 150: 01彈簧管式壓力表210kgf/cm1、減壓閥或蒸汽調(diào)節(jié)閥前后蒸汽管路21、高壓發(fā)生器進(jìn)口蒸汽管路10200

20、C2、高壓發(fā)生器出口濃溶液管路12水銀溫度計(jì)分度值：1C或 2C3、高壓發(fā)生器出口凝水管路14、凝水熱交換器出口凝水管路1實(shí)驗(yàn)室水0 50 C1、蒸發(fā)器進(jìn)、出口冷媒水管路23分度值：2、吸收器進(jìn)、出口冷卻水管路冷凝器出口冷卻水管路2銀溫度計(jì)0.1 C3、11、低壓發(fā)生器出口濃溶液管路10100 C分度值：2、發(fā)生器泵出口稀溶液管路14水銀溫度計(jì)3、吸收器泵出口噴淋溶液管路11.0 C4、咼低溫?zé)峤粨Q器出口溶液管路2流量計(jì)（孔板1、冷媒水進(jìn)口（或出口）管路15或水表）額定流量2、冷卻水進(jìn)口（或出口）管路13、加熱蒸汽進(jìn)口管路（不能用水表）1安裝流量計(jì)時，它的進(jìn)、出口按規(guī)定要有一定距離的直管段。五

21、、溴化鋰溶液的性質(zhì)1、一般性質(zhì)溴化鋰溶液由固體溴化鋰溶解于水中而成。通常，由氫溴酸和氫氧化鋰通過中和反應(yīng)來制取:HBr + LiOH > LiBr + H 2O由于鋰和溴分別屬于堿金屬和鹵族元素，因此可以想象它的一般性質(zhì)與食鹽（NaCI）相似，在大氣中不變質(zhì)，不分解，不揮發(fā)，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)。未添加緩蝕劑（Li 2CrQ ）前,溴化鋰溶液是無色透明液體，無毒，入口有咸苦味，濺在皮膚上微癢。添加鉻酸鋰后呈微黃 色。溴化鋰溶液的質(zhì)量直接影響溴化鋰吸收式制冷機(jī)的性能，因此，應(yīng)對它的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行 嚴(yán)格控制，一般應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo)：（1）濃度：50 ± 1%（2）堿度：PH值在9.010

22、.5的范圍內(nèi)（3）鉻酸鋰含量：0.2%（4 ）雜質(zhì)最高含量：氯化物（CI -） :0.5%；硫酸鹽（SO4）:0.05%；溴酸鹽（BrO3）:無反應(yīng)；氨（NH 3）:0.001%；鋇（Ba）:0.001%；鈣（Ca）:0.005%；鎂（Mg）:0.001%2 、溶解度溴化鋰在水中的溶解度很高，常溫下飽和溶液的濃度約為60%在一定的濃度下，隨著溫度的降低會有晶體析出；同樣，在一定溫度下，隨著濃度的升高也會有晶體析出。這在溴化 鋰制冷機(jī)的運(yùn)行過程和停機(jī)期間必須十分注意，以防止結(jié)晶事故的發(fā)生。溴化鋰溶液的溶解度曲線見附圖1。3 、比重溴化鋰溶液的比重比水大，其數(shù)值與溶液的濃度和溫度有關(guān)，如附圖2所示

23、。只要測得溶液的比重和溫度，便可利用附圖2的比重圖表，查得溶液的濃度。4 、比熱溴化鋰溶液的比熱較小。比熱小，發(fā)生過程中所需加給溶液的熱量較小，吸收過程中所 必須從溶液中帶走的熱量也較小。因此，有利于提高溴化鋰吸收式制冷機(jī)的熱力系數(shù)。5 、水蒸汽分壓溴化鋰溶液的水蒸汽分壓很低，因此吸水性強(qiáng)。即對于蒸汽來說，溴化鋰溶液是一種很 好的吸收劑。它具有吸收溫度比它低得多的水蒸汽的能力。6 、腐蝕性溴化鋰溶液對普通金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性，尤其在有氧的條件下，腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。因此，隔氧是防腐的根本措施。此外，在溶液中添加適量的鉻酸鋰并把它的PH值保持在9.0 10.5的范圍內(nèi)，也是必不可少的措施。7 、使用

24、過程中要避免直接接觸皮膚，防止濺入眼內(nèi)，也不要用口嘗。六、溴化鋰制冷系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試工作要以制冷機(jī)組為主進(jìn)行。機(jī)組調(diào)試分以下幾個階段：氣密性檢查、水洗和灌注 溴化鋰溶液、工況調(diào)試、整理數(shù)據(jù)。1 、氣密性檢查眾所周知，溴冷機(jī)是依賴于筒體內(nèi)的低壓狀態(tài)和溴化鋰溶液的熱力循環(huán)而達(dá)到制冷目的 的。因而在蒸發(fā)器內(nèi)部， 就需要創(chuàng)造一個壓力較低而又相對穩(wěn)定的空間。蒸發(fā)器內(nèi)壓力越低，冷媒水出口溫度越低。在制冷機(jī)熱力循環(huán)中，有兩類氣體：一種是可以凝結(jié)和蒸發(fā)即能被溴化鋰溶液所吸收的 水蒸汽，即可凝性氣體；另一種是不能凝結(jié)和蒸發(fā)也不能被溶液所吸收的氣體（如氮?dú)?、氫氣、氧氣等），即不凝性氣體。根據(jù)腐蝕機(jī)理，在有不凝性氣體

25、特別是氧氣存在的情況下，溴化鋰溶液是一種極為強(qiáng)烈 的氧化劑，因此，隔絕氧氣是最有效的防腐措施。此外，機(jī)組的漏氣還將給正常運(yùn)行帶來一系列的弊病。首先，吸收器內(nèi)的噴淋溶液由于 吸收不良而導(dǎo)致發(fā)生不足；液位不穩(wěn)，吸收器內(nèi)吸空；蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水越積越多；從發(fā)生器 流回到吸收器的濃溶液濃度提高，從而使循環(huán)溶液形成結(jié)晶的危險(xiǎn)。另一方面，由于腐蝕產(chǎn) 生的鐵銹難免進(jìn)入屏蔽泵體內(nèi)，堵塞泵內(nèi)的潤滑冷卻管段，造成屏蔽電機(jī)壁面溫度上升甚至 燒毀電機(jī)；同時，一旦過濾裝置失效，進(jìn)行泵內(nèi)的鐵質(zhì)將加速石墨軸承的磨損速度，使其癱 瘓。綜上所述，溴化鋰制冷機(jī)對氣密性的要求是非常嚴(yán)格的，它是關(guān)系到制冷機(jī)組能否正常 運(yùn)行的大事。如果說

26、隔氧是保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的最有效措施，那么檢漏則是 做好隔氧工作的前提條件。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏一-補(bǔ)漏一-正壓檢漏一-負(fù)壓檢漏直至機(jī)組 氣密性達(dá)到合格為止。1.1 正壓檢漏正壓檢漏就是向機(jī)體內(nèi)充以一定壓力的氣體，以檢查是否存在漏氣部位。根據(jù)力平衡原 理，如果機(jī)組內(nèi)漏氣，壓入的氣體勢必從泄漏處向外排出，向壓力平衡的狀態(tài)轉(zhuǎn)移。嚴(yán)格說，機(jī)組漏氣是絕對的，不漏是相對的。這就要求找漏人員應(yīng)耐心、細(xì)致地做好找漏工作。準(zhǔn)備工作（1）工具 常用的找漏工具有：毛刷、橡皮吸球、小桶、肥皂水、空氣壓縮機(jī)（或氮?dú)猓?等。(2) 人員 找漏人員以不超過 4人為宜，每兩人為一組，以免出現(xiàn)漏檢。打

27、壓打壓分兩種情況：一種是利用空氣壓縮機(jī)直接充入空氣至相應(yīng)壓力，這種情況僅限于未 灌注溶液的新機(jī)組；另一種是氮?dú)獯驂?，即向機(jī)體內(nèi)充入高壓的氮?dú)?，這不僅適用于調(diào)試工 作，更適用于機(jī)組內(nèi)有溴化鋰溶液情況下的找漏工作。(1 )空氣壓縮機(jī)打壓打壓時應(yīng)用無水、無油的壓縮空氣。按照空壓機(jī)一-膠管一-機(jī)組的順序連接好，將兩端的膠管接口用鉛絲扎牢，以免自動崩落；接好測壓儀表(一般為U形水銀壓差計(jì))，即可啟動空壓機(jī)進(jìn)行打壓?？紤]到機(jī)組的某些部件(如脹口等)承壓強(qiáng)度 較低以及機(jī)組運(yùn)行工作壓力不高的緣故，打壓終了的表壓值不宜超過0.1MPa( 750mmH)，一般為0.067 0.09MPa (500 700mmHg

28、。停止空壓機(jī)并關(guān)閉機(jī)組的進(jìn)氣閥門，打壓即告完成。(2 )氮?dú)獯驂?如果機(jī)組存有溶液，應(yīng)事先將機(jī)組內(nèi)抽氣至最高極限，然后對其充氣。 充氣口宜選在抽氣管路上，這是由于機(jī)組均設(shè)有自動抽氣裝置，如果從其它部位進(jìn)氣，機(jī)體 內(nèi)出液后殘余的溴化鋰溶液有可能被壓入抽氣管路中，當(dāng)再次抽氣時難免將溶液吸入真空泵 腔，造成真空泵油污染而損壞泵件。充氣至超過平壓時可出液，待出凈后再繼續(xù)升壓。無溶 液的機(jī)組可省略以上步驟。使用氮?dú)獯驂呵鞍词褂醚鯕獾耐瑯臃椒ㄑb好氣壓表和輸氣管，機(jī) 組的一端暫時不接，迅速打開氮?dú)馄块_口處的旋母，使氣壓表工作，慢慢打開氣壓表出口處 的針閥，將管內(nèi)的空氣頂出，然后將輸氣管口與機(jī)組相應(yīng)的管口相接

29、，打開機(jī)組閥門，逐漸 加大輸氣量，至氣壓達(dá)到要求為止。檢漏為了做到不檢漏，可把機(jī)組分成幾個單元進(jìn)行，譬如：A組一一高、低壓發(fā)生器及冷凝器殼體；B組一一吸收器、蒸發(fā)器殼體；c組一一溶液熱交換器、凝水回?zé)崞鳌⒊闅庋b置殼體；D組一一管道；E組一一法蘭、閥門、泵體；F組一一傳熱管。對A、B、C、D四個單元可直接用肥皂水涂涮在壁面上(尤其是焊縫)，看有無連續(xù)的氣 泡生成；E組部件可用塑料布兜水， 沉浸或涂涮肥皂水相結(jié)合的方法進(jìn)行；查找傳熱管可分兩步完成：一是傳熱管與管板脹口，直接涂涮肥皂水即可，二是銅管本身的檢查，可選用合適 的橡膠塞堵住管子的一端，另一端涂涮肥皂水觀察。對于高、低壓發(fā)生器至少有一端圭寸

30、死故 不做銅管檢查。凡漏氣部位必須采取補(bǔ)漏措施直至復(fù)查時不漏為止。1.2 補(bǔ)漏補(bǔ)漏工作在泄壓后完成，對金屬焊接的砂眼、裂縫等處應(yīng)采取補(bǔ)焊方式：傳熱管脹口松 脹可用脹管器補(bǔ)脹；管壁破裂可換管或兩端用銅銷堵塞；真空隔膜閥的膠墊或閥體泄露應(yīng)予 以更換。視鏡法蘭襯墊及特殊部位金屬出現(xiàn)裂痕，可采用如下補(bǔ)救措施。視鏡法蘭襯墊為了觀察液位的噴淋情況，溴化鋰制冷機(jī)各筒體的相應(yīng)位置上均設(shè)有玻璃視鏡檢查孔。 視鏡法蘭比通用法蘭薄，法蘭與玻璃視鏡接觸平面分有水線和無水線兩種，中間加襯墊。一 般隨機(jī)的襯墊有耐溫橡膠、高溫石棉紙板和聚四氟乙烯幾種。在靜態(tài)下打壓找漏時法蘭襯墊 不漏氣，但在機(jī)組運(yùn)行中，由于受熱膨脹，特別是

31、經(jīng)過多次的關(guān)、開車，高、低壓發(fā)生器會 出現(xiàn)從襯墊和視鏡間隙向內(nèi)漏氣的現(xiàn)象，這是由于襯墊材料在運(yùn)行中受熱膨脹而停機(jī)又冷縮 的緣故。一般成系列定型生產(chǎn)的制冷機(jī)組毋需另行設(shè)計(jì)更換法蘭。如需改制，可參考真空管道 附件一書。若機(jī)組內(nèi)側(cè)法蘭平面不平或有縱向刻痕，應(yīng)用專用銃刀修整其平面并更換襯墊。內(nèi)法蘭平面無水線，可選用2mm厚的聚四氟乙烯墊（不宜過寬，可買板材自行加工），加墊時在機(jī)組一側(cè)法蘭平面的襯墊上涂一層薄薄的真空脂，緊固螺釘裝上視鏡即可；對于有水線 的法蘭平面，可采用耐溫性能較好的氟膠板，當(dāng)溫度高達(dá)200C時仍能保持較好的彈性。襯墊的尺寸與通用膠墊相同。緊固玻璃視鏡法蘭螺栓或螺釘時務(wù)必注意：對角緊固

32、使玻璃平面受 力均勻，不然不僅會壓裂玻璃，也容易造成漏氣。特殊部位的處理機(jī)組有的部位發(fā)現(xiàn)裂痕或砂眼不好補(bǔ)焊（如屏蔽泵的鑄鐵殼體），則可用一些鐵末與某 種樹脂（如102粘合劑），按一定比例混合后涂抹在裂痕處即可生效。補(bǔ)漏后可再行打壓，待壓力穩(wěn)定一定時間（盡可能長）后再檢查，如仍有泄漏還需再行 找漏，直到無明顯泄漏為止。1.3 負(fù)壓檢漏找漏和補(bǔ)漏合格，并不意味著機(jī)組絕對不漏。實(shí)踐證明：有的漏氣機(jī)組在表壓低于2 X104Pa （150mmHg）時仍有泄漏，只不過泄露速度非常緩慢而已。由于制冷機(jī)組的大部分熱質(zhì)交 換過程均在真空下進(jìn)行，因此，高真空的負(fù)壓檢漏結(jié)果，才是判定機(jī)組氣密性程度的唯一標(biāo) 準(zhǔn)。真空

33、檢漏儀表常用的為U形水銀差壓計(jì)和與之配合使用的大氣壓力計(jì)，此外還有U形真空計(jì)和旋轉(zhuǎn)式真空計(jì)（麥?zhǔn)险婵沼?jì)）等。 U形水銀差壓計(jì)的量程應(yīng)不低于 1000mm氣壓計(jì)有定槽式、動槽 式和空盒式幾種。U形真空計(jì)和旋轉(zhuǎn)式真空計(jì)均能直接讀出機(jī)組內(nèi)的絕對壓力值，誤差更小，使用更為直觀精確。但要注意壓力不得超出使用范圍。靜、動狀態(tài)下的真空判斷方法（1）靜止?fàn)顟B(tài)下真空判斷方法靜止?fàn)顟B(tài)下判斷真空度有兩種情況：一是水洗前的干燥狀態(tài)，二是存有溶液但無熱力工 況的狀態(tài)。 干燥狀態(tài)在干燥狀態(tài)下，達(dá)到徹底檢漏的最有效措施是，將機(jī)體內(nèi)所有的氣體抽凈，使其達(dá)到或 接近完全真空狀態(tài)。這須具備兩個條件：一是機(jī)組氣密性好，找漏徹底；二

34、是熟練掌握抽氣 技術(shù)。抽氣時應(yīng)注意：間斷地開啟真空泵，以防泵體內(nèi)溫度過高影響其抽氣性能；及時更換 乳化的真空泵油；注意屏蔽泵表面不結(jié)露，因當(dāng)抽氣至一定程度時有可能泵體內(nèi)存有順?biāo)?結(jié)露，這時可用蒸汽或熱水加熱其表面（注意接線端不要進(jìn)水），促使水分蒸發(fā)?？諝獬閮舻臉?biāo)志是機(jī)組真空度（Pv）接近大氣壓（B）,或絕對壓力（P）近似為零。即Pv = B或P = O。此時，機(jī)體內(nèi)的氣體分子已經(jīng)微乎其微，壓力幾乎不受環(huán)境溫度的影響。 若測壓時間為24h，初始壓力為Pi,終了壓力為P2,則應(yīng)滿足： P=R P2W 26.6Pa （0.2mmHg視為合格。 P越小，氣密性程度越高。如果P超過上述數(shù)值，則應(yīng)泄壓重

35、新打壓找漏。 機(jī)組中存有溶液的真空判斷由于溴化鋰溶液的腐蝕和材料的熱脹冷縮等原因，漏氣現(xiàn)象隨時有可能發(fā)生，當(dāng)水洗和 取樣時，也很難將機(jī)體內(nèi)的雜質(zhì)放凈，底部殘?jiān)锌赡芸ㄔ谡婵崭裟らy的閥瓣上，再次造成 漏氣。因此要加強(qiáng)機(jī)組停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)。就溴化鋰溶液而言，停機(jī)后，蒸發(fā)器和U形管內(nèi)的積水逐漸被溶液所吸收，最后形成了蒸發(fā)和吸收率相等的動態(tài)平衡狀態(tài)，只要不運(yùn)轉(zhuǎn)溶液泵，不抽氣，動態(tài)平衡就可能維持下去。根據(jù)這一原理，機(jī)組只要經(jīng)過一段時間的穩(wěn)定過程后記錄其初始壓力，其后在環(huán)境溫度 變化不大的情況下，只要初始壓力值基本不變，則認(rèn)為機(jī)組真空狀態(tài)良好。（2 ）運(yùn)轉(zhuǎn)中真空狀況的判斷溴冷機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，是對其氣密性

36、程度最后的考核和最直觀的檢驗(yàn)。根據(jù)飽和蒸汽壓的概念，只有建立了動態(tài)平衡關(guān)系，才能考核密閉容器內(nèi)的穩(wěn)定狀況。 因此，判斷制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中呈真空狀況的前提，必須保證機(jī)組熱力工況的穩(wěn)定。溴冷機(jī)組中以蒸發(fā)器-吸收器組成的低壓筒部分的真空最為重要，因此檢驗(yàn)機(jī)組氣密性 的工作常在低壓筒中進(jìn)行。低壓筒體內(nèi)的壓力決定于吸收器的壓力，而吸收器的壓力又取決 于吸收液的飽和蒸汽分壓。通常，為了增加傳熱和傳質(zhì)效果，吸收器內(nèi)均設(shè)置噴淋或滴淋裝 置，利用吸收泵將稀溶液和濃溶液相混合后的中間溶液噴淋在吸收器傳熱管簇上，因此，吸 收液即是噴淋溶液。毫無疑問，低壓筒內(nèi)的壓力主要決定于噴淋溶液飽和壓力的大小。在工作蒸汽壓力穩(wěn)定至少

37、30min后，抽取少量噴淋溶液；用水銀溫度計(jì)和比重計(jì)在量筒中分別測出其溫度和密度；在溴化鋰溶液的溫度-密度圖上查得其濃度；對照噴淋溶液的實(shí) 際溫度（在噴淋管上直接測得），在焓-濃度熱力狀態(tài)圖上查得其飽和壓力Pb；測定低壓筒體內(nèi)的實(shí)際壓力 Pc,如果： P= Pc Pbw 66.7Pa（0.5mmHg（8-2 ）或者更低，則視機(jī)組真空良好。為什么 P= Pc Pb能夠反映制冷機(jī)運(yùn)行工況下低壓筒體內(nèi)的真空情況呢？對于以單質(zhì) 存在的固體溴化鋰和以單質(zhì)存在的液體水相混合而組成的溴化鋰水溶液來說，其飽和蒸汽壓 就是水的飽和分壓，這是由于固態(tài)的溴化鋰不能蒸發(fā)也就沒有蒸汽壓力的緣故。在溴化鋰溶 液狀態(tài)圖上查

38、出來的數(shù)值正是機(jī)組在某一工況下運(yùn)行時的理論工況狀態(tài)點(diǎn)，它排除了不凝性 氣體存在的因素，所反映的只是溶液的飽和蒸汽壓。如果實(shí)測筒體內(nèi)的壓力與理論壓力差值 越小，說明機(jī)體內(nèi)不凝性氣體越小，從而機(jī)組氣密性程度越高。反之，機(jī)組真空性能不佳。以上過程也可以在不加工作蒸汽的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，此時的壓差應(yīng)符合： P= Pc Pb< 26.6Pa(0.2mmHg(8-3 )2 、機(jī)組的水洗和溶液的灌注新的溴冷機(jī)組在經(jīng)過嚴(yán)格的氣密性檢驗(yàn)以后，必須進(jìn)行水洗。水洗的目的有3個：一是檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)性能；二是清洗內(nèi)部系統(tǒng)的鐵銹、油污；三是檢查冷劑和溶液循環(huán) 管路是否暢通。2.1水洗前的準(zhǔn)備工作(1) 檢查屏

39、蔽泵絕緣電阻。如果阻值較低，應(yīng)打開接線盒，放置一段時間；如阻值過低，要單體取下放入烘箱中烘烤；若泵體內(nèi)有油脂，建議用“JS- B型常溫重油垢金屬清洗劑”予以清洗；組裝完畢單體打壓找漏合格后方可與機(jī)組連接。(2) 準(zhǔn)備充足的軟化水(或蒸汽凝結(jié)水)和一個較大的容器。(3) 接通屏蔽泵電源。(4) 準(zhǔn)備一根足夠長的硬質(zhì)橡膠管。2.2水洗程序(1 )將軟化水(或蒸餾水)注入容器，通過橡膠管將水從容器吸入吸收器筒體內(nèi)，水量略多于溶液量。(2) 分別啟動發(fā)生器泵和吸收器泵，判別轉(zhuǎn)向的反正，察看電流是否正常，泵內(nèi)有無 “喀 喀”的聲音。如果以上情況說明泵的轉(zhuǎn)向接反，可在接線端將兩根電源線互相調(diào)整。試轉(zhuǎn)后如發(fā)

40、現(xiàn)其電流過大或葉輪摩擦泵殼，則應(yīng)拆泵調(diào)整或換泵。(3) 啟動冷媒水泵和冷卻水泵。(4) 向機(jī)組供給0.1 0.3MPa (表壓)的蒸汽，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 20 30min。(5 )觀察蒸發(fā)器視孔有無積水產(chǎn)生，如有可啟動蒸發(fā)器泵，間斷地將蒸發(fā)器水盤內(nèi)的水 旁通至吸收器內(nèi)；如無積水說明管道堵塞，應(yīng)分析原因，及時處理。(6) 清洗后將所有的對外閥門打開破氣、放水。如果機(jī)體內(nèi)太臟(比如放置較長時間的 機(jī)組)，要反復(fù)進(jìn)行上述過程，直至放出的水透明度良好為止。(7) 清洗結(jié)束后，為了將水盡可能排凈，應(yīng)向機(jī)組充加少許壓縮空氣。(8) 當(dāng)以上工作完成后，應(yīng)立即啟動真空泵，抽氣至相應(yīng)溫度下水的飽和蒸汽壓狀態(tài)。2.3灌注

41、溶液國產(chǎn)溴化鋰溶液分為白液(不含鉻酸鋰)和黃液(加鉻酸鋰)兩種。用戶一般訂購的是 黃液。注液前應(yīng)盡可能復(fù)核其主要指標(biāo)是否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，以免引起后患。進(jìn)液時應(yīng)先將管口向上將輸液管中充滿溶液或蒸餾水，一端用手掌堵住，一端與機(jī)組進(jìn) 液口相接，將手掌堵住的這一端浸入容器內(nèi)溶液的液面下，打開進(jìn)液閥，容器內(nèi)的溶液將自 動地吸入機(jī)體。按設(shè)計(jì)要求注夠液量。注意在充注過程中不要漏入空氣。當(dāng)預(yù)定的溶液量充灌完后，關(guān)閉進(jìn)液閥，啟動發(fā)生器泵和吸收器泵，觀察高、低壓發(fā)生 器、吸收器中的液位。若兩個發(fā)生器的液位到最高一排傳熱管的位置，而吸收器的液位也在 抽氣管下部與液囊上部之間，則可認(rèn)為充灌的溶液量基本合適。否則，可在停

42、止發(fā)生器泵后，重新充灌，直至滿足要求。若充入機(jī)內(nèi)的溶液量過多，可啟動發(fā)生器泵，打開溶液進(jìn)液閥，把溶液從機(jī)內(nèi)放出。3 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的調(diào)試3.1 準(zhǔn)備工作冷卻水和冷媒水溫度的調(diào)節(jié)及控制為了保證機(jī)組調(diào)試的順利進(jìn)行，調(diào)試前要使蒸汽壓力穩(wěn)定，冷卻水進(jìn)口溫度穩(wěn)定，冷媒 水進(jìn)口溫度穩(wěn)定。蒸汽壓力要在鍋爐負(fù)荷與制冷機(jī)供熱負(fù)荷相匹配的情況下，隨時調(diào)整蒸汽 調(diào)節(jié)閥即可，難點(diǎn)在于冷媒水和冷卻水進(jìn)口溫度的控制。比如有一臺1160kw（ 100 x 104kcal/h ）的機(jī)組，工作蒸汽壓力為 0.6MPa （表壓），冷卻 水進(jìn)口溫度32C，冷媒水進(jìn)口溫度 12C ,出口溫度7C。以下就兩種情況加以討論。第一種是室外熱負(fù)荷

43、較高時的調(diào)試。由于室外氣溫較高，冷卻水進(jìn)口的初期水溫超過 32C 時應(yīng)開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。為穩(wěn)定冷媒水進(jìn)口溫度，應(yīng)事先在冷媒水出口管段或向車間供水的水 泵前引一根旁通管至回水池中，調(diào)試時可使一部分冷水先旁通至回水池中以穩(wěn)定進(jìn)口溫度接 近 12C。第二種是冷卻水溫偏低、冷量過剩時的調(diào)試。因?yàn)樵谡{(diào)試期間工藝并不需要過多的冷量， 因而造成機(jī)組運(yùn)行后冷媒水進(jìn)口溫度越來越低，出口溫度和制冷量也相應(yīng)降低，從而嚴(yán)重影 響對機(jī)組性能的檢查和調(diào)試。水溫偏低，將使吸收器和冷凝器內(nèi)的壓力降低，稀溶液溫度也 低，而在發(fā)生器中，特別是在低壓發(fā)生器一一冷凝器筒體中的“發(fā)生”劇烈沸騰，極易污染 冷劑水。為了維持工質(zhì)的熱質(zhì)平衡，

44、機(jī)組將被迫短時間低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；蒸發(fā)器中只要一次噴淋（不啟動冷劑泵） 冷水即可被吸收，因而制冷效果大大降低。由于溴冷機(jī)只能制取 5C以上的冷水，如冷媒水出口溫度過低，極易造成蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)冰甚至凍裂傳熱管簇。冷卻水系統(tǒng)如沒有自動控制和旁通措施，進(jìn)口溫度宜控制在24 - 33 C之間。為解決上述矛盾，可事先引蒸汽或蒸汽凝結(jié)水管至冷卻水和冷媒水池中。開機(jī)后首先對 冷卻水加熱使其接近 32C，然后再視情況加熱冷媒水以提高其水溫。這樣，可解決冷量“吃 不掉”的問題，以保持水溫接近設(shè)計(jì)工況，使機(jī)組在較寬的范圍內(nèi)完成各熱力工況的測試。3.2 冷卻水水質(zhì)處理應(yīng)選用適用于當(dāng)?shù)厮|(zhì)條件的水質(zhì)穩(wěn)定劑，并做好投藥、補(bǔ)水、排

45、污的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.3 檢查所有的附屬設(shè)備和設(shè)施（1）水泵電機(jī)的空載電流、轉(zhuǎn)向及其開關(guān)柜是否正常，吸水管段有無漏氣，壓出管段有 無漏水，吸水管段抽真空引入設(shè)備是否正常；（2 ）冷卻水的布水器、風(fēng)機(jī)、水盤漏水等；（3 ）管道內(nèi)部的清潔。對于新安裝的管道，在調(diào)試前均應(yīng)將吸收器（或冷凝器）、蒸發(fā) 器進(jìn)水管端敞口，啟動水泵進(jìn)行沖洗；（4 ）洗涮冷卻和冷媒水池；（5 ）檢查和校核機(jī)組及管道上所有的電器儀表；（6） 配齊調(diào)試中需用的流量計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)及報(bào)警裝置，屬于一次表的應(yīng)事先校核；（7） 預(yù)置250ml的玻璃量筒兩支、取樣器一支、0 100C量程溫度計(jì)一支、氧氣膠管若 干米、真空橡膠管數(shù)根。3.

46、4調(diào)試溴冷機(jī)的調(diào)試工作分三個階段：檢漏、水洗和注液，調(diào)整溶液循環(huán)量和濃度。但進(jìn)口溴 冷機(jī)調(diào)試的內(nèi)容主要是溶液循環(huán)量、儀表、自動控制裝置的調(diào)整及工況測試。國產(chǎn)的絕大多 數(shù)機(jī)型目前仍以手動操作、現(xiàn)場檢漏注液為主。341手動開車程序（供參考）（1）冷卻水泵和冷媒水泵出口閥門要處于關(guān)閉狀態(tài)；將水泵吸入管段抽真空，使其充滿 水；分別啟動冷卻水泵和冷媒水泵，慢慢打開泵的出口閥門，調(diào)整水池水位，并按工況要求 將水量調(diào)整至額定值。（2 ）機(jī)組對外（大氣）的所有取樣、進(jìn)液、測壓以及抽氣閥，均處于關(guān)閉狀態(tài)；啟動發(fā) 生器泵，利用其出口閥門調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量。對于高壓發(fā)生器，液位應(yīng)將銅管浸沒少許；對于 低壓發(fā)生器，以傳熱

47、管露出液面半排至一排為宜。應(yīng)注意的是，調(diào)試初期，發(fā)生器液位應(yīng)適 當(dāng)?shù)托?，以免由于發(fā)生劇烈而污染冷劑水。吸收器的最低液位應(yīng)使溶液泵不吸空，在抽氣時 也不可沒過抽氣管，否則前者會造成屏蔽泵汽蝕和石墨軸承的損壞，后者易將溶液抽入真空 泵中。（3）當(dāng)液位穩(wěn)定后，如果吸收器為噴淋式，啟動吸收器泵使其噴淋；打開機(jī)組疏水器旁 通閥；緩慢開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥，按0.05、0.1、0.125MPa （表壓）的遞增順序提高蒸汽壓力，在初始運(yùn)行的20 30min內(nèi)，汽壓不宜超過 0.2 0.3MPa （表壓），以免引起嚴(yán)重的汽水沖擊對 發(fā)生器產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水管道中有較多的二次汽化的蒸汽，或凝水管壁發(fā)燙 時，

48、應(yīng)關(guān)閉疏水器旁通閥門。隨著工作蒸汽壓力的提高，發(fā)生器液位下降，要予以調(diào)整。（4 ）當(dāng)蒸發(fā)器的冷劑水充足（一般以蒸發(fā)器視鏡浸沒且水位上升速度較快為準(zhǔn)），啟動 冷劑泵，調(diào)整泵出口的噴淋閥門使被吸收掉的蒸汽與從冷凝器流下來的冷劑水相平衡，機(jī)組 至此就完成了啟動過程，應(yīng)逐漸轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（5 ）在工作蒸汽壓力0.2 0.3MPa（表壓）的工況下，啟動真空泵，以抽出殘余的不凝性 氣體。抽氣可分幾次進(jìn)行，每次5 10min。3.4.2 溶液濃度的調(diào)整和工況的測試應(yīng)利用濃縮(或稀釋)和調(diào)整溶液循環(huán)量的方法來控制進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回 到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或者向內(nèi)注入

49、冷劑水，以調(diào)整機(jī) 組原始溶液的濃度。由溴冷機(jī)的熱力循環(huán)過程得知，在發(fā)生器和吸收器之間形成不同濃度區(qū)間的根本原因，是由于發(fā)生器中工作蒸汽加熱溶液而產(chǎn)生冷劑蒸汽所致。只有發(fā)生器中的溴化鋰溶液量充分，才有可能產(chǎn)生更多的冷劑蒸汽，而可供蒸發(fā)的冷劑水越豐富，制冷效果自然會更好。由此可 見，濃溶液與稀溶液的濃度差可以從另一個方面反映制冷效應(yīng)。通常把濃度差稱為放汽范圍。溶液循環(huán)量過大，放汽范圍降低，產(chǎn)生的蒸汽量少，能耗增加，制冷量低；溶液循環(huán)量過小， 放汽范圍雖然增加，但由于機(jī)組處于部分負(fù)荷下運(yùn)行，制冷能力不能發(fā)揮，反而有使溶液結(jié) 晶的危險(xiǎn)，所以說調(diào)整溶液循環(huán)量是機(jī)組運(yùn)行調(diào)試必不可少的手段。由于水洗過程的積

50、水以及原始溶液濃度低的緣故，調(diào)整初始溶液濃度的工作一般為濃縮。濃縮和調(diào)整濃溶液循環(huán)量可同時進(jìn)行。初期以前者為主，后者為輔；到進(jìn)行工況測試時則主 次順序互逆。濃縮過程如下：先將工作蒸汽壓力穩(wěn)定在 0.2 0.3MPa(表壓)的低工況狀態(tài)，以免引起冷劑水污染，從 冷劑泵出口處取水樣，測定蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水密度P,應(yīng)滿足pW1.001，表明冷劑水相當(dāng)純凈不含溴化鋰分子，即可從冷劑泵出口處出水；由于蒸發(fā)器內(nèi)壓力較低(800 1333.18Pa ),而泵壓出段揚(yáng)程又要求不高，因此，機(jī)組配備的冷劑屏蔽泵就具有吸入真空度高(78480 93195Pa)而壓出揚(yáng)程低(73575 137340Pa)的特點(diǎn)。有的冷劑

51、泵在關(guān)閉泵出口閥門后出水 管段仍為真空狀態(tài)，因而不能從出水口處直接向外排水。預(yù)備一個容量超過20kg的大玻璃瓶并配好橡膠塞， 在塞上面打兩個孔，并插入兩根銅管，銅的外徑應(yīng)和抽氣管及取水管內(nèi)徑吻合。將容器抽真空，從真空泵的排氣口手感沒有氣體排 出時，打開蒸發(fā)器出水閥門，水會自動流入容器中。為了加快出水速度，可在出水時將冷劑 泵噴淋閥關(guān)閉(取水后再打開)。容器注滿水后，先關(guān)閉蒸發(fā)器出水閥門，拔出膠塞，記量 水量。這樣的過程重復(fù)多次。在較低工況下抽出一定量的冷劑水后，蒸發(fā)器中的水位將下降，但應(yīng)能維持運(yùn)行而不致 使冷劑泵吸空。濃溶液濃度升高，冷媒水出口溫度將持續(xù)降低。此時應(yīng)提高加熱負(fù)荷使之接近最高工況

52、進(jìn)行初測，其過程是：保持蒸汽壓力至少穩(wěn)定 30min以上，同時相應(yīng)調(diào)整溶液循環(huán)量和冷劑泵噴淋量，使冷卻及冷媒的水量和進(jìn)口水溫保持接近相應(yīng)的設(shè)計(jì)工況；如果外界參數(shù)滿足要求，而冷量偏低， 則應(yīng)遵循降低發(fā)生器熱負(fù)荷的原則來調(diào)整循環(huán)量。如果冷量仍然偏低，而放氣范圍拉不大， 可繼續(xù)抽取一部分冷劑水，繼續(xù)測定進(jìn)出水溫度和濃度差，雙效機(jī)組應(yīng)符合ri=56% E r 2=34%值得注意的是：冷劑水抽取量應(yīng)以低負(fù)荷工況能維持冷劑泵運(yùn)行，高工況時接近設(shè)計(jì)指標(biāo)為佳。如果利用調(diào)整原始液的濃度和溶液循環(huán)量的方法初測的結(jié)果仍偏離設(shè)計(jì)數(shù)值太遠(yuǎn)，應(yīng)查 找冷量偏低的原因，采取措施予以解決。當(dāng)初測的結(jié)果已接受標(biāo)定工況值時，即能進(jìn)

53、行正式工況測試。測試工具包括：取樣器1只；溫度計(jì)1支；比重計(jì)1支(或套件)；溫度密度圖表1張；250ml量筒12 個。測試內(nèi)容：(1 )吸收器和冷凝器進(jìn)出水溫度和流量；(2) 冷媒水進(jìn)出水溫度和水量；(3) 工作蒸汽進(jìn)口壓力、流量以及進(jìn)出口溫度；(4) 冷劑水密度；(5) 冷劑系統(tǒng)各點(diǎn)溫度；(6) 吸收劑系統(tǒng)各點(diǎn)溶液溫度；(7) 發(fā)生器進(jìn)出口稀溶液、濃溶液以及吸收液的濃度。測試方法：機(jī)組中吸收劑、制冷劑的運(yùn)行溫度以及外界參數(shù)的溫度、流量等參數(shù)，可從管道測點(diǎn)裝 設(shè)的儀器儀表中取得。溶液濃度的測定方法是：在取樣器的兩個管口上用真空橡膠管(或高壓膠管)分別連接取樣管口和真空泵旁通抽 氣管口；啟動真空

54、泵抽出取樣器和膠管中的空氣；打開取樣閥，取少量被測溶液后關(guān)閉取樣 閥；將溶液倒入量筒中，將量筒內(nèi)壁用溶液普浸一遍，把量筒中的溶液倒入溶液筒中；再次 抽取液樣倒入量筒，用比重計(jì)和溫度計(jì)分別測定溶液的密度和溫度；在溫度-密度圖表中查 取對應(yīng)的濃度值。冷劑水密度的測定方法是：從冷劑泵出口處取樣后，將水樣倒入量筒中用比重計(jì)直接讀 取讀數(shù)。應(yīng)該說明：(1) 測試應(yīng)不少于 3個不同工況；(2 )測試過程中應(yīng)將隨機(jī)帶來的溶液和冷劑水報(bào)警裝置調(diào)至上、下限數(shù)值；(3)測試條件以不加辛醇的工況數(shù)值為準(zhǔn)。如需添加能量增強(qiáng)劑，應(yīng)待測試結(jié)束后按 0.3%的比例注入機(jī)組。調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理(1) 運(yùn)

55、行不平穩(wěn)溴冷機(jī)的熱力循環(huán)過程包括發(fā)生、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)、吸收等諸方面，因此，保證熱力 工況的穩(wěn)定就必須使吸收器中吸收的與發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽量相平衡。吸收過程要依賴 于發(fā)生過程，而機(jī)組運(yùn)行中客觀因素對發(fā)生過程的影響要比對吸收過程的影響小得多。機(jī)組 完美Word格式整理版運(yùn)行不平穩(wěn)主要是由于發(fā)生器的熱負(fù)荷大于吸收器的熱負(fù)荷，從而使得蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位逐 漸上升，吸收液位下降，甚至吸空；溶液濃度和溫度越來越高；從發(fā)生器至冷凝器之間的冷 劑蒸器一水管路的某些部位發(fā)出很大的汽水撞擊聲。原因分析： 濃縮前溶液的濃度與溫度偏低，由于冷劑泵剛剛投入運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組運(yùn)行的慣性使得吸收 器內(nèi)液位下降很快，甚至吸空； 低壓筒體內(nèi)壓力偏高，一是有不凝性氣體出現(xiàn)，二是吸收器的冷卻負(fù)荷偏??； 吸收器中噴淋溶液量小或發(fā)生器溶液循環(huán)量大； 蒸汽壓力上升的速度太快。解決措施：首先將冷劑水旁通至吸收器中；適當(dāng)降低加熱蒸汽壓力；調(diào)整溶液的流量，減少發(fā)生器的循環(huán)量，加大吸收器的噴淋量； 如果冷卻塔的負(fù)荷已定 （指風(fēng)量），可適當(dāng)加大冷卻水量, 若風(fēng)量未