仿古建筑建設(shè)工程施工組織設(shè)計

1、仿古建筑建設(shè)工程施工組織設(shè)計第一章工程概況及編制依據(jù)第二章施工組織機構(gòu)第三章施工方案與技術(shù)措施第四章質(zhì)量管理體系與措施第五章工程進度計劃與措施第六章安全管理體系與措施第七章環(huán)境保護管理體系與措施第八章施工總平面部署第九章地下管線保護措施第十章資源配備計劃第H一章冬雨季施工技術(shù)措施第一章工程概況及編制依據(jù)第一節(jié) 工程概況一、工程概況1、項目名稱：XX市一環(huán)路歷史風貌核心區(qū)一期建設(shè)工程；2、建設(shè)地點：XX市新一環(huán)路（西郊鄉(xiāng)南壇村、高柳鄉(xiāng)團結(jié)村）；3、建設(shè)規(guī)模：1、州閣:建筑面積5132.90平方米,建筑高度42.5米；2、 建昌塔：建筑面積1845.40平方米，建筑高度59.82米；建筑層數(shù)8層；

2、3、塔 前廣場地下汽車庫：面積7100平方米，地下一層，層高4.2米。具體以施工設(shè) 計圖為準。4、質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準；5、計劃工期：450日歷天。計劃開工日期：2012年10月，計劃竣工日期：2014年01月。第二節(jié) 編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、XX市一環(huán)路歷史風貌核心區(qū)一期建設(shè)工程招標文件；2、XX市一環(huán)路歷史風貌核心區(qū)一期建設(shè)工程施工圖設(shè)計文件;3、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范和操作技術(shù)規(guī)程；4、國家、省有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)程規(guī)定；5、本公司多年來類似工程項目的施工經(jīng)驗；6、施工現(xiàn)場實際踏勘、調(diào)查結(jié)果。第三節(jié)編制原則1、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)

3、行我公司質(zhì)量方針，嚴格按照國際標準要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制 度，確保工程質(zhì)量和安全。2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學管理，加快施工進度。3、充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。4、遵循國家及省市政府有關(guān)環(huán)保文件精神， 采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。5、嚴格遵守國家及省市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作第二章施工組織機構(gòu)工程項目部結(jié)構(gòu)圖：項目經(jīng)理商務(wù)裔爵部技術(shù)部施工部財務(wù)部合同管理安 全 員我公司對該項工程設(shè)立項目經(jīng)理部，它代表公司并在公司的領(lǐng)導下履行工程承包合同

4、，從施工準備到工程竣工移交全過程進行施工生產(chǎn)經(jīng)營管理，是一個一次性的施工生產(chǎn)組織。第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 土建結(jié)構(gòu)工程施工方案一、鋼筋工程施工方案1、鋼筋的配料與綁扎：在鋼筋的下料前，對進場鋼筋均必須進行原材料的抗拉、抗彎試驗，合格后 方可進行鋼筋的配料。鋼筋的調(diào)直：要求鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。冷拉后，抗拉強度不得低于設(shè) 計要求2、鋼筋切斷要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準確，其允許偏差士 10mm鋼筋加工必須根據(jù)施工進度計劃，分期成型堆放，同時避免銹蝕和油污。梁柱的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè) 135度彎頭，彎鉤長度不小于10d。所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的

5、交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采 用梅花型綁扎。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴格按施工圖綁扎。鋼筋的綁扎順序為：柱、梁、樓板。綁扎接頭處綁扎點不少于3處。3、鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合要求，合格率控制在 365犯上。綁扎前核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主 筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃 點或在墊層上劃線。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振

6、動使綁扣松散、鋼筋 移位，造成露筋。墊塊綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層， 應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑， 以利 上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，具下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎 梁的鋼筋之前，先行收縮準確。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將

7、鋼筋抬起或壓下。二、模板工程施工方案1、柱模支模程序放線一設(shè)置定位基準一抹水泥砂漿支承面一支模一搭支撐一調(diào)直糾偏一安 裝柱模箍一全面檢查校一柱模群體固定一消除柱模內(nèi)雜物一封閉清掃口。支模方法矩形柱模采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為粱的高及 寬。安裝柱模時，在放好的柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時能很方便校正， 并能防止柱底漏漿。圓形柱模采用PVCt材，柱頂與梁交接處留出缺口，缺口尺寸為梁的高和寬。安裝柱模時，注意校正，防止偏斜。具體支撐詳見附圖模板內(nèi)附0.5mm厚鍍鋅鐵皮柱模板HA-A槽鋼柱箍A鋼管斜撐柱模板預埋鋼筋頭槽鋼柱箍鋼管斜撐柱模板支撐詳圖2、梁、板模支模程序梁支模程

8、序放線一搭設(shè)支模架一支梁底模一梁模起拱一綁扎鋼筋、安墊塊一支梁側(cè)模一 固定梁模夾一支梁、柱節(jié)點模板一檢查校正一安梁口卡一相鄰梁模固定板支模程序復核板底標高一搭設(shè)支模架一安放支模龍骨一安裝模板一安裝柱一梁節(jié)點 模板一安放預埋件及預留孔模等一檢查校正一交付使用。支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超過750mm寸，梁卞g采用M12對 拉螺桿拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M12對拉螺栓， 間距600mm?置。板模：采用18mm水膜涂層膠合板，下支墊 365X 50木防，間距250mm中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。梁板支撐如下圖：3、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線

9、位置的準確。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碎的重量、側(cè)壓 力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正項 目允許偏差軸線位置5板表面標圖-5柱、梁+4、-5層高垂直度全高0 5m6全高5m8相鄰板聞局低差2表向平整（2m長度以上）54、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導模，防止砂漿流失造成爛根。當梁、板跨度4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3%起拱。

10、安裝模板時需有保護措施：模板安裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損 傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊 火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次 開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。5、模板的拆除模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況， 掌握 好混凝土達到初凝的時間， 當混凝土達到初凝后， 墻體強度達到12N/mm2

11、（20C 以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體 脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模 板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴 禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：底模拆除時間詳下表所示:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計的碎強度標準值的百分率（為板>2, <875>8365梁<875>8365懸臂構(gòu)件<275>2365三、混凝土施工方案本工程混凝土采用商品混凝土，由汽車泵機進行澆筑。材質(zhì)要求：商品混凝土

12、質(zhì)量要求達到國家規(guī)范合格標準1、混凝土的澆筑澆筑的基本要求：澆筑前的準備工作：對鋼筋和預埋件必須進行嚴格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。傾落的自由高度不應(yīng)超過2ml澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎前，應(yīng)在澆筑處底部填 50365厚與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。2、碎的振搗振搗設(shè)備：本工程采用插入式振動器（柱、梁結(jié)構(gòu)）與平板振動器（板）進 行搗實工作振搗方法：垂直振搗和斜向振搗。3、操作要點：插入式振動器： 要“快插慢拔”；振動器插點要均勻排列。振搗普通碎，每 次移動的距離（即兩點插點間距）不宜大于振動器作用半徑的1.5倍（振動器的 作用半徑一般為300400mm,最

13、邊緣的插點距離模板不應(yīng)大于有效作用半徑的 0.5倍。每一插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使碎表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振 搗時間為20S30S。振動器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。平板式振動器：平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為 25S40S以碎表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。振動器的移動距離應(yīng)保證振動器的平板 能覆蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接 35cm以防漏振?；炷恋酿B(yǎng)護覆蓋澆水養(yǎng)護： 應(yīng)在碎澆筑后12h內(nèi)對碎加以覆蓋和澆水，碎的養(yǎng)護時間， 對于普通碎不少于7d;澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。碎養(yǎng)護用水為自來水。4、混凝土試塊制作每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完

14、成后應(yīng)送入試驗室進行標準養(yǎng)護， 另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。四、砌筑施工（1）、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚 度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm砌體一般 采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）、排磚摞底：根據(jù)彈好的構(gòu)造柱尺寸，認真核對垛尺寸，其長度是否符仿古建筑建設(shè)工程施工組織設(shè)計合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將位置左右移動。(3)、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。(4)、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及 時進行吊

15、、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控 制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符 合要求后，再掛線砌墻。(5)、掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中 間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直 通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求 高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚 度奠定基礎(chǔ)。(6)、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時 磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟

16、線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必 須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。五、腳手架工程施工方案1、縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨;(2)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng) 附合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置仿古建筑建設(shè)工程施工組織設(shè)計在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500 mm;各接頭中心至最近主節(jié)點白距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于lm,應(yīng)等間距設(shè)置3

17、個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板 邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm2、橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié) 點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150 mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸 長度a不應(yīng)大于0.4L ,且不應(yīng)大于500mm(2)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 O.9m(3)當使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固 定在縱向水平桿上。3、腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定(1)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150 nlm。(2)

18、木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定， 嚴防傾翻，腳手板的鋪 設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根 橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取 130150 nlm,兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大 于300 mm0腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接坡度應(yīng)大于 200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。(3)作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取巧 150 mm,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可 靠固定4、立桿(1)立桿間距l(xiāng).5m ;(2)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固

19、定在距底座上皮不大于200 nlm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地 桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到過坡的距離不應(yīng)小于500 mm0(3)立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜按本規(guī)范采用。(4)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步

20、距的 0.6。搭接長度不應(yīng)小于lm,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件板的 邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100 nm。(5)立桿頂端宜高出女兒墻上皮lm,高出檐口上皮1.5m。5、腳手架的搭設(shè)l .外架立桿縱向間距1.5M,橫向間距1.2M,步距0.9M,離建筑外邊500 mm。外架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，操作層滿鋪三層架板，具操作層架體外側(cè)滿掛竹 膠板三步作為防護，防止物體向外墜落。2.另外在架體四周每層設(shè)置兩個外挑卸料平臺，便于塔吊對樓層的材料進行 轉(zhuǎn)運。卸料平臺寬3.6m,外挑2.5m,平臺用腳手板滿鋪然后再滿鋪竹膠板一道。平臺四周設(shè)1.2m高欄桿，欄桿周圍滿掛竹膠板防護。6、腳手架的安全管理

21、1 .腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考 核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)體檢，合格者方持證 上崗。2 .搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3 .腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)接規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后 方準使用。4 .作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜 風純，嚴禁懸掛起重設(shè)備。5 .當有六級以上大風和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。6 .腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)接規(guī)范規(guī)定進行，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭 設(shè)或拆除。7 .在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向

22、掃地桿；連墻件。8 .不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并 報主管部門批準。9 .臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。10 .在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。12 .工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、 避雷措施等，應(yīng)接現(xiàn)行行業(yè)標 準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13 .搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7、腳手架的拆除l .拆除腳手架前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要 求。(2)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆

23、除順序和措施，經(jīng)主管 部門批準后方可實施。(3)應(yīng)由項目經(jīng)理進行拆除安全技術(shù)交底。(4)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2.拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再 拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。(3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應(yīng)先在適當位置 搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。(4)當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī) 范規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。第四節(jié)木作工程(1)大木制作前，應(yīng)反復核

24、對圖紙尺寸，排好杖桿。制作時應(yīng)嚴格按照杖 桿排好尺寸劃線制作。亭子、門窗大木制作完成后，應(yīng)將上架構(gòu)件在平地組裝一 次，如榨卯不合適，應(yīng)及時修整。(2)柱子制作安裝首先按柱高加后備長度截料，放八卦線，砍八方。放十 六方線，砍圓刨光。柱子砍圓后彈出中線，用杖桿在柱中點出柱高，上做饅頭榨， 下做管腳樺。 柱子制作完成后，不能留死棱，梅花柱制作時起線要平整，深淺 要一致，不留毛槎。柱子安裝時四面對準中線，吊直，撥正。柱子有升時應(yīng)按升 線吊直。(3)各架梁制作按杖桿點好梁總長截料。用鑄斧、刨子將兩肋砍平、刨光。 彈出平水線，再彈抬頭線，然后倒楞，做出熊背，按平水線做出楝碗，在中線兩 側(cè)按墊板厚度做出口子

25、。最后在梁底十字中線鑿出海眼。各架梁制作尺寸要準 確，楝碗不架碼，海眼大小要合適，安裝時梁與柱中要對準。(4)各種楝制作按杖桿截料，迎頭放十字線八卦線，砍圓刨光，彈出上下 中線，做出上下金盤，兩端一端做榨，一端做卯。楝制作時畫線要準，樺卯松緊 要適度。安裝時位置要準，不闖退中線。(5)椽子望板制作安裝時，要按排好的杖桿截料，椽子應(yīng)留出盤頭長度。 圓椽要放線，按線砍圓刨光，方椽要放線找出大小、刨光。飛頭放線應(yīng)兩頭顛倒 放線，在飛頭母 部位，刻出閘檔板口子。翼角檐椽、翹飛要按角梁排出杖桿， 根據(jù)杖桿截料制作。望板制作時應(yīng)刨出柳葉縫。椽子安裝時椽檔距離要一致，上 皮跟線不能闖退，飛頭安裝時雀臺要適當

26、，釘穩(wěn)，釘牢。翼角翹飛安裝時，沖、 翹、扭、撇應(yīng)符合要求，排列適當。望板安裝時應(yīng)錯開接搓，釘順，釘牢。第五節(jié)屋面工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況及考慮各工種相互配合， 項目部決定屋面施工按以下步驟 安排：(1)主體結(jié)構(gòu)施工完畢，即開始進行基層清理，找平層施工。做完屋面找平層后，聽取天氣預報，在預報有3-4天好天氣的情況下連續(xù)進行屋面防水層施 工，檢查合格后及時進行保護層施工。(2)根據(jù)工程實際情況：屋面工程施工采取自東向西、先北后南的順序施m o(3)工序安排： 找坡及找平層 一防水層一防水保護層一屋面面層施工準備(1) 技術(shù)準備：1)施工前組織施工技術(shù)人員仔細閱讀施工圖，做好各個分項的技術(shù)交底。對人、機

27、、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素(即勞力、機具、材料、構(gòu)配件、方法、施工工藝、環(huán)境特別是氣溫或夜間照明等條件)要做到有計劃地安排和落實，確保 施工能按計劃實現(xiàn)。2)屋面防水層由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員必須 持證上崗。(2)、材料準備水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出廠合格證，檢測報告，進場后還要進行復試，合格后方可使用。砂：中砂，含泥量小于5%進場要進行原材試驗。單組份聚氨脂防水涂料：要有出廠合格證，檢測報告，環(huán)保認證，進場后還 要進行復試，合格后方可使用。防水卷材：要有出廠合格證、檢測報告，進場后還要進行復試，合格后方可 使用。瓦：要有出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告。4、主要施

28、工方法及質(zhì)量標準找坡、找平層施工1）工藝流程基層處理一坡度彈線一灑水濕潤一施工找坡、找平層（壓光）一 養(yǎng)護2）施工要點及注意事項a找坡、找平層施工前，要將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的硬塊要剔平掃凈。b找坡層施工前，要對正脊找平，彈出檐口線、兩道（三道）腰線，掛坡度線并調(diào)整到合適坡度，然后再根據(jù)掛好的坡度線進行找平層施工。d找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和轉(zhuǎn)角處， 應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm 水落口處做成略低的凹坑。e找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d, 干燥后即可進行防水層施工。（3）防水施工本工程平屋面防水為防水卷材1）防水卷材施工

29、2）施工要點及注意事項3）基層處理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。a涂刷基層處理劑：將冷底子油攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4小時后，開始鋪貼卷材。b附加層施工：在女兒墻、水落口、管根部、洞口、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加層的寬度每邊為 250mmc鋪貼卷材：先在基層上彈線，然后再進行鋪貼，鋪貼時隨放卷材隨用噴燈 火焰加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300nlm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁 卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬 度為長邊80 mm,短邊學80 mm。卷材在立面的鋪貼高度從屋面做完后的面層標(Mi。d鋪貼

30、第二層卷材時，在第一層卷材鋪好，經(jīng)驗收合格后，開始鋪貼第二層 卷材，第二層卷材鋪貼的搭接縫與第一層的搭接縫錯開卷材寬度的1/2 (500 mm),鋪貼方法同第一層。e熱熔封邊：將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使二者粘接牢固，并擠出瀝青。0 mm05、鋪瓦(1)工藝流程基層清理 一施工放線 一分中號壟 一開線一鋪瓦一調(diào)脊一淋水試驗 一 驗收(2)施工要點及注意事項1)放線要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面坡面長度彈出兩到 三道腰線。2)正式鋪瓦前，要對正脊二次定中找平。正式鋪瓦：分中，號壟，排瓦口， 開線，沖邊壟(對于屋面面積較大的可以分段沖壟，多段同時施工)，按照邊壟開始大面積鋪瓦。調(diào)脊：

31、按照傳統(tǒng)做法進行調(diào)脊，保證脊外觀線條順暢，脊身平 直無歪斜。垂脊可以在沖完邊壟后就開始安裝。3)排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，平瓦伸入大溝、檐溝的長度不應(yīng)小于50mm第七節(jié)裝飾工程施工方案一、混凝土地面施工工藝基層處理一抹灰餅一灑水潤濕一刷水泥漿結(jié)合層一澆筑細石混凝土一第一 遍抹壓一第二遍抹壓一第三遍抹壓一養(yǎng)護1、處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面抹灰時的落地灰，墻角、 管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈。清理完后要根據(jù)標高線檢查細石混 凝土的厚度，防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾?序，一定要認真做好

32、。2、灑水潤濕施工時要保證地面濕潤，但無積水。3、刷素水泥漿澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45（水：水泥）的素水泥漿，要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前 先將表面鑿毛。4、沖筋貼灰餅周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還應(yīng)該沖筋（間距1.5m）;沖筋和灰餅均應(yīng)采 用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。5、澆筑細石混凝土細石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，一般為120.3（水泥：石子：水），坍落度應(yīng)不大于20mm鋪細石混凝土后用長刮杠刮 平,振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土填補，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓6、用鐵抹子輕輕抹壓

33、面層，把腳印壓平。7、第二遍抹壓當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓， 將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管 四周容易漏壓或不平，施工時要認真操作。8、第三遍抹壓當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第 三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。9、養(yǎng)護面層抹壓完24h后，及時灑水進行養(yǎng)護，每天澆水2次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方 準上人。養(yǎng)護要及時、認真，嚴格按工藝要求進行養(yǎng)護。二、水泥砂漿地面施工工藝工藝流程：基層處理一找標圖、彈線 一 灑水濕潤 一 抹灰餅和標筋 一攪拌砂漿 一

34、刷水泥漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平鐵抹子壓第一遍一基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和塞子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%勺火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX 5cmj）,橫 豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋） ，將水泥砂漿 鋪在灰餅之間，寬度與

35、灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 ： 2（水泥：砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm 強度等級不應(yīng)小于M15為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5 （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積 過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿， 在灰餅之間（或標筋 之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果 灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利

36、用過的灰餅（或標筋）敲掉， 并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨 時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止， 如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1 ： 1）的拌合料（砂 子要過3mmB）,再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水 后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫, 再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓 第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不

37、漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面 壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵 抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、 壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MP豺能上人。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5C。三、地磚地面施工1、施工工序清理基層一操平、彈線一地磚潤水一鋪貼地磚一灌縫一養(yǎng)護（保護）2、操作要點1）、原地面打毛，進行施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和地磚地 面形成良好的

38、結(jié)合。2）、基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。3）、放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于 2mm當排到兩端 邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔 35塊 磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上 彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步 高度和寬度的控制線。4）、鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1:3（體積比

39、） 的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi)），根據(jù)標高，用木抹子拍實，短 括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于 2mm拉線測定標高 和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。5）、潤水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡23h后，取出晾干備用。6）、鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按 線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔10-15塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三， 從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應(yīng)鋪貼幾行磚作為標準， 以保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼時，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。7）、壓平撥縫：每鋪

40、完35張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 1 2h完成。8）、嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用 1: 1的同 地磚顏色相同的（采用礦物顏料）水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、光滑。水 泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。9）、養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜。四、墻面抹灰1、施工工藝準備(墻體檢測)基層處理一沖筋一濕潤墻體一分層抹灰2、施工方法(1)準備工作除作技術(shù)

41、準備工作和工具準備外，還要對墻體作檢測，對有 問題的地方打上記號和書面記錄，便于基層處理。(2)基層處理：先清掃干凈墻表面,對缺棱掉角,先刷107膠水泥漿，用1: 3水砂泥漿補缺，并養(yǎng)護兩天。(3)沖筋：用1: 1水泥砂漿沖筋，根據(jù)墻體測試結(jié)果確定筋的厚度，筋設(shè) 置在四周和中間，中間為豎筋1/2墻高設(shè)一道橫筋，窗臺等矮墻沖筋1505道， 柱用護角抹灰代沖筋，沖筋的位置沖筋前刷107膠水泥漿。(4)抹灰：墻面抹灰提前一天澆水濕潤墻面， 在抹灰時用0.4水灰比泥漿刮 一遍，邊刮邊抹底層砂漿。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌壓，抹后劃上 線槽，待砂漿干至八九成時，抹中層灰。中層抹灰前，澆水濕潤，抹

42、完中層后， 用靠尺從上往下按標柱刮平，木抹掌壓抹平整，但表面應(yīng)粗糙，待干到八九成時 抹面層，面層用鋁合金靠尺精確刮平。(5)抹罩面灰：待中層砂漿干燥到七八成時進行，兩遍成活，并防止露底。 抹灰時應(yīng)按先上后下的順序，趕實收光，并應(yīng)使用鐵抹子壓一遍，最后應(yīng)再用塑 料抹子順抹紋壓光。3、質(zhì)量標準五、涂料墻面施工(一)施工準備1、材料要求：(1)涂料：油漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明(2)填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、竣甲基纖維素、801膠水、地板黃、 紅土子、黑煙子、立德粉等。(3)顏料：各色有機或無機顏料，應(yīng)耐堿、耐光。2、主要機具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲箜、橡皮

43、刮板、鋼片刮 板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笞帚、排筆、擦布、棉絲等。3、作業(yè)條件：(1)墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于 10%(2)抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢， 為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。(3)門窗玻璃要提前安裝完畢。(4)地面已施工完。(二)操作工藝1、工藝流程基層處理一修補膩子一刮膩子一施涂第一遍油漆一施涂第二遍油漆2、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸

44、出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，本工程設(shè)計滿 刮一遍，找補兩遍。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接 著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1號砂紙磨平并清掃 干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮 光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?、施涂第一遍油漆：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。油漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，

45、注意將活動的排筆毛理掉。油漆使用前應(yīng)攪拌均 勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥 后用砂紙磨光，并清掃干凈。6、施涂第二遍油漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆 毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。六、環(huán)氧漆地面施工工藝表面處理：1、采用手動或電動鋼絲刷將混凝土表面水泥漿、灰渣打磨消除掉，鏟除陽 角凸立面等，并將其灰塵清掃干凈。2、滲透封底漆：經(jīng)處理后的混凝土表面涂刷一道滲透封底漆，以增加混凝 士表面強度。批嵌膩子：先將混凝土表面裂縫、凹陷處用膩子批嵌抹平，然后用膩子薄而 均勻地將混凝

46、土表面孔洞批平，表干后用粗鐵砂皮打磨平整。面漆一道：采用刷涂、滾涂或噴涂方法，要求涂膜色澤、厚度均勻。檢查及修補：檢查前幾道工藝，有缺陷處應(yīng)及時修補。如果面71-2道：前道面漆涂裝后，間隔4小時左右方可涂刷第二道面漆地面涂層要求延長耐磨壽命，可適當增加面漆涂刷遍數(shù)，以便增加涂層厚度。養(yǎng)護期：復合涂層施工完畢，養(yǎng)護期為10天(指在20度-30度條件下，在0-15度時可適當延長時間)方可投入使用及驗收。七、吊頂施工工藝(1)施工工藝流程：(2)施工方法：1、彈線：按圖將線彈在頂板上，彈線清晰、位置準確、保證房間頂板對稱 或保證主方向。按標高及起拱度將邊龍骨線彈在邊墻及柱上。2、安裝吊桿：頂板打眼、

47、將吊桿固定。3、安裝主龍骨：先將主龍骨與吊桿連接，注意拉好標高控制線，并注意房間按短跨1/200起拱，對于檢修孔、上人孔、通風孔及燈具吊點要注意位置留 出。4、安裝邊龍骨：將邊龍骨按標高線固定在墻面及柱面上。5、安裝次龍骨：待頂上隱蔽工程全部完成及檢查無誤后，安裝次龍骨，主次龍骨用插接件或掛件連接，接頭要錯開。6安裝硅鈣板：工人帶干凈手套，按硅鈣板背后箭頭一致方向逐塊安裝，以保證花樣圖案的整體性及板縫一致。 硅鈣板在運輸及使用中嚴禁雨淋、 磕碰，要 輕拿輕放，以防缺棱掉角。7、檢查：硅鈣板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，縫隙一致，不應(yīng)有污染、折裂、缺棱掉角。八、門窗安裝施工1、木門安裝施工彈線找

48、規(guī)矩一決定門框安裝位置一決定安裝標高一門框、扇安裝樣板一門框安裝一門扇安裝一五金安裝一玻璃安裝木門框與墻體的連接木門框與磚、混凝土、砌塊墻體每邊固定點不得少于3處，其間距不得大于1. 2ml無碼頭的門框，應(yīng)使固定點靠近上冒頭及門框下端。木磚應(yīng)制做成燕尾形。磚墻與木門框的連接在磚墻內(nèi)預埋木磚，用圓釘（長98mm旌接，釘帽應(yīng)預先拍扁，并進入框內(nèi)1-2mm混凝土墻與木門框的連接在混凝土墻內(nèi)預埋木磚用圓釘連接，或在洞口墻上木框安裝位置鉆直徑為12mm深為80mmi勺孔，用木塞釘入孔內(nèi)，釘后用圓釘連接。砌塊墻體與木框連接采用預先制作預埋木磚的混凝土砌塊，將該砌塊砌在墻體與門框連接位置。安裝門框時用圓釘釘

49、牢。鋼絲網(wǎng)架聚苯夾心板墻體與木框連接木框底腳可用鍍鋅扁鐵（長200mm寬20mm厚1 . 5mm）f地面結(jié)構(gòu)層連接，如圖4. 4. 2所示。立框與墻體間的連接間距不大于 600mm用U型鍍鋅鐵件連接，寬20mm厚1.5 mm連接方法如圖4, 4. 2所示。木框與鐵件用螺絲連接，鐵件與墻體用 螺栓連接，距木立框不小于100mm護角用l : 2水泥砂漿，寬度不小于120mm 連接鐵件寬度與墻體厚度相匹配，鐵件應(yīng)在苯板鋼絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)。木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。木門框安裝立門框前對成品進行檢查、校正歸方，定好斜拉條（不得少于兩根），無下坎 的門框應(yīng)加釘水平拉條。確定門扇的開啟方向、框的

50、坐墻位置以及安裝標高。將門框立起，用水平尺、 托線板（或線錘）等校正垂直，隨即固定。嚴禁臨時固定在腳手架上。與抹灰層相干或需貼門臉的門框應(yīng)將門框突出墻面，留出抹灰層厚度。同一樓層的門框應(yīng)在同一水平標高上， 應(yīng)考慮地面的厚度，門膀的尺寸應(yīng)一 致，多層建筑的門在同一豎向位置時，應(yīng)在同一垂直線上。后塞口的門框，如留走頭預留洞，門框走頭與預留洞的間隙用水泥砂漿或細 石混凝土塞緊填滿。門框與墻面的間隙，每邊應(yīng)控制1020mmfc右，并用砂漿嵌好，門框與外墻的間隙應(yīng)填塞保溫材料。木門扇的安裝先確定門扇的開啟方向及小五金型號安裝位置， 確定對開扇的裁口位置及開 啟方向。（一般右扇為蓋口扇）。檢查門口寬度應(yīng)量

51、門的兩個立邊， 一般量門口的 上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的 部分刨去，修刨門扇邊梃時，應(yīng)對稱修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。若扇小應(yīng)梆 木條，且木條應(yīng)梆在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送人框內(nèi)12mm第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按 門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置 （據(jù)門扇的上下 端各1/10邊長，且避開上下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的干整。門扇第二次修刨，定出合頁安裝邊線，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安 裝后與框的平整，剔合頁槽時

52、應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深，要與合頁厚度相適 應(yīng)，槽底要平。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 木螺絲 應(yīng)釘入全長的1/3,擰入全長的2/3,如木門為黃花松或其他硬木時，安裝前 應(yīng)先打眼，眼的孔徑為螺絲直徑的 0. 9倍，眼深為螺絲長的213,打眼后再擰 螺絲。安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足安裝鎖的要求，對口縫搭接寬度一般為 12mm安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇面與外框面應(yīng) 相平。五金安裝門鎖不宜安裝在中冒

53、頭與立梃的結(jié)合處。一般安裝在高出地面900mm-950mm的位置處。鎖孔的深度應(yīng)完全與鎖相同，使其緊貼彈子鎖（明鎖的孔眼，應(yīng)與鎖心緊貼），鎖與鎖碰頭位置應(yīng)水平，使門關(guān)閉后不致有松動現(xiàn)象。拉手、插銷及門碰的安裝，必須做到橫平豎直、嚴實、平整，門拉手一般距地面0. 9mv-1. 05m插銷應(yīng)在拉手下面。門扇開啟后易碰墻的，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇 開啟器，其安裝方法參照“產(chǎn)品安裝說明書”。玻璃安裝安裝玻璃門時，一般玻璃裁口面向走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口面向室內(nèi)。木門臉的制作和安裝制作木貼臉時應(yīng)先刨大面，后刨小面，然后順紋起線，線條應(yīng)清晰，深淺一致，刨光面子直光滑。木貼臉板應(yīng)緊

54、密固定于門框上，貼臉板搭蓋在墻上的寬度應(yīng)不小于10mm門貼臉、蓋口條和壓縫條的安裝必須尺寸一致。拼角處應(yīng)45,連接，與門框結(jié)合應(yīng)牢固、密實，并應(yīng)做到平直光滑，割角準確干整，接頭及對縫應(yīng)嚴密整 齊，無縫隙。做圓門貼臉板時，應(yīng)先套制樣板，然后按樣板制作。裝釘木貼臉時釘帽要砸扁，順木紋釘入板內(nèi)2mm釘?shù)拈g距視貼臉板的樹種、 材質(zhì)截面尺寸而定，一般不宜大于 300 mm。木貼臉安裝的允許偏差，主要檢查木貼臉板內(nèi)邊沿至門框裁口的距離，允許偏差為2 mm第七節(jié)安裝工程施工一、電氣安裝施工1、配電箱、控制箱安裝(1)材料要求：鐵制配電箱(控制箱)：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平 整無損傷，油漆無脫落，二層底

55、板厚度不小于 1.5mm不得用阻燃型塑料板做二 層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品。 絕緣導線的規(guī)格型號必須符合要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。其他材料：電器儀表、熔絲（化熔片）、端子板、絕緣嘴、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。（2 ）作業(yè)條件：隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置，安裝配電箱（控制箱）面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（3）操作工藝和安裝1）配電箱盤應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時底口距地一般為1.5m,在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm2）安裝配電箱盤所需的木磚及鐵

56、件應(yīng)預埋。3）鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆， 再刷灰油漆二道，預埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好可靠的接地。4）配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的裸軟銅PE線接地。5）配電箱盤上配線整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引 出及引進的導線應(yīng)留有適當余度，以便于檢修。6）導線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長， 導線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導線 不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓接端子（端子為內(nèi)六角）。7）配電箱盤的盤面上安裝的各種閘及自動開關(guān)，當處于斷路狀態(tài)時，刀片 可動部分不應(yīng)帶電8)垂直裝設(shè)的閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負荷。9)配電箱盤上的母線應(yīng)涂有黃、綠、紅、淡藍等顏色，黃綠雙色線為保護 地線。10)配電箱盤上電器儀表應(yīng)牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動，