植物蛋白飲料工藝設(shè)計(jì)

1、.食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù)大作業(yè) 一工藝流程圖二、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)市場(chǎng)背景植物蛋白飲料主要原料為植物核果類(lèi)籽及植物的種籽。這些籽仁含有大量脂肪、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等，是人體生命活動(dòng)中不可缺少的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。植物蛋白及其制品由于不含膽固醇而含大量的亞油酸和亞麻酸，長(zhǎng)期食用不僅不會(huì)造成血管壁上的膽固醇沉積，而且還對(duì)血管壁上沉降膽固醇既有溶解作用。植物籽仁中含有較多的維生素E，可防止不飽和脂肪氧化，去除過(guò)剩的膽固醇，防止血管硬化，減少褐斑，有預(yù)防老年病的作用。植物蛋白飲料還富含鈣、鋅、鐵等多種物質(zhì)和微量元素，為堿性食品，可以緩沖肉類(lèi)，魚(yú)、蛋、家禽、谷物等酸性食品的不良作用。部分人尤其是多數(shù)亞洲人體內(nèi)不含乳搪

2、酶，飲用牛奶有過(guò)敏問(wèn)題，而飲用不含乳糖的植物蛋白飲料就無(wú)此問(wèn)題。世界上部分地區(qū)食物與蛋白供應(yīng)不足，己成為人類(lèi)無(wú)法回避的問(wèn)題。根據(jù)FAO統(tǒng)計(jì)，發(fā)展中國(guó)家有20%的居民熱量不足，60%的居民食物中的蛋白質(zhì)滿(mǎn)足不了要求。這種實(shí)際情況，迫使各國(guó)政府和人民采取有效措施解決食物與蛋白的供應(yīng)問(wèn)題。我國(guó)人民解決了溫飽，但飲食結(jié)構(gòu)中缺乏優(yōu)質(zhì)蛋白。鑒于我國(guó)人多地少及糧食轉(zhuǎn)化為動(dòng)物蛋白的效率低(即Ikg動(dòng)物蛋白消耗能源和勞動(dòng)工本分別高于植物蛋白的9倍和7倍)等因素，中國(guó)食品工業(yè)協(xié)會(huì)以及相關(guān)部門(mén)先后提出發(fā)展植物蛋白與動(dòng)物蛋白并舉的方針。以椰子汁、杏仁露等為代表的植物蛋白飲料將掀起新一波飲料浪潮。中國(guó)飲料行業(yè)“十二五”

3、發(fā)展規(guī)劃建議中，中國(guó)飲料工業(yè)協(xié)會(huì)估計(jì)，以椰子、大豆、花生、杏仁、核桃等植物果仁、果肉為原料的植物蛋白飲料或?qū)⒂瓉?lái)高速發(fā)展期。與此同時(shí)，包括海南椰島集團(tuán)、匯源集團(tuán)、維他奶等飲料企業(yè)紛紛進(jìn)軍植物飲料領(lǐng)域，欲搶占市場(chǎng)先機(jī)。據(jù)了解，隨著飲料行業(yè)發(fā)展和國(guó)內(nèi)消費(fèi)者對(duì)健康飲料的追求，中國(guó)飲料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在不斷調(diào)整。中國(guó)飲料行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃建議顯示，中國(guó)飲料工業(yè)協(xié)會(huì)保守估計(jì)，未來(lái)五年，我國(guó)飲料總產(chǎn)量將保持12%15%的年均增速發(fā)展，其中包裝飲用水仍然占有最大比重，茶飲料、蛋白飲料的發(fā)展勢(shì)頭迅猛，比重將有所提高。椰子汁是將椰肉榨汁而成的天然飲品，含有大量植物蛋白以及17種人體所需的氨基酸和鋅、鈣、鐵等微量元

4、素，是迄今為止世界上氨基酸含量最高的天然飲品。其所含的維生素E能保持女性青春活力，豐富的鋅可促進(jìn)少女發(fā)育，鎂可改善老年人的循環(huán)系統(tǒng)，常飲椰子汁不僅不會(huì)增加體重，還可降低人體血脂水平，預(yù)防高血脂癥，從而起到對(duì)心血管的保健作用。研究人員還發(fā)現(xiàn)，先飲椰子汁再飲酒，即使飲量多也不易醉。產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)1000t/年的椰汁班產(chǎn)量：每天一班，3.85t/班（一年以260天計(jì)算，則班產(chǎn)量=1000/260=3.85）產(chǎn)品規(guī)格：三片罐(5133#)，每罐240ml，4000罐/t，15400罐/班椰汁生產(chǎn)工藝流程原料一選料一剝椰衣一去殼一去皮椰肉熱燙破碎磨漿過(guò)濾膠體磨微細(xì)化配料均質(zhì)灌裝殺菌冷卻入庫(kù)主要操

5、作技術(shù)和關(guān)鍵控制工藝(l)原料的選擇和預(yù)處理椰子要選用新成熟的椰子果，用自來(lái)水將椰子外殼表皮附著的泥沙和雜物沖洗干凈，人工用刀砍去椰子的外殼，用椰肉刨機(jī)將椰肉刨出，加入足夠的符合飲料生產(chǎn)的處理水，送入磨漿機(jī)進(jìn)行破碎。特別注意的是加水量應(yīng)一次加足，量不可太少，以免影響原料提取率，一般控制在配料水量的50一70%。破碎成疏松的狀態(tài)時(shí)出汁最佳，這是粗磨。經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后再用膠體磨細(xì)磨，使其組織內(nèi)蛋自質(zhì)及油脂充分析出，以利于提高原料利用率。經(jīng)過(guò)粗、細(xì)磨后的漿體中應(yīng)有90%以上的固形物可通過(guò)150目。 (3)調(diào)配純椰汁經(jīng)調(diào)配后可生產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)豐富且在口感上有典型椰子風(fēng)味的調(diào)制椰汁。將己調(diào)好漿液濃度的椰汁，

6、放入不銹鋼調(diào)配罐中進(jìn)行調(diào)配，按產(chǎn)品配方添加適量的砂糖、乳化劑和穩(wěn)定劑等，使椰汁既有好的風(fēng)味又能保持良好的穩(wěn)定性。由于椰蛋白的等電點(diǎn)約在PH值3.0一4.0之間，當(dāng)椰汁的PH值降至這個(gè)范圍附近時(shí)，會(huì)因失去同性電荷的斥力而凝結(jié)成大分子的沉淀物。椰汁中加入乳化劑和穩(wěn)定劑是為了使制成的椰汁長(zhǎng)時(shí)間保持其穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)穩(wěn)定狀態(tài)破壞時(shí)，液體中的相同粒子便會(huì)凝聚成肉眼可見(jiàn)的顆粒，因其相對(duì)密度較大，所以造成分層與沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重(上層為脂肪，下層為蛋白質(zhì))，致使產(chǎn)品儲(chǔ)存期短，易變質(zhì)，產(chǎn)品失去應(yīng)有的品質(zhì)。因此乳化劑和穩(wěn)定劑是保持產(chǎn)品不發(fā)生分離沉淀的重要因素。乳化劑和穩(wěn)定劑中加入約為5倍重量的水，在65一75、2800r

7、/min下攪拌4一5min，得到穩(wěn)定的乳化劑液和穩(wěn)定劑液。 (4)高壓均質(zhì)均質(zhì)的目的是使椰汁中的不同粒度、不同密度的顆粒進(jìn)一步破碎并使之均勻，增加椰汁的親和力，適當(dāng)增加產(chǎn)品的勃度，抑制出現(xiàn)分層、沉淀現(xiàn)象，使椰汁保持均一穩(wěn)定。壓力和溫度是影響均質(zhì)效果的極為重要的參數(shù)，均質(zhì)大多采用高壓均質(zhì)機(jī)，主要依靠巨大的壓力差，使脂肪粒受到剪切、高速撞擊而破碎，成為更細(xì)小的脂肪粒，增加了脂肪球的表面積，從而增加了蛋自質(zhì)在脂肪球表面的吸附量，使脂肪球比重增大，上浮力變小，并使固體微粒分布變窄增加了乳化效果。將調(diào)配好的椰汁加熱至80，然后開(kāi)動(dòng)高壓均質(zhì)機(jī)以水引流，當(dāng)高壓均質(zhì)機(jī)工作壓力穩(wěn)定在35MPa時(shí)，進(jìn)行連續(xù)兩次高

8、壓均質(zhì)，均質(zhì)溫度不低于80。(5)定量罐裝、壓蓋將兩次高壓均質(zhì)后的椰汁輸送并定量灌入洗凈瀝干的玻璃瓶中，密封瓶口。對(duì)于三片罐包裝的產(chǎn)品:用泵將經(jīng)均質(zhì)后的椰汁輸送至定量罐裝機(jī)，將椰汁定量灌入三片罐瓶中，經(jīng)傳送帶送至壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋密封瓶口。然后將椰汁送入殺菌鍋中進(jìn)行加壓高溫滅菌。(6)殺菌把壓蓋密封瓶口的椰汁送入殺菌鍋中進(jìn)行加壓高溫滅菌。滅菌方法采用0.IMPa壓力，殺菌公式:(10一15一25min)/121。成品出鍋后用清水沖洗掉附在玻璃瓶上的殘留奶，以免感染雜菌。（7）裝箱、封口外包裝用紙箱，表面涂防潮油層，保持防潮性能良好。每箱24罐，每罐240ml。箱外用膠紙帶封口，刷明標(biāo)記，包括成品名

9、稱(chēng)、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、廠址、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、使用方法、成品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等，如果出口商有特殊要求，按要求實(shí)施。（8）金屬檢測(cè)裝箱封口以后的產(chǎn)品，在進(jìn)入冷庫(kù)以前需要再次進(jìn)行金屬檢測(cè)，紙箱從金屬檢測(cè)儀通過(guò)以后，翻轉(zhuǎn)180度，再次通過(guò)另一金屬監(jiān)測(cè)儀，確保無(wú)任何金屬物質(zhì)存在最終的產(chǎn)品中。（9）入庫(kù)儲(chǔ)藏裝箱、金屬檢測(cè)以后經(jīng)過(guò)水平皮帶輸送機(jī)運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)中，再由叉車(chē)搬運(yùn)到存放的位置，產(chǎn)品采用塊堆積系統(tǒng)，便于能夠最佳利用空間。產(chǎn)品配料工藝椰汁的配方:椰肉:總水量=1:10復(fù)合乳化劑:蔗糖酯0.1%，單甘脂0.25%，吐溫一80 0.11%復(fù)合穩(wěn)定劑:梭甲基纖維素鈉0.03%，酪蛋白酸鈉0.25%成品糖度:9.0%穩(wěn)定性的

10、研究（1）復(fù)合乳化劑的配制采用的正交表為三因素三水平表，三因素分別為蔗糖酯、單甘酯和吐溫一80，蔗糖酯的三水平分別為:0.10%、0.15%、0.20%，單甘酯的三水平分別為:0.20%、0.25%、0.30%，吐溫一80的三水平分別為:O.11%、0.12%、0.13%。配制復(fù)合乳化劑時(shí)，將選定的乳化劑按比例混合，加熱水研磨后，用乳化剪切機(jī)充分?jǐn)嚢?，使之混勻制成混合乳化劑，冷卻添加于椰汁中，經(jīng)二次均質(zhì)后，以45O0r/min離心2Omin。以脂肪上浮層厚度為指標(biāo)來(lái)考察乳化劑對(duì)椰汁穩(wěn)定性的影響。（2）復(fù)合穩(wěn)定劑的配制在己經(jīng)添加了復(fù)合乳化劑的椰汁中分別加入不同用量的單一穩(wěn)定劑梭甲基纖維素鈉、酪蛋

11、白酸鈉，經(jīng)二次均質(zhì)后，熱灌裝、殺菌。靜置比較添加不同濃度穩(wěn)定劑的椰汁的色澤、分層情況、黏度、口感等，并以4500r/min的速率離心20min，以沉淀率為指標(biāo)來(lái)考察穩(wěn)定劑對(duì)椰汁穩(wěn)定性的影響。根據(jù)單一穩(wěn)定劑對(duì)椰汁穩(wěn)定性影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，選擇合適的配比進(jìn)行穩(wěn)定劑的復(fù)配。在已經(jīng)添加了復(fù)合乳化劑的椰汁中分別加入不同的復(fù)合穩(wěn)定劑，經(jīng)二次均質(zhì)后，熱灌裝、殺菌。靜置后比較添加了不同復(fù)合穩(wěn)定劑的椰汁的色澤、分層情況、粘度、口感等，并以4500r/min的速率離心2Omin，以沉淀率為指標(biāo)來(lái)考察復(fù)合穩(wěn)定劑對(duì)椰汁穩(wěn)定性的影響。椰汁最佳殺菌條件的確定根據(jù)文獻(xiàn)及椰樹(shù)牌椰汁專(zhuān)利設(shè)計(jì)了兩種不同殺菌條件，即121，15min

12、和115OC，28min，將經(jīng)不同殺菌條件制得的椰汁進(jìn)行感官評(píng)定，確定最佳殺菌條件。綜合感官評(píng)定方法對(duì)不同殺菌條件所得的成品與椰樹(shù)椰汁，采用評(píng)分檢驗(yàn)法，從色澤、氣味和味道等綜合方面進(jìn)行個(gè)人喜好感官評(píng)定。檢測(cè)方法蛋白質(zhì)的測(cè)定:微量凱氏定氮法脂肪的測(cè)定:索氏抽提法總糖、還原糖的測(cè)定:GB5009.8一85總固形物:折光度法總氨基酸的測(cè)定：茚三酮比色法維生素的測(cè)定:GB5009.10一85水分的測(cè)定:快速水分測(cè)定儀纖維素的測(cè)定:GB5009.10一85灰分的測(cè)定:CB5009.4一85鉀、鈉、鈣、鎂、鐵、錳、鋅、銅的測(cè)定:GB/T5413.21一1997產(chǎn)品微生物的檢測(cè)：細(xì)菌總數(shù)的檢測(cè)：將樣品稀釋至

13、盡量低的濃度，采用平板涂布法將樣品涂在培養(yǎng)基上，在一定條件下，一般為37左右24到48小時(shí)培養(yǎng)，后測(cè)定的菌落數(shù)即細(xì)菌總數(shù)。致病菌檢測(cè)：進(jìn)行增菌培養(yǎng)分離培養(yǎng)生化反應(yīng)血清鑒定產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)色澤: 椰子汁外觀呈乳白色, 無(wú)沉淀和分層現(xiàn)象。風(fēng)味: 具有新鮮椰子汁特有的風(fēng)味和香味, 無(wú)異味?？偺? (以還原糖計(jì),g/ 100ml)> 8蛋白質(zhì): (g/ 100ml)0.6總酸: (以乳酸計(jì)g/ 100ml) 0.1總固形物: (g/ 100ml)> 8細(xì)菌總數(shù): (個(gè)/100ml)100大腸菌群: (個(gè)/100ml)3原料、輔料、包材、水、電、汽的消耗指標(biāo)原料椰肉中蛋白質(zhì)含量為5.5%，脂肪含

14、量為31.57%，而成品椰汁中蛋白質(zhì)含量控制在0.6%，以成品率為99.7%計(jì)，按照此標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算:每班次消耗椰肉量為:3.85/5.5%/99.7%=0.42t;椰肉損耗率15.5%，每班次實(shí)際椰肉量：0.42/84.5%=0.5t每得1t椰肉需椰子2.5t，每班次消耗原料椰子0.5×2.5t，即1.25t輔料由工藝配方，計(jì)算其班產(chǎn)所需各輔料用量:蔗糖3.85/0.997×9%=347.6kg蔗糖酯:3.9kg單甘酯：9.7kg吐溫一80：4.3kgCMC一Na：1.2kg酪蛋白酸鈉：9.7kg包材空罐耗用量(損耗率0.82%):三片罐(5133#)：4000罐/t 每班產(chǎn)量

15、：15528罐外包材耗用量：三片罐包裝箱（24罐/箱）：15528/24=647只 表 1 班產(chǎn)3.85t椰汁物料計(jì)算項(xiàng)目指標(biāo)每班實(shí)際量椰子汁3.85t成品率99.7%3.86t椰子消耗量0.324t/t成品1.25t椰肉消耗量0.1088t/t成品0.1088*3.85/0.997/84.5%=0.5t輔料消耗量蔗糖蔗糖酯單甘酯吐溫一80CMC一Na酪蛋白酸鈉 90kg/t1.0kg/t2.5kg/t1.1kg/t0.3kg/t2.5kg/t347.6kg3.9kg9.7kg4.3kg1.2kg9.7kg空罐耗用量：三片罐(5133#)4000罐/t(損耗率0.82%)15528罐外包材耗用

16、量：三片罐包裝箱24罐/箱647只采用能耗估算法，果蔬汁飲料的能耗為:水耗量:5一8m3/t汽耗量:400一700kg/t電耗量:20一50kw/h生產(chǎn)車(chē)間每班耗水量:8×3.85=30.8t生產(chǎn)車(chē)間每班耗汽量:600×3.85=2310kg生產(chǎn)車(chē)間每班耗電量:40×8=320kw生活用水量： 生活每天最大用水量=（最大班人數(shù)×70）/1000×8=30×70/1000×8=16.8t鍋爐用水量=1.2×1.5×鍋爐蒸發(fā)量×8=1.2×1.5×1000×8=15t照

17、明電:白天采用自然采光，只在采光不足或夜班時(shí)才用電。車(chē)間電按照規(guī)定為6w/m2，故車(chē)間用電4800×6=29k全廠日用水量=工藝用水+鍋爐用水+生活用水=30.8+l5+16.8=62.6t全廠日用汽量=2310kg全廠日用電量=工藝用電量+照明電量=320+29=350kw選用鍋爐為:規(guī)格型號(hào):LSSO.7一1.0Y9(Q);額定蒸發(fā)量:1000kg/h;工作壓力:0.7MP。;熱效率:90%;燃油消耗量:65.4kg/h;水壓實(shí)驗(yàn)壓力:1.1MPa;進(jìn)水口:32;煙道口:309/420:蒸汽出口:50;安全閥:40×2;安裝尺寸:1650×1650×

18、2620;設(shè)備重量:2180kg。車(chē)間定員：見(jiàn)下表2 表2 班產(chǎn)3.85t 車(chē)間定員（27人）項(xiàng)目人數(shù)項(xiàng)目人數(shù)項(xiàng)目人數(shù)磨漿1滅菌1磨漿1溶糖1熱灌裝1過(guò)濾1配料2洗瓶1裝箱2離心1吹瓶1檢驗(yàn)1膠體磨1貼標(biāo)1成品1均質(zhì)1去殼6其他3設(shè)備選型及計(jì)算：由上表可知:每日處理椰子量為1.25t，椰肉量為0.5t;每天工作時(shí)間計(jì)為8h，設(shè)備能力估算如下:(1)椰肉刨機(jī) 500 kg /8 h =62.5kg/h(2)磨漿機(jī) 500kg/8 h =62.5kg/h(3)臥式離心過(guò)濾機(jī) 3680kg/8 h=460kg/h(4)膠體磨 3680kg/8 h=460kg/h(5)均質(zhì)機(jī) 3680kg/8 h=4

19、60kg/h(6)超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)3680kg/8 h=460kg/h(7)灌裝機(jī) 15528罐/8 h =1941罐/h=33罐/min(8)封罐機(jī) 15528罐/8 h =1941罐/h=33罐/min (9)壓蓋機(jī) 15528罐/8 h =1941罐/h=33罐/min(10)貼標(biāo)機(jī) 15528罐/8 h =1941罐/h=33罐/min(11)裝箱機(jī) 647只/8 h =81只/h2設(shè)備選型(1)椰肉刨機(jī)：20個(gè)刨頭同時(shí)運(yùn)作，每個(gè)刨頭生產(chǎn)能力9kg/h；(2)膠體磨 規(guī)格型號(hào):JM80一2A;物料處理細(xì)度:2-50(um)，單循環(huán)或多循環(huán):產(chǎn)量:l-5t/h; 電機(jī)功率:1.5kw;

20、安裝尺寸:290×300×540: 總重:52kg;(3)磨漿機(jī) 規(guī)格型號(hào):DM一Z160CB;安裝尺寸:540×414×920; 生產(chǎn)能力:200kg/h; 電源:300/420v :功率:1.7kw:(4)臥式離心過(guò)濾機(jī) 規(guī)格型號(hào):LWL320: 轉(zhuǎn)鼓直徑:320mm; 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:2700r/min; 分離因數(shù):1302; 主電機(jī)型號(hào):Y132M-4; 主電機(jī)轉(zhuǎn)速:2700r/min; 功率:7.5kw; 外形尺寸:940×1165×950;(5)化糖罐 規(guī)格型號(hào):600L;安裝尺寸:950×900;(6)雙聯(lián)過(guò)濾器 規(guī)

21、格型號(hào):ZRP-HI過(guò)濾面積:0.15m2: 過(guò)濾溫度:<100; 使用壓力:0.2MPa; 進(jìn)口管徑:32mm，出口管徑:徑：32mm: 外型尺寸:1000×300×1000;(7)配料罐 規(guī)格型號(hào):CPG1000;容積:1000L: 罐內(nèi)壓力:<0.25MPa; 夾套內(nèi)壓力:<0.3MPa: 夾套內(nèi)溫度:<143; 外型尺寸:1200×2160;（8）均質(zhì)機(jī) 規(guī)格型號(hào)：SLS200040/45 額定流量Q:2000L/h:最大工作壓力36MPa； (9)儲(chǔ)罐容量:1000L;外型尺寸:1200×1300;(10)列管式超高溫殺

22、菌機(jī) 生產(chǎn)能力:2000L/h; 超高溫滅菌溫度:135一141: 設(shè)備總功率:3.75kw; 設(shè)備凈重:2000kg; 外型尺寸:3580×1760×2470;(11) 低真空灌裝機(jī) 規(guī)格型號(hào):GCP-10:灌注頭數(shù):l2; 適用瓶高:140一320mm 適用瓶徑:60-100mm; 整機(jī)功率:2.25kw ;外型尺寸:1000×985×1660mm;(12)易拉罐封口機(jī) 規(guī)格型號(hào):GT7B12;生產(chǎn)能力:40-120罐/min: 功率:4.5kw;(13)立式殺菌鍋 規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào):ZGL-700;有效容積:0.4m3; 外型尺寸: 1630

23、15;1230; 最大工作壓力:0.25MPa;最高工作溫度:125;(14)貼標(biāo)機(jī) 規(guī)格型號(hào):TLJ-A;標(biāo)簽范圍:20mm-100mm; 生產(chǎn)能力：80200瓶/min； 標(biāo)簽規(guī)格，卷筒芯內(nèi)徑: 76mm; 標(biāo)簽卷最大外徑:300mm; 標(biāo)簽寬度:20-200mm; 電源:220伏; 外型尺寸:1820x1100x1500:機(jī)器量:2OOkg;(15)自動(dòng)裝箱包裝機(jī) 規(guī)格型號(hào):AC一12;包裝速度:10箱/min; 包裝產(chǎn)品尺寸:320× 200×200; 外型尺寸:6000×2700×2000:重量:2500kg;(16)連續(xù)噴淋式冷卻機(jī) 外型尺寸

24、:3500×92O×lO3O; 處理能力:2t/h; 功率:0.75kw; 冷卻溫度:30-600C; 冷卻時(shí)間:5-15min（17)回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī) 規(guī)格尺寸:LH4B17;生產(chǎn)能力:60-120瓶/min; 沖洗頭數(shù): 16; 沖洗時(shí)間:2.6-1.3秒;瓶口直徑:27-44mm;瓶身直徑:50-89mm;設(shè)備重量:1500kg;電機(jī)功率:1.Ikw;外型尺寸:2050xl295x16lO;(18)自動(dòng)洗瓶機(jī) 規(guī)格型號(hào):GT7D2-1;用途:用于金屬空罐熱冷水清洗;生產(chǎn)能力:240罐/min;使用范圍:罐內(nèi)徑D=50-7Omm，罐外高H=30-18Omm;外型尺寸:196

25、0×680×880:設(shè)備重量:380;(19)CIP就地清洗機(jī) 規(guī)格型號(hào):HJQ-3000;生產(chǎn)能力:3Ot/h;總功率:2.2Okw; 清洗液:酸，堿;800kg;外型尺寸:3200×1600×2600；(20)吹瓶機(jī) 規(guī)格型號(hào):PSC/II;生產(chǎn)能力:1000-1500個(gè)/h;制品直徑: 20-120mm:制品高度:30 250mm;動(dòng)作氣壓:0.8MPa;吹瓶氣壓:1.6MPa;制品容積:20-1000ml;容模厚度:140-200mm;開(kāi)模厚度:140-200mm;開(kāi)模行程: 165mm;鎖模力:3Ot;機(jī)器重量:0.65t;外形尺寸 150O&

26、#215;6O0×l700；(21)砂棒過(guò)濾器 規(guī)格型號(hào):GL-3000,生產(chǎn)能力:3.0t/h;孔徑0.16-0.41um; 重量:300kg;外形尺寸:320X320×820；(22)活性碳過(guò)濾器 規(guī)格型號(hào):HHX-05直徑:500mm; 最大輸出量:1.6-2m3/h;工作溫度:5-45;工作壓力: 0.35MPa:(23)精密過(guò)濾器 規(guī)格型號(hào):JMG-3;處理能力:24/h;工作溫度:5-30;工作壓力:0。4MPa;外形尺寸: 300×75O(24)儲(chǔ)水罐 規(guī)格型號(hào):HTJ-1.5;材料SVS304,儲(chǔ)水量:1.5t:外型尺寸: 1100×2220.產(chǎn)品成本估算1.每t產(chǎn)品所耗用的原輔料總成本2每t產(chǎn)品包裝材料耗用成本3每t產(chǎn)品需付給工人工資，設(shè)備折舊費(fèi)，動(dòng)力費(fèi)以上各項(xiàng)之和為工廠成本，產(chǎn)品的出廠價(jià)格為工廠成本、利潤(rùn)與稅金之和。(一)、計(jì)算工廠成本:椰子蔗糖蔗糖酯單甘酯CMC吐溫-80酪蛋白酸鈉單價(jià)（元/t）16003000500001900070001650070000需要量（t）0.40.090.0010.00250.00030.00110,0025成本（t）6402705047.52.118.15175共計(jì)（元） 1203每t產(chǎn)品包裝材料耗用成本 三片罐(5133#)罐箱單價(jià)（元/個(gè)）0.71.61t成品所需個(gè)數(shù)403316