北湖耐材庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板施工組織設(shè)計(jì)

1、一、 工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：工程概況：工程建設(shè)地點(diǎn)工程質(zhì)量等級(jí)要求： 該工程荷載： 屋面施工活恒載：（對(duì)剛架計(jì)算） 屋面靜荷載：檁條+保溫棉+雙層彩色鋼板2(不含鋼架自重)基本風(fēng)壓力：（參考新荷載規(guī)范）雪荷載：屋面風(fēng)機(jī)荷載：地面粗糙度類別B類抗震設(shè)防強(qiáng)度：7度抗震設(shè)防類別：丙類建筑物安全等級(jí)：二級(jí)耐火等級(jí)為二級(jí)有二臺(tái)吊車（5T、10T吊車）主材均采用Q345-B鋼，檁條、支撐等物件采用Q235-A鋼（其中檁條要鍍鋅），檁條采用油性調(diào)合漆防腐處理，焊條為E50、E43系列。二、編制依據(jù)：（見附錄四）1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ68-842、建筑物荷載規(guī)范GB50009-2001

2、3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-20034、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18-875、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016、建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20027、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000-20018、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50221-959、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-9110、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-9111、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-9512、防腐標(biāo)準(zhǔn)ISO/ZH1294413、鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐保護(hù)涂層應(yīng)用指南BS5493：199714、多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件GB/T13612-199015、涂裝前

3、鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-8816、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)：門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CESS102：200117、建筑法等國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)管理法規(guī)18、本企業(yè)的特點(diǎn)、現(xiàn)狀、施工技術(shù)管理力量19、我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、內(nèi)部文件等管理制度三、施工部署（一）施工總平面布置圖（見附圖1）（二）工程管理體系和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成1、工程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子為了確保本工程施工（加工制作、安裝）的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。必須確保各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時(shí)到位。為此，將由集團(tuán)公司總經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目分項(xiàng)設(shè)計(jì)、技術(shù)、資源、工藝、加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量、工期、

4、安全等的計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)工作。備注：工程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子組織機(jī)構(gòu)見下圖：業(yè)務(wù)管理（副總）本工程業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào)計(jì)劃部（經(jīng)理）進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制財(cái)務(wù)部（經(jīng)理）工程財(cái)務(wù)管理設(shè)計(jì)部（高工、兼任本工程項(xiàng)目總工程師）深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)及與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理的設(shè)計(jì)配合集團(tuán)總經(jīng)理技術(shù)部（工程師）工藝技術(shù)文件的制訂及處理技術(shù)問(wèn)題，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理供運(yùn)部（經(jīng)理）保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)輸生產(chǎn)部（經(jīng)理）生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制裝備部（經(jīng)理）生產(chǎn)及施工裝備的維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行質(zhì)管部（經(jīng)理）質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)的資源準(zhǔn)備和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量安裝公司（經(jīng)理）安裝所需人

5、力、物力、財(cái)力的準(zhǔn)備2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，在項(xiàng)目部成員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問(wèn)題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完成法人代表對(duì)業(yè)主簽定的合同內(nèi)容。項(xiàng)目部其它人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。按照項(xiàng)目法施工，即實(shí)行全面、全額承包制，由項(xiàng)目經(jīng)理代表公司按照公司項(xiàng)目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫徹國(guó)家法律法規(guī)和政策，執(zhí)行項(xiàng)目合同中必須履行的各項(xiàng)條款，對(duì)本工程從簽定合同施工準(zhǔn)備施工過(guò)程竣工驗(yàn)收移交服務(wù)管理等整個(gè)過(guò)程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期

6、、安全與文明施工、成本效益與實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。為此，在施工管理層設(shè)置原則上，采用因目標(biāo)編制、因編定崗、因崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目標(biāo)的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進(jìn)駐項(xiàng)目管理層。成立一個(gè)有一定權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和“精干、高效”的項(xiàng)目部管理成員。本項(xiàng)目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，通過(guò)精心組織，嚴(yán)格管理，能確保本工程按預(yù)定要求、目標(biāo)順利完成。根據(jù)確立的管理體制，形成一套嚴(yán)密的項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)，環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)系。組織機(jī)構(gòu)圖如下：（項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員簡(jiǎn)介詳見商務(wù)標(biāo)）項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目質(zhì)量工程師（質(zhì)安科）： 項(xiàng)目副經(jīng)理（工程科）： 項(xiàng)目技術(shù)工程師（技術(shù)科）： 吊裝組：

7、 安裝組： 施工工藝組： 探 傷 組： 檢 驗(yàn) 組： 電焊組： 測(cè)量組： 質(zhì) 安 組： 屋面組： 屋面附屬工程工作組圍護(hù)組： 門、窗及圍護(hù)工程附屬工作組后勤組： 材料組： 涂裝組： 3、施工班組配備：施工班組是工程施工的直接操作者，也是質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者。班組設(shè)置負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量，與班組簽訂責(zé)任狀，對(duì)班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行約束，加強(qiáng)管理。主要機(jī)構(gòu)職責(zé)： 工程科：負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)過(guò)程的控制，包括準(zhǔn)備工作、后勤工作、安裝過(guò)程等控制、協(xié)調(diào)，確保計(jì)劃的順利執(zhí)行，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的要求及時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)。 技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)、工藝的控制和指導(dǎo)，

8、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求，確保施工的各項(xiàng)技術(shù)措施滿足規(guī)定要求。 質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序和要求，確保施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定要求。 吊裝拼接組：負(fù)責(zé)拼接和吊裝，主要負(fù)責(zé)所有構(gòu)件的提升、拼接、就位，主要人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時(shí)和優(yōu)質(zhì)。 電焊組：負(fù)責(zé)工程所有的電焊工作，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)定要求。 機(jī)電組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備、電器的控制、維修、檢查、確保機(jī)電設(shè)備的正常、安全地使用。 涂裝組：按規(guī)定要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝。 材料組：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備的及時(shí)到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。 后勤組：負(fù)責(zé)對(duì)食宿

9、、安全保衛(wèi)、文明施工及對(duì)相關(guān)方面的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)。施工工藝組：負(fù)責(zé)對(duì)施工及工藝過(guò)程的控制，確保施工過(guò)程順利、安全、可靠。測(cè)量組：負(fù)責(zé)工程施工的測(cè)量及定位，確保構(gòu)件、桁架就位準(zhǔn)確。檢驗(yàn)組：負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn)，嚴(yán)格對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。探傷組：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)電焊質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。安全組：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全控制，確保安全施工。4、投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理的簡(jiǎn)歷和業(yè)績(jī)及在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)、檢測(cè)安全人員的簡(jiǎn)歷及業(yè)績(jī)（詳見商務(wù)標(biāo)中第十三節(jié)）（三）、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、施工方案選擇：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本鋼結(jié)構(gòu)工程采用：鋼結(jié)構(gòu)采用汽車吊進(jìn)行吊裝。（2

10、）、圖紙分析及分解設(shè)計(jì)：根據(jù)招標(biāo)文件要求組織精干人員進(jìn)行了高水平的圖紙分析及分解設(shè)計(jì)。2、物料準(zhǔn)備：材料、構(gòu)（配）件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需求量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：施工隊(duì)伍組織堅(jiān)持合理、精干的原則，同時(shí)要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定的勞動(dòng)力需要計(jì)劃確定，在組織安裝隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項(xiàng)管理制度，按照施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)保證措施考核各崗位人員。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）、按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有

11、不符，應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方、監(jiān)理部門以及業(yè)主方共同認(rèn)可解決后再進(jìn)行施工。（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。（3）、搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。（4）、安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需要，安排計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）、做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放。（6）、設(shè)置消防、保安設(shè)施。四、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析針對(duì)施工計(jì)劃采取的保障措施：（一）、難點(diǎn)重點(diǎn)分析該工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)工程縱向軸線較正，

12、屋面的防水以及工期的保證。1、該鋼結(jié)構(gòu)工程，縱向軸線-長(zhǎng)度達(dá)120m，在控制其縱向軸線上是一難點(diǎn)。2、對(duì)于屋面工程，由于工程所在地雨水較多。而工程的使用功能不允許漏水，防水防漏是該工程的重點(diǎn)。3、工程包括鋼結(jié)構(gòu)、屋面、圍護(hù)，涂裝工程量大，要在28天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)部分，在確保工程質(zhì)量的同時(shí)，保證施工工期是該工程的難點(diǎn)。（二）針對(duì)措施1、針對(duì)縱向定位上采取以下措施（1）建立統(tǒng)一的測(cè)量?jī)x器、鋼尺。為減少不必要的測(cè)量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，土建基礎(chǔ)放線、構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號(hào)、經(jīng)過(guò)統(tǒng)一校核的鋼尺。校核時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，讀數(shù)可精確到。標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)=實(shí)際讀數(shù)+溫度校正值+鋼尺修正值。（2）建立復(fù)測(cè)制度。各基準(zhǔn)控制

13、點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測(cè)距相對(duì)中誤差小于L/25000，測(cè)角中誤差小于2。（3）各控制樁要有防止碰損保護(hù)措施，設(shè)立控制網(wǎng)，提高測(cè)量精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)處預(yù)埋M33錨栓，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬，并在交點(diǎn)上打洋沖眼，錨栓以外的混凝土面上放出十字延長(zhǎng)線。2、針對(duì)屋面防水，可采用以下措施：（1）、檁條焊結(jié)形成一個(gè)平整面，以免造成屋面板局部凹凸；(2)、屋面板選用高波峰，高強(qiáng)度面板且為暗扣式；（3）、屋面板鋪設(shè)時(shí)，要定位準(zhǔn)確，搭接密實(shí)；（4）、屋面上不得有穿透釘，如需要必須特殊處理。3、針對(duì)工期的保證措施1、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；2、嚴(yán)格控制材料計(jì)劃、設(shè)備

14、計(jì)劃、人員計(jì)劃、資源計(jì)劃并得以落實(shí)；3、嚴(yán)格控制各分項(xiàng)開工、竣工施工時(shí)間；4、加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，保證各交叉工序順利進(jìn)行；5、完成一道或一部分及時(shí)驗(yàn)收，下道工序及時(shí)開展；6、關(guān)鍵時(shí)，后備設(shè)備人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以保證工期。五、勞動(dòng)力安排及施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃：1、人員配置：職務(wù)數(shù)量職務(wù)數(shù)量1、項(xiàng)目總指揮1人10、資料員1人2、項(xiàng)目經(jīng)理1人11、安裝隊(duì)員20人3、技術(shù)總負(fù)責(zé)1人12、電焊工4人4、技術(shù)員1人13、電工1人5、質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人14、拼裝工4人6、質(zhì)量檢查員1人15、涂裝工4人7、安全員1人16、吊裝工4人8、材料員2人1、輔助工5人9、測(cè)量員2人2、施工機(jī)械設(shè)備配備：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)

15、量1電焊機(jī)300×500A臺(tái)52扭力扳手750N.m 把203切割機(jī)500臺(tái)44板材切割機(jī)100臺(tái)55角向磨光機(jī)100把106氣割套47焊條烘干箱個(gè)28焊條保溫筒個(gè)29手拉葫蘆1.5T 5T套410活頭扳手把3011千斤頂10T、16T臺(tái)各2臺(tái)12鋼絲繩12m100013手槍鉆9mm把4014拉鉚槍把4015空壓機(jī)臺(tái)216汽車吊16T臺(tái)1臺(tái)注：其它小工具不再一一列舉3、檢測(cè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱主要用途10-3004游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度、厚度等20-360º4游標(biāo)角度尺測(cè)量角度35-100m20鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度40-300、50010直角尺測(cè)量直角、垂直度50-404焊接檢

16、驗(yàn)尺測(cè)量焊縫尺寸6PXUT-271超聲波探傷儀對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)7HR-150A2洛氏硬度計(jì)檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓等的洛氏硬度8TT-2201數(shù)字式覆涂層測(cè)厚儀檢測(cè)涂、鍍層厚度9DS32水準(zhǔn)儀測(cè)量水平及標(biāo)高10J1、T22經(jīng)緯儀測(cè)量水平及豎直尺寸11LA-301套鋼板自動(dòng)測(cè)厚儀測(cè)量鋼板厚度六、鋼結(jié)構(gòu)、屋面圍護(hù)材料及輔料的采購(gòu)計(jì)劃與管理：針對(duì)本工程材料必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量責(zé)任等內(nèi)容。鋼板采用Q345-B；檁條、支撐等采用Q235-A鋼。級(jí)高強(qiáng)度螺栓用40Cr材質(zhì)制作應(yīng)符合GB/J123-91合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)要求，等級(jí)符GB/T16939。焊接材料選用E50*、E43*系列。屋面板采用外層采

17、用，內(nèi)層為鍍鋁鋅壓型彩板，保溫層采用75mm厚玻璃棉保溫層, 鋼架表面為超薄防火涂料。（一）材料采購(gòu)與檢驗(yàn)鋼板應(yīng)符合GB/T1591-94碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定材質(zhì)要求，材料規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進(jìn)廠后，對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體要求如下：尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按進(jìn)行，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫送樣登記表，化驗(yàn)員按理化管理制度要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄臺(tái)帳，出據(jù)化學(xué)分析報(bào)告單并及時(shí)傳遞給檢驗(yàn)員和資料員；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，建立機(jī)

18、械性能試驗(yàn)原始記錄或機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告，并及時(shí)傳遞給成品檢驗(yàn)員和資料員；嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。各種材料的檢驗(yàn)要求如下：1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見；抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的要求；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱（廠標(biāo)）、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印

19、記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；對(duì)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告，對(duì)于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見；

20、抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的要求。復(fù)驗(yàn)僅抽檢、i、n、即可，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)同上。3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸，型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕和氧

21、化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5、高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法參見GB16939-1997和JG10-1999，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828-87S-3要求。6、普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。8、物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工

22、作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。9、生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。（二）材料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程質(zhì)量及工期的順利實(shí)施。流程圖如下：圖紙分解制定材料計(jì)劃制訂采購(gòu)計(jì)劃制訂資金計(jì)劃落實(shí)供應(yīng)商簽訂供貨合同計(jì)劃實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)合格入庫(kù)圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對(duì)材料產(chǎn)地的要求，同時(shí)對(duì)照施工總進(jìn)度，確定材料需要時(shí)間。根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定材料計(jì)劃，同時(shí)制定出采購(gòu)計(jì)劃，

23、根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購(gòu)?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。對(duì)于A類物資如鋼板、結(jié)構(gòu)膠、用于制作鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲，高強(qiáng)螺栓；B類物資如壓型板、天溝、檁條，鋼架構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門采購(gòu)；C類物資如過(guò)渡板、進(jìn)渡螺栓及螺母、小方墊、滴水線、自攻絲、密封膠、拉鉚釘、耐候膠、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、防水扣槽，U形件，天溝擋板，泛水板，連接件，鋁壓蓋，普通螺栓，錨栓，檁托板、除A，B類中以外的其他零件可由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。確立好采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，必須根據(jù)計(jì)劃制定資金計(jì)劃。在資

24、金上確保采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施以保證工程的順利實(shí)施。作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對(duì)材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)間明確，以保證工程能順利實(shí)施。對(duì)工程的材料在到貨時(shí)必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確立的程序進(jìn)行驗(yàn)證，合格的材料才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。三材料進(jìn)場(chǎng)順序項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。該工程進(jìn)料順序?yàn)椋合冗M(jìn)鋼柱，支撐等結(jié)構(gòu)件，再進(jìn)鋼梁，檁條，對(duì)于玻璃棉、油漆、屋面、圍護(hù)材料及附屬物品（采光板等等

25、）因通用性好，可在施工過(guò)程中進(jìn)場(chǎng)。七、新技術(shù)、新工藝、新材料的采用情況：1、主體剛架部分的加工制作及安裝：我集團(tuán)制造公司用最優(yōu)質(zhì)的材料、最先進(jìn)的設(shè)備，按照業(yè)主方及設(shè)計(jì)的要求，保質(zhì)、保量的加工出最優(yōu)質(zhì)的成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、屋面部分：屋面部分我公司采用YX25-250-760型及YX21-250-900型壓型鋼板，節(jié)點(diǎn)為暗扣式，此種板型選擇、波型寬且波峰高，排水性能好，外觀感宏偉美觀，此種節(jié)點(diǎn)處理為當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)屋面防水節(jié)點(diǎn)最好的一種。3、通風(fēng)及采光部分：我公司針對(duì)該工程的特點(diǎn)，采用NV600型自然通風(fēng)器，此種通風(fēng)器具有高效的排風(fēng)功能。獨(dú)到的采光及通風(fēng)為一體的設(shè)計(jì)，成本低、效果佳。靈活迅捷的安裝。物

26、超所值的節(jié)能效果。與屋面同向平行，降低風(fēng)壓及強(qiáng)風(fēng)侵襲。獨(dú)立施工，無(wú)漏滲之處。鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房可立即施工。外觀美觀，整體性優(yōu)。八、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織（一）本工程由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)組織和管理，設(shè)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，施工人員約42人，約14天完成，組織機(jī)構(gòu)如下圖：鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員吊裝組拼裝組測(cè)量組技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理（二）該工程制作大部分在我集團(tuán)制造公司進(jìn)行，中小件等在協(xié)作廠家進(jìn)行。我集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)制造公司組織機(jī)構(gòu)圖：總經(jīng)理管理部質(zhì)量技術(shù)部材料部財(cái)務(wù)部生產(chǎn)部運(yùn)輸處倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃協(xié)調(diào)統(tǒng)計(jì)工藝設(shè)備檢驗(yàn)供應(yīng)外協(xié)下料焊接除銹后勤我集團(tuán)所屬鋼結(jié)構(gòu)制造公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的大型企業(yè)，企業(yè)部門

27、設(shè)置全面，通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系論證，生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量具有保證。管理人員50余人，生產(chǎn)一線技能操作工有500余人，其中：大專生35人，中專生95人，中技生171人。年生產(chǎn)能力達(dá)50000余噸。（三）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計(jì)劃：我集團(tuán)公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司針對(duì)該工程制定了制造過(guò)程質(zhì)量計(jì)劃，見下表：表（一）：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計(jì)劃（鋼構(gòu)件約130T）序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間勞動(dòng)力安排1采購(gòu)第1天4名采購(gòu)工程師2鉚焊第25天82名焊工3涂裝第57天26名油漆工表（二）：鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程質(zhì)量計(jì)劃序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工裝設(shè)備檢查要點(diǎn)目錄信息反饋及處理方法工具檢查要求負(fù)責(zé)一預(yù)處理板材型材預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)2M、3M預(yù)處理抽檢檢查員檢查

28、員操作者工藝員二下料鉆孔1長(zhǎng)大料工藝文件數(shù)控切割機(jī)卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員2無(wú)孔小件工藝文件剪板機(jī)、數(shù)控卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員3鉆孔工藝文件鉆床卷尺等全檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員三平板工藝文件13輥平板機(jī)鋼板尺抽檢檢查員操作者工藝員四板料接長(zhǎng)工藝文件接長(zhǎng)平臺(tái)1鉚工尺寸工藝文件卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員2焊接超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)焊機(jī)探傷設(shè)備全檢檢查員探傷檢查員操作者工藝員五結(jié)構(gòu)組裝工藝文件組立機(jī)、其他組裝胎卷尺角尺等全檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員六結(jié)構(gòu)焊接門型鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范門型埋弧自動(dòng)焊各型焊機(jī)目測(cè)、焊角樣板全檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員七矯正工藝文件

29、角尺、粉線等全檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員八除渣工藝文件噴涂設(shè)備目測(cè)抽檢操作者操作者工藝員九油漆工藝文件、驗(yàn)收規(guī)范漆膜測(cè)厚儀抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員（四）集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)制造公司優(yōu)勢(shì)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)備注1板材/型鋼預(yù)處理線3M/2M2套2數(shù)控切割機(jī)EXA60001臺(tái)3數(shù)控切割機(jī)SKG3EOO1臺(tái)4十一輥校平機(jī)416*25002臺(tái)5剪板機(jī)Q1120*32007臺(tái)6聯(lián)合剪板機(jī)QA34251臺(tái)7液壓剪板機(jī)Q12Y20*40001臺(tái)89米刨邊機(jī)B81090A1臺(tái)9630/1600水壓機(jī)630/1600噸各2臺(tái)104000T油壓機(jī)BSY40001臺(tái)111600T沖床JB361600/11臺(tái)1

30、21600T水壓機(jī)1600/2000T1臺(tái)13630T油壓機(jī)JB366303臺(tái)14剪板機(jī)Q1116*32001臺(tái)15雙頭頂彎?rùn)C(jī)100T1臺(tái)16開卷線剪機(jī)Q1113*25001臺(tái)17翼緣校正機(jī)JZ40A1臺(tái)18數(shù)控/多頭直條切割機(jī)GSZ4000（8025）1臺(tái)19組立機(jī)HG1800（3）1臺(tái)20門型自動(dòng)焊MHJ40001臺(tái)21搖臂鉆床Z306310臺(tái)22移動(dòng)搖臂鉆床ZW37257臺(tái)23埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ125015臺(tái)24自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NEC400120臺(tái)25交流焊機(jī)BX35002150臺(tái)26直流焊機(jī)ZX540050臺(tái)27電弧氣刨機(jī)ZXHG150020臺(tái)28氬弧電焊機(jī)PANAPIG3001臺(tái)

31、29數(shù)控/多頭直條切割機(jī)GSZ-4000（8025）1套30組立機(jī)HG-1800（3）1臺(tái)31門型自動(dòng)焊MHJ-40001臺(tái)32翼緣校正機(jī)JZ-40A1臺(tái)33液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-600A1臺(tái)34斗自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)JB-30B1臺(tái)35超聲波探傷機(jī)CTS-26/224臺(tái)36X射線探傷機(jī)XX-2005B1臺(tái)37彎管機(jī)WC27-108/27-60A2臺(tái)38鋼板自動(dòng)測(cè)厚儀LA-305臺(tái)39雙柱立式車床C5225140立式車床C5112A1441普通車床CW61100（1000-3000）142數(shù)控車床CK6140A1043臥式鏜床T68444單柱座標(biāo)鏜床T4163145萬(wàn)能磨床M14328146外圓磨

32、MQ1350A547臥工加工中心HMC-500548加工中心HMC40-850M149立式銑床X52K1550數(shù)控立式銑床NT-J320A151數(shù)控銑床DZ12W152龍門刨床HOIM-6G（1300*6000）153龍門刨床B2010A354插床B3002K255過(guò)道式噴丸機(jī)GST-8008M型2附：現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃投入的施工與檢測(cè)設(shè)備表詳見技術(shù)標(biāo)第五項(xiàng)（五）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作、材料準(zhǔn)備鋼材的標(biāo)識(shí)鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號(hào)。鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。余料退庫(kù)時(shí)要檢查有無(wú)標(biāo)識(shí)，當(dāng)退料無(wú)標(biāo)識(shí)時(shí)，要及時(shí)核查清楚，重新標(biāo)識(shí)后再入庫(kù)。鋼材

33、檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是：A、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。B、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國(guó)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。C、核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國(guó)標(biāo)或制標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。D、鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。不論扁鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的。

34、銹蝕等級(jí)的劃分和除銹等級(jí)見涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88.E、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核和復(fù)檢鑒定。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗(yàn)鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫(kù)，不合格鋼材應(yīng)另作處理。鋼材的入庫(kù)管理A、經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼材入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)登記，填寫記錄卡，注明入庫(kù)時(shí)間、型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)，專項(xiàng)專用的鋼材還應(yīng)注明工程項(xiàng)目名稱。鋼材表面涂上色標(biāo)、規(guī)格和型號(hào)，按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放。B、庫(kù)存鋼材應(yīng)保持賬、卡、物三者相符，并定期進(jìn)行清點(diǎn)檢查。對(duì)保存期超過(guò)一定期限的鋼材及時(shí)處理，避免積壓和銹蝕。C、庫(kù)存鋼材還

35、應(yīng)備有實(shí)際長(zhǎng)度的檢尺記錄，使用前提供給技術(shù)部門作為下料、配料的依據(jù)。D、鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放，發(fā)料時(shí)要仔細(xì)核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。未經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。、加工前的準(zhǔn)備工作詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙?jiān)攬D設(shè)計(jì)A、鋼結(jié)構(gòu)工程的詳圖設(shè)計(jì)是由我單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作，一般應(yīng)遵循下述的工作順序：詳圖設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)單位審批詳圖工程鋼結(jié)構(gòu)加工成承品運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)安裝包材料訂貨材料運(yùn)輸B、在我單位加工廠進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠滿足結(jié)構(gòu)加工廠條件和施工習(xí)慣，便于采用先進(jìn)的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益較高。C、詳圖的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)定采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行。這就要求

36、施工單位自己具有足夠水平的詳圖設(shè)計(jì)能力。D、為了盡快采購(gòu)（定購(gòu)）鋼材，一般應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)的同時(shí)定購(gòu)鋼材。這樣，在詳圖審批完成時(shí)鋼材即可到達(dá)，立即開工生產(chǎn)。審查圖紙：A、審查圖紙的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等；另一方面也對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。B、圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知等。構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全。相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)題

37、欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。構(gòu)件之間的連接形式是否合理。加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國(guó)家規(guī)定等。圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容主要有：根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對(duì)接方案和接頭在構(gòu)件中的位置?？紤]總體的加工藝方案及重要的工裝方案。對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，要與需方或者設(shè)計(jì)單位做好變更簽證的手續(xù)。列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點(diǎn)說(shuō)明。備料和核對(duì)提料A、根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。B、提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要

38、的拼接和損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。C、提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。工程預(yù)算一般可按實(shí)際用量所需的數(shù)值再增加進(jìn)行提料和備料。如果技術(shù)要求不允許拼接，其實(shí)際損耗還要增加。核對(duì)：核對(duì)來(lái)料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，產(chǎn)將圖紙上所有相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作的要求，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，按施工圖的要求編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)在施工前編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程。鋼結(jié)構(gòu)的制作是一個(gè)嚴(yán)格的流水作業(yè)過(guò)程，指導(dǎo)這個(gè)過(guò)程的除生產(chǎn)計(jì)劃外，主要是依據(jù)工藝規(guī)程。A、制定工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，操作

39、進(jìn)程以最快的速度、最少勞動(dòng)量和最低的費(fèi)用，準(zhǔn)確的加工出符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。制定工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意如下三個(gè)方面的問(wèn)題：技術(shù)上的先進(jìn)性。在制定工藝規(guī)程時(shí)，要了解國(guó)內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)必要的工藝試驗(yàn)，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，結(jié)合具體生產(chǎn)條件，采用先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的機(jī)械裝備。經(jīng)濟(jì)上的合理性。在相同的生產(chǎn)條件下，可以有多種能保證達(dá)到技術(shù)要求的制作工藝方案，此時(shí)應(yīng)全面考慮，通過(guò)核算對(duì)比，選擇出最經(jīng)濟(jì)上最合理的方案。有良好的勞動(dòng)條件和安全性。為使制作過(guò)程具有良好而安全的勞動(dòng)條件，編制的工藝規(guī)程應(yīng)注意盡量采用機(jī)械化和自動(dòng)化操作，以減輕繁重的體力勞動(dòng)。B、工藝規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括： 根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技

40、術(shù)要求（2）為保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制訂的具體措施：關(guān)鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具。主要構(gòu)件的工藝流程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采用的工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）。采用的加工設(shè)備和工藝裝備。C、編制工藝規(guī)程的依據(jù)： 工程設(shè)計(jì)圖紙及根據(jù)圖紙而繪制的施工詳圖。 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)總說(shuō)明和相關(guān)技術(shù)文件 圖紙和合同中規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)條件。 生產(chǎn)廠的作業(yè)面積，動(dòng)力、起重和設(shè)備的加工制作能力，生產(chǎn)者的組成和技術(shù)等級(jí)狀況，運(yùn)輸方法和能力情況等。D、工藝規(guī)程是鋼結(jié)構(gòu)制造中最主要的和根本性的指導(dǎo)性技術(shù)文件，也是生產(chǎn)制作中最可靠的質(zhì)量保證措施。因此，工藝規(guī)程必須經(jīng)過(guò)

41、一定的審批手續(xù)，一經(jīng)制訂就必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改。、工藝流程A、鋼結(jié)構(gòu)制作的工序較多，所以對(duì)加工順序要周密安排，盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)時(shí)間。由于制作廠設(shè)備能力和構(gòu)件的制作要求各有不同，所以工藝流程略有不同。對(duì)于有特殊加工要求的構(gòu)件，應(yīng)在制作制定專門的加工工序，編制專項(xiàng)工藝流程和工序工藝卡。B、流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程見下圖：彎制煨（滾圓）模壓放樣前沖鋸半成品庫(kù)分類堆放號(hào)料零件平直邊緣加工（銑、刨、鏟）氣割原材料矯正二次下料制孔（沖、鉆）矯正焊接拼裝端部銑平端部銑平矯正焊接小裝配出廠油漆包裝鏟磨除銹成品鉆孔矯正焊接總裝配退火處理、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）放樣、

42、樣板和樣桿放樣：A、放樣是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序。B、放樣工作包括如下內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距：以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎料、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。C、放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。鋼卷尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核，合格的方能使用。D、放樣時(shí)以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過(guò)大時(shí)，可分彈出。對(duì)一些三角形的構(gòu)件，如果只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意其精度。放樣彈出的十字基準(zhǔn)線，二線必須垂直。然后根據(jù)十字線逐

43、一劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查及檢驗(yàn)。樣本、樣桿：A、樣板一般用的鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鋼皮或扁鐵制作，當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺桿。B、用作計(jì)量長(zhǎng)度依據(jù)的鋼卷尺，特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位去計(jì)量，且附有偏差卡片，使用時(shí)按偏差卡片的記錄數(shù)值校對(duì)其誤差數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具，必須在同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。C、樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。D、由于生產(chǎn)的需要，通常制作適應(yīng)于各種形狀和尺寸的樣板和樣桿。E、樣板一般分為四種類型： 號(hào)孔樣板。是專用于號(hào)孔的樣板。 卡型樣板。是用

44、于煨曲或檢查構(gòu)件彎曲形狀的樣板?？ㄐ蜆影宸譃閮?nèi)卡型樣板和外卡型樣板兩種。 成型樣板。是用于煨曲或檢查彎曲平面形狀的樣板。此種樣板不僅用于檢查各部分的弧度，同時(shí)又可以作為端部割豁口的號(hào)料樣板。 號(hào)料樣板。是供號(hào)料或號(hào)料同時(shí)號(hào)孔的樣板。F、對(duì)不需要展開的平面形零件的號(hào)料樣板有如下兩種制作方法：法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。1畫樣法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。過(guò)樣法，則是把樣料覆蓋在實(shí)樣圖上，再根據(jù)事前作出的延長(zhǎng)線，畫出樣板。為了保存實(shí)樣圖，一般采用覆蓋過(guò)樣法，而當(dāng)不需要保存實(shí)樣圖時(shí)，則可采用畫樣法制作樣板。G、上述樣板的制作方法，同樣適用于號(hào)孔、卡型和成型等樣板的制作。

45、當(dāng)構(gòu)件較大時(shí)，樣板的制作可采用板條拼接成花架，以減輕樣板的重量，便于使用。樣板和樣桿應(yīng)妥為保存，直至工程完后方可銷毀。H、放樣所畫的石筆線條粗細(xì)不得超過(guò).mm，粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過(guò)mm。樣板的精度要求見表：放樣和樣板（樣桿）的偏差項(xiàng)目允許偏差平等線距離和分段尺寸±對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度±孔距±加工樣板的角度±20（二）劃線劃線也稱號(hào)料，即利用樣板、樣桿或根據(jù)圖紙，在板料及型鋼上畫出孔的位置和零件形狀的加工界線。號(hào)料的一般工作內(nèi)容包括：檢查核對(duì)材料；在材料劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔；標(biāo)注出零件的編號(hào)等。A、號(hào)料時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：熟悉工

46、作圖，檢查樣板、樣板是否符合圖紙要求。根據(jù)圖紙直接在板料和型鋼上號(hào)料時(shí)，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯(cuò)誤，造成廢品。如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究處理。鋼材如有較大彎曲、凸凹不平等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。號(hào)料時(shí)，對(duì)于較大型鋼畫線多的面應(yīng)平放，以防止發(fā)生事故。根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行劃線取料，以保證零件對(duì)材料軋制紋絡(luò)所提出的要求。需要剪切的零件，號(hào)料時(shí)應(yīng)考慮剪切線是否合理，避免發(fā)生不適于剪切操作的情況。不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。盡量使相等寬度或長(zhǎng)度的零件放在一起號(hào)料。10需要拼接的同

47、一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利于拼接。11矩形樣板號(hào)料，要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直，如果不垂直則要?jiǎng)澓么怪本€后再進(jìn)行號(hào)料。12帶圓弧型的零件，不論是剪切還是氣割，都不應(yīng)緊靠在一起進(jìn)行號(hào)料，必須留有間隙，以利于剪切或氣割。13鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接接長(zhǎng)時(shí)，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。14鋼板或型鋼采用氣割切割時(shí)，要放出氣割縫寬度，其寬度按下表所給出的數(shù)值考慮。切割余量表切割方式材料厚度（mm）割縫寬度（mm）氣割下料10121020204040以上(15)號(hào)料工作完成后，在零件的加工線和接縫線上，以及孔中心位置，應(yīng)視具體情況打上鏨印或樣沖；同時(shí)應(yīng)根據(jù)樣板上的加工符號(hào)、孔位等，

48、在零件上用白鉛油標(biāo)注清楚，為下道工序提供方便。為了合理使用和節(jié)約原材料，必須最大限度地提高原材料的利用率。B、常用的號(hào)料方法有如下幾種：1集中號(hào)料法。由于鋼材的規(guī)格多種多樣，為減少原材料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率，應(yīng)把同厚度的鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件，集中在一起進(jìn)行號(hào)料。2套料法。在號(hào)料時(shí)，要精心安排板料零件的形狀位置，把同厚度的各種不同形狀的零件和同一形狀的零件，進(jìn)行套料。3統(tǒng)計(jì)計(jì)算法。統(tǒng)計(jì)計(jì)算法是在型鋼下料時(shí)采用的一種方法。號(hào)料時(shí)應(yīng)將所有同規(guī)格型鋼零件的長(zhǎng)度歸納在一起，先把較長(zhǎng)的排出來(lái)，再算出余料和長(zhǎng)度，然后把和余料長(zhǎng)度相同或略短的零件排上，直至整根料被充分利用為止。4余料統(tǒng)一號(hào)料法。將號(hào)料后

49、剩下的余料按厚度、規(guī)格與形狀基本相同的集中在一起，把較小的零件放在余料上進(jìn)行號(hào)料。C、號(hào)料有利于切割和保證零件質(zhì)量。號(hào)料所畫的石筆線條粗細(xì)以及粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)均不得超過(guò)1mm；號(hào)料敲鑿子印間距，直線為4060mm，圓弧為2030mm。號(hào)料允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±孔距±（三）切割：A、鋼材下料的方法有氧割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等。氣割和機(jī)械剪切的允許偏差分別見下表：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±切割面平面度0.05t,且不大于割紋深度局部缺口深度注：t 為切割面厚度。B、機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長(zhǎng)度±

50、邊緣缺棱型鋼端部垂直度（四）邊緣加工和端部加工A、在鋼結(jié)構(gòu)加工中，當(dāng)圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。 梁翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面。 焊接坡口。 尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。<4>常用的邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。B、邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：邊緣加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±加工邊直線度L/3000,且不大于相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度，且不大于加工面表面粗糙度50注：t構(gòu)件厚度；L構(gòu)件長(zhǎng)度。（五）制孔 A、孔加工在鋼結(jié)構(gòu)制造中占有一定的比重，尤其是高強(qiáng)螺栓的采用，使孔

51、加工不僅在數(shù)量上，而且在精度要求上都有了很大的提高。 B、制孔通常有鉆孔和沖孔兩種方法。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工。鉆孔的原理是切割，孔的精度高，對(duì)孔壁損傷較小。沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔的加工，而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。沖孔生產(chǎn)效率雖高，但由于孔的周圍產(chǎn)生冷作硬化，孔壁質(zhì)量差等原因，在鋼結(jié)構(gòu)制造中已較少采用。 C、制孔的標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差1精制螺栓孔的直徑與允許偏差。精制螺栓孔（A、B級(jí)螺栓孔I類孔）的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra。其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。2普通螺栓孔的直徑及允許誤差。普通螺栓孔（C級(jí)螺栓孔類孔）包括高強(qiáng)度螺栓孔（大六角頭螺栓孔、扭剪型螺栓孔等）、普通螺栓孔，半圓頭鉚釘?shù)?。其孔直徑?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大。螺栓孔孔壁粗糙度Ra25um。孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。精制螺栓孔徑允許偏差（mm）螺栓公稱直徑、螺孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差101800183000305000普通螺栓孔允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑0圓度垂直度，且不大于注：t為板的厚度3零、部件上孔的位置偏差。零、部件上孔的位置，在編制施工圖時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)形狀和位置公差計(jì)算標(biāo)注；如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，成孔后任意二孔間距離的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。孔距的允許偏差項(xiàng)目允許偏差5005