PPR管道自檢專題培訓(xùn)11

1、無(wú)規(guī)共聚無(wú)規(guī)共聚PP-RPP-R管道管道自檢專題培訓(xùn)自檢專題培訓(xùn)制作：制作：cheer97321cheer97321制作日期：制作日期：20162016年年0909月月2727日日 PP-R管材一般為灰色，為滿足市場(chǎng)客戶需求，公司相繼開發(fā)白色工程管材、白色精裝管材以及環(huán)保阻菌精裝管材（內(nèi)外雙層）；PP-R管材長(zhǎng)度一般為4m，不允許有負(fù)偏差，也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。 PP-R管道主要用于室內(nèi)，輸送介質(zhì)是水，在實(shí)際使用中分為冷水管和熱水管，管材具體以色條線顏色進(jìn)行區(qū)分，色條線為1條，冷水管色線顏色為藍(lán)色，熱水管色線顏色為紅色一、概述二、PP-R原材料自檢：1、運(yùn)輸自檢。在堆碼、運(yùn)輸過(guò)程中，不得使

2、用木質(zhì)托盤，木質(zhì)托盤的木屑雜質(zhì)、木刺雜質(zhì)極易刺破包裝袋混入原料中，難以發(fā)現(xiàn)，挑選難度大。在堆碼、運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)格遵守規(guī)定，防止碰撞或刮袋，避免原料掉落，減少地灰料的產(chǎn)生。2、混料自檢。外包裝清理檢查：混料前，對(duì)原材料外包裝進(jìn)行自檢，清理外包裝灰塵及各類雜物；袋內(nèi)原料檢查：開袋時(shí)，注意檢查確認(rèn)原材料類型 （牌號(hào)）和質(zhì)量，確保配方準(zhǔn)確，嚴(yán)防原料潮濕和雜質(zhì)，如有異常，及時(shí)反饋匯報(bào)，并將其隔離，按規(guī)定處理后使用。原料防護(hù)：混料時(shí)，注意原材料的保護(hù)，盡可能減少地灰料，避免雜質(zhì)污染；地灰料必須按規(guī)定處理干凈后，方能合理添加。溫馨提示：混好原料拖運(yùn)至機(jī)臺(tái)使用時(shí)，務(wù)必核實(shí)確定配方，防止用錯(cuò)原料！溫馨提示：混好

3、原料拖運(yùn)至機(jī)臺(tái)使用時(shí)，務(wù)必核實(shí)確定配方，防止用錯(cuò)原料！三、管材的表觀尺寸主要包括以下四個(gè)指標(biāo)：1、最低壁厚：使用卡尺或其他專業(yè)工具對(duì)管材端面各個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)量，嚴(yán)格控制單邊度。測(cè)量時(shí)注意切割飛皮、卷邊對(duì)數(shù)據(jù)的影響。2、平均外徑：使用專用尺對(duì)管材外徑進(jìn)行測(cè)量，必須管材斷面30mm以外的位置進(jìn)行測(cè)量，減少端口漲口或縮口帶來(lái)的影響。注意后收縮對(duì)管材外徑影響很大，管材下線余溫、氣候溫度、口徑大小等，控制時(shí)必須充分考慮和驗(yàn)證。3、長(zhǎng)度：使用卷尺對(duì)管材長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量；后收縮對(duì)管材長(zhǎng)度影響較大，控制時(shí)應(yīng)和平均外徑控制方式相同，充分考慮后收縮，加大生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際驗(yàn)證。4、不圓度：使用卷尺或卡尺對(duì)斷面各點(diǎn)直徑進(jìn)

4、行測(cè)量，最大直徑-最小直徑=不圓度。不圓度過(guò)大嚴(yán)重影響施工使用，造成漏水，生產(chǎn)過(guò)程需根據(jù)要求嚴(yán)格控制。四、PP-R管材的自檢檢測(cè)指標(biāo)：1、外觀檢查。進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。（1)管材外壁缺陷自檢、巡檢時(shí)必須仔細(xì)檢查管材內(nèi)外壁質(zhì)量，包裝前必須再次檢查確認(rèn)后，自檢、巡檢時(shí)必須仔細(xì)檢查管材內(nèi)外壁質(zhì)量，包裝前必須再次檢查確認(rèn)后，方能打包方能打包! !外壁缺陷主要有：鼓包、水路子、拉爛、起洞、凹坑、硬物劃傷、表面粗糙、切割端面氣孔、端面切割不平整、雜質(zhì)、色澤差異（包括色線）、噴碼不規(guī)范或無(wú)噴碼等。外壁自檢方法：在自檢或包裝時(shí)，通過(guò)目

5、視檢查或手感觸摸，對(duì)管材外壁和切割斷面進(jìn)行檢查，關(guān)鍵在于工作態(tài)度和自檢責(zé)任心。（2）管材內(nèi)壁缺陷內(nèi)壁缺陷主要有：粗糙、凹坑、溝槽、刮傷、發(fā)泡、雜質(zhì)、波紋光圈、麻點(diǎn)等。外壁自檢方法：在自檢或包裝時(shí)，通過(guò)目視檢查或手感觸摸，對(duì)管材內(nèi)壁和切割斷面進(jìn)行檢查，關(guān)鍵在于工作態(tài)度和自檢責(zé)任心。注意：在發(fā)現(xiàn)或疑似有雜質(zhì)、濕料發(fā)泡時(shí)，除對(duì)外壁進(jìn)行仔細(xì)檢查外，務(wù)必要對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行檢查，必須注意：在發(fā)現(xiàn)或疑似有雜質(zhì)、濕料發(fā)泡時(shí)，除對(duì)外壁進(jìn)行仔細(xì)檢查外，務(wù)必要對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行檢查，必須從管材兩個(gè)端頭目視檢查，避免漏查。從管材兩個(gè)端頭目視檢查，避免漏查。2、噴碼標(biāo)識(shí)自檢n噴碼標(biāo)識(shí)內(nèi)容正確。n管材上應(yīng)有連續(xù)的、間距不超過(guò) 2 m

6、的永久性標(biāo)志，具體見噴碼規(guī)定。n標(biāo)識(shí)的噴印必須字跡清楚工整，不得出現(xiàn)歪斜，模糊等現(xiàn)象；尤其是商標(biāo)必須清晰端正。n標(biāo)識(shí)的噴印必須下方對(duì)齊，與管材軸線一致，不得出現(xiàn)明顯扭曲。n字符段間間距統(tǒng)一為一個(gè)空格間距。n色線管材產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)應(yīng)噴印在兩色線之間的中間位置，不得與色線重合。3、顏色檢查。PP-R給水管材應(yīng)為灰色，精裝為白色，要求色澤嚴(yán)格一致，必須有醒目的藍(lán)色色線，色線要求：至少一條色線、顏色清晰、均勻分布、寬窄相同。 自檢方法：通過(guò)目視觀察或比對(duì)檢查。4、不圓度檢查。管材不圓度不得大于內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 自檢方法：目測(cè)和用游標(biāo)卡尺（小口徑）或卷尺（大口徑）測(cè)量，在管材同一截面上分別量取外徑的最大及最小

7、尺寸，按下式計(jì)算不圓度。 不圓度=最大外徑最小外徑 減小不圓度可通過(guò)調(diào)節(jié)真空度、調(diào)整真空箱后的夾持工具（調(diào)整位置或松緊）等進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、管材平均外徑自檢（1）外徑檢查：管材平均外徑的檢查用尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)其兩端的直徑（不是口部尺寸，一般在距端口 30 mm 以后的位置進(jìn)行測(cè)量），如此測(cè)量的管材平均外徑。其控制方式和管材長(zhǎng)度控制方式相同，主要考慮后收縮。 外徑的后收縮量影響因素很多，難以精確量化控制，在生產(chǎn)時(shí)必須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（自然冷卻、水冷、冷凍等）進(jìn)行控制和驗(yàn)證。（2）管材平均外徑大小直接影響產(chǎn)品最終焊接施工使用，主輔機(jī)手必須嚴(yán)密、及時(shí)使用量規(guī)對(duì)管材外徑進(jìn)行穿套檢測(cè)，如管材穿過(guò)量規(guī)，則

8、外徑偏小，必須及時(shí)調(diào)整；如管材不能進(jìn)入量規(guī)，則外徑偏大；正常合格應(yīng)為，管材少量穿入量規(guī)，而不能直接穿過(guò)，或遵守巡檢員指導(dǎo)進(jìn)行。 生產(chǎn)過(guò)程中，必須加大自檢頻次，每條生產(chǎn)線至少不能少于8次；在包裝前還必須及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)，方能打包。6、壁厚自檢 檢測(cè)方法：壁厚的檢查用游標(biāo)卡尺來(lái)進(jìn)行測(cè)量，至少測(cè)圓周的上下左右四點(diǎn)，為確保準(zhǔn)確，應(yīng)盡量多檢測(cè)幾個(gè)點(diǎn)。注意測(cè)量時(shí)，必須去除管材切割飛皮或卷邊，確保測(cè)量準(zhǔn)確。壁厚后收縮量很小，可以忽略。 單邊度=最大壁厚-最小壁厚 自檢或檢測(cè)時(shí)，必須掌握工具正確方法，讀數(shù)準(zhǔn)確，并計(jì)算其單邊度，及時(shí)合理進(jìn)行調(diào)節(jié)。7、長(zhǎng)度檢查。 長(zhǎng)度用卷尺進(jìn)行測(cè)量，管材長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致；生產(chǎn)過(guò)程中

9、，管材下線時(shí)仍有余溫，并且存在內(nèi)應(yīng)力，巡檢檢測(cè)時(shí)必須考慮管材下線后的后冷卻收縮，即管材下線長(zhǎng)度必須比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度多出余量，保證完全冷卻定型后長(zhǎng)度合格；管材的后冷卻收縮量視管材規(guī)格大小，壁厚大小，速度快慢，氣候溫度等均不同，必須在檢測(cè)工作中注意多試驗(yàn)，多積累。注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直，是否存在氣孔，若有氣孔則管材不合格。 長(zhǎng)度的后收縮量和平均外徑一樣，影響因素很多，難以精確量化控制，在生產(chǎn)時(shí)必須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（自然冷卻、水冷、冷凍等）進(jìn)行控制和驗(yàn)證。8 、重量自檢。生產(chǎn)過(guò)程重量就成為產(chǎn)品控制的重要手段，主輔機(jī)手必須嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱重，依據(jù)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)控制生產(chǎn)，每班每一種規(guī)格管材

10、，重量稱重檢測(cè)不得低于8次。如有異常，必須及時(shí)通知主機(jī)手進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。9、透光性自檢。PP-R管道不得透光（白色或白色精裝除外） 自檢 方法：在光亮處或使用手電照射，用手心或其它遮光物堵?lián)豕懿牡囊欢耍坏寐┕?，手或光線在管材上移動(dòng)，管材管材內(nèi)壁有否陰影，有則透光，無(wú)則良好。10、數(shù)量及包裝自檢。管材檢測(cè)合格后，打包時(shí)，必須對(duì)包裝膜進(jìn)行檢查，包括包裝膜外觀，印字內(nèi)容，規(guī)格型號(hào)，是否完好等，包裝時(shí)，必須重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)格按照包裝數(shù)量規(guī)定執(zhí)行，包裝及裝車時(shí)不得損壞，確保包裝完好性。11、低溫脆性檢測(cè) （1）生產(chǎn)操作工必須每班堅(jiān)持對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常溫敲擊試驗(yàn)（特別是32mm口徑就以下

11、管材）。 試驗(yàn)方法為：截取在線管材每種規(guī)格至少10節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)度不得低于200mm，放置于室外至少冷卻2小時(shí)以上，使用鐵榔頭強(qiáng)力敲擊。 常溫敲擊判定要求：管材不得發(fā)生破裂，變形屬于正?，F(xiàn)象；如試驗(yàn)發(fā)生管材破裂，須立即反饋匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施，避免批量產(chǎn)品不合格。 （2）當(dāng)班巡檢人員（檢驗(yàn)）必須每班對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行0低溫冷凍敲擊試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：截取在線管材每種規(guī)格至少10節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)度不得低于200mm，放入實(shí)驗(yàn)室冰柜進(jìn)行冷凍，溫度設(shè)置為0 ，冷凍2小時(shí)以上，使用鐵榔頭強(qiáng)力敲擊。 冷凍敲擊判定要求：管材不得發(fā)生碎片式飛濺和碎片斷裂，變形和裂縫屬于正常現(xiàn)象；如有異常，須立即反饋匯報(bào)，以便采取措施，避免批

12、量產(chǎn)品不合格。各班次必須嚴(yán)格長(zhǎng)期堅(jiān)持對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行敲擊試驗(yàn)各班次必須嚴(yán)格長(zhǎng)期堅(jiān)持對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行敲擊試驗(yàn)并如實(shí)記錄試驗(yàn)結(jié)果并如實(shí)記錄試驗(yàn)結(jié)果! ! 12、自檢異常處理。生產(chǎn)過(guò)程中，自檢或巡檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后，必須及時(shí)反饋回報(bào)，立即采取措施，并養(yǎng)成“舉一反三”的良好習(xí)慣，對(duì)以生產(chǎn)管材和以打包包裝管材及時(shí)進(jìn)行反查，必要時(shí)對(duì)已入庫(kù)堆碼管材進(jìn)行反查，杜絕不合格品流入市場(chǎng)，減少公司和個(gè)人的損失。 1、在線自檢。生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班生產(chǎn)員工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行、在線自檢。生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班生產(chǎn)員工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行自檢，自檢項(xiàng)目包括產(chǎn)品外觀、標(biāo)識(shí)、尺寸等。自檢，自檢項(xiàng)目包括產(chǎn)品外觀、標(biāo)識(shí)、尺寸等。2、專職巡檢。生產(chǎn)過(guò)程中

13、，專門配置了跟班的專職巡檢員，不定、專職巡檢。生產(chǎn)過(guò)程中，專門配置了跟班的專職巡檢員，不定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢頻次不得低于期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢頻次不得低于30分鐘每次，并嚴(yán)格督分鐘每次，并嚴(yán)格督導(dǎo)生產(chǎn)人員自檢工作，并形成記錄，做到質(zhì)量檢驗(yàn)雙保險(xiǎn)。導(dǎo)生產(chǎn)人員自檢工作，并形成記錄，做到質(zhì)量檢驗(yàn)雙保險(xiǎn)。3、試驗(yàn)專檢。試驗(yàn)員對(duì)每天生產(chǎn)的管材所有項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢測(cè)、試驗(yàn)專檢。試驗(yàn)員對(duì)每天生產(chǎn)的管材所有項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢測(cè)、試驗(yàn)，包括產(chǎn)品外觀，標(biāo)識(shí)，尺寸及所有理化性能，并做好記錄，試驗(yàn)，包括產(chǎn)品外觀，標(biāo)識(shí)，尺寸及所有理化性能，并做好記錄，形成報(bào)告。形成報(bào)告。五、PP-R管道嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品“五級(jí)”檢驗(yàn)制

14、度。4、項(xiàng)目專檢。每天項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所有檢驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查，、項(xiàng)目專檢。每天項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所有檢驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查，并不定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)檢驗(yàn)，監(jiān)督各級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量，并不定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)檢驗(yàn)，監(jiān)督各級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。5、出廠檢驗(yàn)。專職檢驗(yàn)員在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢、出廠檢驗(yàn)。專職檢驗(yàn)員在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)原則：檢驗(yàn)原則：“先試驗(yàn)，后入庫(kù)；不合格先試驗(yàn)，后入庫(kù)；不合格, ,不入庫(kù)。不入庫(kù)?！绷⑿阅芙馕?、不透光性 要求管材、件不透光。此項(xiàng)的目的是為防止管材、

15、件中的水因可見光照射而滋生微生物。2、簡(jiǎn)支梁沖擊 主要是檢驗(yàn)管材的耐沖擊性能。原理是小段管材加工制取的無(wú)缺口條狀試樣在規(guī)定測(cè)試溫度0下進(jìn)行預(yù)處理1h，然后以規(guī)定的跨度將試樣在水平方向呈簡(jiǎn)支梁式支撐，用具有給定沖擊能量的擺錘在支撐中線處迅速?zèng)_擊一次，對(duì)規(guī)定數(shù)目的試樣沖擊后,以試樣破壞數(shù)對(duì)被測(cè)試樣總數(shù)的百分比表示試驗(yàn)結(jié)果。3、縱向回縮率 管材是結(jié)晶性高聚物，管材經(jīng)加工后或多或少存在著一定的內(nèi)部殘余應(yīng)力，經(jīng)過(guò)分子鏈的結(jié)晶取向和釋放應(yīng)力后，即會(huì)產(chǎn)生管材尺寸的變化。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提出將管材的內(nèi)部殘余變形控制在一定范圍內(nèi)是非常必要的。這是對(duì)擠出工藝尤其是擠出速度的控制和也是保證管材質(zhì)量的需要。由于管材作為管材、

16、件系統(tǒng)的組件需與其它部件相配合才能完成其功能，而若管材的擠出速度太高，就可能會(huì)導(dǎo)致管材因冷卻時(shí)間不夠、分子取向不完全而在管材中產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，因而管材尺寸難以穩(wěn)定，縱向回縮率較大；若將此條件下生產(chǎn)的管材鋪設(shè)后，在其使用過(guò)程中，其內(nèi)部殘余應(yīng)力會(huì)逐漸緩慢釋放引起管材、件回縮，嚴(yán)重時(shí)可能影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 4、規(guī)格尺寸 管材的外徑、要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，壁厚是承受內(nèi)壓的保證，因而標(biāo)準(zhǔn)要求只允許在規(guī)定的正偏差范圍內(nèi)，不允許有負(fù)偏差5、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn) 表征塑料管材、件承載內(nèi)壓能力的一項(xiàng)主要指標(biāo).液壓強(qiáng)度是指管材、件在設(shè)定的溫度下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定的環(huán)應(yīng)力是否發(fā)生破壞的性能。因?yàn)樗芰瞎懿?、件的耐用?/p>

17、能與所用原材料的性能、所承受的應(yīng)力條件、溫度以及被輸送的介質(zhì)和周圍環(huán)境的性質(zhì)等因素有關(guān)。這些因素相互作用的共同結(jié)果就產(chǎn)生出一種復(fù)雜的物理、化學(xué)機(jī)械性能的變化，表現(xiàn)在管材、件的靜疲勞性上。塑料管材、件的耐用性能隨承載時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)有降低；同時(shí)，升高溫度更會(huì)加速塑料管材、件的破壞過(guò)程。因此，在短時(shí)間內(nèi)（一般小于10分鐘）測(cè)得的強(qiáng)度性能（例如爆破強(qiáng)度）不能用以預(yù)測(cè)管材、件的長(zhǎng)期強(qiáng)度，而應(yīng)在更長(zhǎng)的試驗(yàn)期間測(cè)得。 靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)是在考慮上述因素并模擬實(shí)際使用的條件下，經(jīng)過(guò)對(duì)承載情況的幾種極限狀態(tài)的深入分析和經(jīng)過(guò)對(duì)使用壽命的科學(xué)推理而提出的，是通過(guò)對(duì)管材、件施加恒定的內(nèi)部靜液壓來(lái)鑒定管材、件的蠕變和持久強(qiáng)度

18、的試驗(yàn)。6、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR) 表征材料在熔融狀態(tài)時(shí)的粘度大小的物理量。它是材料在一定時(shí)間內(nèi)，一定溫度和一定剪應(yīng)力下流過(guò)規(guī)定直徑口模的質(zhì)量，是材料加工流動(dòng)性的量度。原料的平均分子量及其分布通過(guò)影響樹脂的結(jié)晶度進(jìn)而影響樹脂的密度和機(jī)械性能，因此通過(guò)對(duì)原材料MFR的長(zhǎng)期觀測(cè)，可以了解原材料的配方、生產(chǎn)工藝和平均分子量及其分布是否發(fā)生了重大變化。一般原料生產(chǎn)聚合過(guò)程中正常的工藝波動(dòng)和微小調(diào)整，MFR的波動(dòng)均不會(huì)超過(guò)材料額定值的20%范圍，所以若經(jīng)過(guò)檢測(cè)證明材料的MFR值變化已超過(guò)了上述正常變化的范圍的，則說(shuō)明原料在加工過(guò)程中材料發(fā)生了明顯的降解，因此工藝已發(fā)生了較大變化，產(chǎn)品的強(qiáng)度和使用壽命可能已受到影響。7、靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗(yàn)此項(xiàng)試驗(yàn)是在110下,管內(nèi)介質(zhì)為水,管外介質(zhì)為空氣條件下進(jìn)行的靜液壓試驗(yàn),要求在規(guī)定的應(yīng)力條件下,通過(guò)8760 h試驗(yàn)而不發(fā)生破壞.我們可認(rèn)為該項(xiàng)試驗(yàn)，模擬了塑料管道在生產(chǎn)、施工安裝和使用過(guò)程中的使用情況.此項(xiàng)試驗(yàn)一方面,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/