年產(chǎn)10億片健胃消食片設(shè)計說明書定稿1資料

1、宜玄學必Yibin University制藥設(shè)備與工藝設(shè)計程設(shè)計目：年產(chǎn)10億片健胃消食片前處理車間工藝設(shè)計題業(yè)：制藥工程專潘秀娟 陶莉姓 名：鄭場 周秋 楊嵐謝蔣平指導老師：朱登磊賈春梅化學與化工學院要摘億片健胃消食片的前處理工藝車間設(shè)計。具處本次課程設(shè)計介紹了年產(chǎn)10方為山藥、太子參、山楂、炒麥芽、陳皮。工藝路線為取太子參半量與山藥粉碎小時， 合并煎液，濾成細粉，其余陳皮等三味及剩余太子參加水煮兩次， 每次2的消膏， 噴)1.12(65C過，濾液低溫濃縮至稠膏X大,或濃縮成相對密度為1.08霧干燥。加入上述細粉、蔗糖和糊精適量，混勻，制成顆粒，干燥，壓制成片。車間布置 設(shè)計、工藝設(shè)備計算與

2、選型、設(shè)計內(nèi)容包括物料流程圖、物料衡算、本設(shè)計根據(jù) 任務(wù)書的并編寫了設(shè)計說明書。帶控制點工藝流程圖和平面布置圖， 要求，通過 工藝計算，對工藝流程、設(shè)備選型、車間總布局進行合理設(shè)計，同時根據(jù)物耗確定主要設(shè)備，并對生產(chǎn)管理、三廢治理和安全生產(chǎn)等進行了設(shè)計。車間布置工藝流程：關(guān)鍵詞：健胃消食片Abstractstromach pieces of the annual output of 3000000 The curriculum introduces digestion pre-treament process design. The presciprition for the yam,hetr

3、erophylla, the Take half of design process route is: hawthorn, fried malt, orange peel .The amount and yam heterophylla crushed into fine powder, dried tangerine peel, etc. the Edward attend boiled twice 2 the remaining Prince rest of the shamisen, and paste thick to filtrate concentrated a hours, c

4、ombined decoction filtration,the clear ) of 1.12 (65 C condensed into a relative density of 1.08 temperature or sucrose and dextrin, mixing, amount of drying.Adding the powder, the paste, spray made of particles, presseddried, into tabletsThis product is brown particles, sweet, bitter or sweet taste

5、, slightly bitter flavor balance, design, material process content including design of (no sugar). All control diagram with flow, process flow material calculation of process equipment, design The writing design specifications. in points, part section in piping design, according to the requirements

6、of the mission statement, calculated through the process main to the of equipment designed, according selection of process, a reasonable production and material consumption, and equipment to determine energy raw materials waste management and other design. The design of the management, for recycling

7、, which routes the advanced technology used, low cost, product quality. Process design, Workshop arrangement. The stromach digestion Pian, Keywords: IIio億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)摘Abstract錄 目I要II1計依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及設(shè)第一章1 任務(wù)產(chǎn)生規(guī)模及生產(chǎn)1.11 依據(jù)1.2設(shè)計2 原則1.3設(shè)計3 概況工藝裝備設(shè)計1.44 方解處方來源及第二章處方、2 處方健胃消食片2.12 法2.2 制2 狀2.3性2 別2.4鑒3 查2

8、.5檢3 定2.6含量測3 治功能與主2.73 量用法與用2.84 格2.9規(guī)42.10貯藏 5程 生產(chǎn)過第三章5 工藝流程3.1生產(chǎn)6 生產(chǎn)流程3.26 理炮制3.2.1原生藥材的整6 縮過程原藥材的水提濃3.2.26 程.裝3.2.3 制片包過8料衡算第四章物9 關(guān)參數(shù)用數(shù)據(jù)和相4.1所9 作4.2工任務(wù)9 段物料衡算4.3各工9 段4.3.1粉碎工10段 4.3.2水提工12 濃縮工段4.3.314型 算及選藝五章工設(shè)備計第14 藥機5.1切15 罐.5.2多功能提取16 蒸5.3三效發(fā)器17計 設(shè)車間布置六第章176.1簡述17 廠布置與6.2廠址選擇工17 選擇廠6.2.1址的19置

9、 工6.2.2廠布20 置間6.3車設(shè)備布22 布管工6.4藝道置iii億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)1022 規(guī)程崗位操作生第七章 主要產(chǎn)22 要點崗位生產(chǎn)7.1前處理生產(chǎn)23點 產(chǎn)崗位生要7.2提取濃縮23程 和操作規(guī)能提取罐設(shè)備運行7.3多功24程 操作規(guī)和效濃縮設(shè)備運行7.4三24點 控制要7.5生產(chǎn)流程25理廢”處全生產(chǎn)和“三第八章安25 操作生產(chǎn)操作規(guī)程8.1嚴格按照25 方法染物及處理8.2主要污25 氣 8.2.1廢25 水8.2.2廢25 渣8.2.3廢25 聲8.2.4噪25 依編制據(jù)8.325準 的環(huán)保標8.4設(shè)計采用25 量標準8.4.1環(huán)境質(zhì)25 準放標8.

10、4.2排26 污染物污染源及主要8.5主要26 源8.5.主要污染26 污染8.5.2主要28結(jié) 小28謝 致29 獻.文參考表一覽錄設(shè)備附圖流程藝制二帶控點的工錄附面圖平車錄附三間IV10億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)據(jù)設(shè)計依務(wù)生產(chǎn)任及第一章生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)任務(wù)1.1800合計規(guī)格(1), ,10億片，每片0.8g(按年工作日300天。生產(chǎn)健胃消食片 噸。 設(shè)計依據(jù)1.2查閱了相關(guān)醫(yī)藥設(shè)，本設(shè)計的設(shè)計依據(jù)是根據(jù)我院設(shè)計老師的指導任務(wù)書GMP計技術(shù)規(guī)定、醫(yī)藥工程設(shè)計文件質(zhì)量特性和質(zhì)量評定實施細則、等多 種設(shè)計規(guī)范.1.3設(shè)計原則和潔凈廠房設(shè)計 藥、本設(shè)計嚴格遵守藥品生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP

11、) 1廠.工程設(shè)計深度規(guī)定 還應(yīng)具有先進性、節(jié)能高效、經(jīng)濟、設(shè)備的標準是除能夠完成生產(chǎn)任務(wù)外,2.方便等優(yōu)點，嚴格保證工程設(shè)計質(zhì)量。3、嚴格質(zhì)量管理制度、工藝流程設(shè)計在能滿足生產(chǎn)要求的前提下參考同類生產(chǎn)相關(guān)工藝給予優(yōu)4化；、車間布置遵循流程短原則，相同功能區(qū)盡量集中布置。5、車間區(qū)域布置時預(yù)留一定的生產(chǎn)空間以便擴大生產(chǎn)規(guī)模。 生產(chǎn)車間輔助6設(shè)施集中設(shè)置，且， 區(qū)域面積合適。1.4工藝裝備設(shè)計概況本工程所需工藝裝備以定型設(shè)備為主， 該類設(shè)備向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購，部分 非定型設(shè)備由設(shè)計院設(shè)計、由建設(shè)單位選 定具有資質(zhì)的加工企業(yè)專門制造。億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)10解及方處方來源第二章

12、處方、健胃消食片處方2.122.9 g 陳皮 太子參 228.6 g171.4 g炒麥芽山藥 171.4 g山楂 114.3 g制法2.2其余陳皮等三味及剩余太子參取太子參半量與山藥粉碎成細粉，以上五味，小時，合并煎液，濾過，濾液低溫濃縮至稠膏狀，或濃縮成2加水煮兩次，每次的消膏， 噴霧干燥。加入上述細粉、蔗糖和糊精適)-1.12(65C相對密度為1.08,或包 (2)規(guī)格規(guī)格(1)或1600片片量，混勻，制成顆粒，干燥，壓制成 10001)。 薄膜衣，即得(本次設(shè)計均按規(guī)格(1)計算 性狀2.3薄膜衣片除去包衣后顯淺也可為異形片。本品為淺棕黃色的片或薄膜衣片，棕黃色；氣微香，味微甜、酸。 2

13、.4鑒別3050 ml,加熱回流規(guī)格(2)研細， 加甲醇30片規(guī)格(1)或48片(1)取本品內(nèi)型打孔吸附樹脂柱(使溶解，通過D101 分鐘，濾過，濾液蒸干，殘渣加水 20 ml100 ml洗脫，棄去水洗液，再用乙醇， 用水200 ml徑為1.2 cm,柱高為15 cm)使溶解，作為供試品溶液。另ml洗脫， 收集乙醇洗脫液，蒸干，殘渣加甲醇 1型打孔吸D1012小時，離心，取上精液通過 5取太子參對照藥材g,加水煎煮 試驗，吸取上述兩B)(附錄VI附樹脂柱，同法制成對照藥材溶液。照薄層色譜法 為展開劑，乙酸乙酯(4:1)薄層板上，以甲苯20 pl,分別點于同一硅膠G-種溶液 各C加熱至斑點顯色清

14、晰，香草醛硫酸溶液，在 105展開，取出，晾干，噴以 1%供試品色譜中，在與對照藥材色譜相應(yīng)的位置上，顯相同顏色的斑點。30,加熱回流研細，加甲醇50 ml(2)(1)或48片規(guī)格(2)取本品30片規(guī)格次，每220 ml使溶解，用乙酸乙酯振搖提取分鐘，濾過，濾液蒸干，殘渣加水使溶解，作 為供試品溶液。，合并乙酸乙酯液，蒸干，殘渣加甲醇1 mL次20 ml, 20小時， 濾過，濾液濃縮至mlml2另取山楂對照藥材g,加水100 ,煎煮1次，同法制 成對照藥材溶，用乙酸乙酯振搖提取 22 1PH用稀鹽酸調(diào)節(jié)值至2分別點于同一硅N l,B）試驗，吸取上述兩種溶液各 20液。照薄層色譜法（附錄VI 晾

15、干，取出，（20:20:1）為展開劑，展開，薄層板上，以環(huán)己烷-乙酸乙酯-甲酸膠 GC加熱至斑點顯色清晰，供試品色譜中，在 105噴以2%三氯化鐵乙醇溶液，在與對照藥材色譜相應(yīng)的位置上，顯相同顏色的主斑點。2.5檢查）。應(yīng)符合片劑項下有關(guān)的各項規(guī)定（附錄I D含量測定2.6）測定。照高效液相色譜法（附錄VI D用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑；甲 醇 色譜條件與系統(tǒng)適用性試驗。理論板數(shù)按橙皮昔峰計算283 nm40:60）為流 動相；檢測波長為-0.5%冰醋酸（。應(yīng)不低于2000量精密稱定，置100 ml取 橙皮昔對照品約12.5 mg對照品溶液的制備25 3 mL,置瓶中，加甲醇使溶解并稀釋至

16、刻度并稀釋至刻度， 搖勻；精密量?。?。1 ml中含橙皮昔15 pg50%mL量瓶中，加甲醇稀釋至刻度，搖勻，即得 （每， 精密取重量差異項上得本品，研細，混勻，取約 2g 供試品溶液的制備小時， 放冷，再稱1稱定，精密加入甲醇20 ml,稱定重量，置水浴上加熱回流量10 ml 定重量，用甲醇補足減失的重量。搖勻，濾過，精密量取濾液 5 ml,置筒中， 加水稀釋至刻度，搖勻，濾過，取續(xù)濾液，即得。，注入液相色譜仙l分別精密吸 取對照品溶液與供試品溶液各20測定法儀，測定，即得。；規(guī)格不得少于（1）0.20 mg本品每片含橙皮以橙皮甘（CHO） 計，規(guī)格152834 0.12 mg。（2）不得少于

17、2.7功能與主治脫腹脹滿；暖腐酸臭、癥見不思飲食、健胃消食，用于脾胃虛弱所致的食積，消化不良見上述癥候者。2.8用法與用量片,片；兒童二歲至四歲一次 6 2 口服，可以咀嚼。規(guī)格（2）:成人一次4：成 人一次（1）一日3次。規(guī)格3五歲至八歲一次片，九歲至十四歲一次 4片； 33片,一日次，小兒酌減。310億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)2.9規(guī)格。每片重，每片重（1）0.8 g （2） 0.5 g貯藏 2.10密封。億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)10程產(chǎn)過三章生第生產(chǎn)工藝流程3.1o處方制法，可知健胃消食片生產(chǎn)工藝流程，見圖 3-1根據(jù)2.陳皮半量太子炒麥芽、 山加 1417

18、4.004kg半量太9449.336k加蔗糖、糊參、山藥煎濾熱回流提2h粉煎過細粉真空貯濃清1制60-7噴霧干1整總檢壓包級潔凈區(qū)D 包裝全檢入庫圖3-1健胃消食片工藝流程框圖5億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)10生產(chǎn)流程3.2原生藥材的整理炮制3.2.1除去雜質(zhì)，入凈藥材庫備用。山楂分別挑選，將山藥、太子參、陳皮、炒麥芽、原藥材的水提濃縮過程3.2.2凈選 3.2.2.1從凈藥材庫中，將山藥、太子參、陳皮、炒麥芽、山楂分別投入洗藥機中，（1）洗凈瀝干水。將瀝干的山藥、半量太子參送入切藥機中，切制成片，送入熱風循環(huán)烘箱（2）烘干。 粉碎3.2.2.2入庫備用。將干燥的山藥、半量太子參粉

19、碎成粗粉，再用微粉機粉碎成細粉，提取 3.2.2.3將瀝干的半量太子參、陳皮、炒麥芽、山楂投入切藥機中，切制成段，投入水再浸9449.336Kg熱回流提取罐，加水浸煮至沸，保溫2小時，過濾。濾渣加 小時， 過濾。煮至沸，保溫2濃縮3.2.2.4在三效蒸發(fā)器中不同的濾液進入三效蒸發(fā)器， 將以上兩次煎液合并，濾過，、-0.08 Mpa 215° C;三效：0.04Mpa （一 效：-、85° C;二效：-0.06Mpa壓力和溫 度下，得清膏。1.12（65C）1.0865° C）蒸去水分，將濾液濃縮縮至比重為 制 片包裝過程3.2.3滅菌 3.2.3.1按散劑程序進行

20、滅菌，裝入機動門干粉滅菌器烘盤中，按處方量稱取大黃粉，滅菌完畢，滅菌藥粉備用?；旌现屏：娓?.2.3.2分鐘，加入6（1）按處方量稱取大黃粉，雄黃粉，投入濕法制粒機中，混合將濕粒 裝入潔凈周轉(zhuǎn)桶中，目）16制粒，備用濕浸膏制軟材，啟動切割刀（送入烘干。 裝入潔凈周轉(zhuǎn)桶中70c烘干后，一將濕顆粒投入沸騰干燥器料斗中，（2）60 610億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)備用。9份，依法操作。（3）其余 整?？偦?.2.3.3目篩整粒后，裝入潔凈桶中，經(jīng)將制得的干顆粒投入整粒機中，過 14（1）分鐘, 提升機加入多向運動混合機中，加入適量蔗糖、糊精，開機混 10將顆粒裝入潔 凈周轉(zhuǎn)桶中，填寫中

21、間站流通記錄，送入中間站，辦理交 （2）接手序。中間站 填寫請驗單，送化驗室。（3）壓片3.2.3.4）小7.5 mm（|）9.5 mm （或（1）將檢測合格的顆粒，由中間站轉(zhuǎn)入壓片班，用旋轉(zhuǎn) 式壓片機壓片，開始時應(yīng)勤稱片子，待片子穩(wěn)B的深凹沖模，ZP-35 分鐘稱重一次，壓好的片子裝入潔凈周轉(zhuǎn)桶中，填寫中間站30定后，每 流轉(zhuǎn)記 錄，轉(zhuǎn)入中間站貯存、備用。車間質(zhì)檢員對中間站片子進行半成品檢驗，硬度、 重差檢驗合格后，（2）方可放行流入下工序。包衣3.2.3.5 公斤的素片加入包衣機中，按每鍋 70 （1）從中間站將檢測合格的素片領(lǐng)出，C時，依次包隔離層、粉衣層、糖衣層、有色 3040啟動包衣

22、機，并升溫至 糖 層、打光。加適量明膠糖漿以能將片劑表面全部潤濕為度，用手（戴橡 ：隔離 層皮手套）幫助攪拌，使均勻分散于所有片劑的表面，干后再依法包第二 次。 使所有，C左右）加適量明膠糖漿（約 25, 粉衣層：已上隔離層的片劑的片劑 均勻濕潤，加滑石粉，使之均勻地附著于片劑表面，加熱或吹熱C）,使迅速干燥，直到片芯邊緣包滿，片面平整，要求薄層多40風（1518次，層層干燥，一般包層。糖衣層：與包粉衣層基本相同，加有色明膠糖漿，不用滑石粉，一 般糖漿的用量逐步減少，溫度亦相應(yīng)逐漸降低，顏色由淺入深，直至片68層。 面細膩光滑、著色均勻為止，一般 710億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)

23、23層。有色糖層：可用色糖漿（色素：白糖）依法泡制，一般 打光：在加入最后一次有色糖漿至將近干燥，即包衣片已近干不粘 ,80500g川蠟）（每20萬片加入手，降溫至近室溫時，分次撤入少量蠟粉轉(zhuǎn)動摩擦即產(chǎn)生光滑表面，繼續(xù)轉(zhuǎn)動包衣機，直至片面光亮為度。將打光后的糖衣 片裝入潔凈周轉(zhuǎn)桶中，填寫中間站流轉(zhuǎn)記錄，轉(zhuǎn)入中間（2）小時）。站保存（涼片12車間質(zhì)檢員對中間站的糖衣片進行半成品檢測，外觀、水分檢測合格后， 方可放行流入下工序。包裝 3.2.3.6，熱壓輾120° ,下加熱板:（1）鋁塑泡罩包裝機加溫度設(shè)定為上加熱板 125° 8090, 沖裁速度（雙板）：分，成型深度：12m

24、m200° ,成形速度：60次/ /分。次合格 的片子加入鋁塑泡罩從中間站將檢測合格的糖衣片領(lǐng)出，經(jīng)篩選，（2）SOP包裝機漏斗中，啟動包裝機，按鋁塑泡罩包裝機標準操作程序（經(jīng)傳遞窗傳入外進行操作，將鋁塑包裝好的藥品裝入周轉(zhuǎn)箱中，PO0096）包間。無異物等的合格藥品，無漏藥、（3）挑選：將鋁塑包裝好的藥品選出無漏氣、裝入周轉(zhuǎn)箱中，備用。將挑選合格的藥品，裝入枕式包裝機漏斗中，按枕式包裝機標準操作（4） 用周轉(zhuǎn)箱將裝好內(nèi)膜袋的藥品轉(zhuǎn)入外包）進行操作，（SOP PO010的序操作臺進行包裝。盒后，套上收縮膜，將無漏氣的藥品和說明書，裝入小盒中，裝好 10（5）縮膜機封口。盒，放入裝箱單

25、，400裝箱：將縮膜封口后的藥品，裝入外 箱中，每箱（6）2封口，打包入庫。衡料算物四第章設(shè)計條件：查閱了化工手冊、GMP、醫(yī)藥設(shè)計技規(guī)定、制8億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)10藥工程工藝設(shè)計等多種設(shè)計工具書。3 4.1、所用數(shù)據(jù)和相關(guān)參數(shù)物料衡算基本數(shù)據(jù)4-1表 備注項目數(shù)據(jù)10 年產(chǎn)量（億片） 300 ）年工作日（天6 經(jīng)驗參數(shù)/一水提用水量藥材量 4 經(jīng)驗參數(shù)二水 提用水量/藥材量0.89 藥材中有效成分收率經(jīng)驗參數(shù) 0.3 經(jīng)驗參數(shù)藥渣含藥液量 0.67 - 次過濾收率經(jīng)驗參數(shù) 0.67 經(jīng)驗參數(shù)二次過濾收率 1.12濃縮液密度藥典規(guī)定1.082藥液體積經(jīng)驗值經(jīng)驗參數(shù)3每天生

26、產(chǎn)批數(shù)工作任務(wù)4.210億片健胃消食片；年產(chǎn)量：0.8 g每片克數(shù)：21h有效工作時間3班次，大；班次：每天年工作日：300各工段物料衡算4.3粉碎工段4.3.1/1000,片各味藥材的用量根據(jù)處方，可知生產(chǎn)每1=處方量228.6/1000=0.22286g 太子參：22.9/1000=0.023g 陳皮：171.4/1000=0.1714 g 山藥：171.4/1000=0.1714g 炒麥芽：114.3/1000=0.1143 g山楂：+山楂炒麥芽山藥陳皮太子參則每片原料總質(zhì)量 =+ 9億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)100.1143=0.7087 g+ 0.1714+ 0.171

27、4=0.228計 0.0229+ 84 片/300=3333334/（年工彳W ）=10 X 10日產(chǎn)量=年產(chǎn)量X 103333334=2632.334Kg =0.7086X X日產(chǎn)量 所以日投料量=每 片原料總質(zhì)量所示粉碎工段物料衡算匯總?cè)绫?-2粉碎工段物料衡算表 4-2數(shù)據(jù)項目 ）（g/片太子參0.2286）（g/片陳皮0.023）山藥（g/片 0.1714）（g/片炒麥芽0.1714）片山楂（g/0.1143每片原料總質(zhì)量（g/片）0.7087日）日產(chǎn)量（片/3333334)(Kg/日投料量日2632.334水提工段4.3.2第一次水提4.3.2.1（1） 一次水提崗位進料 6=141

28、74.004Kg X 6=2362.334X一次水提用水量 =投料 量（2） 一次水提崗位出料日投料量+一次水提用水量一次煎煮液質(zhì)量=2362.334+14174.004=16536.338Kg一次過濾崗位進料（3）日投料量+一次水提用水量一次煎煮液質(zhì)量=2362.334+14174.004=16536.338Kg一次過濾崗位出料（4）總收率總有效成分含量）每片質(zhì)量X /（日產(chǎn)量藥材中總有效成分量=X 0.355/（0.89*1000）=1063.6706Kg=3333334X 0.8X10001000為每一處方量制成每片藥的重量，為每片中主藥材量（0.355/ 1010億片健胃消食片中藥前處

29、理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)片藥） 一次過濾收率=總有效成分量x一次藥液中總有效成分量0.67=712.6593Kg=1063.6706一次過濾藥渣帶走水量）（1次藥液中水量=一次水提用水量X =9921.8028 Kg）1-0.3=14174.004X （一次藥液中總有效成分量+ 一次藥液中水量一次藥液質(zhì)量=712.6593+ 9921.8028=10634.4621 Kg一次過濾收率）1 一次藥渣中總有效成分量=總有效成分量X （=351.0113 Kg ）-0.67 =1063.6706X （1一次過濾藥渣帶走水量一次水提用水量X 一次藥渣中水量=0.3=4252.2012 Kg=14174.00

30、4X 一次藥渣中總有效成分量+ 一次藥渣中水量一次藥渣質(zhì)量=4252.2012=4603.2125Kg +=351.0113 第二次水提 4.3.2.2（1）二次水提崗位進料4=9449.336 KgX4=2362.334X 二次水提用水量=日投料量（2）二次水提崗位出料 一次藥渣十二次水提用水量=二次煎煮液9449.336=14052.5485 Kg + =4603.2125二次過濾崗位進料（3）二次過X一次過濾收率）二次藥液中總有效成分量=總有效成分量x（10.67=235.1776 Kg0.67） X（1濾收率 =1063.6706X水走藥用§帶X量（1-二次過濾提=液二次藥中

31、水量二次水用水 0.7=6614.5352Kg量）=9449.336X 過）X （1總有效成分量X （1 一次過濾收率=二次藥渣中總有效成分量 0.67）=115.8337 Kg 0.67） X （1濾收 率）=1063.6706X （1=4252.2012 Kg = 一次藥渣中水量二次藥渣中水量 =3.90 Kg 一次藥渣中干渣二次藥渣中干渣 =二次藥液中總有效成分量十二次藥液中水量二次藥液量11億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn) 106614.5352=6849.7128 Kg =235.1776+水提工段物料衡算匯總4.3.2.3水提工段物料衡算表 4-3數(shù)據(jù)項目14174.004

32、）：一次水提用水量（Kg/日16536.338）日一次煎煮液質(zhì)量（Kg/16536.338 ）藥材中總有效成分量（Kg/日712.6593 ）日一次藥液中總 有效成分量（Kg/9921.8028 ） 一次藥液中水量（Kg/日10734.4621 ） 日一次藥液（Kg/351.0113 ） 一次藥渣中總有效成分量（Kg/日4252.2012 ）日一次藥渣中水量（Kg/4603.2125 ） 一次藥渣日（Kg/1649.6747 ） （Kg/日一次藥渣中干渣 9449.336 ） （Kg/二次水提用水 量日 14052.5485 ）（Kg/二次煎煮液日 235.1776 ） （Kg/二次藥液中總有

33、效成分量日6614.5352 ）日（Kg/二次藥液中水量115.8337 ）二次藥渣中總有效成分量（Kg/日4252.2012 ）二次藥渣中水量（Kg/日1649.6747）二次藥渣中干渣（Kg/日6849.7128） 二次鄭就量日（Kg/濃縮工段4.3.3濃縮崗位進料（1） 1210億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)二一次藥液量 十 二次藥液量進料量 6849.7128=17484.1749Kg =10634.462什（2）濃縮崗位出料=一次藥液中水量十二次藥液中水量進料量中水量Kg+ 6614.5352=9921.8028=16536.338濃縮）/（體積經(jīng)驗值-進料量X濃縮蒸發(fā)水量

34、=（濃 縮液密度 X 進料量中水量 2-1）= 2-17484.17487）/（1.1 X -1）= （1.1 X 16536.338X 體 積經(jīng)驗值度液密X 15746.47394Kg濃縮蒸發(fā)水量一次藥液中水量十二次藥液中水量-濃縮液中含水量=Kg6614.5352=9921.802升-15746.4739=789.8641 一次藥液中總有效成分量十二次藥液 中總有濃縮液中總有效成分量=效成分量Kg+ 235.17757 =712.65932947.83689 =濃縮液中含水量+濃縮液中總有效成分量濃 縮量947.83689=1737.70095Kg + =789.86406所示濃縮工段物料

35、衡算匯總?cè)绫?4-4濃縮工段物料衡算 4-4表 數(shù)據(jù)項目 17484.17487進料量 16536.338 進料量中水量 15746.47394 濃縮蒸發(fā)水量 789.86406 濃縮液中含水量 947.83689 濃縮液中總有效成分量1737.70095濃縮量熱量衡算由于是模擬設(shè)計所以熱量衡算略13億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)10型算及選工藝設(shè)備計第五章關(guān)系到整個生產(chǎn)的完全性，設(shè)備的選擇是極為重要的，在整個車間的設(shè)計中，其 我們要根據(jù)不同的要求對不同的工段做出不同的選擇， 連貫性，安全性等等。中, 所選擇的設(shè)備必須具有特異性，專業(yè)性。 切藥機5.1用于根、莖、葉，草，皮類中藥飲片

36、及其它類似物料的切制。型往復式切藥機。根據(jù)設(shè)計一般要求：選擇 WQY240往復式切藥機工作原理及性能特點由于機 械的傳動，使刀片上下往復運動，原料經(jīng)鏈條連續(xù)送至切藥口由往復式工切刀切制成所需要厚度的飲片。無級調(diào)速調(diào)節(jié)進料可切制不同厚度的飲片。往復式切藥機技術(shù)參數(shù)：80-800小時）：生產(chǎn)能力（kg/kg）:700重量（KW）:3電 機功率mm）:1-20切片厚度（1200 1600X 950X外型尺寸（mm）: 50 : 240X出料口尺寸（mm） 多 功能提取罐5.25-1所示TQ系列多功能提取罐主要技術(shù)參數(shù)如表5-1多功能提取罐技術(shù)參數(shù)表項目規(guī)格30.5m3 1m32m33m34m3 6m

37、38m3 10m）全容積（L65012002300330043006400860011000Mpa罐內(nèi)設(shè)計壓力（）0.09夾套內(nèi)設(shè)計壓（Mpa）0.3壓縮空氣壓力（Mpa）0.6-0.7）投料口直徑（mm300350400500500500500500mm排渣門直徑（）8008008008008001000100010002加熱面積（m）2.53.14.25.56.27.19.5121410億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)2 ）冷凝面積（m355881012152 ）冷卻面積（m111111.51.51.52過濾面積（m）0.250.250.250.250.250.50.50.5攪拌轉(zhuǎn)

38、速（rpm/min ）25）電動機功率（KW23345.57.57.511mm罐體尺寸（直徑X高）1100 2600 X 1100X 2900 1100X 36001500 X40001700 4700 X，回收藥法等循環(huán)提取，醇提，熱回流提取，多功能提取罐可作多種用途，如水提，每次 投料所以選擇小時投一次料，2362.334由物料衡算得日投料量為 Kg ,每23 5-26.0 所示。多功能提取罐，設(shè)備數(shù)據(jù)參數(shù)如表 m參數(shù)項目參數(shù)項目27.1 6400 ）加熱面積（m全容積（L）210 0.09 冷凝面積（m罐內(nèi)設(shè)計壓力（Mpa） ） 21.5 0.3 ）夾套內(nèi)設(shè)計壓力（Mpa） 冷卻面 積（

39、m20.5 0.6-0.7 ）過濾面積（） m壓縮空氣壓力（Mpa25 500 rpm/min ）攪拌轉(zhuǎn)速（）投料 口直徑（mm7 1000電動機功率（）排渣門直徑（ mm KW ）多功能提取罐參數(shù)表5-2三效蒸發(fā)器5.35-3三效蒸發(fā)器主要技術(shù)參數(shù)如表所示5-3三效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)表參 數(shù)SJN-500SJN-1000SJN-1500SJN-2000SJN -3000最大蒸發(fā)量(Kq/h)500100015002000300015億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)10/h kg耗汽量200400600 8001200(Mpa)蒸汽壓力0.09Mpa0.05濃縮比1.25-1.4T/h循環(huán)

40、耗水量51015 1318設(shè)備重量kg160021003650 28505100mm長度500065007000 75007800mm寬度130015001700 20002000mm高度300033003500 40004300真空度(C)蒸發(fā)溫度單效-0.04Mpa8090雙效-0.06Mpa6580三效-0.08Mpa5565可用于中藥材水提取液及乙醇液的蒸發(fā)三效蒸發(fā)器屬于外加熱式蒸發(fā)設(shè)備，濃縮液的密度，,，也可以間歇蒸發(fā)可以得到較高的濃縮比過程，可以連續(xù)并流蒸發(fā)根據(jù) 每天三效濃縮器的最大蒸發(fā)量，以及上表所提供的參數(shù)，選擇型 1.1,可大于 所 示。號是三效濃縮器，技術(shù)參數(shù)如表5-4的S

41、JN-1000三效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)表5-4參數(shù)參數(shù)項目項目1.24-1.4 1000 最大蒸發(fā)量濃縮比180.05-0.09 耗水量 T/h循環(huán) Mpa蒸汽壓力()8000400kgkg/h耗汽量設(shè)備質(zhì)量蒸發(fā)溫度真空度(Mpa)85 6500 -0.04 一效長 mm75 -0.06 1500 mm 寬二效 653300 -0.08三效mm高 其它設(shè)備的選型見附錄二設(shè)備一覽表1610億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)計布置設(shè)六章車間 第 簡述6.1一個布置工藝流程設(shè)計和車間布置設(shè)計是車間工藝設(shè)計的的兩個重要環(huán)節(jié)。車間建成后又會帶來生產(chǎn)和施工安裝不便； 不合理的車間，基建時工程造價高，增加

42、輸送物料的能設(shè)備維護和檢修不便；管理的問題，造成人流和屋流的紊亂， 耗， 且容易發(fā)生事故。）,（即幾層樓開展藥廠布置研究有兩種可能的方式：一是生產(chǎn)流 程垂直向展開單層廠房往往可使物現(xiàn)代的經(jīng)驗表明，（即單層廷另一種是生產(chǎn)流程 水平方向展開有利于相關(guān)制造工藝的各個部門更好地組合具，料流程更合理并易于廠房的擴展垂直，實際上，現(xiàn)在僅僅在工廠所在城市建設(shè)用地費用昂貴的時候有 高度靈活性布置研究的主要問題將具，總的來講的生產(chǎn)流程建設(shè)工廠的方案才會 予以重視使這些工序的位置達有相同生產(chǎn)的工序布置在一起組成合理的工藝物 料流水線一到最優(yōu)化廠址選擇與工廠布置6.2廠址的選擇6.2.1技術(shù)性很強、是一項政策性、廠

43、址的選擇是工業(yè)基本建設(shè)中的一個重要環(huán)節(jié)， 產(chǎn) 品投資數(shù)量，涉及面很廣、影響面很深的工作。廠址選擇的好壞對工程的進度 ，經(jīng) 濟效益以及環(huán)境保護等方面有很的影響。廠址的選擇是否恰當，關(guān)系到工 ，量中 廠企業(yè)的投入和建成后的運營成本，對工廠企業(yè)的經(jīng)濟效益影響極大，GMP 17年實施的醫(yī)藥工業(yè)潔對廠址選房有明確規(guī)定，國家食品藥品監(jiān)督管理局1997中進一步指出醫(yī)藥工業(yè)醫(yī)藥潔凈廠房與市政交通干道之間的距凈廠房設(shè)計規(guī)范 50m。廠址的選擇必須考慮以下幾個方面：離不宜小于其質(zhì)藥品是一種特殊的商 品,1.環(huán)境條件；對環(huán)境因素的特殊性要求的原則，藥品必須符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量 管理為保證藥品質(zhì)量，量好壞直接關(guān)系到人體安

44、全，規(guī)范的要求，在嚴格控制的 潔凈環(huán)境中生產(chǎn)。 對人口密度的要求：以人口密度較小為宜。2.供水，供電條件；通常選擇藥廠廠址的水源（可以是地下水，水庫水，自 3電壓，達到飲用水 標準方可采用，來水），均需要通過當?shù)厮|(zhì)部門的水質(zhì)分析，電負荷等容量，要滿足設(shè)計生產(chǎn)能力的要求。條件4.）交通運輸條件；應(yīng)方便，暢通，快捷，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范第八1廠區(qū)設(shè)計生產(chǎn)及運輸條件”藥品生產(chǎn)企業(yè)必須 有整潔的生產(chǎn)環(huán)境，天明確指出：不得互相妨行政生活和輔助區(qū)的設(shè)備應(yīng)合理， 等不應(yīng)對對藥品的生產(chǎn)造成污染；礙?！保┳匀粭l件；2環(huán)保；藥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”要進行綜合治理，不得污染環(huán)境。遠期發(fā)展規(guī)劃，節(jié)約用地， 但應(yīng)

45、留有發(fā)展的余地；符合在建城市或地區(qū)的近，3）協(xié)作條件；協(xié)調(diào)處理好各種平衡關(guān)系的原則，如生產(chǎn)與生活的平衡； 其他 5.生物保下列條件不宜建廠， 有開采價值的礦藏地區(qū)；國家規(guī)定的歷史文物，以下的地區(qū)；對機護，和風景旅 游地；地基允許承受能力（地耐力）在 0.1MPa場，電臺等使用有影響的地方。 地跨東經(jīng)屬于成都市主城區(qū)。本次設(shè)計廠址選在溫江區(qū)位于成都平原腹心， 1030 55'北緯300 36° 103 4130° 52'。東臨成都市青羊區(qū)，南毗雙 流縣，西接崇州市，北靠鄲縣、都江堰市。區(qū)府所在地-柳城街道辦事處人和路 距成都市中心城區(qū)（二環(huán)路）15公里，距雙流

46、國際機場18公里。全區(qū)幅員面積 277平方公里，轄6鎮(zhèn)（同時掛街道辦事處牌子）4街辦，戶籍人口 34.39萬。2008 年溫江區(qū)常住人口為39.40萬人。溫江區(qū)屬亞熱帶濕潤季風氣候，四季分明， 夏無酷暑，冬無嚴寒。平均氣溫15.9 Co平均降雨量972mm平均日照時間1168 小時。平均相對濕度84%平均風速1.3米/秒。18億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)1010億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)三礴裁附牖第3封-口埔1A1A成都而城南過境路等公路：成溫邛高速公路穿越全境，光華大道西延線 溫江段、骨 干道路先后建成通車，形成了內(nèi)外銜接、便捷通暢的交通路網(wǎng)體系。日供水能力 日供電

47、容量能源條件：基礎(chǔ)設(shè)施承載能力較強，21萬千伏安，萬立方米；10.5 萬噸，日供氣能力12.5水運：溫江區(qū)全境位于成都平原腹地，屬岷江沖積平 原，無山無丘，平均米。溫江河流均屬岷江水系。境 511.3%,最高海拔坡降3647.4米，最低海拔 金馬河、楊柳河、江安河、清水河自西北向東南呈扇狀分布，其走內(nèi)四條大河-平方公里，為全區(qū)總面積9.67向與縣境地勢一致，由西北流向東南，占地面積 億立方米；地億立方米，其中，地表水 4.534。全區(qū)水資源總量的3.5%6.239億 立方米，水資源豐富。1.42下水1.705億立方米，可開采量空運：區(qū)府所在 地-柳城街道辦事處人和路距成都市中心城區(qū)（二環(huán)路）公

48、里。1815公里，距雙流國際機場次多成都市常年最多風向是靜風；風向；成都市屬亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，8、月為北風，其余各月為東北偏北風風向：、 67工廠布置6.2.2工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件確定生產(chǎn)過程創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又以獲得最合理的物料和人員的流動路線，中各種對象的空間位置，19合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境，組織全廠構(gòu)成一個能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體。因此， 工廠布置實質(zhì)是為了尋求物料和人員的最佳運輸方案。 結(jié)合各種自然條運輸及安 全衛(wèi)生要求，根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)特性、工藝要求、件和當?shù)貤l件，作出以下布置：用地節(jié)約，以使布置緊湊，1.由于廠區(qū)較平坦方整，采用矩形街區(qū)布置方式， 實現(xiàn)運輸

49、及管網(wǎng)的短捷，廠容整潔。供水、供電、供熱、供汽、供冷及其他公用 設(shè)施，力求靠近負荷中心，以2.使各種公用系統(tǒng)介質(zhì)輸送距離最小。應(yīng)注意防塵?？紤]到衛(wèi)生與安全問題，此生產(chǎn)煙塵較多.3.在生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)之間多布置綠 化帶，以減輕有害煙塵，有害氣體和噪聲 4.的影響，改善氣候和日曬狀況，為工廠的生產(chǎn)、生活提供良好的環(huán)境。處理空 氣介質(zhì)的空壓站內(nèi)設(shè)施，應(yīng)布置在空氣較潔凈地段，并應(yīng)位于散發(fā)5.煙塵或有害氣體場所的上風側(cè)。車間設(shè)備布置6.3為了合理用地，降低建設(shè)費用，在設(shè)備布置時，采用室內(nèi)布置。設(shè)備露天布置， 節(jié)約基建投資；節(jié)約土建施工工程量，加快基建進度；有火災(zāi)及爆炸危險性設(shè)備，露天布置可降低廠房耐火等級

50、，降低廠房造價等優(yōu)點。布置在室內(nèi)的有各種 反應(yīng)罐、計量罐、部分冷凝器、離心機、機械傳動的設(shè)備等。在設(shè)備布置中，必須遵循有關(guān)原則，具體如下：一般可采，設(shè)備布置盡量與工藝一致，避免中間體 和產(chǎn)品有交叉往返的現(xiàn)象1.貯槽集中型設(shè)備，,只要設(shè)備布置在中層用三層式布置 將計量設(shè)備布置在最高層布置在最底層；盡量使產(chǎn)品通過各設(shè)備的加工路線最 短。多設(shè)備和管道時，工人在設(shè)備 2.之間的行走距離最短；凡屬相同的幾套設(shè)備或同類型設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有 關(guān)設(shè)備，應(yīng)盡可3.行,，能布置在一起，并保持以必要的距離這里除了要考慮照顧到合理的操作地位 承半成品，還應(yīng)考慮在設(shè)備周圍留出堆存一定數(shù)量原料人的方便 ，物料的輸送外

51、， 更須考慮如附近有經(jīng)常需要更換得設(shè)備 ”品的空地必要時可作一般的檢修場地2010億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)這樣可以統(tǒng)一管理，集中.設(shè)備搬運通道得最小寬度，同時還留有車間擴建得位置 操作，還可減少備用設(shè)備，即互為備用，例如三個水解罐布置在一起，使安排人 員時更合理；各設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁、柱子之間應(yīng)有一定的距離。設(shè)備的傳動 部分4.要有必要的防護裝置；要考慮相同設(shè)備或或相似設(shè)備互換使用的可能性，設(shè)備 排列要整齊，避5.免過松過緊；，滿足建筑要求6.設(shè)備布置時，除要考慮設(shè)備本身所占的位置外，還須留有足夠的 操作、7.通行及檢修需要的位置，如本車間在布置脫色罐與壓濾罐時，由于所選設(shè)備

52、大， 因此須將脫色罐則會使將來的檢修工作困難，若將壓濾罐放在脫色罐的正下方， 與壓濾罐錯位布置。.設(shè)備布置時必須保證管理方便和安全，關(guān)于設(shè)備與墻壁之 間的距離，設(shè)8設(shè)計備之間的距離的標準以及運送設(shè)備的通道和人行道的標準都 有一定的規(guī)范，應(yīng)予以遵守。防止爆炸避免車間內(nèi)有死角，對防爆車間，工藝上必 須盡可能采用單層廠房，9.防爆廠房建筑物的泄壓面積根據(jù)是生產(chǎn)物類別按規(guī)范 設(shè)計,性氣體及粉塵的積累,.隔開（防火墻）與其它廠房連接時，必須用防爆墻 操作臺10.有防爆要求，所以廠房, 此外，在中藥材的前提取車間常常有乙醇提取崗位適宜設(shè)計成單層提取車間不宜 做大平面布局，應(yīng)設(shè)計足夠的泄爆面積和通風外窗廠房

53、總體布置時采用了單層布 置法，計量罐放在中間，主要設(shè)備（如反應(yīng)廠房，罐，脫色罐等）安裝在操作臺， 離心機、壓濾機、貯槽等布置在最底層（地面）的布置方法。輔助生產(chǎn)部分包括動力室、配電房、化驗室、機修室和原、輔料及成品的倉浴室和廁所。儲存室、 會議室、男女更衣室、行政、庫等；生活部分包括辦公室、因而使之成為一個供 水、供熱和管理方便的各方面要求，同時要兼顧廠區(qū)供電、有機的整體?？貙⑤o助設(shè)施布置在其中間，如配電室布置在電負荷的中心，一般情況下，2110億片健胃消食片中藥前處理車間工藝設(shè)計年產(chǎn)這些房間一般布置制室設(shè)在靠近生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，空調(diào)機房布置在需空調(diào)間的附近， 在車間的北側(cè)。以充分利用太陽能采暖，化

54、驗室、休息室等布置在南面，生活室 中的辦公室、5。更衣室、廁所、浴室可安排在北面 工藝管道布置6.4化工廠 的原料、半成品、成品等多用管道輸送，給排水、供汽等也是用管道輸送的。合 理的進行管道布置，才能使生產(chǎn)安全，建設(shè)成本降低，因此，在進行管道布置時，我們必須遵循管線布置的原則，具體如下：管線布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，力求短捷，方便施工和維修；1.管線直直線敷設(shè)，并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行輸送純水2.的主管應(yīng)采用環(huán)形布置，不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等死角；盡量減少管線與鐵路、道路及管線與管線的交叉；當交叉時，一般宜成 3.直角交叉； 除雨水和下水道外，其他管線一般不宜布置在道路下面；4.易燃

55、、可燃液體或氣體管線不得穿過可燃材料的結(jié)構(gòu)物或堆場；5.地下管線應(yīng)滿足一定的深埋要求，一般不宜垂直敷設(shè)；6.地上管線應(yīng)盡量集中共架（共桿布置），并不應(yīng)妨礙運輸及行人通行，7. 應(yīng)滿足公路、鐵路時，不影響廠容整齊美觀。管線跨越道路、不影響建筑物采光， 鐵路運輸和消防的凈空要求；8.在山區(qū)建廠，管線沿山坡布置時，應(yīng)注意山坡的穩(wěn)定，防止被山洪沖倒?jié)饪s等工段，提取，過濾，本次設(shè)計為健胃消食片生產(chǎn) 車間，車間內(nèi)有煎煮、米，米，寬 25詳細情況請看車間平面布置圖。健胃消食 片提取液生產(chǎn)車間長60米車間由生產(chǎn)區(qū)及輔助設(shè)施組成。單層框架結(jié)構(gòu)，層高6規(guī)程操產(chǎn)崗位作生 第七章 主要7.1前處理生產(chǎn)崗位生產(chǎn)要點 直接入藥的中藥材并且要有通風設(shè)施，中藥材的前處理一般在生產(chǎn)區(qū)進行，的配料應(yīng)在潔凈區(qū)進行，藥材凈選包括揀選，風選和篩選，剪切，剔除，刷擦， 碾用等方法