金鳳區(qū)2016年老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計二標(biāo)段(共62頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第一章、編制依據(jù)及原則第二章、工程概況第三章、施工目標(biāo)第四章、施工準(zhǔn)備第五章、主要施工方案第六章、質(zhì)量管理組織控制體系第七章、安全生產(chǎn)保證措施第八章、文明施工質(zhì)量管理措施第九章、工程進(jìn)度措保證施第十章、雨期施工措施附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五；施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章 編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1招標(biāo)單位提供金鳳區(qū)2016年老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段施工招標(biāo)文件。1.2金鳳區(qū)2016年老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段施工圖紙及清單。1.3

2、金鳳區(qū)2016年老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段招標(biāo)公司組織的現(xiàn)場勘察和交底答疑。2、技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目的招標(biāo)文件。國家、寧夏回族自治區(qū)有關(guān)的建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。GB50003-2011砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50326-2006建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50345-2012屋面工程技術(shù)規(guī)范 G

3、B50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50656-2011施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50668-2011節(jié)能建筑評價標(biāo)準(zhǔn) JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ132-2009居住建筑節(jié)能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ151-2008建筑門窗 21JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ188-2009施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范 JGJ196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程3、銀川市文明施工管理規(guī)定。4、本企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、安全體制運(yùn)行機(jī)制。5、編制原則以設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)

4、際情況，編制出經(jīng)濟(jì)科學(xué)、切實(shí)可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進(jìn)、科學(xué)。6、編制目的確保國家現(xiàn)行節(jié)能質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙得到嚴(yán)格落實(shí)，同時為節(jié)能保溫施工提供技術(shù)保障。第二章 工程概況1、工程概況1.1工程名稱：金鳳區(qū)2016年老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段（康居A2小區(qū)老舊小區(qū)改造項(xiàng)目）。1.2建設(shè)地點(diǎn)：銀川市金鳳區(qū)。1.3建設(shè)單位：銀川市金鳳區(qū)建設(shè)交通局。2、施工內(nèi)容本工程為金鳳區(qū)2016年老舊小區(qū)改造項(xiàng)目施工一標(biāo)段（康居A2小區(qū)老舊小區(qū)改造項(xiàng)目）具體改造內(nèi)容包括：圍墻整治、樓道墻壁粉刷、道路整治、小區(qū)大門整治、樓道電線及樓道照明整治，小區(qū)井蓋整治工程。本工程于20

5、16年8月18日開工，2016年10月17日竣工，工程質(zhì)量達(dá)到：合格。3、注意事項(xiàng)本工程為小區(qū)改造工程，人員居住密集，施工現(xiàn)場保持干凈整潔，保證居民出入安全，下雨天時施工現(xiàn)場應(yīng)鋪設(shè)木板等工具，方便居民出行，施工過程中應(yīng)注意噪音污染，充分考慮居民作息時間，盡量做到避免擾民。第3章 施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)符合國家工程施工質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)確保如下工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn): 2016年8月18日開工，2016年10月17日竣工，工期60天。 3、安全施工目標(biāo)嚴(yán)格按照中華人民共和國國務(wù)院第393號令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例的規(guī)定進(jìn)行施工，保證安全生產(chǎn)，杜絕一切重大傷亡事故，輕傷控制在14以內(nèi)。4、環(huán)境保護(hù)

6、目標(biāo)根據(jù)ISO14000國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),合理布置施工現(xiàn)場,做好現(xiàn)場地面硬化及綠化工作,施工場地內(nèi)道路及材料堆場采用砼硬化,非硬化區(qū)種植草皮進(jìn)行綠化,經(jīng)常灑水濕潤,減少揚(yáng)塵，對施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范管理，進(jìn)行CI規(guī)劃設(shè)計、合理布置CI標(biāo)識，力爭環(huán)境管理目標(biāo)達(dá)標(biāo)。第四章 施工準(zhǔn)備在工程正式開工前，應(yīng)做到“三通一平”，駐地安置，以利于施工的順利進(jìn)行。做好水、電、技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備；另一方面做好施工人員、機(jī)械、材料安排計劃；為施工做好充足準(zhǔn)備。1、施工用路及交通導(dǎo)行利用現(xiàn)況道路作為施工用路。2、臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我單位在樓區(qū)附近租賃住房一處，作為項(xiàng)目部辦公、食堂、工人宿舍，材料設(shè)備庫房。通訊聯(lián)系方

7、式，項(xiàng)目人員每人配備手機(jī)1部及一組對講機(jī)。3、臨時用電臨時用電主要是生產(chǎn)用電方面，包括各種機(jī)電設(shè)備工具用電、其他臨時設(shè)施用電。采取就近電源安裝主配電箱，施工現(xiàn)場沿線合理布置二級閘箱，局部施工用電采用移動閘箱使用。為防止突然停電情況的發(fā)生，保證生產(chǎn)運(yùn)行，我們配備一臺1200KW動力發(fā)電機(jī)。3.1用電量計算按照一個施工作業(yè)區(qū)施工用電高峰期計，用電機(jī)械設(shè)備數(shù)量、額定功率統(tǒng)計見下表：序號設(shè)備機(jī)具功 率數(shù) 量合計（kw）1攪拌機(jī)7.5kw2臺152蛙式打夯機(jī)3.5 kw3臺10.53振動器1.5 kw2臺34振動棒1.5 kw4臺65照明燈具1 kw8架86生活用電0.6kw6盞3.67共 計40.1依

8、據(jù)公式：P=1.1×（K1Pb+ K2Pa）代入所統(tǒng)計數(shù)值。 式中：Pb全部動力用電設(shè)備額定用電量 K1全部用電設(shè)備同時使用系數(shù)（取0.7） Pa室外照明設(shè)備額定用電量之和 K2室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)（取1.0） P=1.1×（K1Pb +K2Pa）=1.1×（0.7×38+1.0×8）=34.8kw。 4、臨時用水臨時用水從施工現(xiàn)場附近外借，施工中無法安裝水管的地方，采用水車供水。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備我公司一旦中標(biāo)，我們立即組織實(shí)施工程開工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備期內(nèi)，重點(diǎn)完成駐地安置建設(shè)、臨時水源、臨時電源、人員組織及進(jìn)場計劃、機(jī)械設(shè)備組織

9、及進(jìn)場計劃、工程材料準(zhǔn)備及進(jìn)場計劃、圖紙會審及設(shè)計交底，用于交樁及基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，地上地下物探調(diào)查等。及時完成上述工作，并提交申請交監(jiān)理工程師審批。6、技術(shù)準(zhǔn)備6.1施工前，研究和熟悉設(shè)計文件進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)。項(xiàng)目部組織了有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件，圖紙及其它有關(guān)資料，使施工人員明確設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計圖紙的細(xì)節(jié)，對設(shè)計文件和圖紙進(jìn)行了現(xiàn)場校對。對現(xiàn)況的地下管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，對設(shè)計道路、管線中心線、主要控制點(diǎn)、三角點(diǎn)、折點(diǎn)基線等是否準(zhǔn)確無誤進(jìn)行核對。對管線加固交通導(dǎo)航的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。6.2進(jìn)行測繪交樁與設(shè)計交底工作。項(xiàng)目部在工程正式開工之前，詳細(xì)復(fù)核測繪交樁內(nèi)容，并對所交底樁點(diǎn)進(jìn)行

10、有效的保護(hù)。同時在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位共同對工程進(jìn)行設(shè)計交底后，組織施工、質(zhì)量、測量人員對交底內(nèi)容認(rèn)真學(xué)習(xí)，形成紀(jì)要，并同時將交底內(nèi)容與設(shè)計文件作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。6.3項(xiàng)目部在開工之前按照業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，我們委托具有對外營業(yè)資質(zhì)和具有見證取樣資質(zhì)的試驗(yàn)室，對工地的各種材料進(jìn)行物理力學(xué)性能等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行見證試驗(yàn)。同時，項(xiàng)目部根據(jù)本工程的規(guī)模，設(shè)1名試驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場的試驗(yàn)檢測工作。6.4在技術(shù)準(zhǔn)備時，重點(diǎn)完成交樁工作；測量布點(diǎn)及交通疏導(dǎo)、設(shè)計交底、施工組織設(shè)計審批等相關(guān)工作；對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。7、人員準(zhǔn)備7.1在開工之前，根據(jù)簽訂的施工合同要求，組織合格的施工隊(duì)

11、伍進(jìn)場施工。同時，為保證本工程質(zhì)量、計劃的實(shí)施、運(yùn)行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對本工程施工管理工作中的交通疏導(dǎo)、現(xiàn)況地下管線的測量工作等復(fù)雜點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，建立嚴(yán)格的責(zé)任管理制度，以達(dá)到對工程切實(shí)有效的施工管理。7.2施工機(jī)構(gòu)的組建和人員的配備。根據(jù)本工程的實(shí)際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位要求，公司組建強(qiáng)有利力的項(xiàng)目部，配備各專業(yè)施工技術(shù)人員和專業(yè)施工隊(duì)伍。施工機(jī)構(gòu)中包括施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、設(shè)備、計劃統(tǒng)計等管理人員，對工程進(jìn)行有效管理，保證本工程的順利實(shí)施。7.3建立健全各項(xiàng)管理制度。根據(jù)公司要求，建立健全施工計劃管理制度、工程技術(shù)管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工

12、管理制度和安全生產(chǎn)管理制度，切實(shí)做到責(zé)任到人，責(zé)全分明，獎罰分明。7.4在人員準(zhǔn)備期內(nèi)，對現(xiàn)場施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火防盜、用電安全注意事項(xiàng)、施工機(jī)械操作規(guī)程(專業(yè)工種)等。計劃人員數(shù)量、工種計劃見勞動力計劃表。8、機(jī)械準(zhǔn)備為了使工程進(jìn)度按計劃完成，我公司保證充分準(zhǔn)備了機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備計劃數(shù)量表見附表。9、材料準(zhǔn)備針對本工程的施工內(nèi)容，在開工之前對工程所需管材、管件、閥門附件等進(jìn)行詳細(xì)計算，積極聯(lián)系材料廠家并提出詳細(xì)的進(jìn)場計劃，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測程序，確保原材料與成品混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。同時，根據(jù)施工進(jìn)程，適時調(diào)整材料進(jìn)場計劃，

13、確保在不耽誤工期的前提下，減少現(xiàn)場的存庫，以免造成不必要的積壓和浪費(fèi)。第五章 主要施工方案1、道路及管網(wǎng)工程首先拆除原混凝土路面，拆除厚砂墊層拆除、清底,廢渣清理成堆，垃圾外運(yùn)。本工程設(shè)計道路為水泥混凝土路面。1.2本工程施工測量的特點(diǎn)1.2.1設(shè)計道路沿線的平縱斷面主要的測量控制點(diǎn)為道路的交叉點(diǎn)及沿線的設(shè)計控制點(diǎn)，所以保證以上控制點(diǎn)的測量精確度是燃?xì)夤芫€施工測量的關(guān)鍵。1.2.2由于本工程地處居民住宅區(qū)，施工范圍內(nèi)人員閑雜，因此必須采取有效措施以保證樁點(diǎn)不受意外擾動。1.3、施工測量儀器及人員配備1.3.1測量儀器測量儀器設(shè)備表（見附件）1.3.2測量人員擬為本標(biāo)段配備1名測量工程師，2名測

14、量員。測量人員均持證上崗，且有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、測量儀器需經(jīng)過計量檢測部門的檢定，且在有效期限之內(nèi)，檢定合格證的復(fù)印件交監(jiān)理單位一份，現(xiàn)場自存一份，在用儀器設(shè)立臺帳。1.4、施工測量控制1.4.1測量控制原則認(rèn)真對設(shè)計圖所給的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，若在復(fù)測中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，重新進(jìn)行復(fù)測，直至無誤為止。在沒有控制點(diǎn)的地方路面上，新做測量控制網(wǎng)，其所做測量控制網(wǎng)點(diǎn)的原則與加密點(diǎn)原則相同，控制網(wǎng)精度達(dá)到二級導(dǎo)線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，高程測量精度達(dá)到五等水準(zhǔn)測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)1）導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè)沿線布點(diǎn)：對設(shè)計放線依據(jù)進(jìn)行復(fù)測校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行控制點(diǎn)加密，根據(jù)工程的特點(diǎn)及地理環(huán)境進(jìn)

15、行控制點(diǎn)加密，以滿足施工需要。2）水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)采用城市測量規(guī)范（CJJ8-99）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)，采取復(fù)合測量，限差控制±30（L）1/2mm，采用AL-320水準(zhǔn)儀往返測一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。1.5、管線施工測量1.5.1平面控制1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。2）根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測設(shè)管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘。 3）溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時投測到槽下，釘上中心樁。1.5.2管道高程控制1）用兩個高程控制點(diǎn)為一環(huán)

16、進(jìn)行臨時水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)及校測，其閉合差不大于12 L1/2mm（L為兩點(diǎn)間水平距離以千米計）。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間距不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2）以兩個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。3）控制槽底及管道鋪設(shè)時，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點(diǎn)測設(shè)一對高程控制樁，標(biāo)明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制鋪管高程。4）施工測量的允許偏差，應(yīng)符合下表； 項(xiàng) 目側(cè)站間距離（m）允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差±12K（）導(dǎo)線測量方位角閉合差±40n（”）按丈量測距的允許偏差< 2001/50002005001/10000注: K

17、為水準(zhǔn)點(diǎn)間的水平距離，單位為km;n為水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線的側(cè)站數(shù)。1.5.3竣工測量隨著工程每段的完工，及時通知已委托地竣測單位進(jìn)行竣工測量，保證竣測數(shù)據(jù)真實(shí)，并按測量數(shù)據(jù)結(jié)果做好對工程平面圖的臨時標(biāo)識記錄，為施工、竣工提供數(shù)據(jù)。1.6、測量質(zhì)量保證措施1.6.1加強(qiáng)測量業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，熟練掌握測量儀器的使用與保養(yǎng)；1.6.2加強(qiáng)責(zé)任心與敬業(yè)心，認(rèn)真對待每一組數(shù)據(jù)實(shí)測準(zhǔn)確度；1.6.3做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)緊密結(jié)合，嚴(yán)格按測量工程標(biāo)準(zhǔn)測設(shè)樁位、高程。1.7、主要工程施工方案工藝流程：測量放線土方挖運(yùn)路床修平碾壓支（拆）模板水泥混凝土路面攤鋪與養(yǎng)護(hù)伸縮縫施工。1.7.1測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙數(shù)據(jù)放出道路中心線及道路邊

18、線（路緣石線）定樁。直線樁距10米；曲線樁距5米；遇有特殊要求時，應(yīng)適當(dāng)加密，包括中心線的起（終）點(diǎn)、折點(diǎn)、交點(diǎn)等，并測定路面高程。施工時每完成一道工序后，均應(yīng)對中心線、邊線樁進(jìn)行測設(shè)。保持中心樁點(diǎn)、折線點(diǎn)及其控制的各點(diǎn)的準(zhǔn)確傳遞。為施工提供良好的數(shù)據(jù)依據(jù)。1.7.2土方挖運(yùn)本工程位于住宅園區(qū)內(nèi)施工，土方挖運(yùn)前，須依據(jù)物探報告記錄及圖紙對施工區(qū)域橫穿或順行的現(xiàn)況地下管道、直埋攬線、構(gòu)筑物等與有關(guān)管理單位取得聯(lián)系，采取現(xiàn)場挖探坑的方法查明情況，對各個部位做好標(biāo)志、標(biāo)識，采取措施后方可施工。開挖前做好一切準(zhǔn)備工作時，一定要做好安全技術(shù)交底及文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通疏導(dǎo)等措施。1）路基挖土方采用挖掘

19、機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)配合施工。挖土前做好機(jī)械安排準(zhǔn)備，安全技術(shù)人員對機(jī)械施工人員做好當(dāng)班任務(wù)的安全技術(shù)交底，落實(shí)到人，簽字記錄存檔。2）路床（基）挖方隨挖隨運(yùn)及時平整，不得直接挖至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)預(yù)留找平壓實(shí)厚度。3）挖掘機(jī)作業(yè)行走注意架空線路，并嚴(yán)禁在帶點(diǎn)架空線路下工作,當(dāng)在高、低壓架空線路一側(cè)作業(yè)時垂直及水平安全間距離必須1.5m。4）雨季挖土方時，充分考慮不得破壞天然的排水系統(tǒng)后，如何排除地面雨水的問題。1.7.3路床修平碾壓1）根據(jù)技術(shù)人員交底路面高程，采用推土機(jī)推出路床，人工修理路邊，路床頂面150cm深應(yīng)進(jìn)行翻松，在土質(zhì)驗(yàn)收后合格后進(jìn)行路基壓實(shí)，壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，密實(shí)控制95%；如

20、挖土需換土?xí)r，密實(shí)度也應(yīng)不少于95%。對于局部存在構(gòu)筑物及不適宜土要按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行挖除，確定方法進(jìn)行回填和壓實(shí)。2）路床在成型之前應(yīng)對路床以下土質(zhì)進(jìn)行土工試驗(yàn)，判別基層土類別及天然土的密實(shí)度，在得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)后邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。3）保證平整后的層面縱橫向平順均勻，以確保壓路機(jī)碾壓時，其碾壓輪表面能基本均勻的接觸地面，達(dá)到理想的壓實(shí)效果。4）為確保路基強(qiáng)度，路基壓實(shí)將嚴(yán)格按照先兩側(cè)后中間、由慢到快、先靜碾后振動碾的操作程序，參考試驗(yàn)段提供的壓實(shí)速度，壓實(shí)遍數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行碾壓。碾壓時填料的含水率控制在最佳含水率的±2%，含水率太低時，采取其表層噴水并采用路拌的方法提高含水率；含

21、水率超標(biāo)時，采取翻挖晾曬的方法或采用灰土拌合處理降低含水率，并適當(dāng)減薄鋪填厚度。碾壓機(jī)械的前后行駛路線應(yīng)成一條直線，行與行間碾輪的重疊寬度控制在輪寬的13左右（約0.4m）保證路基均勻受壓。碾輪外側(cè)距填土邊緣不大于30cm，以便碾壓成活后再修整道路設(shè)計寬度，遇路基邊緣不易碾壓時，可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。各區(qū)段交接處進(jìn)行重疊壓實(shí)，保證縱向錯茬搭接長度不小于2m：在壓路機(jī)無法碾壓到的地方，采用小型夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，做到無漏壓、無死角。填筑施工期間應(yīng)隨時掌握天氣變化，當(dāng)天攤鋪的土層必須當(dāng)天碾壓密實(shí)。1.7.4支（拆）模板模板的選用：采用18mm厚多層板與50×100mm方木配置而成，

22、但道路中心線接縫（伸縮縫）所用側(cè)模板做好預(yù)留傳力桿圓孔。配備模板的數(shù)量達(dá)到日攤鋪水泥混凝土進(jìn)度的12倍，保證滿足施工周轉(zhuǎn)需要。1）模板的支立安裝位置依照路邊線位置準(zhǔn)確、牢固，不得傾斜、跑模，采用鐵釬固定，間距為0.81m, 彎道處為0.50.8m，內(nèi)側(cè)鐵釬要高出模板合適長度以便于拔取。2）安裝完畢的模板接頭保證平順、垂直，拼縫接頭不漏漿；內(nèi)側(cè)涂刷的脫模劑均勻一致。3）模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆模。在拆模時不得損壞或擾動邊緣棱角, 當(dāng)氣溫在15Cº以上拆模時間2h, 發(fā)現(xiàn)有損壞變形的模板要及時修理更換，不得使用不合格的模板施工。1.7.5水泥混凝土路面攤鋪與養(yǎng)護(hù)攤鋪水

23、泥混凝土路面施工。采用分班組晝夜倒班、連續(xù)作業(yè)的流程，各道工序參施人員分工明確，責(zé)任到人。安全技術(shù)人員必須做好班前交底，形成紀(jì)錄、造冊，使施工作業(yè)的質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到全程受控狀態(tài)。1.7.5.1原材料的選擇：現(xiàn)場攪拌C25水泥混凝土材料的采購要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求，水泥采用425普通硅酸鹽水泥；砂子采用細(xì)度模數(shù)在2.5以上的潔凈、堅(jiān)硬符合級配規(guī)定的中粗砂，但砂中含泥量應(yīng)3%；碎（礫）石應(yīng)采用非活性骨料，粒徑為520mm；水為飲用水；外加劑使用無氯鹽類的引氣劑、減水劑。所有選用的材料須具備廠家的資質(zhì)、合格證、檢測報告等為施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)提供資料依據(jù)。1.7.5.2混凝土試驗(yàn)及檢驗(yàn)：攤鋪水泥混凝土路面層

24、，依規(guī)范規(guī)定對材料做見證取樣，委托具有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，出具配合比報告。方可攪拌混凝土施工。攤鋪水泥混凝土施工時，每天或鋪筑200m³混凝土制作標(biāo)準(zhǔn)試件與現(xiàn)場路面同條件養(yǎng)護(hù)的試件，供R7、R28強(qiáng)度檢驗(yàn)控制施工質(zhì)量。每鋪筑10002000 m³水泥混凝土應(yīng)增加一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度?；炷量拐?、抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)，養(yǎng)標(biāo)至28天齡期的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報告形成資料備案存檔。1）攤鋪：采用人工小型機(jī)具施工水泥混凝土路面層應(yīng)預(yù)留水泥混凝土振實(shí)得沉落量。中間縮縫的傳力桿應(yīng)在攤鋪水泥混凝土前安放就位，放置牢固，攤鋪振搗人員工作時要特別注意不得碰

25、撞。首先攤鋪模板及傳力桿鋼筋邊緣，然后中間部位。當(dāng)攤鋪厚度達(dá)到水泥混凝土板厚2/3時，應(yīng)拔出模內(nèi)鐵釬并填實(shí)釬洞眼。2）振搗：隨著攤鋪段距離的進(jìn)度，第一振搗工序的手持振搗棒人員應(yīng)按照規(guī)程要求進(jìn)行重疊20cm左右，振搗速度均勻一致；密實(shí)后混凝土表面漿液均勻、平整，不漏石子。瞬息一段時間，第二工序振搗器平托杠馬上開始進(jìn)行，作業(yè)時兩側(cè)操作人員緊密配合，勻速行進(jìn)。振搗過程中間發(fā)現(xiàn)部位前如有混凝土余量或缺量，必須專人及時進(jìn)行平衡部位。3）成活（抹壓面）：當(dāng)攤鋪的混凝土表面漿液（水）初步穩(wěn)定，馬上進(jìn)行抹面成活工序。人員作業(yè)應(yīng)在跳板（工作橋）上進(jìn)行，依據(jù)水泥品種與氣溫控制掌握抹面間隔時間，抹（壓）面次數(shù)不得少

26、于3次。然后采用電動小型壓面機(jī)具搓平。4）拉毛：混凝土接近初凝時，采用拉毛器進(jìn)行拉毛或劃痕。其深度0.4mm。5）養(yǎng)護(hù)：水泥混凝土路面成活后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時應(yīng)采取新材料透水覆膜布覆蓋保護(hù)已成活的水泥混凝土路面，隨時使用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通，并排專人現(xiàn)場看護(hù)。當(dāng)水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%及以上及路面層抗折強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，可停止養(yǎng)護(hù)，放開交通行駛。1.7.6伸縮縫施工當(dāng)水泥混凝土路面強(qiáng)度達(dá)到10Mpa左右，采用電動切縫機(jī)進(jìn)行伸縮縫施工，伸縮縫縫的間距一般宜為57m。1）橫縫：橫縫中的伸縫在常溫下施工一般為2436m一道；但道路交叉的地方應(yīng)做成伸縫，伸縫采用較大鋸盤需兩刀

27、切割切透，填充縫料前用鐵釬剔除。其寬度15mm。2）縮縫：切割縮縫的深度不得小于路面層板侯三分之一，且60mm。縮縫應(yīng)與混凝土路面垂直，并與兩側(cè)已完成路面層的橫縫位置成一條直線。3）填縫：材料采用聚氨酯填縫膠填縫，常溫下施工應(yīng)與路面平。1.8、管道工程本工程管線DN200、DN300、材質(zhì)鋼筋混凝土二級管 工藝流程：溝槽開挖砼基礎(chǔ)澆筑下管管道安裝抹管帶砌筑檢查井回填土1.8.1管溝開挖土方開挖均采用機(jī)械或人機(jī)混合方式進(jìn)行土方開挖施工。具備機(jī)械開挖條件的地方優(yōu)先采用機(jī)械開挖，在管線交叉位置以及地下不明構(gòu)筑物時，應(yīng)采用人工開挖。根據(jù)場地地質(zhì)條件、溝槽深度確定溝槽開挖坡度系數(shù)在槽深小于3米地方，開槽

28、邊坡為1：0.33；在槽深大于3米地方，開槽邊坡為1：0.5。遵循由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁切除坡腳，機(jī)械開槽時，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護(hù)基礎(chǔ)不被擾動。溝槽以外1.0m處需在地面上設(shè)圍擋和標(biāo)志牌，標(biāo)志燈。根據(jù)現(xiàn)場具體情況在槽邊暫存土方，堆土坡腳距槽邊1m以外，堆土高度不宜超過2m，多余部分直接外棄。1.8.2土方回填1）密實(shí)度要求:管道回填土必須兩側(cè)同時進(jìn)行，并分層夯實(shí)，壓實(shí)度不得小于95%；管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土壓實(shí)度不得小于87%；其它部位回填土不得小于90%2）填方材料品種:原土3）填方粒徑要求:滿足設(shè)計、驗(yàn)收規(guī)范要求1.8.3下管1）本管線的管徑

29、較小，采用人工拉繩法下管。下管前應(yīng)對管材重新檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，特別是內(nèi)外表面不得有露筋、裂紋、碰傷等缺陷。2）管子下溝前，應(yīng)將槽內(nèi)底板清理干凈，不得有土、雜草等。下管時要有專人指揮，保證管子不受磕碰及溝槽內(nèi)施工人員安全。1.8.4管道安裝鋼筋混凝土管安裝方法：C15混凝土基礎(chǔ)初凝穩(wěn)定及管道下入槽內(nèi)，開始進(jìn)行混凝土管安裝。首先將下入槽內(nèi)的鋼筋混凝土管進(jìn)行排放對口整齊，依據(jù)測量交底給出的中心樁、高程樁，計算管經(jīng)外緣半徑寬度、直徑高度尺寸（控制在管道直徑90處），每10m拴直線（線繩）控制高程；按井距拴直線（線繩）控制直順度，然后進(jìn)行逐一依次穩(wěn)管。隨后支護(hù)側(cè)模板、澆筑通基。 1.8.5抹管帶 混凝土通基

30、澆筑完畢后，抹帶前，須將管外表、帶基相接處鑿毛。然后采用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行填縫抹管帶第一層厚度15，插入100 鋼絲網(wǎng)，再抹第二層1：2.5水泥砂漿厚度15壓光養(yǎng)護(hù)。1.8.6砌筑檢查井管道安裝完后，待檢查井基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時，即可進(jìn)行檢查井砌筑。1）放線：砌筑檢查井施工前應(yīng)熟悉設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)圖各部位尺寸及要求，然后在定位尺寸放（彈）線。2）砌筑：常溫施工用磚在使用前應(yīng)澆水，以保持充分濕潤，砌井時應(yīng)用米尺隨時掌握直徑尺寸。井室內(nèi)的踏步隨砌隨安，安裝采用砂漿埋固，在砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。并控制安裝尺寸應(yīng)分布均勻，符合規(guī)范要求。踏步采用球墨鑄鐵爬梯，在安裝前刷防銹漆。3）流槽

31、：檢查井的流槽檢查井井墻體同時進(jìn)行，一體砌筑，雨水檢查井為半流槽形式，流槽表面用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。4）勾縫：井室、井筒清水墻內(nèi)壁用原漿勾縫，勾縫應(yīng)深淺一致，凹入為34mm，墻面清掃干凈。井室抹面部分分層壓實(shí)圓潤光滑、平順。外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。5）預(yù)留支管：預(yù)留支管隨井室砌筑安裝。按高程、中心安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。預(yù)留管頭用砂漿砌實(shí)堵嚴(yán)。6）井蓋：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，雨污水檢查井井蓋位于道路上，應(yīng)于道路路面接平。如位于綠化區(qū)域井蓋應(yīng)高于自然地面1020。1.8.7回填土1）回填工作在管道安裝等所有工序完畢后，并經(jīng)竣側(cè)和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行，槽底雜物清除干凈。2）胸腔及管頂以上

32、與管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，回填土分層回填夯實(shí)，管頂以上50cm以內(nèi)，應(yīng)使用木夯夯實(shí)；其余部分采用蛙式打夯機(jī)作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于20cm，填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無漏夯。為保證結(jié)構(gòu)安全，回填接茬的地方要留有不小于兩倍厚度的梯形臺階。3）回填密實(shí)度要求不低于下列數(shù)值：胸腔填土密實(shí)度97%，管頂50cm內(nèi)回填土密實(shí)度85%，管頂以上50cm至路床，按道路路床回填標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4）所有填土均按密實(shí)度要求，分層取樣檢查，不合格者堅(jiān)決予以返工。5）與本管線交叉的其他管線構(gòu)筑物，回填時在交叉管線下方進(jìn)行妥善處理，禁止用板結(jié)性材料回填。2、門更換工程1）門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺

33、和線鍾校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用森楔進(jìn)行調(diào)整。3裝入門洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。5）門扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a.不得在門框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b.吊運(yùn)時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的差力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。6）門固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健?）安裝過程中及時清理門窗表面的密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。3、外墻維修工程3.1施工準(zhǔn)備3.1 .1材料：陶瓷外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級應(yīng)符合設(shè)計要求；產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)

34、品合格證；對掉角、缺楞、開裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不用。3.1.2 輔助材料：水泥、砂、水等輔助材料。3.1.3 應(yīng)具備的作業(yè)條件外架子應(yīng)提前支搭和安裝好，多層樓房要選用雙排架子和橋架。橫豎桿、拉桿應(yīng)離墻面、門窗口150-200mm.預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗固定好，并做好保護(hù)工作。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先堵好。大面積施工前，應(yīng)先放樣、做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格才可組織施工人員按樣板正式施工。3.2 施工步驟3.2.1 基層處理將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污

35、垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。3.2.2 吊垂直、找規(guī)矩對高層建筑物，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；對多層建筑物，可從頂層開始用大線錘，繃0.7mm鐵絲吊垂直，然后設(shè)立標(biāo)點(diǎn)做標(biāo)塊。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應(yīng)全部為整磚。每層打底時，以此標(biāo)塊為基準(zhǔn)點(diǎn)做標(biāo)筋，使底子灰做到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3.2.3 抹底層

36、砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿（常溫時配比為1：0.5：4水泥石灰膏混合砂漿，也可用1：3水泥砂漿），第一遍厚度以5mm為宜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.2.4 彈線分格待基層六至七成干時，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。3.2.5 排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫隙寬度，進(jìn)行橫豎排磚，并應(yīng)達(dá)到橫縫與門窗臉窗臺或腰線一平，豎線與陽角、門窗旁平行，門窗口陽角都是整磚。橫豎方向，每3-5塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直。也

37、可以1.5-2m的間距做豎向標(biāo)志磚行，以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、垛子排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚。非整磚應(yīng)排在陰角和次要部位，但須注意一致和對稱。外墻磚組合鋪貼形式多種多樣：磚塊豎貼、橫貼、順縫、錯縫；寬縫、窄縫、橫縫寬、豎縫窄、橫豎寬縫以及留分格縫等形式。3.2.6 浸磚外墻磚鋪貼前，先要將磚面清掃干凈，放入清潔水中浸泡2小時以上，取出晾干，擦凈表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷質(zhì)磚可以不浸水而直接使用。3.2.7 鋪貼外墻磚在每一分段或分塊內(nèi)，鋪貼外墻磚，均為自下而上進(jìn)行（盡管整個工程施工順序是從上至下）。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺（底尺），并

38、用水平尺校正，以此托住第一批磚，在磚外皮上口拉水平通線，作為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)。在磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂漿鋪貼，砂漿厚度6-10mm，將磚對準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實(shí)、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整磚面垂直度。3.3 外墻磚施工中的質(zhì)量通病及防治3.3.1 空臌、脫落基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴(yán)。未灑水養(yǎng)護(hù)等易造成空膨、脫落。砂漿配比不準(zhǔn)、稠度不好、砂子含泥過多、干縮率不一致等會產(chǎn)生空膨?？朔k法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視基層處理；嚴(yán)格工藝控制；砂漿中加入107膠增加粘結(jié)力；加強(qiáng)自檢，

39、發(fā)現(xiàn)問題及時返工重貼。3.3.2 墻面不平結(jié)構(gòu)施工期，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整超偏大，裝修前又對基層處理不夠認(rèn)真。克服辦法：應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后才能進(jìn)行下道工序。3.3.3 分格縫不勻、不直主要是在施工前未核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況。彈線分格不細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)少和操作不當(dāng)?shù)??？朔k法：認(rèn)真處理基層，吊垂直，找好規(guī)矩，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，精心施工。3.3.4 墻面臟主要是勾縫后未及時擦凈砂漿及其他工種污染所致?？朔k法：可用棉紗沾草酸加水刷洗，然后，用自來水沖洗干凈，并加強(qiáng)對其他工種施工管理，防止污染墻面。3.4質(zhì)量檢查辦法。3.4.1 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空古、裂紋。檢

40、查辦法：觀察；用小錘輕擊檢查。3.4.2 飾面表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢查辦法：觀察。3.4.3 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢查辦法：觀察。3.4.4 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填縫應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度符合設(shè)計要求。檢查辦法：觀察；量尺檢查。3.4.5 有排水要求的部位應(yīng)按提供的大樣作滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確。4、屋面工程4.1原有屋面拆除1）原有屋面防水及保溫拆除采用人工拆除，拆除廢墟使用物料提升機(jī)運(yùn)至地面外運(yùn)。2）原有屋面拆除的同時準(zhǔn)備防水帆布防止雨淋屋面雨水進(jìn)入居民室內(nèi)。4.2屋面保溫1）

41、施工工藝屋面保溫層施工工藝流程如下：基層清理鋪設(shè)保溫層。2）施工要點(diǎn)1）基層清理 鋪設(shè)保溫層前，預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土，應(yīng)將屋面基層表面的泥土、雜物清理干凈，基層應(yīng)平整、干燥。2）板狀保溫層鋪設(shè)a.鋪前先將接觸面清掃干凈，板狀保溫層鋪設(shè)時應(yīng)找平拉線鋪設(shè)。板塊鋪設(shè)應(yīng)粘貼緊密、墊穩(wěn)、鋪平。分層鋪設(shè)的板塊，上下兩層應(yīng)錯開，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎料填實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。b.板狀保溫層如需留設(shè)排氣通道與大氣連通時，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設(shè)。c.需要在鋪完的板狀上行走或走手推車時，應(yīng)在保溫層上鋪墊板。4.3找平層鋪設(shè)1)保溫層應(yīng)先按設(shè)計要求拉線找出2的坡度，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)

42、，適當(dāng)整平后，用鐵滾筒壓實(shí)，或用平板式振搗器振搗密實(shí)。壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和試驗(yàn)確定，壓實(shí)完成后的保溫層厚度允許偏差為+10或-5。鋪完的保溫層表面應(yīng)抹平，做成粗糙面，以便與找平層結(jié)合。2)保溫層鋪設(shè)完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。3)保溫層未達(dá)到要求強(qiáng)度前，不得在保溫層上施工或堆放重物。4.4 防水層1) 應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計要求，檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。2) 進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。4.4.1基層要求1）結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的細(xì)石混凝土灌實(shí)。2）屋面找平層抹平收水

43、后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動和起砂、掉皮。3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。5）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36 設(shè)置一個。6）基層的含水率小于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。4.4.2施工工藝。1）根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。3）施工工序:施工前確認(rèn)基層處理局部增強(qiáng)處理保護(hù)層施工蓄水試驗(yàn)檢查。4.4.3質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)1）質(zhì)

44、量要求:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施:a.必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；b.施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；c.操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護(hù)a.注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。b.嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。c.防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。5 室內(nèi)抹灰工程施工方案5.

45、1 施工順序：基底處理底層抹灰中層抹灰面層抹灰。5.2 施工方法 5.2.1 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均用仔細(xì)清除干凈，并撒水濕潤，混凝土表面應(yīng)預(yù)先涂刷一層混凝土界面劑。5.2.2 抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。5.2.3 在墻面上用2M托線板進(jìn)行掛線做灰餅，撒水濕潤墻面，用1：2水泥砂漿做好門窗和陰陽角的側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。 5.2.4 墻面基底凸凹不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20MM，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。5.2.5 底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行操作，

46、并用刮尺和木蟹槎平。5.2.6 罩面應(yīng)帶待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角陽角開始，面層粉刷，厚度不大于10MM，用鐵板壓平壓光。5.3質(zhì)量要求5.3.1.空鼓和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。5.3.2 表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺棱掉角。5.3.3特別強(qiáng)調(diào)陰、陽角的垂直、方正、通直、遠(yuǎn)看近看均必須為一條線。5.3.4每個門窗洞口的上口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直、通直墻上的門窗上口必須在統(tǒng)同一高度上。5.3.5實(shí)測質(zhì)量允許偏差：表面平整：4MM；陰陽角垂直：4MM；陰陽角方正：4MM； 立面垂直：5MM。5.4 抹灰面的防空鼓措施5.4

47、.1樓層供水由項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)。保證粉刷施工用水正常、不延誤時間。5.4.2 粉刷用黃砂必須用中粗砂，嚴(yán)禁細(xì)紗進(jìn)場，寧缺勿濫。5.4.3混凝土表面在刮糙前先進(jìn)行混凝土界面劑處理，用量和施工方法按廠家要求并經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可。5.4.4砌體上的腳手眼、支?？滓约肮艿来┰降膲Χ刺崆皾菜疂駶櫤笥眉?xì)石混凝土填塞密實(shí)、小于5CM的用1：3水泥砂漿填塞，嚴(yán)禁用混合砂漿加碎磚塊填塞。5.4.6墻面做灰餅時必須用拉線和托尺，灰餅厚度必須控制在2CM以內(nèi)，墻面灰餅必須拉線對方。5.4.7灰餅做好后，將安裝的線盒固定，嚴(yán)格按照水平線及設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行，誤差小于5MM，線盒框要突出灰餅0.8-1CM。所有砌體柱面用掃把清掃一

48、遍后，提前澆水濕潤。6 膩?zhàn)庸こ淌┕し桨?.1 刮膩?zhàn)?.1.1工具 （1）刮板、抹子 （2）羊毛滾刷、灰刀、水桶、掃帚 （3）電鉆（帶攪拌槳）、配料桶 （4）水砂紙 2、施工要求 （1）基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、大致平整、無污水和油污，基層強(qiáng)度應(yīng)大于或接近膩?zhàn)拥膹?qiáng)度。 （2）陰、陽角應(yīng)提前做好，接縫、裂縫應(yīng)做抗裂處理，達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。 （3）吸水性強(qiáng)的基層，應(yīng)需在表面噴刷清水或膠水封底處理，潤濕后再刮膩?zhàn)印?（4）新墻面 a、掃去浮灰和殘留砂漿 b、用羊毛滾刷醮清水潤濕墻面 （5）舊墻面 a、用滾刷醮清水潤濕墻面 b、用灰刀鏟除原墻面的涂料 c、用羊毛滾刷醮清水把墻面潤濕 d、對高低不平的大墻面，

49、應(yīng)采用水泥砂漿抹平 6.1.2施工工藝流程 1、按水粉比例1：2左右的比例將內(nèi)墻膩?zhàn)臃壑苯蛹尤肭逅?，浸?5分鐘后，再 用電鉆充分?jǐn)嚢琛?2、用刮板、抹子將配好的漿料批嵌至作業(yè)面上，批刮次數(shù)不可過多，力爭均勻平整， 勿留交接縫痕跡，主要目的是找平基面6.1.3第一遍批完待完全干適后，用中粗砂紙仔細(xì)打磨，掃去浮塵，并批嵌第二遍，批 刮厚度宜3mm左右，主要目的是精平基面。 6.1.4待完全干透后，用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨，為涂刷內(nèi)墻乳膠漆作準(zhǔn)備。 5、若想得到光面效果，需在第二遍工序結(jié)束時，膩?zhàn)痈芍?7成時，用鐵板壓光處理3.2 第二遍中層涂料刷與第一遍機(jī)上，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達(dá)到一般乳膠漆高級刷

50、漿的要求。機(jī)溶劑稀釋多彩涂料。6.1.5 由于基層材質(zhì)、齡期、堿性、干燥程度不同，因此在涂飾前應(yīng)在局部墻面上進(jìn)行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合格的涂布量。7 油漆工程 7.1工藝流程 基層清理修補(bǔ)膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)?打砂紙第二遍膩?zhàn)哟蛏凹埻克⒌谝槐橥苛?刮膩?zhàn)哟蛏凹埻克⒌诙橥苛瞎文佔(zhàn)哟蛏凹埖谌橥苛系谒谋橥苛希ㄕ置嫱苛希?7.2操作工藝 7.2.1基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。 7.2.2修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接搓縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。7.2.3第一遍滿刮膩?zhàn)?滿刮遍膩?zhàn)痈稍锖?/p>

51、，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：應(yīng)采用室外工程的乳膠防水膩?zhàn)?，這種膩?zhàn)幽退阅茌^好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即自乳膠）水泥水=151（重量比）7.2.4第二遍膩?zhàn)?涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩?zhàn)?。膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负髠€別地方再復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底于透后，?號砂紙打磨平整，清掃干凈。7.2.5彈分色線 如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料7.2.6涂刷第一遍涂料 第一遍可用遮蓋力較強(qiáng)的涂料，是罩面涂料基層的底漆。稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻

52、面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负蟠蚰ド凹?，把小疙瘩、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。 7.2.7涂刷第二遍涂料 涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。 7.2.8涂刷第三遍涂料 其涂刷順序同上。涂刷時應(yīng)多刷多理，以達(dá)到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。7.2.9涂刷第四遍涂料 此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料,厚薄均勻一致、不流不墜。其余做法相同8 水泥砂漿地面工程8.1水泥砂漿地面8.1.1工藝流程：基層處理 找標(biāo)高、

53、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù)8.1.2涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。8.1.3木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿1

54、.1.3 面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。8.1.4 在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。8.1.5 地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥、砂子符合要求及規(guī)范規(guī)定，地面層與基層結(jié)合必須牢固無空鼓，面層潔凈，無裂紋、脫皮、麻面及起砂等現(xiàn)象。允

55、許偏差項(xiàng)目參照表序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺、塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線，尺量檢查9腳手架及支撐搭設(shè)工藝及方法9.1 滿堂腳手架 表腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設(shè)高度(m)27立桿型號48 × 3.6立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)1.05立桿步距(m)1.8連墻件布置方式二步三跨施工均布荷載(kN/m2)2同時施工層數(shù)2腳手跳板板鋪設(shè)層數(shù)10基本風(fēng)壓(kN/m2)0.49.2 工藝流程 場地平整、夯實(shí)墊層、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手跳板扎防護(hù)

56、欄桿扎安全網(wǎng)。9.3 施工方法9.3.1 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。9.3.2 地基基礎(chǔ):地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求9.3.3 立桿設(shè)置（1） 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，