第五單元耕地機械使用

1、學(xué)習(xí)任務(wù)1 磨粉機的使用與維護學(xué)習(xí)任務(wù)2 小型榨油機的使用與維護學(xué)習(xí)任務(wù)3 飼料粉碎機的使用與維護學(xué)習(xí)任務(wù)4 飼料顆粒機的使用與維護第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護結(jié)束結(jié)束第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)1 1 磨粉機的磨粉機的 使用與維護使用與維護 磨粉機是農(nóng)村常用的主要糧食加工機械，其使用操作方便、安全可靠。有單機和聯(lián)合機組（成套設(shè)備），能滿足不同用戶的需要。 本次任務(wù)的學(xué)習(xí)目標(biāo)是了解常見磨粉機的結(jié)構(gòu)，學(xué)會其使用方法，能夠進行日常的維護保養(yǎng)，能夠排除常見故障。任務(wù)描述任務(wù)描述第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 磨粉機用于把玉米、小麥、高粱、大米等糧食加工成面粉。按

2、照磨粉機工作部分的結(jié)構(gòu)特點，分為圓盤式磨粉機、對輥式磨粉機、錐形磨粉機等。一、圓盤式磨粉機使用與維護一、圓盤式磨粉機使用與維護第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 圓盤式磨粉機俗稱鋼磨，它主要由磨粉和篩粉兩大部分組成。磨粉機工作時，物料由進料斗流入機內(nèi)，首先由粉碎齒輪和粉碎齒套進行初步粉碎，然后在動、靜磨片間受到擠壓和研磨，而磨片表面的細(xì)齒又大大增強了對物料的擠壓和研磨作用。物料被研磨成細(xì)粉進入篩粉箱過篩，面粉通過絹孔進入接面斗內(nèi)，麩皮則由風(fēng)葉輸送到出麩斗。圓盤式磨粉機(FMP-250型)1.進料斗 2.磨粉機 3.篩粉箱 4.皮帶(一) 圓盤式磨粉機的構(gòu)造第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護

3、 （1）檢查電源、電機是否接線正確。 （2）檢查各連接螺栓是否緊固牢靠，裝配是否正確，潤滑是否良好。 （3）檢查傳動皮帶的張緊程度是否適宜。 （4）用手轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，是否轉(zhuǎn)動靈活與平穩(wěn)。 （5）調(diào)節(jié)絲桿是否進退自如，彈簧能否把動磨片及時彈回。 （6）篩絹是否壓緊，圓篩風(fēng)葉是否碰撞或遠離篩框。風(fēng)葉與篩面應(yīng)有57mm距離。（二）圓盤式磨粉機安全檢查第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）試運轉(zhuǎn)時，要觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。若有異常響聲，應(yīng)立即停車檢查。 （2）新磨粉機或新更換磨片，應(yīng)先用少量麩皮試磨一兩遍后再正式加工糧食。 （3）工作時一面調(diào)節(jié)手輪，一面打開進料斗插板慢慢加進物料

4、。 （4）進料斗要保持有一定的物料，如果機器空磨，會使兩磨片直接接觸而嚴(yán)重磨損。 （5）加工物料應(yīng)先粗后細(xì)，逐漸調(diào)節(jié)兩磨片的間距，進料斗插板也應(yīng)逐漸開大。一般情況，物料要研磨46遍。 （6）每次動、靜磨片間距調(diào)節(jié)適當(dāng)后，必須把鎖緊螺母擰緊，以防松動。 （7）工作1h后，要停車檢查各部連接螺栓是否松動。 （8）停機前，應(yīng)立即退回調(diào)節(jié)絲桿，使動、靜磨片及時脫開。每次結(jié)束工作時，機器應(yīng)空轉(zhuǎn)23min，以使圓篩內(nèi)物料清除干凈。（三）圓盤式磨粉機的使用操作第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）每班工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機器，清除粉塵，檢查各部分連接螺栓是否松動。 （2）工作23個月后各部分軸承要加注黃

5、油。 （3）每班工作前，應(yīng)在調(diào)節(jié)絲桿頭部涂上黃油，以便潤滑珠軸。 （4）定期檢查調(diào)節(jié)絲桿進退是否靈活，壓力彈簧對動磨片是否有壓力，否則要更換彈簧和珠軸。 （5）磨片磨損影響出粉時，可把它們翻過來并互換位置后，繼續(xù)使用。若兩面均已磨損，則更換新磨片。一般情況，一副磨片可加工10 000kg小麥。（四）圓盤式磨粉機的維護保養(yǎng)第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護（五）圓盤式磨粉機常見故障與排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因 排除方法試車不出面主軸旋轉(zhuǎn)方向不對按說明書重新接線生產(chǎn)率低1.主軸低于額定轉(zhuǎn)速2.動力不足3.磨片間隙過小4.磨片磨損1.調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速2.配備更大動力3.調(diào)整磨片間距4.更換磨片出面口有

6、麩渣篩絹有破口或絹框未壓緊修補篩絹或壓緊絹框麩渣內(nèi)面粉較多1.物料過濕糊住篩絹孔2.進料流量大3.風(fēng)葉螺旋角度過大1.曬干物料并清掃篩絹2.調(diào)整進料流量3.適當(dāng)調(diào)小螺旋角篩絹突然破裂1.流量突然加大2.物料中混有石塊或硬物3.進料斗插板沒關(guān)就加料1.控制流量均勻加料2.清除物料中的石塊或雜物3.關(guān)好插板再進料第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法面粉溫度高1.轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速2.進料多負(fù)荷大3.磨片間距過小4.物料太濕1.在額定轉(zhuǎn)速下工作2.減少進料3.適當(dāng)松開調(diào)節(jié)手柄4.曬干物料兩磨片空磨彈簧折斷失效更換新彈簧麩渣出的太少1.風(fēng)葉螺旋角太小2.葉輪頂絲活動1.調(diào)整螺旋角

7、至352.緊固頂絲軸承轉(zhuǎn)動不靈活，溫度高1.軸承里較臟2.軸承蓋毛氈磨損失效1.拆下軸承清洗2.更換毛氈機器震動嚴(yán)重或有雜音1.機座不穩(wěn)2.連接螺栓松動3.物料雜質(zhì)多4.軸承磨損或損壞5.動、靜兩磨片不同心6.主軸旋轉(zhuǎn)方向不對1.緊固機座螺栓2.緊固連接螺栓3.清除物料雜質(zhì)4.更換軸承5.調(diào)整動、靜磨片同心度6.調(diào)整主軸旋轉(zhuǎn)方向續(xù) 表第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護對輥式磨粉機1.料斗 2.分流輥 3.磨輥 4.風(fēng)運系統(tǒng) 對輥式磨粉機由料斗、分流輥、磨輥、圓篩、風(fēng)運系統(tǒng)等組成。物料經(jīng)人工或自動上料裝置裝入料斗，由分流輥喂入快慢輥之間，物料一方面受到到快慢輥的擠壓，另一方面由于快慢輥的轉(zhuǎn)速不

8、同，物料在兩輥之間受剪切、研磨成粉，被研磨的物料進入圓篩進行清理，面粉由人工裝袋，麩渣經(jīng)風(fēng)運系統(tǒng)又返回料斗，進行下道研磨。二、對輥式磨粉機使用維護二、對輥式磨粉機使用維護（一）對輥式磨粉機的構(gòu)造第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）用4個地腳螺栓固定在水泥基座上，調(diào)整各部分傳動皮帶的位置與松緊，緊固各部分連接螺栓。 （2）安裝時，注意其齒形排列。新拉絲的磨輥齒形排列為鈍對鈍，使用一段時間之后，由于磨齒磨損導(dǎo)致生產(chǎn)率有所下降時，可將慢輥調(diào)頭，使磨齒呈鈍對鋒排列，就可繼續(xù)使用。當(dāng)磨齒進一步磨損時，可將快輥調(diào)頭，使齒形排列為鋒對鋒。當(dāng)磨輥齒尖嚴(yán)重磨損時，應(yīng)重新拉絲。 （3）調(diào)節(jié)磨輥的間隙，調(diào)節(jié)

9、方法：調(diào)節(jié)磨輥壓簧，使彈簧壓縮810mm，并讓兩根壓簧的壓力保持一致，觀察兩磨輥的間隙是否一致，也可取一定寬度的薄紙條喂入兩磨輥之間，轉(zhuǎn)動流量調(diào)節(jié)手輪使兩磨輥接觸，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，仔細(xì)觀察紙條被兩磨輥軋的痕跡是否均勻一致。如果痕跡不均勻，可以通過調(diào)整彈簧的壓力來調(diào)節(jié)。（二）對輥式磨粉機安裝調(diào)整磨輥齒形排列1.鈍對鈍 2.鈍對鋒 3.鋒對鋒第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）啟動風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后，將物料徐徐倒入料斗。 （2）啟動主電機，待運轉(zhuǎn)正常后，將控制手柄緩慢推至工作位置。 （3）旋動流量調(diào)節(jié)小手輪，流量調(diào)節(jié)合適后將鎖緊螺母鎖緊，如圖所示。 （4）工作過程中要注意機器運行情況，如有

10、異常，應(yīng)及時檢查。（三）對輥式磨粉機使用操作對輥式磨粉機流量調(diào)節(jié)1.調(diào)節(jié)小手輪 2.鎖緊螺母 3.流量調(diào)節(jié)板 4.分流輥第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）工作結(jié)束后，將機內(nèi)存渣清除干凈，并打開磨門和磨窗通風(fēng)，使機內(nèi)熱氣散去。同時讓圓篩繼續(xù)工作幾分鐘，以免有過多的面粉和麩渣積存篩內(nèi)。 （2）檢查各部位連接螺栓是否松動。 （3）對滑動軸承應(yīng)每45h注油一次，滾動軸承每23個月加注潤滑脂。 （4）篩選機構(gòu)使用一段時間之后，篩絹會變松，需適時調(diào)整篩絹緊度。（四）對輥式磨粉機保養(yǎng)維修第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法生產(chǎn)效率低1.流量小2.皮帶打滑3.磨輥間隙不一致4

11、.磨輥齒形磨平5.籮底太松或毛刷損壞1.調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)手輪，增大流量2.調(diào)整皮帶松緊度3.調(diào)整拉桿螺母，使磨輥兩端間隙一致4.磨輥重新拉絲5.擰緊籮底或調(diào)整毛刷面粉粗或者不白1.篩絹（籮底）粗或者破損2.磨輥間隙太小3.磨輥拉絲角度不對4.磨輥硬度低1.更換篩絹2.調(diào)大磨輥間隙3.重新拉絲，拉絲角度為35654.更換硬度合格磨輥軸承發(fā)熱或異響1.軸承內(nèi)有贓物2.軸承磨損嚴(yán)重3.軸承預(yù)緊度過大1.清洗軸承，并加注新油2.更換新軸承3.調(diào)整軸承預(yù)緊度（五）對輥式磨粉機常見故障排除第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護1.磨粉機供料流量應(yīng)均勻、正常，防止斷流、機器空轉(zhuǎn)。當(dāng)供料減少時，要放松磨輥軋距。磨輥

12、兩端軋距要一致，以防緊端磨齒強烈摩擦，產(chǎn)生高熱，甚至火花。2.對入磨的小麥，要嚴(yán)格掌握其水分含量，一般在13.714.7左右，否則磨腔內(nèi)空氣干燥，易使粉塵爆炸。3.在磨膛內(nèi)應(yīng)安裝粉塵隔離器，用以縮小磨膛空間，提高粉塵濃度，防止磨腔內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸。4.出粉溫度不宜超過50。5.磨粉機皮帶松緊適宜，過松過緊都易摩擦發(fā)熱起火。6.經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不能高于45，應(yīng)保證油環(huán)帶油，潤滑正常。7.經(jīng)常打掃積塵，車間粉塵濃度不大于2g/m3，避免一處起火或爆炸引起連鎖反應(yīng)。8.磨粉機的布筒、集塵器比較容易著火，四周應(yīng)用鐵板隔離，避免起火時繼續(xù)蔓延。如發(fā)現(xiàn)起火應(yīng)立即關(guān)閉升運機和進風(fēng)閘門，麥門不得關(guān)閉，松開

13、磨輥，放大流量，壓滅火焰。安全作業(yè)提示第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護1.請你到面粉加工廠實地考察，了解面粉加工成套設(shè)備的組成和工作過程。2.通過查找資料認(rèn)識錐式磨粉機,觀察其結(jié)構(gòu)組成，分析其工作過程。3.敘述對輥式磨粉機的工作過程。4.磨粉機各軸承部位為什么要按時加注潤滑油？ 思考與訓(xùn)練第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)2 2 小型榨油機的小型榨油機的 使用與維護使用與維護 本次任務(wù)的學(xué)習(xí)目標(biāo)即了解液壓榨油機和螺旋榨油機的工作原理，掌握螺旋榨油機的操作和維護方法，能夠進行簡單的故障診斷與排除。任務(wù)描述任務(wù)描述第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護螺旋榨油機1.裝料斗 2.

14、進料斗 3.喂料槳葉 4.榨螺軸5.榨螺 6.上榨籠殼 7.出餅圈 8.下榨籠殼 9.調(diào)整手柄一、螺旋榨油機的構(gòu)造一、螺旋榨油機的構(gòu)造第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護二、螺旋榨油機的安裝調(diào)試二、螺旋榨油機的安裝調(diào)試 榨油機購回后，應(yīng)選擇光線充足，空氣流通，有足夠作業(yè)面積的室內(nèi)安裝，榨油機四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。通過調(diào)整地腳螺栓，使榨油機處于水平位置。安裝好后，著重檢查機器安裝是否正確，各連接管、件是否牢固和安全。開機前要檢查零部件有無松動和損壞，各軸承潤滑油是否充滿，轉(zhuǎn)動皮帶輪，傾聽傳動件間有無撞擊或其他雜音，若無方可開機。1.調(diào)整螺旋軸與出餅圈的間隙2.開機3.壓榨4.停機

15、前的準(zhǔn)備5.停機后清理三、螺旋榨油機的操作三、螺旋榨油機的操作第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）工作中應(yīng)不斷清除漏渣，以防油路堵塞；經(jīng)常檢查出餅口情況，如果出餅不暢或停止出餅時，應(yīng)停止加料，排除進料口存料，慢慢退出主軸，清除堵塞。 （2）榨油機出現(xiàn)故障，螺旋軸卡死時，應(yīng)立即停機，將進料板插死，排料板打開，立即倒車把螺旋軸退出。 （3）每工作50h 后應(yīng)檢查潤滑情況。減速箱上面的油杯不得缺油，應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，潤滑榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承，嚴(yán)禁干磨。 （4）各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)進入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。 （5）當(dāng)壓榨量降低，出

16、餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 （6）每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。 （7）生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放前，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。四、螺旋榨油機的維護與保養(yǎng)四、螺旋榨油機的維護與保養(yǎng)第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護五、螺旋榨油機常見故障排除五、螺旋榨油機常見故障排除1.突然停車，榨螺軸卡死 2.不出油或出油率過低3.跑渣過多4.出餅不順 5.回油 6.不進料 7.燒膛第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護安全作業(yè)提示安全作業(yè)提示1.動力螺旋式榨油機喂料應(yīng)均勻連續(xù)，不準(zhǔn)將

17、手或金屬件伸入料斗捅料。2.停機前應(yīng)先停止喂料，讓機器空轉(zhuǎn)，排出擠壓腔內(nèi)的物料；因故突然停機，須切斷動力后及時卸下螺桿排出物料。3.液壓榨油機預(yù)壓時，操作搖桿不準(zhǔn)左右擺動和用力過猛。4.液壓榨油機作業(yè)時，不準(zhǔn)超過規(guī)定的壓力，發(fā)現(xiàn)拉餅現(xiàn)象立即停止加壓。5.液壓榨油機在高壓下工作時，嚴(yán)禁擰動各部螺母和敲打機器各部位。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護1.你所知道的植物油有哪些？各有什么特點？2.參觀榨油廠，總結(jié)榨油流程。3.拆卸螺旋軸時，為什么要把螺旋軸垂直放置？4.查找資料，列出花生、大豆、菜子等常用油料作物的最佳壓榨溫度和濕度。5.查找資料，說說壓榨花生油和花生調(diào)和油的區(qū)別。6.拆裝螺旋榨油

18、機，觀察其結(jié)構(gòu)。思考與訓(xùn)練思考與訓(xùn)練第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)3 3 飼料粉碎機的飼料粉碎機的使用與維護使用與維護 錘片式粉碎機利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊作用使物料破碎，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價格便宜、適應(yīng)性廣，除水分較高飼料外，幾乎可粉碎所有飼料。 本次任務(wù)的學(xué)習(xí)目標(biāo)是了解錘片式飼料粉碎機的結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)會正確使用粉碎機，能進行簡單的調(diào)整和維修。任務(wù)描述任務(wù)描述第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 常見的錘片式粉碎機主要由料斗、閉式磁選器、導(dǎo)向機構(gòu)、機殼、操作門、轉(zhuǎn)子、機座等裝置組成，在機座下方一側(cè)有吸風(fēng)出料裝置。錘片式粉碎機1.減震塊 2.機座 3.轉(zhuǎn)子 4.操作

19、門 5.上機殼 6.導(dǎo)向機構(gòu) 7.閉式選磁器 8.料斗一、錘片式粉碎機的構(gòu)造一、錘片式粉碎機的構(gòu)造第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護二、飼料粉碎機的正確使用二、飼料粉碎機的正確使用 （1）檢查各部分緊固件的緊固情況，若有松動應(yīng)擰緊。檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。 （2）先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪或轉(zhuǎn)輪，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)輪運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)輪的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，機體潤滑是否良好，否則不得負(fù)載啟動。 （3）在確認(rèn)人機安全時方可啟動粉碎機，粉碎機啟動后先空轉(zhuǎn)23min，沒有異常現(xiàn)象后再投料使用。 （4）送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運

20、轉(zhuǎn)。工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。 （5）停車前應(yīng)先停止加料，讓機器運轉(zhuǎn)幾分鐘后再停車，以便減少殘留物料。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護三、易損件的調(diào)整與更換三、易損件的調(diào)整與更換 粉碎機的調(diào)整主要有錘片的調(diào)整和篩片的更換。 1.錘片式粉碎機的轉(zhuǎn)子上對稱安裝有若干組錘片，相對應(yīng)兩組錘片的質(zhì)量差不得超過5g。使用中錘片第一角磨損后可使轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)，利用錘片第二角工作;第二角磨損后可將所有錘片調(diào)頭，用第三角工作;第三角磨損后可再令轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)。四角全部磨損后，則必須更換全部錘片。 2.應(yīng)根據(jù)粉碎成品

21、的粒度要求來選用相應(yīng)的篩片，磨損或穿孔后的篩片應(yīng)更換。篩片從兩側(cè)操作門處裝入，并靠操作門壓緊。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護四、錘片式飼料粉碎機維護保養(yǎng)四、錘片式飼料粉碎機維護保養(yǎng) （1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，每班應(yīng)認(rèn)真檢查、維護和保養(yǎng)。 （2）機器工作1 000h，軸承應(yīng)拆洗一次，同時更換新的潤滑脂。 （3）錘片、銷軸、篩片等磨損或損壞時應(yīng)及時更換或修理，轉(zhuǎn)子部件更換零件后需進行動平衡校驗。 （4）如長時間停機，應(yīng)將機內(nèi)雜物清理干凈，放置于陰涼、通風(fēng)、干燥處，不得露天停放。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護故障現(xiàn)象故障原因排除方法電機啟動困難1.供電電壓過低2.導(dǎo)線截面積過小3.啟動

22、補償器過小1.錯過用電高峰期使用2.換用粗導(dǎo)線3.換用大補償器電機無力、過熱1.電機兩相運行2.電機繞組短路3.長期超負(fù)荷運行1.檢查接線，三相運行2.檢修電機3.額定負(fù)荷作業(yè)，必要時更換電機粉碎機強烈震動1.錘片安裝排列有誤、錘片質(zhì)量差過大、錘片卡住不能甩開等導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡2.轉(zhuǎn)子上其他零件導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡3.主軸彎曲4.軸承損壞1.檢查錘片，重新按排列要求安裝，必要時更換錘片2.重新平衡校驗轉(zhuǎn)子3.校直或更換主軸4.更換軸承 五、錘片式飼料粉碎機常見故障排除五、錘片式飼料粉碎機常見故障排除第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護粉碎室內(nèi)異響1.異物進入粉碎室2.機內(nèi)零件脫落或損壞3.錘篩間隙過小

23、1.停機清除異物2.停機檢查，排除故障3.使間隙符合要求生產(chǎn)率顯著下降1.電機功率不足2.錘片嚴(yán)重磨損3.物料含水量過高4.篩孔大小不符1.修理或更換電機2.掉頭使用或更換錘片3.干燥物料4.更換合適篩板進料口反噴1.輸送管道堵塞2.篩板孔堵塞1.疏通堵塞2.清理篩孔或更換篩板成品過粗1.篩板穿孔或嚴(yán)重磨損2.篩側(cè)間隙過大1.更換新篩板2.停機使篩板和篩架貼合緊密軸承過熱1.軸承損壞2.主軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡3.長期超負(fù)荷作業(yè)1.更換新軸承2.校直主軸、平衡轉(zhuǎn)子3.減少喂入量聯(lián)軸器異響彈性圈損壞更換新彈性圈故障現(xiàn)象故障原因排除方法續(xù) 表第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護安全作業(yè)提示安全作業(yè)提示

24、1.不要隨意更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高損壞轉(zhuǎn)子，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。2.粉碎前應(yīng)對物料仔細(xì)檢查，以防銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故和機件損壞。3.操作人員不要戴手套，喂料時應(yīng)站在粉碎機的側(cè)面，以防反彈雜物、粒料打傷面部。4.堵塞時，嚴(yán)禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。應(yīng)切斷動力后，將喂入室內(nèi)的物料清出，再進行工作。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護1.飼料粉碎的目的是什么？2.錘片式粉碎機轉(zhuǎn)子為什么要做平衡校驗？3.粉碎機錘片質(zhì)量差應(yīng)不大于5g，若質(zhì)量相差過大會對粉碎機造成什么不良影響？4.粉碎機經(jīng)過一段時間使用后，生產(chǎn)效率明顯下降，試分析其原因。5.拆洗粉碎機軸承，更換潤滑脂。思考與

25、訓(xùn)練思考與訓(xùn)練第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)4 4 飼料顆粒機的使用與維護飼料顆粒機的使用與維護任務(wù)描述任務(wù)描述 顆粒飼料是一種由全價混合料或單一飼料（牧草、餅粕等） 經(jīng)擠壓作用壓制成型的粒狀飼料，通常是圓柱形，根據(jù)飼喂動物種類的不同而有各種尺寸。 本次任務(wù)的學(xué)習(xí)目標(biāo)是認(rèn)識飼料制粒的優(yōu)點，了解飼料制粒的工藝流程和飼料顆粒機的結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)會調(diào)整和使用飼料顆粒機，能進行基本的維護保養(yǎng)和簡單的故障排除。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 顆粒飼料是一種由全價混合料或單一飼料（牧草、餅粕等），經(jīng)擠壓作用壓制成型的粒狀飼料。通常是圓柱形，根據(jù)飼喂動物種類的不同而有各種尺寸。

26、 實踐表明，用顆粒飼料喂雞可提高產(chǎn)蛋率1520，喂豬日增重提高1014，喂魚采用顆粒飼料，飼料系數(shù)小于2.5，而粉料則達4，并污染水質(zhì)。一、了解顆粒飼料一、了解顆粒飼料第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 制粒系統(tǒng)的工藝流程1.斗提機 2.待制粒粉料倉 3.給料器 4.調(diào)質(zhì)器 5.制粒器 6.冷卻器 7.破碎機 8.風(fēng)機 9.旋風(fēng)分離器 10.分級篩 11.成品倉 12.自動打包秤 制粒系統(tǒng)工藝流程如圖所示，制粒系統(tǒng)由預(yù)處理、制粒、后處理三部分組成，預(yù)處理主要由調(diào)質(zhì)器及其供汽、添加油脂系統(tǒng)完成；制粒由制粒器完成；后處理部分包括冷卻器、破碎機及分級篩等。二、了解制粒系統(tǒng)及其工藝流程二、了解制粒系

27、統(tǒng)及其工藝流程第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護三、環(huán)模制粒機的結(jié)構(gòu)三、環(huán)模制粒機的結(jié)構(gòu) 工作時，料斗中的配合粉料由螺旋給料器輸送到調(diào)質(zhì)器，與加入的蒸汽、油脂等攪拌混合，進行濕熱調(diào)質(zhì)處理，隨后喂入壓粒器制粒。物料進入壓粒器后，由于環(huán)模的高速旋轉(zhuǎn)的離心力的作用及撒料器的刮料作用，將調(diào)質(zhì)好的物料分配到模、輥之間。由于模、輥的旋轉(zhuǎn)，將物料嵌入、擠壓，最后成條柱狀從?？字羞B續(xù)擠壓出來，再由安裝在壓模外側(cè)的切刀切成一定長度的顆粒飼料。 環(huán)模制粒機主要由料斗、給料器、調(diào)質(zhì)器、壓粒器、電機和傳動裝置組成。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護環(huán)模制粒機結(jié)構(gòu)1.機座 2.磁鐵 3.下料斜槽 4.壓粒室 5.門

28、蓋 6.主傳動箱 7.調(diào)速電機 8.減速器 9.料斗 10.下料插門 11.給料器 12.調(diào)質(zhì)器 13.調(diào)質(zhì)器減速器 14.調(diào)質(zhì)器電機 15、18.行程開關(guān) 16.聯(lián)軸器 17.主電機 19.加油系統(tǒng)第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 飼料調(diào)質(zhì)是在飼料壓粒前在加入飼料的同時通入蒸汽和添加液料，使飼料與蒸汽和液料攪拌混合、溫?zé)嵴{(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)后，飼料中的淀粉糊化，提高飼料品質(zhì)和消化率；調(diào)質(zhì)后的飼料流動性好、粘著性強，有利于飼料成型；調(diào)質(zhì)能軟化飼料，起潤滑作用，減少摩擦生熱和模輥的磨損，節(jié)省能耗，提高制粒機的生產(chǎn)率，延長模輥使用壽命。 調(diào)質(zhì)器常見有普通給料單道調(diào)質(zhì)器、多道調(diào)質(zhì)器、配熟化罐調(diào)質(zhì)器等多種類

29、型。（一）調(diào)質(zhì)器第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 制粒器是飼料顆粒機的心臟，是最重要的工作部件和磨損部件，其性能和質(zhì)量好壞將直接影響制粒機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。制粒器由壓模、壓輥、刮料板和切刀組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。 制粒器1.潤滑管路 2.后板 3.卡箍 4.壓模 5.刮料板 6.壓輥 7.前板 8.偏心軸臂 9.切刀 10.壓模內(nèi)壁 11.上下調(diào)節(jié)螺釘 12.刮料板軸（二）制粒器第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （一）供料器的喂入量調(diào)整 供料器的喂入量是通過改變供料器的轉(zhuǎn)速來調(diào)整的，調(diào)整時，只需調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機或無級減速器上控制器的調(diào)速按鈕，就可以獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而改變物料喂入量。

30、 值得注意的是，在調(diào)整供料器轉(zhuǎn)速的同時，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，以保證物料有合適的溫度和濕度，并保證主電機電流在額定值工作。四、環(huán)模制粒機的調(diào)整與研磨四、環(huán)模制粒機的調(diào)整與研磨第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （二）調(diào)質(zhì)器攪拌槳葉角度的調(diào)整 攪拌槳葉角度影響到輸料速度和調(diào)質(zhì)時間，槳葉角度太大，調(diào)質(zhì)時間短，影響調(diào)質(zhì)效果；槳葉角度過小，易引起堵塞。因此，有必要對攪拌槳葉角度進行檢查和調(diào)整。 檢查方法：在制粒機工作時，關(guān)閉供料電機，打開手孔蓋，觀察調(diào)制器內(nèi)物料充滿系數(shù)是否合適（0.5左右為合適），若物料高度在攪拌軸中心線，則充滿系數(shù)合適（即充滿系數(shù)為0.5）。若高度過高或過低，說明槳葉安裝角度過大或

31、過小，應(yīng)調(diào)整。 調(diào)整方法：抽出攪拌軸，稍松開槳葉的固定螺母，松開槳葉固定螺母，敲擊槳葉，便可調(diào)整夾角的大小。第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 調(diào)節(jié)間隙原理：如圖所示，由于輥軸是偏心的，轉(zhuǎn)動輥軸即可調(diào)整模、輥間隙。模、輥間隙一般在0.050.3mm，調(diào)整時可用塞尺測量。 間隙調(diào)整好后必須擰緊各止推螺母和鎖緊螺母。 模、輥間隙調(diào)整（三）模、輥間隙調(diào)整第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 如圖所示，切刀調(diào)整時，應(yīng)先松開鎖緊螺母，順時針轉(zhuǎn)動手柄，切刀退出，顆粒變長；反之變短。調(diào)整好后應(yīng)上緊鎖緊螺母。 根據(jù)生產(chǎn)要求的顆粒長度調(diào)整切刀，但要注意顆粒的長度不得小于3mm，以免切刀碰及壓模，若需很短的顆粒

32、，可在一個擠壓區(qū)安兩把切刀。切刀調(diào)整1.壓模 2.切刀 3.門蓋 4.鎖緊螺母 5.調(diào)節(jié)手輪 6.切刀桿（四）切刀的調(diào)整第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 由于加工和制造的原因，新模的模孔不光潔甚至?？撞怀隽?，使用前要進行光潔處理：用圓銼或鉆頭清理?？纂s質(zhì)，裝上新模，調(diào)好模輥間隙，在?？椎倪M料面涂一層潤滑脂，用含油物料對?？走M行研磨，待90以上?？壮隽蠒r，再用含3040細(xì)沙的含油物料進行研磨，經(jīng)磨合處理后即可投入正常使用。（五）新模的研磨第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）檢查喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒機內(nèi)有無存料、結(jié)塊或雜物。 （2）檢查減速器油位，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常。 （3）檢查壓模

33、和壓輥之間的間隙是否正常。 （4）檢查安全裝置是否起作用。 （5）檢查汽路氣壓是否滿足要求，汽路有無漏汽，打開汽路放水閥，放出管路中的冷凝水。 （6）制粒機組要檢查風(fēng)門開啟大小，風(fēng)道是否暢通，破碎輥間隙是否正常。 （7）空載試運轉(zhuǎn)，檢查壓模是否順時針轉(zhuǎn)動，聲音是否正常。五、環(huán)模制粒機操作規(guī)程五、環(huán)模制粒機操作規(guī)程（一）開機前檢查第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）接通總電源。依次啟動關(guān)風(fēng)器、制粒機，制粒機運轉(zhuǎn)平衡后，啟動調(diào)質(zhì)器、給料器，同時控制汽閥，適量添加蒸汽。 （2）觀察電流表刻度，增加給料量，同時增加蒸汽添加量，使制粒機電力表讀數(shù)穩(wěn)定在制粒機額定電流下。 （3）檢查料溫、料的粒度、感官判定顆粒料水分。 （4）按質(zhì)量要求重新調(diào)節(jié)工作狀況，直到最佳狀態(tài)。（二）開機（1）減少料流的同時，減少蒸汽添加量。（2）當(dāng)料流降為零時，關(guān)閉汽閥。（3）按開機相反順序關(guān)閉設(shè)備。（三）停機第五單元 農(nóng)產(chǎn)品加工機械的使用與維護 （1）壓輥一小時注油一次。 （2）顆粒機必須空載啟動，嚴(yán)禁帶載啟動。 （3）顆粒機工作電流不準(zhǔn)超過額定電流。 （4）運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開壓模罩和側(cè)蓋。 （5）更換生產(chǎn)品種要注意調(diào)節(jié)切刀和破碎輥間距。 （6）顆粒機堵機后要停機，清除壓模內(nèi)物料后再啟動，嚴(yán)禁壓模未停就用刮鏟等工具清除堵物。 （7）嚴(yán)禁有堵料強行開機。 六、環(huán)模制粒機保養(yǎng)和注意