橋梁上部結構工程施工設計方案(原始)

1、.橋梁上部結構施工方案一、工程概況司樓溝中橋中樁號為 K2+792 ，其上部構造形式為 ：3 孔 16m 預應力混凝土空心板橋 。該橋所屬黃河沖積平原 ，地勢平坦 ，相對高差較小 。本區(qū)地下水位較高 ，水質良好 ，對混凝土無侵蝕 ，水源充足 。該橋所在位置與一些縣和鄉(xiāng)級公路相連 ，交通較為便利 ，有利于原材料的運輸 。本工程所使用的鋼材 、木材、水泥、碎石、中粗砂等分別按照業(yè)主指定廠家范圍內采購 ，該橋施工中用電主要依靠鄉(xiāng)鎮(zhèn)變電站提供，不足部分由我施工單位利用發(fā)電機組進行補充發(fā)電 。二、施工準備1、工程部工程部已組織人員對施工圖紙作了進一步的熟悉 ，對工程數(shù)量進行了復核 ，結合現(xiàn)場的實際情況進

2、行了總結規(guī)劃 ，對施工過程中將會出現(xiàn)的關鍵部位和關鍵工序制定了較詳細的施工技術方案，召開有關技術人員和施工管理人員的技術交底會議 。 對施工中應注意的問題 、關鍵工序的控制 ，及易發(fā)生質量問題的部位和注意事項等方面做好交底 ，給工程施工人員在思想上打預防針 ，并根據(jù)本工程的特點形成切實可行的施工方案 ，消除工程質量隱患 ，確保工程優(yōu)質高效完成 。2、機械部橋梁建設所需要的所有機械 、設備已全部到位 。開工前對所有機械手進行了崗位培訓 ，持證上崗 ，對機械設備進行了安裝與調試，使其保持良好的狀態(tài) 。3、試驗室橋梁建設中所需要的砂 、水泥、碎石、鋼筋等原材料的試驗工作已完成 ，并對進場的材料進行試

3、驗 ，已由監(jiān)理工程師進行抽檢試.專業(yè)學習資料.驗，項目部的工地試驗室已經(jīng)取得了資質證，具備了做各種原材料試驗的能力 ，試驗室將根據(jù)工程實際需要組織合格的材料進場 ，對進場的材料做跟蹤性試驗 ，合格的分類堆放整齊 ，不合格的材料嚴禁進場 。4、施工準備施工前已用機械將附近的便道拉通 ，并修建了便橋 ，清理了施工現(xiàn)場 ，在橋的四周平整了臨時場地 ，該場地已進行了硬化處理 ，搭起了臨時工棚 ，儲存了足夠的施工材料 ，安排了施工機械的擺放位置，做好了開工的準備 。三、施工總平面設計根據(jù)該橋的實際工程量和工期安排 ，結合我單位的技術力量 、設備、能力等 ，計劃分成七個施工作業(yè)組 （鋼筋制作組 、模板裝卸

4、組（木工組 ）、電工機械組 、混凝土振搗組 、吊裝組、測量組 、質檢組），分工明確 ，施工操作時將采取平行作業(yè)相結合 。質檢組由質檢工程師負責 ，組織項目部測量人員 、試驗人員對工程全方位的檢測，對工程質量進行評定 。橋梁負責人全面負責 ，總工程師主管工程技術 ，質量工程師主管質量控制 ，建立起工程進度控制 、工程質量控制 、工程成本控制三大管理體系 。 在橋梁負責人的部署下 ，設置這七個作業(yè)組 ，分工明確 ，使工作具有專業(yè)性 ，對于進展的關鍵工序 ，我們將安排精銳 、優(yōu)秀的隊伍完成 ，確保整個工程的質量和進度 。四、施工工藝1、構件預制施工方法司樓溝中橋全橋共計 C40 砼預應力空心板 78

5、 塊，其中中板 66 塊，邊板 12 塊，砼 m3 ，鋼筋 T，預應力鋼絞線 T，單塊起吊重量T。砼預應力空心板施工.專業(yè)學習資料.施工工藝流程施工工藝流程見附圖一。張拉臺座施工首先將原地面的表土清除并進行整平 、壓實，開挖一定埋置深度的基槽 ，然后澆筑鋼筋混凝土框架式地梁 。 其強度和剛度必須經(jīng)過驗算滿足規(guī)范要求 。根據(jù)工程需要 ，采用 6 個 106cm 長的張拉臺座。橫梁采用鋼橫梁 。底模施工預應力空心板預制沿橋向布置 ，采用 15cm 厚 C25 砼地模打底，表面用細石砼找平壓光 。地模砼澆筑時 ，長度方向設置間距 1m 的角鋼埋件 （L40*4），端部再設置二塊埋件 。砼地模完成后即

6、刷脫模劑二道。兩端支座處楔塊應按設計圖紙尺寸施工。鋼筋制安鋼筋由加工廠預制 ，現(xiàn)場綁扎 ，鋼筋接頭采用對焊連接 。預應力鋼絞線安裝鋼絞線按設計圖紙尺寸準確定位。預應力鋼絞線及工具錨均需有出廠合格證及試驗報告。預應力筋張拉預應力鋼絞線張拉前 ，做好對千斤頂和壓力表的鑒定校正 ，嚴格按照設計要求 、國家規(guī)定要求張拉 。張拉時鋼絞線張拉力用油表讀數(shù)來控制 ，同時測量伸長值作校核 。 根據(jù)應力和伸長的比例關系，實測的伸長量與計算的伸長量相差不大于 6，并同時做好張拉記錄 。張拉機具采用 YDD3000 型千斤頂及配套 ZB4-500 型電動油泵 ，兩端對稱張拉 ，張拉程序為 ：010KK持荷 2 分鐘

7、 錨固.專業(yè)學習資料.張拉控制應力K 1339MPa ，每束鋼鉸線的張拉控制力為132.17KN 。模板安裝側模采用定型鋼模 ，在模板拼接處及底部均用 1cm 厚海棉壓縫，防止漏漿 。模板支撐下口用角鋼埋件配合腳手鋼管及楔形木塊固定 ，上口用48 腳手鋼管固定 ，間距 60cm ，側模應保證有足夠的自身剛度 ，防止變形 。模板移位由吊機配合 。芯模采用充氣膠囊施工 ，為了固定 ，應設置必要的工藝鋼筋固定，待下層砼澆筑完成后即可放入 。由于工期較緊 ，預應力空心板側模及芯模共需 6 套，總施工預制期為 45 天。砼澆筑砼澆筑采用 750 拌合機拌合 ，機動翻斗車水平運輸 ，人工入倉，插入式振搗器

8、振搗 。振搗要密實 ，不得漏振或少振 。砼空心板澆長分兩次進行 ，先澆底部砼 ，再立芯模 ，然后澆筑側墻及頂面砼，頂面砼應拉毛處理 。兩側錨固端砼由于鋼筋較密 ，局部采用細石砼澆筑 ，以確保砼密實可靠 。砼初凝后 ，及時注意養(yǎng)護 ，用蓋庥袋 、人工澆水等方法進行養(yǎng)護。預應力鋼絞線放張待空心板砼強度達到 90 設計強度時 ，可以進行放張 。結合實際情況 ，采用千斤頂法放張 。鋼絞線放張后 ，采用砂輪切斷 ，切斷順序為 ：從放張端開始 ，逐次切向另一端 。.專業(yè)學習資料.封端砼施工梁板經(jīng)檢查符合設計及規(guī)范要求后，可進行封端砼施工 。2、構件安裝施工方法全橋預制砼預應力空心板共計 78 塊，單件最大

9、起重量 18.32T。全橋共重 1430T，各種類型支座安裝 312 套，由于施工工期較緊 ，特別是預應力空心板的數(shù)量較大 ，如用普通安裝方法工期較長 ，為在確?？偣て趦软樌瓿?，本工程采用以下兩種不同的吊裝方案 ，請予以選擇 。方案一 ：50T 汽車吊吊裝方案吊裝采用 2 臺 50T 汽車吊裝車及安裝 、水平運輸采用 40T 索掛車運輸。方案二 ：100T 履帶吊吊裝方案吊裝采用 100T 履帶吊配合吊裝橫擔 （25 工字鋼組成 ）吊裝及運輸。2.1.吊裝準備工作在每根蓋 （帽）梁上均應測設縱橫軸線及支座中心線 、邊線，梁表面清理整潔 。吊裝機具 、設備進場及拼裝結束 。場地回填應滿足吊裝

10、范圍的要求。吊裝梁板強度滿足規(guī)范要求。吊裝道路滿足吊裝機具行走要求。2.2.吊裝道路 、吊裝場地填筑吊裝道路應鋪墊 30cm 磄渣墊層并充分壓實 ，寬度按 12m 設計，長度 250m 。吊裝場地填筑可在施工初期即進行。吊裝場地填筑后應充分壓實。2.3.吊裝技術要點.專業(yè)學習資料.支座安裝支座安裝應在吊裝梁板前安裝完畢，安裝時應按預定的支座范圍線施工 ，施工前應復核支座處梁頂高程。橋臺、臺帽頂面 、橋面板底面 、鋼板和橡膠支座的所有接觸面均預先用環(huán)氧樹脂找平和粘連，確保支座面不得脫空 。支座安裝應在梁板吊裝的同時安裝 ，嚴防雨水及其它污染物對支座橡膠及鋼板的侵蝕 。梁板安裝位置應在蓋（帽）梁上

11、預先彈線分配 ，吊裝時按線吊裝就位 ，以保證梁板縫寬的統(tǒng)一 。梁板安裝時應統(tǒng)一指揮協(xié)調，起吊及安放時應緩慢放置 ，不對梁板造成破壞 。2.3.3.梁板預制時應按吊裝順序布置澆筑梁板，梁板的安裝順序如下：- -每跨安裝按河流下游至上游順序安裝。預應力梁板吊點應按主，設計要求處理捆扎或蟹扣連接，嚴禁擅自更設吊點位置，如用履帶吊施工 ，需加鐵扁擔以保證吊裝。鋼絲繩與梁板的夾角不得大于規(guī)范允許范圍。預應力空心板梁吊裝工藝流程框圖詳見附圖二。3、橋面系等施工方法3.1.主要工程量橋面鋪裝層水泥混凝土m3 ，瀝青混凝土m3 ，橋面橡膠伸縮縫m 。3.2.施工工藝流程施工工藝流程框圖詳見附圖三。.專業(yè)學習資

12、料.3.3.主要施工技術要點橋面鋪裝層施工預應力空心板安裝完成后 ，即可進行鉸縫砼 、過橋水管及后澆帶砼的施工 ，完成后對橋面全面清理 、沖洗 。 按設計高程實測標高，經(jīng)設計、監(jiān)理工程師認可后 ，用角鋼 100*63 在跨中及人行道邊按 20cm 縱向設置基點 ，用以控制橋面澆筑標高 。鋼筋綁扎嚴格按設計及規(guī)范施工 ，澆筑砼時應注意保證鋼筋在砼中的位置 。砼澆筑應按級配由拌合站生產(chǎn) ，并摻加防水劑 ，水平運輸 ，采用工程車 、手推車 。入倉時 ，先由人工鋪平 ，平板振動器縱橫緩慢拖振，及時補實 ，再用振動梁拖振 ，滾筒來回拖滾 ，直至上漿 ，再用刮尺刮平 ，人工抹面三道 ，待砼終凝后即可覆蓋養(yǎng)

13、護 ，砼強度達到 80時，即可進行砼縱橫切割 。澆筑前應先埋好泄水管 ，泄水管安裝應精確放樣 。鋪裝施工完成后 ，即可進行伸縮縫砼及橋面連續(xù)砼的施工 。伸縮縫施工伸縮縫施工前應對基層縫進行清理 、沖洗，測量標高 ，安裝時由廠家指導配合進行 ，注意安裝時氣溫變化的影響 ，安裝應嚴格按設計圖及技術規(guī)范施工 。橋面連續(xù)施工橋面連續(xù)施工時 ，失效鋼筋應均勻裹緊涂瀝青玻璃絲布 ，并保證裹緊布的長度符合設計要求 。鋪裝層澆筑對應有足夠的鋼筋預留長度，澆筑前應均勻涂抹隔離層 ，防止與梁板粘連 ，軟木條設置應平順、順直，有足夠的固定措施 ，澆筑前應先用塑料泡沫板塞緊端縫。防撞墻施工施工前應先用全站儀測設軸線并

14、分段做點，以保證防撞墻的順.專業(yè)學習資料.直度。 混凝土施工時嚴格控制水灰比，確保外觀質量 。五、施工工期保證措施1.組織保證公司派優(yōu)秀項目經(jīng)理負責組織該項目施工 ，同時項目部成員均是公司優(yōu)秀的管理人員 ，從組織上保證了如期優(yōu)質完成該項目的施工任務 。2、計劃保證公司編制切實可行的詳細計劃 ，嚴格按總工期計劃安排 ，并分階段作好施工詳細計劃 。施工員按階段計劃合理組織勞動力 ，合理安排各道工序 ，控制好關鍵項目的工期 ，克服窩工現(xiàn)象 。若階段主要工序出現(xiàn)延期 ，則要及時組織加班 ，以確?？偣て诓皇苡绊?。3、作風保證發(fā)揚我公司職工 “吃苦耐勞 ”的優(yōu)良作風 ，作好職工及配合勞動力的思想工作 ，

15、做到節(jié)假日不休息 ，爭分奪秒 ，連續(xù)作業(yè) ，確保工期。4、設備材料供應系統(tǒng)按本項目工期要求組織機械設備進場 ，使機械設備配置滿足施工進度要求 ；同時材料員按計劃提前組織好各種材料供應 ，做到設備、材料不影響工期 。5、優(yōu)化施工方案 ，嚴格現(xiàn)場管理項目部根據(jù)現(xiàn)場施工情況 ，針對每一項工程 ，制定出最優(yōu)施工方案，簡化施工工序 ，同時嚴格現(xiàn)場管理 ，技術人員人分階段向班組下達施工任務書 ，作好技術交底 ；施工員向班組進行操作步驟要領、安全注意事項等交底 ；施工員要現(xiàn)場跟班作業(yè) ，及時檢查 、督促，對各階段工期目標實行責任承包獎罰制 ，確保工期 。六、工程質量保證措施項目部堅持全員 、全施工過程的質量

16、管理，開展有系統(tǒng) 、有組.專業(yè)學習資料.織的活動 ， 調動職工的積極性 ，以質量目標為中心 ，以經(jīng)濟手段為約束，以工序質量控制為重點 ，使工程質量處于有效的控制之中 ，以現(xiàn)場的質量 、進度及管理形象使監(jiān)理工程師和業(yè)主確信該工程能達到預期的目標 。1. 項目質量目標的質量方針該工程質量等級保證達到 “優(yōu)良工程 ”，堅持 “百年大計 、質量第一”的方針 ，樹立牢固的質量意識 。2. 質量保證體系建立健全的質量保證體系 ，以強化質量意識教育為指導 ，著重抓好質量管理的基礎工作 ，樹立 “質量第一 ”的工作思想 。組織完善的質量保證體系 。2.1.思想工作保證體系加強基礎理論培訓工作 。根據(jù)工地新 、

17、老工人相結合的特點 ，項目部每周進行一次技術交底 ，使職工熟悉各分項工程的施工 、驗收規(guī)范要求及操作規(guī)程 ，以此作為施工操作的標準 。以老帶新 ，言傳身教 ，讓工人熟練掌握本人的 “應知 、應會 ”技術和操作規(guī)程序 ，使廣大職工具有保證質量的業(yè)務和能力 。貫徹質量否決權 ，樹立一切為質量服務的思想 。 讓職工的收益和工作質量 、成本、工期掛鉤 ，樹立三位一體的控制思想 ，不得為了搶工期而不顧質量 ，不得為創(chuàng)優(yōu)而不顧質量 ，不得為創(chuàng)優(yōu)不顧成本，更不得為了利潤而偷工減料 。2.2.組織保證體系根據(jù)本工程的規(guī)模 ，設置質檢 QC 小組活動的程序開展工作 ，用科學的方法 “計劃 實施 檢查 處理 ”的

18、步驟進行全面質量管理 ，做到目標明確 ，現(xiàn)狀清楚 ，對策具體 ，措施落實 ，并及時檢查和總結，每次都做好記錄工作 。完善質量管理體系 ，做到組織合理 ，規(guī)章制度健全 ，責任制度.專業(yè)學習資料.嚴密 。 項目部必須把各環(huán)節(jié)的質量管理機構組織起來，規(guī)定其職責、職務、要求，并做好相互協(xié)調 、配合、促進工作 ，是質量管理標準化、制度化，形成一個有機的質量管理體系 。2.3.質量各個環(huán)節(jié)控制體系秉承 “防患于未然 ”。上“一道工序為下一道工序服務 ”的原則 ，抓好各個環(huán)節(jié)的質量是保證工程質量的關鍵 ，質量各個環(huán)節(jié)的質量管理，把影響工程質量的各項不利因素消滅在各工序和各項管理中 。2.4.施工階段的質量控

19、制施工階段的質量控制主要包括技術管理措施和預防通病措施:熟悉和審查圖紙 ，一方面了解設計意圖，弄清關鍵施工部位所在；另一方面發(fā)現(xiàn)和建議改正設計中可能存在的差錯 ，將隱患消滅在施工之前 。做好開工前的技術交底工作 ，特別是施工人員對與質量有關的重要措施要做到心中有數(shù) 。要保證原材料 、構件、輔助材料 、設備儀表等符合設計規(guī)定的質量要求 ，未經(jīng)驗收不能使用或安裝 。3、質量目標“誠守信用 ，信譽至上 ”是我方的一貫宗旨 ：“堅持質量第一 ，嚴格過程控制 ，提供優(yōu)質工程 ，贏得顧客信任 ”是我方的質量方針 ：“建一流隊伍 ，干一流工程 ，創(chuàng)一流企業(yè) ”是我方的企業(yè)精神 ；“干一項工程 ，樹一座豐碑

20、”是我方全體員工的共同心愿 ；嚴格按照交通部現(xiàn)行技術規(guī)范 、標準、規(guī)定及工程質量檢驗標準 ，把工程質量創(chuàng)優(yōu)活動貫穿于施工的全過程 。七、安全保證措施1.安全生產(chǎn)保證體系為實現(xiàn)安全目標 ，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織領導機構，下設安檢部 。安檢室設專職安檢工程師，工班設兼職安全員，.專業(yè)學習資料.自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督 、保障體系 ，對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控 。2.安全生產(chǎn)保證措施2.1.認真貫徹落實 “安全第一 ，預防為主 ”的方針 。嚴格按照國家和交通部頒布的安全技術操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工 。實行安全檢查制度 。項目部每月 、梁場每旬安全生產(chǎn)領導組進行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工

21、程師和安全員負責日常安全檢查 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞 ，消除隱患 。2.2.開展安全教育 。上崗前 ，單位領導負責組織全體人中，認真學習有關施工安全規(guī)則和安全技術操作規(guī)程 ，提高全員的安全生產(chǎn)意識，工班每日由班長或安全員進行班前講話 ，提出當天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項 ，做到預防為主 ，防治結合 。2.3.實行各項安全生產(chǎn)崗位責任制 ，明確責任 ，把安全工作落實到每個人。2.4.按安全標準工地要求梁場做到布局合理 、場地平整 、機械設備安置穩(wěn)固 、材料堆放整齊 、用電設施安裝觸電保護器 ，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境 。施工現(xiàn)場要設有醒目的安全標語和安全警示標志 ，提醒所有施工人員注意安

22、全 ，以保證工程和保障施工人員的安全 。施工便道邊坡要穩(wěn)定 ，并做必要防護 。2.5.制梁臺座 、存梁臺位 、150 噸吊梁機及其走行軌道基礎等承重結構要經(jīng)設計計算 、復核和項目總工程師批準 ，確保施工安全 。2.6.所有起重設備 、電器設備 、運輸設備 、張拉設備等 ，必須加強保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員必須經(jīng)過嚴格訓練 ，持證上崗 ，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè) 。2.7.雙層及高空作業(yè)時 ，必須佩帶安全帽 、拴系安全帶 、掛安全網(wǎng) 。提升設備嚴禁乘人上下。.專業(yè)學習資料.2.8.在完善實施性施工組織設計的同時 ，編制詳細的安全操作規(guī)程 、細

23、則 ，制定切實可行的安全技術措施 ，經(jīng)公司審核批準后遵照執(zhí)行。2.9.制梁場要依據(jù)箱梁長 、寬、高、重的特點 ，制訂立模 、拆模、移梁、存梁等每個過程的詳細安全技術措施 ，認真組織全場施工人員學習、實施。八、技術保證措施1.嚴格按照施工規(guī)范 、施工操作程序組織施工 ，項目上場后立即結合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃 ，制定各類工藝和技術質量標準細則 。2.堅持設計文件圖紙分級會審和技術交底制度。每份圖紙必須經(jīng)過兩名以上技術干部審核并填寫審核意見，最后由總工程師審核確定。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行四交底 ：施工方案交底 ，設計意圖交底 ，質量標準交底 ，創(chuàng)優(yōu)措施交底 ，并有記錄。3.認真貫徹

24、 ISO9000標準，制定切實可行的質量檢查程序 ，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài) ，每個過程都有質量記錄 ，施工全過程有可追溯性 ，定期召開質量專題會 ，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 ，以推進和改善管理工作 ，使質量管理走向國際標準化 。4.技術資料和施工控制資料翔實 ，能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累 ，同時滿足竣工驗交的要求 。5.同建設單位 、設計單位 、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu) 。 按規(guī)定辦理各類變更設計并做到簽證手續(xù)齊全 。6.加強專業(yè)技術工種崗位培訓，提高實際操作水平 。7. 建立嚴格的原材料 、成品 、半成品的采購 ，進場檢驗及管理制度。附：附圖 11 質量保證體系框圖九、確保工期的措施.專業(yè)

25、學習資料.1.建立健全領導機構 。成立由項目經(jīng)理任組長 ，有關人員參加的領導小組 ，全權處理施工中有關問題 ，協(xié)調各方面關系 。2. 選拔業(yè)務精、能力強的管理和施工人員，配齊配足技術工人。3.充分細致做好開工前的各項工作準備 ，按照總工期目標 ，利用倒排工序法 ，精心編制實施性施工組織設計 ，制訂詳細的分段工期控制計劃 ，科學組織施工 。4.不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置 ，及時調整各分項工程的進度計劃和機械 、勞力配置 ，提高設備的完好率 、利用率和施工機械化作業(yè)程度 ，把住物資供應關 ，保證足量 、準時滿足進度要求 。5.實行工期目標管理責任制 ，嚴格計劃 、檢查、考核與獎懲制度；加強施工

26、指揮調度與全面協(xié)調工作 ，及時解決問題 ，提高工作效率。6.積極推廣和運用新技術 、新工藝 、新材料 、新設備 ，提高施工技術水平和技術含量 ，不斷加快施工進度 。7.強化施工調度指揮與協(xié)調工作 ，超前布局謀勢 ，密切監(jiān)控落實，及時解決問題 ，避免擱置延誤 。 重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協(xié)調的強硬手段 ，減少中間環(huán)節(jié) ，提高決策速度和工作效率 。8.嚴密組織施工 ，精心安排工序 ，保證均衡生產(chǎn) ，并適時掀起施工高潮 。十、雨季施工措施1.隨時保持現(xiàn)場排水設施的暢通 ，對水泥等易受水影響的材料采取重點防護措施 。2. 備齊各種防雨 、防洪 、防汛設施 ，加強對便道的檢查和養(yǎng)護，保證雨季道路暢通 ?；炷潦┕がF(xiàn)場備好遮蓋物資 ，以防施工時降雨 。.專業(yè)學習資料.3.增加材料的儲備數(shù)量，防止因雨水過大而停工待料的情況發(fā)生。4