第1章鋼的分類及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、第一章鋼的分類及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 教學(xué)目的和要求： 1了解鋼的分類及國內(nèi)外牌號表示方法。 2能識別國際和國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)鋼號表示方法，能運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議進(jìn)行判定和改判。教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)： 國內(nèi)、外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法導(dǎo)入 金屬材料，特別是鋼鐵制品在整個國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。在機(jī)械、建筑、橋梁、船舶、軍事、電子、鐵路運(yùn)輸?shù)仍S多部門都大量應(yīng)用鋼鐵產(chǎn)品。隨著時代的進(jìn)步和社會的不斷發(fā)展，人們需求的鋼材品種越來越多，質(zhì)量要求越來越高，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格。因此，冶金企業(yè)和冶金工作者必須對鋼的品種和質(zhì)量進(jìn)行深入的研究，從而生產(chǎn)出更多和更好的鋼鐵材料來滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)對鋼品種和質(zhì)量的需求。一、鋼與生鐵n 一般而言，

2、鋼與生鐵都是以鐵為主的鐵碳合金。它們的主要區(qū)別是：n 鋼的含碳量2.0%，生鐵2.06.67%n 鋼具有良好的塑性和韌性，生鐵則脆而硬n 鋼具有加工性、可焊性、可鍛性，生鐵則無此特性，但具有可鑄造性n 鋼中的P、S含量比生鐵低 第一節(jié) 鋼的分類 二、鋼的分類 鋼的種類繁多，世界上能夠生產(chǎn)的鋼已達(dá)數(shù)萬種。一般根據(jù)鋼的品質(zhì)、冶煉方法、化學(xué)成分、用途等進(jìn)行分類。 普通鋼 P0.045%，S 0.055%（1）按品質(zhì)分類 優(yōu)質(zhì)鋼 P0.040%，S 0.045% 高級優(yōu)質(zhì)鋼 P0.030%，S 0.030%第一節(jié) 鋼的分類 轉(zhuǎn)爐鋼 按煉鋼方法分 電爐鋼 平爐鋼(2)按冶煉方法分類 鎮(zhèn)靜鋼：脫氧較完全

3、按脫氧程度分 半鎮(zhèn)靜鋼：部分脫氧 沸騰鋼：只進(jìn)行弱脫氧 第一節(jié) 鋼的分類 低碳鋼： C0.25% 碳素鋼 中碳鋼： C介于0.25%-0.60% 高碳鋼： C0.60%(3)按化學(xué)成分分類 低合金鋼：合金元素總量5%。 合金鋼 中合金鋼：合金元素總量在5%-10%之間。 高合金鋼：合金元素總量10%。第一節(jié) 鋼的分類 建筑及工程用鋼 結(jié)構(gòu)鋼 機(jī)械制造用鋼 碳素工具鋼 工具鋼 合金工具鋼 高速工具鋼 (4)按用途分類 不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、 特殊鋼 低溫用鋼、電工用鋼等 船舶用鋼、橋梁鋼、壓力容器鋼、 專用鋼 鋼軌鋼、鍋爐鋼等。 (5) 按成形方法分類 第一節(jié) 鋼的分類鑄鋼鍛鋼冷軋鋼熱軋鋼一、

4、型鋼：全長具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心鋼材稱為型鋼。第二節(jié) 鋼產(chǎn)品的分類 認(rèn)識型鋼分類3 按鋼種分類按鋼種分類國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)91，以，以Cr為例，為例，0.3為非合為非合金鋼，金鋼，0.30.5低合低合金鋼，金鋼，0.5合金鋼）。合金鋼）。4 按鋼材的用途按鋼材的用途 1 按鋼材斷面形狀按鋼材斷面形狀 復(fù)雜斷面型鋼復(fù)雜斷面型鋼 簡單斷面型鋼簡單斷面型鋼 方、圓、扁、方、圓、扁、角角等等 工、槽、鋼軌等工、槽、鋼軌等 建筑用鋼，壓力容器鋼，橋梁用鋼，汽車用鋼，核建筑用鋼，壓力容器鋼，橋梁用鋼，汽車用鋼，核能用鋼，耐腐蝕鋼等。能用鋼，耐腐蝕鋼等。 普碳鋼普碳鋼 優(yōu)碳鋼優(yōu)碳鋼 低合金低合金 鋼鋼

5、滿足力學(xué)性能即可滿足力學(xué)性能即可,普碳普碳Q235優(yōu)質(zhì)碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼65Mn，性能外，要控制晶，性能外，要控制晶粒度，粒度，S/P含量，表面質(zhì)量含量，表面質(zhì)量低合金鋼低合金鋼16Mn，20MnSi以加入以加入Mn為為主，另微量元素主，另微量元素Mo、V、Nb等等 合金合金 鋼鋼 不銹、耐熱、高速鋼、彈簧鋼、合結(jié)、不銹、耐熱、高速鋼、彈簧鋼、合結(jié)、易切削鋼、軸承鋼、模具。易切削鋼、軸承鋼、模具。2 按鋼材生產(chǎn)方式按鋼材生產(chǎn)方式 熱軋或者冷彎。目前熱軋為主，但冷彎有擴(kuò)大的趨勢熱軋或者冷彎。目前熱軋為主，但冷彎有擴(kuò)大的趨勢二、鋼板（帶）：板帶鋼是一種寬厚比和表面積都很大的扁平斷面鋼材。 第二節(jié) 鋼

6、產(chǎn)品的分類（1）按厚度分類）按厚度分類 （2）按產(chǎn)品寬度分類（帶鋼）窄帶鋼：寬度小于600mm；寬鋼帶：寬度不小于600mm。（3）按用途分類造船板、鍋爐板、汽車板、鍍層板（鍍錫、鍍鋅）、電工鋼板、深沖板、焊管坯、耐酸耐熱板等。（4）按鋼種分類合金鋼、低合金鋼、不銹鋼、碳素鋼等。第二節(jié) 鋼產(chǎn)品的分類三、鋼管空心封閉斷面的鋼材稱為鋼管。 第二節(jié) 鋼產(chǎn)品的分類圖1-2-2部分鋼管斷面示意圖 四、周期斷面鋼材 在同一鋼材上沿縱向各部斷面尺寸或形狀不同，并作周期性變化的鋼材稱周期斷面鋼材。 第二節(jié) 鋼產(chǎn)品的分類 五、特殊斷面鋼材 特殊斷面鋼材常見的有車輪、輪箍和鋼球。這些產(chǎn)品是在特殊結(jié)構(gòu)的軋機(jī)上生產(chǎn)的

7、。第二節(jié) 鋼產(chǎn)品的分類 鋼號是表征某一鋼種的稱號，是鋼在生產(chǎn)、使用中的共同語言。鋼號的采用，為生產(chǎn)、供銷、設(shè)計、科研、貿(mào)易、教學(xué)、學(xué)術(shù)交流等方面提供了方便，同時也為鋼種性能數(shù)據(jù)系儲備、使用查找等創(chuàng)造了有利條件。 我國的鋼號表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用漢語拼音字母、元素化學(xué)符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的原則，即： （a）鋼號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示，例如Si、Mn、Cr等，混合稀土元素用“Re”（或“Xt”）表示。 （b）產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示。 第三節(jié) 國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法常用鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法表示符號 名稱 采用的漢字及其漢語

8、拼語采用符號 位置漢字漢語拼音鑄造用生鐵鑄ZHUZ牌號頭煉鋼用生鐵煉LIANL牌號頭碳素結(jié)構(gòu)鋼屈QUQ牌號頭低合金高強(qiáng)度鋼屈QUQ牌號頭耐候鋼耐候NAI HOUNH牌號尾保證淬透性鋼 H牌號尾易切削非調(diào)質(zhì)鋼易非YI FEIYF牌號頭 熱端用非調(diào)質(zhì)鋼非FEIF牌號頭易切削剛易YIY牌號頭碳素工具鋼碳TANT牌號頭塑料模具鋼塑模SU MOSM牌號頭（滾珠）軸承鋼滾GUNG牌號頭焊接用鋼焊HANH牌號頭壓力容器用鋼容RONGR牌號尾沸騰鋼沸FEIF牌號尾半鎮(zhèn)靜鋼半BANB牌號尾鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)ZHENZ牌號尾特殊鎮(zhèn)靜鋼特鎮(zhèn)TE ZHENTZ牌號尾質(zhì)量等級A、B、C、D牌號尾1碳素結(jié)構(gòu)鋼o （1）鋼號冠以“Q

9、”，代表鋼材屈服強(qiáng)度，后面的數(shù)字表示屈服強(qiáng)度值，單位是MPa。例如Q235，它表示鋼的s=235MPa。o （2）必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼；Z表示鎮(zhèn)靜鋼。例如：Q215-AF，表示A級沸騰鋼。o （3）專門用途的碳素鋼，例如船用鋼、橋梁鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。 碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用 牌號主要特性應(yīng)用舉例Q195Q215具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能，但強(qiáng)度低用于制造地腳螺釘、煙囪、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、

10、支架、焊接結(jié)構(gòu)Q235具有良好的塑性、韌性、焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)，如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。Q255具有較好的強(qiáng)度、塑性和韌性，較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能用于制造要求強(qiáng)度不太高的零件，如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結(jié)構(gòu)用各種型鋼、鋼板等Q275具有較高的強(qiáng)度、較好的塑性和切削加工性能、一定的焊接性能。小型零件可以淬火強(qiáng)化用于制造要求強(qiáng)度較高的零件，如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母、農(nóng)機(jī)用型鋼、鏈節(jié)等2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼o （1）鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的

11、萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為45。o （2）錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。o （3）沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼等應(yīng)在鋼號最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號為10b；再例如平均碳含量為0.08%的沸騰鋼，其鋼號為08F。 o 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。其中20鋼用途最廣，常用來制造螺釘、螺母、墊圈、小軸以及沖壓件、焊接件，有時也用于制造滲碳件。o 30、35、40、45、50、55等牌號屬于中碳鋼，因鋼中珠光體含量增多，其強(qiáng)度和硬度較前提高，淬火后的硬

12、度可顯著增加。其中，以45鋼最為典型，它不僅強(qiáng)度、硬度較高，且兼有較好的塑性和韌性，即綜合性能優(yōu)良。45鋼在機(jī)械結(jié)構(gòu)中用途最廣，常用來制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。o 60、65、70、75等牌號屬于高碳鋼。它們經(jīng)過淬火、回火后不僅強(qiáng)度、硬度提高，且彈性優(yōu)良，常用來制造小彈簧、發(fā)條、鋼絲繩、軋輥等。o （1）鋼號冠以“ T ”， 以免與其他鋼種相混。o （2）鋼號中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“ T8 ” 平均碳含量為0.8%的工具鋼。o （3）錳含量較高者，在鋼號最后標(biāo)出“Mn”。例如T8 Mn。o （4）高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，磷硫含量低，在鋼號最

13、后加注字母“A”以示區(qū)別。例如T8 MnA。3碳素工具鋼 碳素工具鋼的特性和應(yīng)用 牌號主要特性應(yīng)用舉例T7T7A屬于亞共析成分的鋼，其強(qiáng)度隨含碳量的增加而增加，有良好的強(qiáng)度和塑性配合，但切削能力較差用于制造要求有較大塑性和一定硬度但切削軟能力要求不大高的工具。如沖子、木工工具、鉗工工具、鑿子、錘子、鉆頭、鍛模、壓模等T8T8A屬于共析成分的鋼，淬火易過熱，變形大，強(qiáng)度、塑性較低，不宜制作受沖擊的工具。但經(jīng)熱處理后有較高的硬度和耐磨性用于制造工作時不宜受熱的工具。如加工木材用的銑刀、埋頭鉆、斧子、沖子、手用錘和圓盤鋸等T8MnT8MnA性能近似T8、T8A，但有較高的淬透性，能獲得較深的淬硬層除

14、能制造T8、T8A所能制造的工具外，還能制造橫紋銼刀、手鋸條、打石鑿子等截面較大的工具T9T9A性能近似T8、T8A用于制造有韌性又有硬度工具。如沖模、沖頭、木工工具等。T9還能制造農(nóng)機(jī)切割零件、刀片等T10T10A屬于過共析鋼，在700800加熱時仍能保持細(xì)晶粒，不致過熱。淬火后鋼中含有未溶的過剩的碳化物，增加鋼的耐磨性用于制造手工鋸、麻花鉆、車刀、刨刀、擴(kuò)孔刀具、鉆硬質(zhì)石材的鉆頭等不受熱工具T11T11A除具有T10、T10A的特點(diǎn)之外，還具有較好的綜合力學(xué)性能，如硬度、耐磨性及韌性等。對晶粒長大及形成碳化物網(wǎng)的敏感性小用于制造工作時不宜受熱的工具。如絲錐、銼刀、刮刀、尺寸不大和截面變化不

15、大的冷沖模、木工工具等T12T12A含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，因而硬度和耐磨性都高，但韌性低適于制造切削速度不高、刃口不易受熱的車刀、鉆頭、鉸刀、銑刀、絲錐、板牙量規(guī)及截面尺寸小的冷切邊模、沖孔模、金屬鋸條等不受沖擊而需要極高硬度的工具T13T13A屬于碳素工具鋼中碳含量最高的鋼種，硬度極高，碳化物增加且分布不均勻，力學(xué)性能較低，不能承受沖擊用于制造銼刀、切削工具、車刀、刻刀、刮刀、拉絲工具、鉆頭、硬石加工工具等切削高硬度材料的刀具4合金結(jié)構(gòu)鋼o （1）鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示。o （2）鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。例

16、如36 Mn2Si。o （3）鋼中的釩、鈦、鋁、硼、稀土等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼中標(biāo)出。例如：20MnVB鋼中，釩為0.07%0.12%，硼為0.001%0.005%。o （4）高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號最后加“A”。o （5）專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30Cr MnSi鋼，其鋼號表示為ML30Cr MnSi。 5低合金高強(qiáng)度鋼o （1）鋼號表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。o （2）對專門用途的低合金高強(qiáng)度鋼，應(yīng)在鋼號最后標(biāo)明。 16 Mnq用于橋梁 例如16 Mn系列鋼 16 MnL用于汽車大梁 16 MnR用于壓力容器o

17、（1）冷軋晶粒取向，無取向磁性鋼牌號表示方法如下：6電工鋼o （2）高效電機(jī)鋼、半工藝無取向鋼牌號表示方法 6電工鋼Q235AF沸騰鋼沸騰鋼A等級等級235 MPa屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度練習(xí)：T12A高級優(yōu)質(zhì)高級優(yōu)質(zhì) Wc = 1.2%碳素工具鋼碳素工具鋼20 Mn2 Ti A等級:高級優(yōu)質(zhì)含鈦量WTi1.5 %含錳量WMn 2 %含碳量WC 0.20 %5 Cr Ni MoWMo1.5 %WNi1.5 %WCr1.5 % 含碳量WC 0.5 % Cr 12 Mo VWV1.5 %含鉬量WMo1.5 %含鉻量WCr=12 % 含碳量WC1.0 %導(dǎo)入 隨著改革開放向縱深發(fā)展和市場經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，以及

18、對國外貿(mào)易的不斷擴(kuò)大，我們的鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品也出口世界許多國家和地區(qū)，特別是東南亞、東北亞和日本、美國。這些地區(qū)由于歷史上的原因，客戶訂貨許多采用國外標(biāo)準(zhǔn)訂貨，而國外鋼鐵產(chǎn)品牌號的表示方法與我國有所不同，為滿足用戶要求，可采用國外標(biāo)準(zhǔn)牌號組織生產(chǎn)，特別是我國加入WTO世界貿(mào)易組織以后，經(jīng)濟(jì)上的互相補(bǔ)充，商品的流通更為普遍。我們就應(yīng)了解一下，國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法，以便于質(zhì)量管理。第四節(jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法 產(chǎn)品類別序號牌號名稱DIN標(biāo)準(zhǔn)JIS標(biāo)準(zhǔn)GB標(biāo)準(zhǔn)API標(biāo)準(zhǔn)供冷軋用卷1鍍鋅板帶ST01Z-ST05ZSTE250-ZZSTE280-ZZSPGC，SPGRSPGA，SPGSSPGH，SP

19、GWSPGD，SPGDDSYB2超深沖鋼板帶ST14SPCE08AL3結(jié)構(gòu)鋼板帶ST12，RRST13ST37-2GST50SPCCSPCD08，15，3045，Q215Q235，16Mn二熱軋商品卷4低碳鋼板帶STW22STW23STW24SPHCSPHDSPHE085結(jié)構(gòu)鋼板帶ST37-2ST52-3C22，C45STE255SS34，SS41SS55，SM42ASM50B，SM53CS35CSM570Q215Q2351050#16Mn-65Mn6汽車用鋼板帶結(jié)構(gòu)鋼板帶QSTE340TMQSTE500TMSAPH310SAPH3407鍋爐及壓力容器用鋼板帶19Mn6HI，HIISB72SB

20、4916Mng8造船用鋼板帶A，B，DA，B，DA，B，D9管線鋼X42-80 一、日本（JIS）鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法 日本鋼鐵材料標(biāo)準(zhǔn)分為鋼和鐵兩大類。鋼分為普通鋼，特殊鋼和鑄鍛鋼。普通鋼按產(chǎn)品形狀分為條鋼，厚板、薄板、鋼管，線材和絲等。特殊鋼按其特殊性又細(xì)分為強(qiáng)度鋼、工具鋼、特殊用途鋼。 第四節(jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法 (1)日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：o 第一部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵；o 第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P（Plate）表示板，T(Tube)表示管，K（Kogu）表示工具；o 第三部分表示特征

21、數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。如：SS400第一個S表示鋼（Steel），第二個S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。第四節(jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法oSPHC首位S位鋼Steel的縮寫，P為Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。oSPHD表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。oSPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。oSPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸Вㄏ喈?dāng)于中國Q195-215A牌號），其中第三個字母C為Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。

22、oSPCD表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸Вㄏ喈?dāng)于中國08Al優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）。oSPCE表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸Вㄏ喈?dāng)于中國08Al深沖鋼）。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。第四節(jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法o 冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，1硬為1。o 表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。o SPCC-SD標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“錹 SPCCT-SB標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。第四?jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法二、德國（DIN）鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法DIN是德國

23、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)DIN17006標(biāo)準(zhǔn)牌號的表示方法由三部分組成:o 第一部分:表示鋼的強(qiáng)度或化學(xué)成分的主體部分。o 第二部分:冠在主體前面表示冶煉或原始特性的縮寫字母。o 第三部分:附在主體后面的代表保證范圍的數(shù)字和處理狀態(tài)的縮寫字母。o 對于第二、第三部分，在非必要時可以省略。第四節(jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法o（1）按材料強(qiáng)度的表示方法:這種方法適合于非合金鋼，鋼號主體由“St”(Stahl的縮寫)字母和隨后的抗拉強(qiáng)度下限組成。必要時，可在主體部分前后標(biāo)以各種字母或數(shù)字。表示技術(shù)參數(shù)或處理狀態(tài)。例如:St37St:表示鋼37:表示抗拉強(qiáng)度最小值為360Mpao（2）按照化學(xué)成分的表示方法這種表

24、示方法又可分為非合金鋼、低合金鋼和高合金鋼三種類型。以非合金鋼為例，它的鋼號的主體是由碳素符號“C”和隨后表示平均含碳量萬分之幾的數(shù)字組成。與我國優(yōu)質(zhì)碳素鋼牌號表示方法相似。如:Cl5,Cl5E，平均含碳量為0.15%的滲碳鋼，后者“E”表示經(jīng)滲碳淬火的鋼。第四節(jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法三、美國鋼鐵牌號表示方法美國的鋼鐵牌號表示方法，通常采用SAE(美國汽車工程師協(xié)會)，ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）等標(biāo)準(zhǔn)的牌號表示方法。大多采用英文字母加阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如SAE標(biāo)準(zhǔn)體系，對碳素鋼的表示方法為：第四節(jié) 國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法各國船規(guī)代號具體的代號及對應(yīng)關(guān)系見表1-4-1船級社名稱代號中國船

25、級社CCS德國勞埃德船級社GL英國勞埃德船級社LR法國船級社BV挪威船級社DNV美國船級社ABS一、常用名詞解釋（1）機(jī)械性能試驗名詞釋義1）屈服點(diǎn)（或叫物理屈服強(qiáng)度）試樣在拉伸過程中，負(fù)荷不增加或開始有所降低而試樣仍能繼續(xù)變形時的恒定、最大或最小負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力，該應(yīng)力分別為試樣的屈服強(qiáng)度（Rel）、上屈強(qiáng)度（ReH）、或下屈強(qiáng)度（Rel）。一般地說，上屈服點(diǎn)受試驗機(jī)及操作等各種外來因素的影響較顯著，而下屈服點(diǎn)受外來因素的影響較小。因此，對鋼的性能來說，下屈服點(diǎn)較上屈服點(diǎn)穩(wěn)定。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 屈服強(qiáng)度以Rel或ReH表示，單位為牛頓/毫米2或Mpa。計算公式： 工程上

26、使用的許多金屬材料，沒有明顯的屈服現(xiàn)象，規(guī)范規(guī)定以0.2%殘余變形所對應(yīng)的應(yīng)力值作為條件屈服強(qiáng)度，用0.2表示。 屈服強(qiáng)度對鋼材使用意義重大，一方面，當(dāng)構(gòu)件的實(shí)際應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度時，將產(chǎn)生不可恢復(fù)的永久變形；另一方面，當(dāng)應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度時，受力較高部位的應(yīng)力不再提高，而自動將荷載重新分配給某些應(yīng)力較低部位。因此，屈服強(qiáng)度是確定容許應(yīng)力的主要依據(jù)。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 2）抗拉強(qiáng)度（Rm） 試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度，它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。 抗拉強(qiáng)度以Rm表示，單位為牛頓/毫米2或Mpa。計算公式：第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要

27、內(nèi)容 3）塑性 金屬材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能稱為塑性。塑性指標(biāo)通常用伸長率和斷面收縮率表示。當(dāng)伸長率和斷面收縮率百分?jǐn)?shù)愈大，則塑性愈好；反之則塑性愈差。 4）伸長率（或叫延伸率） 試樣在拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比稱為伸長率。以A表示。單位為%。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 5）斷面收縮率 試樣在拉斷后，其斷裂處橫截面積的縮減量與原橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以Z表示，單位為%。 計算公式：第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 6）沖擊韌性 用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規(guī)定類型的試驗機(jī)上受沖擊的負(fù)荷折斷時，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊韌性。它表

28、示金屬材料承受沖擊負(fù)荷的抵抗能力。國家標(biāo)準(zhǔn)（GB229）規(guī)定以梅氏試樣作為沖擊韌性的標(biāo)準(zhǔn)試樣。其尺寸為101055單位毫米）中間帶有“U”形刻槽。此外還有V型（夏比）沖擊試驗，其尺寸為5mm10mm55mm。 沖擊韌性以AK表示，單位為焦耳（J） 計算公式為： 第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 7）低溫沖擊韌性 鋼及其它金屬與合金在0及其以下低溫所測得的沖擊韌性稱為低溫沖擊韌性。 8）高溫沖擊韌性 鋼及其它合金在室溫以上高溫狀態(tài)下所測得的沖擊韌性稱為高溫沖擊韌性。高溫沖擊試驗與常溫沖擊試驗方法一樣，所不同的只是增加了一套使試樣加熱和保溫的裝置。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 9）應(yīng)變時效敏感性 金屬及其

29、合金在冷加工變形后，由于在室溫或較高溫度下的內(nèi)部固溶沉淀過程而引起其各種性能（機(jī)械、物理等性能）隨時間延長而發(fā)生變化，此時金屬的顯微組織并無明顯的改變，這種現(xiàn)象叫做應(yīng)變時效。應(yīng)變時效敏感性是金屬在時效前后的沖擊韌性差值與其在原狀態(tài)下沖擊韌性值之百分比（但現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中多以時效沖擊值表示）。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 應(yīng)變時效敏感性測定時，是將試樣委坯預(yù)先拉伸10%，然后制出沖擊試樣，隨即將試樣經(jīng)250，1小時人工時效，測定其室溫沖擊韌性。計算公式：式中 （ak）原時效前試樣的沖擊韌性平均值， （ak）效時效后試樣的沖擊韌性平均值， 鍋爐、造船、高壓容器、橋梁等低碳鋼材常要求進(jìn)行應(yīng)變時效敏感性試驗。

30、第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 10)硬度 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為：布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等幾種。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 布氏硬度（HB） 用一定直徑D的淬硬的鋼球，以規(guī)定負(fù)荷P壓入試驗金屬的表面并保持一定時間，而后去掉負(fù)荷，測量試樣表面所壓出的園形凹陷壓痕直徑d，據(jù)以算出壓痕球面積F，以負(fù)荷P除以壓痕球面積F所得之商，即為試樣的布氏硬度值。布氏硬度以HB表示，單位為牛頓/毫米2。計算公式： 布氏硬度測定較準(zhǔn)確可靠，但布式硬度上限值650 ,對于較硬的鋼或較薄的鋼材不適用。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主

31、要內(nèi)容 洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗和布氏硬度試驗，都是壓痕試驗法之一。所不同的是，它不是測定壓痕的大小。而是測量壓痕的深度。洛氏硬度的測定是在先后兩次施加負(fù)荷（初負(fù)荷P0及總負(fù)荷P）的作用下，將標(biāo)準(zhǔn)型壓頭（金剛石園錐或鋼球）壓入試樣或制品表面，當(dāng)卸除主負(fù)荷P1（P1=P-P0）后，可得到由于主負(fù)荷P1所引起的殘余壓入深度值e。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。e值系以規(guī)定單位0.002毫米表示。因此當(dāng)壓頭軸向位移一個單位s（0.002毫米）時即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個數(shù)。它是個無名數(shù)，用符號HR表示。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 維氏硬度（HV） 也是一種壓痕試驗方法，維氏硬度試驗是用

32、一相對兩面夾角為136的金剛石正四棱錐形壓頭，在一定負(fù)荷作用下，壓人被試金屬表面，經(jīng)規(guī)定的保荷時間后卸除負(fù)荷，測量其兩壓痕對角線的平均值，然后查表或代入公式，求得其硬度值。維氏硬度值是試樣所承受的負(fù)荷除以壓痕表面積所得的商。 單位為:牛頓/毫米2，以符號HV表示。 肖氏硬度(HS) 肖氏硬度試驗法是一種動力試驗法。它是使具有一個金剛石圓頭的重錘從一定高度自由下落到試樣表面，借助于試樣的彈性使之回跳，根據(jù)其回跳的高度來確定試樣的硬度。以符號HS表示，它是個無名數(shù)。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 11)杯突試驗 又稱為艾利克森試驗。它是用來檢查板狀或帶狀金屬的沖壓變形性能的。試驗系用一規(guī)定鋼球或球形沖

33、頭，向夾緊于規(guī)定壓模內(nèi)的試樣施加壓力，直到開始產(chǎn)生裂縫為止，此時壓人深度(毫米)即為金屬的杯突深度。由于杯突試樣在受拉應(yīng)力后變形延伸，所以也有的標(biāo)準(zhǔn)上把它叫為拉延試驗。類似杯突試驗的，還有叫深沖試驗的，其試驗方法和杯突實(shí)驗不完全相同，因此杯突試驗不能叫深沖試驗。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 12)落錘試驗 落錘試驗是測定鋼軌沖擊負(fù)荷后彎曲變形程度的一種方法，并顯示其缺陷。每個熔煉號取一根長約1.3米的試樣，放在支點(diǎn)距為1.05米的試驗臺上，軌頭朝上，用重為1000公斤的錘，由規(guī)定高度(根據(jù)鋼軌類型不同而不同，一般在5.06.1米)自由落下打擊試樣中部。用一米直尺貼在軌頭踏面上，測量第一次打擊后的

34、撓度不大于55毫米(試驗前的試樣彎曲度計算在內(nèi))，并觀察試樣表面質(zhì)量。落錘試驗后，必須將試樣折斷，用肉眼檢查斷口內(nèi)是否有縮孔殘余、氣泡、疏松和外來夾雜，必要時作低倍檢查。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 13)落錘撕裂試驗 在一定溫度下一次沖斷試驗，評定試樣斷口的形貌特征，適用于測定厚度320mm,屈服強(qiáng)度或規(guī)定非比例伸長應(yīng)力低于825N/mm2的鐵素體鋼在斷裂型式由脆性轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性的溫度范圍內(nèi)的剪切面積百分?jǐn)?shù)。韌性斷裂區(qū)(剪切斷裂區(qū)):沖斷的試樣斷裂面上呈暗灰色纖維狀的斷裂區(qū)。脆性斷裂區(qū)(解理斷裂區(qū)):沖斷的試樣斷裂面上呈發(fā)亮的結(jié)晶狀的斷裂區(qū)。剪切面積百分?jǐn)?shù):測量的韌性斷裂區(qū)面積與用于評定斷口的凈截

35、面面積之比，用百分?jǐn)?shù)表示，記作SA%。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 （2）常用鋼材尺寸術(shù)語 1）公稱尺寸和實(shí)際尺寸 公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸、是生產(chǎn)過程中希望的到的理想尺寸。但在實(shí)際大生產(chǎn)中，鋼產(chǎn)品實(shí)際尺寸往往大于或小于公稱尺寸。即圍繞公稱尺寸上下波動。實(shí)際測量得到的尺寸叫做實(shí)際尺寸。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品尺寸都是公稱尺寸，質(zhì)量證明書中的尺寸規(guī)格，均是公稱尺寸。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 2）偏差和公差 由于實(shí)際大生產(chǎn)中難于達(dá)到公稱尺寸，所以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱尺寸之間允許存在一定的差值。這個差值叫偏差。差值為負(fù)值時叫負(fù)偏差，差值為正值時叫正偏差，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許正負(fù)偏差絕對值之和叫

36、公差。從數(shù)學(xué)上講，偏差有方向性，即以“正”或“負(fù)”表示。公差沒有方向性。因此，“正公差”或“負(fù)公差”的叫法是不對的，應(yīng)避免使用。公差和偏差見示意圖1-5-1。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 圖1-5-1 公差和偏差示意圖第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 公稱尺寸公差和偏差示意圖D1-D=+1(正偏差)D2-D=-2(負(fù)偏差)|+1|+|-2|=1+2(公差) 當(dāng):1或2值為零時，公差值才與偏差值相等，但此時偏差值之前的“正”或“負(fù)”號不能省略，以示與公差值有區(qū)別。 在進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查時，首先應(yīng)使用測量工具對鋼產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際測T，然后將測量值與公稱尺寸相比，看其偏差值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，再對產(chǎn)品判定是合格還

37、是不合格。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 3）從公稱尺寸算起和從實(shí)際尺寸算起 對鋼材產(chǎn)品進(jìn)行表面檢查和缺陷清理時，有些缺陷允許存在，不需要清理。有些缺陷如結(jié)疤、裂紋、夾雜、汽泡等，則不允許存在。因而對缺陷應(yīng)進(jìn)行清理。其清理深度、清理面有不同的要求和計算方法。 一種是從公稱尺寸算起，另一種是從實(shí)際尺寸算起。還有一種既規(guī)定允許清理深度，還保證鋼材產(chǎn)品最小厚度。舉例如下: GB/T14292碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件規(guī)定從實(shí)際寸算起，清理深度不得超過該尺寸允許負(fù)偏差，且深寬比大于1:5；GB6478冷墩鋼技術(shù)條件，規(guī)定從實(shí)際尺寸算起，清理深度不得大于該尺寸允許的公差之半，GB6654壓力容器用鋼

38、板，鋼板缺陷允許清除、清理深度從實(shí)際尺寸算起，不得超過厚度公差之半，且應(yīng)保證鋼板的最小厚度。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 例如:今有一塊16MnR鋼板，公稱尺寸為2219508000m(標(biāo)準(zhǔn)中允許正偏差為1.l5mm,負(fù)偏差為0.25mm)實(shí)測厚度為22.15mm。該鋼板存在表面夾雜和劃傷缺陷，經(jīng)修磨，其深度測量值為0.65m和0.22mm，該鋼板是否合格? 解:據(jù)上述，該鋼板清理深度不得超過厚度公差之半: 即(|1.15|+|-0.25|)/2=(1.15+0.25)/2=0.70mm。 現(xiàn)兩種缺陷的深度分別為0.65mm和0.22mm。均未超過公差之半，即符合條件之一。另外，該鋼板應(yīng)保證最小

39、厚度:即22.00-0.25=21.75mm。現(xiàn)上述二種缺陷經(jīng)清理，夾雜缺陷處的實(shí)際厚度為22.15-0.65=21.50mm。劃傷處鋼板實(shí)際厚度為22.15-0.25=21.90mm，由于最小厚度21.5mm小于21.75mm。夾雜缺陷處的實(shí)際厚度比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小，不能保證最小厚度。所以該鋼板判為不合格。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 除了上述三種情況之外，還有一種對缺陷清理深度不作具體規(guī)定，只規(guī)定修磨后，保證鋼材的最小厚度即可。如YB710-91優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶。不同標(biāo)準(zhǔn)對局部缺陷清理深度，清理面的形狀是各不相同的。這些規(guī)定是結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備能力，用戶使用要求，考慮安全性、適應(yīng)性、可靠

40、性、可能性以及習(xí)慣性叫法而制訂的。因此，應(yīng)熟悉和了解各個標(biāo)準(zhǔn)中對表面質(zhì)量要求的具體規(guī)定，以便正確貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，向用戶提供合格的產(chǎn)品。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 （3）一般性名詞 1）交貨狀態(tài) 交貨狀態(tài)是指交貨產(chǎn)品的最終塑性變形加工或最終熱處理的狀態(tài)。不經(jīng)熱處理交貨的有熱軋，冷(拉拔)涂層、控軋狀態(tài)。經(jīng)熱處理的(正火、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)、固溶)統(tǒng)稱為熱處理狀態(tài)交貨。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 2)按理論重量交貨或按實(shí)際重量交貨 鋼材(板材、型材、線材、卷材)交貨時，按稱量(過磅)重量交貨者，稱為按實(shí)際重量交貨。從市場要求看，深加工鋼材產(chǎn)品多采用此方法。但由于受稱量設(shè)備、場地的限制和粗加工成品或

41、半成品要求低，多采用按理論重量交貨。按鋼材公稱尺寸和比重計算出的重量，稱為按理論重量交貨。一般公式為: Q理論 =S(鋼材橫截面積)L(鋼材公稱長度)(鋼材比重) 其中S(鋼材橫截面積)=公稱厚度公稱寬度(對線材為S=d2/4，d為公稱直徑) L為鋼材公稱長度， 為鋼材比重:7.85kg/cm3第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 3）碳素鋼 碳素鋼:鋼中除含一定量為了脫氧而加入的硅(一般不超過0.4%)錳(一般不超過0.80%，較高含量可達(dá)1.20%)合金元素外，不含其他元素(殘余元素除外)。鋼的強(qiáng)度主要依靠碳含量的高低來調(diào)整。因此，按碳含量的高低，又大至可分為: 低碳鋼:含碳量一般小于0.25%。

42、中碳鋼:含碳量一般在0250.60%之間。 高碳鋼:含碳量一般大于0.60%，但它們之間沒有明確的概念。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 4）鎮(zhèn)靜鋼 為完全脫氧，在冶煉后期加人脫氧劑如鋁、硅，澆鑄時(連鑄或模鑄)鋼液鎮(zhèn)靜不沸騰。 5）超聲波探傷 超聲波探傷法用于檢驗低倍缺陷，近年來正在發(fā)展中。而且也有一些標(biāo)準(zhǔn)中已采用超聲波探傷法，直接在鋼材上檢查內(nèi)部缺陷，例如重軌、鍋爐管、板，鉆探管等。超聲波是頻率在2萬赫茲以上的彈性振動波，它能在同一種均勻的介質(zhì)中作直線性傳播，但在不同的兩種物質(zhì)交界面上(如材料內(nèi)部有氣孔、夾雜、裂縫、縮孔殘余等存在時。在這些缺陷的邊界和零件的邊界上)便會出現(xiàn)部分或全部的反射。根據(jù)

43、這一特性，工業(yè)上已用它來檢驗內(nèi)部缺陷大小、位置及數(shù)量。檢查時內(nèi)部缺陷及位置能在超聲波探傷儀的熒光屏上反映出不同波形來，凡是有交界面的地方，波峰就特別高。根據(jù)波峰的大小進(jìn)行評級，、級為合格。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 6）磁粉探傷 磁粉探傷用以檢查鐵磁性金屬和合金的表面或表皮以下存在的缺陷，如裂縫、縮孔殘余、氣孔和夾雜等。也常在低倍組織檢驗中應(yīng)用，例如用磁粉法代替塔形發(fā)紋檢查。進(jìn)行磁粉探傷時，先將試件擦凈，并置于磁粉探傷機(jī)的強(qiáng)大磁場內(nèi)，使零件磁化，然后將氧化鐵粉與汽油或酒精混合的懸濁液，浸漬或涂抹在零件待查表面上。此時，氧化鐵粉便積聚在那些表面或皮下有缺陷的地方，以顯示其缺陷大小、分布及數(shù)量。磁

44、粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是:可在成品上直接檢驗；不破壞產(chǎn)品的形狀，就叫做無損探傷。管線產(chǎn)品上多采用此方法。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 7)硫印試驗 利用硫酸與鋼中所含硫化物發(fā)生作用放出硫化氫氣體，再與印相紙上銀鹽反應(yīng)生成棕褐色的硫化物沉淀來檢查鋼中硫的分布、大小，并間接檢驗其它元素偏析及分布。這種方就叫硫印試驗。硫印試驗多用于連鑄坯的斷面質(zhì)量的檢測。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 8)電工鋼板 電工鋼板(又稱硅鋼片、矽鋼片)是指一種合碳量極低(經(jīng)退火后，含碳量在0.005%以上的硅鐵軟磁合金，一般硅含量為0.54.5%，鐵中加入硅可以提高其電阻率和最大導(dǎo)磁率。主要用來制造各種變壓器、電動機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。電工

45、鋼板分為兩大類，即取向電工鋼、無取向電工鋼板。 9）無取向電工鋼板 無取向電工鋼板是指晶粒無取向的電工鋼板。這種電工鋼板的軋向和橫向磁性大致相同，主要用于電機(jī)。 10)取向電工鋼板 取向電工鋼板是指晶粒有取向的電工鋼板。這種電工鋼板的軋向磁性能明顯優(yōu)于橫向，主要用于變壓器。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 冷軋板1.6mm0.15偏差與公差，公稱尺寸，極限尺寸提問 2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 （1）標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，經(jīng)協(xié)商一致制定并由公認(rèn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，共同使用和重復(fù)使用的一種規(guī)范性文件。 在工業(yè)生產(chǎn)中，對產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)格及其檢驗方法等方面所做統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)定，就是衡量產(chǎn)品的“規(guī)矩”，這種規(guī)矩

46、就是標(biāo)準(zhǔn)。通常說，產(chǎn)品合格或不合格，這個格就是指的標(biāo)準(zhǔn)。它是從事工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)作的一種共同技術(shù)依據(jù)。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 （2）標(biāo)準(zhǔn)的分級和分類 1）標(biāo)準(zhǔn)的分級 中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法明確規(guī)定我國標(biāo)準(zhǔn)體制由四級標(biāo)準(zhǔn)組成，即國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn) : 需要在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，由國務(wù)院標(biāo)需要在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，由國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政部門組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)化行政部門組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : 沒有國家標(biāo)準(zhǔn)而又需要在全國某個行業(yè)范圍內(nèi)技沒有國家標(biāo)準(zhǔn)而又需要在全國某個行業(yè)范圍內(nèi)技術(shù)要求，由國務(wù)院有關(guān)行政主管部門組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。術(shù)要求，由

47、國務(wù)院有關(guān)行政主管部門組織制定的標(biāo)準(zhǔn)。 第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 地方標(biāo)準(zhǔn) : 沒用國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一的工業(yè)產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生要求、由省、自治區(qū)、直轄區(qū)市標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門制定的標(biāo)準(zhǔn)。 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的，而需要在企業(yè)內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求和管理事項，由企業(yè)制定并經(jīng)企業(yè)最高管理者批準(zhǔn)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 2）標(biāo)準(zhǔn)的分類 標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)定:“國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)”。就是說，只有國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)才可分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與推薦性標(biāo)準(zhǔn)。而企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無須分為強(qiáng)制性與推薦性。而作為一個特例，地方標(biāo)準(zhǔn)

48、只有(在某一行政區(qū)域內(nèi))強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一種。 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是指標(biāo)準(zhǔn)制定之后，在需要使用此類標(biāo)準(zhǔn)的部門必須貫徹執(zhí)行，而不允許制定與此標(biāo)準(zhǔn)功能相同的標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)分一項標(biāo)準(zhǔn)是否是強(qiáng)制執(zhí)行的，首先要看這項標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是否是“保障人體健康、人身、財產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)”。其次要看是否是“法律、行政法規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)”。強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行。 推薦性標(biāo)準(zhǔn)國家鼓勵企業(yè)自愿采用。企業(yè)對推薦性標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況自愿采用。但一經(jīng)采用，就應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真的貫徹。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 術(shù)語定義或涵義國際標(biāo)準(zhǔn)由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織通過的標(biāo)準(zhǔn)。包括參與標(biāo)準(zhǔn)化活動的國際團(tuán)體通過的標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)世界某一區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)

49、體通過的標(biāo)準(zhǔn)，包括參與標(biāo)準(zhǔn)化活動的區(qū)域團(tuán)體通過的標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)全國統(tǒng)一的需要，由國家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)行業(yè)范圍統(tǒng)一的需要，由行業(yè)主管機(jī)構(gòu)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)（事業(yè)）單位或其上級批準(zhǔn)發(fā)布的適用于企（事）業(yè)單位的標(biāo)準(zhǔn)（注：目前我國企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)這一級，還包括省、市、自治區(qū)或其他地方機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)保障人體健康，人身、財產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)推薦性標(biāo)準(zhǔn)除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以外的標(biāo)準(zhǔn) （3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 無論是冷軋產(chǎn)品還是熱軋產(chǎn)品,也不管是鋼帶、鋼板、型材和線材、雖然其形狀、性能、用途、成分、工藝不盡相同，當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化之

50、后，標(biāo)準(zhǔn)就包含著一般的共性內(nèi)容。其主要內(nèi)容如下: 1)標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)范圍 適應(yīng)于結(jié)構(gòu)鋼、工程鋼，船用鋼、橋梁鋼、電機(jī)用鋼，鋼軌鋼等等。 2)冶煉方法 是轉(zhuǎn)爐煉鋼，平爐煉鋼、電爐煉鋼或脫氧方法。 3)鋼的牌號及化學(xué)成分 不同用途的鋼鐵產(chǎn)品可用不同的牌號表示，每種牌號其化學(xué)成分也略有差別，但基本成分C、Si、Mn、P、S均有規(guī)定，還有殘余元素Cr、Ni、Cu、Mo的規(guī)定，特殊用途和特殊性能的鋼產(chǎn)品，化學(xué)成分中的合金元素也有規(guī)定。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 4)尺寸、外形和重量。 每種鋼產(chǎn)品均有尺寸及允許偏差的規(guī)定。外形的規(guī)定如波浪度、鐮刀彎，橢圓度等，并有對交貨重量的規(guī)定，按理論重量或?qū)嶋H重量交貨等。

51、 5)力學(xué)性能 一般鋼材產(chǎn)品對機(jī)械性能都有具體項目如上屈服點(diǎn)（ReH）、或下屈服點(diǎn)（Rel）、抗拉強(qiáng)度（Rel）等，其數(shù)值隨鋼的化學(xué)成分的不同而變化，沖擊試驗有V型和U型缺口之分。 6）工藝性能 主要是冷彎、咬合、疊片系數(shù)，杯突試驗，反復(fù)彎曲、落錘試驗，可焊性試驗(如冷裂紋敏感系數(shù)Pcm)，碳當(dāng)量。 7）金相組織 晶粒度、脫碳層深度，鐵素體、珠光體、滲碳體、非金屬夾雜物。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 8）表面質(zhì)量 鋼材產(chǎn)品表面質(zhì)量總的要求是無任何缺陷為最好，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備工藝、人員素質(zhì)、材料及環(huán)境的不同，產(chǎn)品不可避免地存在一些疵點(diǎn)。因此，對表面缺陷存在程度作了一些規(guī)定: 表面上不允

52、許存在肉眼可見的缺陷:如裂紋、結(jié)疤、夾雜、折迭、汽泡。 表面上允許存在的缺陷:如劃傷、壓痕、氧化鐵皮、氧化色、露晶。 對存在缺陷的產(chǎn)品清理深度要求:不得超過公差之半，或不得超過負(fù)偏差，或保證最小厚度等。 此外，還有低倍組織的檢驗，磁粉探傷的規(guī)定。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 9）試驗方法及驗收規(guī)則 它包含鋼材的取樣數(shù)量、位置、制樣、檢驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、組批原則，以及對檢驗項目的復(fù)驗要求、判定依據(jù)等內(nèi)容。 10）不同產(chǎn)品對包裝、標(biāo)志均有不同的要求 有單張交貨，也有捆包卷交貨，這些產(chǎn)品如何包裝、標(biāo)志都有具體規(guī)定。其目的是保證運(yùn)輸安全、用戶驗收、使用以及出現(xiàn)質(zhì)量問題便于追溯，分析原因，而質(zhì)量證明書是向客戶

53、提供產(chǎn)品質(zhì)量特性的保證。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 （4）常用鋼材牌號、標(biāo)準(zhǔn)號和用途第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 3取樣和制樣是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ) （1）取樣(抽樣)檢驗的目的 取樣是為了對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，而檢驗是為了確定產(chǎn)品質(zhì)量特性是否合格。因此，公正的、科學(xué)的、有權(quán)威的質(zhì)量監(jiān)督，首先必須建立在科學(xué)的取樣基礎(chǔ)上。否則，即使檢驗手段(設(shè)備、儀器等)再先進(jìn)。檢驗結(jié)果再精確，也無法對產(chǎn)品質(zhì)量狀況作出正確的判斷和評價。一般說來，取樣的目的有如下幾種: 其一是生產(chǎn)(制造)過程的質(zhì)量控制或工序質(zhì)量檢驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合工藝要求，可及時加以調(diào)節(jié)。如成分、溫度、速度。如煉鋼、熔煉期和精煉期的取樣等。第五節(jié) 技術(shù)

54、標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 其二是制成品的驗收檢驗。檢查生產(chǎn)者(廠)提供的產(chǎn)品批質(zhì)量指標(biāo)(如鋼的化學(xué)成分、機(jī)械工藝性能、晶粒度、金相組織、脫碳層、沖擊、電磁性能、尺寸、表面、外觀、鍍層、重量等)是否達(dá)到或高于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量水平。且這些技術(shù)參數(shù)都是單指標(biāo)否定，即任何一項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則該批產(chǎn)品判為不合格或降低一級標(biāo)準(zhǔn)使用或重新組批熱處理后，作為新一批產(chǎn)品驗收。這是生產(chǎn)企業(yè)驗收取樣常規(guī)檢驗。 其三是國家(技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu))對產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)督取樣(抽樣)檢驗。屬驗證性檢驗。 前二者取樣均在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行，后者側(cè)重于對同行業(yè)不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，取樣可在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行，也可在流通領(lǐng)域或用戶處抽取。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

55、的主要內(nèi)容 監(jiān)督取樣與驗收取樣的區(qū)別: 地位不同:前者獨(dú)立機(jī)構(gòu)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和消費(fèi)者利益，屬第三方檢驗。后者是生產(chǎn)方質(zhì)量控制；前者是一種復(fù)驗，后者是逐批檢驗、初驗。 前者不在于評估產(chǎn)品總體質(zhì)量，而是發(fā)現(xiàn)不合格總體。 目的和作用不同，樣本量不同。 前者取樣一旦不合格，可對生產(chǎn)企業(yè)處罰或通報批評，限期整改等。后者按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可取雙倍樣進(jìn)行復(fù)驗。也可多次取樣，如重軌。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 （2）取樣的依據(jù) 1）國家己頒布的抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)，其中有計數(shù)抽樣檢驗的，有計重檢驗的，有驗收抽樣檢驗的，也有監(jiān)督抽樣的，也有用于散料抽樣檢驗的。 如GB2828，屬調(diào)整計數(shù)型抽樣標(biāo)，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

56、不合格時，可加嚴(yán)抽查，也可放寬抽查。還有正常抽查，且樣本大小可不一樣。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 2）依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用分批取樣方法進(jìn)行檢驗。 由于全數(shù)檢驗在現(xiàn)代企業(yè)中，其質(zhì)量成本(設(shè)備費(fèi)用、人力費(fèi)用、檢驗費(fèi)用、材料消耗等)太高、且檢驗又費(fèi)時，不能滿足大生產(chǎn)的需要，因此，冶金工廠的產(chǎn)品，一般采用分批取樣的方法，進(jìn)行質(zhì)量檢驗。 標(biāo)準(zhǔn)中所指的批(試驗單元)，是指一個檢驗單位，而不是指一個交貨單位。交貨單位可包含一個或幾個檢驗單位，而一個檢驗單位(批)的產(chǎn)品可發(fā)給一個或幾個交貨單位。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 通常，鋼或鋼材的組批有以下幾種規(guī)定: 第一種組批原則:鋼的化學(xué)成分。 按熔煉爐次，

57、即按爐取樣分析，按罐取樣分析，通稱為按爐罐； 對多爐連鑄，除按組批外，還對同鋼種連鑄和異鋼種連鑄作出規(guī)定，視各生產(chǎn)企業(yè)不同，有所差異，對同鋼種連澆，除每爐次取樣外，若C差0.03,Mn差0.15，則取樣分析，已決定銜接坯歸屬哪一爐次或重新組批；若C、Mn小于上述規(guī)定。按各爐的出鋼鋼號劃歸。 對異鋼種，則必須在銜接坯上取樣，以決定該坯歸屬(但對C、Mn小于上述規(guī)定的，視同同鋼種連鑄辦法處理。哪些鋼種可連澆、哪些不行都有規(guī)定(見技術(shù)部文件)。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 第二種組批原則: 對鋼材而言，由于各工序工藝制度不同，品種規(guī)格不同及熱處理爐次不同，所以組批較為復(fù)雜。但都是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而采取

58、的辦法。 總的原則是:鋼材按批驗收，每批由同一爐罐號、同一鋼號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)(或同一熱處理爐次)的鋼材組成(如GB699-88)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件，是普遍大量采用的方法。 第三種組批原則: 與第二種的區(qū)別在于可由數(shù)個爐罐號混合組成同鋼種且有C、Mn差的規(guī)定，爐數(shù)小于6爐組成一批，其他同第二種原則。如GB/T701低碳鋼熱軋園盤條7.2條可由不同爐罐號的鋼軋成的盤條組成混合批。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 第四種組批原則: 與第二、三種相同外，但尺寸規(guī)格可由幾種不同尺寸組成。例如:GB3274，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶中的6.1條規(guī)定，同一批鋼板，厚度l

59、0mm。厚度差不得大于3mm。上述的幾種分批原則，在不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，還有一些變化。 上述的組批原則，無論是煉鋼的化學(xué)成分還是軋制成鋼材產(chǎn)品(板、帶、型材、盤條等)都是為了最大限度地保證鋼產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、均勻性、代表性，為用戶提供合格產(chǎn)品。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 3）每批重量的規(guī)定 除了對鋼和鋼材作出分批規(guī)定外，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定每批的重量。這種規(guī)定也是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量而作出的。第五節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 作業(yè)（一）：1.鋼在冶煉末期，經(jīng)充分脫氧，澆入錠模后，鋼液沒有沸騰現(xiàn)象而液面平靜的鋼稱為（鎮(zhèn)靜鋼）。2.（結(jié)構(gòu)鋼）是指符合特定強(qiáng)度和可成形性等級的鋼。3.50#鋼屬于(中碳鋼)。4.（特

60、殊鋼）具有特殊物理或化學(xué)性能，用來制造除要求具有一定的機(jī)械性能外，還要求具有特殊性能的零件。5.（工字鋼、鋼軌等)屬于復(fù)雜斷面型鋼。6.全長具有一定截面形狀和尺寸的實(shí)心鋼材稱為(型鋼)。7.Q345A表示碳素結(jié)構(gòu)鋼，Q345表示其屈服強(qiáng)度為345MPa，A表示其(質(zhì)量等級)為A級。判斷題：1、(x)材料的屈服點(diǎn)越低，則允許的工作應(yīng)力越高。 2、(x)一般來說硫是有害雜質(zhì)元素，鋼中含硫高時，會引起鋼的“冷脆”。3、(x)SPHD表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。4、(x)鋼材表面存在結(jié)疤和裂紋缺陷，但其深度未超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該鋼材可以不清理，按合格品入庫。5、()理論重量是按鋼材公稱尺寸和比重計算出的重量