冷凍泵、冷卻泵操作指導(dǎo)書 IDC-G.109.CH

1、Work Instruction作業(yè)指導(dǎo)冷凍泵、冷卻泵操作指導(dǎo)書Work Instruction作業(yè)指導(dǎo)Business & Industry ServicesPrinted copies are uncontrolled.標題Title:冷凍泵、冷卻泵操作指導(dǎo)書編號Number:IDC-G.109.HQ發(fā)啟 者Sponsor:設(shè)施管理區(qū)域運作經(jīng)理FM Senior Manager Regional Ope. Manager生效日期Effective Date:2015年5月1日作者Owner:數(shù)據(jù)中心運作團隊Data center operations team版本Revision:

2、00SUMMARY OF CHANGES變更信息 初始編制PURPOSE目的 確保制冷設(shè)備運作正常，保證數(shù)據(jù)中心供冷的可靠性；SCOPE范圍綜合IFM工程POM保潔HSK綠化GRD行政ADM保安SEC特殊情況、例外說明Specific Applicability / Variance / Exceptions工廠Manufacture無辦公樓Office研發(fā)/數(shù)據(jù)中心R&D center物流倉儲Logistic公共機構(gòu)PublicDESCRIPTION 描述冷凍泵、冷卻泵操作指導(dǎo)書文件類型：設(shè)備操作指導(dǎo)書編號K-07版本A/01文件標題：熱力冷凍機房冷凍水泵AC-MB-CHP01/02

3、/03和冷卻泵AC-MB-QHP01/02/03生效2014.5.1編寫/修改部門：運作支持部編寫*使用部門：ARAMARK*項目工程部審核*一 目的保障中央空調(diào)冷凍泵/冷卻泵 進口壓力維持在0.3-0.4MPa/0.13-0.2MPa，出口壓力維持在0.4-0.6MPa/0.3-0.4 MPa，滿足冷凍機蒸發(fā)器/冷凝器所需的水流量。二 使用范圍適用于ARAMARK*項目一期B1層熱力冷凍機房內(nèi)中央空調(diào)系統(tǒng)冷凍水泵AC-MB-CHP01/02/03和冷卻泵AC-MB-QHP01/02/03，此泵用于輸送清水，無腐蝕、無磨損的介質(zhì)。三 定義 泵-輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或

4、使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。冷凍泵的作用是將經(jīng)制冷機降溫的冷凍水通過輸送管道送到中央空調(diào)的各出風(fēng)口處的風(fēng)機盤管和空氣處理機中，對環(huán)境起降溫作用.冷卻泵的作用是將經(jīng)制冷機散熱的冷卻水通過輸送管道送到冷凝器到達樓頂冷卻塔散熱，對冷卻水進行降溫處理。四 職責部門/崗位工作職責經(jīng)理/主管進行不定期檢查督導(dǎo)。工程部全面負責系統(tǒng)設(shè)備的日常巡視檢查工作、定期檢查和定期檢修、維護保養(yǎng)工作。指定設(shè)備責任人空調(diào)值班人人員負責設(shè)備的日常巡視檢查。五 安全與勞動保護 安全鞋、驗電筆、防護手套、護目鏡、耳塞、LOTO六 方法及過程控制6.1生產(chǎn)產(chǎn)家、型號及參數(shù) 6.1.1空調(diào)冷凍水臥式離心水泵 離心水泵參數(shù)

5、：生產(chǎn)廠家：威樂WILO（中國）水泵系統(tǒng)有限公司廠址：北京市順義區(qū)天竺空港開發(fā)區(qū)A區(qū)天柱路28號北京空港科技大廈A座5層    101312售后服務(wù)：400-898-4886 Tel   010-580418881) 冷凍泵型號：NL150/315-45/4 流量：320立方/小時 轉(zhuǎn)速：1470轉(zhuǎn)/分鐘 設(shè)計壓力：PN16bar(16MPa) 允許介質(zhì)溫度：-10120 最高允許環(huán)境溫度：40 揚程：32米2）冷卻泵參數(shù) 型號：NL150/315-45/4 流量：370立方/小時 轉(zhuǎn)速：1470轉(zhuǎn)/分鐘 設(shè)計壓力：PN16bar(16MPa)

6、 允許介質(zhì)溫度：-10120 最高允許環(huán)境溫度：40 揚程：29米 6.1.2冷凍泵/冷卻泵水泵電機（注：兩個水泵電機型號參數(shù)相同） 離心水泵電機參數(shù)：生產(chǎn)廠家：威樂WILO（中國）水泵系統(tǒng)有限公司 售后服務(wù)：400-898-4886 Tel  型號：225M-4 現(xiàn)場電源：380-3-50功率：45KW 額定電流：84.2A 轉(zhuǎn)速：1470轉(zhuǎn)/分鐘6.2示意圖冷凍泵AC-MB-CHP01/02/03設(shè)備位置：B1F熱力冷凍機房 冷卻泵AC-MB-QHP01/02/03設(shè)備位置：B1F熱力冷凍機房冷凍泵控制柜APB1-KT3冷卻泵控制柜APB1-

7、KT2設(shè)備位置：B1F熱力冷凍機房控制室內(nèi)6.3臥式離心水泵工作原理6.3.1 臥式離心水泵的工作原理：本項目使用冷凍水泵為臥式單側(cè)吸入式離心水泵，其主要的工作原理：離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。 離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作

8、用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。 在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則泵體將不能完成

9、吸液，造成泵體發(fā)熱，震動，不出水，產(chǎn)生“空轉(zhuǎn)”，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故。離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。 6.3.2離心水泵的基本構(gòu)造離心水泵有電動機和離心泵組成。電動機由定子鐵心和定子繞組構(gòu)成。離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，機械軸封1）葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2）泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并

10、與安裝軸承的托架相連接。 3）泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 4）軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用潤滑脂作為潤滑劑加油要適當一般為2/33/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱。滾動軸承使用機油作為潤滑劑加油液位保持在1/2-2/3之間。 在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！ 5）密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉

11、輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.251.10mm之間為宜。 6）機械密封主要的是靠裝在軸上的動環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運動而達到密封的目的。7）軸向力平衡裝置在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。 8）聯(lián)軸器采用撓性聯(lián)軸器。水泵和電機的軸必須對中，如果在聯(lián)軸節(jié)端面間放入一個標尺，使軸間具有同樣的間距，由此必須確保測量點可以手

12、動轉(zhuǎn)動。另外，兩個聯(lián)軸節(jié)間必須具有相等的距離（制造商規(guī)定的最小間隙=35mm），這可以用量具或量規(guī)檢查。（圖5，圖6） 兩聯(lián)軸節(jié)間的振動不應(yīng)超過0.1-0.15mm。水泵的不正確的軸對中可能導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)和水泵的損壞。6.4開停機程序6.4.1、起動 1）. 離心泵啟動前檢查準備和注意事項管道沖洗 須保證管道中不能存在任何雜物。（適用于新安裝泵和換季供冷前的保養(yǎng)工作） 檢查泵、軸承座基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動；泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥；各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠；點動泵，看其電機風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉(zhuǎn)

13、動后，調(diào)整電動機接線后，方可再啟動。 2）.離心泵充水 （適用于新安裝泵和泄水維修泵的保養(yǎng)工作）關(guān)閉進、出水閥門，擰松一圈半或兩圈泵體上的放氣螺塞，進行放氣。緩慢打開進水閥，空氣就會從放氣螺塞處跑出，接著要泵送的液體就會從此冒出。放氣時間可以很清楚地聽到嘶嘶聲。放完氣后擰緊放氣螺塞。緩慢打開出水閥，對出水側(cè)的壓力表必須檢查其穩(wěn)定性，可以通過壓力表指針的不停擺動看出。如果壓力不穩(wěn)定繼續(xù)放氣。當泵送的液體溫度較高而且有壓力，從放氣螺塞溢出的任何流體都可能會燙傷人員。因此在擰松放氣螺塞時必須緩慢和小心。水泵關(guān)閉出水閥，在泵運轉(zhuǎn)時間不大于三分鐘。水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因為有空

14、氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。 3）為了保護機械密封的摩擦面，該水泵嚴禁干轉(zhuǎn)！6.4.2、開機1）將出口閥門關(guān)死，開啟水泵，當電機到達標準轉(zhuǎn)速時，檢查出口壓力是否正常且穩(wěn)定。如壓力波動較大，請停泵再試一次。如問題仍然存在，請檢查吸入口管是否漏氣。如電機轉(zhuǎn)速過低，請檢查電機接線。如出口壓力正常，將出口閥門漸漸打開直至全部開啟，檢查電機電流，確保其不超過銘牌電流參數(shù)，如電流過高表明：電網(wǎng)電壓過高或過低水利故障（如軸對中不準、泵能有異物）或水泵選型不準水泵的軸封發(fā)生故障 2）離心水泵在運時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排

15、量，禁止在過低的流量下運行；水泵出水壓力值控制在0.4-0.9MPa。泵輸出水壓正常、水壓能滿足要求：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳動，無明顯振動，無異聲，壓力表指示穩(wěn)定。 3）.定時檢查電機運行中三相電壓平衡，電流不應(yīng)超過額定電流84.2A；電源變動在額定電壓10%以內(nèi)，頻率在5%以內(nèi)，而兩者同時變動時，其絕對值之和在10%以內(nèi)時，電動機可以在額定功率下使用。1#、2#與3#水泵互為備用，運行控制方式有：1#用3#備，2#用3#備，手動三種狀態(tài)，檢查控制箱無超低報警、超高報警、故障報警，電源切換開關(guān)切換到開狀態(tài)。4）. 泵的軸承溫度不得高于60-65，并不得超過外界溫度35。 5）. 易損件磨損過大應(yīng)及時更

16、換。6）. 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。7）. 電機欠壓、缺相、過流的保護裝置應(yīng)能及時動作，確保設(shè)備安全。 6.4.3.在啟動過程中應(yīng)注意監(jiān)測的內(nèi)容 l）確認泵內(nèi)充滿水，控制箱低液位指示燈無報警。2）泵進、出口閥門及壓力表閥門在開啟狀態(tài)。3）泵的出口壓力維持在冷卻泵0.35-0.4、冷凍泵0.4-0.6MPa。4）水系統(tǒng)無跑冒滴漏。5）注意監(jiān)聽電機及水泵運行無異常聲音。6.4.4.泵停用后的要求：1）泵殼內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體。2）切斷泵的供電系統(tǒng)。3）泵軸每月轉(zhuǎn)動一次。6.5離心水泵的日常巡視檢查及定期維護保養(yǎng) 6.5.1 離心水泵的日常巡視檢查 1）檢查設(shè)備外觀清潔，無安全隱患。2）水泵須運

17、行平穩(wěn)，振動符合標準3）檢查電壓、電流及頻率，運行聲音正常，無異味，電機溫升正常，電機不允許超載運行4）泵運行時，檢查泵進、出水閥門保持在開啟狀態(tài)。檢查壓力表指示數(shù)值在規(guī)定的量程內(nèi)，水泵不能缺水運行。5）軸承潤滑脂應(yīng)采用廠家推薦產(chǎn)品。潤滑脂型號：SKF 專用潤滑脂溫度范圍為-30-120.6）水泵運行流量不能低于銘牌參數(shù)的 30%7）泄漏檢查：機械密封良好，泵體無滲水、漏油現(xiàn)象，泵軸無滲水流到地面。6.5.2 泵的定期維護和保養(yǎng)內(nèi)容( 1) 泵的維修注意事項：A在進行維修工作前應(yīng)關(guān)掉水泵，切斷電源并確保無關(guān)人員不會隨意合上電源開關(guān)。任何時候都不要對正在運轉(zhuǎn)的泵進行維修。 B當軸承出現(xiàn)噪音和不正

18、常的震動時，說明電機的軸承磨損嚴重。 C在進行檢修和更換配件需要放水時，一定要先關(guān)閉進出水閥門，再打開放空閥。（2）每月對泵進行檢查，對停用的泵進行盤車，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻，無漏水，軸承潤滑好，各部位緊固。泵外觀衛(wèi)生整潔、油漆完好，標志清楚，銘牌字跡清。（3）每月用搖表測量電機絕緣電阻（R0.5），用接地電阻儀測試電機，繞阻正常，三相電阻平衡。（4）每月檢查控制箱內(nèi)部保證元件齊全，電源指示燈及按鈕完好，控制系統(tǒng)安全可靠，表面整潔，控制柜鎖完好。（5）每月測試泵的運行電流，不超過銘牌上的額定電流。測三相電壓平衡。運行無振動，運行聲音正常。（6）每年檢查、補充潤滑油，加入新潤滑脂，所加的潤滑脂量以加

19、至軸承室空間的1/3-2/3為宜。 正常連續(xù)運轉(zhuǎn)六個月（約工作3000小時），應(yīng)更換潤滑脂一次。油脂變色，有鐵屑應(yīng)全部更換。油脂不能加不同品牌型號的油脂。3.水泵維護(日常維護外。由于使用頻率低，具體維護年限可按實際使用情況順延。)水泵出廠運行3年后應(yīng)對水泵及電機的轉(zhuǎn)動部件、橡膠密封部件、彈性軟連接部件、機械密封部件、進行下表中必要的檢修及更換。序號電機 3 年維護服務(wù)項目1電機相間絕緣檢測2電機相地絕緣檢測3電機線纜相間絕緣檢測4電機線纜相地絕緣檢測5電機內(nèi)部接線端頭牢固檢查6電機風(fēng)扇檢查除塵7電機風(fēng)扇罩檢修8電機風(fēng)扇卡簧緊固度檢查除銹9電機前端軸承更換10電機后端軸承更換11電機轉(zhuǎn)子檢修1

20、2電機前端軸封更換13電機前端軸封更換14電機前后端蓋螺絲防銹處理15電機軸承卡簧緊固度檢查除銹16電機鍵槽維修17電機地腳壓片檢查，需要更換時，更換18電機地腳螺絲緊固19電機轉(zhuǎn)子連軸節(jié)檢查維修20電機鍵更換序號水泵 3 年維護服務(wù)項目1水泵聯(lián)軸器短接維護2水泵鍵槽維修3水泵鍵維修4水泵聯(lián)軸器緊固連鎖件更換5水泵提升器件檢查6水泵外殼用 O 型圈更換7水泵連軸器彈性膠塊更換8水泵連軸器爪盤檢查9檢查水泵前端軸承定位軸套檢測10檢查水泵前端軸承壓環(huán)檢查11檢查水泵后端軸承定位軸套檢測12檢查水泵后端軸承壓環(huán)檢查13水泵前端密封靜環(huán)更換14水泵前端密封動環(huán)更換15水泵前端密封 O 型圈更換16水

21、泵后端密封靜環(huán)更換17水泵后端密封動環(huán)更換18水泵后端密封 O 型圈更換19檢查水泵前端軸承更換20檢查水泵后端軸承更換21水泵泵軸維護22帶導(dǎo)流槽上端蝸殼清洗維護23帶導(dǎo)流槽下端蝸殼清洗維護24葉輪清洗維護25水泵水流導(dǎo)向槽清洗檢查26水泵蝸殼緊固螺絲螺母防銹處理27水泵軸承緊固螺絲防銹處理28水泵軸承冷卻銅管端頭防漏水處理29水泵軸承冷卻銅管導(dǎo)流檢測30水泵排水閥放漏水處理31水泵排氣閥導(dǎo)通檢查32水泵軸對同心度 XY 校正，調(diào)整，電機水泵聯(lián)軸器游隙、間隙調(diào)整34水泵前端軸承托盤清洗35水泵后端軸承托盤清洗37水泵聯(lián)軸器防護罩除塵、緊固38水泵地腳壓片檢查，需要更換時，更換39水泵聯(lián)軸器緊

22、固螺絲防銹處理、緊固調(diào)整、40水泵地腳緊固螺絲，緊固處理水泵出廠運行5年后應(yīng)對水泵及電機的轉(zhuǎn)動部件、機械密封部件、橡膠密封部件、彈性軟連接部件、泵軸部件、聯(lián)軸器部件進行必要的更換，葉輪進行動平衡檢測序號電機 5 年維護服務(wù)項目1電機相間絕緣重新侵漆2電機相地絕緣重新侵漆3電機線纜相間絕緣侵漆4電機線纜相地絕緣侵漆5電機內(nèi)部接線板更換6電機風(fēng)扇檢查除塵7電機風(fēng)扇罩檢修8電機風(fēng)扇卡簧更換9電機前端軸承更換10電機后端軸承更換11電機轉(zhuǎn)子檢修12電機前端軸封更換13電機前端軸封更換14電機前后端蓋螺絲更換15電機軸承卡簧更換16電機鍵槽維修17電機地腳壓片更換18電機地腳螺絲緊固19電機轉(zhuǎn)子連軸節(jié)更

23、換20電機鍵更換序號水泵 5 年維護服務(wù)項目1水泵聯(lián)軸器短接更換2水泵鍵槽更換3水泵鍵更換4水泵聯(lián)軸器緊固連鎖件更換5水泵提升器件更換6水泵外殼用 O 型圈更換7水泵連軸器彈性膠塊更換8水泵連軸器爪盤更換9檢查水泵前端軸承定位軸套效驗10檢查水泵前端軸承壓環(huán)更換11檢查水泵后端軸承定位軸套檢測12檢查水泵后端軸承壓環(huán)更換13水泵前端密封靜環(huán)更換14水泵前端密封動環(huán)更換15水泵前端密封 O 型圈更換16水泵后端密封靜環(huán)更換17水泵后端密封動環(huán)更換18水泵后端密封 O 型圈更換19檢查水泵前端軸承更換20檢查水泵后端軸承更換21水泵泵軸更換22帶導(dǎo)流槽上端蝸殼清洗維護23帶導(dǎo)流槽下端蝸殼清洗維護2

24、4葉輪動平衡25水泵水流導(dǎo)向槽清洗檢查26水泵蝸殼緊固螺絲螺母更換27水泵軸承緊固螺絲更換28水泵軸承冷卻銅管端頭更換29水泵軸承冷卻銅管導(dǎo)流更換30水泵排水閥放漏水處理31水泵排氣閥導(dǎo)通檢查32水泵軸對同心度 XY 百分表校正，調(diào)整，電機水泵聯(lián)軸器游隙、間隙調(diào)整34水泵前端軸承托盤緊固件更換35水泵后端軸承托盤緊固件更換37水泵聯(lián)軸器防護罩除塵、緊固38水泵地腳壓片更換39水泵聯(lián)軸器緊固螺絲更換40水泵外觀刷漆41水泵地腳緊固螺絲，緊固處理6.6常見問題及處理方法6.6.1氣縛現(xiàn)象當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以

25、將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。排除氣體的方法是打開泵上的放氣絲堵，進行排氣，放一段時間，水中無氣泡為止。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。 6.6.2 泵不能啟動或啟動負荷大原因及處理方法如下：(1)電動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和電動機情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。6.6.3.泵不排液原因及處理方法如下：(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對

26、。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。6.6.4泵排液后中斷原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。6.6.5 .流量不足原因及處理方法如下：(1)檢查泵前后的壓力表，判斷水系統(tǒng)是否缺水 (2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路

27、及止逆閥等障礙。(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。6.6.6.揚程不夠原因及處理方法如下：(1) 葉輪裝反。處理方法是檢查葉輪。 (2) 操作時流量太大。處理方法是減少流量。6.6.7.運行中功耗大原因及處理方法如下：(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2) 軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(3) 轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。(4) 泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。6.6.8.泵振動或異常聲響原因及處理方法如下：(1) 振動頻率為0-40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（2) 振動頻率為60%-100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(1)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。(3) 振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。 (4) 振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，