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文檔簡介
1、晃州商務(wù)寫字樓、文化綜合樓、綜合檔案館水電暖施工組織設(shè)計編制:審核:四匯建設(shè)集團有限公司二 0 一二年十二月一、工程概況1、工程特點:本工程為新晃縣晃州商務(wù)寫字樓、文化綜合館、綜合檔 案館,建筑面積 50463.4 ,建筑基底面積: 3936.5 。建 筑工程設(shè)計規(guī)模等級:一級,使用年限為 50 年。本工程為 地上 17 層,地下 2 層,建筑高度 66m。本工程由深圳市聯(lián) 合創(chuàng)藝建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,四匯建設(shè)集團有限公司承 建。2、工程內(nèi)容:電氣工程施工方案: 照明、空調(diào)、通訊有線電視、防雷接地等電位聯(lián)接系統(tǒng) 等。(1)電纜室外埋深 0.7M ,進線為 1 路 10KV 高壓電源 供電,進入
2、樓層電源電壓 -380V 、 220V ,本建筑低壓配電采 用單母線分段供電方式。正常時母聯(lián)開關(guān)為分閘狀態(tài),當(dāng)其 中一臺變壓器故障時,該變壓器退出運行,斷開其回路高壓 開關(guān),視負(fù)荷情況切除三級負(fù)荷后再合母聯(lián)開關(guān),保證重要 的負(fù)荷用電。低壓電源系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結(jié)合的混 合式配電系統(tǒng),對一級、二級負(fù)荷保證兩路電源供電,一用 一備,并在末級配電箱內(nèi)自動切換。普通照明、應(yīng)急及疏散 照明、空調(diào)及一般插座均由不同支路供電。除壁掛空調(diào)插座 外,所有插座回路均設(shè)漏電斷路保護器。(2)線路敷設(shè): 一般照明支線、動力線路穿焊接鋼管或者 PVC 管在地 坪、模板縫、墻及柱內(nèi)暗敷,有吊頂部分穿鋼管敷設(shè)于吊頂
3、內(nèi)。應(yīng)急照明支線穿焊接鋼管,在地坪、模板縫、墻及柱內(nèi) 暗敷。(3)通訊系統(tǒng): 通訊電纜由室外通訊網(wǎng)埋地穿管引至室外分線箱內(nèi), 每 廖設(shè)電話出線板一只。(4)有線電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò): 本工程僅預(yù)埋穿線管、接線盒、出線座(不穿線) , 各系統(tǒng)電纜 (線)、分線箱及設(shè)備均由有線電視管理部門、 電信部門以及專業(yè)公司確定型號并負(fù)責(zé)施工、 調(diào)試。 進戶 管頂室外埋深 0.7m,伸出散水外 0.2m。線路在豎井沿弱 電橋架敷設(shè),出豎井穿 PVC 管埋地、埋墻、埋樓板敷設(shè)。(5)防雷及接地 本建筑物按第二類防雷建筑物的保護措施進行, 采用避 雷帶防直擊雷, 避雷帶及支架采用 10 鍍鋅圓鋼明敷于天溝 屋面
4、女兒墻、樓梯間及水箱頂上,支架高出屋面0.1m,預(yù)埋深 0.1m,水平間距 1.0m ,轉(zhuǎn)角出間距 0.5m,避雷帶與引下 線及所有凸出屋面的金屬物均須可靠焊接(焊長6d ) ,并形成完好的電氣通路。本建設(shè)處避雷帶引下線, 利用構(gòu)造柱內(nèi)貫通主筋(四根 12)接入基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)鋼筋,各構(gòu)件之間應(yīng)聯(lián)成電 氣通路。圖示引下處利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根主筋 (每根 大于或者等于 16mm)作引下線,作引下線的柱子柱內(nèi)兩根 主筋上下焊通,上端伸出女兒墻頂 150mm 與接閃器焊接, 下端和基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)下沿周圍焊通的主筋及鍍鋅扁鋼焊接 (焊長不小與 6d)。下部室外地坪下 0.81 米處焊出一根 40*4
5、 鍍鋅扁鋼。伸出外墻不小于 1m。(6)接地體:利用基礎(chǔ)內(nèi)、 筏板內(nèi)鋼筋作自然接地體, 并加設(shè)人工接 地體。要求圖示結(jié)構(gòu)地圈梁內(nèi)、板內(nèi)鋼筋焊通,且沿周邊焊 接成閉合環(huán)路并與防雷引下線、外引接地線焊通。要求圖示 箭頭處結(jié)構(gòu)地圈梁內(nèi)鋼筋與該處柱內(nèi)鋼筋焊接成電氣通路。二、管理目標(biāo):確保工程質(zhì)量給排水、 電氣智能建筑、 暖通三個分部全 部達到合格安全無重大傷亡事故,工期 630 天內(nèi)完成。三、施工準(zhǔn)備1、材料要求,焊接鋼管、壁厚均勻,無劈裂、砂眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象, PVC 冷彎管中型,內(nèi)壁光滑、壁厚均勻、 無砂眼,按線盒、開關(guān)、插座盒、燈頭盒、鍍鋅圓鋼、扁鋼, 有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品合格證、照明開關(guān)箱
6、、開關(guān)、插座、有安全認(rèn)證標(biāo)志許可證編號出廠合格證。緣導(dǎo)線的型號、 規(guī)格符合設(shè)計要求, 并有出廠合格證、 安全認(rèn)證標(biāo)志,壓線帽、接線鼻子等均應(yīng)符合要求。2、主要機具:( 1)電焊機、砂輪切割機、液村變管機、臺鉆、套 絲板、壓力鉗、電錘、壓線鉗、剝線征、電烙鐵、錫鍋、萬 用表、兆歐表、勢頭地電阻表、漏電檢測器、液壓開孔器。(2)一般器具:手錘、鏨子、水平尺、卷尺、紅筆、 線附、平口鉗、尖嘴鉗及電工常用工具等。( 3)作業(yè)條件:熟悉施工圖,了解圖紙會審記錄, 基礎(chǔ)鋼筋作拉地地裝置,待土建建底板筋、梁筋、柱筋、綁 扎、校正后進行焊接,暗管副、敷設(shè)在各層水平線和墻厚度 線彈好,配合土建施工,現(xiàn)澆混凝土板
7、,柱內(nèi)配管在底層鋼 筋綁扎完后面上層鋼筋未綁扎前進行。四、施工工藝工藝流程: 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)接地焊接暗配管、預(yù)制(煨彎、切管) 測定箱盒 墻體配管 固定箱盒 封堵箱盒 管路敷設(shè) 防雷引下線焊接、 等電位網(wǎng)連接 配合現(xiàn)澆混凝土配管 井道內(nèi)配 管 墻體箱盒安裝 管內(nèi)穿線 防雷帶焊接 絕緣電阻測試 燈具、開關(guān)、插座安裝通電試驗接電阻測試。1、基礎(chǔ)網(wǎng)筋網(wǎng)及利用構(gòu)造柱主筋做防雷接地重復(fù)接地 裝置的焊接每組引下線柱筋與底板網(wǎng)筋(用圓鋼搭接)焊接 外,焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的強度,并將該處下一平方米底 板網(wǎng)筋點焊。 圓鋼搭焊接長度為其直徑 6 倍,并應(yīng)雙面施焊, 引下線利用圖紙設(shè)計要求 個點柱內(nèi)兩根主筋搭接焊,焊
8、 接倍數(shù)為圓鋼圻徑 6 倍雙面焊。每組引下在室外地坪 1 米用 圓鋼引出,防止接地電阻不能達到小于1,增補人工接地裝置,每組引下線室外地坪 0.5 處用鋼板,扁鐵做測試點, 不少于 2 處。2、暗管敷設(shè)(1)暗配的線管路取最近的線路敷設(shè),并減少彎曲, 埋墻或混凝土擊劍的管子距墻體表面不應(yīng)小于 15 。(2)根據(jù)設(shè)計圖和圖紙設(shè)計變更要求,加工好各種盒、 箱、管彎、籩段、鋼管采用冷煨法,管徑 20 以下,用手 板煨彎器,管徑為 25 以上時,用液壓煨變器管變管。( 3)戶內(nèi)暗裝配電箱安裝高度距地 2 米,電表箱安裝 高度距地 1.2 米,配電箱清凈干凈,箱相內(nèi)配線應(yīng)列整齊, 綁扎成束,壓頭牢固可靠
9、,電氣器具應(yīng)牢固、平整,間距均 勻,啟閉靈活,銅端子無松動,零部件齊全,管線入箱后, 將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,套上編號,保接地線(PE)線和零線經(jīng)匯流排配出,外殼接地可靠。4)屋面明裝鍍鋅圓鋼避雷帶,女兒墻壓頂和屋脊上, 彈好直線, 轉(zhuǎn)用處起點為 0.3米起,然后間距不大于 1 米處, 用電錘打眼,將眼進面灰法清理干凈,用水泥砂漿栽避雷扁 鋼支架,支架高度與建筑物面 100 以上,注意支架與建筑 表面保持垂直,洞眼水泥砂漿需連續(xù)澆水養(yǎng)護兩到三天,將 調(diào)至的銃鋅圓鋼卡在卡上,鍍鋅圓鋼轉(zhuǎn)角處變成圓弧直角 彎。引下線與避雷帶搭接雙面焊,焊接處刷防銹漆,外觀為 支架牢固,垂直避雷帶順直,屋頂上所有
10、凸出的金屬物或管 管均應(yīng)與避雷帶連接。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目(1)導(dǎo)線間和線間對地間的絕緣電阻值必須大于0.5 .(2)器具的接地保護連續(xù)必須牢靠。(3)保護接地重復(fù)接地電阻不大于 1 。2、基本項目 (1)管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配 管與其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯皺折, 油漆防腐劑完整,暗配管保護層大于 15 ,盒、箱設(shè)置正 確,固定可靠,管子入箱盒鎖緊螺母。(2)導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,在盒箱內(nèi) 導(dǎo)線有適當(dāng)位置。(3)金屬電線保護管及與盒(箱)的接地處理連接緊 密,空白點固,接地線截面選用正確需防腐的部分涂漆均勻無遺漏(4)器具及其支架牢固端正位
11、置正確,表面清潔,導(dǎo) 線與器具連接牢固緊密,不傷芯線,防松墊圈等配件良好, 配電箱、部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,安裝位置正 確,箱內(nèi)布線整齊?;芈肪幪桚R全、正確,接地支線連接牢固,截面選用正 確。照明器具及配電箱安裝要求允許偏差項目允許偏差()1箱板箱(盤、板)體高 50 以下2垂直度照箱(盤、板)體高 50 以上泠彎管用彈簧煨彎, 管子斷口處應(yīng)齊不歪斜, 刮銼光滑, 無毛刺、電線管套絲扣應(yīng)干凈清晰不亂不過長。(5)以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計圖要求確 定盒,箱實際尺寸位置,并將盒箱固牢牢固。(6)鋼管連接用套管,套管長度為連接口的對口處應(yīng) 在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密, P
12、VC 冷彎管連接, 用套接法, 其套管長度大于連接管徑 3 倍,并用膠合劑粘牢。(7)金屬導(dǎo)管:焊接鋼管、內(nèi)壁刷防銹漆、暗配在 0.000 以下外壁刷防腐漆兩遍, 0.000 以上明配管外壁刷防 銹漆,埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管,外壁不刷防腐漆。( 8)暗管敷設(shè)暗配管的彎曲半徑不小于管外徑6 倍,埋于地下或混凝土內(nèi)時不小于管外徑的 10 倍,接口必須牢 固密封。(9)管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置列于 穿線,無彎時 30m,有一個彎時 20m,有二個彎時 15m,有 三個彎時 8m。(10)盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑絲相吻合,要求一管一 孔,不得開長孔,管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接 固
13、定在盒棱邊上,嚴(yán)標(biāo)管口號敲落孔焊接,管口露出盒,箱 應(yīng)小于 5 ,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的 絲扣 24 扣, PVC 冷彎管時,燈頭盒、開關(guān)箱、接線盒使 配套塑料制品。(11)現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管,密切配合土建,將管子預(yù)埋 在底筋上面,預(yù)埋的管子入箱盒等牢固固定,防止搗固混凝 土?xí)r受振移位,接線盒、開關(guān)插座盒用粗草紙等墊物浸入水 后塞過頭塞好,塑料制品線盒用膠帶包扎好,防止砂漿進入 管內(nèi),鋼管、電線管管路每隔 1m 左右用鐵絲綁扎牢, PVC 冷彎管每隔 0.3 左右用鐵絲綁扎牢,管路密集處管路相互 間距要大于 2.5m 以上,防止混凝土板有孔洞裂痕、漏振。(12)跨接地線兩端焊面
14、不得小于該焊跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處刷防腐劑,跨接拉地線選擇見下 表()直徑跨接線電線管鋼管圓鋼扁鋼32236403285040 501070807080-25413)箱盒明裝應(yīng)牢固、 平整, 開孔整齊與管徑相吻合,一管一孔,鋼管進入開關(guān)盒配電箱時,露出鎖緊螺母絲后為 2 4 扣。( 14)混凝土板內(nèi)盒與明裝豎向鋼管連接用可撓金屬 管,連接采用接頭,連接處應(yīng)接頭,連接處應(yīng)密封良好,長 度不超過 0.5m。3、管內(nèi)管線(1)作業(yè)條件:管內(nèi)穿線配管分項工程,盒箱安裝完 成后進行,相線、中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用 淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線,用黃綠色相間的導(dǎo)線為保護地線。(2)穿帶線
15、:帶線一般采用 1.2 2.0 的鐵絲, 將其頭部彎成不封口聽圓圈穿入管內(nèi),在管路較長或轉(zhuǎn)彎較 多時,在敷設(shè)管路同時,將帶線一并窗好,穿線受阻時,應(yīng) 用兩極帶線在管路兩端同時攪動,使兩鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。(3)穿線前,將干燥布條用鐵絲帶入管內(nèi)來回擦,清 掃管中積水及雜物,金屬管口中應(yīng)先裝上護口,管路較長, 彎曲較多,穿線困難,可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑,兩 人穿時,應(yīng)配合協(xié)調(diào)好,一拉一送穿線時注意以下幾點:(一)同一交流回路的導(dǎo)管,必須穿同一鋼管內(nèi),不得 一根導(dǎo)管子。(二)不同回路,不同電壓不得穿入同根管子。(4)單股銅導(dǎo)線連接導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?1020 ,按規(guī) 格選用適
16、當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),若填 不實,可將線芯折回頭,填滿為止,線芯插到后,導(dǎo)線絕緣 應(yīng)和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實即可。多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接,削去導(dǎo)線的絕緣層,將線芯緊緊地絞在一起,消除寺管,將線芯插入,用壓 鉗壓接,開口接線端子,壓接后再放到錫鍋搪錫,上錫后端 子應(yīng)飽滿光滑。( 5)用 200V 兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測, 在電氣器具、 設(shè)備未安裝接線前, 搖測一次在其安裝接線后, 送電前再搖測一次,確認(rèn)絕緣搖測無誤后,再進行送電試運 行。(6)燈具安裝:照明器具安裝在各種管路、盒子收口 平整,線路導(dǎo)線已完成絕緣電阻測試,墻面的抹灰工作,
17、室內(nèi)裝飾工程及地面清理工作均已完成后進行吊軟線吊燈、座燈頭塑圓木完全遮蓋住燈頭盒,對著燈 頭盒螺絲的位置上固定木螺絲,使圓木邊緣緊貼裝飾,然后 裝吊線盒或座燈頭,固定牢固,將盒內(nèi)甩陋的導(dǎo)線留出維修 長度,削出線芯,將獨芯導(dǎo)線與吊線盒或座燈頭螺絲連接, 施緊該螺絲,不得松動,吊燈頭用不小于 0.5 以上多股軟 線,削去絕緣層,將多股擰膠在一起,搪錫壓接在吊線和吊 線燈頭專用螺絲上,上好燈泡。(7)蹺板開關(guān)距地面高度為 1.3m,距門邊為 15 20 , 開關(guān)不得置于單扇門后,開頭位置與燈位相應(yīng),燈具相線經(jīng) 開關(guān)控制,插座安裝距地面0.3m,廚房衛(wèi)生間插座距地坪1.3m,抽油煙機與壁掛空調(diào)插座距地
18、面2m,住宅淋浴器插座為 2m,空設(shè)插座為 2m,洗衣機插座為 1.3m,地下室插座 為 1.3m ,同一室安裝插座高度相關(guān)不大于 5 ,單相兩孔插 座兩對插座的左孔接零線,右孔接相線,上孔接地線(PE),插座的接地端不能與零線連接,暗裝開頭、插座面板與墻面 平,無縫隙,面板垂直不歪斜,安裝時將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留 出長度,削出線芯,導(dǎo)線直接插入開關(guān),插座的接線扎內(nèi), 用頂絲壓緊,注意線芯不得外露,然后將開關(guān)或插座推入盒 內(nèi),用配套螺絲固定牢固,使面板端正,安裝插座時,保接 地線( PE)線在插座間不串聯(lián)連接。PVC 管全長 25m 以上384立管垂直度塑料管每 1m3全長 5m 以上15六、水暖
19、工程施工方案 給水、排水、暖氣、空調(diào)器、冷凝水、排水管 ( 1)給水管道深埋 1.3 米,排水管道深埋 1.3 米,暖氣給水管道深埋 -1.4 米。(2)管材結(jié)口 生活冷水管采用 PP-R 管,專用配套管件熱熔連接; 排水管道采用 UPVC專用膠粘接; 暖氣供回水干管及公用立管采用墊鍍鋅鋼管絲接,聚 廠烯管采用熱熔連接; 空調(diào)冷凝水、排水管采用專用膠粘接。2、施工原則:(1)先地下后地上,安裝工程力求做到與土建施工配 合,合理交叉,認(rèn)真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作??紤]主體工程和其它工程的交叉配合問題,對主體工程 不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀,對各工種相互間的配 合,要盡量考慮好電氣線路,各類管道
20、的關(guān)系,并盡可能滿 足規(guī)范所規(guī)定的管理間距,尤其是排水管道的水平管道要與 圖紙所示的方向按一定坡度敷設(shè),若管道互相交叉影響,按壓力管讓重力管:管一類管道,小管讓大管的原則處理。先預(yù)制、后安裝,凡是有條件的均應(yīng)提前預(yù)制,這是縮 短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。先重點、后一般,發(fā)中混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種 暗敷管線必須及時配合。安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)一種設(shè)施,必須應(yīng)積極維護保證 良好的使用功能,還要考慮到交付運行后的維修便利,所有 管路注意建筑物的美化問題。(2)管道工程施工,應(yīng)按操作程序進行,要根據(jù)工程 特點,結(jié)合施工現(xiàn)場條件合理安排,一般先測量后配管,先 預(yù)制后安裝,先裝大管道,再裝小管道
21、,先裝支吊架,再裝 管道。(3)管道工程安裝要求 管道安裝除應(yīng)遵守設(shè)計圖紙外,還應(yīng)遵守自動噴水滅 水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-96 、建筑給水聚丙烯管 道 PP-R 工程技術(shù)規(guī)程 DBJ/CT501-99 、建筑給排水及采暖 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002 的規(guī)定。1)給水管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時,應(yīng)預(yù)埋套管, 管道穿地下室外墻埋剛性防水套管,施工應(yīng)與土建工種密切 配合。敷設(shè)在墊層、找平層或墻槽內(nèi)的塑料給水不宜有接頭, 兩端接口應(yīng)露明,地面上應(yīng)有管道位置的臨時標(biāo)記。管道支架:管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu) 上,立管每層設(shè)管卡,鋼管水平安裝支架距離,不得大于下
22、 形所列數(shù)值( m):管徑()1520253240507080100125150200鋼管保溫1.5222.533444.5567不保溫2.533.544.55666.5789.5排水管道的檢查口、清掃口和檢修門:排水立管檢查口距樓板 1 米時,如有乙字彎時,應(yīng)在乙字彎上部設(shè)檢查口。 所有管道穿混凝土樓板、墻、水池、及安裝在墊層內(nèi)的 管道,施工時應(yīng)與土建密切配合。2)管道試壓: 管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴(yán) 密性試驗,檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。管道試壓應(yīng)遵守建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范 GB50242-2002 。3)管道沖洗:給水管道在系統(tǒng)運行前必須用
23、水沖洗,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于 1.5m/s 的流速進行, 直到出水的水色和透 明度與進水的日測一致為合格。雨水管和排水管沖洗以管道暢通為合格。4)管道安裝工種應(yīng)與其他工種密切合作,合理安排施 工進行度和設(shè)備、 器材、 管道的設(shè)備位置, 避免碰撞和返工。施工安裝工藝室內(nèi)給水管道施工1、材料要求所采用的 PP-R 管、給水管及管件必須使用同一廠家生 產(chǎn)的管材和配套管件,并應(yīng)具備質(zhì)量檢查部門的產(chǎn)品合格證 及建材等部門的認(rèn)證文件,生活給水管理還應(yīng)具備衛(wèi)生部門 的認(rèn)證文件。A 、管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名和 商標(biāo),并應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)日期和檢驗代號。B、管材和管件和顏色應(yīng)一致。管材的內(nèi)
24、外壁應(yīng)光滑、 平整、無氣孔、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷。管材的端面 必須平整并垂直于軸線,管材不允許有徑向彎曲,管件應(yīng)完 整無缺損,澆口及溢邊應(yīng)修平整, 內(nèi)外表面平滑, 無明顯痕紋。C、管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格、尺 寸與必要的物理、力學(xué)性能檢查,檢查結(jié)果應(yīng)能達到規(guī)定的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立 管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖 洗 管道防腐和保溫2、質(zhì)量要求閥門安裝位置,進出口方向應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計圖紙施工,連接 牢固緊密,啟閉靈活,朝向合理且表面潔凈。3、PP-R 管施工工藝A、采用專門熱熔熔接機,使用前應(yīng)預(yù)熱15min ,根據(jù)施工所需,裁剪管材,配好
25、管件。B、同時加熱管材和管件,加熱時間和熔接深度可參照 下表。C、熔接深度到位(即到加熱時間)后,立即拔出,直 線對接插入,熔接時間可參照下表。D 、根據(jù)熔接的管材、管件規(guī)格,配用同規(guī)格熔接模頭 和熔槍,模頭需按要求緊固在加熱板上,盡量保持模頭的干 凈,施工中注意是否斷電。E、熔接時,不要讓熔接部位沾有水泥、石子等雜物, 注意要求的方向,在允許調(diào)節(jié)時間可進行軸向10的調(diào)整,調(diào)節(jié)時間可參照下表。F、熔接時禁止帶水操作, 安裝完成 1h 后方能進行試壓。熔連技術(shù)參數(shù)表管材外徑熔接深度熱熔時間 (s 最少)調(diào)節(jié)時間 (s 最大)冷卻時間 min2015542251674232208644032126
26、4502518646328248675323086903640861104250108鍍鋅鋼管施工工藝A 、鋼管在配料加工前要進行調(diào)直,調(diào)直有冷調(diào)和熱調(diào) 兩種,鍍鋅管材適用冷調(diào),調(diào)直時用兩把手錘進行,一錘頂 在管子凹而后起彎點作支點,另一錘則用力敲擊凸面處,直 至敲平,嚴(yán)禁兩把手錘對著打,在錘擊處應(yīng)墊上硬木塊作緩 沖墊,以免把管子打扁。B、鋼管下料應(yīng)根據(jù)放樣尺寸,規(guī)格的要求進行配料, 管子切口應(yīng)平正, 切口質(zhì)量不能影響套絲, 切口內(nèi)外無毛刺, 不應(yīng)產(chǎn)生斷面收縮,鍍鋅層應(yīng)無破損,下料有砂輪切割機法 和鋼鋸法,管材切斷后,應(yīng)將斷口銼平,將管口刮光,打掉 毛刺飛邊。C、鋼管螺紋連接:管螺紋加工分為手
27、工和電動兩種, 套完絲的管口應(yīng)成錐形絲后(拔稍) ,套完絲后,隨即清理 管口,將管子端面毛刺去凈,使管口保持光滑。D、管道穿過樓板,墻體及基礎(chǔ)等處設(shè)置套管。 室內(nèi)排水管道施工: 空調(diào)凝水管、雨水管、污水管、通氣管采用 UPVC 排水 管, UPVC 管施工工藝如下:1、材料要求A、UPVC 管材與管件應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 有產(chǎn)品合格證。B、管材和管件的顏色應(yīng)一致,管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、 平整、無氣孔、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷,管材的端面 必須平整并垂直于軸線, 管材不允許有徑向彎曲, 管件應(yīng)完整 無缺損,澆口及溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外表面平滑,無明顯痕紋。C、管材管管件應(yīng)在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格、尺 寸與必要的物理、力學(xué)性
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