氟利昂系統(tǒng)安裝施工技術(shù)手冊(cè)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄第一部分 氟利昂系統(tǒng)空調(diào)機(jī)安裝工程11室外機(jī) 12室內(nèi)機(jī)冷媒配管的支撐21橫引管的固定22豎管的固定23局部的固定冷媒配管材料冷媒配管工程 41 42 43 4445464748其他工程 51排水配管 52絕熱功能確認(rèn)作業(yè)61氣體沖洗62密封性能測(cè)試63抽真空干燥64充填冷媒65冷媒充填量計(jì)算例配線工程 71配線工程的注意事項(xiàng) 72配線概要 73傳輸配線示例 74控制配線圖的記錄試運(yùn)轉(zhuǎn) 81試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)序 言本書的目的是為了提高安裝工程的合理化、規(guī)范化。只有在正確的安裝前提下,才能正常的使用。因此可以說(shuō)安裝作業(yè)的質(zhì)量、配管材料的正確選擇與機(jī)器本身的質(zhì)量同樣重要。而安裝質(zhì)量就完全取決

2、于安裝人員的施工水平。本書的目的就是通過(guò)前人的經(jīng)驗(yàn)和施工的規(guī)范,以幫助大家明白怎樣才能更好的施工及提高施工速度。施工的要點(diǎn)主要有:做到施工場(chǎng)地干凈、整潔;做到材料、設(shè)備擺放整齊;做到冷媒配管“干燥、清潔、密封”;按照?qǐng)D紙實(shí)施有計(jì)劃的施工;做到不野蠻施工,使用合適的工具。 對(duì)于有關(guān)部分內(nèi)容的詳細(xì)說(shuō)明,參照TCL中央空調(diào)技術(shù)手冊(cè)?!?】 空調(diào)機(jī)安裝工程 11 室外機(jī) 注意事項(xiàng)開箱拆封后,請(qǐng)保管好安裝說(shuō)明書、保修卡,并清點(diǎn)附件;室外機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁橫倒、翻倒,否則會(huì)引起機(jī)器內(nèi)的潤(rùn)滑油偏移而損傷機(jī)器。設(shè)置時(shí)注意點(diǎn)樓面的強(qiáng)度是否足夠?防振、耐震措施采取了嗎?基礎(chǔ)的高度合適嗎?室外機(jī)的噪音計(jì)算,符合要求

3、了嗎? 室外機(jī)安裝時(shí)噪音問(wèn)題要遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī),要采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐乖胍?,減少噪音。室外機(jī)氣流的短路預(yù)防了嗎? 可利用安裝機(jī)架或風(fēng)管來(lái)避免短路。積雪問(wèn)題考慮了嗎?維修空間確保了嗎?排水是否能順暢?受太陽(yáng)輻射熱的影響大嗎,要加保護(hù)嗎?12 室內(nèi)機(jī)注意事項(xiàng) 拆包時(shí),確認(rèn)機(jī)型及附件的編號(hào),保管好機(jī)器的使用說(shuō)明書; 安裝位置的選定和作業(yè)要領(lǐng)一定要按照使用說(shuō)明書的要求;檢查核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸是否符合要求,維修空間是否滿足,銅管、送回風(fēng)管是否能放得下,氣流是否通暢。 確認(rèn)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的高低差及長(zhǎng)度是否符合TCL中央空調(diào)的要求; 室內(nèi)機(jī)冷凝水盤必須保證水平; 與室內(nèi)機(jī)連接的擴(kuò)口配管,盡量在地面加工。如果天花板未

4、安裝的情況下,請(qǐng)先將其在下面連接到室內(nèi)機(jī)上,然后吊裝上去;。 吊裝時(shí)最好使用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆,具保證了安裝,又確保安裝位置準(zhǔn)確; 安裝完畢后,必須確保室內(nèi)機(jī)安裝固定,無(wú)搖晃?!?】 冷媒配管的支撐 31 橫引管的固定 冷媒配管在空調(diào)機(jī)每次啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)都反復(fù)伸縮(510次/小時(shí))因該伸縮量在溫度差為80,每10米可達(dá)13.84mm,要使配管不發(fā)生故障,必須采用采用下表的支撐。固定支撐間隔管外徑(mm)6.359.5212.70以上支撐間隔(m)1.2以下1.5在液管與氣管共同懸吊時(shí),以液管的尺寸為準(zhǔn)。 注意絕對(duì)不能讓配管與固定金屬件直接接觸,固定金屬周圍一定要隔熱處理,否則會(huì)結(jié)露。32立管的固

5、定 立管固定必須使用固定支架,固定金屬周圍也一定要隔熱處理。33局部的固定 為了防止配管的伸縮會(huì)對(duì)局部位置、機(jī)器連接部、防水處理產(chǎn)生過(guò)量的載荷。一般是指分歧管部位、冷媒管穿墻部位等【3】 空調(diào)機(jī)安裝工程空調(diào)冷媒(R22)用銅管標(biāo)準(zhǔn)銅管外徑(mm)空調(diào)冷媒用銅管規(guī)格壁厚(mm)6.350.809.520.8012.70.8015.881.0019.051.0022.221.2025.401.2028.581.2034.921.3038.101.3041.281.70設(shè)計(jì)壓力R22(3.06Mpa=30kg/cm2G)【4】冷媒配管工程 一定要按照設(shè)計(jì)圖紙、施工圖紙來(lái)施工安裝; 施工過(guò)程中盡量減少

6、高空作業(yè); 施工盡量減少在雨天、雪天作業(yè); 施工過(guò)程中要了解機(jī)組的最大配管長(zhǎng)度,盡量減少?gòu)澢?41保養(yǎng) 保管·收到冷媒管及其他配件時(shí),確認(rèn)無(wú)變形、彎曲、無(wú)壓壞、無(wú)任何損傷,才可保管。·銅管的端部一定要進(jìn)行封口,防止水分、垃圾進(jìn)入。·不覆銅管由于自重會(huì)使被覆材料壓縮變形,因此配管不要被其他物質(zhì)壓。·保存的銅管必須放在木架上。 施工中的管端部保養(yǎng)施工中的管端部也必須保養(yǎng),根據(jù)加工部位、工期及周圍的環(huán)境,最有效的方法是封頭和纏膠帶。封頭的方法 將管端夾緊,在間隙出鉛焊。纏膠帶的方法 將管端用乙烯膠帶封住42盤管開卷 注意事項(xiàng)伸展盤管時(shí)注意不要在地面上拖拉,應(yīng)

7、在平整的地面上無(wú)扭曲地慢慢展開。伸展時(shí)如受到硬物的過(guò)于壓迫會(huì)使保溫材料損傷且不能恢復(fù),從而使保溫性能惡化。要小心仔細(xì)的展開,不要將配管搞扁。如管端部分有變形,要對(duì)銅管進(jìn)行圓整43 取尺寸·主配管冷媒管取尺寸時(shí)(為了減少銅管的阻力和長(zhǎng)度),應(yīng)盡量減少?gòu)澢⒓哟髲澢糠值陌霃?、減少上行下行環(huán)節(jié)、采用能減少銅管實(shí)際長(zhǎng)度和等效長(zhǎng)度的方法。·在室內(nèi)機(jī)的連接配管處。因各附件及排水管、連接表面等的關(guān)系影響有時(shí)必須略做調(diào)整,所以應(yīng)取比較寬裕的尺寸。44切斷·倒角切斷·用專用而且合適于銅管尺寸(大、中、?。┑那泄芷鞔怪庇谳S線切斷;·緩慢地夾緊切管器、緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)、

8、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管;嚴(yán)禁使用鋦子和砂輪機(jī),因?yàn)殂~粉會(huì)留在銅管內(nèi)部。哪怕只有一點(diǎn)點(diǎn),都有可能對(duì)以后的工作帶來(lái)麻煩,甚至?xí)箟嚎s機(jī)的報(bào)廢。注意:要避免銅管直接在地面上操作,防止水分和垃圾進(jìn)入。倒角 銅管的切割面會(huì)產(chǎn)生毛邊,必須將其除掉并清掃管內(nèi)和整修管端。·用刮刀等將內(nèi)側(cè)的毛邊去掉。(作業(yè)時(shí)將管端向下,以防銅粉掉入管內(nèi))·如管端有明顯變形時(shí),將其切斷并扔掉,重新加工·將銅粉徹底除掉,用棉紗頭將管內(nèi)擦清;擴(kuò)口連接部必須保持光滑。用刮刀去掉太多時(shí)的壞影響:45彎曲加工 加工方法·手彎曲加工適用于細(xì)銅管。 6.3512.7·彈簧彎管器加工將

9、彈簧插入或套住銅管進(jìn)行彎曲加工。 6.3522.22·手動(dòng)彎管器加工應(yīng)使用尺寸合適的彎管器進(jìn)行加工。 6.3522.22·電動(dòng)彎管器加工(油壓)適用于從細(xì)到粗的配管的批量加工。 6.3541.28 好處能減少釬焊部不需要連接部,節(jié)省了材料費(fèi)用,配管材料的浪費(fèi)減少減少了配管阻力,彎曲半徑大于管接頭。注意事項(xiàng)彎曲加工時(shí),銅管的內(nèi)側(cè)不能有皺紋或變形;彈簧彎管 ·插入銅管內(nèi)的彎曲器一定要清掃。 ·不能彎90°以上,(否則會(huì)在銅管內(nèi)側(cè)造成皺紋,將會(huì)在該處折斷。)46擴(kuò)管加工 所謂擴(kuò)管加工,就是將管口擴(kuò)大,從這里將銅管插入,代替套筒,這樣只要在擴(kuò)管處一個(gè)部

10、位進(jìn)行釬焊就可以了。 ·切斷后清除管內(nèi)部的毛刺; ·將爪插入至根部進(jìn)行擴(kuò)管 ·由于爪會(huì)留下直線痕跡,所以將銅管轉(zhuǎn)一個(gè)小角度進(jìn)行一下矯正 ·因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋,釬焊時(shí)要注意到這點(diǎn)。47擴(kuò)口加工擴(kuò)口連接處冷媒泄漏2、擴(kuò)口步驟:檢查方法擴(kuò)口連接部的密封效果如上圖取決于接頭側(cè)(a)和配管擴(kuò)口側(cè)(b)間的接觸狀態(tài)。如果緊固力矩不足,在該處會(huì)發(fā)生密封不好而導(dǎo)致冷媒泄漏。另外,如果施加了過(guò)大的扭矩,管壁厚會(huì)變薄,由于熱膨脹/收縮會(huì)引起冷媒的泄漏。這就是在空調(diào)機(jī)安裝時(shí)冷媒不泄漏而在過(guò)了一長(zhǎng)段時(shí)間后才有泄漏的原因。擴(kuò)口內(nèi)/外表面上的潤(rùn)滑無(wú)冷媒泄漏的緊固力矩(kgf&#

11、183;cm)A側(cè)有潤(rùn)滑A和B側(cè)都有潤(rùn)滑5/86302603/41100380合適的緊固力矩見下表來(lái)選用緊固力矩?cái)U(kuò)口螺母標(biāo)準(zhǔn)緊固力矩Kgf·cmN·cm1/4144176142017203/8333407327039901/2504616495060305/8630770618075403/49901210927011860緊固螺母時(shí)應(yīng)該使用合適的扳手如果扳手不合適會(huì)產(chǎn)生力矩過(guò)大或過(guò)小情況。一、力矩過(guò)大擴(kuò)口部厚度減少冷媒泄漏擴(kuò)口螺母由于熱膨脹而破損一、力矩過(guò)小密封性不好冷媒泄漏擴(kuò)口連接處冷媒泄漏擴(kuò)口螺母開裂的原因分析現(xiàn)象安裝13年后,在擴(kuò)口螺母的軸向可能發(fā)生裂紋而引起冷媒泄

12、漏上述現(xiàn)象的表征特點(diǎn)是擴(kuò)口螺母會(huì)發(fā)白或發(fā)黑;此現(xiàn)象稱之會(huì)“應(yīng)力腐蝕”,是由于緊固過(guò)度而產(chǎn)生了擴(kuò)口螺母的腐蝕。 小心別將擴(kuò)口螺母旋得太緊工程擴(kuò)口螺母擰得過(guò)緊擰得過(guò)緊絕熱不良不使用力矩扳手結(jié)露腐蝕材料不適加工精度回火溫度不足擰得過(guò)緊不使用力矩扳手?jǐn)U口螺母開裂的原因48釬焊作業(yè) 釬焊材料有軟釬焊和硬釬焊2種,必須使用硬釬焊。硬釬焊的種類磷銅釬焊(JIS 記號(hào) Bcup16)推薦使用Bcup3釬焊溫度735840,耐酸性好銀釬焊(JIS 記號(hào) Bag2)釬焊溫度700845,耐酸性好作業(yè)前的安全確認(rèn)施工人員的點(diǎn)名和健康狀態(tài)確認(rèn);工作服確認(rèn)(安全帽、服裝、安全帶、安全鞋等);對(duì)作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境的說(shuō)明;

13、進(jìn)行作業(yè)分工。作業(yè)內(nèi)容、方法及順序進(jìn)行說(shuō)明,進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)測(cè)活動(dòng)。指定每一班組的負(fù)責(zé)人說(shuō)明可能發(fā)生的如觸電、火災(zāi)等事故;指導(dǎo)正確使用電動(dòng)機(jī)械正確使用氧乙炔焊機(jī),保證氧氣瓶和乙炔瓶至少5米的距離注意事項(xiàng)施工安裝單位一定要有乙級(jí)資質(zhì)以上,施工人員一定要有上崗證明。焊工一定要有焊工證,電工一定要有電工證;穿戴連體工作服(最好是棉制)、安全鞋、皮手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。注意不要被火焰和加熱部件燙傷;小心操作儲(chǔ)氣瓶,當(dāng)心氣體泄漏對(duì)周圍可燃、易燃物要盡量清除或作好防火保護(hù);對(duì)于有有害氣體的場(chǎng)所要注意空氣的流通和氣體排放。為了避開較難釬焊的位置,可在下面預(yù)制一個(gè)組件后再組裝上去。作業(yè)順序釬焊部的清潔

14、3;磨光 磨出連接部的金屬原料(去除氧化膜) (無(wú)紗布,研磨布,砂紙)·脫脂 如有油污的話,用酒精溶劑進(jìn)行脫油處理。確認(rèn)管與接頭的間隙是否合適 將接頭插入管子,然后朝下放一下,如果能夠靠摩擦力而不掉下則認(rèn)為是合適的。用惰性氣體吹(氮?dú)庵脫Q)惰性氣體未充分流動(dòng)即進(jìn)行釬焊,會(huì)使配管內(nèi)表面形成大量的氧化膜,這層薄膜不久即剝離,給冷媒系統(tǒng)內(nèi)的閥和壓縮機(jī)等帶來(lái)不良影響,直接造成重大故障。(釬焊后銅管尚未冷卻,應(yīng)繼續(xù)吹氮?dú)庵钡嚼鋮s)。焊槍火焰的調(diào)整預(yù)熱 均勻地對(duì)銅管及管接頭進(jìn)行預(yù)熱。在燈光下,銅管表面呈暗紅色,一旦移開火焰馬上變成黑色,再一次用火焰接觸一下瞬間又變成粉紅色。預(yù)熱時(shí),火焰與銅管表面

15、應(yīng)該盡量成直角,對(duì)管與接頭沿周圍方向交互進(jìn)行Z形預(yù)熱。釬焊·加熱 當(dāng)表面呈紅褐色的時(shí)候最佳,這時(shí)如果將釬焊材接觸一下間隙,就會(huì)被吸收進(jìn)去。·必須由母材(銅管)的溫度來(lái)熔化焊材,而不是由火焰直接熔化。·焊縫形成作業(yè) 銅管表面從暗紅色向混暗紅色變化。焊縫越大釬焊接頭強(qiáng)度越大。其他在釬焊作業(yè)時(shí)盡量減少仰焊,因?yàn)檠龊笗r(shí)容易使焊材落下,需要較高的技術(shù)。冷卻為了防止后續(xù)作業(yè)的燙傷,可以用濕布等冷卻焊接部位,但不要用太濕的布,以防過(guò)快的冷卻而使釬焊處破裂。因?yàn)殂~和焊材的收縮不一樣。 完工后檢查以下內(nèi)容: ·焊縫部位有沒(méi)有氣孔? ·有沒(méi)有明顯的“焊材下垂”?【

16、5】其他工程51 排水配管 水患可能會(huì)來(lái)自意想不到的地方。橫向管不能以同樣的水平高度與豎管連接,如下圖所示應(yīng)采用排水管接頭或下降一下或伸出橫向管來(lái)連接。對(duì)于空調(diào)機(jī)來(lái)說(shuō),排水管是必不可少的。制冷時(shí)空氣中的水分在蒸發(fā)器的表面會(huì)凝成水,必須將這些冷凝水排出機(jī)外。并且,排水管對(duì)空調(diào)機(jī)能否充分發(fā)揮功能也起著重要作用。 作業(yè)步驟安裝室內(nèi)機(jī)連接排水管檢查水泄漏排水管絕熱511排水管配管要領(lǐng)排水管安裝要領(lǐng)·空調(diào)機(jī)排水管必須同建筑中其他污水管、排水管分開安裝。·排水管必須保持1/100以上的傾斜度。·排水管要盡可能短,并保證水管內(nèi)沒(méi)有氣袋。512排水管存水彎頭排水盤出口部的負(fù)壓大的

17、室內(nèi)機(jī),排水管必須用存水彎頭a) 按照上圖制作存水彎頭。b) 每臺(tái)機(jī)安裝一只存水彎頭。c) 排水管安裝中不要對(duì)室內(nèi)機(jī)中的排水管及排水出口部施加太大外力。d) 室內(nèi)部分排水管必須進(jìn)行絕熱e) 排水管途中不要引起積水f) 排水管末端不要直接同地面接觸。安裝存水彎頭時(shí)必須考慮日后的清理。513 成組排水管標(biāo)準(zhǔn)做法是將管道上首安裝起,下首的接合管道要使用PVC40以上的配管。冷凝水管道要盡可能短些,室內(nèi)機(jī)每組的臺(tái)數(shù)盡可能少些。514輔助排水管假如排水管是用聚苯乙烯制的,則應(yīng)使用輔助排水管(橡膠皮管或蛇皮管)。這種柔軟的水管使排盤管套與排水管容易相連接。516 成組排水管的管道直徑·從下表中按

18、室內(nèi)機(jī)從合流管排出的冷凝水排量選出排水管道直徑。·按第1馬力2L/h的冷凝水排時(shí),例2HP的3臺(tái)機(jī)和3HP的2臺(tái)合并運(yùn)行來(lái)計(jì)算如下:水平管道直徑與允許冷凝水排量的關(guān)系PVC配管配管內(nèi)徑允許流量L/hDN25DN2027DN32DN2550DN40DN3288DN50DN40175DN65DN50334注意:聚合點(diǎn)之后用PVC DN40或更大的管子豎管道直徑與允許冷凝水排量的關(guān)系PVC配管配管內(nèi)徑允許流量L/hDN25DN25220DN32DN35410DN40DN32730DN50DN401440DN65DN502760DN80DN655710注意:聚合點(diǎn)之后用PVC DN40或更大

19、的管子重點(diǎn)排水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的排水排水管應(yīng)絕熱包扎避免結(jié)露保溫材料要使用厚度在10mm以上的保溫棉或發(fā)泡橡膠。注意要使用有色粘接劑室內(nèi)機(jī)啟動(dòng)前要進(jìn)行通水試驗(yàn),確認(rèn)排水泵的動(dòng)作及冷凝水排水是否順暢。52絕熱 完成泄漏測(cè)試及真空干燥后,如圖所示對(duì)配管進(jìn)行絕熱作業(yè)配管需要進(jìn)行絕熱的原因運(yùn)行中,氣管和液管的溫度會(huì)極端過(guò)熱或過(guò)冷。因此,應(yīng)進(jìn)行絕熱處理。否則將會(huì)降低機(jī)器的能力并且可能會(huì)燒毀壓縮機(jī)。制冷時(shí)氣管溫度很低,如果絕熱不充分,而形成結(jié)露會(huì)造成漏水。因?yàn)橹茻徇\(yùn)轉(zhuǎn)中的排出管(氣管)溫度很高(通常50100),如果不當(dāng)心接觸后會(huì)燙傷。為了防止?fàn)C傷,要采取絕熱措施。·使用耐熱性超過(guò)120的材料

20、例如:發(fā)泡橡膠注意要領(lǐng)·不得將氣管和液管一起絕熱·不得讓管子任何一處暴露在外面·絕熱材料的厚度應(yīng)按管子大小決定管子大小絕熱材料厚度6.3525.4mm10mm以上28.638.1mm15mm以上【6】功能確認(rèn)作業(yè)61 氣體沖洗 目的· 去除釬焊時(shí)在銅管內(nèi)形成的氧化膜。(但大不到徹底干燥的目的)·去除因封口不良而在管內(nèi)形成的垃圾和水分 步驟一般,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)分幾個(gè)步驟進(jìn)行沖洗從各個(gè)樓面內(nèi)的室內(nèi)機(jī)到各配管井各配管井內(nèi)的縱向配管從各配管井到裝在樓頂上的室外機(jī) 方法使用氮?dú)?,用減壓閥將壓力上升到5.0kgf/cm2。確認(rèn)沒(méi)接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜?lái)用

21、手掌壓住配管的擴(kuò)口部分壓力上升后感到手掌壓不住時(shí),一下字松手在用手掌壓一次,再象上面一樣一下子松手。沖洗時(shí),用紗頭輕輕地擦拭管端,確認(rèn)垃圾的內(nèi)容和量,反復(fù)進(jìn)行沖洗作業(yè)直到不在出垃圾。完了后將管端用膠帶等進(jìn)行封口保養(yǎng)(如果不馬上連接和不馬上抽真空的話)62 密封性能測(cè)試目的是確認(rèn)配管系統(tǒng)內(nèi)有沒(méi)有泄漏的作業(yè)·一定要用氮?dú)?#183;使用儀表歧管方法(R22的場(chǎng)合)將試驗(yàn)裝置的手動(dòng)閥門和電磁閥全打開用氮?dú)鈱?duì)液管和氣管同時(shí)加壓。加壓步驟: 第一步:3.0kgf/cm2G,保持3分鐘以上,可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏;第二步:15.0 kgf/cm2G,保持3分鐘以上,可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏;第三步:設(shè)計(jì)壓力2

22、8.0kgf/cm2G,保持24小時(shí)以上),可以發(fā)現(xiàn)微小的泄漏。因?yàn)闅怏w壓力隨環(huán)境溫度變化而變化泄漏可通過(guò)確認(rèn)壓力隨溫度是否有變化而探明。(每1約0.1 kgf/cm2G,的變化)例如:加壓時(shí)的環(huán)境溫度為30則維持在28 kgf/cm2G,24小時(shí)后進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)若溫度25,壓力下降至27.5 kgf/cm2G亦屬合格。先自制一個(gè)加壓組件,在一個(gè)部位釬焊,加壓完畢后,割去一段,再釬焊到其他部件,這樣可以提高現(xiàn)場(chǎng)效率。注意·密封性能試驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)泄漏,所以在我們心中要以“存在泄漏,我們難以發(fā)現(xiàn)”為前提。因此施工時(shí)要注意以下2點(diǎn):要把焊接的部位放在較容易發(fā)現(xiàn)的位置;不要等配管全部焊接完畢后

23、測(cè)試密封性,應(yīng)將配管系統(tǒng)分為幾個(gè)部分進(jìn)行測(cè)試,這樣既容易發(fā)現(xiàn)泄漏,又能加快作業(yè)進(jìn)程。63 抽真空干燥目的是通過(guò)真空干燥除去系統(tǒng)內(nèi)水分,而不是清除空氣。一定要足夠的時(shí)間進(jìn)行。系統(tǒng)內(nèi)有水分的話,回產(chǎn)生冷凍循環(huán)有影響的化學(xué)反應(yīng),還會(huì)出現(xiàn)冷媒被氧化、電氣絕緣被破壞等現(xiàn)象,結(jié)果會(huì)燒壞壓縮機(jī)。注意事項(xiàng)確認(rèn)真空泵工作1小時(shí)以上能達(dá)到-755mmHg以下,如果真空泵工作3小時(shí)以上扔不能達(dá)到-755mmHg以下,說(shuō)明有水分混入或有漏氣的地方需要檢查。如果有水分的話,則必須用氮?dú)膺M(jìn)行“真空破壞”。在真空干燥后,把氮?dú)鈮毫訅褐?.5 kgf/cm2G,之后再抽真空。這樣反復(fù)操作直至真空度達(dá)到-755mmHg以下且壓力再也不上升為止。如果是新冷媒的話,真空要求更高。(對(duì)水分的要求更嚴(yán)格)密封性能試驗(yàn)時(shí)不泄漏,而在抽真空出現(xiàn)泄漏的情況經(jīng)常發(fā)生。此時(shí),請(qǐng)檢查閥門的氣密性能。類型最大真空度用途真空干燥空氣排放油旋轉(zhuǎn)(使用油)0.02mmHg 100l/min合適合適無(wú)油旋轉(zhuǎn)(

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