畢業(yè)設(shè)計(jì)-百龍灘水電站船閘石方爆破開挖設(shè)計(jì)

1、 學(xué)校代碼：11517 學(xué) 號(hào)：200910104213 HENAN INSTITUTE OF ENGINEERING 畢業(yè)設(shè)計(jì)題 目 百龍灘水電站船閘石方爆破開挖設(shè)計(jì)學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 學(xué) 號(hào) 系 （部） 指導(dǎo)教師 完成時(shí)間 目 錄中文摘要I英文摘要II1 概述11.1 巖石爆破11.1.1 破碎原因11.1.2 破碎過程21.2 深孔臺(tái)階爆破21.2.1 臺(tái)階要素21.2.1 鉆孔形式32 工程概況42.1 施工現(xiàn)場(chǎng)位置42.2 爆破工程概況52.3 設(shè)計(jì)依據(jù)52.3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)52.3.2 設(shè)計(jì)原則53 爆破方案63.1 爆破方案的選擇63.2 布孔方式73.3 起爆方法83.4 爆破

2、參數(shù)設(shè)計(jì)83.4.1 引航道爆破83.4.2 預(yù)裂爆破113.4.3 保護(hù)層爆破123.5 爆破施工方法143.5.1 鉆孔143.5.2 裝藥153.5.3 堵塞153.5.4 聯(lián)網(wǎng)163.6 保證工程質(zhì)量措施163.6.1 引航道開挖爆破質(zhì)量保證措施163.6.2 預(yù)裂爆破質(zhì)量保證措施173.6.3 保護(hù)層爆破質(zhì)量保證措施173.7 施工人員配置表和主要機(jī)械設(shè)備表174 爆破安全驗(yàn)算及措施204.1 爆破飛石安全距離的確定204.1.1 防止爆破飛石的措施204.2 爆破震動(dòng)校核214. 2.1 防止爆破震動(dòng)的措施214.3 爆破空氣沖擊波驗(yàn)算224.4 其他安全措施224.5 爆破粉塵的

3、防護(hù)措施234.6 爆破有毒氣體的防護(hù)措施234.7 盲炮的預(yù)防及處理254.8 早爆事故預(yù)防255 施工組織與管理275.1 爆破施工現(xiàn)場(chǎng)管理275.2 施工組織管理體系275.3 質(zhì)量保證體系285.4 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)285.4.1 項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組285.4.2 應(yīng)急小分隊(duì)人員分工職責(zé)29總 結(jié)30致 謝31參考文獻(xiàn)32百龍灘水電站船閘石方爆破開挖設(shè)計(jì)摘 要深孔爆破技術(shù)在維護(hù)邊坡穩(wěn)定、改善爆破質(zhì)量、提高裝運(yùn)效率和經(jīng)濟(jì)效益等方面有非常大的優(yōu)越性。隨著深孔鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備的不斷改進(jìn)發(fā)展，在鐵路和公路路塹、水電閘壩的基坑開挖等工程中，深孔爆破技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，尤其深孔爆破技術(shù)在

4、石方爆破工程中占有越來越重要的地位。本文通過對(duì)百龍灘水電站船閘石方爆破開挖設(shè)計(jì)進(jìn)一步探討深孔爆破技術(shù)在石方爆破工程中的作用。探索爆破機(jī)理，正確掌握各種爆破技術(shù)，對(duì)加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，降低工程成本具有十分重要的意義。而如何安全、準(zhǔn)確、高效地完成爆破施工，對(duì)城市建設(shè)工作有非常深遠(yuǎn)的意義。關(guān)鍵字 深孔爆破/爆破參數(shù)/安全設(shè)計(jì)/保證措施Blasting and Excavation Design of the lock in BLT Hydropower StationABSTRACTDeep Hole Blasting Technique in maintaining slope stabi

5、lity, improved blasting quality, improve shipping efficiency and economic benefits has a very big advantage. With deep hole drilling rigs and other machinery and equipment continue to improve the development of the railway and road cuttings, hydroelectric dam and other projects in the excavation, ho

6、le blasting technology has been widely used, especially in deep-hole blasting technique in rock blasting occupy an increasingly important position. Based on the BLT Hydropower Station lock designed to further explore rock blasting excavation hole blasting technique in rock blasting engineering role.

7、Explore blasting mechanism, correctly grasp the variety of blasting technology to accelerate progress to ensure project quality, reduce project cost has very important significance. And how safe, accurate and efficient completion of blasting construction, urban construction work on the very far-reac

8、hing significance.KEYWORDS Deep Hole Blasting , blasting parameters , safety design , assurance measure33百龍灘水電站船閘石方爆破開挖設(shè)計(jì)1 概述我國(guó)最早發(fā)明了火藥。此后，慢慢發(fā)展出各種的炸藥，而炸藥作為一種特殊的能源，在鐵路、公路、水利水電、礦業(yè)、石油、農(nóng)業(yè)、金屬加工等民用領(lǐng)域和國(guó)防建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用。在鐵路建設(shè)、水利工程、采礦工程以及其他土石方工程中，爆破是目前最為有效的一種破巖手段。 而深孔爆破與其他爆破方法相比，在石方的機(jī)械化施工和安全性兩方面具有許多優(yōu)點(diǎn)。1.1巖石爆破1.1.1

9、破碎原因關(guān)于巖石爆破破碎的原因有很多理論和學(xué)說，比較認(rèn)可的有爆轟氣體壓力作用學(xué)說、應(yīng)力波作用學(xué)說以及應(yīng)力波和爆轟氣體壓力共同作用三種學(xué)說1。(1) 爆轟氣體壓力作用學(xué)說(explosion gas failure theory)認(rèn)為巖石的破碎主要是由于爆轟氣體的膨脹壓力引起的，其基本觀點(diǎn)如下：藥包爆炸時(shí)，產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體，這些氣體產(chǎn)物迅速膨脹并以極高的壓力作用于藥包周圍的巖壁上，形成壓應(yīng)力場(chǎng)，當(dāng)巖石的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度低于壓應(yīng)力場(chǎng)衍生的拉應(yīng)力時(shí)，巖石就會(huì)產(chǎn)生破壞1。(2) 應(yīng)力波作用學(xué)說(stress wave failure theory)認(rèn)為應(yīng)力波是引起巖石破碎的主要原因，其基本觀點(diǎn)

10、如下：爆轟波沖擊和壓縮著藥包周圍的巖壁,在巖壁中激發(fā)形成沖擊波并很快衰減為應(yīng)力波，當(dāng)應(yīng)力波傳到自由面時(shí),產(chǎn)生反射拉應(yīng)力波，當(dāng)拉應(yīng)力波的強(qiáng)度超過自由面處巖石的動(dòng)態(tài)抗拉強(qiáng)度時(shí), 開始產(chǎn)生拉伸片裂破壞1。(3) 應(yīng)力波和爆轟氣體壓力共同作用學(xué)說認(rèn)為，巖石的破壞是應(yīng)力波和爆轟氣體共同作用的結(jié)果。其基本觀點(diǎn)如下：爆轟波波陣面的壓力和傳播速度大大高于爆轟氣體產(chǎn)物的壓力和傳播速度，爆轟波首先作用于藥包周圍的巖壁上，沖擊波在藥包附近的巖石中產(chǎn)生“壓碎”現(xiàn)象，隨后，爆轟氣體產(chǎn)物繼續(xù)壓縮被沖擊波壓碎的巖石，當(dāng)爆轟氣體的壓力足夠大時(shí)，爆轟氣體將推動(dòng)破碎巖塊做徑向拋擲運(yùn)動(dòng)1。1.1.2破碎過程從時(shí)間上來說，巖石爆破破

11、碎過程可分為三個(gè)階段：第一階段：炸藥爆炸后沖擊波徑向壓縮階段。爆轟波的高壓作用，炮孔孔壁粉碎并開始膨脹圖1-1(a)；第二階段：應(yīng)力波反射引起自由面處的巖石片落階段。壓縮應(yīng)力波從炮孔開始向外傳播，其傳播速度等于巖石中聲速，當(dāng)其從自由面返回時(shí)，便在自由面和炮孔之間產(chǎn)生拉應(yīng)力，拉應(yīng)力大于巖石的抗拉強(qiáng)度，巖石發(fā)生破碎，此是正確設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足的2 圖1-1(b)；第三階段：爆生氣體的膨脹階段。爆生氣體在高壓作用下進(jìn)入裂隙，造成裂隙擴(kuò)展.形成巖石的破碎與移動(dòng)圖1-1(c)。(a) 徑向壓縮階段；(b) 應(yīng)力波反射階段；(c) 爆生氣體膨脹階段圖1-1 爆破過程的3階段1.2 深孔臺(tái)階爆破1.2.1 臺(tái)階要

12、素因本設(shè)計(jì)將采用深孔臺(tái)階爆破，下面對(duì)深孔臺(tái)階爆破進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。臺(tái)階爆破是工作面以臺(tái)階形式推進(jìn)的爆破方法3。臺(tái)階要素見圖1-2。圖1-2 臺(tái)階要素圖Wd-前排鉆孔的底盤抵抗線，是自炮孔中心至臺(tái)階坡底線的最短距離；H-臺(tái)階高度；L-鉆孔深度；le-裝藥長(zhǎng)度；ld堵塞長(zhǎng)度；h-超深臺(tái)階坡面角；a-孔距；B-臺(tái)階面上從鉆孔中心至坡頂線的安全距離1.2.1 鉆孔形式一般為垂直鉆孔和傾斜鉆孔，個(gè)別用水平鉆孔。見圖1-3。圖1-3 深孔布置H-臺(tái)階高度；h-超深；Wd底盤抵抗線；Ld-堵塞長(zhǎng)度；b-排距2 工程概況2.1施工現(xiàn)場(chǎng)位置百龍灘水電站位于廣西壯族自治區(qū)都安、馬山兩縣交界處的紅水河中游，是紅水河規(guī)劃

13、的第七個(gè)梯級(jí)。該水電站是由廣西桂冠電力股份有限公司融資建設(shè)的裝機(jī)容量192MW的中型水電站，安裝6臺(tái)燈泡貫流式機(jī)組，單機(jī)容量32MW，水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑6.4m。電站1993年2月18日批準(zhǔn)開工，1996年2月16日1號(hào)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電。百龍灘是一座低水頭河床式徑流水電站，需對(duì)大化水電站日調(diào)節(jié)流量進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆凑{(diào)節(jié)。壩址為低山丘陵地形，河谷寬闊，河床中有3座小山，漫灘基巖裸露，河床覆蓋層02.38m，地層巖性為中薄層含粉沙、鈣質(zhì)泥巖夾灰?guī)r，白云質(zhì)灰?guī)r和白云質(zhì)泥灰?guī)r互層，層面走向與河流夾角70°80°，傾向上游30°45°，斷層計(jì)有23條，破碎帶寬度0.031.0m

14、，較大斷層有F9、F10、F12。緩傾角斷裂不發(fā)育。地震基本烈度為6度，設(shè)計(jì)建筑物地震不設(shè)防。2.2爆破工程概況本工程主要針對(duì)下游引航道的石方開挖，下游引航道連接下閘首與下游主河道，范圍從下0+191.7m0+700.0m，長(zhǎng)度約為508.0 m，高約16m，其左邊300m有發(fā)電廠房，右邊200m有220KV開關(guān)站（如圖2-1），上空架有高壓線。下游引航道底寬為32 m，底高程為110.8 m，需要開挖的部位有引航道及導(dǎo)航墻、靠船墩基礎(chǔ)開挖。開挖工程量約為26.62萬m3。水電站船閘石方爆破開挖設(shè)計(jì)右200m左300m開關(guān)站發(fā)電廠房圖2-1 周圍環(huán)境圖2.3 設(shè)計(jì)依據(jù)2.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)1. 設(shè)

15、計(jì)單位提供的建筑圖紙及相關(guān)資料。2. 現(xiàn)場(chǎng)勘察數(shù)據(jù)資料。3. 拆除爆破安全規(guī)程(GB-13533-92)、爆破安全規(guī)程(GB6700-86)。4民用爆炸物品管理?xiàng)l例等其它與拆除爆破相關(guān)的法律法規(guī)及規(guī)定。5. 土方與爆破工程施工操作規(guī)程（YSJ401-1989）；6. 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定，（87）國(guó)環(huán)字第002號(hào)文；7. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；8. 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法（主要涉及的條款包括：（1）勞動(dòng)合同條款中應(yīng)具備“勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件”的條款；（2）合理的工作時(shí)間和休假制度，包括加班時(shí)間的控制）；2.3.2設(shè)計(jì)原則（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)和相關(guān)的生

16、產(chǎn)、安全規(guī)程及施工規(guī)范要求，對(duì)于各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)劃均明確需要采取的安全措施，以保證安全生產(chǎn)4；（2）盡量提高炸藥能量的利用率，降低爆破成本；（3）采取必要的安全防護(hù)和監(jiān)測(cè)措施，保障施工與爆破安全。3 爆破方案3.1 爆破方案的選擇為了減小爆破震動(dòng)對(duì)發(fā)電廠房、開關(guān)站、邊坡和周圍建筑物的影響，石方開挖爆破采用中深孔臺(tái)階爆破方案、微差爆破技術(shù)，控制和減少單段爆破炸藥量，盡可能降低爆破震動(dòng)的影響。本工程的重點(diǎn)是周邊的預(yù)裂爆破和保護(hù)層的開挖施工。因此為更好地保護(hù)邊坡，鄰近邊坡面的最后一排炮孔采用預(yù)裂爆破技術(shù)，減少爆破對(duì)邊坡穩(wěn)定性的影響，同時(shí)也可形成較平整的邊坡面；為使航道的建基面不受破壞，應(yīng)從建基面向上留

17、15cm左右由人工開挖，其余保護(hù)層的石方開挖應(yīng)用淺孔微差爆破技術(shù)，且布眼密，單孔裝藥量少。應(yīng)先進(jìn)行周邊預(yù)裂爆破，再進(jìn)行開挖區(qū)的主體爆破。3.2布孔方式深孔臺(tái)階平面布孔方式有單排布孔和多排布孔兩種。在工程中多用多排布孔，多排布孔又分為方形、矩形、三角形（又稱梅花孔）三種（圖3-1）。方形布孔具有相等的孔間距和抵抗線，各排中對(duì)應(yīng)炮孔成豎直線排列5。矩形布孔的抵抗線比孔間距小，各排中對(duì)應(yīng)炮孔同樣呈豎直線排列。三角形布孔時(shí)可以取抵抗線和孔間距相等，也可以取抵抗線小于孔間距，后者更為常用，為使爆區(qū)兩端的邊界獲得均勻整齊的巖石面，三角形排列常常需要補(bǔ)孔。從能量均勻分布觀點(diǎn)來看，等邊三角形更為理想。根據(jù)工程

18、經(jīng)驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，對(duì)于巖石或礦石硬度比較高、對(duì)大塊率要求比較高的工程，布孔時(shí)一般采用三角布孔，三角形布孔能有效的控制大塊率7。而本工程中則多用三角形布孔進(jìn)行礦石和硬巖爆破。相比之下，矩形布孔多應(yīng)用于硬度較低，或者對(duì)大塊率要求不高的巖石爆破、松動(dòng)爆破等工程中，應(yīng)用也較為廣泛。a-單排布孔；b-方形布孔；c-矩形布孔；d-三角形布孔圖3-1 布孔方式3.3起爆方法起爆方法的選擇有以下幾種：（1） 導(dǎo)火索起爆法：利用導(dǎo)火索燃燒的時(shí)候產(chǎn)生的火焰先對(duì)火雷管進(jìn)行引爆，再由火雷管激發(fā)炸藥。（2） 電力起爆法：利用電能引爆連接的電雷管進(jìn)而激發(fā)炸藥爆炸。（3） 導(dǎo)爆索起爆法：利用雷管引爆導(dǎo)爆索，通過導(dǎo)爆索中的猛炸藥

19、傳遞爆轟波之后引起爆炸藥的起爆方法。（4） 塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)：使用導(dǎo)爆管作為傳爆元件，與起爆元件、連接元件和末端工作元件構(gòu)成的起爆系統(tǒng)6。根據(jù)實(shí)際情況的綜合分析，本次爆破設(shè)計(jì)中深孔臺(tái)階爆破網(wǎng)絡(luò)采用豪秒微差順序起爆，非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆，即塑料導(dǎo)爆管，用導(dǎo)爆管連結(jié)每個(gè)預(yù)裂孔，導(dǎo)爆管與非電起爆網(wǎng)絡(luò)相連。3.4爆破參數(shù)設(shè)計(jì)3.4.1引航道爆破采用分層爆破，初定每層高度為6米，并根據(jù)開挖的深度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。為保護(hù)邊坡不受破壞，應(yīng)在梯段炮孔和預(yù)裂炮孔之間設(shè)置緩沖拉裂孔。用2#巖石炸藥爆破，毫秒非電導(dǎo)爆管雷管起爆。進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，主要使用的深孔鉆孔設(shè)備有潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)和鉆車

20、。國(guó)內(nèi)更多的采用潛孔鉆機(jī)。與牙輪鉆機(jī)相比，潛孔鉆機(jī)具有靈活機(jī)動(dòng)、設(shè)備重量較輕、投資小、成本低等特點(diǎn)。根據(jù)鉆孔深度和地形地質(zhì)等條件，潛孔鉆機(jī)選擇YQ-100B（主要性能參看表3-2）。表3-2 國(guó)產(chǎn)部分潛孔鉆機(jī)主要技術(shù)性能型號(hào)YQ-150AYQ-150BCLQ-80YQ-100YQ-100BYQ-80鉆孔直徑（mm）1501508510010010080鉆孔深度（m）17.51720向下17水平501220鉆孔角度與地面成45°60°75°90°向下與地面成0°45°60°75°90°向下任意向下任意90&

21、#176;鉆桿長(zhǎng)度（m）961.51.232.132.8爬坡能力20°20°>20°行走方式履帶自行履帶自行履帶自行無履帶輪胎設(shè)備重量（kg）12000120004500400860備注全風(fēng)動(dòng)可裝在拖拉機(jī)上（1）梯段爆破參數(shù)炮孔直徑：d=7090mm；炮孔深度L：一般為分層高度加0.3m，即6.3m，其中0.3m為超深，但最低一個(gè)分層不得超深。最小抵抗線：a根據(jù)鉆孔作業(yè)安全條件計(jì)算 （3-1） 公式中 底盤抵抗線，m； H臺(tái)階高度，m； 臺(tái)階坡面角，此工程中取75°； 從第一排孔中心到坡頂邊線的安全距離，m。b按照體積公式反推計(jì)算 （3-2）公式中

22、 炮孔直徑，dm； 裝藥密度， 單位耗藥量， K炮孔密集系數(shù)，一般K=0.81.2； L鉆孔深度，m； 裝藥長(zhǎng)度系數(shù)，此工程取0.4。c按照臺(tái)階高度計(jì)算 （3-3）巖石堅(jiān)硬，系數(shù)取較小值，反之，系數(shù)取較大值。d按照鉆孔直徑計(jì)算 （3-4）公式中 日本取40，國(guó)內(nèi)鐵路建議取3238。 孔徑，mm。由以上公式計(jì)算并進(jìn)行分析比較可知，此工程中取W=2m最為合適。炮孔間距：a=2.2m；炮孔排距：b=1.8m；爆破區(qū)域巖石普式系數(shù)f=58單位炸藥消耗量：q由表3-2取0.50kg/m3；表3-2 單位耗藥量q值表f0.8234568101214q/(kg·m-3)0.400.430.460.

23、500.530.560.600.64單孔裝藥量：Q1=q×a×b×L=0.50×2×1.8×6.3=11.34kg；取Q1=11.5kg堵塞長(zhǎng)度：L1=1.2m。爆破參數(shù)列表：表3-3 爆破參數(shù)表參數(shù)炮孔直徑/mm底盤抵抗線/m孔距/m排距/m堵塞長(zhǎng)度/m超深/m臺(tái)階高度/m炮孔深度/m單孔裝藥量/kgdWdLdhHLQ1數(shù)值8022.21.82.00.366.311.5炮眼排列形式：交錯(cuò)排列采用耦合裝藥方式，梯段炮孔為開挖工程的主炮孔，所以在施工中應(yīng)嚴(yán)格保證其質(zhì)量，以上數(shù)據(jù)可結(jié)合實(shí)際情況予以調(diào)整，以保證最佳的爆破效果。（2）緩沖拉裂

24、孔參數(shù)炮孔直徑：d=7090mm；炮孔深度：L=6.3m炮孔間距：a=1.8m距預(yù)裂面與主炮孔距離：c=1.3m炮孔角度：同坡面設(shè)計(jì)角單位炸藥消耗量：q取0.40kg/m3；單孔裝藥量：Q1=7.7kg 取Q1=8kg堵塞長(zhǎng)度：L1=1.2m。緩沖拉裂孔采用布孔密、不耦合裝藥（不耦合系數(shù)為1.5）、單孔藥量少等形式以求達(dá)到即能松動(dòng)巖石又不破壞邊坡的目的，它同主炮孔同時(shí)起爆。（3）起爆網(wǎng)絡(luò) 采用非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆，各炮孔引出的導(dǎo)爆管，以1520根為一束，整個(gè)非電起爆系統(tǒng)由兩發(fā)電雷管引爆。為了減少爆破震動(dòng)及飛石的危害，臨近發(fā)電廠房及開關(guān)站的位置同一排炮孔的起爆是分段的，一次同段爆破炮孔數(shù)應(yīng)控制

25、在1個(gè)以內(nèi)，即炸藥量控制在12kg以內(nèi)，隨著爆破的施工爆破位置距發(fā)電廠房及開關(guān)站越來越遠(yuǎn)一次同段爆破炮孔數(shù)可提高，同一排炮孔可同時(shí)起爆，但排與排之間是分段的，最多一次同段爆破炮孔數(shù)應(yīng)控制在24個(gè)以內(nèi)，或炸藥量控制在270kg以內(nèi)，同段爆破最大藥量取30kg。3.4.2預(yù)裂爆破為使邊坡不受破壞并形成平整的坡面，故在靠近邊坡的周邊位置采用預(yù)裂爆破，起爆時(shí)各炮孔要同時(shí)起爆。研究結(jié)果表明，預(yù)裂爆破成縫機(jī)理可以歸納為以下幾點(diǎn)：1炸藥爆炸時(shí)，炮孔壁面受壓縮應(yīng)力波所衍生的切向拉應(yīng)力作用，在相鄰炮孔之間形成應(yīng)力加強(qiáng)帶，產(chǎn)生少數(shù)徑向裂隙7。2.不耦合裝藥、間隔裝藥等緩沖裝藥結(jié)構(gòu)使得爆轟氣體對(duì)孔壁的作用時(shí)間延長(zhǎng)，

26、在相鄰炮孔之間形成由爆轟氣體引起的應(yīng)力加強(qiáng)帶。3.孔壁存在著鉆孔時(shí)形成的微細(xì)裂縫，所以只要孔距適合，裂隙就從孔壁開始沿炮孔連心線向臨孔方向擴(kuò)張。同時(shí)，孔內(nèi)爆生氣體高速楔入，加大了裂隙的擴(kuò)展速度，最終導(dǎo)致相鄰炮孔貫穿成縫。（1）初定預(yù)裂爆破參數(shù)如下：炮孔直徑：d=8090mm炮孔間距：a=1.5m炮孔深度：按設(shè)計(jì)馬道及邊坡點(diǎn)定孔深，不超深堵塞長(zhǎng)度：L1=1.2m單位面積用藥量qs取75g/m2；單孔裝藥量：Q1=0.675kg；取Q1=0.7kg以上各參數(shù)可結(jié)合實(shí)際施工情況予以調(diào)整。采用三段間隔且不耦合裝藥，藥卷按設(shè)計(jì)捆在竹片上，放入孔內(nèi)，竹片緊貼保留巖體的一側(cè)。不耦合系數(shù)為2.5，孔底0.3k

27、g，其它二段各為0.2kg，裝藥結(jié)構(gòu)如圖3-3所示：填塞竹片炸藥圖3-3 預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)示意圖（2）起爆網(wǎng)路因爆破地點(diǎn)周圍有電力設(shè)施，故采用非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆，各炮孔引出的導(dǎo)爆管，以1520根為一束，整個(gè)非電起爆系統(tǒng)由兩發(fā)電雷管引爆。3.4.3保護(hù)層爆破 為保證建基面不受破壞，由保護(hù)層建基面向上留15cm作為人工撬挖層，保護(hù)層開挖爆破采用布密孔、減少單孔裝藥量、減小炮孔直徑、采用間隔且不耦合裝藥、炮孔底部設(shè)置柔性墊層等形式來保證建基面不受破壞。初定爆破參數(shù)如下：炮孔直徑：d=4045mm炮孔深度：L=1.35m炮孔孔距：a=1m炮孔排距：b=0.8m堵塞長(zhǎng)度：L1=0.4m單位耗藥量：q

28、s=0.35kg/m3單孔藥量：Q1=0.378kg 取Q1=0.4kg起爆方式：采用非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)，排式起爆。3.4.4起爆順序盡管多排孔布孔方式只有方形、矩形和三角形，但起爆順序卻變化較多，歸納起來有以下幾種：（1）排間順序起爆，如圖3-4；a-排間全區(qū)順序起爆；b-排間分區(qū)順序起爆圖3-4 排間順序起爆（2）波浪式順序起爆，圖3-5；a-小波浪式；b-大波浪式圖3-5 波浪式順序起爆（3）V字形順序起爆，圖3-6.圖3-6 V字形順序起爆通過比較幾種起爆方式的優(yōu)劣，本設(shè)計(jì)中保護(hù)層爆破采用非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)，排間順序起爆，間隔時(shí)間取50毫秒。3.5爆破施工方法3.5.1鉆孔每次當(dāng)清

29、理干凈爆破工程面以后，爆破員按爆破說明書上的設(shè)計(jì)布置炮眼，幫助鉆爆工按布置好的孔位、按設(shè)計(jì)的孔深、角度、孔徑進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔完畢由爆破員進(jìn)行核對(duì)、檢查、清洗孔眼，清除巖料，以待裝藥。3.5.2裝藥所有爆破人同，包括爆破、送藥、裝藥等人員必經(jīng)熟知操作材料的性能和爆破安全規(guī)程GB6722-2003相關(guān)規(guī)定。炸材被送至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查炸材的質(zhì)量和標(biāo)號(hào)是否符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用的爆破材料必須返還爆炸材料庫8。 檢查結(jié)束后，把炸藥、電雷管分開放進(jìn)專用的爆炸材料箱，并加上雙鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。 裝藥前，應(yīng)該先制作起爆藥卷（起爆藥包），而制作時(shí)應(yīng)該遵守以下規(guī)定：(1) 必須在可以避開電氣相關(guān)設(shè)備和導(dǎo)電

30、體的爆破相關(guān)工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁個(gè)人坐在裝有爆炸材料的箱上去裝配起爆藥卷。裝配藥卷數(shù)量以目前當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；(2) 在裝配起爆藥卷時(shí)，應(yīng)該避免電雷管受震動(dòng)沖擊后，折斷腳和損壞腳線絕緣層；(3) 電雷管應(yīng)該從藥卷的頂部裝入，禁止用電雷管代替竹、木棍來扎眼。電雷管應(yīng)該全部插入藥卷內(nèi)部9。嚴(yán)禁將電雷管全部插在藥卷的中部或捆在藥卷上；(4) 電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)至短路。而裝藥能且只能由一個(gè)爆破員完成，按設(shè)計(jì)規(guī)定的炸藥等級(jí)、雷管段別來進(jìn)行裝藥。裝藥時(shí)用竹制或木制炮棍將藥卷輕輕推入炮孔內(nèi)，但不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。最后將裝完后的藥卷裝入起爆藥

31、卷內(nèi)，接而準(zhǔn)備堵塞。3.5.3堵塞堵塞工作也是由爆破員一人完成。當(dāng)起爆藥卷裝入炮孔后，便將炮眼堵塞。先用水炮泥堵塞炮眼，緊接著用粘土炮泥或用由不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥將其填實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。無堵塞、堵塞不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破10。3.5.4聯(lián)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)作業(yè)也同樣只能由爆破員一人完成，當(dāng)每炮孔藥完后，應(yīng)該把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸11。由于本設(shè)計(jì)是導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，也應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)爆管進(jìn)行外觀檢查，用于連接用的導(dǎo)爆管不允許有破損、拉細(xì)、進(jìn)水、管內(nèi)雜質(zhì)、斷藥、塑化不良、封口不嚴(yán)。在連接過程中導(dǎo)爆管

32、不允許打結(jié)，不能對(duì)折，要防止管塑破損、管徑拉細(xì)和異物入管。（2）導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行連接。用于同一工作面上的導(dǎo)爆管必須是同廠同批產(chǎn)品，每卷導(dǎo)爆管兩端封口處應(yīng)切掉5cm后才能使用。露在孔外的導(dǎo)爆管封口不宜切掉。（3）根據(jù)炮孔的深度、空間距選取導(dǎo)爆管長(zhǎng)度，炮孔內(nèi)導(dǎo)爆管不應(yīng)有接頭。（4）孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離，以免相互錯(cuò)爆或切斷網(wǎng)路。（5）用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管困扎端端頭的距的措施，導(dǎo)爆管應(yīng)該均勻地敷設(shè)在雷管周圍并用膠布等困扎牢固，接頭膠布不少于3層12。3.6 保證工程質(zhì)量措施3.6.1引航道開挖爆破質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整爆破參數(shù)，采用預(yù)留

33、巖石保護(hù)層的開挖方法，其上部開挖的鉆孔不得穿入保護(hù)層。(2)與預(yù)裂面相鄰的位置設(shè)置緩沖孔，控制裝藥量，避免對(duì)保留巖體造成破壞，或使其留下本不應(yīng)該留下的巖體。(3)在靠近發(fā)電廠房、開關(guān)站及高壓線的位置，應(yīng)使同一排的炮孔之間是分段的，一次同段起爆一個(gè)炮孔。在起爆前應(yīng)對(duì)被爆體進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)周圍的設(shè)施進(jìn)行遮擋防護(hù)。(4)爆破網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)爆管雷管串并聯(lián)形成孔間或排間微差順序起爆，通過控制最大一段起爆藥量來有效地控制爆破產(chǎn)生的震動(dòng)和飛石影響。在爆破施工過程中，對(duì)需要保護(hù)的建筑物進(jìn)行爆破震動(dòng)速度監(jiān)測(cè)，并及時(shí)進(jìn)行分析，反過來調(diào)整爆破參數(shù)。對(duì)炮孔、裝藥、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。3.6.2預(yù)裂爆破質(zhì)量保證措施

34、(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整爆破參數(shù)，使爆破參數(shù)達(dá)到最優(yōu)。(2)在鉆孔的過程中進(jìn)行嚴(yán)密地檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)更正。3.6.3保護(hù)層爆破質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整爆破參數(shù)，使爆破參數(shù)達(dá)到最優(yōu)。(2)開挖保護(hù)層時(shí)，要嚴(yán)格控制炮孔的深度，決不允許出現(xiàn)超深；炮孔孔底距離建基面應(yīng)不小于15cm。然后用風(fēng)鎬開挖余下的待開挖石方，從而保證建基面的安全。3.7施工人員配置表和主要機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)工 種人 數(shù)1管理人員及技術(shù)人員62風(fēng)鉆工243炮工54安全工65挖掘機(jī)手96推土機(jī)及裝載機(jī)手87汽車司機(jī)408電工49壓風(fēng)機(jī)工610抽水工511修理工412普通工6合計(jì)123表3-4 施工人員配置表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型

35、號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）備注液壓破碎機(jī)DH551輔助舊混凝土拆除地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PB-1501有水下爆破時(shí)使用支護(hù)設(shè)備注漿機(jī)SGB6-10G2錨桿注漿砂漿機(jī)C23(15/100)1錨桿注漿供風(fēng)空壓機(jī)20m34壓風(fēng)站集中供風(fēng)空壓機(jī)9-12m32可移動(dòng)供風(fēng)排水離心泵7.5KW2基坑排水潛水泵2.2KW5基坑排水測(cè)試儀器震動(dòng)信號(hào)自記儀TOP BOX 508S5質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度監(jiān)測(cè)速度傳感器CD-1磁電式10聲波巖石參數(shù)測(cè)定儀SYC-II1保護(hù)層開挖表3-5 主要機(jī)械設(shè)備表4 爆破安全驗(yàn)算及措施該項(xiàng)工程爆破產(chǎn)生的危害主要有爆破飛石、爆破震動(dòng)及對(duì)邊坡、建基面的破壞等，在實(shí)施爆破時(shí)，必須采取有效措施，防止上述危害的產(chǎn)生

36、，保證爆破安全。4.1爆破飛石安全距離的確定在露天爆破中，爆破飛石往往是造成人員傷亡、建筑物和設(shè)備等損壞的主要原因。因此，在確保爆破安全中，防止發(fā)生爆破飛石事故至關(guān)重要。在確定飛石范圍時(shí)，如在高山陡坡條件下進(jìn)行爆破施工，還應(yīng)考慮滾石的危害。爆破安全規(guī)程規(guī)定：（1）破碎大塊巖塊、淺孔爆破法個(gè)別飛石最小安全距離為300m；（2）深孔爆破時(shí)安全距離為200m；（3）淺孔爆破形成臺(tái)階的安全距離為200m，未形成臺(tái)階的安全距離為300m。4.1.1防止爆破飛石的措施(1) 合理布置炮孔。按照設(shè)計(jì)要求的網(wǎng)度布置炮孔，炮孔的深度、孔距、排距以及炮孔排列方式等參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆鑿，并根據(jù)試炮情況及爆破體地質(zhì)條件

37、調(diào)整炮孔參數(shù)；鉆鑿炮孔后，認(rèn)真檢查炮孔質(zhì)量，不合要求的炮孔重新鉆鑿，保證炮孔質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(2) 采用先進(jìn)的起爆技術(shù)。在爆破過程中，采用毫秒非電導(dǎo)爆管雷管起爆、分段微差爆破技術(shù)，降低同段起爆藥量，減少爆破飛石的產(chǎn)生。(3) 保證炮孔的堵塞質(zhì)量。炮孔堵塞長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，并選擇有一定粘性和一定強(qiáng)度的材料填塞炮孔并搗實(shí)，保證堵塞質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(4) 清除干凈爆破體頂面松散的石塊。爆破體頂面松散石塊很有可能產(chǎn)生二次飛石，在起爆前要徹底清除干凈。(5) 覆蓋。在接近建筑物等位置實(shí)施爆破時(shí)，采用柔性覆蓋物(如雜草或麻袋等)和剛性覆蓋物(如鐵板)對(duì)爆破體進(jìn)行雙層覆蓋，防止飛石逸出。(6) 下游引

38、航道的梯段爆破要控制方向及同段起爆炮孔數(shù)，爆破拋擲方向盡量朝向下游，避免爆破方向朝向電站、開關(guān)站和架空高壓線。(7) 規(guī)定警戒范圍在600米以外，對(duì)不能撤離的設(shè)施應(yīng)采用竹排、麻袋等柔性材料進(jìn)行覆蓋防護(hù)，并用密孔鐵絲網(wǎng)罩住設(shè)施。4.2爆破震動(dòng)校核被保護(hù)物處地面質(zhì)點(diǎn)的震動(dòng)速度用薩道夫斯基公式計(jì)算：v=K(Q0.33/R)a （4-1）式中 v被保護(hù)物處地面質(zhì)點(diǎn)的震動(dòng)速度，cm/s； Q-同段爆破最大藥量，取30kg； R-爆破中心至計(jì)算點(diǎn)的距離，取200m； K場(chǎng)地介質(zhì)系數(shù) 取K=150； a-衰減系數(shù) 取a=1.5將有關(guān)參數(shù)代入上式，計(jì)算得v=0.85cm/s。爆破引起的被保護(hù)物處地面質(zhì)點(diǎn)的震動(dòng)

39、速度小于5 cm/s，爆破震動(dòng)不會(huì)對(duì)電站產(chǎn)生破壞。4. 2.1防止爆破震動(dòng)的措施(1) 合理布置炮孔。根據(jù)工程實(shí)際情況，靠近需要保護(hù)的建(構(gòu))筑物及其它設(shè)施的爆區(qū)，在布置炮孔時(shí)，適當(dāng)調(diào)整炮孔的深度、孔距、排距以及炮孔排列方式等技術(shù)參數(shù)，鉆鑿炮孔時(shí)，嚴(yán)格檢查炮孔質(zhì)量，防止炮孔偏斜和一次施爆的孔深。(2) 控制同段起爆藥量。采用孔內(nèi)微差爆破技術(shù)，孔內(nèi)間隔不耦合裝藥，減少同段起爆藥量，既能滿足工程進(jìn)度要求，也有效降低爆破震動(dòng)速度。(3) 采用小直徑炮孔進(jìn)行爆破。根據(jù)工程進(jìn)度要求，應(yīng)該采用大直徑炮孔進(jìn)行爆破比較合理，但是，考慮到大直徑炮孔一次爆破藥量太大，極易產(chǎn)生過大的爆破震動(dòng)速度，從而導(dǎo)致爆區(qū)周邊需

40、要保護(hù)的建(構(gòu))筑物及其它設(shè)施開裂。(4) 先通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出爆破震動(dòng)速度，再通過實(shí)驗(yàn)確定經(jīng)驗(yàn)公式的準(zhǔn)確性，爆破施工時(shí)監(jiān)測(cè)需要保護(hù)的建筑物的震動(dòng)速度，并及時(shí)進(jìn)行分析，并反過來指導(dǎo)爆破施工。4.3 爆破空氣沖擊波驗(yàn)算 空氣沖擊波的安全距離計(jì)算主要依據(jù)以下幾個(gè)方面來確定：與地面建筑物的安全距離；空氣沖擊波超壓值計(jì)算與控制標(biāo)準(zhǔn)；爆破產(chǎn)生的噪聲；空氣沖擊波的方向和大氣效應(yīng)。由于本次設(shè)計(jì)屬于深孔臺(tái)階爆破，而在深孔爆破中，形成空氣沖擊波的可能性基本很小，而且空氣沖擊波的形成需要具備超音速的條件，加之空氣沖擊波大多情況下表現(xiàn)為單孔作用，因而在此對(duì)其不作具體驗(yàn)算。4.4其他安全措施(1) 采用導(dǎo)爆管雷管連接

41、爆破網(wǎng)絡(luò)，非電起爆，避免暴風(fēng)雨時(shí)天氣和附近電器設(shè)備的放電影響。(2) 放炮時(shí)間要選擇恰當(dāng)，避免影響正常施工和周邊人員的休息。(3) 嚴(yán)格按國(guó)家爆破安全規(guī)程實(shí)施爆破作業(yè)、加強(qiáng)火工材料的安全管理，從當(dāng)?shù)毓膊块T領(lǐng)取火工材料，當(dāng)班用完，未用完的要及時(shí)送回公安部門。(4) 針對(duì)本工程施工特點(diǎn)與要求，對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行施工安全教育，做到人人明確安全意義，提高安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，把安全責(zé)任落實(shí)到人，并簽訂安全施工責(zé)任書。(5) 根據(jù)本工程特點(diǎn)制訂安全施工措施，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及在施工過程中，必須佩戴安全帽、穿硬底鞋，嚴(yán)禁酒后、帶病工作和嬉鬧，嚴(yán)禁有心理疲勞和生理缺陷的人員進(jìn)入施工現(xiàn)

42、場(chǎng)，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須服從安全員的指揮14。4.5爆破粉塵的防護(hù)措施隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，爆破中粉塵對(duì)環(huán)境的污染問題越來越受到人們的關(guān)注，綠色爆破的要求日益強(qiáng)烈。爆破和其他石方開挖生產(chǎn)工序中，都會(huì)產(chǎn)生粉塵，尤其是爆破這種生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵最多，所以，在工程爆破中粉塵的控制與防護(hù)措施的制定是非常必要的。 粉塵的防護(hù)對(duì)策應(yīng)對(duì)工藝、工藝設(shè)備、物料、操作條件及方式、職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品等技術(shù)措施進(jìn)行優(yōu)化、組合，采取綜合治理13。(1) 消除或減弱粉塵發(fā)生源：在工藝和物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝，選用無危害或少危害的物料，是消除或減弱粉塵危害的根本途徑，即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生源。

43、例如用樹脂砂替代鑄造型砂，用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝(如水磨代替干磨、水力清理、電液壓清理代替機(jī)械清理、使用水霧電弧焊刨等)； (2) 依據(jù)粉塵對(duì)人體的危害方式和傷害途徑，進(jìn)行針對(duì)性的個(gè)人防護(hù)。粉塵(或毒物)對(duì)人體傷害途徑有三種：一是吸入，通過呼吸道進(jìn)人體內(nèi)：二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊進(jìn)入體內(nèi)；三是食入，通過消化道進(jìn)入體內(nèi)。那么針對(duì)傷害途徑，個(gè)人防護(hù)對(duì)策：一是切斷粉塵進(jìn)入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對(duì)某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具)；二是阻隔粉塵對(duì)皮膚的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛

44、囊較集中的部位)眼鏡等：三是禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食、抽煙、飲水等。4.6爆破有毒氣體的防護(hù)措施一般來說，炸藥爆炸時(shí)生成的有害氣體主要與炸藥的氧平衡有關(guān)，起爆藥包的類型和威力，炸藥加工質(zhì)量和使用條件（如裝藥密度、炮孔直徑、炮孔內(nèi)的水和巖粉等）對(duì)有害氣體的產(chǎn)生也有一定的影響。通常情況下，起爆能量越大，生成的有害氣體越少；相反，如果起爆條件不好，炸藥爆炸不完全或炸藥發(fā)生爆燃將會(huì)產(chǎn)生較多的NO2 14；炸藥的加工質(zhì)量對(duì)有害氣體的生成量亦有影響，粉碎和混合較好的混合炸藥，爆炸生成的CO和NO2較少；炮孔中有水，以及炮孔內(nèi)巖粉未能吹凈，會(huì)使NO2的生成量增加；巖層有裂隙和封閉性差時(shí)，產(chǎn)生的有害氣體量比堅(jiān)硬

45、均勻的巖體要多；炮孔深而且炮泥堵得好，則可抑制有害氣體的生成。除此以外，研究還表明，炸藥裝填密度適宜時(shí)，NO2較少；裝填直徑較大時(shí)，NO2和CO含量都有所下降；藥卷含蠟量增加，CO增多等。根據(jù)以上敘述，可以采取以下措施來防止有毒氣體的危害：(1) 優(yōu)選炸藥品種和嚴(yán)格控制一次起爆藥量。在工程爆破過程中，應(yīng)根據(jù)工作面的實(shí)際情況，選用炸藥品種。如工作面積水時(shí)，應(yīng)選用抗水型炸藥，否則因炸藥受潮而影響爆轟穩(wěn)定傳播而產(chǎn)生大量有毒氣體。對(duì)于低溫凍結(jié)井施工，應(yīng)選用防凍型炸藥，否則炸藥也會(huì)因不完全爆炸或爆轟中斷，產(chǎn)生大量有毒氣體。爆破產(chǎn)生的有毒氣體量與炸藥用量成正比，嚴(yán)格控制起爆藥量，可以有效降低爆破有毒氣體產(chǎn)

46、生15；(2) 控制炸藥的外殼材料質(zhì)量。為了防潮，粉狀炸藥通常采用涂蠟紙殼包卷，由于紙和蠟均為可燃物質(zhì)，奪取炸藥中的氧，易使炸藥在爆炸時(shí)成分負(fù)氧平衡反應(yīng)。在氧量不充裕的情況下，將會(huì)產(chǎn)生較多一氧化碳?xì)怏w，因此，限定每100g炸藥的紙殼重量和涂蠟量分別不超過2g和2.5g；(3) 保證炮孔堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量，能夠使炸藥發(fā)生爆炸時(shí)，介質(zhì)在碎裂之前，裝藥孔洞內(nèi)保持高溫、高壓狀態(tài)，有利于炸藥充分反應(yīng)，減少有毒氣體生成量。而且足夠的堵塞長(zhǎng)度和良好的堵塞質(zhì)量，還會(huì)減少未反應(yīng)或反應(yīng)不充分的炸藥顆粒從裝藥表面拋出反應(yīng)區(qū)，也會(huì)降低空氣中的有毒氣體含量；(4) 采用水封爆破或放炮噴霧。炸藥爆炸時(shí)會(huì)形成高溫高壓環(huán)境，

47、水封爆破時(shí)產(chǎn)生的水霧，在高溫高壓下與一氧化碳發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，可以有效地降低炮煙中的一氧化碳濃度16。由于爆破產(chǎn)生的某些有毒氣體易溶于水，因此在放炮時(shí)，采用自動(dòng)噴霧設(shè)施進(jìn)行噴霧，既能起到降塵作用，又能有效地減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低；(5) 采用反向起爆方式。采用反向起爆方式時(shí)，炮泥開始運(yùn)動(dòng)的時(shí)間比正向起爆推遲，間接地起到了增加炮孔堵塞長(zhǎng)度的效果，使炸藥反應(yīng)完全程度提高，從而降低有毒氣體生成量；(6) 炮響完后，不少于10min后方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)；(7) 工作人員必須了解有毒氣體中毒癥狀，做好個(gè)人防護(hù)，對(duì)又中毒癥狀的人員及時(shí)進(jìn)行救治。4.7盲炮的預(yù)防及處理 盲炮包括

48、瞎炮和殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由原施工人員參加處理17。處理主要有下列方法：(1)經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時(shí)，可重新起爆； (2)可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m；對(duì)于淺孔藥壺法，平行孔距盲炮藥壺邊緣不應(yīng)小于0.5m。為確定平行炮孔的方向，可從盲炮孔口掏出部分填塞物；(3)可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆； (4)可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管； (5)處理非

49、抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但要回收雷管； (6)盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮 數(shù)目、炮孔方向，裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。4.8早爆事故預(yù)防國(guó)內(nèi)爆破事故統(tǒng)計(jì)分析表明，絕大多數(shù)事故屬于人為因素造成的，包括設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，施工管理不善，作業(yè)人員違章，審批程序紕漏等原因。早爆事故在國(guó)內(nèi)外時(shí)有發(fā)生，而且造成的損失較為嚴(yán)重，在爆破施工中應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防18。造成早爆事故的原因有很多，因此在工程中如何預(yù)防早爆事故也顯得尤為重要。經(jīng)過探索研究制定出預(yù)防早爆的主要措施如下：（1）搜集相關(guān)資料，仔細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)

50、，精心設(shè)計(jì)施工，盡量預(yù)估出意外事故的可能性；（2）制定安全制度、崗位責(zé)任制度和關(guān)鍵技術(shù)操作規(guī)程；（3）做好藥室、炮孔的監(jiān)督檢查和驗(yàn)收工作；（4）按規(guī)程要求做好爆破器材的檢驗(yàn)。保證起爆器材和炸藥的質(zhì)量，防止由于導(dǎo)爆索的快燃，炸藥自身的化學(xué)反應(yīng)引起的早爆；（5）注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雷雨天從事爆破作業(yè)，對(duì)已裝藥又不能在雷雨前起爆的，人員和設(shè)備要撤離到危險(xiǎn)區(qū)以外；（6）嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程在在爆破施工區(qū)嚴(yán)禁煙火；（7）嚴(yán)禁打殘眼和舊眼；（8）不要在高溫天氣下進(jìn)行爆破作業(yè)，避免高溫環(huán)境造成早爆；（9）預(yù)先安排好爆破后安全檢查和事故應(yīng)急處理；（10）加強(qiáng)安全管理和工程監(jiān)理力度，對(duì)爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，按爆

51、破安全規(guī)程的要求正確操作。5 施工組織與管理5.1爆破施工現(xiàn)場(chǎng)管理（一）打眼、裝藥、爆破、填塞、覆蓋、測(cè)量、安全警戒等均由專職人員負(fù)責(zé)，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。（二）嚴(yán)格按以下爆破管理制度進(jìn)行操作。（1）安全警戒線：安全警戒線為爆破區(qū)域半徑200米。（2）爆破時(shí)間：早上：6：307：30；中午：11：3012：30；晚上：17：0018：00 （3）警戒信號(hào)：a.預(yù)備信號(hào)：起爆前期30分鐘發(fā)布二長(zhǎng)聲 。 b.準(zhǔn)備信號(hào)：在預(yù)備信號(hào)20分鐘后發(fā)布五短聲，與爆破無關(guān)的人員及機(jī)械設(shè)備撤離完畢，各警戒點(diǎn)的警戒人員到位，各道路口交通中斷。c.起爆信號(hào)：在各警戒點(diǎn)確認(rèn)警戒完畢，準(zhǔn)備信號(hào)10分鐘后發(fā)出連續(xù)七短聲，聲落

52、點(diǎn)火起爆。d.解除信號(hào)：起爆后20分鐘，檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，由爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人通知發(fā)出解除信號(hào)（一次長(zhǎng)聲）后備警戒點(diǎn)才可以撤離，各道路交通恢復(fù)。（4）升旗信號(hào)：a.預(yù)備信號(hào)：升綠旗 b.準(zhǔn)備信號(hào)：降綠旗、升紅旗c.解除信號(hào)：紅旗撤離（三）爆破前必須經(jīng)主管技術(shù)人員認(rèn)可，并報(bào)監(jiān)理匯同有關(guān)單位匯簽后才可起爆，確保安全。5.2施工組織管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部安全警戒組質(zhì)量監(jiān)督組后勤組爆炸品管理組技術(shù)部施工組圖5-1 施工組織管理體系5.3質(zhì)量保證體系(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理1名；(2) 技術(shù)組組長(zhǎng)1名，成員5人；(3) 施工組組長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)2名，成員50人；(4) 質(zhì)量監(jiān)督組組長(zhǎng)1名，成員10人；(5) 安全警戒組組長(zhǎng)1名，成員20人；(6) 爆炸品管理組組長(zhǎng)1名，成員5人。其他部門人員總計(jì)50人，參加本工程人員共計(jì)148人。工程開工前，對(duì)各組人員進(jìn)行思想教育，對(duì)周圍環(huán)境情況進(jìn)行詳細(xì)介紹；各部門要明確分工，如出現(xiàn)事故，各部門負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)；各部門工作人員嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程進(jìn)行操作。5.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)5.4.1項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組事故救災(zāi)指揮部設(shè)在項(xiàng)目部調(diào)度室，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援工作。組 長(zhǎng)：（項(xiàng)