室內(nèi)裝飾施工組織設計樣本

1、室內(nèi)裝飾裝修制:核: 定:編制日期：編制單位：目 錄施工組織設計編制依據(jù)匚程概況施工組織機構四、施工總體布署五、各分項工程主要施工方法六、施工技術措施質量管理體系與措施八、安全管理體系技術措施九、現(xiàn)場文明施工措施121.施工圖及設計說明。招標文件、各類招標答疑會議紀要及其他相關資料。 國家相關法律、法規(guī)。施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行現(xiàn)場考察情況。 國家和海南省現(xiàn)行質量驗收標準和施工技術驗收規(guī)保證工期的具體措施、施工現(xiàn)場平面布 、勞動力計劃表三、施工總進度計劃表施工組織設計、施工組織設計編制依據(jù)提供的招標書。 設計圖紙 業(yè)主和設計部門確定的建筑裝飾和電氣、給排水、2.3.4.5. 范執(zhí)行：<1&

2、gt;建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB502102001 <2>建筑工程驗收統(tǒng)一標準 GB503002001<3>建筑電氣工程質量驗收標準 GB503032002<4>建筑給水、 排水及采暖工程質量驗收規(guī)范 GB50242 2002<5>建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程 JGJT292003<6>鋼結構工程施工驗收規(guī)范 GB502052001 <7>民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325 2001<8>砌體工程質量驗收規(guī)范 GB502032002 <9>木結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020

3、62002 <10>屋面工程質量驗收規(guī)范 GB502072002 <11>建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020920023、我公司關于工程項目施工的各種管理文件及質量保證體系文 件、工法及國內(nèi)外同行先進的施工工藝及工法。二、工程概況建筑特點包工期、包質量的承包形式。1、工程地點2、該工程以包工包料、3、該工程施工主要內(nèi)容： 室內(nèi)吊頂，墻面壁紙、乳膠漆、 木制作，衛(wèi)生間隔斷，不銹鋼門框，成品石材門套等裝修工天，質量達優(yōu)良標準。4、該工程投標工期為三、施工機構組織我公司根據(jù)該工程工程量較煩瑣、工期緊等特點，擬成立精干 的項目管理班子，嚴格按項目法施工要求組織施工。并根

4、據(jù)公司項 目施工的文件規(guī)定，從材料采購、勞動力組織、施工現(xiàn)場管理、質 量檢驗、評定等各方面進行嚴格科學的控制。項目管理班子組織以 精干、高效、團結為原則。項目部機構設置如下：(見前)主要施工管理人員：四、施工部署1、施工準備： 工程開工前應做好以下諸項準備工作：(1)、施工圖紙齊全，并經(jīng)設計單位簽章，業(yè)主認可，有關部門批準。(2) 、會同業(yè)主、設計人員進行圖紙會審。配備需用的各種施工 驗收規(guī)范、標準圖集、產(chǎn)品手冊等資料。(3) 、編制詳細的施工預算、材料采購計劃、設備供應計劃、勞 動力和施工機具計劃。根據(jù)工期要求編制施工進度計劃表。做好各 工序書面技術交底和施工作業(yè)人員安全教育工作。、現(xiàn)場施工

5、管理組織機構已建立并投入工作，制定好現(xiàn)場的(4)各項管理制度和安全措施。(4) 、現(xiàn)場作業(yè)人員的食、宿已落實，并到有關部門辦理好相關 手續(xù)。2 、施工順序根據(jù)本工程工程煩瑣、工期緊、做工復雜、質量要求高等具體 情況，決定采取先上后下、先粗后細順序，以木工、泥工作業(yè)為主 導，交叉作業(yè)、流水施工、分級管理、責任到人。分階段控制，確 保各工序按計劃要求完成。3、施工進度計劃根據(jù)招標書要求， 業(yè)主要求施工工期為 天，我公司承諾 天 (日歷天)完成施工任務。工期緊、任務重，施工計劃安排時要充 分考慮各專業(yè)施工相互制約，交叉作業(yè)多等不利因素，科學的安排 施工作業(yè)，明確主次工序，抓緊主工序施工，分階段控制施

6、工進度， 在確保主要施工工序按計劃進行的前提下，全面展開，以確?？偣?期目標，力爭提前完成施工任務。施工進度計劃見附表五。4 、質量評定：各專業(yè)、各工種、各班組必須及時做好各分項工程的質量檢查 評定工作。(1) 、各班組在工序完成時做好質量自檢工作， 并做好質量自檢 記錄、報送質檢員復檢。(2) 、施工員跟班作業(yè)，隨時抽查工程質量，對不符合質量要求 的各工序及時責令作業(yè)班組整改、返工。(3) 、施工過程中各工種必須及時做好各分項工程的質量檢查和 隱蔽工程的驗收工作。(4) 、質檢員會同施工員、班組長及業(yè)主有關人員及時做好各分 項工程質量檢驗評定工作。定期組織有關人員進行工程質量進行檢 查、對不

7、符合規(guī)范要求的各分項工程責令返工，返工后經(jīng)檢查合格 后方能進行下一道工序施工。對相關責任人提出處罰。(5) 、上下工序交接必須辦理好上工序交接記錄，經(jīng)質檢員簽字 認可。分項工程質檢記錄必須經(jīng)項目質量負責人簽字認可。分部工 程質量評定記錄必須經(jīng)項目技術負責人簽字認可。五、各分項工程主要施工方法：( 一) 、輕鋼龍骨石膏板吊頂：1 、勘察現(xiàn)場，復核吊頂內(nèi)的各項工程施工到位情況，是否影響 吊頂標高，定位尺寸，如有問題，及時會同甲方協(xié)調處理。安裝面板。2 、施工順序：彈線定位、定標高打眼安裝吊筋裝配龍 骨、調平固定配件a 、根據(jù)吊頂造型及結構受力情況，確定主龍骨方向，確定吊筋 位置。按間距900120

8、0mm單線定位，分布吊筋和主龍骨，保證在同一直線，同一標高，按 400 間距安裝副龍骨，板縫處加設橫撐。輕 鋼龍骨采用 60 系列。同時完成窗簾盒安裝。b、吊筋采用$ 8鋼筋，上部焊 L40X 4角鋼，下部焊$ 8X 200 吊桿螺桿，雙面搭接焊，焊縫長度 35mm吊筋焊接完成后要除渣， 刷防銹漆兩遍。C、吊筋打眼用$ 1012膨脹螺栓固定，鉆孔深度不超過65mm以免打穿樓面。d 、燈槽、大燈具、檢修孔、通風口位置應根據(jù)節(jié)點要求增設龍 骨，加設吊筋，確保結構。1/200 均勻起拱，偏差不超過e 、龍骨中部按短向跨度的+510mm。f 、面板采用 12 厚龍牌石膏板。板面固定用平頭自攻螺釘，間

9、距150200mm釘頭沉入板面 0.51mm 與板邊距離不小于15mm板安裝留縫36mm用膩子嵌縫，磨平，加貼嵌縫紙帶，膩子抹平 坡口。板縫錯縫安裝。板面安裝同時穿孔留出照明線頭、煙感、廣 播線、噴淋嘴等。(二) 、輕鋼龍骨隔墻 (龍骨采用 75系列)1 、放線打眼400500mm。(1) 、根據(jù)設計要求在固定隔墻的地面、頂面及墻面彈出隔斷龍 骨的寬度及中心線，確定沿地、沿頂及靠墻龍骨的固定點，注意豎 向及橫向龍骨位置錯開，固定點間距為(2) 、標出固定點位置，用射釘固定好沿地、沿頂、沿墻龍骨。2、龍骨架安裝(1) 、依次安裝豎向龍骨及橫撐龍骨，隔墻高度超過 3.5m 時，應在橫向增加加強龍骨

10、，豎向龍骨間距為400mm橫向龍骨根據(jù)面板規(guī)格確定，間距不大于 900mm。(2) 、橫豎龍骨之間的連接用連接件或自攻螺絲連接。(3) 、注意龍骨架表面要平整，龍骨間連接固定牢固、無松動。(4) 、安裝好電氣管線及預埋固定件、接線盒。3、在龍骨間填塞巖棉。4、封面板。面板用 12 厚龍牌石膏板，施工方法參照“罩面板 施工”規(guī)范要求。(三) 、成型鋁扣板吊頂：1、施工準備：(1) 、材料：膨脹螺栓、多用異型吊勾、車絲吊桿、配套系列龍骨、600X 600 成型鋁扣板。(2) 、施工條件： 、吊頂內(nèi)各種管線及能風管道安裝調試完畢。 、搭好腳手架，按設計要求在四周墻面彈好頂面水平標高線。 、主要機具電

11、錘、電焊機、型材切割機已到位。、板面分隔大樣圖已繪好。2、施工順序： 打眼放線安裝吊筋裝配大龍骨、調平裝配中龍骨 整體固定、調平 安裝面板。3、工藝要求：(1) 、彈線打眼： 按設計要求定出頂面水平標高線，確定吊點位置，吊點間距保持9001200mm在頂面放線打眼，保證吊點沿大龍骨方向在同一直 線上。頂面打眼深度不超過 65mm以免擊穿樓面引起滲漏水。(2) 、吊件及龍骨安裝：®、在吊點處用膨脹螺栓固定多用異型吊勾，裝配好吊桿。 、用大龍骨垂直吊掛將大龍骨吊起，拉十字水平線調整固定 于標高稍高位置，注意預留中龍骨位置，大龍骨連接用專用大龍骨 連接件連接。中龍骨連接用專用中龍骨連接件連

12、接， 于所定板規(guī)格尺寸、龍骨水平調整時，在平頂中部按房間短向跨度的中龍骨中心間距稍大23mm。1/200 均 、安裝好中龍骨，用中龍骨垂直吊掛將中龍骨固定在大龍骨 下面勻起拱。(2) 、成型鋁扣板安裝： 安裝時將成型鋁扣板立邊輕輕插入中龍骨槽內(nèi)，然后依次安插 其他扣板，注意裝板時不能硬插硬扳，表面要平整，接縫密合，均 勻一致。(四) 、吊頂及隔墻墻裙等罩面板安裝1、材料要求(1) 、板材要求同一平面厚度一致，表面無破損、裂縫、木質飾 面板板面木紋要求基本相似，板面無明顯色差、無壓傷、割傷痕跡。(2) 、緊固連接用平頭自攻螺絲、氣釘、蚊釘、木膠或“立時得”膠。2、施工條件(1) 、隔墻或吊頂內(nèi)電

13、氣、 水暖、 空調管線設備安裝調試已到位， 隔音隔熱材料已填充好。(2) 、龍骨架已調整好。(3) 、腳手架已搭好，“ T”型支撐已準備好。(4) 、手槍鉆等機具設備已準備好。3、施工順序(1) 、基層板安裝；安裝時，板的排布要交錯布置，并注意不要 與飾面板同縫，以減少變形量，避免對接縫過于集中，引發(fā)裂縫， 板面固定用自攻螺絲，間距保持150200mm螺釘頭必須沉入板面0.51mm螺釘與板邊距離應不小于15mm板接縫留58mn寬坡縫，以利于嵌補，釘帽應涂刷防銹油漆，并用石膏膩子抹平。(2) 、面板安裝a、按設計要求彈好面板分隔線，按要求裁好面板。b、試裝面板，調整至接縫密合。C、試拼好后，在飾

14、面板背面滿刷乳白膠，然后用蚊釘槍將之與 基層板固定或直接在裁好的面板及基層上刷“立時得”膠，待 510 分鐘后，將面板壓貼于基層板上，壓平并用支架撐牢。d、用蚊釘槍固定時，注意盡量在有線條裝飾處著釘，無線條裝飾的應注意著釘均勻，釘距 100150mm也可在著釘外襯九夾板，從九夾板面射入直釘固定板面，待膠干后，連氣釘將九夾板一同扳 起；用“立時得”膠固定的，注意板縫處不要溢膠，板面不要沾膠。e、除有設計要求外，板材接縫盡量處理在有線條裝飾處，接縫一般順木紋方向，接頭處稍擠壓吻合，不宜過緊過松。f 、飾面裝飾收口線條或留縫要保證順直整齊，寬窄一致，接縫 嚴密，平直誤差不超過 2mm。g、基層板的處

15、理用彈性平底灰嵌平。（五）、地面花崗巖、大理石鋪貼 地面花崗巖鋪貼采用干漿鋪貼。先按設計圖，根據(jù)現(xiàn)場凈空尺 寸放出施工分塊大樣圖，定貨加工。拉線定位清掃養(yǎng)護擦縫打施工順序：清理基層測量找平濕水掃漿 鋪標志板沿十字方向展開鋪貼 蠟。1 、清理基層：必須將基層落及基層空鼓松動部分用鑿子鑿掉， 對被油質污染的表面用相應的清洗劑清洗干凈，舊地面較光滑，應 用剁斧打毛?；鶎討诿鎸愉佡N前 16小時澆水濕潤，濕透2、為增加結合層砂漿與基層樓板的粘結力，要求在鋪貼前采用 素水泥漿掃漿，不得漏掃?？谔?，3 、按所鋪貼的部位，彈出十字垂直控制線，并在該部位四周墻 面彈出地面標高線，空間較大房間測設水平控制點，然

16、后從中間向 四周展開鋪貼，邊鋪邊清理面層。鋪貼前根據(jù)施工圖紙對進場材料 進行選板配料并編號，為增加面板與結合層砂漿的粘結力，在面板 背面刮摻量 10%的 107 膠水泥漿一道。4、水泥宜用425#普通水泥，砂為含泥量V 3%的粗砂，比例1 :3, 水摻量以干捏成團無漿溢出，1m高處自由落下散開不成團為宜。水泥砂漿厚度控制在 2040mm否則應在鋪貼前做找平層。5、鋪貼前檢查板的質量，清水洗凈、淅干、掛線鋪貼，隨時用檢測尺檢查平整度，用橡皮錘錘擊調整。隨時將縫內(nèi)余漿、面上灰 漿清理干凈，允許誤差表面平整度V1mm高低差V 0.3mm,縫格平直偏差V 2mm無空鼓。6、鋪完后作圍護封閉，并用鋸末濕

17、水養(yǎng)護 2 天，爾后全面清掃 并勾縫打蠟、保護，以免其它工序施工造成污染，顏料、污漬滲入 石材內(nèi)部。完成上述工作內(nèi)容后鋪設墊板保護。項目竣工驗收前再 次清理干凈，打蠟磨亮。(六) 、地毯鋪貼地毯為混紡地毯，加地襯，鋪貼要求如下：1、以房間中心為對稱軸，以地毯邊長間距彈出方格網(wǎng)，局部有 弧形拼花的應在地面畫出大樣，按大樣裁割塊毯。2、鋪設次序是從房間中央向四邊展開3、在地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠，經(jīng)過短時間晾置， 即按方格網(wǎng)粘貼在地面上，接縫嚴密、壓干即可。4、墻、柱邊上不足整塊的地方，按實際尺寸裁割再鋪貼。注意：鋪設地毯的房間地面必須干燥、無灰塵、無起砂，地面晾置待干到不粘手方可平整度偏

18、差W 3mm粘貼塊毯時應雙面涂膠，粘貼。L50 角鋼，膨脹螺栓(七) 、墻面花崗巖、大理石干掛 根據(jù)設計要求，基層鋼架縱橫方向均采用 采用 M12。1 、施工準備特別是對石材的隱傷、(1) 、花崗巖進場時要求進行嚴格的驗收，尺寸、光潔度、色澤要求要嚴， 其中，板材兩對角線誤差不超過 0.5mm， 光潔度達到 85 度。J422 $ 3.2，產(chǎn)品必須(2) 、角鋼采用 L50X 5,電焊條采用 具有出廠合格證及檢測報告，不合格的不準使用。(3) 、固定角鋼采用 M12 膨脹螺栓，掛件采用不銹鋼掛件，必須 有合格證及分析報告，填縫膠按設計要求采用黑色填縫膠。(4) 、機械設備電焊機、型材切割機、電

19、錘、臺鉆、石材切割機 等已準備好。2 、測量放線根據(jù)施工圖及現(xiàn)場結構尺寸，現(xiàn)場放樣，確定每塊板的加工尺 寸，根據(jù)板材尺寸，確定角鋼的安裝位置。先從一端確定第一根豎 向角鋼的安裝位置， 并在墻上彈線， 根據(jù)第一根豎向角鋼的安裝線， 依次彈出其他垂直角鋼安裝的位置線，間距按400 500mn考慮。根口號。據(jù)樓面標高及板材縱向尺寸的大小，在墻上彈出水平方向角鋼安裝 的位置線，并確定豎向角鋼高度和膨脹螺栓的位置，然后逐根量取 豎向角鋼鉆孔位置并編號。根據(jù)板材尺寸及安裝位置確定橫向角鋼 鉆孔位置并編號。3 、鋼架制作、安裝根據(jù)施工圖及實際測量尺寸下料，打眼。角鋼鉆孔位置偏差W號，2mm豎向角鋼鉆孔尺寸為

20、 $ 12,水平方向角鋼鉆孔尺寸為 $ 10,下 料完后逐根編號，角鋼背面刷防銹漆兩遍。按測量定位在結構上用 電錘打$ 12孔，用M12膨脹螺栓固定豎向角鋼，并校正平整度及垂 直度,待豎向角鋼安裝完畢,將墻上水平方向角鋼安裝線引到每一 根豎向角鋼上,并將水平方向角鋼與豎向角鋼焊接,焊接時必須雙 面滿焊,必要時,豎向角鋼與水平角鋼間加焊 $ 8 鋼筋,上、下角 鋼垂直偏差W 2mm鉆孔位置垂直偏差W 3mm角鋼水平高差w 2mm 垂直度w 2mm焊接完后要對每一焊縫進行檢查，不得漏焊、虛焊， 不得有氣泡、裂縫，否則要進行補焊。完成后進行除渣、除銹、刷 防銹漆兩遍。4、掛板口號?；◢弾r打孔切槽前要

21、進行選板、排板，將有隱傷、缺棱、掉角的 板材選出，放在一邊，以后改成小板或退貨。同一墻面的板材要進 行排板，色澤花紋基本一致的排在一起，并進行編號。按編號進行 切槽加工，切槽位置應根據(jù)鋼架水平角鋼鉆孔位置進行，切槽中心 線距板邊120mm距板面10mm應邊安裝邊加工，以便在尺寸偏差 時及時進行調整。根據(jù)排板編號進行掛板安裝。 安裝從下往上， 從中間往兩邊安裝， 安裝第一排板時，在板下口用水泥砂漿找平，高度比地面裝飾面標 高稍低，寬度略寬于掛板面，待墻面全部施工完畢，進行地面施工時將其鑿除。 安裝時不銹鋼掛件與水平角鋼用不銹鋼螺絲連接固定， 掛件伸入板內(nèi)不得小于 15mm板材切槽與不銹鋼掛件間空

22、隙用云石 膠填塞，以免面板材松動。5、塞縫、打膠板材安裝完成后進行初步清理，清除板縫中的各種墊板等，將 海綿棒塞入板縫內(nèi)，在掛件位置將海綿棒切斷，以確保塞入板面的 深度，塞入板縫深度均勻一致。板縫內(nèi)打入黑色填縫膠。打膠前應 先用不干膠帶貼在板縫兩邊，以保證膠口均勻一致，不弄臟板材表 面。打膠后 612 小時內(nèi)將不干膠帶清除，產(chǎn)并用刀片修口。(八) 、墻面磚粘貼1 、施工準備材料：墻面面磚、 425#水泥、白水泥、2、施工條件墻面基層已處理好。 墻內(nèi)水暖、電氣管線均已敷設好，并調試完畢。 預埋件已處理好。 腳手架已搭好，切割機等機具已準備就位。中、細砂等。(1) 、(2) 、(3) 、(4) 、

23、3、施工順序 基層清理作抹灰層彈分隔線面磚鑲貼擦縫 清洗養(yǎng)護。4、工藝要求(1) 、基層清理將基層清理干凈平整，用清潔精洗去油污、光滑的基層表面要 將之打毛并用鋼絲刷清洗干凈。(2) 、做抹灰層a、用線錘吊線，按找平厚度沿線貼灰餅，柱及門窗兩側要同時 吊垂線。b、 將基層充分濕潤，但表面無明水，用1： 3水泥砂漿作找平 層，操作時快抹快找平，不要反復揉壓，以免人為空鼓，注意控制 好垂直度及平整度。c、在抹灰層底層砂漿養(yǎng)護 23天后，用 1：2 水泥砂漿精找平， 厚度不超過2mm注意表面不得壓光。(3) 、鑲貼面層a、按工作面大小，以水平線和垂線為基準，彈分格線，將磚面 不完整部分排在靠近地面和

24、陰角處。b、在墻面四角貼基準磚，并拉十字線，自下向上由陽角向陰角 方向依次鑲貼，每貼一塊，均通過十字線調整立面平整度及接縫順 直、水平度。C、面磚鑲貼前，抹灰層要充分濕潤，面磚要充分浸泡并晾干， 鑲貼時在面磚背面抹 1：2 水泥砂漿(砂用細度模數(shù)小于 2.9 的細砂)， 將面磚按貼在相應位置，用木柄輕輕敲密實，按上述檢查辦法確保 磚面鑲貼整齊、立面平整。d、鑲貼時，注意磚面大小的誤差盡量利用縫口調整，保證同一 排面磚上口平齊，縫口大小一致。(4) 、嵌縫 面磚在保養(yǎng)一天后，將表面擦洗干凈，用刷子蘸水將縫口清洗，調與面磚顏色近似的水泥砂漿嵌縫，將縫口中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔及 砂眼全部封閉，用小木片沿

25、縫口按壓，使鑲縫順直、均勻，并將面 磚上的水泥鏟除；(5) 、清洗 嵌縫后用棉紗蘸水仔細擦洗干凈，污染嚴重的，用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。(九) 、墻面細木制作(含門、門套、窗套)工程1、施工準備材料：15 X 30mm基礎木龍骨、罩面板、防火涂料、瀝青漆、氣 釘、白乳膠或“立時得”膠。2、a、b、c、施工條件 吊頂封板結束。 墻面水暖電氣預埋管線已完成并調試好。 墻面彈好水平基準線。d、機械設備電錘、電刨、手槍鉆等已準備好。排放木龍骨刷防火涂料封基層板嵌縫批補打磨找平 面板安裝固定裝釘飾面裝飾收口線條。墊平校正試3、施工順序 彈線打眼墻身基層刷瀝青漆 木龍骨 裝面板4 、工藝要求a、(1)

26、、彈線打眼 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況，確定木龍骨的排放方式，木龍骨 間距通常為300X 300mm有造型的要根據(jù)設計要求放樣，確定木龍 骨位置，在墻面先彈出+500mn水平基準線，并彈垂直基準線，以它 們?yōu)榛鶞蕪棾瞿君埞欠植季€。b、在墻面確定木龍骨的分布點，固定點間距不超過300mm在固定點打眼，孔徑不小于 12mm塞入木針，釘緊，木針露出墻面部 分切除。a、(2) 、排放龍骨 先要在墻面涂刷瀝青漆防潮層，然后按所確定的排放方式安 裝木龍骨，用鐵釘沿木針位置釘入固定木龍骨，注意不要一次將鐵 釘全部釘入。c、b、在木龍骨立面拉十字調平線，用木片襯墊調整木龍骨的垂直 度、平整度及陰陽角的方正度，符合

27、要求后再將鐵釘送入釘牢。 在木龍骨面滿刷防火涂料。(3) 、基層及飾面板安裝要求詳見“罩面板施工工藝要求” ，注意在墻、柱等陽角轉角處 無線條裝飾收口的，相鄰板應刨45°斜口拼接。先試拼縫口吻合順直后，再安裝固定，并用砂紙磨光倒角，使陽角光滑無毛刺，看不 出接縫。(4) 、線條安裝按要求將線條裁截好后， 在板面上試裝， 接頭處鋸 45°角拼接， 試裝縫口緊密、接頭無高差后，將線條背面刷白乳膠，用氣釘槍固 定于板面，操作時注意保證線條順直，接縫或留縫均勻。(十) 、藝術軟包制作1、按設計立面圖，復核現(xiàn)場實際尺寸定位。2 、基層木制板與原建筑墻體上預埋的木拉筋相固定，間距 40

28、0mm在其上再作面層造型。3 、面板施工前，木龍骨、基層板應刷防火漆二遍。4 、軟包面要保證表面平順，包角飽滿一致，織被面不起皺，木 邊框油漆基本完工前，配合裝釘。5 、木造型裁口平順，無明顯間隙，釘眼，裝飾面板制作前，整 張板先做 12 遍底油，以防制作時，木膠等污染板面。制作保證邊 口無損傷。6 、粘貼木飾面板，所用膠水，保證有足夠的粘結力、快干。粘 貼時，防止漏刷膠水，保證均勻粘結面板，可用木條、汽釘釘壓，用蚊釘加釘邊口，間距 150mm保證漆后無釘眼。7、木制線及收口線，用汽釘固定，沉入表面0.51mm粘結面) 、裱糊工程刷膠，固定完后，用修邊機修邊口，保證不誤傷飾面板。(1 、基層處

29、理。保證基層具有一定強度，不得有飛刺，麻點等 缺陷，表面不得有油污、灰塵，采取防潮措施，保持基層的干燥， 木板基層不露釘頭，鉆眼處用膩子滿刮補平，干后用砂紙打磨平整 光滑。2 、底層涂刷涂料。被貼墻面刷一遍涂料，要求薄而均勻，不 得有漏刷、流淌等缺陷。3 、墻面彈線。彈水平線及垂直線，使墻紙粘貼后的花紋、圖 案、線條縱橫連貫。4 、在粘貼前將壁紙在清水中浸泡 5 分鐘，使墻紙充分吸濕伸 張。5 、壁紙及墻面涂刷粘結劑 壁紙與墻面均勻刷粘結劑一遍，厚薄均勻，不能過多、過厚、 起堆、也不能刷不到位，以防起泡、離殼、粘結不牢。6 、壁紙的粘貼。首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整，原則是先

30、垂直后水平方向，先細部后大面，貼垂直向時 先上后下，貼水平面時先高后低。拼貼時，注意陽角千萬不要留縫， 由拼縫開始，向外向下，順序壓平、壓實，多余的粘結劑用濕布擦 除。二 ) 、油漆、涂料工程(1、木器表面油漆： 本工程油漆采用硝基清漆八遍，面罩聚脂啞光清漆兩遍，施工 順序如下：修補釘(共六表面處理補膩子打磨刷硝基清漆底漆打磨、 眼再刷一遍底漆水磨刷硝基清漆水磨 遍 ) 面罩聚脂啞光清漆兩遍。注意事項：(1) 、油漆工作必須在同一房間其它工序完成后進行，要清掃干 凈，用吸塵器吸走灰塵，并在施工中不斷進行吸塵工作。(2) 、首遍膩子顏色應和木材顏色基本一致， 刮補膩子不能太厚， 修補釘眼膩子要求

31、采用調色板根據(jù)不同木材顏色隨調隨用，確保膩 子顏色和木材顏色一致，并對施工中損壞之木器表面進行修色。(3) 、刷油漆時應注意油漆濃度，要用專用稀釋劑稀釋，要求刷 時厚薄均勻，無刷跡、無流跡、無氣泡、無顆粒。(4) 、打磨用砂紙應逐步由粗到細， 水磨砂紙要求在 600 目以上， 最后一遍水磨砂紙要求采用 1200 目水砂紙。2 、乳膠漆施工888 打底， 磨平三遍成活滾刷 修補膩子打磨平，補刷底漆滾刷面漆三遍成活。(1) 、基層表面清理、檢查，罩面板釘頭已做防銹處理，嵌縫已 完成，原建筑墻體無破孔、眼、洞。石膏板基層在接縫處填入填縫 料，然后在接縫處貼繃料帶。(2) 、 888 打底，保證平整度

32、、陰陽角成直線，手感光滑，觀感 無砂痕、砂眼。(3) 、涂料使用前，應充分攪拌均勻，避免厚薄不一。施工工序： 基層表面清理底漆一遍（4） 、滾刷必須每個墻面依次進行，不許透底、流墜。（5） 、完工后，必須保證分色一致，五金門窗干凈。（6） 、木器表面油漆與 888 打底不能同時進行，否則會造成 接觸面化學反應，接觸面 888 變黃。（ 十三 ） 、木地板工程實鋪式：基層清理 彈線、釘毛地板彈線找平找平、刨平修理預埋鐵件安裝木擱柵、撐 木 彈線、釘毛地板找平、刨平彈線、釘硬木面板 找平、刨平彈線、釘踢腳板刨光、打磨油漆。（ 十四 ） 、鐵花欄桿、石質扶手安裝（ 十五 ） 、水電安裝施工方案1 、

33、給排水本工程給水管道均選用鍍鋅鋼管（熱鍍） ，絲扣連接，采用麻絲 加白厚漆密封。套絲螺紋表面要求光滑，不亂絲，不掉絲，無毛刺， 并應有錐度，螺紋的松緊應適當，上緊螺紋后要留 23 絲，上螺紋 前應先順螺錐的順時針方向上好白厚漆和麻絲填料并在外面再纏上 23 層生料帶，螺紋與管件對正上緊后應將外露的麻絲填料用刀清 理干凈，不能用手扯。管道中的閥門、水表，表的安裝方向應正確， 位置準確且應操作方便，不得有漏水、滲水。衛(wèi)生潔具安裝應平、 正，標高應準確，其給水配件的標高分別為：蹲便器、小便器沖冼 閥距地1050mm臺式面盆（下配水）角閥距地 450mm地漏篦子應 低于地面23mm給水管道安裝完畢后應

34、進行壓力試驗并作好記錄， 并應進行沖冼。衛(wèi)生間給水支管在墻內(nèi)暗裝，其余管道均明裝。室 內(nèi)排水管采用 PVC塑料排水管，其施工必須按設計要求和施工規(guī)范 規(guī)定進行。立管每層設一個伸縮節(jié)，立管底層設計一個檢查口，立 管和橫管要按規(guī)范規(guī)定設置固定支架或管箍，排水橫管要按要求沿 水流方向設置坡度，即 DN50為3.8%，DN100為2%管道和管件在 連接前應用棉紗將承插口內(nèi)外側擦拭干凈，承口內(nèi)側和插口外側應 用刷子均勻涂上粘結劑，然后找正方向將插口插入承口，插入深度 應適當，保證粘結牢固，平直。2 、電氣 嚴格按設計要求和施工規(guī)范施工，認真做好各項隱蔽工程的驗 收并做好記錄，以及各項保證項目的測試和質量

35、評定記錄，認真做好質量監(jiān)督檢查工作，保證優(yōu)質生產(chǎn)。6D,彎扁度應小電氣配管：本工程線管采用阻燃 PVC管，沿吊頂龍骨上部或磚 墻內(nèi)暗敷， 管子的連接采用專用接配件連接， 管盒連接應加盒接頭， 不能將管子直接插入盒內(nèi)。管子的彎曲半徑應大于于0.1D，暗裝時其保護層應大于2cmo管子插入配電管的長度宜為35mm。配線：穿線前應將管子清理疏通干凈，導線的色標應符合要求， 即火線為紅、黃、綠色，零線用黑色，地線用蘭線或雙色線，導線 在配電箱內(nèi)及接線盒內(nèi)應預留足夠的長度，導線在配電箱內(nèi)及管內(nèi) 不準有接頭，導線與配線內(nèi)元器件及用電器具間的連接應牢固，導 線頭應包扎嚴實，里面選用高壓絕緣帶包扎，外面用黑膠布

36、包扎，導線間的連接應相互纏繞7 圈以上。導線敷設完成后應作絕緣電阻0.5M Q。1.5m。測試，導線間的絕緣電阻應大于 配電箱掛墻明裝，其底邊距地開關插座安裝位置應正確，標高準確，固定牢固、平正。待燈 具安裝完畢后，進行試通電并作好記錄。六、施工技術措施1 、嚴格按設計圖施工，防止施工中的差錯。(1) 、圖紙是施工的依據(jù)，施工前要認真閱讀設計圖，明確設計 意圖，了解設計要求，并認真做好圖紙的技術會審工作，對施工人 員進行詳細的技術交底工作。施工員經(jīng)常在現(xiàn)場檢查施工(2) 、施工中要嚴格按設計圖施工，情況，若發(fā)現(xiàn)有出入或與實際情況不符時，要及時返工更正，如發(fā) 現(xiàn)設計存在問題時，可提出自己的更改方

37、案，但要及時同設計人員 聯(lián)系取得共識，不能擅自更改。不能降低施工規(guī)范要(3) 、嚴格按施工技術操作規(guī)程進行施工，、施工中有變更的部位，在施工結束后，在原圖上注明變更 使施工的實際情況與設計圖和設計變更完全相符。、竣工時， 竣工圖要按實際施工情況并會同設計和建設單位 在原圖上加以注明，或重新繪制竣工圖。求，更不能按自己的習慣做法或偷工方法進行操作，嚴格把好施工 技術關。(4)的情況，(5)2、嚴格把好材料質量關，材料進場需經(jīng)驗收采用抽樣驗收的辦 法，杜絕不合格材料。七、質量保證措施（一） 、建立質量保證體系（二） 、保證質量的具體措施 質量是裝飾工作的中心，各級管理部門都要把質量工作作為施 工的

38、重點工作來抓，堅決貫徹“誰施工誰負責”的原則，為確保工 程質量，必須執(zhí)行以下措施：1 、組織措施 建立工程質量保證體系a 、選派經(jīng)驗豐富、認真負責、能嚴格按質量驗收規(guī)范檢驗的人 擔任質保工程師。b 、在施工過程中各職能責任人、現(xiàn)場施工員、質檢員都要把質 量作為自己的工作重點來抓。c 、施工班組的質檢員應由技術熟練、能堅持原則的人擔任。2、管理措施a、做好開工前的準備工作， 包括熟悉圖紙，做好圖紙會審工作， 對施工班組進行詳細的技術交底工作。b、準備合格的材料、設備，對進場的材料、設備應有質保書、 合格證，并進行認真的質量檢驗工作，合格的方可使用。c、建立健全質量責任制，班組應進行自檢互檢制度，

39、施工員對班組的施工質量應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正，每個分項工程 都應有質量評定和驗收手續(xù)。d、所有隱蔽工程都要有檢驗驗收記錄。e 、竣工驗收時，各種數(shù)據(jù)，驗收資料必須齊全，并經(jīng)甲方代表 檢驗、簽證、合格后方可作竣工項目。3、施工措施a、嚴格執(zhí)行按圖施工的原則，任何變更都應有合法的手續(xù)，任 何材料的代用都應征得設計人員的同意。b、嚴格按照施工規(guī)范，技術要求施工，不得任意降低標準。c、保養(yǎng)。d、e、以免影響工程質量。施工現(xiàn)場應配備性能良好的施工機具和設備，并注意維護、 各工種施工人員持證上崗，并具有良好的職業(yè)道德。做好與其它工作的配合，合理安排各工種的施工順序，合理 安排交叉作業(yè)，避免互相干擾

40、，八、主要安全技術措施（一）、建立安全體系（二）、保證安全的具體措施安全生產(chǎn)是一切經(jīng)濟部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事，保證施工生 產(chǎn)安全是建筑企業(yè)必須遵守的原則，為貫徹執(zhí)行好建筑安裝安全 操作規(guī)程，應切實加強管理，以保證職工在生產(chǎn)過程中的安全和健 康，為此必須執(zhí)行以下安全技術措施：牢固樹立1、現(xiàn)場施工負責人和施工員必須十分重視安全生產(chǎn)，安全促進生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的思想，切實作好預防工作2、各級施工組織在下達施工計劃的同時，應根據(jù)施工任務的特 點，下達具體的安全措施，每天出工前，施工負責人要針對當天的 施工情況，布置施工安全工作，并講明安全注意事項。3、施工現(xiàn)場的所有施工人員必須認真學習和熟悉生產(chǎn)法規(guī)

41、和安 全技術操作規(guī)程。4、建立完善的安全施工管理網(wǎng)絡， 各級職能人員都要各行其職， 嚴格管理，在施工中貫徹和落實各項安全制度。如：安全施工責任 制度、安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工機具設備安全 管理制度等。5、施工人員在進行技術交底時應有相應的安全技術措施，詳細 寫明安全方面的內(nèi)容和要求。6、嚴禁從窗口往下拋東西。7、管道井口，預留洞口必須架設防護欄桿（ 電梯及樓梯欄桿已安裝好 ） 。8、用施工電梯進行垂直運輸時，不能超重、超長，散裝材料應 用袋裝。9、特殊工種必須持證上崗。10、現(xiàn)場臨時施工用電必須有專門電工接線，嚴禁帶電操作， 使用電氣工具除應采取保護性接地或接零外，還必須帶橡膠手套， 現(xiàn)場的移動照明必須使用 36V 安全行燈。臨時施工用電布置詳見施 工用電平面布置圖。11、采用新技術、新設備、新工藝及技術革新成果時，必須對職工進行與之相應的安全技術教育，使其熟悉新的安全技術知識， 并熟練地掌握操作方法。12、建立安全定期檢查制度，執(zhí)行專職日巡檢、班