《電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書》2012版管型母線安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、 管型母線安裝作業(yè)指導(dǎo)書編碼：BDDQ-ZW-06目次1適用范圍572編寫依據(jù)573作業(yè)流程574安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控585作業(yè)準(zhǔn)備586作業(yè)方法597質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)621適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于500kV變電站及以下電壓等級(jí)的管型母線安裝作業(yè)。2編寫依據(jù)表2-1編 寫 依 據(jù)序號(hào)引用資料名稱1GB 501502006電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2GBJ 1491990電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范3DL 4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4DL 5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5Q/CSG 100012004變電站安健環(huán)

2、設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG 100072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程710kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程8Q/CSG 11105.22008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國(guó)南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見(jiàn)圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控4.1管型母線安裝作業(yè)前，施工項(xiàng)目部根據(jù)該項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南（下簡(jiǎn)稱指南）開(kāi)展針對(duì)性安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析表。4.2 按指南中與管型母線安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票（編碼：BDDQ-ZW-06-01/01），

3、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行差異化分析，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.3 施工負(fù)責(zé)人核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并在日站班會(huì)上對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實(shí)到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)持有，工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時(shí)可連續(xù)使用10天，超過(guò)10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項(xiàng)目部保存?zhèn)洳椤１?-1作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號(hào)危 害 名 稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1無(wú)資質(zhì)的人員進(jìn)行特種作業(yè)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)由項(xiàng)目總工對(duì)特種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核，確保特種人員資質(zhì)符合要求2關(guān)鍵工序不熟悉設(shè)備破損可接受的

4、風(fēng)險(xiǎn)施工前由項(xiàng)目總工對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底3沒(méi)系安全帶（繩）的高空作業(yè)人員墜落中等風(fēng)險(xiǎn)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)檢查并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)人員作業(yè)前，必須系好安全帶（繩）4未穿軟底鞋進(jìn)行高處作業(yè)墜落中等風(fēng)險(xiǎn)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不穿軟底鞋進(jìn)行高空作業(yè)5移動(dòng)時(shí)失去保護(hù)墜落中等風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)護(hù)人員對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保移動(dòng)過(guò)程中不能失去安全帶保護(hù)6朝天的鐵釘刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)箱后的所有箱板要及時(shí)清理回收，堆放到安全地帶7飛濺的異物設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)箱后的設(shè)備、瓷件，盡量做到邊開(kāi)箱、邊檢查、邊就位，暫不能就位安裝的，要有預(yù)防敲打、撞擊、傾倒以及外來(lái)異物

5、飛落的保護(hù)措施8撬棍插入設(shè)備箱內(nèi)過(guò)深設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備、瓷件開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器；不得用撬棒伸入箱內(nèi)或穿過(guò)瓷件箱板開(kāi)箱，以防損壞瓷件或設(shè)備9敲打設(shè)備箱內(nèi)側(cè)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)施工負(fù)責(zé)人督促施工人員使用撬棒、手錘、鑿子、螺絲刀等手動(dòng)工具時(shí)，不得敲打瓷件內(nèi)側(cè)的箱板10高處組裝絕緣子墜落低風(fēng)險(xiǎn)多節(jié)支柱絕緣子安裝，在地面一次組裝完成后由起重機(jī)械進(jìn)行吊裝11不當(dāng)?shù)氖芰c(diǎn)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)支柱絕緣子起吊前，作業(yè)人員對(duì)綁扎情況進(jìn)行檢查，確保牢固；起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在絕緣子允許受力處，以防絕緣子斷裂；就位時(shí)要輕吊輕放，不得碰撞12拋接傳遞物件設(shè)備破損打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)高處作業(yè)所用工具、材料一律放在工具包內(nèi)，上、

6、下物件用小繩傳遞，嚴(yán)禁拋扔，以防落物損壞設(shè)備、傷人13光線不足墜落低風(fēng)險(xiǎn)在夜間或光線不足的地方安裝足夠的照明設(shè)施，確保光線滿足施工要求14惡劣的天氣墜落低風(fēng)險(xiǎn)遇到六級(jí)及以上的大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止露天高處作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施15不當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式打擊中等風(fēng)險(xiǎn)人力搬運(yùn)管形母線時(shí)，必須保證有足夠的人力，并做好相應(yīng)的防滑落措施16飛濺的金屬碎屑刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)母線安裝開(kāi)鑿孔洞時(shí)，作業(yè)人員戴防護(hù)眼鏡,附近設(shè)備有防護(hù)設(shè)施17漏電電動(dòng)機(jī)具觸電低風(fēng)險(xiǎn)使用的臺(tái)鉆、手電鉆、剖口機(jī)等電動(dòng)機(jī)具前應(yīng)檢查絕緣狀況，并確保接地良好18不牢固的工作平臺(tái)墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)禁站在移動(dòng)式梯子或其他

7、不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)機(jī)具19轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)鉆及手槍鉆絞傷低風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人檢查施工人員的精神狀態(tài)、衣著等防護(hù)用品，確保使用臺(tái)鉆、手電鉆人員扎緊袖口，工作時(shí)不戴手套，發(fā)辮已盤入帽中；嚴(yán)禁用手拿冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭20錯(cuò)誤的冷卻方法絞傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)用噴淋方法冷卻鉆頭，嚴(yán)禁用手拿冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭21錯(cuò)誤的清理碎屑方法刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)鉆床用專用的毛刷清掃碎屑，嚴(yán)禁用手直接清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分22無(wú)固定工具時(shí)施鉆人身傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)施鉆前，操作人員對(duì)鉆具、工件進(jìn)行固定，不得用手扶持23操作不當(dāng)?shù)氖┿@碰撞可接受的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)護(hù)人提醒操作臺(tái)鉆、手電鉆的人員在工件要鉆透時(shí)，應(yīng)適度用力24

8、打磨機(jī)漏電觸電低風(fēng)險(xiǎn)使用打磨機(jī)等電動(dòng)機(jī)具前檢查絕緣狀況，并確保接地良好25電焊的煙氣中毒可接受的風(fēng)險(xiǎn)母線焊接時(shí)，焊接場(chǎng)所裝設(shè)大功率風(fēng)扇，確?？諝饬魍ǎぷ魅藛T戴口罩26高溫的焊渣火災(zāi)可接受的風(fēng)險(xiǎn)焊接前把周邊的易燃雜物清除干凈27弧光視力受損可接受的風(fēng)險(xiǎn)工作時(shí)使用電焊面罩、電焊手套、電焊腳套及電焊防護(hù)服，防止被弧光傷眼28漏電的焊機(jī)觸電低風(fēng)險(xiǎn)電焊機(jī)使用前外殼接地，移動(dòng)焊把線時(shí)，不許同時(shí)兩手各拿一根移動(dòng)，防止觸電傷人29不當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式扭傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)使用起重機(jī)械進(jìn)行管形母線搬運(yùn)30晃動(dòng)大的管形母線設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)在各就位點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止在起吊過(guò)程中發(fā)生碰撞31攀爬瓷瓶墜落中等風(fēng)險(xiǎn)管形母線就位

9、時(shí)，設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)32設(shè)備無(wú)保護(hù)設(shè)施設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)110kV及以上管形母線架設(shè)，宜在設(shè)備未安裝前進(jìn)行，如條件不允許時(shí)，對(duì)架設(shè)母線范圍內(nèi)的設(shè)備做好防護(hù)措施33跨坐管形母線施工墜落低風(fēng)險(xiǎn)安裝管形母線剪刀型隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭、消諧裝置時(shí)，應(yīng)用升降機(jī)或吊斗、梯子進(jìn)行作業(yè)，禁止施工人員跨坐在管形母線上工作5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查51管母、襯管檢查、校正41管材下料加工；焊口、襯管、焊絲清理511表5-1（續(xù)）工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)焊接31支柱絕緣子、金具開(kāi)箱檢查41支柱絕緣子、金具安裝611管母運(yùn)輸?shù)轿?1吊裝調(diào)

10、整811注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1吊車25T/35T臺(tái)22氬弧焊機(jī)380V/400A臺(tái)23母線坡口機(jī)f 80250mm臺(tái)14金屬切割機(jī)臺(tái)15火焊氣割炬套16臺(tái)鉆臺(tái)17機(jī)動(dòng)絞磨3T臺(tái)18鋼絲繩f 12mm，16m對(duì)19力矩扳手套210棘輪扳手把411吊帶3T，8m條612撬杠根413水平尺400mm把114水平儀套115鋼卷尺50m把116其他常用的工具套1注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說(shuō)明書、圖紙、設(shè)

11、計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性。6.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。6.1.3機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。6.1.4施工材料準(zhǔn)備：管母、支柱絕緣子、金具、槽鋼、鋼板、螺栓等。6.2母線支柱絕緣子安裝6.2.1在地上將支柱絕緣子及管母線支架和固定線夾組裝好，以減少高空作業(yè)量。6.2.2支柱絕緣子應(yīng)采用吊機(jī)吊裝，用尼龍繩綁扎吊裝。每組瓷絕緣子三相頂水平誤差應(yīng)不大于3mm，單相整條支柱絕緣子頂水平誤差不應(yīng)大于10mm。6.3管母線加工6.3.1焊接管母線的焊工應(yīng)具有相應(yīng)資格，并在母線施工前，焊工必須經(jīng)過(guò)考試

12、合格。焊條應(yīng)采用與管母相同材料的焊絲，管母線焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接試樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：（1）表面及斷口檢驗(yàn)，焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；（2）焊縫進(jìn)行X光無(wú)損探傷并合格；（3）焊縫直流電阻測(cè)定，其值應(yīng)不大于同截面、同長(zhǎng)度的原金屬的電阻值；（4）焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，其焊接頭的平均最小抗拉強(qiáng)度不得低于原材料的75；（5）試樣的焊接材料，接頭型式，焊接位置、工藝等應(yīng)與實(shí)際施工時(shí)相同。6.3.2為防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣和氧化等缺陷，焊前必須清除焊件中整個(gè)焊接區(qū)域的油、銹、污垢、氧化膜和其他雜質(zhì)，直至露出光澤。6.3.3管母線切斷前應(yīng)根據(jù)母線平斷面圖實(shí)測(cè)得的每條焊接管母的長(zhǎng)度，保證

13、母線焊接部位離管母的固定線夾距離不少于50mm，并避開(kāi)各間隔T夾，隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭位置。切斷口應(yīng)平整，與軸線垂直，焊接好的每條管母應(yīng)標(biāo)上標(biāo)號(hào)。6.3.4每個(gè)管接頭應(yīng)用坡口機(jī)加工好坡口，坡口應(yīng)光滑、均勻、無(wú)毛刺。管母線坡口示意圖見(jiàn)圖6-1；坡口形式及對(duì)接尺寸見(jiàn)表6-1。圖6-1管母線坡口示意圖表6-1管母線坡口形式及對(duì)接尺寸管壁厚度A（mm）坡口形式坡口角度D（°）鈍邊長(zhǎng)度B（mm）間隙長(zhǎng)度C（mm）610“V”60751.52.5366.3.5支架加工定位：用10條22mm×6m槽鋼直線焊接，并于槽鋼槽口內(nèi)側(cè)焊上滾軸（每隔2m一對(duì)），保證符合其槽鋼及滾軸中心線之彎折偏移不大于

14、0.2，中心線偏移不大于0.5mm。在每條槽鋼距離端口200mm處的槽口上對(duì)應(yīng)兩側(cè)開(kāi)f 20mm半圓形槽，用以放置鋁制滾動(dòng)滑輪。支架槽鋼加工好后選擇較為寬敞的場(chǎng)地，直線平放，用枕木墊平離地面高度200mm，支架兩側(cè)必要時(shí)用角鋼埋地焊牢固定，支架上的滾軸中心線和高度須用儀器校核控制在同一直線及同一平面。6.4管母線的焊接6.4.1焊接前必須確認(rèn)所焊材的牌號(hào)，了解其化學(xué)成分、物理和化學(xué)性能，以便正確地選定焊接材料，批量焊接作業(yè)前首先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，按規(guī)定試件送檢。6.4.2將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。6.4.3將管型母線放

15、置在已經(jīng)過(guò)操平找正的焊接軌道支架上（水平誤差控制在3mm以內(nèi)），先將第一根管材找正后將襯管裝入，再將第二根管材裝好，兩根管型母線之間的對(duì)口間隙為35mm，然后進(jìn)行管型母線中心線及水平方向的找正。確認(rèn)找正后可將加強(qiáng)孔先焊好作為固定，然后用專用抱夾工具旋轉(zhuǎn)管母進(jìn)行其平直度檢查，待符合要求后再進(jìn)行下一根管材的組裝，確保其彎折偏移不應(yīng)大于0.2，中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。6.4.4每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。6.4.5管母線對(duì)口完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)固，點(diǎn)固焊示意圖見(jiàn)圖6-2。水平固定焊焊接順序示意圖見(jiàn)圖6-3。 圖6-2點(diǎn)固焊示意圖 圖6-3水平固定焊

16、焊接順序示意圖6.4.6咬邊深度不得超過(guò)母線壁厚的10，且其總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的20。6.4.7管型母線對(duì)接焊縫的部位距離支柱絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。6.4.8焊后應(yīng)清理，使焊縫光潔，工件上由于燃燒產(chǎn)生的黑斑及焊接產(chǎn)生的飛濺均必須用布或鋼絲刷刷干凈。焊好的管型母線應(yīng)做好相應(yīng)編號(hào)，并存放在多點(diǎn)支撐、操平找正的軌道上。6.5管母線安裝6.5.1管母線吊裝前應(yīng)在每段管內(nèi)穿入阻尼線并安裝好封端蓋或終端球，終端球應(yīng)油好相色漆。注意終端球的滴水孔應(yīng)向下。6.5.2在管母吊裝時(shí)，對(duì)有導(dǎo)電要求的接觸面應(yīng)用砂紙或鋼絲刷去掉表面的氧化層，用布擦干凈油污，再涂上電力脂后方可進(jìn)行安裝。吊裝時(shí)應(yīng)按之前

17、在管母線上編好的標(biāo)號(hào)進(jìn)行吊裝，避免管母線就位后位置不正確。6.5.3為了使吊裝過(guò)程中管母線不發(fā)生彎曲變形，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，以提高吊裝的精確度，一般單跨可用兩點(diǎn)吊裝，兩跨及以上應(yīng)采用三點(diǎn)吊裝。6.5.4管母線吊裝前，應(yīng)將該管母線的線夾預(yù)裝上，一次吊裝，吊裝用的吊繩強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)不小于5倍，管母線上的綁扎點(diǎn)應(yīng)考慮防滑和易于解脫，綁繩夾角應(yīng)不大于120°，另應(yīng)在管母兩端加纜風(fēng)繩，以免管母與其他設(shè)備碰撞。6.5.5支撐式母線的吊裝：（1）管母線的整段吊裝，采用長(zhǎng)吊架進(jìn)行吊裝。將整根校直好的管母用特制的卡具（不受力時(shí)可自由脫掉），每34m固定于吊架鋼管橫梁上，用吊車吊至安裝位置。絕緣子懸掛式或

18、支撐式管母的安裝，均要求管母中心與金具中心相吻合。支撐瓷絕緣子的安裝可通過(guò)經(jīng)緯儀及水平儀找正，保證其水平及垂直。（2）管母線就位后要檢查調(diào)整三相的水平及其相間距離誤差，按圖紙要求連接伸縮接頭，調(diào)整固定型和活動(dòng)型線夾，并注意伸縮節(jié)與線夾的距離及同相管母之間的距離，使其符合要求，防止母線熱伸冷縮時(shí)頂死。6.5.6懸掛式管型母線吊裝：（1）應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組裝好懸式絕緣子串，嚴(yán)格按照首根管型母線吊裝時(shí)確定的長(zhǎng)度調(diào)整好所有絕緣子串，保證所有管型母線同型號(hào)的絕緣子串等長(zhǎng)。（2）將所有管型母線的固定金具按首根管型母線吊裝確定的固定位置全部緊固到位，注意將管型母線的拱背朝上。（3）首先將懸式絕緣子串全部吊

19、裝到位，將管型母線和懸式絕緣子串可靠連接。然后采用管母的靜態(tài)吊裝法，平穩(wěn)起吊管型母線。（4）吊裝準(zhǔn)備。布置吊裝場(chǎng)，吊點(diǎn)確定根據(jù)管母懸吊形式及長(zhǎng)度，采用與其同樣多的吊點(diǎn)（3個(gè)）及懸吊時(shí)的角度（50°），機(jī)動(dòng)絞磨固定牢固。管母綁扎采用尼龍吊帶，綁扎點(diǎn)為懸吊絕緣子的掛點(diǎn)。（5）吊裝過(guò)程中由專人統(tǒng)一指揮操作，保證了管母線在吊升過(guò)程中始終處于水平位置。（6）在管母線提升靠近懸吊絕緣子時(shí)，停止電動(dòng)絞磨，在管母線受力靜止?fàn)顟B(tài)下對(duì)管母線進(jìn)行調(diào)整，管母線的中心偏差可通過(guò)花蘭螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。完成后使管母線的焊口質(zhì)量全部得到保證，垂直高差5cm（規(guī)程為1.5L，約8cm）。7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量

20、控制措施7.1.1土建構(gòu)架水平垂直中心的位置：在管母加工處理前，必須對(duì)構(gòu)件垂直中心做全方位的測(cè)量檢驗(yàn)，得到準(zhǔn)確的數(shù)值，作為配管的數(shù)值依據(jù)。7.1.2單根管材焊接前的平直度：管母在運(yùn)輸中搬運(yùn)、起吊等原因，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的管母都有不同程度的變形，須對(duì)管母進(jìn)行校直處理。7.1.3管母線焊接口的處理和組裝：管母線對(duì)口焊接應(yīng)有30°40°坡口、1.52mm鈍邊，機(jī)械加工后表面無(wú)毛刺和飛邊，接口兩邊必須盡量靠攏，以提高焊接強(qiáng)度。7.1.4焊接。管母線焊接時(shí)必須放在滾輪支架上，在平整的地面上，根據(jù)管母線安裝長(zhǎng)度，將已加工的管母線每段放于焊接支架上，中間的襯管按要求放置好后，調(diào)整管母線的線型

21、和水平，進(jìn)行焊口點(diǎn)焊固定，再?gòu)?fù)查管母線的線型及水平，無(wú)誤后方可施焊。每道焊接焊縫待自然冷卻后才能移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)可用吊車?yán)锰刂频拈L(zhǎng)吊或多點(diǎn)支持的方法，將整根管母線移動(dòng)至吊裝位置，平穩(wěn)放在多點(diǎn)支撐的枕木上，利用液壓校正裝置對(duì)整根管母線進(jìn)行全方位的校直，直至符合要求。每個(gè)焊口需要一次性焊接完成，如遇上停電或焊機(jī)出現(xiàn)故障焊口需重新加工處理。7.1.5吊裝前的預(yù)拱處理。安裝前對(duì)管母線進(jìn)行預(yù)拱處理，以保證管母線的安裝平直度。7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì) 量 控 制 表序號(hào)控 制 點(diǎn)控 制 方 式WHS1管型母線安裝注：H：停工待檢點(diǎn)；W：見(jiàn)證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。7.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)按10kV500kV輸變電及

22、配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第2部分：變電電氣安裝工程中的規(guī)定執(zhí)行。附件1安全施工作業(yè)票編碼：BDDQ-ZW-06-01/01工作時(shí)間工作地點(diǎn)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施序號(hào)危害名稱危害類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1無(wú)資質(zhì)的人員進(jìn)行特種作業(yè)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程及安全技術(shù)措施，并重點(diǎn)關(guān)注但不限于以下措施：施工前由項(xiàng)目總工對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)檢查并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)人員作業(yè)前，必須系好安全帶（繩），穿軟底鞋，確保移動(dòng)過(guò)程中不能失去安全帶保護(hù)。開(kāi)箱后的所有箱板，要及時(shí)清理回收，堆放到安全地帶。開(kāi)箱后的設(shè)備、瓷件，盡量做到邊開(kāi)箱、邊

23、檢查邊就位，暫不能就位安裝的，要有預(yù)防敲打、撞擊、傾倒以及外來(lái)異物飛落的保護(hù)措施。設(shè)備、瓷件開(kāi)箱檢查由施工隊(duì)長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人組織并實(shí)施，并派專職或兼職安全員監(jiān)護(hù)。開(kāi)箱應(yīng)使用撬棒、手錘、鑿子、螺絲刀等手動(dòng)工具，不得用撬棒伸入箱內(nèi)或穿過(guò)瓷件箱板開(kāi)箱。不得敲打瓷件內(nèi)側(cè)的箱板，所有箱板及時(shí)打彎，專人清理回收，堆放到指定位置。多節(jié)支柱絕緣子安裝，在地面一次組裝完成后由起重機(jī)械進(jìn)行吊裝。支柱絕緣子起吊前，作業(yè)人員對(duì)綁扎情況進(jìn)行檢查，確保牢固；起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在絕緣子允許受力處，以防絕緣子斷裂；就位時(shí)要輕吊輕放，不得碰撞。高處作業(yè)所用工具、材料一律放在工具包內(nèi)，上、下物件用小繩傳遞，嚴(yán)禁拋扔。在夜間或光線不足的地

24、方安裝足夠的照明設(shè)施，確保光線滿足施工要求。遇到六級(jí)及以上的大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止露天高處作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。人力搬運(yùn)管形母線時(shí)，必須保證有足夠的人力，并做好相應(yīng)的防滑落措施。母線安裝開(kāi)鑿孔洞時(shí)，作業(yè)人員戴防護(hù)眼鏡；附近設(shè)備有防護(hù)設(shè)施。使用的臺(tái)鉆、手槍鉆、剖口機(jī)等電動(dòng)機(jī)具前，檢查絕緣狀況，并確保接地良好。2關(guān)鍵工序不熟悉設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)3沒(méi)系安全帶（繩）的高空作業(yè)人員墜落中等風(fēng)險(xiǎn)4未穿軟底鞋進(jìn)行高處作業(yè)墜落中等風(fēng)險(xiǎn)5移動(dòng)時(shí)失去保護(hù)墜落中等風(fēng)險(xiǎn)6朝天的鐵釘刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)7飛濺的異物設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)8撬棍插入設(shè)備箱內(nèi)過(guò)深設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)9敲打設(shè)備

25、箱內(nèi)側(cè)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)10高處組裝絕緣子墜落低風(fēng)險(xiǎn)11不當(dāng)?shù)氖芰c(diǎn)設(shè)備破損可接受的風(fēng)險(xiǎn)12跨坐管形母線施工墜落低風(fēng)險(xiǎn)13拋接傳遞物件設(shè)備破損打擊低風(fēng)險(xiǎn)14光線不足墜落低風(fēng)險(xiǎn)15惡劣的天氣墜落低風(fēng)險(xiǎn)16不當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式打擊中等風(fēng)險(xiǎn)17飛濺的金屬碎屑刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)18漏電電動(dòng)機(jī)具觸電低風(fēng)險(xiǎn)19不牢固的工作平臺(tái)墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)20轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)鉆及手槍鉆絞傷低風(fēng)險(xiǎn)續(xù)表序號(hào)危害名稱危害類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施21錯(cuò)誤的冷卻方法絞傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)禁站在移動(dòng)式梯子或其他不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)機(jī)具。作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人檢查施工人員的精神狀態(tài)、衣著等防護(hù)用品，確保使用臺(tái)鉆、手槍鉆人員扎緊袖口，工作時(shí)不戴手套，發(fā)辮已盤入帽中；