鋼煤斗制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書w

1、山西漳山二期(2600MW)擴(kuò)建工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書1、工程概況：中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程 1#、2#機(jī)組主廠房上部結(jié)構(gòu)鋼煤斗制作、安裝工程，每個煤斗重量為 80 噸，共 4 個，總噸位約 320 噸。鋼煤斗布置于主廠房 C、D 列之間，東西方向布置于 軸軸 之間，其中支座節(jié)為 30mm 鋼板，筒體及錐體采用 16mm 鋼板制作內(nèi)襯 3mm 的不銹鋼板，。煤斗支座底面標(biāo)高為 m，煤斗上口長度為 mm，下口 mm，錐體高度 m，總高度 m。煤斗鋼材采用 Q235B，焊條采用 E43。鋼煤斗內(nèi)壁距煤斗頂部 1m 范圍內(nèi)及其以下的內(nèi)壁內(nèi)襯 3mm

2、厚不銹鋼內(nèi)襯。鋼煤斗分筒體及錐體兩大部分制作，錐體又分為三節(jié)制作，鋼煤斗的安裝在煤倉間結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收后進(jìn)行。吊裝采用 CC300T吊及 250T 汽車吊。2、編制依據(jù)與相關(guān)資料2.1中鋼電廠 2135MW 工程煤斗制作圖2.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（配置篇）2.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）2.4火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T8692004）2.5安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.6電力建設(shè)規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（配置篇）2.8電力建設(shè)點(diǎn)分析及預(yù)控措施（中國電力）3、施工條件準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 會同設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、電廠、項(xiàng)目部做好圖紙會審工作，

3、編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。3.1.2 組織參與施工的有關(guān)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、工藝、施工規(guī)范及安全防范措施；參加安全、質(zhì)量培訓(xùn)，做到持證上崗，焊工、起重工、架子工、電工等特殊工種必須做到持操作證上崗。3.1.3 施工前要作好嚴(yán)密的技術(shù)交底，對將可能發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的問題進(jìn)行預(yù)先分析，做出可靠的防范措施。- 1 -山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書3.1.4 根據(jù)圖紙編制材料計(jì)劃表，報項(xiàng)目部，并對領(lǐng)取的各種材料進(jìn)行清點(diǎn)、編號、檢查、登記。3.2 場地準(zhǔn)備：施工前，在安裝組合場地搭設(shè)一（225 米 2，平整度為 1）鋼板平臺，具體做法是將場地找平后用12 槽鋼作支

4、撐，上面鋪設(shè) 12mm 厚鋼板并進(jìn)行斷焊接,保證平臺的剛性。設(shè)立電源盤，電源盤內(nèi)應(yīng)有 10 個漏電開關(guān)、10 個插座，應(yīng)有、可靠的接地零線，并要設(shè)焊機(jī)集裝箱。放置滅火器等防火設(shè)備，做好消防工作。原材料及成品存放要區(qū)域。3.3 施工工器具：- 2 -序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1氧氣、乙炔工具套82線墜3kg個23電焊工具套204八角錘4.5kg把55卷尺50m把36卷尺5m把87鋼板尺1m把28角磨機(jī)125臺89直流電焊機(jī)臺1010半自動切割機(jī)臺111水平儀臺112經(jīng)緯儀臺113卷板機(jī)臺114平車副215起重索具套516千斤頂16T個217汽車吊16T輛1山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作

5、、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書34 施工：4、施工工序及工藝要求：4.1 鋼材的材質(zhì)材料進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)檢查其證，后方可使用，包括材料出廠證、檢驗(yàn)報告、復(fù)試報告，必要時應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。同時應(yīng)檢查鋼材的外觀質(zhì)量，應(yīng)無重皮、銹蝕嚴(yán)重、外觀不規(guī)則、翹曲變形等現(xiàn)象。 焊接材料應(yīng)同時檢驗(yàn)其證件。- 3 -序號名稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理1 名彭高林2施工1 名劉國棟3技術(shù)負(fù)責(zé)1 名武文年4質(zhì) 量 員1 名郭君保5安 全 員1 名陳國海6班長6 名略7電 焊 工20 名略8起 重 工6 名略9鉚工25 名略10力工15 名略18倒鏈2T個819倒鏈3T個520倒鏈5T個621卡環(huán)3T個2022卡環(huán)5T個823卡環(huán)10T個42

6、4鐵板夾對625等離子切割機(jī)100A臺126自動埋弧焊機(jī)1000A臺227氣泵1.5m3臺128磁力鉆32mm臺1山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書4.2 煤斗制作4.2.1 領(lǐng)料前必須核實(shí)鋼材的型號、規(guī)格、數(shù)量，鋼板局部不平度5 mm，下料前必須矯正。4.2.2 放樣：放樣在鋼平臺上按照圖紙要求按 1：1進(jìn)行放樣，確定鋼板的下料。并制作組合用限位。放樣后應(yīng)及時上報進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.3 下料：核對圖紙，熟悉工藝要求，掌握各部件的精確，嚴(yán)格精度。根據(jù)零件成型方法確定下料工藝。下完料應(yīng)標(biāo)記各零件的編號。偏差3mm；對口錯邊 0.1S 且不大于 2mm；平整度不大于

7、5mm；鋼板直線切割采用半自動切割機(jī)。切割前必須清除母材表面雜物，母材應(yīng)放平穩(wěn)，割縫下應(yīng)留空隙。切割后斷面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺應(yīng)消除。鋼板劃線預(yù)留損耗余量 2.04.0mm；長、寬切割偏差3.0mm；切割面平面度1.2mm。采用氣割或等離子切割將配料鋼板按圖紙要求四周開坡口，鋼板的拼接采用對接剖口焊縫，焊縫可采用 T 形交叉，交叉點(diǎn)的距離不得小于 200mm。4.2.4 制作組合組合時先在組合平臺上劃出將要組合件實(shí)樣，側(cè)板找正后用點(diǎn)焊在底板上（側(cè)板要垂直于底板），依次將其它側(cè)板、頂板組件找方找正。臨時加固，形，對組合組合件邊長偏差0.2%長度且10mm（在互成 90兩個方位，用鋼尺測量），

8、組合件直線度不大于 5 mm，對口錯邊量不大于 0.1 板厚，并預(yù)留周長焊接收縮量（每道焊縫 3mm），測量組合件上下口的平整度、橢圓度、周長，處進(jìn)行修整，自檢后組合下一層。4.3 煤斗的焊接4.3.1 焊接用電焊條鋼煤斗焊接采用 E43型焊條，焊接前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干箱溫度在100-150。使用時間 8 小時焊接時采用保溫筒。封底焊應(yīng)采用較小的焊接電流，并采用 3.2mm 的焊條。焊接后應(yīng)徹底焊渣。焊縫焊接后應(yīng)采用鋼絲輪- 4 -山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書干凈并進(jìn)行滲油檢驗(yàn),焊焊接 Q235 鋼與 0Cr13 鋼之間的焊縫和 0Cr3 鋼時采用 A302

9、 型電焊條。4.3. 2 電焊條的有關(guān)要求除了應(yīng)符合 GB11785碳鋼焊條的規(guī)定外，其主要技術(shù)性能尚應(yīng)符合下述要求：電焊條涂料應(yīng)均勻堅(jiān)固，無顯著裂紋亦潮濕浸損。在焊接時焊條應(yīng)均勻熔化，無飛散現(xiàn)象。4.3.3 焊接的技術(shù)要求：進(jìn)行焊接以前，應(yīng)將焊接處（焊口周圍不小于 50mm）清除干凈方可開始焊接。按圖紙要求一般采用氣割將鋼板四周外側(cè)開坡口并保留鈍邊量，切完后應(yīng)清除邊緣的金屬毛刺、溶瘤和不平處。整體組合后，斗壁焊縫采用手工焊，地平面拼板采用自動埋弧焊，縱向焊縫的間距不得小于 500mm。焊縫應(yīng)不含砂眼、窩穴、氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接結(jié)束后，應(yīng)用鋼絲刷清除焊渣，浮皮及碎屑。4.3.4

10、 埋弧焊接焊接材料： Q235 材料埋弧焊接前準(zhǔn)備：對于厚度 14mm 以上的鋼板開 V 型坡口，只在接口處留出小于 1mm 的間隙，采面焊接；焊前應(yīng)將間隙及其兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污及水分干凈；工件裝配的要求是：間隙均勻、高低平整。焊所使用的焊條要與工件材料性能相符，且平整，無裂紋和夾渣等缺陷。焊接工藝：平板對接焊采面焊接，其關(guān)鍵問題是在第一面焊接時既要保證一定的熔深，又要防止熔化金屬的流溢和工件的燒穿，為防止液態(tài)金屬流失或工件燒穿，焊件裝配時一般不留間隙或間隙很?。ㄐ∮?1mm）。它不需要輔助裝置，但對焊件邊緣和裝配要求較高。為了保證焊透，焊接第一面時，熔深應(yīng)達(dá)到焊件厚度

11、的 40%-50%，焊接另一面時，熔深應(yīng)達(dá)到焊件厚度的 60%-70%。焊接參數(shù):手工電弧焊縫底單面對接焊：當(dāng)受焊件結(jié)構(gòu)限制，焊縫背面無- 5 -焊絲型號焊劑牌號焊接電源焊劑粒度烘培溫度時間備注H08A430直流0.432502 小時山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書法進(jìn)行自動焊接時，可采用手工電弧焊接背面進(jìn)行封底，然后對正面進(jìn)行埋弧自動焊，手工電弧焊封底時，焊縫厚度應(yīng)為焊件厚度的 30%-50%，自動埋弧焊焊接正面時，焊縫厚度應(yīng)為焊件厚度的 60%-80%。自動埋弧焊常見缺陷及防除方法：- 6 -缺陷名稱產(chǎn)生防除方法焊縫表面成型不良寬度不均勻1. 焊接速度不均

12、勻2. 焊絲給送速度不均勻3. 焊絲導(dǎo)電不良防止：1找出并排除2更換導(dǎo)電嘴襯套消除：酌情部分用手工焊焊補(bǔ)修整并磨光堆積高度過大1. 電流太大而電壓過低2. 上坡焊時傾角過大3. 環(huán)境焊接位置不當(dāng)（相對于焊件的直徑和焊接速度）防止：1調(diào)節(jié)規(guī)范2. 調(diào)整上坡焊傾角3. 相對一定的焊件直徑和焊接速度， 確定適當(dāng)?shù)暮附游恢孟喝コ砻娑嘤嗖糠?，并打磨圓滑焊縫金屬滿溢1. 焊接速度過慢2. 電壓過大3. 下坡焊時傾角過大4. 環(huán)境焊接位置不當(dāng)5. 焊接時前部焊接焊劑過少6. 焊絲向前彎曲防止：1調(diào)節(jié)焊速2. 調(diào)節(jié)電壓3. 調(diào)整下坡焊傾角4. 相對一定的焊件直徑和焊接速度， 確定適當(dāng)?shù)暮附游恢?5調(diào)整焊

13、劑覆蓋狀況6調(diào)節(jié)并矯正焊絲消除：去除后適當(dāng)刨槽并得新覆蓋中 間凸 起而 兩面 凹陷藥粉圈過低并有粘渣，焊接時熔渣被粘渣拖壓防止：提高藥粉圈，使焊劑覆蓋高度達(dá)30-40mm消除：1提高藥粉圈，去除粘渣2適當(dāng)焊補(bǔ)或去除重焊咬邊1. 焊絲位置或角度不正確2. 焊接規(guī)范不當(dāng)防止：1調(diào)整焊絲2調(diào)節(jié)規(guī)范消除：去除夾渣補(bǔ)焊未熔合1. 焊絲未對準(zhǔn)2. 焊縫局部彎曲過甚防止：1調(diào)整焊絲2精心操作消除：去除缺陷部分后補(bǔ)焊未焊透1. 焊接規(guī)范不當(dāng)2. 坡口不合適3. 焊絲未對準(zhǔn)防止：1調(diào)整規(guī)范2. 修正坡口3. 調(diào)節(jié)焊絲消除：去除缺陷部分后補(bǔ)焊，嚴(yán)重的需全部重焊內(nèi)部夾渣1. 多層焊時，層間清渣不干凈2. 多層分道焊

14、時，焊絲位置不當(dāng)防止：1層間清渣徹底2每層焊后民現(xiàn)咬邊夾渣必須清除修復(fù)消除：去除缺陷部分后補(bǔ)焊山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書4.6.6 鋼煤斗安裝A、 B段煤斗安裝就位采用 CC300吊吊裝，位置一吊裝 1#、2#、煤斗；位置二吊裝 3#、4#煤斗。（機(jī)械布置見附圖）選工況為：主臂 60 米、副臂 36 米，經(jīng)查表，幅度為 42m 時，吊裝能力為 34.4T。吊裝繩選用 637+1 鋼絲繩，43的對繩長度為 16m，經(jīng)查表，采用 8 倍的安全系數(shù)時：P 許 =S 破/K=50d2/8*Y（張角系數(shù)）=50*43*43/8*cos39=8.98T即每股43 的

15、鋼絲繩按 8 倍系數(shù)，夾角為 39 度時，可承載 8.98T，若為 4股時可承載 4*8.98T=35.91。此次吊裝中最重件 B 段 T，加鋼絲繩等輔助吊裝件估算 T，故此繩可安全起吊。A 段為直段，為防止變形，對接口內(nèi)部可用做“十或米安撐”字撐，并于 B 段內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊限位，吊裝 A 段，就位并點(diǎn)焊牢固后，將限位割掉并打磨干凈。吊裝時，四周設(shè)監(jiān)護(hù)人，設(shè)總指揮一名，副指揮兩名，超吊時大件設(shè)有溜繩，進(jìn)行調(diào)整。煤斗吊起后離地 300 左右停止作業(yè)，檢查各鋼絲繩受力情況，各點(diǎn)受力正常后進(jìn)行吊裝作業(yè)，就位固定之后才能摘鉤。在 C 段吊裝就位后，用倒鏈、千斤頂?shù)冗M(jìn)行找正，經(jīng)測量驗(yàn)收后，與預(yù)埋鐵件焊接。4.

16、6.7 鋼煤斗的安裝對口鋼煤斗各部構(gòu)件安裝就位后方可開始進(jìn)行對口。在錐體加固支撐上滿鋪腳手板，進(jìn)行錐體接口的對口并焊接。錐置偏差時可采用 10t 倒鏈進(jìn)行調(diào)整。其他安裝焊口的對接采用腳手管在錐體平臺上搭設(shè)腳手架，并鋪設(shè)腳手板，進(jìn)行操作。外部在煤倉間平臺上搭設(shè)腳手架進(jìn)行對口及焊接操作。對口焊接操作時應(yīng)鋪設(shè)防火毯。4.6.8 安裝焊口焊接安裝焊口對口完畢后就可以進(jìn)行焊接，焊接前應(yīng)將焊口打磨干凈。焊接采用E43焊條，由于焊口位置為橫焊，因此焊接時應(yīng)注意電流及焊條位置情況。- 7 -氣孔1. 接頭未干凈2. 焊劑潮濕3. 焊劑中混有4. 焊劑覆蓋層厚度不當(dāng)或焊劑斗阻塞5. 焊絲表面不夠電壓過高防止：1

17、接頭必須干凈2. 焊劑按規(guī)定烘干3. 焊劑必須過篩、吹灰、烘干4. 調(diào)節(jié)焊劑覆蓋層高度，疏通焊劑斗5. 焊絲必須，后應(yīng)盡快使用6. 調(diào)節(jié)電壓消除：去除缺陷部分后補(bǔ)焊焊穿焊接規(guī)范及其它工藝因素配合不當(dāng)防止：選擇適當(dāng)規(guī)范消除：去除缺陷部分后補(bǔ)焊山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書焊接時應(yīng)注意焊縫成型美觀。焊接后應(yīng)將焊縫表面干凈，并用鋼絲刷及砂輪將焊疤打磨干凈。4.6.9 鋼煤斗補(bǔ)漆鋼煤斗安裝焊接完畢后，應(yīng)將安裝所用的臨時吊點(diǎn)及其它焊件用割把清除，采用砂輪打磨平整。然后進(jìn)行補(bǔ)漆，油漆采用同種油漆，盡量達(dá)到顏色一致。補(bǔ)漆后驗(yàn)收后就可將腳手架拆除，完成一個煤斗的安裝。其余鋼

18、煤斗采用同樣的方法進(jìn)行。5、質(zhì)量措施：5.1 開工前組織施工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.2 特殊工種操作施工前對其進(jìn)行，知其確有該項(xiàng)操作能力后，方可持證上崗，并要有詳細(xì)。5.3 為保證的最終幾何，施工前應(yīng)對所有量具進(jìn)行校驗(yàn)，由職能部門標(biāo)識后方可使用，并定期復(fù)檢、。5.4 放樣下料時，要綜合考慮焊縫布置與組形后的表面工藝。5.5 板材拼接和組形中，盡量減少操作痕跡，焊點(diǎn)、缺損等現(xiàn)象要隨時處理，以提高組件表面工藝。5.6 組裝前零部件焊接后要進(jìn)行二次矯正，后方可組合。組合起吊時要采取措施避免碰撞、擠壓、劃傷。5.7 為保證表面工藝，錘擊矯正時應(yīng)采用墊錘措施。5.8 焊接過程中要

19、嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得自由施焊，盡量減小焊接變形。5.9 內(nèi)襯板與煤斗筒壁間隙3mm。5.10 本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。5.10.1 板材拼接時兩接縫的間距應(yīng)大于 500mm。5.10.2 鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量：表面不應(yīng)有明顯的凹面、損傷和劃痕；焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)干凈。5.10.3 對接焊縫及組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板，焊縫的長度：手工焊應(yīng)大于 20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧板，不得用錘擊落。5.10.4 焊縫間隙超差時，不得采用填加鋼筋或焊條的辦法處理。5.10.5 對拼接焊縫要求熔透的組合焊縫，焊接時應(yīng)進(jìn)行。- 8 -山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)

20、書5.11 組件成形焊接完畢后，按照圖紙要求做好焊接檢驗(yàn)，并做好詳細(xì)的記錄。5.12 組件成形后，除銹刷漆工作要及時，安裝焊口位置預(yù)留 3050 避免污染焊口。5.13 除銹刷漆后，對組件進(jìn)行編號，標(biāo)識要明確。5.14 成品要及時合理放置，防止二次污染、受損。6、文明施工要求6.1堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針；6.2特殊施工必須持證上崗，機(jī)械工熟悉操作規(guī)程；6.3嚴(yán)禁施工現(xiàn)場打鬧、吸煙、吃帶有皮核的；6.4施工進(jìn)入現(xiàn)場，工作服要穿戴整潔，安全帽、上崗證要佩帶整齊，保持良好的精神面貌。6.5 施工區(qū)域內(nèi)清除“五頭”每班作業(yè)完要清掃現(xiàn)場，必須做到工完料盡場地清；6.6 夜間或光線不足處，要

21、有足夠照明，要有專人配電，所有帶電機(jī)械安全可靠接地，有線；6.7 正確使用割具，保證氧氣、乙炔瓶距離 8m 以上，距明火 10m，且要有防火措施。6.8 成品保護(hù)6.8.1 材料、半成品、成品要劃分區(qū)域碼放整齊，并設(shè)標(biāo)示牌。6.8.2 嚴(yán)禁在成品件上胡寫亂畫，不得在半成品，、成品件上隨意引弧，藥皮要及時清除。6.8.2 吊裝時，吊點(diǎn)應(yīng)選擇合理,不得隨意磕碰工件。6.8.3 成品、半成品放置時，應(yīng)墊好、墊穩(wěn)。6.9 安全設(shè)施設(shè)置6.9.1 在施工區(qū)域設(shè)安全標(biāo)志牌、警示牌、機(jī)械安全操作責(zé)任牌、施工作業(yè)牌，電焊機(jī)等應(yīng)設(shè)安全欄桿。6.9.2 腳手架、電源盤應(yīng)掛牌使用。6.9.3 高空作業(yè)必須正確配帶安

22、全帶，施工配備工具包。- 9 -山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書6.9.4 通道保持暢通，平臺上的空洞搭設(shè)防護(hù)欄、安全網(wǎng)。6.9.5B 段就位后，在距離上口 1 米處搭設(shè)腳手架并鋪設(shè)安全網(wǎng)和安全密目網(wǎng)。6.9.5 在吊裝區(qū)域設(shè)警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、環(huán)境因素辯識與評價及危害辯識與風(fēng)險評價：（見下頁）- 10 -山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書7.1 環(huán)境因素辯識與評價表：- 11-序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評價方式責(zé)任人abcdef得分重要1材料裝卸、施工現(xiàn)場馬路上粉塵排放有2221119否灑水降塵白根鎖機(jī)動

23、車輛廢氣排放有2221119否使用優(yōu)質(zhì)的油，盡量減少污染白根鎖機(jī)動車輛機(jī)油或柴油泄露有1211218白根鎖期檢查，盡量避免2放樣劃線施工現(xiàn)場鋼板清掃時粉塵排放有3111118否戴防塵王海江郭鵬飛粉線頭、粉筆頭、石筆頭存放有3111118否倒入指定堆放點(diǎn)3下料施工現(xiàn)場切割下的氧化鐵有3111219否倒入指定堆放點(diǎn)王海江郭鵬飛切割下的廢料頭有3112119否交回物資科，統(tǒng)一送入廢鋼收購站氧乙炔氣體排放有3121119否施工戴防護(hù)砂輪切割機(jī)切割時發(fā)出的噪音有2111117否改進(jìn)作業(yè)方法，采用質(zhì)量較好的的工器具，以減少噪聲防護(hù)用品配置齊全王海江郭鵬飛山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝

24、施工作業(yè)指導(dǎo)書- 12 -序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評價方式責(zé)任人abcdef得分重要4對口焊接施工現(xiàn)場氣體排放有3121119否施工戴防護(hù)彭高林劉國棟藥皮、焊條頭、焊渣排放有3112119否分可回收物和不可回收物并倒入指定堆放點(diǎn)熱輻射有3111118否防護(hù)用品配置齊全焊渣的清掃有3111118否戴防護(hù)5腳手架搭設(shè)施工現(xiàn)場廢鉛絲頭有3111118否分可回收物和不可回收物并倒入指定堆放點(diǎn)彭高林劉國棟6構(gòu)件焊接組合施工現(xiàn)場氣體排放有3111118否改進(jìn)作業(yè)方法，減少噪聲彭高林劉國棟藥皮、焊條頭、焊渣排放有3112119否分可回收物和不可回收物并倒入指定堆放點(diǎn)熱輻射有3111118否

25、防護(hù)用品配置齊全焊渣的清掃有3111118否施工防護(hù)用品齊全試驗(yàn)時油落到地面有1111116否在滲油的下方鋪廢舊布并及時處理彭高林劉國棟山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書- 13 -序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評價方式責(zé)任人abcdef得分重要7打磨施工現(xiàn)場噪音有3111118否改進(jìn)作業(yè)方法，采用質(zhì)量較好的的工器具，以減少噪聲彭高林劉國棟焊渣有2111117否及時，并倒入指定堆放點(diǎn)彭高林劉國棟粉塵有2111117否施工防護(hù)用品齊全8噴漆施工現(xiàn)場.1、防腐用品泄露2、油漆落到地面，對地面的腐蝕有3111118否在刷漆的下放鋪廢舊布并及時處理彭高林劉國

26、棟性氣體有3121119否施工防護(hù)用品齊全彭高林劉國棟廢油漆、稀料桶有3111118否及時，并倒入指定堆放點(diǎn)彭高林劉國棟9吊裝施工現(xiàn)場吊車潤滑油漏到地面有1111116否對設(shè)備安裝質(zhì)量嚴(yán)格并要求定期檢查彭高林劉國棟山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書7.2 危害辯識與風(fēng)險評價一覽表：- 14 -序號作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價風(fēng)險級別現(xiàn)有措施責(zé)任人LECD1通用作業(yè)不正確佩戴安全帽傷害3635421. 進(jìn)入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。陳國海2高處作業(yè)不系安全帶661554051. 2M 及以

27、上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處2. 安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場3332721. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的，一律喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場。4.三級安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識3635421. 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部、分項(xiàng)目部（分公司）、班組三級安全教育制度。2. 嚴(yán)格制度，弄虛作假。3. 明確安全職責(zé)及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點(diǎn)。5安全技術(shù)措施有重要錯誤12 設(shè)備、物資損害16159031. 編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2. 審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。4.審核嚴(yán)禁實(shí)施。陳國海山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安

28、裝施工作業(yè)指導(dǎo)書- 15 -序號作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價風(fēng)險級別現(xiàn)有措施責(zé)任人LECD6通用作業(yè)無安全技術(shù)措施或未交底施工12 設(shè)備、物資損害36712631. 所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2. 施工 對無安措或未交底 拒絕施工。3. 施工 要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施不錯誤，應(yīng)及時與技術(shù) 協(xié)商解決。武文年7.安全設(shè)施善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施傷害36712631. 按要求完善設(shè)施整 治作業(yè)環(huán)境；否則嚴(yán)禁布置施工， 工人拒絕施工。2. 采取的措施因地適宜、合理可靠。劉國棟陳國海8.機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃檢修，帶病作業(yè)1 機(jī)械、設(shè)備損害23

29、6712631. 施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。劉國棟陳國海9.違章指揮36712631. 嚴(yán)禁違章指揮。2. 對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、力制止。3. 施工遇有違章指揮拒絕施工。劉國棟陳國海10.違 章作業(yè)，安全交底要求傷害36712631. 遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章行為。2. 嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。劉國棟陳國海11.工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守3274221. 各級工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2. 嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。劉國棟陳國海山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作

30、業(yè)指導(dǎo)書- 16 -序號作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價風(fēng)險級別現(xiàn)有措施責(zé)任人LECD12.通用作業(yè)職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的上崗3274221. 嚴(yán)格身體檢查制度，對不適應(yīng)者上崗。2. 參加特種作業(yè)一律持證上崗。3. 嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。郭鵬飛13.不正確使用勞動防護(hù)用品3332721. 熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。郭鵬飛14擅自拆除、挪用安全裝置和設(shè)施33712021. 安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)的同意。3. 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。郭鵬飛15作業(yè)項(xiàng)目不辦安全施工作業(yè)

31、票、工作票12 機(jī)械、設(shè)備損害111515031. 凡安規(guī)中所列作業(yè)項(xiàng)目一律辦票。2. 應(yīng)清楚作業(yè)內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行。郭鵬飛山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書- 17 -序號作業(yè)活動起重作業(yè)可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價風(fēng)險級別現(xiàn)有措施責(zé)任人LECD16.氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生12 火災(zāi)336712631. 焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2. 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊把、割炬作照明。3. 氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4. 乙炔帶著火時，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應(yīng)先停氣，后滅火。5. 氧、乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串

32、通連接或互換使用。6. 氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。7. 乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為 8M 以上。郭鵬飛17.不正確使用鋼絲繩1 機(jī)械、設(shè)備損壞2361513531. 安全系數(shù)：綁扎繩 10 倍，千斤繩 68 倍。2. 保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3. 嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4. 機(jī)械運(yùn)動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5. 編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的 15 倍，且不小于300MM。6. 千斤繩的夾角一般不大于 90，最大不超過 120。郭鵬飛18.鋼絲繩打繩夾處斷裂36712631. 繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距不小于繩直徑的 6 倍， 繩夾數(shù)量 46 個。2. 采用放出的安全彎的方法監(jiān)視連接情況。郭鵬飛山西中鋼電廠 2135MW 機(jī)組工程鋼煤斗制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書- 18 -序號作業(yè)活動因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險評價風(fēng)險級別現(xiàn)有措施責(zé)任人LECD19.起重作業(yè)