揚(yáng)州鍋爐專業(yè)安裝施工設(shè)計(jì)方案

1、、編制說明1、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制原則是本著從工程的實(shí)際情況和具體條件出發(fā)， 充分體現(xiàn)我 公司對(duì)本工程組織施工的戰(zhàn)略部署，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程進(jìn)行合理的組織、 科學(xué)的管理，不斷地采用新工藝，提高施工技術(shù)，有效地利用人力、物力、積極配合業(yè) 主的工程協(xié)調(diào)工作，充分利用有限的空間和時(shí)間，嚴(yán)格落實(shí)安全文明施工制度，力求在 整個(gè)施工過程中實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗，在確保整個(gè)工程全部里程碑進(jìn)度的同時(shí)，確保 達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程“揚(yáng)子杯” 。真正體現(xiàn)我公司 “誠(chéng)信守法， 以人為本；節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境；過程控制，確保安全；奉獻(xiàn)精品，顧客滿意；管理創(chuàng) 新，持續(xù)改進(jìn)” 的質(zhì)量、環(huán)境

2、和職業(yè)健康安全方針。2、編制依據(jù)? 市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目建筑安裝工程招標(biāo)文件及初步設(shè)計(jì)圖紙、 答疑澄清文件等。? 市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目建筑安裝工程總承包合同。? 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則 (2002)849 號(hào)。? 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 (2002)896 號(hào)。? 國(guó)家及部頒的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)、規(guī)程、和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求。? 國(guó)家及部頒施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及“電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程”等等? 電力工業(yè)部頒發(fā)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及電力部頒發(fā)的火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。? 揚(yáng)子杯考核、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。? 電力工業(yè)部頒發(fā)的調(diào)試規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。?

3、 國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。? 我公司同類型機(jī)組工程施工經(jīng)驗(yàn)。 注：本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)是為指導(dǎo)安裝專業(yè)施工所編制，焊接、無損檢測(cè)、保溫澆筑等 其他專業(yè)具體見其他專業(yè)組織設(shè)計(jì)(施工方案) 。、工程概況1、工程簡(jiǎn)況生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程設(shè)計(jì)安裝兩臺(tái)比利時(shí)KEPPEL-SEGHEF公司生產(chǎn)，單臺(tái)處理能力為 500t/d 垃圾焚燒爐，該焚燒爐屬于帶翻動(dòng)爐排片的順推往復(fù)爐排爐。焚燒爐 本體主要由鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、爐排、護(hù)板等組成。爐布置有前側(cè)頂棚、前墻、頂棚支 撐梁和頂棚鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)，平臺(tái)樓梯穿插布置于鋼結(jié)構(gòu)上，焚燒爐前部布置有給料斗支 撐梁；焚燒爐爐排由前向后呈向下階梯形布

4、置，護(hù)板包括左右側(cè)護(hù)板、后墻外護(hù)板和爐 膛出口處左右側(cè)外護(hù)板。余熱鍋爐由川鍋鍋爐有限責(zé)任公司生產(chǎn)， 本鍋爐是單鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐， 臥式、 室布置、微 負(fù)壓運(yùn) 行， 全懸吊結(jié) 構(gòu)鍋爐 。額 定蒸發(fā)量 為 43.4t/h 。鍋爐型號(hào)為 CG-500-43.4/4.0/400-LJ 。余熱鍋爐受熱面設(shè)備主要包括省煤器、汽包及降水管、水冷 壁、蒸發(fā)面、過熱器以及各設(shè)備間的大、中口徑連通管道和剛性梁等。其中水冷壁布置 在余熱鍋爐爐膛的四周、爐膛部及水平煙道的兩側(cè)，靠布置在中間圈梁上的支架支撐； 汽包布置在爐頂，在鍋爐兩側(cè)布置有兩條降水母管，降水母管支撐在中間圈梁上，向上 與汽包連接并支撐汽包，向下通

5、過降水支管與水冷壁下聯(lián)箱連接；從余熱鍋爐爐膛出口 端開始的第四煙道上依次布置著 1級(jí)蒸發(fā)面、 3級(jí)過熱器、 2級(jí)過熱器、 1級(jí)過熱器、 2 級(jí)蒸發(fā)面、 2 級(jí)省煤器和 1 級(jí)省煤器等主要受熱面設(shè)備。鍋爐構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)，連接形 式為焊接。寬度：左右鋼柱之間12500伽，鍋爐兩側(cè)間最大距離（含走廊、樓梯）18000 伽；深度：X1和X7鋼柱之間29000伽；鍋爐前后間最大距離（含走廊、樓梯） 42000 伽；高度：鍋筒中心標(biāo)高 32780伽，鋼架標(biāo)高36000mm,最高點(diǎn)標(biāo)高37300mm； 鍋爐主要參數(shù)如下： 額定蒸發(fā)量： 43.4t/h 額定出口壓力： 4.0MPa 額定出口溫度：400 C

6、鍋筒工作壓力： 4.58MPa 給水溫度：130 C排煙溫度：197 C2、主要里程碑：工程開工1#鍋爐鋼架吊裝1#鍋爐鍋筒吊裝1#鍋爐水壓試驗(yàn)1#鍋爐酸洗1#鍋爐吹管2#鍋爐鋼架吊裝2#鍋爐鍋筒吊裝2#鍋爐水壓試驗(yàn)2#鍋爐酸洗2#鍋爐吹管2009年 08月 18日2010年 04 月 25 日2010年 06 月 09 日2010年 07 月 26 日2010年 10 月 15 日2008年 10月 20日2010年 06 月 25 日2010年 08 月 10 日2010年 09 月 25 日2010年 12月 15日2010年 12月 20日注：受現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況影響，里程碑進(jìn)度可能適當(dāng)調(diào)整

7、，但總工期不變。三、現(xiàn)場(chǎng)自然條件1、地理位置? 市生活垃圾焚燒發(fā)電廠廠址位于市邗江區(qū)廟鎮(zhèn)莊村的市規(guī)劃中的靜脈產(chǎn)業(yè)園，北側(cè)隔50m寬的規(guī)劃路是市生活垃圾填埋場(chǎng)，南側(cè)500m處是團(tuán)結(jié)水庫(kù)，東西兩側(cè)是產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃道路。? 廠址距離市區(qū)約16km離廟鎮(zhèn)6km工程占地面積8ha（120畝）。廠址四周300m圍, 因建設(shè)垃圾填埋廠已全部拆遷完畢，無居民。? 廠址位于長(zhǎng)江河谷漫灘邊緣的崗地，廠區(qū)地形為中部高兩側(cè)底，地面高程32.9522.38m（1985國(guó)家高程基準(zhǔn)），水文地質(zhì)條件和工程地質(zhì)條件較好。人類工程活動(dòng)一般， 地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育，地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估級(jí)別二級(jí)。2、水文地質(zhì)資料2.1 水文氣象市位于北亞熱帶

8、和北溫帶的過渡地帶，屬北亞熱帶濕潤(rùn)的季風(fēng)氣候區(qū)，氣候總的特點(diǎn)是：四季分明，氣候溫和，雨水充沛，日照充足，無霜期長(zhǎng)。年平均氣溫14.8 C極端最高氣溫39.1 C極端最低氣溫-17.7 C年平均冰凍期12d無霜期306d平均相對(duì)濕度79%年主導(dǎo)風(fēng)向ESE夏季主導(dǎo)風(fēng)向SE冬季主導(dǎo)風(fēng)向EN冬季室外風(fēng)速3.3m/s夏季室外風(fēng)速3.3m/s基本風(fēng)壓20.35kN/m2年平均降水量1046.2mm月最大降水量278.3mm年平均降雨日數(shù)115d雪荷載20.20kN/m2年平均大氣壓101.59kPa夏季大氣壓力100.39kPa冬季大氣壓力102.52kPa3、交通運(yùn)輸3.1 鐵路市交通發(fā)達(dá)，寧啟鐵路、寧

9、通公路、沿江高等級(jí)公路、京滬高速公路貫穿全境，西 北繞城公路將潤(rùn)揚(yáng)大橋和京滬高速公路有機(jī)地連接， 港口吞吐量逐年增加， 形成了公路、 鐵路和水路交通網(wǎng)。水陸交通十分便利。四、工程圍及主要工程量本專業(yè)包括以下工程容（但不限于此） ：余熱鍋爐本體、焚燒爐排、風(fēng)機(jī)、煙、風(fēng)管道；除灰渣系統(tǒng)及其它鍋爐附屬設(shè)備等1、主要工程量表：（兩臺(tái)爐）序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1余熱鍋爐本體安裝臺(tái)22一次風(fēng)機(jī)臺(tái)103二次風(fēng)機(jī)臺(tái)24引風(fēng)機(jī)臺(tái)25側(cè)墻冷卻風(fēng)機(jī)臺(tái)26汽水取樣裝置套17除渣機(jī)臺(tái)48焚燒爐排安裝臺(tái)29煙氣凈化系統(tǒng)套210垃圾受料加料設(shè)備套211壓縮空氣系統(tǒng)套113連續(xù)排污擴(kuò)容器臺(tái)114定期排污擴(kuò)容器臺(tái)115燃油系統(tǒng)套

10、116鍋爐保溫、油漆臺(tái)217機(jī)組除灰渣系統(tǒng)套22、鍋爐本體工程量統(tǒng)計(jì)：（兩臺(tái)爐）序號(hào)設(shè)備名稱圖號(hào)重量（t）備注1鋼架2425.201.01520.2262平臺(tái)扶梯2425.202.0132.693下水管2425.112.043.874鍋筒及部裝置2425.001.059.55鍋筒吊架2425.004.04.626水冷壁系統(tǒng)2425.1.0259.667水冷系統(tǒng)密封裝置2425.115.07.248水冷系統(tǒng)固定裝置2425.1.070.959蒸發(fā)器2425.11094.1110過熱器2425.3.0181.8911頂部連接管2425.11334.6212省煤器2425.4.0219.2413空氣

11、預(yù)熱器2425.5.042.1614鍋爐圍管道2425.601.022.2815頂板梁2425.203.0201.1216滲濾液收集器2425.701.09.9717二次風(fēng)管2425.708.06.6318爐墻冷卻風(fēng)管道2425.709.08.3119門類及金屬件2425.802.037.4920出口煙道2425.705.07.1721焚燒爐護(hù)板2425.20471.322余熱爐外護(hù)板2425.205.038.2523爐渣溜槽2425.704.028.824焚燒爐漏渣斗2425.703.031.7825給料斗2425.702.0134.8226灰斗2425.701.042.2627閥門及儀表2

12、425.602.015.98合計(jì)1748.93五、施工平面布置及機(jī)械配備1、施工平面布置根據(jù)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目工期和工藝要求，配置大型吊裝機(jī)械做為現(xiàn)場(chǎng)施工的主力機(jī)械，主要布置一臺(tái)STT293-16t塔式起重機(jī)，50t履帶吊、25t汽車吊做為輔助機(jī) 械，滿足鍋爐安裝和設(shè)備場(chǎng)裝卸要求。鍋爐汽包安裝、焚燒爐排吊裝采用臨時(shí)租用大型 機(jī)械。在機(jī)械使用計(jì)劃上，安裝機(jī)械可滿足兩班倒作業(yè)。1.1 施工場(chǎng)地布置原則按照施工總平面，合理布置組合場(chǎng)地和設(shè)備置場(chǎng)。由于現(xiàn)場(chǎng)狹小，所以組合場(chǎng)地不 宜過寬。同時(shí)考慮履帶吊車行走路線，盡量減少施工用地；合理地組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場(chǎng) 運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少場(chǎng)二、三次搬運(yùn)；各項(xiàng)施

13、工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求；1.2 鍋爐組合場(chǎng)及設(shè)備置場(chǎng)規(guī)劃鍋爐施工場(chǎng)地分為鍋爐組合場(chǎng)、設(shè)備置場(chǎng)和鍋爐周圍的施工場(chǎng)地，鍋爐組合場(chǎng)為20 X2米，面積為240卅，布置鍋爐擴(kuò)建端，塔吊軌道的南側(cè)。鍋爐設(shè)備置場(chǎng)主要利用組 合場(chǎng)四周空地及設(shè)備堆放場(chǎng)進(jìn)行存放。鋼架、水冷壁等受熱面組件在組合場(chǎng)進(jìn)行組合。1.3 施工場(chǎng)地要求鍋爐基礎(chǔ)移交，各施工區(qū)域的場(chǎng)地具備鋼架安裝條件，且場(chǎng)地回填平整、壓實(shí)。鍋 爐零米以下土建施工結(jié)束，對(duì)于影響吊裝機(jī)械運(yùn)行及鍋爐大件工程施工的基礎(chǔ)暫緩施 工?，F(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸?shù)缆酚型暾慕煌ǖ缆肪W(wǎng)，保證大件有足夠的運(yùn)輸空間。2、主要施工機(jī)械配備2.

14、1 主要施工機(jī)械簡(jiǎn)介STT293-16t塔式起重機(jī)主要性能參數(shù)單位：t作業(yè)半徑（米）倍率R (max)mC(max) t303540455055起重量（噸）IV15.716.07.876.865.475.164.474.10n29.68.07.97.016.035.534.934.60本工程計(jì)劃用途主要負(fù)責(zé)焚燒爐、余熱鍋爐安裝；附屬設(shè)備存放、吊裝等QUY-50A/50t履帶吊主要性能參數(shù)單位：t主臂長(zhǎng)度半徑（m）、222528313437404346493.7-531.1-23.423.223.1653515.415.215.215.1895111514.911.111.111.010.8 1

15、10.810.710.6r 10.510.4 :1011.4533913855128.918.668.648.558.48.328.228.168.067.93147.236.986.976.886.736.646.536.476.356.24204.414.154.164.063.913.833.73.623.493.3822-3.583.593.53.343.263.123.052.912.8本工程計(jì)劃用途承擔(dān)除塵器、脫酸反應(yīng)塔等煙氣凈化設(shè)備組合、吊裝，同時(shí)做為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)吊裝機(jī)械。2.2 輔助吊裝及運(yùn)輸機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)還配備了 25t汽車吊做為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)輸時(shí)裝卸車的施工機(jī)械，配備了 10t半掛平板車

16、，以滿足現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)備的二次搬運(yùn)。3、施工機(jī)械布置原則? 根據(jù)總體組織設(shè)計(jì)要求，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鍋爐主吊裝機(jī)械為STT293塔式起重機(jī)，輔助吊裝機(jī)械為QUY50型(50t)履帶吊，進(jìn)行鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、降水管道、鍋爐輔機(jī)及部分煙風(fēng)道等大件組合、存放安裝工作；運(yùn)輸機(jī)械為50t履帶吊、25t汽車吊、10 t半掛汽車等。? STT293塔式起重機(jī)布置在鍋爐右側(cè)，主要負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)、大板梁、水冷壁、空氣預(yù)熱器、省煤器灰斗、煙風(fēng)道等大件吊裝、存放工作。于2010年6月到場(chǎng)，2010年7月退車到2號(hào)爐，2010年10月拆除。? STT293塔機(jī)轉(zhuǎn)移到2號(hào)爐之前，1號(hào)爐所有大件存放完；2號(hào)爐開工后先由50

17、t履帶 吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)組合，待DBQ150塔機(jī)退車到2號(hào)爐右側(cè)后再進(jìn)行吊裝作業(yè)。?鍋爐組合場(chǎng)布置一臺(tái)50t履帶吊車。?鍋爐設(shè)備置場(chǎng)配備一臺(tái)25t汽車吊。六、施工力能供應(yīng)1、氣體供應(yīng)本工程考慮到安全和效率因素，使用乙炔氣作為切割氣體，氧氣、乙炔氣由市場(chǎng)購(gòu)買，瓶裝運(yùn)輸，用氣區(qū)域采用散瓶供氣?；鼗鸱乐寡b置設(shè)在每個(gè)乙炔氣氣閥的出口前，由物資供應(yīng)處負(fù)責(zé)氧氣、乙炔氣采購(gòu)、保存與發(fā)放。受熱面吹掃、通球米用1立方米移動(dòng)式空壓機(jī)。2、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程鍋爐施工平均人數(shù) 60人（2010年5月12月），高峰80人（2010年6月2010 年 10 月）。工種2010 年平均高峰工地管理人員66鍋爐鋼架安裝工1520鍋

18、爐本體安裝工2532鍋爐輔機(jī)安裝工610吊司22起重工610合計(jì)6080七、鍋爐安裝工程施工方案（一）鍋爐專業(yè)安裝工程概述1、鍋爐安裝方案簡(jiǎn)介1.1 工程概況市生活垃圾焚燒發(fā)電廠日處理生活垃圾 1000t，配置2臺(tái)500t/d的機(jī)械爐排爐，預(yù) 留1臺(tái)500t/處理線的擴(kuò)建場(chǎng)地，與焚燒爐相對(duì)應(yīng)，配制 2套煙氣凈化系統(tǒng)，裝設(shè)2臺(tái) 川產(chǎn)余熱鍋爐。鍋爐本體分為兩大部分，垃圾焚燒爐和余熱鍋爐。1.2鍋爐安裝主要流程圖1.3 主要施工構(gòu)想1.3.1 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝? 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)寬為 12.500 米、深度為 29.000 米、高度為 37.300 米，共分三段制作、 安裝，標(biāo)高12000mm為運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)。

19、鋼結(jié)構(gòu)連接形式主要為焊接連接。鍋爐通道及平臺(tái) 采用鋼板和柵格板。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式以及吊裝機(jī)械的配備，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝我們 采用如下吊裝方案。使用STT293塔式起重機(jī)及QUY50A履帶式起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 工作，STT293塔式起重機(jī)布置在爐右側(cè)。吊裝順序由爐前向爐后，由左向右進(jìn)行吊裝， 吊完一層鋼架找正驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一層鋼架的吊裝工作。? 為保證受熱面順利吊裝，鋼架預(yù)留部分梁，待受熱面吊裝結(jié)束后再安裝。1.3.2 鍋爐吊掛裝置安裝? 根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，吊裝機(jī)械采用 STT293-16 塔式起重機(jī)。鍋爐吊掛裝置在鍋爐 頂板結(jié)構(gòu)吊裝開始后就安裝，吊桿盡可能在地面穿好。吊裝時(shí)盡可能將

20、吊桿梁、吊桿組 合吊裝。吊掛裝置吊裝后做好防脫落措施。1.3.3 汽包吊裝方案? 汽包布置在余熱鍋爐頂部，兩端向鋼結(jié)構(gòu)外伸出。?汽包由400T吊車從頂梁DL-1至頂梁DL-2開口放入，用16T塔式吊車把爐右側(cè)的頂 梁DL-9就位并焊好，然后用2根© 32的鋼絲繩2個(gè)10噸卡扣把汽包吊掛在（DL-9左、 DL-9 右）梁上，這時(shí)頂梁DL-1和頂梁DL-2之間所有的頂梁都可以安裝。之后汽包就位。汽包吊裝前將根據(jù)廠家設(shè)備圖紙、構(gòu)件的實(shí)際重量、場(chǎng)地位置合理選擇吊裝機(jī)械，并編制詳細(xì)的施工方案。1.3.4 水冷壁安裝? 水冷壁包括前、后、側(cè)及第二煙道前、后墻水冷壁，以 #1 爐為例其安裝主要工序

21、?前水冷壁（左、右）吊裝找正側(cè)水冷壁（I、u、m）吊裝找正水平煙道側(cè)水冷壁（I -v）吊裝找正后水冷壁吊裝找正第三煙道中隔墻下段吊裝、對(duì)口安裝第二煙道后墻水冷壁上段吊裝找正第二煙道后水下段吊裝、對(duì)口安裝第二煙道前水下段吊裝、 對(duì)口安裝水冷壁聯(lián)箱對(duì)口焊接各側(cè)水冷壁找正拼縫焊接剛性梁安裝水冷壁整 體找正、拼縫、焊接剛性梁角部連接。? 吊裝由 STT293-16t 塔式起重機(jī)和 25t 汽車吊合作進(jìn)行，由 STT293-16t 塔式起重機(jī) 吊抬頭， 25t 汽車吊抬尾，將水冷壁水平抬離地面，而后兩輛吊車合作將水冷壁扳直， 解除 25t 汽車吊吊鉤，由 STT293-16t 塔式起重機(jī)將水冷壁提升到余

22、熱鍋爐頂部再插入 鍋爐就位。? 水冷壁吊裝就位后，找正水冷壁上聯(lián)箱標(biāo)高，立即安裝水冷壁支撐座，并用型鋼將 水冷壁上部與鋼架連接固定。一側(cè)水冷壁全部吊裝完成后，進(jìn)行水冷壁上（下）聯(lián)箱間的對(duì)口焊接（爐第二煙道水冷壁等應(yīng)立即進(jìn)行上、下段的對(duì)口焊接等工作 ）、然后將這一側(cè) 水冷壁的整體尺寸找正好，進(jìn)行拼縫和焊接，同時(shí)安裝剛性梁。四側(cè)水冷壁剛性梁安裝 完畢后，以汽包為基準(zhǔn)，進(jìn)行水冷壁的整體找正和臨時(shí)固定工作，在剛性梁角部連接件 安裝完后，割除臨時(shí)加固件，完成安裝工作。1.3.5 蒸發(fā)面、過熱器和省煤器的吊裝和安裝? 蒸發(fā)面、過熱器和省煤器的結(jié)構(gòu)形式基本相同，吊裝與安裝的流程也基本相同。由ST7027-1

23、6t 塔式起重機(jī)直接將設(shè)備吊起，從余熱鍋爐頂部向下直接放入第四煙道中就 位，再進(jìn)行設(shè)備的找正工作。首先找正設(shè)備的中心線，使其與鍋爐中心線重合，再找正 設(shè)備的標(biāo)高。1.3.6 連通管道安裝? 連通管主要布置在余熱鍋爐頂部， 由 STT293-16t 塔式起重機(jī)逐一吊上鍋爐相應(yīng)位置， 用鋼絲繩就近存放，待下部大件設(shè)備全部找正完畢之后，使用鏈條葫蘆調(diào)整對(duì)口焊接。? 鍋爐水壓試驗(yàn)、鍋爐煙、風(fēng)管道安裝、鍋爐附屬設(shè)備安裝、鍋爐煮爐、保溫油漆施 工等項(xiàng)目詳見各施工方案。1.4 安全、質(zhì)量目標(biāo)1.4.1 安全目標(biāo)? “零”事故目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)無人身傷亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，控制人身輕傷 事故和重大未遂事故。

24、1.4.2 質(zhì)量目標(biāo)? 單位優(yōu)良品率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良品率 100%，質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率 100%，無損探傷一次合格率 98%? 關(guān)鍵工序一次成功，如鍋爐水壓一次成功；鍋爐整套啟動(dòng)一次成功。? 以科學(xué)的管理，干一流的工程，實(shí)現(xiàn)機(jī)組如期投產(chǎn)，把垃圾焚燒發(fā)電廠建成一流電 廠。1.5 施工措施 為了貫徹落實(shí)公司“誠(chéng)信守法，以人為本；節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境；過程控制，確保 安全；奉獻(xiàn)精品，顧客滿意； 管理創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針， 全面提高施工質(zhì)量和管理水平，使工程全面創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到國(guó)際國(guó)領(lǐng)先水平，本專業(yè)施工將 結(jié)合整個(gè)工程特點(diǎn)，全面執(zhí)行公司及項(xiàng)目經(jīng)理部制定的安全、質(zhì)量及施工管

25、理方面的有 關(guān)規(guī)定，確保公司各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.5.1 安全措施? “安全第一、預(yù)防為主”嚴(yán)抓違章；工地設(shè)一名專職安全員；? 設(shè)置安全責(zé)任區(qū)，在工地設(shè)安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，每月設(shè)安全流動(dòng)獎(jiǎng)；? 在施工準(zhǔn)備、安裝階段設(shè)專人負(fù)責(zé)安全防護(hù)設(shè)施的完善工作；? 施工作業(yè)人員對(duì)安全交底不清楚，可拒絕簽字與施工。1.5.2 質(zhì)量措施? 將“精益求精，追求完美”作為本專業(yè)的施工質(zhì)量主導(dǎo)思想，在施工準(zhǔn)備階段即著 手制定針對(duì)各分項(xiàng)工程更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使本專業(yè)工程質(zhì)量在施工中始終處于受控 狀態(tài)；? 每一分項(xiàng)工程均設(shè)置若干個(gè)部停工待檢點(diǎn)，上一道工序質(zhì)量不過關(guān)則不能進(jìn)行下一 道工序的施工；? 編制完善的施工作業(yè)指導(dǎo)書與技術(shù)質(zhì)量

26、措施交底；? 設(shè)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，流動(dòng)質(zhì)量獎(jiǎng)等措施。1.5.3 技術(shù)措施? 鍋爐安裝配備1臺(tái)主力吊車（STT293塔吊）、2臺(tái)輔助吊車（QUY50A履帶吊、25T 汽車吊），保證鍋爐設(shè)備吊裝工作順利進(jìn)行；? 鍋爐本體安裝階段分多個(gè)獨(dú)立作業(yè)面，可以同時(shí)展開多項(xiàng)工作，確保鍋爐安裝進(jìn)度 正常；? 在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段， 同步安裝平臺(tái)樓梯， 同時(shí)預(yù)先存放煙風(fēng)道等鍋爐輔助設(shè)備； 增加受熱面設(shè)備地面組合的數(shù)量和面積，減少高空作業(yè)工作量，以縮短安裝時(shí)間。（二）鍋爐主要施工方案1、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案1.1 鋼結(jié)構(gòu)總體吊裝方案1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)形式和布置? 生活垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐型號(hào) CG-500-43.4/4

27、.0/400-LJ ，鍋爐為全鋼結(jié)構(gòu)，連接形式為焊接，鍋爐構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)，連接形式為焊接。寬度：左右鋼柱之間 12500 mm,鍋 爐兩側(cè)間最大距離（含走廊、樓梯）18000伽；深度：X1和X7鋼柱之間29000m；鍋 爐前后間最大距離（含走廊、樓梯）42000mm；高度：鍋筒中心標(biāo)高32780 m,鋼架標(biāo) 咼36000mm,最咼點(diǎn)標(biāo)咼 37300m；? 梯子平臺(tái)根據(jù)鋼架的進(jìn)度進(jìn)行預(yù)組合,區(qū)域性存放；鋼架安裝找正一層,梯子平臺(tái) 安裝一層。1.1.2 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)間?1#鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)間為： 2010年 04月25日2010年06月20日?2#鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)間為： 2010年

28、 06月25日2010年07月30日1.1.3 機(jī)械布置? 鋼結(jié)構(gòu)主要吊裝機(jī)械是布置爐右側(cè)的 STT293-16塔吊。1.1.4 運(yùn) 輸? 鍋爐鋼架公路運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備置場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)鋼架運(yùn)輸設(shè)專門的運(yùn)輸人員,盡可能按安裝順 序運(yùn)輸,絕不能漏運(yùn)、少運(yùn)或多運(yùn)。做到運(yùn)輸、卸車一步到位。1.1.5 組合安裝? 對(duì)運(yùn)到場(chǎng)的設(shè)備按施工圖進(jìn)行認(rèn)真檢查、校驗(yàn)。? 鍋爐大板梁、次梁、吊桿梁盡量組合，以減少高空工作量。? 本鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)從爐前向爐后排布為 X1X2X3X4X5X6X7七條橫向線；橫向線間距依次為 5555伽、3860伽、870伽、3905mm 5310mm 8500mm從爐左向爐右 排布為Y1、Y2、Y3、

29、Y4 Y5 Y6 Y7、Y8八條縱向線；間距依次為 4500伽、6250伽、 6250伽、8500伽、6250mm 6250mm 4250mm其中，丫3 Y6軸分別為兩臺(tái)鍋爐的縱向 軸線。鋼結(jié)構(gòu)總重約為1785.6T，材質(zhì)為Q345連接形式為焊接。柱底地腳螺栓固定。1.1.6 找正? 鋼架找正隨吊裝一同進(jìn)行。即吊裝一件找正一件，形成“井”字架后復(fù)查各部尺寸， 合格后進(jìn)行焊接。1.1.7 結(jié)構(gòu)預(yù)留? 對(duì)于影響汽包、受熱面等吊裝存放，不影響構(gòu)架整體穩(wěn)定的連梁、吊桿梁、斜支撐 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行緩裝， 待水冷壁、 包墻等設(shè)備就位后安裝。 兩臺(tái)爐爐頂預(yù)留開口相同。1.1.8 平臺(tái)安裝? 對(duì)于梯子平臺(tái)的構(gòu)

30、件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件盡可能與鋼架組裝一體（如：平臺(tái)支撐、吊架、 立柱在鋼架吊裝前進(jìn)行地面組合） ；鋼架每安裝找正一層，平臺(tái)按安裝區(qū)域存放固定一 層，梯子安裝一層。1.1.9 組件存放? 預(yù)存放的煙道、省煤器灰斗、降水管等按鋼架吊裝進(jìn)度及存放順序提前組合。1.1.10 沉降點(diǎn)觀測(cè)? 按設(shè)計(jì)要求安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，可分以下五個(gè)階段測(cè)量，并做好詳細(xì)記錄。? 第一階段：第一層鋼架整體找正完。? 第二階段：大板梁全部安裝找正完。? 第三階段：汽包安裝找正完。? 第四階段：受熱面安裝找正完，未上水之前。? 第五階段：上水之后，水壓之前。? 由測(cè)量單位完成以上測(cè)量工作1.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格及

31、型號(hào)數(shù)量備注116t塔吊STT2931鍋爐主吊250t履帶吊QUY50A履帶吊1鍋爐輔吊3QY-25汽車吊25t14卷揚(yáng)機(jī)5t25鋼卷尺50m2把經(jīng)校驗(yàn)合格6拉力計(jì)500N1把7電焊機(jī)5臺(tái)8水平儀1臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格9經(jīng)緯儀2臺(tái)經(jīng)校驗(yàn)合格1.3施工流程圖大板梁檢查劃線水冷（過熱）系統(tǒng)組合水冷（過熱）系統(tǒng)存放汽包存放大板梁安裝大板梁檢查、驗(yàn)收簽證1.4 施工方法1.4.1 安裝前應(yīng)具備的條件? 鋼架安裝前，鍋爐房回填結(jié)束。地坪應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須能可靠承載。? 大型履帶吊作業(yè)區(qū)域地面須作壓實(shí)處理，并鋪滿石子或S =30mn以上厚鋼板。? 在吊車行走區(qū)域和運(yùn)輸?shù)郎喜粦?yīng)有障礙物，保證道路暢通。? 基礎(chǔ)短柱必須

32、復(fù)測(cè)其縱橫中心線，并提交驗(yàn)收記錄，基礎(chǔ)表面打好麻面。? 基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)確認(rèn)。? 使用的量具（鋼卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀等）校驗(yàn)合格，并在使用期限。? 爐架、平臺(tái)扶梯等供貨及時(shí)到位。? 組織全體吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)、并進(jìn)行安全技術(shù)交底。? 吊裝機(jī)械按計(jì)劃全部到位，手續(xù)證件齊全，各種性能試驗(yàn)完畢，具備吊裝條件。1.4.2 施工準(zhǔn)備? 對(duì)主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查，對(duì)大板梁、主立柱作 100%的復(fù)測(cè)檢查，其余部分作抽 查，并作好記錄。? 對(duì)第一層鋼架的立柱，劃出1m標(biāo)高線及中心線，并做好記錄。1.4.3 吊裝準(zhǔn)備及二次灌漿? 測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高，以確保柱底板下不小于 50mm勺灌漿高度。? 按規(guī)要求配制墊鐵? 二

33、次灌漿待鋼架整體找正驗(yàn)收后進(jìn)行，二次灌漿應(yīng)保證灌漿質(zhì)量，符合有關(guān)規(guī)定。1.4.4 立柱、橫梁、斜撐安裝? 按自下而上的原則，分區(qū)域進(jìn)行爐架安裝，每層鋼架找正驗(yàn)收完畢后，方可進(jìn)行上 一層鋼架的吊裝。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個(gè)“井”字方格，當(dāng)四根柱及連接件 形成整體后，再擴(kuò)大吊裝圍。? 上層區(qū)域鋼架吊裝前，下層區(qū)域鋼架主要構(gòu)件必須焊接完畢，并鋼架驗(yàn)收合格，形 成記錄。? 立柱吊裝繩索拴鉤位置應(yīng)牢靠，且繩索強(qiáng)度滿足荷載要求。? 橫梁、斜撐、水平支撐吊裝摘鉤前必須焊接牢固，否則嚴(yán)禁摘鉤。? 為了減少高空作業(yè)，加快安裝進(jìn)度，盡可能在地面組合。? 焊接前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處油漆打磨掉，以免影響焊接質(zhì)量。焊接后應(yīng)

34、及時(shí)補(bǔ)漆，防止鋼架 銹蝕。? 鋼架整體找正結(jié)束后，應(yīng)做好記錄。? 為了保證大板梁安裝正確位置，各主要軸面的上層立柱要檢查其柱頂標(biāo)高，且保證 其高度偏差在5mnH，否則應(yīng)及時(shí)與制造廠家聯(lián)系。1.4.5 平臺(tái)扶梯的安裝? 在跟上鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度的同時(shí)，平臺(tái)、樓梯的安裝必須滿足鍋爐本體壓力件設(shè)備施 工的實(shí)際需要。? 平臺(tái)柵格、扶梯、欄桿的安裝應(yīng)及時(shí)，即一層鋼架安裝找正、驗(yàn)收結(jié)束就及時(shí)安裝 一層所屬的平臺(tái)扶梯、欄桿。? 平臺(tái)柵格的鋪設(shè)按圖紙要求，并保證整齊美觀，柵架之間的間隙0-10mm安裝時(shí)視具體情況，允許修割。? 平臺(tái)、梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后應(yīng)平直牢固，欄桿接頭處應(yīng)用砂輪打磨， 以保持光滑。

35、1.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序1.5.1 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械：?鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用布置在爐右側(cè)的 STT293型塔式起重機(jī)作為主吊機(jī)械，50T液壓履帶式起重機(jī)作為輔助吊裝機(jī)械配合吊裝1.5.2 鋼架安裝順序：? 鋼架的找正工作和結(jié)構(gòu)吊裝是同時(shí)進(jìn)行的，吊裝本著從前向后、先左側(cè)后右側(cè)、先主柱后輔柱的原則，軸向以丫4軸中心線為基準(zhǔn)，列向以X5列中心線為基準(zhǔn)。找正工作受著垂直斜撐的影響，先找正有垂直斜撐的軸或列，然后找正其他軸或列。吊裝、找正 的工作的大致順序如下：? 單根（榀）立柱找正。找正工作首先測(cè)定柱腳底板的橫、縱中心線和基礎(chǔ)劃線的橫、 縱中心線是否存在偏差，如果存在偏差，用千斤頂或者手拉葫蘆使柱腳底板

36、橫、縱中心 線和基礎(chǔ)相應(yīng)中心線偏差達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，再用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)量柱子垂直，主要采用拖 拉繩的方法找柱子垂直，使各立柱的 1m標(biāo)高線處的間距、柱子間對(duì)角線，柱子頂部的 間距、對(duì)角線、相對(duì)標(biāo)高等符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)（鍋爐篇）和火電施 工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇），對(duì)柱底板與基礎(chǔ)進(jìn)行臨時(shí)固接。然后找正單根梁 的標(biāo)高、水平度、中心線偏差，各單梁間相對(duì)標(biāo)高，使各部尺寸達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)并驗(yàn)收。?首層安裝先吊裝找正X1列至X5列丫4-丫5柱，然后吊裝丫1至Y7排立柱；每一列的 找正均以縱橫向軸線為基準(zhǔn)，將找正合格后的偏差做詳細(xì)記錄，作為后續(xù)工序的參考數(shù) 據(jù)，逐漸消除偏差，避免誤差積累。在找正工作中

37、，要兼顧同一層梁柱的各部尺寸。? 第二段組合重量：X1列X1-Y1.Y2為6902 kg，X1列X1-Y4.Y5組合重量為1152 kg，X1 列 X1-Y7.Y8 組合重量為 6902 kg，X2列 X2-Y1.Y2 為 6902 kg，X2列 X2-Y4.Y5組合重 量為 1146 kg，X2列 X2-Y7.Y8 組合重量為 6902 kg .X4 列 X4-Y4.Y5 為 11600 kg，X5列 X5-Y4.Y5 為 12211 kg，X6列 X6-Y4.Y5 為 11978 kg，X7列 X7-Y4.Y5 為 12111 kg, ? 笫三段鋼架安裝.X1列X1-Y1.Y2為7611

38、kg，X1列X1-Y4.Y5組合重量為11500 kg，X1 列 X1-Y7.Y8 組合重量為 7611 kg，X2列 X2-Y1.Y2 為 6902 kg，X2列 X2-Y4.Y5組合重 量為 12111 kg，X2 列 X2-Y7.Y8 組合重量為 7611 kg，X4 列 X4-Y4.Y5 為 12111 kg，X5 列 X5-Y4.Y5 為 11777 kg，X6 列 X6-Y4.Y5 為 11900 kg，X7 列 X7-Y4.Y5 為 12000 kg,?鋼結(jié)構(gòu)緩裝構(gòu)件：?鍋爐鋼架在安裝時(shí)盡量完善其結(jié)構(gòu)體系，盡可能地減少緩裝構(gòu)件，因受熱面吊裝需 要予留的開口，緩裝的梁、支撐等桿件，

39、在受熱面設(shè)備安裝后，需盡快恢復(fù)。?在鋼架柱上預(yù)存或臨時(shí)吊掛、存放設(shè)備前，必須根據(jù)存放設(shè)備及載荷分配對(duì)鋼架梁 進(jìn)行核算，以確保鋼架及設(shè)備安全，利用鋼架梁作為設(shè)備吊裝滑輪組的臨時(shí)吊掛梁，也 必須進(jìn)行核算，并對(duì)受力梁采取必要保護(hù)措施。1.6質(zhì)檢項(xiàng)目和質(zhì)量要求鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢項(xiàng)目一覽表序 號(hào)名稱班組工程處項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)劃線復(fù)測(cè)VVVV爐4-12第一層鋼架安裝VVV爐4-63第二層鋼架安裝VVV爐4-64爐頂大板梁安裝VVV爐4-75爐頂劃線及基準(zhǔn)標(biāo) 高確定VVV爐4-26立柱檢查VV爐3-37橫梁斜撐檢查VV爐3-58爐頂大梁檢查VV爐3-49平臺(tái)扶梯安裝VV爐 4-1910鋼架整體復(fù)

40、查找正VVVV爐4-6爐4-72、鍋爐汽包吊裝施工方案2.1概述? 鍋爐汽包直徑© 1500>50,長(zhǎng)11600mm筒體凈重27.47t，部裝置2.27t，吊掛裝置2.31t。汽包最大起吊重量為32.05t （含筒體、部裝置、吊掛裝置），布置于爐前X1軸 和X2軸區(qū)域，安裝標(biāo)高（中心線）32.78m。由于汽包長(zhǎng)度大于兩端鋼架的距離，所以 汽包需要先存放再就位。吊裝采用 400T汽車吊進(jìn)行吊裝。? 汽包吊裝時(shí)，400T工作半徑為34米，額定吊重56.3噸。吊裝用鋼絲繩為6>37+IWR 直徑© 32,安全系數(shù)為8倍。2.2吊裝準(zhǔn)備? 鍋爐鋼架已吊裝找正完畢并經(jīng)過汽

41、包吊裝前的監(jiān)檢；? 汽包運(yùn)輸通道已平整壓實(shí)，暢通無阻；? 鍋爐影響汽包吊裝的橫梁及平臺(tái)緩裝；? 汽包吊桿、螺母已檢查清理干凈并試組裝，并將吊桿固定在安裝位置；? 鍋爐兩側(cè)梯子塔必須有一側(cè)安裝到頂，并保證暢通、安全。爐架鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工具準(zhǔn)備安全、質(zhì)量檢查2.3汽包吊裝作業(yè)程序汽包運(yùn)輸及卸車汽包“ U”形吊桿固定試吊安全、質(zhì)量檢查正式提升起吊找正、就位、穿吊桿吊裝結(jié)束2.4汽包卸車及吊桿固定? 用50噸履帶吊車將汽包吊至拖車上運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用 400T汽車吊現(xiàn)場(chǎng)卸車并吊裝。 ?起吊前，將“ U'形吊桿按要求固定在汽包上，研磨吊帶與筒體的結(jié)合面，使之達(dá)到 接觸90%以上。吊桿垂直度及間距應(yīng)預(yù)先調(diào)整

42、使之與圖紙相符合。?汽包吊裝前，工地施工人員必須全面地對(duì)汽包劃線進(jìn)行全面的檢查，并做好檢測(cè)記 錄如有缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)業(yè)主及相關(guān)部門。2.5機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊400T1臺(tái)卸車、起吊2履帶吊50T1臺(tái)汽包裝車3拖車30t1臺(tái)設(shè)備運(yùn)輸4手拉葫蘆10t4臺(tái)找正5手拉葫蘆2t4臺(tái)找正6枕木250x250x300020根卸車及存放2.6試吊?以上準(zhǔn)備工作應(yīng)在起吊的前一天完成，以便使試吊及吊裝在一天完成。各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作完成后，經(jīng)公司機(jī)械、安全、質(zhì)量、施工等部門檢查認(rèn)可后，方可試吊。?檢查吊裝索具及吊車制動(dòng)裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；?吊車將汽包吊離地面，當(dāng)起吊高度達(dá)到 300mn左右時(shí)，停止起吊

43、。?檢查起重機(jī)械及吊裝索具受力情況，停留 10分鐘，檢查制動(dòng)裝置和其它設(shè)備有無異 常情況。?反復(fù)起落吊車，使汽包上下運(yùn)動(dòng) 23次，設(shè)專人檢查、調(diào)整報(bào)閘，無異常情況后， 將汽包回落到地面。?完成試吊，匯總各方面情況，經(jīng)相關(guān)人員認(rèn)可后，方能進(jìn)行正式吊裝，試吊通過后， 拆除汽包底架。2.7正式吊裝?用400T汽車吊將汽包吊離地面1m左右，停止起吊，進(jìn)行檢查，檢查起重機(jī)械及索 具受力情況，檢查無異常情況后，繼續(xù)起升；?當(dāng)汽包提升至超過就位標(biāo)高100150mm停機(jī)。?將汽包進(jìn)行存放。?調(diào)整吊桿螺母位置，使預(yù)留出來的螺紋長(zhǎng)度比正常長(zhǎng)度短24mm保證汽包就位后其中心標(biāo)高比正式安裝標(biāo)高高出 24mm?將汽包上

44、的鏈片與事先穿在頂板上的吊桿按照?qǐng)D紙進(jìn)行連接。并按圖紙所示方向定 位。?用四臺(tái)10T手拉葫蘆將汽包提起到安裝標(biāo)高進(jìn)行安裝、找正。2.8安全措施? 參加汽包吊裝的全體人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及規(guī)程。? 施工前，要進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確各工種、各崗位的職責(zé)，并在吊裝中嚴(yán)格執(zhí)行。? 施工前，要對(duì)操作人員、監(jiān)護(hù)人員、起重指揮及安全員等進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉汽包吊裝 程序，保證起吊過程的萬無一失。? 指揮統(tǒng)一、信號(hào)明確。? 在相應(yīng)位置搭設(shè)扶梯、腳手架通道，確保施工人員安全。? 汽包在起吊過程中，所經(jīng)過的區(qū)域應(yīng)視為危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)用安全警示帶圈起，汽包就 位結(jié)束前，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入該區(qū)域。? 汽包吊裝應(yīng)選擇在晴朗的

45、天氣進(jìn)行，避免在雨天、霧天及大風(fēng)等天氣吊裝。? 汽包吊裝時(shí)，派專人監(jiān)護(hù)吊車大鉤、變幅卷揚(yáng)抱閘等。? 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按程序操作，集中注意力，聽從指揮。? 汽包吊裝結(jié)束，起重系統(tǒng)解除后，應(yīng)清理爐頂、地面的雜物，做到文明施工。3、焚燒爐與余熱爐安裝施工方案3.1 概述3.2 鍋爐受熱面的布置? 本期工程鍋爐本體受熱面可分為水冷系統(tǒng)、過熱器系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)及省煤器四部分。 水冷系統(tǒng)主要包括水冷壁、汽包、下降管及其所連接的管道、管件等。過熱器系統(tǒng)主要 包括過熱器、下行煙道依次布置的蒸發(fā)器、過熱器。省煤器包括尾部省煤器管排、吊掛 管及集箱等。受熱面各系統(tǒng)間通過集箱、管道將設(shè)備連接在一起。3.3 鍋爐受熱面安

46、裝計(jì)劃工期? 1#鍋爐受熱面安裝施工時(shí)間為： 2010年 06月 30日 2010年 07月15日? 2#鍋爐受熱面安裝施工時(shí)間為： 2010年 07月 30日 2010年 08 月20 日3.3 吊裝機(jī)械配備? 鍋爐主要吊裝機(jī)械是STT293塔吊、50t履帶吊。塔吊布置在爐右側(cè)，50t履帶吊機(jī) 動(dòng)布置，配合吊裝機(jī)械 25t 汽車吊。3.4 緩裝結(jié)構(gòu)? 影響大件吊裝的次梁、吊桿梁緩裝，在爐頂預(yù)留開口。爐水冷壁平臺(tái)鋼架，待水冷 壁就位后視大件吊裝進(jìn)度情況跟蹤安裝。3.5 施工原則? 根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工場(chǎng)地情況及施工機(jī)械布置，水冷壁部分組合、組件吊裝的形式，鍋爐主吊機(jī)械采用STT293塔吊，

47、大部分組件的重量均不超過塔吊的吊裝能力, 可以滿足大面積組合的要求，組合場(chǎng)布置一臺(tái) 50t 履帶吊。? 受熱面吊裝以后墻水冷壁為界，向爐前、爐后依此順序展開吊裝。分為爐膛受熱面 和尾部受熱面兩個(gè)吊裝獨(dú)立工作面。? 受熱面設(shè)備安裝以汽包安裝標(biāo)高和鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn)。? 水冷壁分為前墻上部水冷壁、 前墻下部水冷壁、 后墻上部水冷壁、 后墻下部水冷壁、 左側(cè)水冷壁、右側(cè)水冷壁、 （左）中側(cè)、后側(cè)水冷壁、 （左）中側(cè)、后側(cè)水冷壁、中隔墻 水冷壁、后隔墻上段及后隔墻上段共計(jì) 11 個(gè)組件。其它組件分片吊裝。吊裝運(yùn)輸時(shí)， 采取加強(qiáng)防變形措施，在組合場(chǎng)由塔吊與 50t 履帶吊配合吊裝。? 降水管共計(jì)7根，

48、分為© 325X14 （5根）和© 168>8 （2根）兩種規(guī)格。© 325X4降 水管每根分為三段共計(jì) 8件；降水管在上層鋼架安裝結(jié)束后，吊裝存放到相應(yīng)位置。? 省煤器、蒸發(fā)器、過熱器分別從鍋爐尾部開口吊入，安裝。3.6大件吊裝順序表3.7 施工應(yīng)具備的條件? 安裝工人技術(shù)培訓(xùn)完畢；? 鍋爐鋼架、支吊梁吊裝完（不含緩裝部分） ，通過驗(yàn)收簽證達(dá)到吊裝要求；? 運(yùn)輸通道暢通，吊裝機(jī)具齊備完好，具備使用條件；? 通訊指揮器具調(diào)試好用；? 設(shè)備、圖紙已到齊，設(shè)備到貨驗(yàn)收完畢；? 鋼架走梯平臺(tái)已經(jīng)形成安全通道；? 施工場(chǎng)地平整并搭設(shè)好組合平臺(tái)；? 施工前對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)

49、查，合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；? 對(duì)制造焊口質(zhì)量應(yīng)先校對(duì)廠家合格證（質(zhì)保書）和安檢合格通知書，對(duì)受熱面主要 部件的制造焊口進(jìn)行外觀檢查應(yīng)合格，并對(duì)焊口數(shù)量的 1/1000 且不少于兩個(gè)焊口作射 線探傷檢驗(yàn)合格；? 受熱面管子應(yīng)保持潔凈。在組合安裝前認(rèn)真做好通球試驗(yàn)，試驗(yàn)過程認(rèn)真執(zhí)行電 力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)要求；3.8 施工程序水冷壁組合加強(qiáng)? 水冷壁剛性梁、管排、孔門等附件在地面組合，焊接臨時(shí)吊點(diǎn)，并部分采取臨時(shí)加 強(qiáng)措施，以防止運(yùn)輸和吊裝時(shí)變形（現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工圖具體核算水冷壁強(qiáng)度，考慮是否需 要加強(qiáng)。建議采用柔性吊裝，盡量少用加強(qiáng)，以減少施工強(qiáng)度和降低成本） 。水冷壁安裝? 簡(jiǎn)介

50、： 水冷壁由前墻水冷壁、后墻水冷壁、前側(cè)墻水冷壁、中側(cè)墻水冷壁、后側(cè)墻 水冷壁、中隔墻水冷壁i、中隔墻水冷壁ii、后隔墻水冷壁組成。施工程序、方法及容：? 搭設(shè)組合平臺(tái)：平臺(tái)要求牢固可靠，上平面水平，誤差不超過土 5mm確保管排的水 平度，不符合要求必須進(jìn)行校正處理。? 按照?qǐng)D紙和裝箱單對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)和編號(hào)，并作好開箱記錄，尤其是散件，必須裝 箱、上架保管，對(duì)于合金部件要進(jìn)行光譜復(fù)查。 防止零部件用錯(cuò)。? 將水冷壁的單片組件按照?qǐng)D紙編號(hào)擺放到組合平臺(tái)上，對(duì)管排進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并對(duì)其進(jìn)行外觀及外形尺寸的檢查，檢查每一小片的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線、平整度是否 符合要求，并作好記錄；如有缺陷及時(shí)聯(lián)

51、系，并組織人員及時(shí)消除。? 按照?qǐng)D紙?jiān)诮M合架上放出水冷壁的寬度線并焊限位，將水冷壁上、下聯(lián)箱放好線、 吹掃完畢后，固定在支架上。? 對(duì)單片組件及聯(lián)箱進(jìn)行打磨管口，調(diào)整上部水冷壁管排，測(cè)量整體管排的長(zhǎng)度、寬 度、對(duì)角線、平整度，符合要求后，管排間進(jìn)行拚縫點(diǎn)焊牢固，完后與水冷壁上聯(lián)箱進(jìn) 行對(duì)口焊接。焊接前對(duì)焊口間隙進(jìn)行全面測(cè)量，按對(duì)口間隙大小進(jìn)行分類，先施焊間隙 小的焊口，這時(shí)由于焊口焊接時(shí)的收縮，將使間隙稍大的管口變成可以進(jìn)行焊接。? 對(duì)口焊接完成后，復(fù)查上部管排的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線、平整度 , 如有問題及時(shí)進(jìn)行 校正處理，調(diào)整下部水冷壁管排，保證整體管排的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線、平整度，符合 要求

52、后，進(jìn)行對(duì)口焊接。? 為了方便及保證對(duì)口質(zhì)量要求，將水冷壁端口的鰭片切開300-400mm的長(zhǎng)縫以便找正，對(duì)口施焊完畢，將原切縫兩面焊滿，并隨時(shí)復(fù)查組合尺寸，確保組合質(zhì)量。? 復(fù)查組件的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線、平整度，確認(rèn)無問題后 , 做好水冷壁的組合記錄。 按照剛性梁圖紙的尺寸，以水冷壁上聯(lián)箱為基準(zhǔn)（因?yàn)殄仩t是懸吊結(jié)構(gòu)） ，在水冷壁上 放出剛性梁的位置線，并經(jīng)復(fù)查，確認(rèn)沒有問題后，進(jìn)行剛性梁的安裝。? 現(xiàn)場(chǎng)采用兩臺(tái)吊車起吊。以塔吊為主吊車，履帶吊為輔助吊車。每臺(tái)吊車吊四點(diǎn)，兩臺(tái)吊車同時(shí)起鉤，當(dāng)水冷壁組件離組合架 100mm寸，停止起鉤，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)沒有問題后，塔吊繼續(xù)起鉤，履帶吊隨著塔吊緩

53、慢起鉤，并向塔吊方向行車，至到組件 的負(fù)荷完全由塔吊承擔(dān)時(shí)止。待穩(wěn)定后，履帶吊摘鉤，由塔吊直接將水冷壁吊到存放的 位置上。左前側(cè)水冷壁直接可以從頂梁 DL-1至頂梁DL-2開口放入就位，前水冷壁下段 從頂梁DL-1至梁DL-2開口放入，吊掛在（爐前）標(biāo)高 27970mm的64號(hào)梁（圖號(hào)為）上，用4股© 22的鋼絲繩和2個(gè)5噸卡扣.中隔墻（I ）水冷壁直接可 以從頂梁DL-1至頂梁DL-2開口放入就位，右前側(cè)水冷壁從頂梁 DL-1至頂梁DL-2開口 放入吊掛在（爐右）標(biāo)高31570mm勺66號(hào)梁（圖號(hào)為）上，用4股© 22 的鋼絲繩和2個(gè)5噸卡扣，前水冷壁上段從頂梁 DL-1至頂梁DL-2開口放入吊掛在（爐 前）標(biāo)高31570mm勺66號(hào)