GIS安裝工程施工組織設(shè)計方案措施方案

1、. . . . 石門坎水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建與安裝工程GIS設(shè)備安裝施工方案擬稿：中國水利水電第五工程局石門坎水電站工程項目經(jīng)理部二一一年二月二十八日一、工程概況石門坎電站的GIS設(shè)備采用高壓研究所XX公司生產(chǎn)的ZF1-252型氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備。ZF16-252主要技術(shù)參數(shù)：額定電壓252KV，額定頻率50Hz，額定電流250031504000A。主要工程量：該分部工程包括2個進(jìn)線間隔、2個出線間隔、一個測保間隔以與預(yù)埋在一期混凝土中的基礎(chǔ)板和預(yù)埋在二期混凝土中的設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼的安裝工作，以與各項設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)所必須的各種臨時設(shè)施的安裝。二、現(xiàn)場施工環(huán)境要求由于塵埃導(dǎo)電，因而GIS在安

2、裝之前，土建應(yīng)完成主體裝修工作，門窗完善，通風(fēng)系統(tǒng)投入，由于電弧的作用，SF6氣體與水可產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕性極強的氫氟酸，因而，安裝現(xiàn)場必須干燥、通風(fēng)三、工程容與施工措施1、施工準(zhǔn)備(a)技術(shù)準(zhǔn)備GIS安裝需有一定理論水平和實踐經(jīng)驗的人員參加，參加人員應(yīng)了解GIS的構(gòu)造、特點、工作原理，安裝之前，所有人員均認(rèn)真閱讀和研究廠家有關(guān)技術(shù)資料，掌握規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和要求。以確保GIS的安裝順利進(jìn)行。(b)輔助設(shè)備 專用工具：SF6氣體充氣回收機、氣體檢漏儀、氣體水份含量測試儀、麥?zhǔn)秸婵沼嬍┕すぞ撸壕€錘、鋼絲繩、尼龍吊帶、鋼板尺、鋼卷尺、水平儀等專用裝配件：大功率吸塵器、逆變焊機、氣割設(shè)備、手槍電鉆、手拉葫

3、蘆、電烘箱2、施工方法1) 基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)定位：基礎(chǔ)埋設(shè)是至關(guān)重要的，為了確保埋設(shè)正確，我們將在綜合廠家資料和房屋結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，把各間隔在GIS室的布置看成一平面坐標(biāo)系，找到縱、橫坐標(biāo)，確定所有基礎(chǔ)的平面位置。其方法如下：找出縱、橫中心基準(zhǔn)點：找出任意端部間隔縱向中心，這樣做的目的是有利結(jié)構(gòu)偏差。找出縱向中心線：借助于全站儀，得到該間隔B相設(shè)備的縱向中心線，然后根據(jù)圖紙的所有幾何尺寸，我們可以方便的得到所有間隔各相設(shè)備的縱向中心線。找出橫向中心線：借助于全站儀，得到該向間隔B相斷路器的橫向中心線，然后根據(jù)圖紙的幾何尺寸，我們就得到所有間隔的斷路器橫向中心線，我們即把找出的縱橫向中心線看成一平面坐

4、標(biāo)系，這樣我們即可找到所有基礎(chǔ)塊的平面位置。并要求劃好主母線，分支母線和每一個置于地面上的元件和控制柜的中心?；A(chǔ)檢查基礎(chǔ)水平測量測量每個基礎(chǔ)上四點（四個角位置）地面水平。用插入墊片調(diào)整水平。水平配置確定按基礎(chǔ)圖用羞尺測量基座的位置。2) 現(xiàn)場設(shè)備安裝設(shè)備位置劃線：在任意端部間隔，使用設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)時所使用的方法恢復(fù)縱向中心線和橫向中心，并作永久標(biāo)志。找端部間隔A、C兩相設(shè)備的中心線，以B相中心線（即縱向中心線）為基準(zhǔn)，在左右分別以相間距離作二平行線，則得到A、C兩相設(shè)備的中心線。確定各元件的安裝位置：利用經(jīng)緯儀和其它測量工具，根據(jù)設(shè)計圖紙所標(biāo)識的各元件的位置和距離，在地面基礎(chǔ)上找出并作永久標(biāo)志

5、。設(shè)備的安裝順序根據(jù)以前的施工經(jīng)驗，220KV GIS的安裝順序選擇從中間某一間隔開始延伸，并同時開始施工，有利于提高安裝質(zhì)量、加快施工進(jìn)度。GIS設(shè)備安裝程序圖（圖3-1）后調(diào)上法蘭面，在上法蘭的下部是CB的操作機構(gòu)，其尺寸比上法蘭外形尺寸大，因而，我們不能采用下法蘭面的調(diào)整方法來進(jìn)行。在現(xiàn)場，我們可以借助一支架，將其固定在上法蘭端面，在法蘭中心相等尺寸處各吊一線錘至地面，二線錘所對，位置距A、C兩相設(shè)備中心線尺寸應(yīng)相等，至此，CB的安裝位置即可基本確定。調(diào)整水平：由于GIS對密封的要求較高，而且CB的動觸頭為垂直上、下運動，因而CB必須處于水平狀態(tài)。檢查方法是用框式水平儀緊靠法蘭面，根據(jù)水

6、泡的指示對CB作相應(yīng)的調(diào)整。主母線連接取下包裝保護(hù)蓋板和干燥劑蓋板，清理法蘭，罐體側(cè)，導(dǎo)電桿和絕緣子表面。從絕緣子上取下母線導(dǎo)電桿的固定螺栓，將三相導(dǎo)電桿插入母線罐體，并固定。將“”型圈暫時放在母線罐體法蘭上，使導(dǎo)電桿從中穿過。用千斤頂或鏈輪小心地移動母線單元，使其靠攏。與其連接面間距離在300400mm，在母線罐體法蘭上涂密封膠并安裝“”型圈。主要元件的安裝方法： CB斷路器CB的連接法蘭，即上法蘭、下法蘭首先調(diào)整下法蘭：在此法蘭端，中心吊一線錘至地面，即要對準(zhǔn)地面設(shè)備中心線，而且還應(yīng)保持與CB大筒中心距離為相間距離（預(yù)先應(yīng)在地面量出尺寸，并作好標(biāo)記）。再移動母線單元，并連接母線罐體法蘭，如

7、法蘭間不能很好配合，則可松開波紋管法蘭上的裝運螺栓，調(diào)整波紋管。擰緊母線罐體上連接法蘭的螺栓和螺母。達(dá)到所規(guī)定的力矩值。主母線導(dǎo)電桿的連接，在支特導(dǎo)電桿兩端，擰緊屏蔽罩上的螺栓使導(dǎo)電桿緊固。并確認(rèn)安裝牢固正確。清浩并檢查罐體部、絕緣子與其它部位。確認(rèn)沒有留下雜物、工具與其它物件在罐體部。導(dǎo)電桿在母線筒的安裝：在進(jìn)行水平母線筒的安裝時，先將外殼吊至距法蘭對接面近200mm時，將導(dǎo)電桿固定的小車上，送入母線筒，在外力的推動下，導(dǎo)電桿插入插座，然后，將母線筒法蘭對接。這樣，就可避免導(dǎo)電桿與母線筒壁互相摩擦。 支母線連接取下支母線和與之相連的斷路器的包裝蓋板。確認(rèn)導(dǎo)電桿已插入電流互感器外殼中的適當(dāng)位置

8、。用吊車吊起支母線，使支母線保持水平，移近斷路器，檢查“”型圈山安放完畢。導(dǎo)電桿插入斷路器梅花觸頭，將支母線外殼連到斷路器上。在支母線外殼下設(shè)臨時支架。埋件安裝與土建驗收地面劃中心線基礎(chǔ)安裝檢查間隔設(shè)備臨時就位母線組裝套管設(shè)備連接更換吸附劑氮洗、抽真空充SF6氣體電壓互感器連接現(xiàn)場試驗避雷器連接電纜敷設(shè)接線空氣管路連接充氣機和控制屏安裝開箱檢查接地線安裝機構(gòu)調(diào)整SF6氣體管路連接GIS安裝程序圖套管連接取下保護(hù)蓋板，取出運輸時用的吸附劑，清理法蘭、導(dǎo)電桿和罐體部。調(diào)整導(dǎo)電桿，檢查“”型圈，連接法蘭。連接時一定肆用導(dǎo)向肖。擰緊螺母和螺栓前一定要確認(rèn)導(dǎo)電桿插入正確。電壓互感器連接電壓互感器與GIS

9、本體連接，安裝前檢查電壓互感器氣壓。連接時不要使其受到猛烈沖擊。3) 密封處理GIS的氣體密封處理是安裝工作的重要環(huán)節(jié)，密封性能的好壞直接影響著GIS可靠運行。密封面對接前，首先用吸塵器將殼體部、密封面和螺紋孔吸干凈，用無毛衛(wèi)生紙或白綢布浸丙酮或無水酒精將密封面和密封槽擦拭干凈，并仔細(xì)檢查密封槽面有無劃傷，密封圈擦拭干凈，檢查是否有缺陷，涂少量真空硅脂，放入密封槽，在密封槽外涂一薄層DO5氣體密封膠，安裝時要使兩密封面平行的緩慢對接，注意觀察不要讓密封圈從密封槽掉出，緊固螺栓時要注意不要將產(chǎn)生的屑子落入密封面上。4) 氣體處理GIS的氣體處理主要包括吸附器、真空、充氣三步。吸附器吸附器是用來吸

10、收SF6氣體中的水分和電弧分解物。首先將吸附劑放在電烘箱，在300烘干4小時以上，迅速裝入GIS。裝入吸附劑后，要立即啟動真空泵對安裝吸附劑的氣室抽真空，當(dāng)真空度小于133Pa，再繼續(xù)抽30分鐘，關(guān)閉閥門靜止4小時，觀察壓力變化不大于133Pa，若超出圍，再抽真空至133Pa并保持30分鐘，以確定是否存在泄漏。抽真空1.GIS 根據(jù)功能需要，由多個獨立的氣室組成，各氣室由氣隔絕緣子分開。每個氣室裝有各自的氣體密度繼電器和充、收氣接口，并通過自封閥（逆止閥）與氣室連通。在正常運行中，GIS 的氣室充額定壓力的SF氣體。在充 SF 氣體前，氣室必須抽真空，氣室壓力通過真空計測量。 2、GIS 間隔

11、單元運輸時，斷路器氣室、母線側(cè)隔離接地開關(guān)氣室、電壓互感器和避雷器充有微正壓SF6 氣體（氣室的水分滿足出廠要求），現(xiàn)場安裝時，這些氣室先充 SF 6 氣體到0.15MPa，經(jīng)測水分與檢漏合格后，可直接充 SF6 氣體至額定壓力。對電磁式電壓互感器和氧化鋅避雷器抽真空應(yīng)征得廠家同意！ 3、氣室抽真空必需的器件： (1) 真空泵或 SF 氣體回收裝置 (2) 兩端帶自封閥的真空軟管 (3) 充氣接頭 4、氣室抽真空步驟： (1) 檢查真空泵和兩端帶自封閥的真空軟管的氣體密封性將兩端帶自封閥的真空軟管一端與抽真空裝置相連（確認(rèn)與抽真空裝置端相連真空軟管自封閥已頂開），打開真空泵，短時間真空度133

12、Pa （1 乇）,關(guān)閉真空泵后，并能保持真空度； (2) 將帶自封閥的真空軟管另一端與氣室自封閥相連（確認(rèn)與氣室相連端真空管自封閥 已頂開），打開真空泵； (3) 抽真空到 133Pa 后，繼續(xù)抽30min； (4) 關(guān)閉抽真空裝置閥門后，再關(guān)閉真空泵； (5) 進(jìn)行真空檢漏試驗：要求在4h，氣室起始和最終的壓力差不超過133Pa； (6) 如果壓力升高大于 133Pa，則需再抽真空到 133Pa，然后繼續(xù)抽真空30min，重復(fù)進(jìn) 行真空泄漏試驗，以確定氣室是否漏氣。 (7)打開真空泵前應(yīng)檢查并確認(rèn)此時氣室壓力應(yīng)不高于大氣壓力，否則損壞真空泵。產(chǎn)品在真空狀態(tài)下，嚴(yán)禁進(jìn)行主回路電阻測量！ 5、氣

13、室單元充氣： 在GIS 調(diào)試的初始階段,氣室充 SF氣體時開始只能充到 0.15MPa，然后檢查其氣密性。在全部安裝工作結(jié)束前，GIS 氣室不能充到額定壓力。 從氣瓶充入 SF6 氣體： 氣室充氣所需的器件： (1) 氧氣減壓表 (2) 充氣管路(5SG.455.007-2) (3) 自封閥（5SG.455.010） (4) 密封墊（ML1-20 ） (5) 螺母（8SG.940.036） 充（補）氣程序： (1) 用扳手卸掉氣瓶上的盲蓋和充（補）氣氣室自封閥堵頭； (2) 將氧氣減壓表、真空軟管、密封墊、螺母和自封閥與氣瓶閥口連接； (3) 從氣瓶放出一定量的 SF6 氣體，吹出氣管和氧氣減

14、壓表部的空氣； (4) 將金屬軟管與氣室自封閥相連（確認(rèn)自封閥已頂開）； (5) 打開氣瓶閥門，調(diào)整氧氣減壓閥，充氣至充氣壓力后，關(guān)閉氣瓶閥門； (6) 卸下充氣接頭，旋上氣室自封閥堵頭。 (7)開始充氣時，應(yīng)逐漸打開氣瓶閥門，并緩慢地充入 SF6 氣體。 (8)充氣時，氣瓶中的 SF6 氣體靠潛熱汽化需要時間較長，禁止采用火焰加熱氣瓶來加快充氣過程。 (9)當(dāng)氣瓶壓力小于充氣壓力，就應(yīng)更換氣瓶。 從 SF 6 氣體回收裝置儲氣罐中充入 SF 6 氣體 氣室充氣所需的器件： (1) 兩端帶自封閥的真空軟管 (2) 充氣接頭 充（補）氣程序 (1) 將帶自封閥的真空軟管一端與 SF 6 氣體回收

15、裝置相連，打開真空泵，抽管路真空； (2) 關(guān)閉真空泵閥門與真空泵； (3) 將帶自封閥的真空軟管另一端與氣室自封閥相連（確認(rèn)自封閥已頂開）； (4) 逐漸打開 SF 6 氣體回收裝置充氣回路閥門，給氣室充入 SF 6 氣體，充至充氣壓力后.關(guān)閉 SF6 氣體回收裝置儲氣罐閥門； (5) 卸下充氣接頭，旋上氣室自封閥堵頭。 6. 微水含量測量： 充入 SF6 氣體48h 后，即可進(jìn)行微水含量測量。 微水測量所需的器件： (1) 水分儀或露點儀 (2) 測微水接頭（8XG.177.088） (3) 螺母（8SG.940.036） (4) 自封閥（5SG.455.010） (5) 密封墊（ML1-

16、20 ） (6) 聚四氟乙烯軟管；測微水程序： (1) 將聚四氟乙烯軟管與水分儀或露點儀相連； (2) 將聚四氟乙烯軟管另一端通過測微水接頭、螺母、密封墊和自封閥與卸掉堵頭的氣室自封閥相連(3) 打開水分儀或露點儀，由于接頭和測試軟管可能有剩余的濕氣，因此檢測應(yīng)持續(xù)到讀數(shù)穩(wěn)定； (4) 關(guān)閉水分儀和露點儀，卸下充氣接頭，旋上氣室自封閥堵頭。 現(xiàn)場電氣實驗1)六氟化硫封閉式組合電器（GIS）調(diào)試流程（參見圖3-11）六氟化硫封閉式組合電器（GIS）調(diào)試準(zhǔn)備封閉式組合電器內(nèi)各元件試驗氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥校驗主回路電阻測量密封性試驗六氟化硫氣體微量水含量測量組合電器的操動試主回路絕緣電

17、阻檢查主回路的耐壓試驗（按廠家指導(dǎo)進(jìn)行）做調(diào)試報，分系統(tǒng)調(diào)試圖3-11 SF6調(diào)試流程圖2)封閉式組合電器各元件調(diào)試流程隔離開關(guān)試驗流程圖（圖3-12）隔離開關(guān)試驗準(zhǔn)備檢查隔離開關(guān)的絕緣電阻檢查負(fù)荷回路的導(dǎo)電電阻操作機構(gòu)線圈最低動作電壓檢查操作機構(gòu)開、合試驗交流耐壓試驗（按廠家執(zhí)行）圖3-12 隔離開關(guān)試驗流程圖SF6斷路器試驗流程（圖3-13）SF6斷路器試驗準(zhǔn)備絕緣拉桿絕緣電阻檢查每相導(dǎo)電回路電阻檢查斷路器絕緣電阻、介損測量斷路器分、合閘時間測量斷路器分、合閘速度測量斷路器主輔觸頭同期性、配合時間檢查分合閘線圈絕緣、直流電阻檢查斷路器操作機構(gòu)試驗SF6微量水含量測量填充性試驗氣體密度繼電器

18、、壓力表、壓力動作閥門校驗控制裝置、閉鎖裝置校驗絕緣強度耐壓試驗圖3-13 SF6斷路器試驗流程電壓互感器試驗流程圖（圖3-14）電壓互感器試驗準(zhǔn)備電壓互感器空載電流和勵磁特性檢查電壓互感器電壓比檢查圖3-14 電壓互感器試驗流程圖電流互感器試驗流程圖（圖3-15）電流互感器試驗準(zhǔn)備電流互感器勵磁特性檢查電流互感器電流比檢查圖3-15 電流互感器試驗流程圖控制柜試驗流程圖控制柜試驗準(zhǔn)備控制柜內(nèi)原理配線檢查柜內(nèi)各器件絕緣電阻、直流電阻檢查控制柜與外接電纜正確性檢查、直流電阻檢查控制柜開環(huán)帶電模擬動作控制柜與一次設(shè)備聯(lián)動模擬試驗圖3-16控制柜試驗流程圖3)六氟化硫封閉式組合電器（GIS）調(diào)試封閉

19、式組合電器各裝置、設(shè)備、元件試驗、調(diào)試，容包括： SF6斷路器調(diào)試；隔離開關(guān)試驗；電壓互感器試驗；電流互感器試驗；避雷器試驗；控制柜試驗。SF6斷路器調(diào)試a.2500V兆歐表檢查絕緣拉桿的絕緣電阻；b.回路電阻測試儀測量每相導(dǎo)電回路的回路電阻，其值應(yīng)符合規(guī)要求，每相導(dǎo)電回路電阻阻值平衡；c.2500V兆歐表檢查斷路器的絕緣電阻，介損電橋檢查斷路器的介損值，其值應(yīng)與出廠報告穩(wěn)合，滿足規(guī)要求；d.開關(guān)測試儀測量斷路器的分、合閘時間；e.開關(guān)測試儀、開關(guān)位移傳感器檢查斷路器的分、合閘速度；f.檢查斷路器主、輔觸頭動作同期性與配合時間測試；g.測量分、合閘線圈的絕緣電阻、直流電阻，檢查分、合閘線圈的最

20、低動作電壓值，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)要求；h.SF6微量水分析測試儀檢查斷路器SF6氣體中的微量水含量，其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)要求；i.對斷路器進(jìn)行SF6氣體充氣后，對其氣密性進(jìn)行觀察和檢測，泄漏量應(yīng)符合規(guī)要求；j.對氣體密度繼電器、壓力表、壓力動作閥門進(jìn)行校核、檢驗和動作模擬試驗，其工作狀況應(yīng)良好，動作靈敏，指示準(zhǔn)確；k.對斷路器的控制裝置、閉鎖裝置進(jìn)行檢查，保證裝置動作穩(wěn)定、閉鎖可靠；i.按照工程師、廠方代表協(xié)商意見，實施SF6斷路器絕緣強度工頻耐壓試驗隔離開關(guān)、接地刀試驗a.2500V兆歐表檢查隔離開關(guān)的整體絕緣電阻，檢查接地刀的接地良好狀況，其值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)要求；b.檢查隔離開關(guān)、接地刀動、靜觸頭的接

21、觸電阻，檢查負(fù)荷回路的導(dǎo)電電阻；c.隔離開關(guān)、接地刀操作機構(gòu)分、合線圈的絕緣電阻、線圈直流電阻檢查；最低動作電壓檢查；操作電機試驗檢查；d.隔離開關(guān)、接地刀分、合操作試驗，檢查操動機構(gòu)動作靈活性、可靠性；電壓互感器試驗：a.檢查電壓互感器的銘牌變比；交流變比電橋檢查電壓互感器一、二次側(cè)電壓變比，核實主、副繞組實際變比與銘牌變比的一致性；b.電壓互感器空載電流、勵磁特性檢查；電流互感器試驗：a.檢查電流互感器的銘牌變比；在電流互感器一次側(cè)加一試驗電流，測量二次側(cè)各級繞組的電流值，核算互感器電流變比，與銘牌變比應(yīng)一致；b.檢查電流互感器的勵磁特性曲線；避雷器試驗a.2500兆歐表檢查中性點避雷器的

22、對地絕緣電阻值，接地直流電阻值，其值應(yīng)滿足規(guī)規(guī)程要求；b.試驗變壓器加運行試驗電壓，測量避雷器在運行電壓工作下的持續(xù)電流值、其值應(yīng)與出廠試驗報告比較具有可分析度；c.測量避雷器在1mA直流（或交流）電流下的直流（或工頻）參考電壓，其值與出廠試驗記錄相符，真實反映了設(shè)備性能的狀況；d.檢查放電計數(shù)器的可靠動作情況；e.檢查避雷器基座絕緣電阻，其值應(yīng)滿足規(guī)規(guī)程要求；控制柜試驗：a.控制柜原理配線檢查；裝置性能檢查；現(xiàn)地、LCU方式切換控制檢查；b.500V兆歐表檢查柜各器件絕緣電阻、直流電阻，其值不低于規(guī)規(guī)定值要求；c.控制柜外接電纜編號、電纜芯線配線正確帶電前檢查，各電纜二次回路絕緣電阻、回路直

23、流電阻檢查；d.控制柜開環(huán)帶電模擬動作；現(xiàn)地手動、遠(yuǎn)方LCU方式對開環(huán)控制回路進(jìn)行操作模擬動作試驗；e.控制柜與一次設(shè)備聯(lián)動模擬試驗；現(xiàn)地手動、遠(yuǎn)方LCU閉環(huán)控制方式對各回路進(jìn)行操作模擬試驗；回路電阻測試測量六氟化硫封閉式組合電器主回路回路電阻，其值應(yīng)符合規(guī)規(guī)定值要求，具有可重復(fù)性；整體氣密性試驗；組合電器設(shè)備充足氣體后，應(yīng)進(jìn)行氣體密閉性能檢測試驗，觀察和檢測氣體泄漏量，其數(shù)量應(yīng)低于相關(guān)規(guī)規(guī)定的下限值要求；組合電器操作控制回路的整體操動試驗，檢查各組成電器設(shè)備的分、合動作情況，動作應(yīng)可靠、安全、聲音干脆，無異常四、施工組織機構(gòu)與人員1. 組織機構(gòu)為保證GIS設(shè)備的順利安裝，我項目部特設(shè)立了專門

24、的施工組織機構(gòu)，組織機構(gòu)的人員如下：項目總負(fù)責(zé)： 何平項目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)： 欣技術(shù)總負(fù)責(zé)： 郭林偉項目物資負(fù)責(zé)： 冬梅現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)： 勇現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)： 功浩現(xiàn)場班組負(fù)責(zé)： 世田2資源投入計劃勞動力投入計劃（表三） 單位：人管理人員技術(shù)人員安裝電工焊工試驗人員起重工普工1141315五、 安全保證措施1.質(zhì)量保證體系我項目部建立了完善的質(zhì)量保證體系（見圖三），以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項目部各職能部門分級管理，各部門設(shè)部門主管負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的落實，各作業(yè)工段執(zhí)行項目部的質(zhì)量保證措施，明確了各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。圖三：項目經(jīng)理：何平主管生產(chǎn)安全副經(jīng)理：李欣技術(shù)負(fù)責(zé)：郭林偉物資部沈冬梅綜合部郭春玲財經(jīng)

25、部李全科質(zhì)檢部李功浩電氣工段：陳勇施工班組：劉世田生產(chǎn)工人GIS施工質(zhì)量管理控制框圖安裝項目法實施工程施工質(zhì)量管理，由項目總工負(fù)責(zé)，施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備管理各部門與作業(yè)工段、班組參與，進(jìn)行全面質(zhì)量管理。GIS設(shè)備安裝設(shè)專職質(zhì)檢員，對質(zhì)量工作層層落實，對施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量符合合同要求。貫徹工程質(zhì)量重獎重罰的原則，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。堅持施工過程中的質(zhì)量追蹤和研究工作，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行詳細(xì)分析、認(rèn)真總結(jié)，做到將質(zhì)量事故控制在萌芽狀態(tài)避免質(zhì)量事故反復(fù)發(fā)生。建立健全全面質(zhì)量管理體系，實行全員、全過程質(zhì)量管理，使安裝達(dá)到設(shè)計各項標(biāo)準(zhǔn)要求。按合同要求在主變施工全過程各階段中，聽取監(jiān)理工程師對主變安裝的工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、完成情況的檢查和建議。2.質(zhì)量保證措施制定質(zhì)量計劃目標(biāo)，并嚴(yán)格按照質(zhì)量目標(biāo)逐級貫徹落實。建立施工質(zhì)量三檢制并嚴(yán)格執(zhí)行，即作業(yè)班組自檢、電氣工段復(fù)檢、工程部終檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查并簽證。層層把關(guān)，消除質(zhì)量隱患。施工工序嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，每道工序進(jìn)行自檢，上道工序