瑪多縣花石峽鎮(zhèn)2017年農(nóng)牧民危房改造項目施工組織設(shè)計

1、目錄第一章 編制說明及工程概況第一節(jié) 編制說明第二節(jié) 編制原則和目的第三節(jié) 編制依據(jù)第四節(jié) 工程概況第五節(jié) 工程目標第二章 現(xiàn)場平面布置圖及說明第三章施工組織及施工進度計劃第四章施工方案與技術(shù)措施第五章質(zhì)量管理體系與措施 第六章 工期保證措施第七章 施工部署第八章 機械設(shè)備配備情況第九章 安全管理體系與措施第十章 環(huán)境保護管理體系與措施第十一章 與相關(guān)單位協(xié)調(diào)措施第十二章 危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案第十三章 農(nóng)民工工資支付預(yù)案附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：勞動力計劃表附表三：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖附表四：施工總平面圖第一章 編制說明及工程概況第一節(jié)

2、 編制說明本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司的施工能力及技術(shù)裝備情況，并與有關(guān)工程技人員反復(fù)討論、研究而編制；在編制過程中，注重于施工圖紙及工程量清單，其他只作簡要說明；人員組織、機具投入及目標制定等是根據(jù)我公司的綜合能力及實踐經(jīng)驗確定。本工程施工組織設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙、招標文件和施工現(xiàn)場實際條件以及我公司自身實力編制而成。編制時著重對整個工程施工總體部署、現(xiàn)場平面布置作出安排，制訂了質(zhì)量、工期、安全、文明施工保證措施。在施工方案上，對本工程各主要分部分項工程施工技術(shù)措施進行詳細的闡述，在施工中采用各種措施以確保工程質(zhì)量。 為本工程施工提供指導性施工方案與設(shè)計，用于工程的施工組織與管

3、理，以確保工程內(nèi)部的協(xié)調(diào)配合、合理施工，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。第二節(jié) 編制依據(jù)瑪多縣花石峽鎮(zhèn)吉日邁村2017年農(nóng)牧民危房改造項目（一標段）施工現(xiàn)場的實際情況和周圍環(huán)境條件及招標文件、工程量說明； 瑪多縣花石峽鎮(zhèn)吉日邁村2017年農(nóng)牧民危房改造項目（一標段）的施工圖紙；國家法規(guī)及工程建設(shè)有關(guān)部門規(guī)定。國家行業(yè)的現(xiàn)行的有關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準，主要有：5、質(zhì)量管理體系標準（GB/T19001-2000）、環(huán)境管理體系標準（GB/T24001-1996 idt）、職業(yè)健康安全管理體系標準（GB/T28001-2001）；6、類似工程的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場數(shù)據(jù)資料。第三節(jié) 工程

4、概況一、工程簡介：本項目為瑪多縣花石峽鎮(zhèn)吉日邁村2017年農(nóng)牧民危房改造項目（一標段），包括：新建危舊房改造20間；新建圍墻195.5米（其中不蓋琉璃瓦隔墻98米）；新建大門9座，招標文件、圖紙、工程量清單包括的全部內(nèi)容。工程位置：瑪多縣花石峽鎮(zhèn)吉日邁村工 期：97天質(zhì) 量：滿足國家強制性標準，達到合格工程，力爭優(yōu)良。二、設(shè)計概況：瑪多縣花石峽鎮(zhèn)吉日邁村2017年農(nóng)牧民危房改造項目（一標段），主要工程項目有：包括土建工程、電氣工程、裝飾工程、門窗安裝等內(nèi)容。三、現(xiàn)場施工條件：施工現(xiàn)場水、電源有接口可接入現(xiàn)場。本工程施工場地較為狹小，人流物流較大，作業(yè)區(qū)跨度較大，大多數(shù)為露天作業(yè)，工期緊，又為雨

5、季，易受氣候影響，施工難度大；為確保施工質(zhì)量和工期，擬在施工現(xiàn)場料場、攪拌站、倉庫，在平面布置圖（后附）上將予以綜合考慮，進行合理布局，以確保施工場地的充分利用，模板、砂漿集中生產(chǎn)加工，施工人員生活區(qū)在場外租賃解決。第四節(jié) 工程目標工期目標：投標工期為97天，根據(jù)本工程實際情況和我公司實力，公司有信心、有能力確保工程按期竣工。二、質(zhì)量目標：質(zhì)量目標為合格，即：分部、分項合格率100%；工程質(zhì)量合格率100%。本工程質(zhì)量目標為合格工程，在施工過程中將通過各種先進的施工工藝及施工方法預(yù)防及消除質(zhì)量通病。三、文明施工的目標：計劃嚴格按照“市級文明工地標準”組織施工，根據(jù)施工場地實際情況，我項目部將合

6、理規(guī)劃，營造良好文明施工氛圍；盡可能減少因為施工的原因而影響周圍的環(huán)境（例如防止塵土飛揚，制造無謂的噪音，產(chǎn)生不必要的光污染），做到不擾民，不損壞綠化。四、安全生產(chǎn)目標：、事故控制目標：杜絕死亡事故，因工負傷率控制在1以內(nèi)。2、 施工現(xiàn)場安全達標率100%，創(chuàng)優(yōu)率80%以上。第二章 現(xiàn)場平面布置圖及說明按照施工進行現(xiàn)場布置，保證不影響通行和其他單位的施工作業(yè)，又確保本工程的工期，減少物料機具的二搬運，便于人員財產(chǎn)的安全?，F(xiàn)場平面布置圖（附后），施工現(xiàn)場平面布置除按本章規(guī)劃外，實際布置前要經(jīng)業(yè)主批準或根據(jù)實際條件另行確定，進行實際布置時要充分考慮對原有設(shè)施的保護。根據(jù)工程特點及現(xiàn)場的實際條件，本

7、著統(tǒng)籌安排，合理布置，文明施工，科學管理，滿足業(yè)主的要求，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃布置?，F(xiàn)場平面布置原則：合理安排、高效利用。1、臨時設(shè)施搭設(shè)生活區(qū)由建設(shè)單位與施工方協(xié)商統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置在施工現(xiàn)場外，實行生產(chǎn)生活區(qū)域分離，辦公用房采用租房。2、主要施工機械布置混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、鋼筋加工機械等根據(jù)施工現(xiàn)場情況變化布置。3、施工用水由于施工人員食宿均不在場內(nèi)，因此生活用水此處不做考慮?？紤]本工程施工戰(zhàn)線長的獨有特點，本工程不采用固定水源供水方式，用活動水源供水。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在用水區(qū)域根據(jù)甲方要求，由附近生活區(qū)或廠房內(nèi)接通水源，滿足施工用水要求。若部分區(qū)域無法供水，根據(jù)需用量配備專車運送水，

8、滿足施工用水要求。4、施工用電 施工過程原則上在白天進行施工，不允許夜間施工。因施工情況確需晚間加班，則根據(jù)甲方指定電源進線，滿足施工用電要求。供電線路采用TN-S系統(tǒng)，環(huán)場敷設(shè)，線路經(jīng)開關(guān)箱后接用電器，箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，實行一機一箱一閘一鎖，開關(guān)箱均為鉛皮箱。在施工中，若需用電，現(xiàn)場設(shè)置配電箱一臺，所有場地內(nèi)用電均從配電房引出，采用TN-S系統(tǒng)敷設(shè)，并做好電纜防護。5、施工場地因施工區(qū)域為道路旁側(cè)，我們在施工中嚴格要求，最好保證施工不占道；若確因條件限制，必須占道施工，施工前向建設(shè)方申請，經(jīng)建設(shè)方批準后方可施工，并做好道路的警示及防護工作。第三章 施工組織及施工進度計劃第一節(jié) 施工組織1、

9、指導思想及實施目標（1）指導思想本公司將該工程作為優(yōu)良工程去施工，因此對本工程的指導思想是：以質(zhì)量為中心采用IS9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準建立工程質(zhì)量保證體系，組織素質(zhì)高、技術(shù)水平硬、管理能力強的管理人員，優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)班組進場施工。實施項目法管理，積極采用新技術(shù)、新工藝、科學管理、精心施工，安全文明高速地建造一流水平的優(yōu)質(zhì)工程。（2）實施目標充分發(fā)揮公司的優(yōu)勢，精心施工、嚴格履行合同要求，確保實現(xiàn)如下目標：a.質(zhì)量目標本工程質(zhì)量合格工程，業(yè)主滿意率100%。b.工期目標本工程目標按期完成。2、安全、文明施工本工程按JGJ5999規(guī)范要求做好安全施工，杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷控制

10、在1%以下。3、技術(shù)準備熟悉建設(shè)方要求和現(xiàn)場實際情況，進行技術(shù)交底，對主要分部分項工程編制詳細的施工方案，做好充分的技術(shù)準備。（1）充分了解現(xiàn)場周圍場地環(huán)境情況。（2）編制施工預(yù)算，提供材料計劃。（3）編制總體施工措施。（4）認真考察施工現(xiàn)場的實際情況，對施工料、具的轉(zhuǎn)運進行合理的布置安排。 第二節(jié) 工期及進度計劃1、投標工期為97天2、施工進度橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖附后，具體各施工段進度及搭配銜接見橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖。3、材料準備主要按施工預(yù)算、進度安排計劃要求。按材料的名稱、規(guī)格、使用時間編出需用量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸提供依據(jù)。第四章 施工方案與技術(shù)措施本工程由基礎(chǔ)

11、工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程、電氣工程、等五個分部工程組成。為了合理安排時間，充分利用空間，各工種施工時相互配合協(xié)調(diào)，組織流水交叉作業(yè)，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全施工。工程施工時，遵循“先場外后場內(nèi)，先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，先土建后水電安裝”的原則。1、確定施工程序本工程的基本施工程序為：a、先地下后地上：應(yīng)先完成土方工程和基礎(chǔ)工程，然后開始地上工程施工，對于地下工程也應(yīng)按先深后淺的程序進行，以免造成施工返工或?qū)ι喜抗こ痰母蓴_，使施工不便，影響質(zhì)量，造成浪費。2、確定施工順序結(jié)合本工程實際情況，決定采用平行施工方式施工，平面上采用由西向東的流向，豎向采用自下而上逐層施工流向。a

12、、基礎(chǔ)工程施工順序：人工清槽平整基底 -地基驗槽 -墊層的澆筑 -定位放線 -綁扎鋼筋 -水電預(yù)埋管件 -支模-隱蔽驗收 -混凝土的澆筑 -搭設(shè)支模鋼管架 -柱鋼筋 -鋼筋隱蔽驗收 -混凝土的澆筑 -隱蔽驗收-回填土 -砌磚 -綁扎圈梁鋼筋 -鋼筋隱蔽驗收 -混凝土的澆筑 -回填土 b、主體工程施工順序：軸線投測柱邊模彈線預(yù)留柱插筋校正柱鋼筋對焊柱鋼筋綁扎支柱模柱混凝土澆筑承重砌體梁支模梁鋼筋綁扎梁混凝土澆筑木屋面安裝養(yǎng)護圍護砌體。c、室內(nèi)抹灰施工順序：天棚墻面地面。d、室外裝飾工程施工順序：考慮本工程的裝飾工程可能臨近冬季施工，為加速腳手架周轉(zhuǎn)及避免雨季對外裝飾的影響，應(yīng)采用先外后內(nèi)的順序。

13、3、施工測量a、軸網(wǎng)測量：先測控制軸線圖，后局部測量，達到減少測量誤差、精確定位建筑物的目的。為了方便施工和保存測量結(jié)果，在建筑物基槽外側(cè)一定距離處設(shè)置龍門板，用經(jīng)緯儀將軸線投到龍門板頂面上，并釘上小釘，最后用鋼尺復(fù)核軸線間距，要求其相對誤差不超過1/2000。待建筑物施工至樓層后，再用經(jīng)緯儀將軸線投到樓層板邊緣或柱頂上。為保證測量精度，結(jié)合外控法用經(jīng)緯儀對軸線進行復(fù)核。按建筑工程施工測量規(guī)程的規(guī)定，軸線豎向投測的允許誤差為每層3mm，全高20mm。b、高程測量：從角部柱向上豎直進行，在下部結(jié)構(gòu)工程完工后，在建筑物角部柱離地面1m左右設(shè)置標高控制點。高程測量時，用經(jīng)過核定的鋼尺沿垂直方向向上量

14、至施工層，將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，在各層抄平時后視兩條水平線作為校核，觀測時，盡量做到前后視線等長，并進行尺長的溫度改正。c、沉降觀測本工程沉降觀測的觀測點根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范確定，下部結(jié)構(gòu)完成后，將臨時觀測點移至離地面0.5m墻腳處，用直徑20mm的彎頭圓鋼筋或用角鋼埋設(shè)永久性沉降觀測點，結(jié)構(gòu)每施工一層，觀測一次，直到竣工后，沉降量每100天下沉小于1mm為止。沉降觀測時，用2秒水準測量的精度要求測定。每次施測完畢，及時做好各種測量記錄，繪制好施工階段的測量成果圖，并整理歸檔。5、確定各分部分項工程的施工方法及施工機械的選擇(1)基礎(chǔ)工程施工方法

15、a、施工準備1、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4、在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。b、土方開挖放坡根據(jù)土質(zhì)特點，該基坑土方開挖按1: 0.25-0.3進行放坡，基坑四周各留300寬施工操作面。c、 基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對

16、土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標高進行標識。d、鋼筋制作與安裝：1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。f、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫

17、不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6）、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。2、模板的拆除1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上。3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。4）、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢后拆除。g、土方回填1、回填方式 如果工程土方回填量大，故采用機械進行土方回填，在機械無法操作或不能使用機械回填的部位采用人工回填。2、操作工藝1）、工藝流程基坑底地坪上清理檢

18、驗土質(zhì)分層鋪土分層夯實檢驗密實度修整找平驗收2）、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3）、檢驗土質(zhì)。檢驗回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。4）、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度不超過300mm。5）、碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度6）、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。7）、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計要求邊

19、坡修平拍實，寬填可為0.2m。8）、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯機分層分打密實。9）、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。10）、填方全部完成后。表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。11）、雨期施工雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。雨期施工時，應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。(2)主體工程施工方法a、砌磚分項工程施工

20、要點1、本工程主體砌體采用370厚煤矸石墻、M7.5混合砂漿砌筑.2、砌筑前，清理基層，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。3、在磚墻轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不大于10米，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚接墻身邊線砌筑。4、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖筋灌縫。5、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚四外角落應(yīng)加砌七分頭磚。6、磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚。7、磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開四分之一磚長。8、

21、每層填充墻的最上一皮磚，與梁交接處應(yīng)用丁磚斜砌擠緊，窗臺最上一皮磚，應(yīng)用整磚丁砌。9、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，如留斜槎有困難，可留直槎。10、磚墻中留置臨地施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，補砌時，沿口周邊磚表面應(yīng)清洗干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料被砌嚴密。磚墻每天砌筑高度不宜大于1.8米。在過梁上按過梁凈跨的二分之一高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)墻體；梁或梁墊下及500mm范圍內(nèi)的墻體；門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體內(nèi)不得留腳手眼。磚墻與柱交接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，其上下規(guī)格間距為2

22、6500伸入磚墻長度不少于1米。砌體工程安全技術(shù)在操作之前必須檢查操作環(huán)境應(yīng)符合安全要求，道路要暢通，相具完好牢固，安全設(shè)施和防護用品應(yīng)齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚時材料應(yīng)離開坑邊1m以上。墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上每層均設(shè)置兜底網(wǎng)，以防斷磚及廢渣濺落傷人。腳手架上堆料高度不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上的

23、隨意再疊加一層?？炒u時應(yīng)面向里打，注意碎磚跳出傷人。用垂直運輸?shù)牡趸\、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。磚、石運輸車兩車前后距離在平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先后清除后才能上架子進行操作。如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。在同一垂直上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。大風、大雨、冰凍等異常情況之后，應(yīng)檢查

24、砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫及不均勻沉降等現(xiàn)象。b、散水工程施工要點1、施工準備作業(yè)條件1）、墻飾面已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）、散水應(yīng)分塊澆筑，分塊長度不大于12m，留縫位置應(yīng)考慮建筑整體效果。3）、根據(jù)標高線釘好水平樁。4）、核對混凝土的配合比，檢查后臺磅秤，進行開盤交底，散水混凝土強度采用C15混凝土。2、工藝流程場地平整灰土墊層支?；炷翝仓砻鎵汗獠鹉?cè)幫壓光瀝青砂填縫修整養(yǎng)護完成3、操作工藝1）、平整場地根據(jù)散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少

25、于三遍。2）、灰土墊層施工灰土墊層一般采用3:7次土墊層(或依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實至設(shè)計干密度。3）、支模板根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴禁用砌磚代替模板。4）、散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。5）、混凝土的拌制 要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為；石子水泥沙子水，應(yīng)嚴格控制坍落度(以3050mm為宜)，攪拌要均勻

26、，攪拌時間不少于9Os。6）、混凝土的澆筑 1、清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 2、一般采用平板式振搗器，振實壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。7）、當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。8）養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護不少于7d。4、成品保護1）、注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。2）、嚴禁在已完成的散水上拌和

27、砂漿，以兔污染外墻和散水。3）、在覆蓋養(yǎng)護期應(yīng)有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)、混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比不準造成。2)、表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真找平。3)、側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。 4）、分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。5）、表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風裂所致；二是由于墊層施工不認真，或溝槽回填時未夯實所致，故在施工前一定要做好施工隱、預(yù)

28、檢工作。c、鋼筋工程施工方法本工程鋼筋均采用HPB235、HRB335鋼筋，其施工工藝流程為：調(diào)直除銹切斷成型焊接綁扎。1、調(diào)直：6、8鋼筋調(diào)直采用卷揚機拉直，其調(diào)直冷拉率級鋼筋不宜大于4%，對鋼筋調(diào)直要求為鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。2、除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和錘敲時能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊接處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹可采用以下兩種方法：一是利用鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直過程中除銹；二是用手工除銹 。3、切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的

29、硬度與該鋼筋種類有較大出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映查晴情況，其質(zhì)量要求有：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象；鋼筋的長度力求準確，其允許偏差為±10mm。4、成型：HPB235鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，、HRB335鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋的4倍，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5、鋼筋焊接本工程鋼筋焊接14以上柱子筋采用電渣壓力焊，其余采用電弧焊中的搭接焊。電渣壓力焊施工工藝為：引弧電弧電渣頂壓過程。引弧

30、：采用直接引弧法進行引弧，在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧，當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或端送過于平滑造成弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起達到引弧目的。電?。阂嘟性煸^程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化同時將接口周圍的焊劑充分熔化形成一定的渣池。電渣：渣池開成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接進入渣池產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度達到2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化，其中上端鋼筋熔化量比下鋼筋大一倍，經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄膜。擠壓：在停止

31、供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面而擠壓成型。焊接成型后，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良燒傷、夾渣等焊接缺陷，應(yīng)及時查明原因，采取措施，及時消除。6、鋼筋綁扎1)、配筋構(gòu)造的一般規(guī)定：砼保護層的一般規(guī)定：本工程主體結(jié)構(gòu)有筋砼強度等級為C20，梁柱的保護層為30mm，板20mm。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度HPB235為 31d、HRB335為39d。2)、鋼筋綁扎基本要求：梁柱鋼筋綁扎時要注意受力鋼筋位置的正確，箍筋數(shù)量、間距要滿足要求，采用滿足法綁扎。板筋排列均勻，梁、墻邊兩圈范圍內(nèi)滿點綁扎，其余采用隔點法綁扎。d、模板工程施工方法本工程為

32、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，模板耗用量大，為充分利用模板的使用效果及周轉(zhuǎn)次數(shù)，決定現(xiàn)澆板采用七夾板模板，梁柱采用木模板、木支撐，梁底模按三層需用量配備，梁側(cè)模按二層需用量配備，柱模按一層需用量配備，現(xiàn)澆板底模按三層用量配備。1、柱模板安裝要點柱模板安裝時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸及邊線，同一列柱應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。2、現(xiàn)澆梁板模板安裝要點：梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用25mm的長條板，底板用厚30-35mm長條板，均加木檔

33、拼制。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支住頂撐上。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓反模板的擱柵的標高，在兩側(cè)板外面釘上托木(橫檔)。在主梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承梁模的頂撐，在立柱一般為100mm×100mm的方木或直徑120m的原木。帽木用斷面50-100mm×100mm的方木，長度根據(jù)梁高決定，斜撐用斷面50mm×75mm的方木，亦可用鋼制頂撐。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面上立柱底墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整標高。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小面定，一般為800-1

34、200mm。當梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上，獨立梁的側(cè)板上口用搭頭木互相卡住。當梁高在700mm以上，其混凝土壓力隨梁高的增大而加大。單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易撐牢。因此地，常在梁的中部有鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊(對拉螺栓)，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。其他按一般梁支模方法進行。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好手就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。更深的梁模板，可參照混凝土墻模板進行側(cè)模的安裝。對拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后安裝。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模反安裝后，要拉中線進行檢

35、查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模地跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2-3。3、現(xiàn)澆平板模板安裝施工方法平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)外側(cè)彈水平線，水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁擱柵先擺上，等分擱柵間距，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。如用定型模塊則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，應(yīng)在擱柵擺放前先牽杠

36、撐立起，將牽杠鋪平。d、砼工程施工方法施工工藝為：拌制運輸澆筑養(yǎng)護。1、拌制：攪拌砼前，對材料進行檢查，砂、石必須干凈，水泥必須檢驗合格，并嚴格按施工配合比進行計量，并攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分調(diào)濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量要按配合比減半，攪拌好的砼基本上要倒盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。嚴格控制砼材料配合比，并在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查，砼原材料計量的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥±2%，粗、細骨料±3%，水±2%。砼攪

37、拌的裝料順序為：石子水泥砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒容量的10%，且砼的攪拌時間不少于90秒。2、運輸本工程砼運輸采用人力斗車，配合提升機使用。在砼的運輸過程中，要保證砼運輸至澆筑地點，不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，否則要進行二次攪拌，砼運至澆筑地點的溫度最高不宜超過35，最低不宜低于5。3、澆筑在澆筑中，梁采用振動棒振搗，現(xiàn)澆板采用平板振動器振搗。1）、振動棒操作要點振動棒的振搗方法有兩種：一是垂直振搗；二是斜向振搗，振動棒與砼表面成40-45角度。振動棒的操作要做到快插慢拔，快插是防止先將砼表面振實而與下層發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出所造成的空洞。砼分層澆筑時，每層砼厚度不超過

38、振動棒長的確良1.5倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層左時要在下層砼初凝之前進行。當砼表面呈水平不再顯著下沉，下再出現(xiàn)氣泡，表現(xiàn)浮出灰漿水準，振動器振點要均勻排列，可采用行列式或交錯式次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。2）、平板振動器操作要點：平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下為 25-45s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時間應(yīng)排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互在搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振，平面振動器的有效作用深度在雙筋平板中約為12cm。大面積砼樓面可采用兩臺振

39、動器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使砼密實。3）、砼澆筑施工要點：在澆筑的工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實性，砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物均勻性和牢固度發(fā)生較大的變化應(yīng)及時處理。澆筑砼時，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3米，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50-100 mm厚與砼成份相同的水泥砼漿，砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減。澆筑砼時，在經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當有發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)立即可

40、止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理整完好。砼的澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，在澆筑整體梁板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后1小時以后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。砼澆筑過程中，如留施工縫，則應(yīng)留在剪刀較小，彎矩較小的位置。砼柱澆筑方向由兩端同時向中間推出。4）、養(yǎng)護根據(jù)本工程在施工中的實際情況和本地的習慣作法，本工程的砼采用人工自然養(yǎng)護。覆蓋灑水養(yǎng)護要點：養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進行，砼的澆水養(yǎng)護時間對普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7D，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定，砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同，當日氣溫低于5時，不得澆水。f、塊料地面工程施工方法1、工藝流程2、操

41、作工藝1)、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2)、彈線：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標高控制線。3)、預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4)、鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚)，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥

42、膏，在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。6)、鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。7)、如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。8)、養(yǎng)護：當面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得小于7d。9)、勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。10)、清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h

43、之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天，當交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。11）、地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。3、質(zhì)量標準：1)、主控項目所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。2)、一般項目地面表面應(yīng)清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直，地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防

44、滑條順直。地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密、無滲漏。在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。4、安全環(huán)保措施1)、在運輸、堆放、施工過程中注意避免揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。2)、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。3)、電氣裝飾應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。5、質(zhì)量記錄1)、材料合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄。2)、磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。3)、各構(gòu)造層的驗收紀錄。4)、所覆蓋項目的隱蔽驗收紀錄。6、成品保護1)、施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。2)、對所覆蓋

45、的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3)、磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。4)、后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行覆蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。(4)裝飾工程施工方法：a、墻面抹灰施工方法：1、抹灰前必須先打好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。中級抹灰：先后托線板檢查墻面平整垂直，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻的上角做一個標灰餅，大約5cm見方，厚度

46、由墻面平整及垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛直做墻面下角兩個標準灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2-1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。2、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對角線無規(guī)定時，一般可用1:2水尼砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥捋出小

47、圓角。3、基層為混凝土時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一遍。4、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。5、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凹凸出3-5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。6、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)順平。7、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。B、頂棚抹灰要點：1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈

48、出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。4、罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)由試驗確定，一般控制在15-20min；內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。C、外墻磚施工方法：1、刷107膠素水泥漿一遍，配合比為107膠:水=1:4。2、15厚2:1:8水泥石灰砂分兩次抹灰。3、刷素水漿一遍。4、4mm厚1:1水泥砂漿加水重20%107膠粘貼。5、8-10厚面磚1:1水泥砂漿施工要點：底子灰抹完后，一般養(yǎng)護1-2D方可鑲貼面磚。根據(jù)設(shè)計

49、要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與貼臉與窗臺一平，發(fā)按整塊分格?？刹扇≌{(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的大小來做米厘條，一般宜控制在8-10mm。根據(jù)彈線分格在底子上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗、套等標準，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕勸敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚?？p子的米厘條(嵌縫條)應(yīng)在鑲貼面磚次日(也可在當

50、天)取出，并用水洗凈繼續(xù)使用，在全面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1:1水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫。整個工作完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。C、門窗工程施工工藝流程：劃線定位門洞口處理門框內(nèi)灌漿門框就位和臨時固定門框固定門框與墻體間隙的處理清理門扇安裝五金配件安裝d、踢腳線施工工藝：1、 石材踢腳線施工：1）、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，核實結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定石材鋪貼厚度和排磚模數(shù)畫出施工大樣圖。 2）、底打完后用砂漿在石材背后作灰餅，掛線方法與去、外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于10MM，間距不大于1.5M。做為貼石材時的

51、控制標志。 3）、貼石材時，應(yīng)保持石材上口平直，貼完后，需將上口灰刮平，不平處用小木片或竹桿等墊平，垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準，隨時檢查核對，鋪貼后將立縫處灰漿隨時清理干凈。 4）、石材使用前，應(yīng)先進行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翹裂和顏色不勻者，均應(yīng)挑出，用套板把同號規(guī)格分大、中、小進行分灰堆放，分別使用在不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排磚縫不直和分格不勻情況。 2、地磚踢腳線:1）粘貼法。根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用1：22.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上23mm素水泥漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨

52、時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。2）灌漿法。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度1015cm的1：2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。（5）屋面及防水工程:a、附加層施工1、對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度大于300mm。試鋪定位在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。卷材的配置要求卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如

53、排水天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設(shè)1）、卷材鋪貼用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。2)、卷材搭接縫施工在熱熔粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一起移動，噴燈應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50100mm。 卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。3）、鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓

54、。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。b、瓦屋面施工：1)、板瓦的檐口部位不宜過緩，檐頭不應(yīng)出現(xiàn)倒喝水。2)、板瓦的平均搭接密度應(yīng)達到“壓五露五”，檐頭部位的搭接密度可適當減少，接近脊部時，瓦件的搭接密度可適當增加。3）、琉璃板瓦宜勾抹瓦臉。4）、瓦面勾瓦臉、捉節(jié)夾壟以及屋脊打點勾縫用灰，灰色琉璃瓦用深月白麻刀灰。5）、屋面脊縫的處理采用與瓦面顏色相同的涂料進行涂刷，保證屋面脊顏色的整體性。6）、房大坡陡的屋面，應(yīng)采取兩種以上的防滑技術(shù)措施。C、金屬面油漆施工：金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹刷防銹漆和面漆等。1、底層除銹金屬底層除銹一般采用手工方法，但最好采用機械噴砂

55、除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射，靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時也除去了油的成分，所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好，不僅除銹，除油，還能達到一定的粗糙度，還能用于復(fù)雜形狀的物件。金屬構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先刷一遍防銹漆。運至工地后，如放置時間較長已有部分出現(xiàn)剝落生銹，則需再刷一遍防銹漆，如剝落生銹的情況不多時局部修補即可。對于鍍鋅鐵板或鋁合金，雖難以生銹，但因表面有光澤時附著力差，因此除去臟物和附著物后，應(yīng)涂刷底襯涂料，或置于室外12個月使鋅面風化。2、刷防銹漆   刷防銹漆時金屬表面必須非常干燥，如有水汽凝聚必須擦干后再

56、涂刷。門窗及細小結(jié)構(gòu)零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷，面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復(fù)雜的可采取兩人合作的辦法操作，一人用棉紗蘸漆揩擦，一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。鋼門窗高度超過4米以上的部分，要在腳手架未拆除時在架上進行油漆。高空作業(yè)時要系上安全帶。對于鋼結(jié)構(gòu)中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等)，應(yīng)在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆，但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆，以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。防銹漆干后(約24小時)用石膏油膩子嵌補拼接不平處。嵌補面積較大時，可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉，以增加膩子的干

57、硬性。干后需再打磨清掃。（5）、電氣安裝：a、電纜線路安裝。1)、高壓電纜進出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。2)、金屬電源進戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴禁用電焊、氣焊割斷。3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實。4)、暫時不穿電纜的進戶管及敷設(shè)保護管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進室內(nèi)。5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機械損傷，電纜盤是否完好。10kV 電纜應(yīng)做耐壓測驗，1kV 以下電纜可用1kV