攪拌站管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)

1、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站建設(shè)及工作手冊(cè)二一六年四月目 錄第一章 組織機(jī)構(gòu)體系及工作要求- - 45第二章 拌和站初期建設(shè)- -518第三章 崗位職責(zé)- -1822第四章 制度管理- -2328第五章 質(zhì)量保障措施-2838第六章 安全保障措施-3946第七章 環(huán)境保護(hù)措施-4749第八章 應(yīng)急預(yù)案- -5053第九章 混凝土拌和站驗(yàn)收項(xiàng)目及方法-5464第十章 拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理附表-6473總 則當(dāng)前鐵路建設(shè)工程量大、混凝土澆注數(shù)量多，特別是高性能混凝土在客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)工程的廣泛應(yīng)用，要求建立混凝土拌和站，采用集中拌合的方式生產(chǎn)混凝土。為加強(qiáng)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)拌和站建設(shè)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工

2、程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)建設(shè)一流客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的目標(biāo)，制定本手冊(cè)。以期指導(dǎo)各施工單位科學(xué)管理拌合站，加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量控制。第一章 施工單位組織機(jī)構(gòu)體系及基本要求1.1 組織機(jī)構(gòu)體系 施工單位職責(zé)：1 嚴(yán)格按照建設(shè)單位制定的拌和站管理程序、管理制度、拌和站文明施工以及人員、設(shè)備的配備要求，推進(jìn)管段內(nèi)拌和站建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化。2 組織材料人員、設(shè)備管理人員、試驗(yàn)站試驗(yàn)人員、特種作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)，保證工作人員持證上崗。3 協(xié)助、配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)拌和站的監(jiān)督、檢查工作，積極參加建設(shè)單位安全質(zhì)量部組織的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)交流等活動(dòng)。1.2 基本要求1.2.1 拌和站場(chǎng)地要求： 1 拌和站的場(chǎng)地必須要有一定的規(guī)模，滿(mǎn)足施工

3、生產(chǎn)需要。（線(xiàn)下拌和站的占地可在20畝左右；梁場(chǎng)拌和站占地可在40畝左右）2 拌和站場(chǎng)地選址應(yīng)具備防洪、排澇條件，用水、用電能滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活需要，拌和站所處地點(diǎn)應(yīng)交通便捷，最大限度的輻射施工地點(diǎn)，遠(yuǎn)離居民區(qū)的原則。3 拌和站場(chǎng)地必須硬化，整潔、無(wú)揚(yáng)塵、排水順暢，場(chǎng)區(qū)應(yīng)具備消防、安全用電等各種安全警示，場(chǎng)區(qū)道路標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。4 砂、石料倉(cāng)應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放，嚴(yán)禁混堆或交叉堆放；儲(chǔ)料區(qū)采用篷布遮蓋，合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋。5 拌和站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況和保證職工的身心健康，合理劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。1.2.2 拌和站設(shè)備要求：1 根據(jù)混凝土方量，生產(chǎn)集中程度，配備與之相配

4、套的攪拌機(jī)組?；炷练搅?0萬(wàn)方以上的拌和站必須設(shè)雙線(xiàn)HZS120型以上攪拌機(jī)組，配5輛以上混凝土運(yùn)輸車(chē)（可根據(jù)生產(chǎn)高峰期臨時(shí)增加）。2 拌和站計(jì)量系統(tǒng)稱(chēng)量偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定：計(jì)量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為±2%，水泥、摻和料、水、外加劑的誤差范圍為±1%，且電腦數(shù)據(jù)庫(kù)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能隨意改動(dòng)。3 為保證冬、夏期施工的正常進(jìn)行，控制混凝土入模溫度，拌和站應(yīng)購(gòu)入與生產(chǎn)相配套的鍋爐和制冷制備。4 為防止停電造成混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質(zhì)量事故，每個(gè)拌和站必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的發(fā)電機(jī)。5 拌和站入口設(shè)置車(chē)輛沖洗設(shè)備，防止運(yùn)料車(chē)輛將泥土帶入料倉(cāng)。料場(chǎng)設(shè)置骨料清洗設(shè)備，嚴(yán)格控制骨

5、料的含泥量和泥塊含量。6 拌和站所屬試驗(yàn)站必須建有混凝土標(biāo)養(yǎng)間和試驗(yàn)操作間，配備必要的設(shè)備和試驗(yàn)人員，能完成骨料篩分、含泥量試驗(yàn)；水泥、粉煤灰的細(xì)度試驗(yàn)；外加劑凈漿流動(dòng)試驗(yàn)；混凝土拌和物性能試驗(yàn)。1.2.3 拌和站基本人員配備要求：1 拌和站實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。要求有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力，有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗(yàn)，要求從事相關(guān)工作5年以上。 2 試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人要求有助理工程師及以上職稱(chēng)，3年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)；質(zhì)檢工程師至少3人，要求技師或助工以上職稱(chēng)，3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。3 設(shè)備負(fù)責(zé)人要求有機(jī)械工程師職稱(chēng)，必須持證上崗，且精通各種機(jī)械、電器元件的原理，3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。4 材料負(fù)責(zé)人要求熟悉客

6、運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)對(duì)原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和組織協(xié)調(diào)能力，3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。 5 攪拌機(jī)操作手要求高中以上文化，有一定的電腦操作水平，必須掌握準(zhǔn)確的誤差調(diào)整方法，熟悉基本混凝土拌和物性能常識(shí)。第二章 拌和站初期建設(shè)2.1 拌和站場(chǎng)地選址2.1.1 拌和站場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)稍高，且場(chǎng)地不能積水。砂、石含水量變化將影響混凝土坍落度和質(zhì)量。地勢(shì)低洼，易積水，因此在場(chǎng)地建設(shè)時(shí)應(yīng)重視排水系統(tǒng)建設(shè)，考慮防洪排澇，以確保雨季生產(chǎn)安全。2.1.2 建廠(chǎng)地質(zhì)狀況要好。拌和站是大型機(jī)械設(shè)備，設(shè)備自重非常大，且工作時(shí)處于振動(dòng)狀態(tài)，因此所選場(chǎng)地地質(zhì)要求堅(jiān)硬，能有效防止地面沉降，地基處理工程量也小。建站時(shí)攪拌機(jī)組和

7、料倉(cāng)底座下基礎(chǔ)應(yīng)特別加強(qiáng)處理。2.1.3 場(chǎng)地要選擇交通便捷的地點(diǎn)。拌和站需要運(yùn)輸大量的原材料和成品拌和料，要從降低成本和利于施工來(lái)考慮，要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)出口通道進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃。2.1.4 選址應(yīng)考慮混凝土的運(yùn)輸距離。夏季施工時(shí)要充分考慮混凝土的坍落度因時(shí)間和氣溫的影響而產(chǎn)生變化。宜在集中使用混凝土的地段設(shè)置拌和站，最大限度的輻射施工地點(diǎn)。2.1.5 環(huán)保因素?；炷涟韬驼緫?yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對(duì)人體的傷害，盡量避開(kāi)居民區(qū)的上風(fēng)口。2.1.6 建設(shè)地點(diǎn)用水、用電能滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活需要。建站時(shí)應(yīng)調(diào)查拌和站附近是否有充足的可飲用和生產(chǎn)用水源，電力設(shè)施能否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，才能減少

8、不必要的投資。2.1.7 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和生活需要采取永久和臨時(shí)建筑相結(jié)合，盡量減少征地拆遷及復(fù)墾量。2.2 拌和站布局及設(shè)置2.2.1 拌和站的場(chǎng)地必須要有一定的規(guī)模。線(xiàn)下拌和站的占地應(yīng)在20畝以上；梁場(chǎng)拌和站占地40畝左右。拌和站有條件的地方應(yīng)加設(shè)儲(chǔ)料區(qū)，占地規(guī)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)情況和地域條件決定。確保儲(chǔ)備足夠的原材料，為生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性創(chuàng)造條件。2.2.2 拌和站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況和保證職工的身心健康，合理劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。1 拌和站生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理，四周建圍墻與外界隔開(kāi)。進(jìn)口應(yīng)設(shè)材料員室和電子汽車(chē)衡，能及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料過(guò)磅和檢查。2 生產(chǎn)區(qū)包括拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)

9、量區(qū)、材料儲(chǔ)存區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)包括運(yùn)輸車(chē)輛停放區(qū)、砂石清洗區(qū)；辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)置員工宿舍、食堂、鍋爐房、浴室、文體活動(dòng)室、廁所等設(shè)施。3 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置場(chǎng)區(qū)平面布置圖、配合比標(biāo)識(shí)牌、管理體系、安全質(zhì)量保證體系等公告牌，安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的宣傳教育標(biāo)牌。4 為減少站內(nèi)各種作業(yè)車(chē)輛相互干擾，站內(nèi)標(biāo)示出材料運(yùn)輸車(chē)、混凝土運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)輸路線(xiàn)，各作業(yè)車(chē)輛按照指定線(xiàn)路行駛。5 為了提高車(chē)輛使用率，保證安全生產(chǎn),料倉(cāng)距離機(jī)組以最近為原則。砂、石料倉(cāng)應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放，嚴(yán)禁混堆混放,且標(biāo)識(shí)明確。6 辦公生活區(qū)采取封閉式管理，出入口處應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職保衛(wèi)人員，制定專(zhuān)門(mén)的管理制度。7 辦公生活區(qū)應(yīng)設(shè)置相關(guān)企業(yè)

10、標(biāo)識(shí)。各種宣傳標(biāo)語(yǔ)應(yīng)醒目，區(qū)內(nèi)空地宜設(shè)立宣傳欄、黑板報(bào)、讀報(bào)欄等。 拌和站的生產(chǎn)場(chǎng)地必須進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化承載力滿(mǎn)足場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要求。冬季地面硬化時(shí)應(yīng)考慮凍土層對(duì)地基的影響，將凍土層換填，避免地基下沉。場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底采用水泥砂漿進(jìn)行抹面。 拌和站應(yīng)將水池、沉淀池和污水過(guò)濾池納入場(chǎng)區(qū)規(guī)劃，與拌和站同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。嚴(yán)禁將場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)、生活廢水直接排放。2.2.5 拌和站內(nèi)所有標(biāo)識(shí)牌尺寸大小均按照鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志規(guī)定制做。2.2.6 梁場(chǎng)和線(xiàn)下拌和站平面布置參考圖（見(jiàn)附件）2.3 設(shè)備配置

11、及管理2.3.1 攪拌設(shè)備選擇 1 生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇。國(guó)外產(chǎn)品的技術(shù)性能較為先進(jìn)，在生產(chǎn)能力、質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保及自動(dòng)化控制等方面有優(yōu)勢(shì)，但價(jià)格較高且維修和售后服務(wù)不及時(shí)。國(guó)產(chǎn)小廠(chǎng)設(shè)備雖然價(jià)格較低，但由于關(guān)鍵部件和關(guān)鍵系統(tǒng)的技術(shù)性能不太成熟，特別是攪拌機(jī)攪拌軸頭的密封，攪拌腿和葉片的耐磨性，電機(jī)等關(guān)鍵部件易出故障，計(jì)量設(shè)備的穩(wěn)定性也欠佳。國(guó)內(nèi)大廠(chǎng)及國(guó)外品牌的國(guó)內(nèi)合資產(chǎn)品，其關(guān)鍵系統(tǒng)和部件采用國(guó)外成套系統(tǒng)引進(jìn)，一些結(jié)構(gòu)件雖然在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，但技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同國(guó)外產(chǎn)品同步，技術(shù)穩(wěn)定性也有保證，并且有相應(yīng)的配件、維修件的儲(chǔ)備，在售后維修方面較及時(shí)，價(jià)格也適中，如遼寧海諾、上海華建、南方路機(jī)、山東方圓等。因此在攪拌設(shè)

12、備選型上應(yīng)該注重費(fèi)效比。2 型號(hào)與生產(chǎn)能力的選擇。根據(jù)各工區(qū)混凝土方量，生產(chǎn)集中程度，配備與之相配套的攪拌機(jī)組。高性能混凝土要求攪拌的時(shí)間長(zhǎng)（每盤(pán)攪拌時(shí)間為90-150s），攪拌機(jī)組的實(shí)際生產(chǎn)率一般為理論生產(chǎn)率的40-60%之間?？偡搅?0萬(wàn)方以上的工區(qū)適合設(shè)雙線(xiàn)HZS120型以上攪拌機(jī)組，才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。2.3.2 配套設(shè)備選擇 1 混凝土攪拌車(chē)?；炷翑嚢柢?chē)的選型應(yīng)適合施工地點(diǎn)的地形，一般平原地帶應(yīng)選擇9m3、12m3的車(chē)型，交通不便的山區(qū)應(yīng)選擇6m3、7m3的車(chē)型，每個(gè)攪拌站可根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整車(chē)輛數(shù)目，但一般應(yīng)設(shè)5輛以上。國(guó)內(nèi)大的生產(chǎn)廠(chǎng)家主要有遼寧海諾、上海華建、利勃海爾等。2 鍋爐和制冷

13、制備。為保證冬、夏期施工的正常進(jìn)行，控制混凝土入模溫度，線(xiàn)下拌和站應(yīng)購(gòu)入與生產(chǎn)能力相配套的1t鍋爐和制冷制備（在施工組織方案中可選其他方案），梁場(chǎng)拌和站因梁片蒸養(yǎng)需要2臺(tái)1t鍋爐。鍋爐應(yīng)選擇能耗低、環(huán)保的鍋爐，合理布置蒸汽養(yǎng)生管道，做好管道的保溫，提高養(yǎng)護(hù)棚密封，降低熱量損失。3 泵送設(shè)備。可根據(jù)工區(qū)混凝土總方量和工期長(zhǎng)短、施工地點(diǎn)施工條件難易程度配備2臺(tái)HBT90型拖式混凝土輸送泵，37米、42米汽車(chē)泵各1輛。國(guó)內(nèi)大的供應(yīng)廠(chǎng)家主要有三一重工、中聯(lián)重科、普斯邁斯特（德國(guó)大象）等。4 備用電源。為防止停電造成混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質(zhì)量事故，每個(gè)拌和站必須配備與生產(chǎn)機(jī)組相匹配的發(fā)電機(jī)12臺(tái)。5 沖洗

14、設(shè)備。拌和站入口設(shè)置車(chē)輛沖洗機(jī)和清洗槽，防止車(chē)輛將泥土帶入拌和站。配備骨料清洗設(shè)備，控制骨料的含泥量和泥塊含量，清洗能力應(yīng)該與生產(chǎn)能力相匹配。6.設(shè)備配置示例。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的工程進(jìn)度安排，不同的產(chǎn)量、運(yùn)距等因素影響。按照經(jīng)濟(jì)適用、合理配置的原則；依據(jù)技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的要求，各拌和站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要配備以下設(shè)備。拌和站機(jī)械設(shè)備配備表（示例）拌和站生產(chǎn)量序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位10萬(wàn)m3以上生產(chǎn)量1混凝土拌和站HZS120型號(hào)2臺(tái)2裝載機(jī)ZL50G2臺(tái)3油變壓器1000KVA1臺(tái)4混凝土輸送泵車(chē)37m2臺(tái)（或工地自備）6柴油發(fā)電機(jī)組300KW1臺(tái)9骨料清洗機(jī)XS-8012臺(tái)10混凝土罐車(chē)9m3

15、5臺(tái)12高壓水槍?zhuān)ㄇ逑窜?chē)輛）1臺(tái)13電子汽車(chē)衡SCS-1201臺(tái)14蒸汽鍋爐DZL4-1.25-AII1臺(tái)2.3.3 設(shè)備維修、保養(yǎng)及管理1 拌和站設(shè)專(zhuān)門(mén)的維修保養(yǎng)人員，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，禁止機(jī)械帶病作業(yè)，保證混凝土的供應(yīng)不會(huì)因機(jī)械故障中斷，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。2 拌和站生產(chǎn)、和運(yùn)輸人員必須持證上崗，制定完善的生產(chǎn)、運(yùn)輸交接班制度，設(shè)備維修、保養(yǎng)制度，計(jì)量系統(tǒng)自校和誤差調(diào)整制度。3 必須制定有效的設(shè)備故障應(yīng)急處理方案，保證在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)供應(yīng)中斷，釀成質(zhì)量事故。4 為保證拌和站的安全生產(chǎn)，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性，必須做好設(shè)備的消防、安全工作。建立各種消防、安全管理制度。設(shè)置專(zhuān)門(mén)的

16、消防、安全管理人員，配備相應(yīng)的消防器材，定期對(duì)消防、安全進(jìn)行檢查。5 機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，尺寸可按照鐵道部標(biāo)識(shí)規(guī)定制作。企業(yè)標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置醒目。2.3.4 拌和站設(shè)備管理應(yīng)注意的問(wèn)題1 計(jì)量系統(tǒng)校正。攪拌機(jī)組的計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，計(jì)量系統(tǒng)誤差超出規(guī)范，輕則造成混凝土和易性差，工地施工困難。重則造成質(zhì)量事故，損失無(wú)法估量。國(guó)家規(guī)范規(guī)定：計(jì)量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為±2%，水泥、摻和料、水、外加劑的誤差范圍為±1%。因此拌和站應(yīng)至少每個(gè)月進(jìn)行一次計(jì)量系統(tǒng)全量程的自檢校正，并填寫(xiě)拌和站計(jì)量系統(tǒng)自檢記錄。計(jì)量系統(tǒng)校正應(yīng)根據(jù)混凝土的施工配合比數(shù)據(jù)計(jì)算出最

17、大量值，校秤時(shí)應(yīng)將砝碼均衡放于秤的上部，逐級(jí)增加砝碼數(shù)量，直到達(dá)到最大使用量程，然后逐級(jí)卸載，觀(guān)察電子顯示屏上顯示數(shù)據(jù)是否與所加砝碼質(zhì)量一致。2 外加劑秤的校正?？瓦\(yùn)專(zhuān)線(xiàn)使用的是聚羧酸外加劑，摻量較小，因此很小的計(jì)量偏差就造成計(jì)量系統(tǒng)誤差超標(biāo)。外加劑稱(chēng)的校正方法：首先要調(diào)整操作系統(tǒng)內(nèi)計(jì)量稱(chēng)（精稱(chēng)）的落差，當(dāng)調(diào)整落差無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，在不影響混凝土生產(chǎn)的情況下，將外加劑泵的閥門(mén)流量調(diào)小，也是一種變相調(diào)整落差的方法。3 攪拌機(jī)通氣孔必須保持暢通。為了減少粉塵污染，現(xiàn)代化的攪拌機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)近似封閉的系統(tǒng)，當(dāng)骨料、水泥、摻和料投入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌機(jī)內(nèi)空氣受到壓縮，氣壓就會(huì)升高。當(dāng)攪拌好的混凝土卸料時(shí)，會(huì)在

18、攪拌機(jī)內(nèi)形成負(fù)壓。這兩種情況都會(huì)造成攪拌機(jī)與水泥、摻和料的計(jì)量秤內(nèi)外壓力不平衡，當(dāng)水泥、摻和料正在上料時(shí)，壓力不平衡會(huì)造成計(jì)量不準(zhǔn)確，甚至產(chǎn)生較大的系統(tǒng)誤差，造成計(jì)量系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。因此攪拌機(jī)都會(huì)設(shè)置一個(gè)粉塵收集器與攪拌機(jī)連接，一是收集粉塵，二是平衡內(nèi)外壓力，連接處的通氣孔必須保持暢通。4 水泥、摻和料下料口要保持暢通。水泥和摻和料是粉狀物，因此下料口經(jīng)常堵塞，造成下料不順，延長(zhǎng)下料時(shí)間，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。5 攪拌時(shí)間必須符合規(guī)范要求。高性能混凝土中聚羧酸外加劑的摻量比較小，需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能使混凝土攪拌均勻。而罐車(chē)在運(yùn)輸途中每分鐘3-5轉(zhuǎn)，只是為了保證混凝土的和易性，對(duì)混凝土攪拌沒(méi)有太大的作

19、用。因此攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的混凝土種類(lèi)設(shè)定在90150秒之間較好。6 水泥、摻和料倉(cāng)進(jìn)料管加鎖。由于拌和站水泥和粉煤灰料倉(cāng)的形狀一樣，為了防止進(jìn)料車(chē)把料打錯(cuò)倉(cāng)，除了明確標(biāo)識(shí)外，料倉(cāng)進(jìn)料管應(yīng)加鎖，由材料管理員統(tǒng)一管理。7 攪拌機(jī)的維修和保養(yǎng)時(shí)的安全問(wèn)題。攪拌機(jī)在維修和保養(yǎng)時(shí)由于工作人員的疏忽容易出現(xiàn)人員傷亡的重大安全事故。因此在維修、保養(yǎng)人員進(jìn)入攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)采取拉閘斷電、關(guān)閉操作系統(tǒng)、設(shè)置警示標(biāo)志、操作室鎖門(mén)、專(zhuān)人看管等一系列措施。2.4 試驗(yàn)站建設(shè)2.4.1 試驗(yàn)站性質(zhì)。試驗(yàn)站是工地試驗(yàn)室派駐拌和站的試驗(yàn)檢測(cè)組，僅對(duì)原材料進(jìn)行初級(jí)檢測(cè)，僅出具試驗(yàn)檢測(cè)記錄，未經(jīng)母體試驗(yàn)室授權(quán)不得出具試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告

20、。2.4.1 試驗(yàn)站工作內(nèi)容。主要負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測(cè)，出具混凝土施工配料單，控制混凝土出機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的拌和物性能，按驗(yàn)標(biāo)要求的頻率制作混凝土試件，并填寫(xiě)相應(yīng)的試驗(yàn)資料，不能檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)送上級(jí)試驗(yàn)室檢測(cè)，由駐拌和站監(jiān)理按頻率進(jìn)行見(jiàn)證。2.4.2 人員配備及要求1 設(shè)試驗(yàn)站站長(zhǎng)1名，要求有助理工程師及以上職稱(chēng)，3年以上工作經(jīng)驗(yàn)；2 配備專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)工程師。專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)工程師要有技師或助工以上職稱(chēng)，從事試驗(yàn)工作3年以上，配備不少于3人，其中混凝土相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員至少1名；3 資料員1名，技師或助工以上職稱(chēng)，從事試驗(yàn)資料工作3年以上；4 所有試驗(yàn)人員均應(yīng)持證上崗，試驗(yàn)室總?cè)藬?shù)不得低于5人；2.

21、4.3 試驗(yàn)站配備必要的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備見(jiàn)表：序號(hào)儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1混凝土磁力振動(dòng)臺(tái)HZJ-112水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FSY-15013壓力試驗(yàn)機(jī)TYA-200014全自動(dòng)控溫控濕設(shè)備FHBS-15015標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱YH-40B16電熱恒溫干燥箱101-217電子天平JM20002-2000g18電子臺(tái)秤TCS-100kg19電子天平JM5102-510g110震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)ZBSX-92A111標(biāo)準(zhǔn)砂、石篩各一套12直讀式精密混凝土含氣量測(cè)定儀LA-316113坍落筒514壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀115混凝土試件試模150×150×1505016混凝土壓力泌水儀SY-21

22、17混凝土回彈儀ZC3-A118混凝土抗?jié)B試模2套19混凝土抗凍試模100mm*100mm*400mm2套20機(jī)械秒表121針片狀規(guī)準(zhǔn)儀122水灰比測(cè)定儀HKY-1123長(zhǎng)尾溫度計(jì)0-100°80支附注各拌和站可根據(jù)實(shí)際情況增加或減少配置相應(yīng)儀器，但每個(gè)試驗(yàn)站必須配備一個(gè)水泥負(fù)壓篩，細(xì)度合格的粉煤灰才能入倉(cāng)，然后進(jìn)行其他項(xiàng)目檢測(cè)，避免出現(xiàn)不合格品流入生產(chǎn)過(guò)程，造成質(zhì)量隱患。2.5.4 輔助設(shè)施配備要求1 試驗(yàn)站應(yīng)建立滿(mǎn)足工作需要的環(huán)境場(chǎng)所，有溫濕度需要的所有檢測(cè)工作間均應(yīng)安裝空調(diào)，保證現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度達(dá)到要求。2 試驗(yàn)站應(yīng)備有消防安全設(shè)施,試驗(yàn)檢測(cè)及辦公用品,房屋面積應(yīng)不少于150平方

23、米，養(yǎng)護(hù)室面積不低于40平方米。3 每個(gè)試驗(yàn)站應(yīng)配備至少1臺(tái)電腦，1輛試驗(yàn)用車(chē)及傳真機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等必須的辦公用品。所有試驗(yàn)室均應(yīng)接通網(wǎng)絡(luò)，便于信息交流與溝通。2.5 拌和站主要管理人員及要求2.5.1 拌和站站長(zhǎng)拌和站實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，站長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)拌和站的各項(xiàng)工作，建立健全拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)上級(jí)部門(mén)的管理要求，協(xié)調(diào)拌和站與工區(qū)各施工點(diǎn)的工作關(guān)系。資格要求：要求有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力，有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗(yàn)，要求從事5年以上管理工作。2.5.2 副站長(zhǎng)（可兼調(diào)度）協(xié)助站長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)拌和站各項(xiàng)工作的具體落實(shí)，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理，審核材料計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃，督促材料負(fù)責(zé)人、調(diào)度負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)

24、人完成工作，具體處理各種應(yīng)急事件。資格要求：要求責(zé)任心強(qiáng)，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)和設(shè)備管理，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力，3年以上從事相關(guān)管理工作經(jīng)歷，能完成站長(zhǎng)交給的各項(xiàng)任務(wù)。2.5.3 試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)站的全面管理工作，制定試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，抓好原材料及混凝土生產(chǎn)的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，督促落實(shí)上級(jí)部門(mén)的有關(guān)要求，協(xié)調(diào)配合拌和站的相關(guān)工作，配合工區(qū)各施工點(diǎn)開(kāi)展試驗(yàn)檢測(cè)工作。資格要求：要求有工程師以上職稱(chēng)，5年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)；2.5.4 質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)組織開(kāi)盤(pán)鑒定和生產(chǎn)過(guò)程中混凝土性能的檢測(cè)和調(diào)整；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的配合比執(zhí)行、配料、計(jì)量誤差執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查；施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑、試件制作情況，出現(xiàn)問(wèn)題與工地

25、及時(shí)勾通。認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理制度，執(zhí)行質(zhì)量保證措施，及時(shí)向施工技術(shù)人員和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息。資格要求：要求技師或助工以上職稱(chēng)，3年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。2.5.5 調(diào)度負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)拌和站的混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸工作，配合施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)的計(jì)劃與落實(shí)情況，統(tǒng)一調(diào)配車(chē)輛，確?；炷恋恼９?yīng)。資格要求：熟悉混凝土運(yùn)輸車(chē)輛和泵送設(shè)備的性能，有豐富的施工組織經(jīng)驗(yàn)，熟悉工地施工進(jìn)度，避免造成工地壓車(chē)、斷車(chē)，影響混凝土的質(zhì)量。2.5.6 材料負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)編制拌和站材料的購(gòu)進(jìn)計(jì)劃與管理，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料經(jīng)目測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)以材料檢測(cè)通知單的形式通知工地試驗(yàn)室檢測(cè)，保證拌和站原材料供應(yīng)，確保混凝土的正常

26、生產(chǎn)。資格要求：熟悉客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)對(duì)原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和組織協(xié)調(diào)能力，3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。2.5.7 設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)拌和站的設(shè)備管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及操作規(guī)程；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用、維修、配件采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)工作；指導(dǎo)使用人員按照使用說(shuō)明書(shū)的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備；資格要求：要求有機(jī)械工程師職稱(chēng)（有豐富的設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn)者職稱(chēng)要求可放低），必須持證上崗，且精通各種機(jī)械、電器元件的原理，3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。2.5.8 維修、電工維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修與日常維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的完好率；電工保證施工用電線(xiàn)路布設(shè)符合

27、有關(guān)規(guī)定，對(duì)突發(fā)的電力故障能夠及時(shí)處理，保證生產(chǎn)過(guò)程中的電力供應(yīng)。資格要求：要求持證上崗，精通機(jī)械和電子、電路知識(shí)，特別是精通計(jì)量系統(tǒng)中電子傳感器的使用和維修。2.5.9 攪拌機(jī)操作手?jǐn)嚢铏C(jī)操作手負(fù)責(zé)按照施工配料通知單生產(chǎn)混凝土，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和日常維護(hù)中出現(xiàn)的設(shè)備故障及時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào)，在生產(chǎn)過(guò)程中填寫(xiě)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄，下班填寫(xiě)交接班記錄。資格要求：要求高中以上文化，有一定的電腦操作水平，必須掌握準(zhǔn)確的誤差調(diào)整方法，熟悉基本混凝土拌和物性能常識(shí)。2.5.10 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在現(xiàn)場(chǎng)的貫徹實(shí)施，落實(shí)經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。組織、參加安全檢查及安全教育培訓(xùn)。參加

28、各類(lèi)事故的調(diào)查、分析和處理。資格要求：熟悉國(guó)家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全的法律法規(guī)、規(guī)定。要求持證上崗，有豐富的安全方面工作經(jīng)驗(yàn)，從事3年以上安全管理工作。2.5.11 環(huán)保負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境管理體系的策劃和環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)的制定，落實(shí)環(huán)境管理職責(zé)，編制環(huán)境管理方案，對(duì)環(huán)保工作負(fù)全責(zé)。資格要求：熟悉國(guó)家、鐵道部、地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定，有豐富的環(huán)保管理經(jīng)驗(yàn)，能合理制定和執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)保措施。2.6 原材料管理2.6.1 實(shí)際使用的各種原材料必須與配合比設(shè)計(jì)相一致。材料進(jìn)場(chǎng)后，按材料控制程序進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)初級(jí)檢測(cè)、建立原材料的進(jìn)貨及試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)賬。1 所有原材料做到先檢先用，材料堆放場(chǎng)地要求硬化

29、、分倉(cāng)，粗骨料按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量，并按合格區(qū)、待檢區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)分別堆放。2 對(duì)含泥量、泥塊含量不合格的碎石進(jìn)行清洗。洗石機(jī)在正式清洗前應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)。根據(jù)對(duì)清洗后碎石的含泥量檢測(cè)，確定洗石機(jī)的水流速度、流量要求。石料清洗不但減少了石料的含泥量，還能減少混凝土拌和站施工粉塵，有利拌和站的環(huán)境保護(hù)。洗石工藝流程圖：上料清洗清洗池水井抽水皮帶輸送分類(lèi)堆碼清水利用一次沉淀二次沉淀廢水外排泥漿外運(yùn)3 砂、石料倉(cāng)應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放，嚴(yán)禁混堆或交叉堆放，料倉(cāng)應(yīng)砌筑墻體隔開(kāi)，高度以防止混料為原則，表面采用水泥砂漿抹面，地面用混凝土硬化，要高于倉(cāng)外地面10cm以上，設(shè)一定的排水坡

30、度，倉(cāng)前設(shè)排水溝，并保持暢通。4 砂、石料倉(cāng)儲(chǔ)量宜在2000方以上，且合格料應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)生產(chǎn)高峰的需要；料倉(cāng)數(shù)量應(yīng)最大限度滿(mǎn)足儲(chǔ)備不同廠(chǎng)家的材料。新運(yùn)來(lái)的砂子含水率不均勻，會(huì)造成混凝土的坍落度變化較大，混凝土質(zhì)量難以控制，因此應(yīng)設(shè)置2個(gè)合格砂倉(cāng)交替使用。5 砂石料存放場(chǎng)區(qū)、骨料清洗區(qū)應(yīng)高于地面10cm，并依次設(shè)置單向流水坡、排水溝、沉淀池；上料通道應(yīng)結(jié)合拌和站配料機(jī)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行平面和坡度設(shè)置。6 為確保砂、碎石不受二次污染，儲(chǔ)料區(qū)采用篷布遮蓋，合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋，可以避免材料含水量受雨、雪天影響，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定。尤其是夏季高溫天氣可降低原材溫度，保證混凝土的出機(jī)及入模溫度符合規(guī)范要求。彩

31、鋼棚的支架要采用有一定的鋼度鋼管。7 為滿(mǎn)足冬期施工的需要，合格骨料區(qū)必須采用全封閉管理，設(shè)置取暖設(shè)施對(duì)砂、碎石進(jìn)行加溫，為保證效果砂倉(cāng)必需采用地暖。8 為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，每臺(tái)攪拌機(jī)組設(shè)膠凝材料儲(chǔ)存罐不少于6個(gè)，其中水泥罐2個(gè)、粉煤灰罐2個(gè)、礦粉罐2個(gè)。外加劑儲(chǔ)存罐采用頂部搭設(shè)遮陽(yáng)棚和四周棉被包裹防曬和冬季保溫。9 材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌要求標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。應(yīng)注明材料的名稱(chēng)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規(guī)格、批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢測(cè)狀態(tài)、報(bào)告編號(hào)、監(jiān)理見(jiàn)證人等。10 拌和站應(yīng)配備長(zhǎng)桿式取樣器，對(duì)粉煤灰、礦粉運(yùn)料車(chē)多部位取樣檢測(cè)，避免供應(yīng)商以次充好。11 材料經(jīng)檢測(cè)合格后，由試驗(yàn)室以書(shū)面形式向物資部門(mén)提供報(bào)告

32、，統(tǒng)一變更材料檢測(cè)狀態(tài)。12 蓄水池邊沿要高于地面50cm，為防止雨水污染頂部應(yīng)加防雨棚，水質(zhì)必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格，才能用于生產(chǎn)。13 應(yīng)在水池中隔設(shè)一個(gè)小水池，在冬季施工中可根據(jù)混凝土的生產(chǎn)方量對(duì)水進(jìn)行加熱，可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間并節(jié)約能源。2.6.2 水泥、壓漿劑、外加劑庫(kù)房應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 袋裝水泥、壓漿劑（梁場(chǎng)壓漿用）應(yīng)采用庫(kù)房?jī)?chǔ)存。庫(kù)房位置應(yīng)地勢(shì)較高，排水良好，屋頂不漏雨。庫(kù)房?jī)?nèi)地面應(yīng)硬化處理，水泥、壓漿劑應(yīng)架空、離墻存放，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)定期清理散灰。 2 庫(kù)房宜設(shè)置進(jìn)、出庫(kù)門(mén)，確保水泥、壓漿劑的正常循環(huán)使用。根據(jù)庫(kù)房面積和出入口位置布置水泥、壓漿劑垛的位置和順序，確保水泥、壓漿劑先進(jìn)先用。

33、3 水泥、壓漿劑應(yīng)按生產(chǎn)廠(chǎng)、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，嚴(yán)禁混存。 4 庫(kù)房中水泥、壓漿劑垛高不得超過(guò)10袋，宜一車(chē)一垛，垛堆距墻不宜少于0.5m。 5 不同批號(hào)液態(tài)外加劑應(yīng)分罐存放，要保證冬季外加劑庫(kù)房溫度在10以上，避免外加劑結(jié)晶，影響使用效果。 6 水泥、壓漿劑和外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌要求標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。應(yīng)注明材料的名稱(chēng)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規(guī)格、批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢測(cè)狀態(tài)、報(bào)告編號(hào)、監(jiān)理見(jiàn)證人等。 7 受潮、過(guò)期的水泥、壓漿劑，過(guò)期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中處理。2.7 拌和站流程管理2.7.1 物資管理流程1 料源地的選擇及質(zhì)量監(jiān)控。根據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑?/p>

34、術(shù)條件以及其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，由物資部門(mén)和試驗(yàn)部門(mén)聯(lián)合對(duì)料源地進(jìn)行實(shí)地考查，抽樣檢測(cè)，確定合格的料源地。在生產(chǎn)過(guò)程中物資部門(mén)根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源地了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車(chē)。2 材料進(jìn)場(chǎng)。材料（包括鋼筋、水泥、外加劑等甲控和甲供物資）進(jìn)場(chǎng)后，材料員經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證），材料員應(yīng)建立相應(yīng)的物資進(jìn)貨臺(tái)帳，注明進(jìn)料的時(shí)間、品種、廠(chǎng)家、噸數(shù)等。達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)通知單一式兩份，雙方各留一份。試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果建立相應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)帳

35、，檢測(cè)結(jié)果完成后第一時(shí)間通知物資部門(mén)。材料員應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室反饋的試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或清場(chǎng)處理。3 材料使用。物資部門(mén)根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)反饋的試驗(yàn)結(jié)果，執(zhí)行先進(jìn)先用的原則，通知生產(chǎn)部門(mén)安排生產(chǎn)，嚴(yán)禁材料未檢先用。物資部門(mén)應(yīng)根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應(yīng)的物資消耗臺(tái)帳，能夠說(shuō)明每批物資的使用情況，以備日后進(jìn)行質(zhì)量追溯。4 物資管理流程圖：（為重點(diǎn)控制，為一般控制）目測(cè)合格料源地控制進(jìn)場(chǎng)控制卸入指定料倉(cāng)（標(biāo)識(shí)待檢）拒絕進(jìn)場(chǎng)通知試驗(yàn)室檢測(cè)檢測(cè)合格（標(biāo)識(shí)合格）清場(chǎng)處理目測(cè)不合格檢測(cè)不合格反 饋 信 息2.7.2 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸流程管理1 工區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，填寫(xiě)混凝土用料申請(qǐng)單一式兩份，提前通知拌

36、和站和試驗(yàn)室，要注明混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、使用部位、澆筑時(shí)間、澆筑方量、混凝土坍落度等要求。2 拌和站站長(zhǎng)接到混凝土澆筑任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)組織各部門(mén)安排材料、車(chē)輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備運(yùn)行情況、計(jì)量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度。3 操作手在接到拌和站下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單和試驗(yàn)室下達(dá)的施工配合比后，應(yīng)嚴(yán)格按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)通知質(zhì)檢人員，嚴(yán)禁私自改動(dòng)。在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)混凝土生產(chǎn)記錄表。內(nèi)容包括工地名稱(chēng)、澆筑部位、混凝土標(biāo)號(hào)、混凝土的生產(chǎn)

37、時(shí)間、生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容，以便在施工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)復(fù)查。4 質(zhì)量檢查人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真填寫(xiě)混凝土調(diào)整記錄表，并且要通知駐拌和站監(jiān)理簽字確認(rèn)。5 試驗(yàn)人員應(yīng)首先對(duì)首盤(pán)混凝土進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測(cè)，并填寫(xiě)混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測(cè)頻率的要求，在出機(jī)和入模前每50m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次或每班或每一單元結(jié)構(gòu)物至少2次的檢測(cè)頻率進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測(cè)。并且認(rèn)真填寫(xiě)混凝土拌和性能記錄表。6 在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸記錄表。內(nèi)容包括工地名稱(chēng)、澆筑部位、混凝土標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)時(shí)間、到達(dá)工地時(shí)間、混凝土澆筑時(shí)間

38、，保證混凝土能準(zhǔn)確運(yùn)送到工地，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆筑完成?；炷翝仓蝿?wù)下達(dá)7 生產(chǎn)工藝流程圖（為重點(diǎn)控制，為一般控制）施工環(huán)境原材料合格粉煤灰砂水泥石水細(xì) 度燒失量含水率需水比細(xì)度模數(shù)表觀(guān)密度輕物質(zhì)含量云母含量有機(jī)物含量含泥量泥塊含量細(xì) 度凝結(jié)時(shí)間安 定 性膠砂強(qiáng)度級(jí)配壓碎值針片狀含量含泥量泥塊含量PH 值雜 質(zhì)硫酸鹽量油脂糖類(lèi)用水量水膠比砂率配合比外加劑理論配合比 砂石含水率計(jì)算計(jì)算施工配合比 計(jì)算每盤(pán)材料用量 混凝土試拌工作性調(diào)整 施工配合比拌制計(jì)量校正報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理審批混凝土生產(chǎn)制及輸送制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)第三章 崗位職責(zé)3.1 拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)3.1.1 實(shí)行拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)

39、制，全面負(fù)責(zé)管理體系在拌和站貫徹實(shí)施，負(fù)責(zé)拌和站日常管理，做好拌和站質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和生產(chǎn)的監(jiān)督和管理工作。3.1.2 主持拌和站人員的考核評(píng)比工作，根據(jù)拌和站制定的獎(jiǎng)懲制度對(duì)人員進(jìn)行管理。3.1.3 掌握材料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織安排現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作。3.1.4 負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。3.1.5 負(fù)責(zé)組織拌和站全體人員參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握生產(chǎn)要點(diǎn)和操作技能。3.1.6 接到工區(qū)相關(guān)部門(mén)的混凝土申請(qǐng)單，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)調(diào)，保證混凝土生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1) 在站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作

40、。2) 負(fù)責(zé)編制攪拌站各項(xiàng)管理制度、協(xié)助站長(zhǎng)編制設(shè)備維護(hù)更新計(jì)劃并組織實(shí)施。3) 負(fù)責(zé)組織制定拌合站的質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃并檢查監(jiān)督實(shí)施。4) 負(fù)責(zé)攪拌站和混凝土供應(yīng)計(jì)劃的布置及供應(yīng)后的服務(wù)工作。5) 負(fù)責(zé)收集信息工作。6) 組織有關(guān)人員解決日常生產(chǎn)技術(shù)難關(guān)和改進(jìn)質(zhì)量的方針。7) 處理和解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量事故，制定保證質(zhì)量措施。8) 根據(jù)生產(chǎn)情況，組織管理人員和工人進(jìn)行不定期的培訓(xùn)工作。9) 根據(jù)實(shí)際情況編制年、季、月砼生產(chǎn)計(jì)劃并組織實(shí)施。3.3 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程。3.2.2 負(fù)責(zé)本部門(mén)人員的管理及考核，

41、指導(dǎo)使用人員按照使用說(shuō)明書(shū)的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。3.2.3 按照設(shè)備控制程序做好各項(xiàng)基礎(chǔ)資料的整理報(bào)送工作。3.2.4 負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的需要。3.2.5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配件采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)工作。3.2.6 參與機(jī)械事故調(diào)查，組織修復(fù)，提出防范措施，并寫(xiě)出書(shū)面材料及時(shí)上報(bào)。3.2.7 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。3.4 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.3.1 熟悉各種原材料、混凝土性能相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程。3.3.2 負(fù)責(zé)組織原材料和混凝土制品的試驗(yàn)檢測(cè)。3.3.3 督促試驗(yàn)人員對(duì)儀器的調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)和

42、相關(guān)計(jì)量器具的校驗(yàn)并做好記錄。3.3.4 負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的審核工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、報(bào)告公正，糾正試驗(yàn)人員的不正確試驗(yàn)行為。3.3.5 負(fù)責(zé)與工地施工人員的溝通，保證混凝土拌和性能符合施工要求，對(duì)出廠(chǎng)的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.5 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.4.1 負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查跟蹤，認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量工作日志。3.4.2 嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)原材料選用、儲(chǔ)存、管理，配合比的選定、攪拌、運(yùn)輸?shù)劝匆筮M(jìn)行檢查。3.4.3 對(duì)砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料的控制，防止不合格原材料投入使用。3.4.4 檢查攪拌系統(tǒng)稱(chēng)量是否按試驗(yàn)室的混凝土配料單執(zhí)行。3.4.5 檢

43、查試驗(yàn)室值班人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測(cè)混凝土性能。3.4.6 開(kāi)機(jī)前督促操作司機(jī)、試驗(yàn)員校驗(yàn)各種計(jì)量檢測(cè)儀器。3.4.7 檢查配合比通知單中的混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求、是否與生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致；3.4.8 定期檢查拌和站計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。3.4.9 進(jìn)行攪拌時(shí)間的抽檢，防止不合格料出機(jī)。3.6 材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.5.1 對(duì)按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放以及回收利用。 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)檢測(cè)不合格進(jìn)場(chǎng)材料清場(chǎng)。3.5.3 嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范及有關(guān)儲(chǔ)存程序進(jìn)行材料管理，做好與試驗(yàn)部門(mén)的接口工作。3.5.4 按現(xiàn)場(chǎng)物資管理程序做好材料質(zhì)量

44、、數(shù)量的驗(yàn)收。3.5.5 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的保管、清點(diǎn)、查庫(kù)及防護(hù)工作。3.5.6 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放及清點(diǎn)工作。3.5.7 負(fù)責(zé)按內(nèi)業(yè)管理要求，做好進(jìn)場(chǎng)材料的登記、收發(fā)及統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，做好原始資料的管理。 負(fù)責(zé)根據(jù)材料員上報(bào)的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級(jí)物資主管部門(mén)溝通，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。3.7 安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.6.1 負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在現(xiàn)場(chǎng)的貫徹實(shí)施，落實(shí)經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。3.6.2 組織、參加每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實(shí)各類(lèi)事故隱患的整改。3.6.3 督促現(xiàn)場(chǎng)所有人員按規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.6.5 組織和實(shí)施安全教育和培訓(xùn)工作，對(duì)電工、

45、鍋爐司爐、攪拌設(shè)備操作人員、運(yùn)輸車(chē)司機(jī)等把好培訓(xùn)質(zhì)量關(guān)，確保持證上崗。3.6.6 組織召開(kāi)安全會(huì)議和開(kāi)展各類(lèi)安全活動(dòng)。3.6.7 重點(diǎn)抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。3.6.8 及時(shí)傳達(dá)建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)主管機(jī)關(guān)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)的指令，抓好現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。3.6.9 參加各類(lèi)事故（包括事故險(xiǎn)兆）的調(diào)查、分析和處理。3.8 環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.7.1 負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)聯(lián)系，了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境情況，制定相應(yīng)的環(huán)保措施。3.7.2 負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境管理體系的策劃和環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)的制定，落實(shí)環(huán)境管理職責(zé)，編制環(huán)境管理方案，對(duì)環(huán)保工作負(fù)全責(zé)。3.7.3 負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門(mén)對(duì)環(huán)境

46、因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)，并宣貫落實(shí)。3.7.4 大力宣傳環(huán)境保護(hù)的重要性，定期對(duì)每位員工進(jìn)行環(huán)保教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行情況。3.7.5 負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境衛(wèi)生和危險(xiǎn)廢棄物的管理。3.7.6 負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)保費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)與分析和環(huán)境績(jī)效評(píng)價(jià)及相關(guān)信息的傳遞與反饋工作。3.7.7 負(fù)責(zé)節(jié)能降耗工作的策劃與落實(shí)。3.7.8 定期組織對(duì)環(huán)保情況進(jìn)行自評(píng)，對(duì)在環(huán)保在有突出貢獻(xiàn)者上報(bào)站長(zhǎng)給予表彰并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)破壞環(huán)境的員工進(jìn)行批評(píng)、教育并進(jìn)行處罰，直至送交當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)處理。3.7.9 對(duì)每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即組織解決或與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)聯(lián)系，請(qǐng)求協(xié)同解決。3.7.10 負(fù)責(zé)環(huán)境投訴的接待與處理。3.9調(diào)度員職責(zé)1

47、) 嚴(yán)格遵守拌合站的各項(xiàng)規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅(jiān)持工作崗位。2) 協(xié)助各個(gè)架子隊(duì)按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，熟悉混凝土的生產(chǎn)流程及時(shí)追蹤了解和掌握所發(fā)出車(chē)輛的動(dòng)態(tài)，保證混凝土的供給不間斷。3) 負(fù)責(zé)和需要協(xié)助混凝土生產(chǎn)安排。4) 接需方生產(chǎn)通知時(shí)，要問(wèn)清并索取架子隊(duì)名稱(chēng)、送貨地點(diǎn)、數(shù)量、施工部位及強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度等技術(shù)指標(biāo)（即混凝土方量清單），做好詳細(xì)記錄，并以生產(chǎn)計(jì)劃的形試通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人。5) 生產(chǎn)混凝土前，安排生產(chǎn)所需車(chē)輛并通知車(chē)隊(duì)做好發(fā)車(chē)準(zhǔn)備工作。6) 負(fù)責(zé)車(chē)輛的清潔和保養(yǎng)管理工作，以維護(hù)本站的形象。7) 貫徹交通安全法規(guī)，搞好安全教育，組織好車(chē)隊(duì)的安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)陌踩腿蝿?wù)的

48、完成，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的情況負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。8) 負(fù)責(zé)組織全體司機(jī)完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)車(chē)隊(duì)負(fù)有全面指揮調(diào)動(dòng)的管理權(quán)力。9) 負(fù)責(zé)組織全體司機(jī)做好車(chē)輛的維護(hù)、保養(yǎng)和日常技術(shù)管理。確保車(chē)輛經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況。3.9 維修、電工崗位職責(zé)3.8.1 認(rèn)真遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。3.8.2 服從生產(chǎn)安排并按時(shí)完成工作任務(wù)。3.8.3 團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互交流，共同提高技術(shù)水平。3.8.4 負(fù)責(zé)向維修組提出所需的配件計(jì)劃并按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)。3.8.5 認(rèn)真做好生產(chǎn)過(guò)程中的安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)工作。3.8.6 按時(shí)提交維修項(xiàng)目的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，完工后及時(shí)交有關(guān)部門(mén)。3.8.7 按照管理體系的要求做好本職

49、工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。3.10 混凝土拌和站操作人員崗位職責(zé)3.9.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。3.9.2 按照拌和站技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。3.9.3 作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤(rùn)滑油、各限位機(jī)構(gòu)及裝置等。3.9.4 作業(yè)時(shí)思想集中，聽(tīng)從指揮，不做與工作無(wú)關(guān)的事，非拌和站操作人員不準(zhǔn)停留在操作室，注意電器儀表、機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況及時(shí)排除或向現(xiàn)場(chǎng)機(jī)務(wù)匯報(bào)。3.9.5 工作完成后，要及時(shí)清理攪拌罐內(nèi)部及拌和站各部件上的混凝土，并潤(rùn)滑各部件。3.9.6 正確及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。3.9.7 保管好資料，工屬具備件，調(diào)離時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)。3.9.8 作業(yè)

50、后，關(guān)好門(mén)窗，做好防火、防盜、防凍工作。3.9.9 配合有關(guān)部門(mén)做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。3.9.10 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。3.11 裝載機(jī)和罐車(chē)操作人員崗位職責(zé)3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。3.10.2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤(rùn)滑油，冷卻水。3.10.3 作業(yè)時(shí)，注意設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況；與本機(jī)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留在操作室；思想集中，聽(tīng)從指揮，不做與工作無(wú)關(guān)的事。3.10.4 正確及時(shí)填寫(xiě)各種記錄，保管好資料，工具備件。3.10.5 工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的臟物。3.10.6 作業(yè)結(jié)束后，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)鎖門(mén)窗和防火、防盜、防凍工作

51、。3.10.7 配合有關(guān)部門(mén)做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。3.10.8 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。3.12 混凝土輸送泵操作人員崗位職責(zé)3.11.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。3.11.2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。 3.11.3 作業(yè)時(shí)，思想集中，聽(tīng)從指揮，不做與工作無(wú)關(guān)的事；正確及時(shí)填寫(xiě)各種記錄；保管好資料，工具備件。3.11.4 作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油

52、。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。3.11.5 配合有關(guān)部門(mén)做好環(huán)境保護(hù)的相關(guān)工作。3.11.6 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。3.13 洗石機(jī)操作人員崗位職責(zé)3.12.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2.12.2 認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書(shū)，懂得洗石機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)，熟悉維修保養(yǎng)操作規(guī)程。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.12.3 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，檢查各處的連接部位狀況。3.12.4 作業(yè)時(shí)，思想集中，注意各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格按照石料含塵量標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。3.12.5 作業(yè)后，做好清潔衛(wèi)生，隨時(shí)保持工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。

53、3.12.6 認(rèn)真作好班前、班后的檢查及保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄，配合機(jī)修人員作好設(shè)備的維修工作，做好維修保養(yǎng)記錄。第四章 制度管理4.1 生產(chǎn)管理制度4.1.1 生產(chǎn)管理規(guī)定1 原材料控制要做到三不進(jìn)場(chǎng)，即不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，無(wú)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告材料不進(jìn)場(chǎng)，來(lái)源不明材料不進(jìn)場(chǎng)。2 混凝土拌和要做到四不開(kāi)盤(pán)，即無(wú)“施工配料單”不開(kāi)盤(pán)，使用待檢狀態(tài)原材料不開(kāi)盤(pán)，無(wú)站長(zhǎng)指令不開(kāi)盤(pán)，機(jī)械有故障不開(kāi)盤(pán)。3 新拌合混凝土要做到三不出場(chǎng)，即未經(jīng)測(cè)試檢驗(yàn)不出場(chǎng)，運(yùn)送工地不明確不出場(chǎng)，沒(méi)有簽認(rèn)單不出場(chǎng)。4 拌和站日常工作受站長(zhǎng)管理，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，場(chǎng)內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員必須著裝上崗。5 拌和站內(nèi)所有機(jī)械、車(chē)輛保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時(shí)不得有油漬污染地面和原材料。4.1.2 混凝土生產(chǎn)通知制度1 工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及安排對(duì)拌和站提出混凝土生產(chǎn)申請(qǐng)單。2 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。3 拌和站負(fù)責(zé)混凝土