TCT70110E塔吊安拆施工作業(yè)指導(dǎo)書詳解

1、宿州錢營(yíng)孜2 X 350MW低熱值煤發(fā)電工程塔吊按拆施工作業(yè)指導(dǎo)書TCT7015-10E塔吊安拆施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 目的用于指導(dǎo)宿州錢營(yíng)孜2X 350MV低熱值煤發(fā)電工程，2#機(jī)主廠房施工TCT7015-10E塔吊 安裝、拆卸作業(yè)時(shí)按規(guī)定的方法，在安全的條件下進(jìn)行；使管理人員和作業(yè)班組了解 施工內(nèi)容、作業(yè)流程、安裝、拆卸標(biāo)準(zhǔn)以及安全施工等。2. 適用范圍用于宿州錢營(yíng)孜2 X 350MW低熱值煤發(fā)電工程2#機(jī)主廠房施工TCT7015-10E塔吊安 裝、拆卸。3. 編制依據(jù)中聯(lián)重科股份有限公司提供的TCT7015-10E塔式起重機(jī)使用說明書；塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程(JG/T100 1999);建筑

2、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002電力建設(shè)安全操作規(guī)程(DL5009.1-2014)(第1部分：火力發(fā)電)以及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4. 作業(yè)項(xiàng)目概述本工程塔吊基礎(chǔ)安裝在除氧煤倉(cāng)間 C列擴(kuò)建端。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)報(bào)告及中聯(lián)重科提供的 使用說明書中對(duì)塔吊基礎(chǔ)的選型， 塔吊基礎(chǔ)選用(7500mmX 7500mX 1400mm截面基礎(chǔ), 滿足承載力的要求，混凝土底座標(biāo)號(hào)為 C355. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 塔吊基礎(chǔ)“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”已辦理；起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)已報(bào)驗(yàn)。5.2 測(cè)定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差，以便準(zhǔn)備墊鐵。5.3 清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具、儀器。5.4 詳細(xì)了解裝拆場(chǎng)地的狀況，及汽車

3、進(jìn)出的通道。由班組長(zhǎng)向吊車司機(jī)交代安裝順序及 吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽車吊停放位置、臂桿長(zhǎng)度及仰角等吊 裝主要技術(shù)參數(shù)。5.5 由塔吊安拆技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安拆作業(yè)、吊裝指揮、電工等相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，進(jìn)一步明確各專項(xiàng)人員的位置及職責(zé)，認(rèn)真學(xué)習(xí)裝拆順序和 相應(yīng)的注意事項(xiàng)。5.6 根據(jù)塔身的要求，準(zhǔn)備好待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將其順著起臂方向排成一排。5.7 頂升加節(jié)作業(yè)人員按照職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。5.8 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無(wú)卡塞現(xiàn)象。 檢查頂升橫梁及掛板狀況。5.9 調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙達(dá)到規(guī)

4、定的要求。5.10按說明書規(guī)定，吊起一節(jié)待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引起橫梁上，再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動(dòng)彎幅小 車找平衡，鎖緊架轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。人員準(zhǔn)備序號(hào)工種職責(zé)人數(shù)備注1建筑分公司經(jīng)理全面負(fù)責(zé)12分公司副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作13分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作14技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作15質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收16安全員負(fù)責(zé)工程安全檢查、監(jiān)督17電工負(fù)責(zé)塔吊安裝電路18測(cè)量員負(fù)責(zé)開挖面標(biāo)高控制19操作工負(fù)責(zé)車輛、機(jī)械駕駛及保養(yǎng)310起重機(jī)械指揮負(fù)責(zé)起重機(jī)械指揮111安裝工負(fù)責(zé)安裝、頂升塔吊5機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t輛12鐵錘8LB把23撬棍25根246 m鋼絲繩1224根

5、65經(jīng)緯儀J2-2臺(tái)1檢測(cè)有效期16水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1檢測(cè)有效期7鋼卷尺50m把1檢測(cè)有效期8專用扳手把49卸扣只610液壓油32#Kg406. 作業(yè)條件6.1 現(xiàn)場(chǎng)道路滿足吊裝要求，施工機(jī)械性能良好，經(jīng)過檢驗(yàn)并驗(yàn)收合格。6.2 所用施工人員，都經(jīng)過三級(jí)安全教育并考試合格，且有相應(yīng)的資格證書6.3 工器具經(jīng)檢查，狀態(tài)完好。6.4 計(jì)量器具在有效期內(nèi)，施工場(chǎng)地能滿足施工要求。6.5 塔吊基礎(chǔ)經(jīng)過驗(yàn)收已辦理隱蔽驗(yàn)收程序。7. 作業(yè)順序7.1 安裝底架f安裝基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f吊基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f安裝爬升機(jī)構(gòu)f安裝塔帽f安裝平衡臂一安裝駕駛室一組裝吊臂一組裝吊臂拉桿一安裝吊臂一吊裝平衡重一電工 接線f穿起

6、升鋼絲繩f試運(yùn)轉(zhuǎn)8. 作業(yè)方法根據(jù)TCT7015-10E塔機(jī)說明書的要求，制定如下作業(yè)方法：8.1 塔吊基礎(chǔ)施工：8.1.1鋼筋工程：物資管理人員在領(lǐng)取鋼筋時(shí)，必須索取合格的質(zhì)保書；根據(jù)圖紙及規(guī) 范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核后，方可進(jìn)行加工制作； 對(duì)于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場(chǎng)應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，作好防 護(hù)，以防泥污污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥；鋼筋就位前必須核對(duì)鋼筋 型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配；鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，基礎(chǔ)鋼 筋設(shè)計(jì)為三層鋼筋，各層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬登支撐，鋼筋馬凳應(yīng)保證鋼筋混凝土 施工期整個(gè)骨架的穩(wěn)定性，并確保鋼筋位置正確。

7、8.1.2模板工程：模板支模系統(tǒng)采用腳手管支撐體系，確保工程的工藝質(zhì)量及工程進(jìn)度； 在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。木模板在 安裝前應(yīng)先用機(jī)油在木模板上涂抹一層作為脫模劑，不得使用廢機(jī)油作為脫模 劑，以保證混凝土面觀感度；配好的木模其尺寸必須精確，誤差土0.5mm木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50X 70mm勺方料；模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙或施工圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、就位和設(shè)支撐， 模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù) 核驗(yàn)收；澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。8.1.3混凝土工程：塔

8、吊基礎(chǔ)混凝土采用安徽宿州市杰鵬攪拌站提供的商品混凝土。水 平輸用混凝土攪拌輸送車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，基礎(chǔ)由48m汽車泵輸送至工作面；混凝土施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、混凝土交接面的雜質(zhì)、松散混凝土等，用水充分濕潤(rùn)。 檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配比的要求；混凝土澆筑采用斜面 分層的施工方法，每層澆筑厚30cm,其中1臺(tái)振動(dòng)器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的 振搗密實(shí)，另外1臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土的振搗。為防止集中堆料，先振 搗出料點(diǎn)處的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗；混凝 土澆筑完畢后，必須及時(shí)清除模板及腳手管上的余留混凝土殘?jiān)?；混凝土養(yǎng)護(hù)采 用噴灑自來(lái)水、覆蓋棉氈的方法加強(qiáng)

9、保溫保濕，8.2 安裝底架：將已組裝在一起的底架吊在混凝土基礎(chǔ)上，用水平儀校正底架支腿。8.3 安裝基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并進(jìn)行垂直度檢驗(yàn)，其垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)。8.4 用吊車吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上（安裝時(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏 步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對(duì)應(yīng)），擰緊四周的聯(lián)接螺栓。8.5 在地面上將爬升架的走臺(tái)、欄桿等裝好，并裝上爬升機(jī)構(gòu)、液壓泵路，加好液壓 油，吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，調(diào)整導(dǎo)向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為 25mm保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)。8.6 在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝成一體，然后將這 一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和

10、高強(qiáng)度螺栓將下支座與爬升架和塔身標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)。8.7 安裝平衡臂：在地面上將平衡臂的走臺(tái)、欄桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂 上，把兩個(gè)拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起 來(lái)與上支座用銷軸聯(lián)接，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置 安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。8.8 安裝駕駛室：在地面上先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支 座的平臺(tái)上，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座平臺(tái)聯(lián)接好。8.9 組裝吊臂：按說明書要求用相應(yīng)的銷軸把大臂裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)聯(lián) 接后，裝上小車吊籃，并用鐵絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在 1米高左右的支架上

11、，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其它臂 架節(jié)。8.10 組裝吊臂拉桿：按說明書要求組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。8.11 注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否 穿好。8.12 安裝吊臂：按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車吊 將吊臂總成平穩(wěn)提升，保持吊臂處于水平位置，使吊臂能順利安裝到上支座吊臂 鉸孔上。8.13吊臂與上支座聯(lián)接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起（用起升機(jī)構(gòu)鋼絲 繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉聯(lián)接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦妫缓笤僬{(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板

12、也能夠 用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?。然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。8.14 吊裝平衡重：按說明書規(guī)定放置平衡重塊。8.15 電工接線。8.16 穿起升鋼絲繩：將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。8.17 折卸的過程即安裝的逆過程。安裝后的調(diào)試8.18 調(diào)試工作必須在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。8.19 調(diào)試內(nèi)容及順序：A力矩限位B重量限位C高度限位D變幅限位E回轉(zhuǎn)限位8.20 試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。8.21 吊物重量要求準(zhǔn)確無(wú)誤。8.22 調(diào)整方法應(yīng)認(rèn)真參考各機(jī)說明書。塔機(jī)頂升塔機(jī)安裝完畢需頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，

13、整個(gè)頂升過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：8.23 頂升前把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)擺在大臂下面。8.24 調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。8.25 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。8.26 在油缸開始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。8.27頂升前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行升塔或降塔。頂升中應(yīng)注意：8.28 油缸開始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四角 導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時(shí)，即為理想位置）。8.29 爬升

14、操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。8.30只允許單獨(dú)動(dòng)作，嚴(yán)禁爬升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。8.31當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。8.32 頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方）。8.33 頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)。8.34 若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支 座之間的高強(qiáng)度螺栓要全部擰緊。8.35 所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)齊。頂升程序：8.36 吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進(jìn)橫梁上，調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調(diào)整方法如前所述）。也可為：起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)小車上，然后用 起重小車

15、起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)到說明書規(guī)定的位置上（距塔身回轉(zhuǎn)中心20米）。8.37 將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中）。8.38 開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。8.39 再次開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方剛好有一個(gè)能裝一 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。8.40 利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上（或引進(jìn)橫梁上）的滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上 方，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠, 即完成一個(gè)加節(jié)過程。8.41縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，用高強(qiáng)度螺

16、栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠。8.42 若需繼續(xù)加節(jié)，則重復(fù)上述過程。頂升完畢應(yīng)注意：8.43 加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況，重點(diǎn)檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。8.44 塔機(jī)加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和 減少迎風(fēng)面積。8.45 塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。塔機(jī)拆除8.46 塔機(jī)拆除順序：液壓降塔一降塔至二個(gè)基礎(chǔ)節(jié)一拆除平衡重四塊一拆除起重臂一拆除 平衡重兩塊f拆平衡臂f拆駕駛室及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)f拆塔頂f拆除上支座f拆回轉(zhuǎn)支承

17、f 拆下支座拆外套架拆基礎(chǔ)節(jié)二節(jié)拆除底座8.47 液壓降塔的操作要領(lǐng)：8.48.1起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)梁方向，制動(dòng)回轉(zhuǎn)，小車處于配平位置，是外套架前后靠輪與主肢的 間隙一致。8.48.2伸出油缸，使頂升橫梁鉤住下個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部塔板上。8.48.3拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓，并有專人看管二只爬爪擱在下一節(jié) 的塔板上。8.48.4開動(dòng)油泵，伸出油缸，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間有2030mm的間隙，將帶有引進(jìn)輪 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1,推送到引進(jìn)梁平臺(tái)上。8.48.5緩慢回收油缸，使套架下降。應(yīng)有專人看管二只爬爪，使其順利通過。8.48.6當(dāng)躲過一個(gè)塔板后，繼續(xù)保持下降，使爬爪擱在下一節(jié)塔板上。8.48

18、.7緩慢回收油缸，使爬爪受力，全部重量支承踏步板上。8.48.8裝好下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓。8.48.9開動(dòng)小車，吊出在引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并放到地面。此時(shí)已完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)接拆除工作。其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除，則重復(fù)以上全部操作。8.49 塔機(jī)拆除后對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫的裂紋、結(jié)構(gòu)的變形等情況，檢 查各部件是否有損壞或碰傷，以便保證下次各項(xiàng)性能符合使用技術(shù)要求。9工藝質(zhì)量要求及計(jì)量要求工藝質(zhì)量要求：9.1 塔吊基礎(chǔ)幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。9.2 混凝土標(biāo)號(hào)不低于C35,基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到95%以上強(qiáng)度后，方可安裝塔機(jī)。9.3 基坑挖好后按照?qǐng)D紙會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，而后進(jìn)行下道工序的施工。

19、9.4 塔吊安裝完畢后應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。計(jì)量管理：9.5 本次作業(yè)使用的經(jīng)緯儀J2-2和水準(zhǔn)儀DSZ2必須有專人保管，精心愛護(hù)，嚴(yán)格按說明 書或操作規(guī)程進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知計(jì)量管理人員進(jìn)行處理，不得隨意拆 卸和自行修理、調(diào)試。9.6 用的計(jì)量器具必須保證按周期檢定，未經(jīng)檢定或超檢定周期的計(jì)量器具一律不得使 用。9.7 安裝計(jì)量作業(yè)：首先使用 DSZ2水準(zhǔn)儀控制基礎(chǔ)標(biāo)高及預(yù)埋螺栓頂面標(biāo)高，使用J2-2經(jīng)緯儀控制塔身安裝垂直度。10. 質(zhì)量記錄施工技術(shù)記錄；機(jī)械保養(yǎng)維修記錄；安全技術(shù)交底記錄；塔吊使用記錄；11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理11.1 全

20、體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。電焊工、操作工、 電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持有效證上崗。11.2 吊裝前檢查對(duì)工具、器具、機(jī)械進(jìn)行檢查確認(rèn)合格，相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后方可使用。11.3 施工前檢查鋼絲繩、吊鉤、卸扣、鏈條葫蘆的起重工器具的安全可靠性，并填寫檢 查確認(rèn)表。臨時(shí)拋錨件要求定期檢查并記錄。11.4 操作人員服從統(tǒng)一指揮?？傊笓]必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員 的安全監(jiān)護(hù)。起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁 任何人通過或停留，起重作業(yè)四周應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)。11.5 錘擊時(shí)，周圍嚴(yán)禁站人防止飛物傷人。11.6 構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須綁

21、扎牢固，以免滾落傷人。11.7 遵守各機(jī)械操作規(guī)程及相關(guān)安全紀(jì)律，操作和起重人員嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。 全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。11.8 作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險(xiǎn)部位作業(yè)必須系好安全帶11.9 所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。11.10 塔吊在拆裝期間一律禁止飲酒。工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。11.11 上下交叉作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。11.12 吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。11.13 指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。11.14 大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩

22、。11.15 所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。11.16 組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。11.17 作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等天氣禁 止拆裝塔吊。風(fēng)力大于四級(jí)禁止頂升。安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)危險(xiǎn)源控制措施依據(jù)1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要集中精力，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。 電 力 建 設(shè) 安 全 工 作 規(guī) 程 ( 火2酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3未經(jīng)三級(jí)

23、安全教 育不懂安全防護(hù) 操作知識(shí)1. 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部、專業(yè)公司、班組三級(jí)安全教育制 度。2. 嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3. 明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。4違章指揮1. 嚴(yán)禁違章指揮。2. 對(duì)違早指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3. 施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。5違章違紀(jì)作業(yè)，違反技術(shù)交底要求1. 遵章守紀(jì)，按安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、 拋物等違章違紀(jì)行為。2. 嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。6工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守1. 各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2. 嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。力 發(fā) 電 廠 部 分)7違反崗位規(guī)定，派 不符合要求的人 員上

24、崗1. 嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2. 參加特種作業(yè)人員一律持證上岡。3. 嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，無(wú)證駕馭。8不正確使用勞動(dòng) 防護(hù)用品1. 熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。9擅自拆除挪用安 全裝置和設(shè)施1. 安全設(shè)施及裝置嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3. 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。10咼空落物2.為防止咼空落物，塔吊安拆必須做好下部隔離，手 持器具應(yīng)栓有尾繩。拆卸下的小部件應(yīng)立即裝入工具 袋。11物體打擊施工時(shí)有交叉作業(yè)時(shí)，首先要米取空間錯(cuò)位，其次盡量 錯(cuò)開時(shí)間，必要時(shí)采取隔離扌日施。12

25、高空墜落安裝人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方安全可靠 處，作業(yè)人員要提高自我保護(hù)意識(shí)，做到“三不傷害”；13吊運(yùn)滑落起吊用的索具鋼絲繩、卸克要捆綁牢固，起吊前要仔細(xì) 檢查鋼絲繩和卸克有無(wú)磨損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。14機(jī)械損壞起重和操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí) 際操作考試合格，取得合格證方可上崗。起重人員應(yīng)明 確施工方法和起吊物重量，熟悉吊車的機(jī)械性能，堅(jiān)持 做到“十不吊”。15機(jī)械傷人起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊 物的下方嚴(yán)禁任何人通過或停留。起重作業(yè)四周應(yīng)設(shè)安 全警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)。文明施工11.18使用的工具、相應(yīng)物品等應(yīng)及時(shí)回收和清埋，施丄現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必做到

26、“一日一清，一日一凈”爭(zhēng)取做到“隨手清”。11.19提倡文明施工，互相協(xié)作，防止意外傷害。11.20安拆過程中產(chǎn)生的費(fèi)包裝箱、袋，廢油等應(yīng)分類統(tǒng)一處理。11.21注意對(duì)成品的保護(hù)，減少施工可能對(duì)其產(chǎn)生的損壞，油漆部分應(yīng)有防擦損保護(hù)，金屬裸露部分如允許應(yīng)涂油防銹。環(huán)境保護(hù)環(huán)境因素及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識(shí)采取措施1機(jī)械設(shè)備作業(yè)噪音、油料消 耗、尾氣排放噪聲、資源 浪費(fèi)、大氣 污染三級(jí)三、四類使用合格機(jī)械，減少機(jī)械適用 時(shí)間2機(jī)械設(shè)備、清潔保養(yǎng)廢水、廢油排放污染水源、土壤三級(jí)三類0廢水、廢油集中處理3焊接作業(yè)廢氣廢氣污染大氣三級(jí)三類良好通風(fēng)，使用 環(huán)保焊條4防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級(jí)三類使用環(huán)保油漆、做好通風(fēng)措施12. 附錄事故應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案12.1 目的：確保塔機(jī)安裝過程中發(fā)