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1、儀表專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)則一、 總則1本導(dǎo)則適用于鎮(zhèn)海煉化公司新建工程的自動(dòng)化儀表選型、安裝設(shè)計(jì),擴(kuò)建和改建工程可參照?qǐng)?zhí)行。2執(zhí)行本導(dǎo)則時(shí),尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。二一般規(guī)定1儀表選型應(yīng)根據(jù)工藝裝置的規(guī)模、流程特點(diǎn)、操作要求和自動(dòng)控制水平等因素確定。2設(shè)計(jì)中采用的儀表必須是經(jīng)國(guó)家授權(quán)部門(mén)認(rèn)可、取得制造許可證的合格產(chǎn)品,嚴(yán)禁選用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。3儀表選型要安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。4在同一工程項(xiàng)目中,儀表品種規(guī)格力求統(tǒng)一。"2儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于提高石油化工企業(yè)生產(chǎn)管理水平。5儀表的防爆類(lèi)型應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的
2、規(guī)定,按照儀表安裝場(chǎng)所的爆炸危險(xiǎn)類(lèi)別和范圍以及爆炸混合物的級(jí)別、組別確定。6儀表的防護(hù)類(lèi)型應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定確定。三、現(xiàn)場(chǎng)部分1流量?jī)x表流量測(cè)量?jī)x表品種繁多,原理各不相同,價(jià)格也相差很大。流量計(jì)的選型應(yīng)遵行簡(jiǎn)單、可靠、實(shí)用的原則。 11節(jié)流孔板+變送器節(jié)流孔板機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,使用壽命長(zhǎng),適應(yīng)性廣,幾乎能夠測(cè)量各種工況下的單項(xiàng)流體和高溫、高壓下的流體流量。在裝置中,使用最為廣泛,也最為儀表維護(hù)人員所了解和接受。但其缺點(diǎn)是精度不是很高;不適用于介質(zhì)密度變化較大的場(chǎng)合;阻力降較大。111節(jié)流孔板的取壓節(jié)流孔板安裝要求嚴(yán)格,上、下游需要有足夠長(zhǎng)的直管段,一般為前10D,后5D。可水平安裝和下進(jìn)上出垂直安
3、裝。水平安裝時(shí)取壓孔的方向一般可按圖1-1-1 施工,對(duì)于液體也可從水平取壓。45454545(氣體或蒸汽)(液體) 圖3-1-1-1 孔板取壓方式根據(jù)測(cè)量油質(zhì)粘度的不同,引壓方式也可不同。輕質(zhì)油,水、蒸汽等介質(zhì),可采用差壓變送器測(cè)量;重質(zhì)油(10Mpa以下)可采用雙法蘭變送器測(cè)量。112重質(zhì)油的引壓安裝方式可參照?qǐng)D1-1-2。沖洗油膜盒膜盒 圖3-1-1-2 重質(zhì)油的引壓方式113部件材質(zhì)、各種閥門(mén)要求孔板取壓法蘭材質(zhì)、一次閥及閥前短管必須與工藝管道材質(zhì)一致。閥前短管必須為加厚短接并采用承插焊接方式。孔板材質(zhì)一般采用0CR18NI9TI。引壓管材質(zhì)采用0CR18NI9TI。引壓管線上放空閥、
4、排污閥、二次三閥組、沖洗油閥、隔離罐采用0CR18NI9TI。排污閥下需有螺紋口加堵頭,排污口離地40CM,上放空也應(yīng)接至地面。各閥門(mén)要求:一次閥一般采用內(nèi)螺紋閘板閥;三閥組采用針型閥;上放空和下排污閥采用968球閥。114變送器推薦廠家:富士、橫河、ERMSON12質(zhì)量流量計(jì)質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量精度高,不受介質(zhì)密度的變化,可測(cè)量氣體和液體的質(zhì)量流量信號(hào)和介質(zhì)的密度信號(hào)和溫度信號(hào)。適用于粘度大的重油儀表;也可測(cè)量密度變化大的介質(zhì),但對(duì)于氣液兩相介質(zhì)不能使用。質(zhì)量流量計(jì)會(huì)產(chǎn)生大的壓力降,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在質(zhì)量流量計(jì)上的壓力損失。121安裝方式質(zhì)量流量計(jì)無(wú)直管段要求,但要考慮質(zhì)量流量計(jì)回零、拆下標(biāo)定等維護(hù)的
5、要求,質(zhì)量流量計(jì)安裝必須設(shè)置副線。安裝盡可能在振動(dòng)小的場(chǎng)合,同時(shí),必須盡可能減小管道應(yīng)力,可考慮在流量計(jì)兩邊法蘭加支撐,或者在低壓場(chǎng)所采用軟連接。 質(zhì)量流量計(jì)安裝時(shí),對(duì)于氣體,應(yīng)按如圖1-3-1安裝:圖1-3-1對(duì)于液體,應(yīng)按如圖1-3-2安裝:圖1-3-2122推薦使用場(chǎng)合:需計(jì)量的進(jìn)出裝置儀表、貿(mào)易交接用流量表、瀝青等重質(zhì)表等。123質(zhì)量流量計(jì)推薦廠家:ERMSON、韋奧利13超聲波流量計(jì)超聲波流量計(jì)測(cè)量精度高,不受介質(zhì)密度的變化,壓力降小。可測(cè)量氣體和液體的流量信號(hào),也可測(cè)量介質(zhì)的分子量(根據(jù)型號(hào))。適用于密度變化大介質(zhì),但對(duì)于氣液兩相介質(zhì)不能使用。如測(cè)量氣體中帶液體,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在流量
6、計(jì)前加脫液設(shè)備。對(duì)于瓦斯氣,大管道水表應(yīng)優(yōu)先考慮選用超聲波流量計(jì)。對(duì)于在水井中安裝的探頭,必須采用IP68防水標(biāo)準(zhǔn)。131安裝方式超聲波流量計(jì)有直管段要求,按前20D,后10D計(jì)算。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置和壓力要求可選用外夾式或插入式兩種??伤交虼怪卑惭b,但最好安裝在水平管道上,安裝時(shí),探頭應(yīng)在管道的水平方向兩側(cè)。132推薦使用場(chǎng)合: 裝置新鮮水流量、循環(huán)水流量、瓦斯放火炬流量、裝置干氣(富氣)、高精度瓦斯等。133超聲波流量計(jì)推薦廠家:巴納、DANFORSSOR14渦街流量計(jì)渦街流量計(jì)測(cè)量精度高,不受介質(zhì)密度的變化??蓽y(cè)量氣體和液體的流量信號(hào)。適用于密度變化大介質(zhì)。在測(cè)量氣體中較多應(yīng)用。141安裝方
7、式渦街流量計(jì)有嚴(yán)格的直管段要求和抗振性較差。按前25D,后10D計(jì)算。同時(shí)應(yīng)選擇在振動(dòng)較小的場(chǎng)合安裝??伤交虼怪卑惭b。有條件的盡可能增加副線,以利于儀表維護(hù)。142推薦使用場(chǎng)合: 裝置1.0Mpa蒸汽流量、空氣流量、瓦斯流量等。143渦街流量計(jì)推薦廠家:ERMSON、橫河2溫度儀表 溫度儀表通常采用熱電偶或熱電阻作為測(cè)量元件,特殊高溫場(chǎng)合也采用紅外線溫度變送器??刂朴脺囟赛c(diǎn),在控制室內(nèi)加溫度變送器,聯(lián)鎖用溫度點(diǎn)在控制室內(nèi)設(shè)置一體化溫變報(bào)警設(shè)定器。普通指示用溫度儀表如相對(duì)集中可采用遠(yuǎn)程溫度I/0通訊進(jìn)DCS系統(tǒng),溫度點(diǎn)分散可直接進(jìn)DCS多點(diǎn)溫度卡。21不同場(chǎng)合溫度儀表選型要求211爐膛溫度等測(cè)
8、量溫度點(diǎn)較高(大于400)的場(chǎng)合采用K型熱電偶。212爐管表面溫度測(cè)量采用K型刀刃式熱電偶。熱偶刀刃材質(zhì)必須與爐管材質(zhì)一致。鎧裝絲直徑應(yīng)為10MM,保證有一定的耐斷性。213介質(zhì)溫度較低(小于400)的場(chǎng)合采用E型熱電偶。214介質(zhì)溫度很高(大于1200)的場(chǎng)合采用B型熱電偶。215機(jī)組內(nèi)溫度及機(jī)組油路等較低的場(chǎng)合采用PT100熱電阻。216除機(jī)組軸溫和爐膛等無(wú)壓力溫度外,熱偶均應(yīng)采用鎧裝、防漏結(jié)構(gòu)。22安裝方式熱偶或熱阻的檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)插入至管道1/31/2處,以保證溫度的正確性。23保護(hù)管材質(zhì)保護(hù)管采用棒料一體化鉆孔制作,材質(zhì)通常為0CR18NI9TI。24推薦廠家熱偶:上自三廠、倫特、富春江儀
9、表廠溫變:MTL、P+F、ERMSON遠(yuǎn)程I/O:MTL、ERMSON3液位儀表液位檢測(cè)儀表品種也相對(duì)較多,按測(cè)量精度主要可分為控制用液位計(jì)和計(jì)量用液位計(jì)。在控制精度滿(mǎn)足的前提下,盡可能采用常規(guī)變送器為主。31雙法蘭變送器適用于裝置內(nèi)控制級(jí)的液位和界位測(cè)量,是裝置設(shè)計(jì)中最為常用的測(cè)量方式。既可用于重介質(zhì)物位測(cè)量,為減少儀表維護(hù)量和伴熱系統(tǒng),也用做輕質(zhì)油和水位的物位檢測(cè)。311安裝方式安裝方式如圖3-1-1,在檢測(cè)高溫介質(zhì)物位時(shí),不僅雙法蘭要選擇高溫型,而且安裝上要加長(zhǎng)短管,另外,雙法蘭短管應(yīng)向下傾斜或加焊接彎通,確保雙法蘭低于一次閥引出口,已防止雙法蘭膜盒燙壞。有沖洗油的裝置,必須將沖洗油接至
10、引壓短管。沖洗油膜盒膜盒圖3-1-13312引壓管材質(zhì)、各種閥門(mén)要求引壓管線上放空閥、排污閥、二次三閥組、沖洗油閥、隔離罐采用0CR18NI9TI。排污閥下需有螺紋口加堵頭,排污口離地40CM,上放空也應(yīng)接至地面。各閥門(mén)要求:一次閥一般采用法蘭式閘板閥;上放空和下排污閥采用968球閥。313推薦使用場(chǎng)合裝置壓力低于10Mpa的液位和界位,在設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先考慮。314變送器推薦廠家:富士、橫河、ERMSON32普通變送器適用于裝置內(nèi)控制級(jí)的輕質(zhì)油和水的液位和界位測(cè)量,但因須增加伴熱系統(tǒng),負(fù)壓引壓管的充滿(mǎn)液易汽化等原因?qū)е聝x表測(cè)量不準(zhǔn),為減少儀表維護(hù)量,普通變送器加引壓管的測(cè)量方式逐步被雙法蘭或其他
11、測(cè)量方式所取代。但在10MPA以上雙法蘭無(wú)法測(cè)量的場(chǎng)合,可用普通變送器加引壓管的測(cè)量。321安裝方式變送器安裝方式如圖 3-2-1圖 3-2-1322引壓管材質(zhì)、各種閥門(mén)要求引壓管線上放空閥、排污閥、二次三閥組、沖洗油閥、隔離罐采用0CR18NI9TI。排污閥下需有螺紋口加堵頭,排污口離地40CM,上放空也應(yīng)接至地面。323引壓管材質(zhì)、各種閥門(mén)要求引壓管線上放空閥、排污閥、采用0CR18NI9TI。排污閥下需有螺紋口加堵頭,排污口離地40CM,上放空也應(yīng)接至地面。各閥門(mén)要求:一次閥一般采用內(nèi)螺紋閘板閥;上放空和下排污閥采用968球閥。324推薦使用場(chǎng)合裝置壓力高于10Mpa的液位和界位325變
12、送器推薦廠家:富士、橫河、ERMSON33沉筒液位計(jì)適用于裝置內(nèi)控制級(jí)的液位和界位測(cè)量,主要用做輕質(zhì)油和水位的物位檢測(cè)。也可用作加氫裂化等高溫高壓物位測(cè)量。不可用于重粘度介質(zhì)或有固體污物物位測(cè)量,易結(jié)晶物位也不推薦使用。331安裝方式安裝方式如圖,須伴熱的介質(zhì),必須增加伴熱。為確保儀表調(diào)試,必須增加上放空和下排污閥 332各種閥門(mén)要求一次閥一般采用法蘭式閘板閥;上放空和下排污閥采用968球閥。333推薦使用場(chǎng)合裝置壓力高于10Mpa的介質(zhì)、輕油、水液位和界位。334推薦廠家:FISHER、聯(lián)大、丹東通博34雷達(dá)液位計(jì)雷達(dá)液位計(jì)分為接觸式和非接觸式兩種。按測(cè)量精度可分為控制級(jí)和計(jì)量級(jí),控制級(jí)用于
13、裝置內(nèi)物位檢測(cè);計(jì)量級(jí)主要用做罐物位檢測(cè)。341安裝方式裝置內(nèi)有導(dǎo)波管的控制級(jí)雷達(dá)液位計(jì),須伴熱的介質(zhì),必須增加伴熱。為確保儀表調(diào)試,必須增加上放空和下排污閥。罐液位計(jì)安裝在罐頂,必須根據(jù)雷達(dá)廠家要求,設(shè)置開(kāi)孔位置。重質(zhì)油罐和易結(jié)晶罐雷達(dá),雷達(dá)波接收天線必須加N2或空氣反吹。342各種閥門(mén)要求一次閥一般采用法蘭式閘板閥;上放空和下排污閥采用968球閥。343推薦使用場(chǎng)合計(jì)量級(jí):油罐控制級(jí):非計(jì)量要求的罐、裝置內(nèi)各種液位 344推薦廠家:計(jì)量級(jí):SAAB、ENRAF控制級(jí):MAGENATROL、科龍35浮球液位計(jì)適用于裝置塔或容器液位檢測(cè)。不受介質(zhì)比重的變化或有固體污物的影響。一般與雙法蘭作為冗
14、于測(cè)量方式一起使用。351安裝方式安裝要求:浮球必須小于法蘭的內(nèi)徑,以使浮球能安裝進(jìn)設(shè)備內(nèi);設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)阻擋物妨礙浮球自由浮動(dòng)。352推薦使用場(chǎng)合塔、容器液位。353推薦廠家:聯(lián)大、丹東通博36 射線物位計(jì)射線物位計(jì)主要用于固體粉末物位的測(cè)量。安射線源的不同,可分為物位計(jì)和中子物位計(jì)。361安裝方式射線物位計(jì)安裝時(shí)一定要考慮安全、環(huán)境、健康。在射線物位計(jì)周?chē)鷳?yīng)有明確的警示牌。在射線源和接收器周?chē)鷳?yīng)設(shè)鉛板隔離防護(hù)。362推薦使用場(chǎng)合固體粉末物位。363推薦廠家:伯特、北京華海4壓力儀表 壓力測(cè)量采用壓力變送器測(cè)量。測(cè)量重油介質(zhì),可使用單法蘭壓力變送器;測(cè)量輕油介質(zhì),可使用普通壓力變送器。41安裝方
15、式安裝方式如圖4-1-1:沖洗油膜盒圖4-1-142各部件材質(zhì)、各種閥門(mén)要求一次閥及閥前短管必須與工藝管道材質(zhì)一致。閥前短管必須為加厚短接,并采用承插焊接方式。引壓管材質(zhì)采用0CR18NI9TI。引壓管線上放空閥、排污閥、二次閥、沖洗油閥采用0CR18NI9TI。排污閥下需有螺紋口加堵頭,排污口離地40CM,上放空也應(yīng)接至地面。43各閥門(mén)要求:一次閥一般采用內(nèi)螺紋閘板閥;三閥組采用針型閥;上放空和下排污閥采用968球閥。44變送器推薦廠家:富士、橫河、ERMSON5儀表伴熱系統(tǒng)51裝置儀表伴熱系統(tǒng)總框架裝置儀表伴熱系統(tǒng)應(yīng)形成獨(dú)立的框架,蒸汽與回水應(yīng)從工藝的一級(jí)總管引出,并必須有閥門(mén)隔離,儀表引
16、出的蒸汽與回水二級(jí)總管的尺寸大小應(yīng)安照儀表伴熱蒸汽的用量來(lái)確定,一般DN40DN80左右,儀表伴熱系統(tǒng)總體框架如下圖儀表三級(jí)總管塔 區(qū)換熱區(qū)爐子區(qū)總圖區(qū)壓縮機(jī)區(qū)工藝蒸汽總管工藝回水總管儀表二級(jí)總管52裝置儀表伴熱系統(tǒng)單回路伴熱方式與配置材質(zhì)選用。521每一臺(tái)的伴熱系統(tǒng)從儀表伴熱總管與回水總管必須安裝根部閘板閥表箱(或表頭)近處必須安裝切斷閥與排液閥,回水線上安裝疏水器。示意圖如下:儀表蒸汽總管儀表回水總管一次閥一次閥儀表箱變送器疏水器疏水器522伴熱系統(tǒng)配置的材質(zhì)選用5221伴熱系統(tǒng)的伴熱與回水總管在設(shè)計(jì)有條件的情況下選用不銹鋼,一般選用壁厚4mm的無(wú)縫碳鋼管5222單回路伴熱管一般選用14*
17、2不銹鋼管,如果碰到伴熱走向配管困難的可采用10*1不銹鋼管,但直管道必須選用14*2不銹鋼管。所有的伴熱系統(tǒng)的閘板閥都選用耐溫度450,壓力4MPa碳鋼閥,所有的伴熱系統(tǒng)的針形閥都選用耐溫度450,壓力10MPa,碳鋼針形閥。53伴熱蒸汽壓力要求531對(duì)于重油類(lèi)儀表伴熱可選用1.0MPa蒸汽,并將回水并入相應(yīng)的回水網(wǎng)。532對(duì)于輕重油類(lèi)和水、蒸汽類(lèi)儀表伴熱建議選用0.5MPa蒸汽,并將回水并入相應(yīng)的回水網(wǎng)。條件不允許, 可選用1.0MPa蒸汽, 并將回水并入相應(yīng)的回水網(wǎng)。54何種測(cè)量介質(zhì)需儀表伴熱541重油類(lèi)介質(zhì)的引壓式變送器、質(zhì)量流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥。542凝固點(diǎn)-3輕油介質(zhì)的引壓式變送器、沉筒
18、。543水、蒸汽類(lèi)的引壓式變送器、沉筒、質(zhì)量流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥。55伴熱系統(tǒng)安裝要求。551一般需要伴熱的儀表測(cè)量系統(tǒng),如無(wú)表箱的就地安裝的變送器必須從工藝設(shè)備的儀表引出線至變送器的進(jìn)口接頭止進(jìn)行全方位伴熱;如采用儀表箱安裝的變送器必須從工藝設(shè)備的儀表引出線至儀表箱進(jìn)口,經(jīng)散熱器或伴管,然后出表箱進(jìn)行全方位伴熱。552重油儀表伴熱系統(tǒng)可以使儀表的引壓管與伴熱管緊密并齊走;輕介質(zhì)與水類(lèi)(蒸汽)儀表的伴熱,要求儀表的引壓管與伴熱管保持合適的間距(或采用適當(dāng)?shù)母魺岽胧?53各單回路的伴熱回路必須采并聯(lián)安,不允許串聯(lián)安裝。554要求儀表的伴熱系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)石棉材料,外鋁泊布進(jìn)行緊密包溫。6沖洗油系統(tǒng)61裝
19、置儀表沖洗油系統(tǒng)總框架裝置沖洗油系統(tǒng)應(yīng)有獨(dú)立的沖洗油泵及自循環(huán)壓控自動(dòng)系統(tǒng),儀表的各支路沖洗油管從工藝的沖洗油循環(huán)總管引出,并必須有閥門(mén)隔離,儀表沖洗油支管的尺寸大小應(yīng)安照儀表的沖洗油用量來(lái)確定,一般DN22DN32左右,儀表沖洗油系統(tǒng)總體框架如下圖:塔 區(qū)換熱區(qū)爐子區(qū)總圖區(qū)壓縮機(jī)區(qū)沖洗油補(bǔ)充沖洗油罐PRC其它區(qū)域62裝置儀表沖洗油系統(tǒng)單回路安裝方式與配置材質(zhì)選用。每一臺(tái)需要沖洗油的現(xiàn)場(chǎng)儀表從各區(qū)的沖洗油支管引出必須安裝根部閘板閥,對(duì)于差壓變送器在表箱或隔離器附近應(yīng)安裝沖洗油三組閥,對(duì)于壓力變送器在表箱或隔離器附近應(yīng)安裝沖洗油二組閥。沖洗油接口盡量靠近變送器表頭(或隔離器)。見(jiàn)下圖:一次閥儀表
20、沖洗油支總管一次閥儀表箱變送器三組閥單向閥根部閥三組閥單向閥根部閥63使用場(chǎng)合:易凝的重油介質(zhì)(渣油、瀝青、臘油、重柴、污油等)引壓式變送器、玻璃板。64沖洗油壓力要求:沖洗油壓力必須高于裝置內(nèi)要求沖洗儀表中所要測(cè)量介質(zhì)最高壓力的0.5MPa。一般4.0MPa以上。65沖洗油凝固點(diǎn)要求:在鎮(zhèn)海,沖洗油凝固點(diǎn)要求低于-157 儀表槽盒7.1槽盒材質(zhì)要求711 槽盒的材質(zhì)采用符合GB/T3190-1996標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金 鋁合金槽盒、蓋板材料的厚度要符合:200mm寬度的槽盒板材厚度為=2.5mm±5300mm寬度的槽盒板材厚度為=3.0mm±5400mm寬度的槽盒板材厚度為=3.
21、0mm±5600mm寬度的槽盒板材厚度為=4.0mm±5800mm寬度的槽盒板材厚度為=4.0mm±51000mm寬度的槽盒板材厚度為=4.5mm±5 槽盒內(nèi)、外表面處理為噴塑(塑粉為純樹(shù)脂,三年內(nèi)不允許粉化)顏色為深灰蓋板采用壓板式螺絲固定,所有的槽盒配件、構(gòu)件連接均采用不銹鋼螺絲固定7.2安裝走向,安裝方式(進(jìn)控制室要求)721盒的安裝位置應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、腐蝕性介質(zhì)以及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。槽盒安裝在工藝管架上時(shí),宜在工藝管道的側(cè)面或上方。722槽盒的安裝程序應(yīng)先主干線,后分支線,先將彎頭、三通和變徑定位,后直線段安裝。723 槽盒之間宜采用半圓頭
22、螺栓連接,并應(yīng)安裝加強(qiáng)板,螺母應(yīng)在槽板的外側(cè),螺栓應(yīng)充分緊固。724 槽盒安裝直線超過(guò)50米時(shí),應(yīng)采用在支架上焊接滑動(dòng)導(dǎo)向板的方法固定,并使槽盒在導(dǎo)向板內(nèi)能滑動(dòng)自如,槽板接口處應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。725槽盒安裝應(yīng)保持橫平豎直,底部接口應(yīng)平整無(wú)毛刺。多層槽盒安裝時(shí),彎曲部份弧度應(yīng)一致。槽盒變標(biāo)高時(shí),底版、側(cè)板不應(yīng)出現(xiàn)銳角和毛刺。726 槽盒安裝后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接接地片和欄桿柱,開(kāi)好保護(hù)管引出孔和隔板缺口。保護(hù)管開(kāi)孔的位置應(yīng)處于槽盒高度的2/3以上,并采用油壓開(kāi)孔機(jī)或其他機(jī)械開(kāi)孔,不得用電弧焊、氣焊切割。開(kāi)孔后,邊緣應(yīng)打磨光滑,及時(shí)修補(bǔ)油漆。727通過(guò)預(yù)留口進(jìn)入控制室槽盒的電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及
23、時(shí)封閉。728槽盒與動(dòng)力電纜橋架的安裝間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8儀表穿線管81穿線盒材質(zhì)要求:有一定強(qiáng)度的鑄鐵材料。82穿線管走向要求:穿線管走向一般從槽盒側(cè)面引出,從空中2米以上可以橫向走,2米以下必須直向至安裝儀表處,不允許在地面附近進(jìn)行橫向安裝,更不允許在埋地安裝。83穿線管安裝要求:831所有穿線管遠(yuǎn)離熱源安裝。832所有穿線管必須用角鐵固定。833所有穿線管必須避開(kāi)閥門(mén)、法蘭、大蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)泵等正常操作設(shè)備。834最終本配管必須安裝至儀表設(shè)備處0.3米左右。835所有穿線管的接線盒安裝必須牢固,開(kāi)蓋方向便于檢修。9、儀表電纜儀表電纜采用阻燃型屏蔽電纜,對(duì)于聯(lián)鎖儀表,盡可能采用單對(duì)電纜,從
24、儀表直接進(jìn)控制室,減少中間接線端子可能引起的故障。對(duì)于有中間接線箱的總電纜,可采用多芯電纜。10儀表中間接線箱101 儀表接線箱材質(zhì)要求儀表接線箱及附件必須采用OCR18NI9TI,并有很好的密封性。102接線箱內(nèi)端子要求儀表接線箱內(nèi)端子必須采用Z型防松動(dòng)端子。并留有一定的余量,備用導(dǎo)線必須上端子并打好標(biāo)識(shí)。103安裝方式 儀表接線箱安裝在槽盒附近,接線口從底部進(jìn),也可從側(cè)面進(jìn),但必須加密封接頭密封處理。11儀表通訊光纜及以太網(wǎng)設(shè)備111選型要求1111 對(duì)通訊距離較近小于800m,宜采用多膜多心光纜;通訊距離大于800的宜選用單膜多心光纜;1112 對(duì)環(huán)境較差的敷設(shè)場(chǎng)所宜采用鎧裝光纜;111
25、3光纜熔接盒要求選用19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架安裝,以便安裝;1114 SWTICH應(yīng)選擇帶光接口16口以上,原則上選用工業(yè)用以太網(wǎng)設(shè)備;112光纜安裝、走向要求1121 控制網(wǎng)絡(luò)光纜應(yīng)冗余配置,原則上要求一根走槽盒或管架,另一根走地溝;1122對(duì)敷設(shè)有光纜的槽盒、保護(hù)管、地溝、地井要有明顯標(biāo)識(shí),地井要求高出周?chē)仄街辽?0cm;1123對(duì)走地溝的光纜必須敷設(shè)保護(hù)管,對(duì)走槽盒的光纜不應(yīng)有電纜堆壓,如有應(yīng)配保護(hù)管保護(hù);1124光纜敷設(shè)拐彎處必須有一定弧度,弧度半徑不小于20cm。12分析儀表121一般要求選用過(guò)程分析儀表時(shí),應(yīng)詳盡了解被分析對(duì)象工藝過(guò)程介質(zhì)特性、儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。1)應(yīng)對(duì)分忻儀
26、表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果作充分評(píng)估,使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、增加經(jīng)濟(jì)效益、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的效果;、2)所選用的分析儀表的技術(shù)指標(biāo),應(yīng)能滿(mǎn)足被分析介質(zhì)操作溫度、壓力和物料性質(zhì),特別是全部背景組份及含量的要求;3)儀表的選擇性、適用范圍、精確度、測(cè)量范圍、最小檢測(cè)量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo),應(yīng)滿(mǎn)足工藝流程要求,且性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便;4)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆、危險(xiǎn)場(chǎng)所的分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。5)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足控制系統(tǒng)的要求。6)分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)選用通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)相同。12
27、2取樣與預(yù)處理裝置1221取樣要求1)由取樣點(diǎn)取出的試樣應(yīng)有代表性,當(dāng)通過(guò)取樣系統(tǒng)后不應(yīng)引起組份和含量的變化。2)取樣口應(yīng)設(shè)置在維護(hù)人員易接近之處,并應(yīng)兼顧到試樣的溫度、壓力和滯后時(shí)間;取樣口不應(yīng)設(shè)置在流體呈層流的低流速區(qū)及節(jié)流件下游的渦流區(qū)和死角。3)氣體試樣應(yīng)避免液體混入,液體試樣應(yīng)避免夾帶氣體。當(dāng)工藝管線管壁易附著臟物時(shí),應(yīng)將取樣探頭插入管線中心;當(dāng)試樣中有固體顆粒時(shí),應(yīng)在取樣處安裝過(guò)濾器,并備有反吹接口。4)根據(jù)取樣的工藝狀況,取樣系統(tǒng)應(yīng)具備相應(yīng)的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、超壓放空、負(fù)壓抽吸、故障報(bào)警或耐高溫等功能。5)在取樣過(guò)程中如出現(xiàn)凝結(jié)物時(shí),應(yīng)采取保溫伴熱措施,但應(yīng)避免過(guò)熱引起試樣組
28、成變化。6)取樣管路應(yīng)盡量短,使滯后時(shí)間最小樣品輸送系統(tǒng)的滯后時(shí)間不宜大于60S取樣管管徑宜為DN6DNl5。7)取樣管材質(zhì)宜采用不銹鋼,當(dāng)試樣中含有可腐蝕不銹鋼的組份時(shí),可采用聚乙烯、聚四氟乙烯等其他合適的材質(zhì)。1222預(yù)處理裝置,應(yīng)符合下列要求:1)預(yù)處理裝置一般包括樣品凈化、汽化、穩(wěn)壓穩(wěn)流、恒溫等部分,應(yīng)根據(jù)具體試樣條件和分析儀表的技術(shù)要求確定;2)預(yù)處理裝置應(yīng)靠近分析取樣點(diǎn)設(shè)置,并由分析儀制造廠成套配置;3)試樣通過(guò)預(yù)處理裝置后,應(yīng)符合分析儀表檢測(cè)器對(duì)試樣的技術(shù)要求;4)經(jīng)過(guò)預(yù)處理裝置后的試樣,其待測(cè)組份的濃度應(yīng)不受影響。1223樣品的排放,應(yīng)符合下列要求:1)被測(cè)介質(zhì)樣品,宜集中排放
29、;2)多種氣體試樣放空,應(yīng)先接至集氣管,然后排至火炬或適當(dāng)高度空間;3)有毒氣體和除水以外的液體試樣,在符合國(guó)家環(huán)保的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可排放。123液相混合物組份的分析儀表1)蒸餾水、飲用水、純水、工業(yè)用水、鍋爐用水等,當(dāng)其電導(dǎo)率為0.0510OOus/cm時(shí),可選用工業(yè)電導(dǎo)率分析儀。2)測(cè)定經(jīng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理后的鍋爐用水中的鈉離子濃度,當(dāng)鈉離子濃度為2.3-230Oug/l(PNa74)時(shí),可選用鈉離子自動(dòng)分析儀,其測(cè)量精度為+-0.2PNa。水的PH值應(yīng)大于10,水溫應(yīng)為20-40。發(fā)送器到轉(zhuǎn)換器之間距離宜小于40m;3)測(cè)定經(jīng)陰離子或陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理后的鍋爐用水,硅酸根含量為0-1O
30、Oug/1,溫度為15-40,水中干擾離子濃度符合下列數(shù)值時(shí),可選用硅酸根自動(dòng)分析儀:Na+< 500ug/l,Ca+< 2OOug/l,Zn+< 200ug/lCu+< 2OOug/l, Fe+< 2OOug/l, Fe+< 2OOug/l Al+< 15Oug/l4)在控制脫鹽水中磷酸鹽的加入量時(shí),需測(cè)定水中磷酸根的含量。當(dāng)磷酸根含量為02Omg/l,水溫為15-45,水中干擾離子濃度符合下列數(shù)值時(shí),可選用磷酸根自動(dòng)分析儀:Cl-< 15Omg/l, Cu+< lmg/l, SiO3-< 5Omg/l, Fe+< 5mg/l
31、5)連續(xù)監(jiān)測(cè)自來(lái)水、工業(yè)用水、江湖水等水質(zhì)渾濁度,其懸浮物濃度為02OOmg/l,水中不含強(qiáng)酸或強(qiáng)堿及大量氣泡,且水溫與室溫接近時(shí),可選用水質(zhì)濁度計(jì)。6)水中溶解氧量分析,當(dāng)鍋爐用軟水溫度低于1O5,壓力為0.10.5MPa,水中氧溶解量為0-20Omg/l時(shí),可選用電化學(xué)式溶解氧分析器;對(duì)原水或污水,溫度為040,壓力為常壓,水中氧溶解量為03Omg/1時(shí),可選用溶解氧分析儀。1)水槽、明渠、密封管道或設(shè)備內(nèi)液體,其PH值在1-14之間,溫度為5一60 (最高可達(dá)90),且溶液內(nèi)無(wú)對(duì)電極造成嚴(yán)重污染(油污或結(jié)垢等)的介質(zhì)時(shí),可選用工業(yè)酸度計(jì)。2)水槽、明渠等敞開(kāi)容器,可選用沉入式發(fā)送器。若溶
32、液對(duì)電極略有沾污時(shí),應(yīng)選用沉入清洗式發(fā)送器。3)密封管道內(nèi)溶液壓力低于l.0MPa時(shí),可選用流通式發(fā)送器。當(dāng)管道內(nèi)溶液壓力為常壓,但對(duì)電極略有沾污時(shí),應(yīng)選用流通清洗式發(fā)送器。4)當(dāng)液體中含有較多的污染介質(zhì),但不含氧化性介質(zhì)時(shí),宜選用銻電極酸度汁,1233鹽酸溶液濃度分析儀表的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)被測(cè)稀鹽酸溶液的濃度為0-10%,其溫度為20±10,壓力小于1.OMPa時(shí),可選用電導(dǎo)式酸度汁或電磁式濃度計(jì)。2)當(dāng)被測(cè)鹽酸溶液濃度大于10%,且若溶液中不含有導(dǎo)電率變化較大的其他鹽類(lèi)介質(zhì),溫度變化范圍不超過(guò)20 濃度范圍(%) 溫度范圍() 29-35 30 ± 10 3
33、3-37 35± 101)當(dāng)被測(cè)硝酸溶液濃度小于10%,且不含其他酸類(lèi)或鹽類(lèi),溫度為10-70時(shí),可選用電磁濃度計(jì);濃度范圍(%) 溫度范圍() 35-55 30± 10 97.5-99.5(常用區(qū)為98-99.5) 35± 101) 當(dāng)被測(cè)硫酸溶液中不含其他酸類(lèi)或鹽類(lèi)時(shí),可選用電磁式或電導(dǎo)式硫酸濃度計(jì)。2) 對(duì)于濃度為93%的硫酸溶液,應(yīng)選用密度式硫酸濃度計(jì)。硫酸濃度汁類(lèi)型 溫度范圍()濃度范圍(%)電磁式10-70 0.5-10電磁式 60±10 65-72電磁式 50±10 72-80密度式 25-55 91-94電導(dǎo)式或電磁式50
34、77;10 95-99電導(dǎo)式或電磁式50±10 103.5-105.5,壓力不大于1.OMPa時(shí),可選用電磁式或電導(dǎo)式堿濃度計(jì)。61) 旋轉(zhuǎn)式粘度自動(dòng)分析儀的選用,應(yīng)符合下列要求:a 被測(cè)液體為油品或其他液體,其粘度為0-2×1O mPa.S;b 測(cè)量以5O為基準(zhǔn)的液體的運(yùn)動(dòng)粘度時(shí),溫度應(yīng)為30-70;43c 測(cè)量以1OO為基準(zhǔn)的液體的運(yùn)動(dòng)粘度時(shí),溫度應(yīng)為80-12O;2) 當(dāng)被測(cè)溶液為油,或其他溶液,其粘度為0-2×1O mPa.S 或0-2×1O mPa.S 溫度低于30O,壓力低于1.OMpa,粘度變化較大時(shí),可選用超聲波粘度計(jì)。1)當(dāng)被測(cè)液體比重
35、的變化會(huì)引起超聲波反射時(shí)間的變化時(shí),可選用超聲波比重儀;2)被測(cè)液體中不含有較多雜質(zhì)或大量氣泡時(shí),可選用振動(dòng)管式密度計(jì)。12.4油品的干點(diǎn)、閃點(diǎn)、初餾點(diǎn)、凝固點(diǎn)分析儀的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:,測(cè)量精確度低于±3,響應(yīng)時(shí)間小于3min時(shí),可選用在線干點(diǎn)自動(dòng)分析儀;,精確度低于±1.5,響應(yīng)時(shí)間為5-15min,可選用在線閉口閃點(diǎn)分析儀;時(shí),可選用在線初餾點(diǎn)自動(dòng)分析儀;,測(cè)量精確度低于±2.5,響應(yīng)時(shí)間為102Omin ,可選用在線凝固點(diǎn)自動(dòng)分析儀。12.5氣相混合物組分的分析儀表1) 氣體含氫量為0-100%,背景氣各組份的導(dǎo)熱系數(shù)十分接近但與氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)相差較大
36、,或組成較穩(wěn)定時(shí),宜選用熱導(dǎo)式氫分析儀。當(dāng)氫氣組份含量低,而背景氣含量變化大時(shí),不宜選用熱導(dǎo)式氫分析儀。2) 氣體含氫量低于6%,背景氣可為大氣、氮?dú)?、氫氣、氧氣等,響?yīng)時(shí)間允許為60s,應(yīng)根據(jù)背景的不同,選用合適的熱導(dǎo)式氫分析儀。3)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,宜選用隔爆型氫分析儀。4)測(cè)量合成氨裝置中的半水煤氣、新鮮氣或循環(huán)氣中的含氫量時(shí),宜選用合成氨廠專(zhuān)用的氫分析儀。1)氣體中含氧量分析應(yīng)根據(jù)背景氣組成及含氧量多少選用不同類(lèi)型的氧量分析儀:a 微量氧分析,宜采用電化學(xué)式或熱化學(xué)式氧量分析儀;b 常量氧分析,宜采用磁導(dǎo)式或氧化鎬氧量分析儀。2)在電解制氫的生產(chǎn)流程中,當(dāng)電解槽出口的氫氣中含氧量為0-1
37、%時(shí),宜選用熱化學(xué)式氧分析器;若用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)選用隔爆型氧分析器。3)含氧量在21%以下,背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的組份,且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度變化不大,響應(yīng)時(shí)間為30s時(shí),宜選用磁導(dǎo)式氧分析器。4)含氧量為0-100%,背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的組份,且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度等有變化,響應(yīng)時(shí)間為7s時(shí),宜選用磁力機(jī)械式氧分析器。5)對(duì)于含氧量為0-5%或0-10%的工業(yè)鍋爐煙道氣或其他燃燒系統(tǒng)煙道氣,當(dāng)響應(yīng)時(shí)間要求短時(shí),宜選用氧化鎬氧量分析儀。但應(yīng)符合以下要求:a 被測(cè)氣體中不宜含有甲烷、一氧化碳、氫氣等可燃
38、氣體(或還原性氣體)和硫及其他酸霧;b被測(cè)氣體無(wú)火苗和強(qiáng)烈氣流沖擊;c當(dāng)氣樣溫度為600-850時(shí),可選用他熱式氧化鎬氧量分析儀;d當(dāng)氣樣溫度低于600時(shí),宜選用自加熱式氧化鎬氧量分析儀。6)測(cè)量高純度氣體(如氧氣、氮?dú)?、氮?dú)獾?中的微量氧含量,當(dāng)測(cè)量范圍為0-10、50、100、2OOppm,精確度為滿(mǎn)刻度的+-10%時(shí),宜選用電化學(xué)式微量氧分析儀。1)氣體中一氧化碳或二氧化碳的微量分析,宜選用電導(dǎo)式或紅外線吸收式分析儀;2)氣體中一氧化碳或二氧化碳的常量分析,宜選用紅外線吸收式分析儀;3)氣體中含有較多粉塵和水分時(shí),可選用熱導(dǎo)式分析儀。4)一氧化碳和二氧化碳總含量小于2OOppm,背景氣為
39、干凈氫氣、氦氣或高純度氮、氧、氬氣等,且不含有硫化氫、不飽和烴、氨及較多水分,可選用紅外線吸收式微量一氧化碳、二氧化碳分析儀。5)一氧化碳和二氧化碳總含量為0-50%(或0-100%),背景氣干燥清潔、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性,宜選用紅外線分析儀。6) 二氧化碳含量為0-20%的鍋爐煙道氣或二氧化碳含量為0-40%的窯爐尾氣,背景氣含少量一氧化碳、二氧化硫及較多的粉塵和水分,可選用熱導(dǎo)式二氧化碳分析儀。7)選用熱導(dǎo)式分析儀,應(yīng)保證背景氣組份的含量波動(dòng)較小。1)測(cè)量混合氣中甲烷、氨氣、二氧化碳及烴類(lèi)化合物含量,當(dāng)背景氣干燥清潔、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性,宜選用紅外線分析儀;2)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)選用隔爆型紅外線
40、分析儀。1)混合物中二氧化硫含量為0-15%,背景氣中含有酸霧,響應(yīng)時(shí)間為1.5min時(shí),可選用熱導(dǎo)式二氧化硫分析器;2) 混合氣中含有一氧化碳、二氧化碳及少量酸霧、水分、機(jī)械雜質(zhì)和粉塵,二氧化硫含量小于8%,響應(yīng)時(shí)間為3min時(shí),可選用工業(yè)極譜式二氧化硫分析器。"1)硫含量不大于lmg/1,背景氣中無(wú)機(jī)雜質(zhì)、粉塵、水分等含量低于12.5%,響應(yīng)時(shí)間為2min時(shí),宜選用庫(kù)侖式微量硫分析儀;2)若混合氣中的硫僅以硫化氫的形式存在,其含量為0l5mg/m3、045mg/m3或0-2OOmg/m3,響應(yīng)時(shí)間為3min時(shí),可選用光電比色硫化氫分析器。12.6工業(yè)氣相色譜分析儀的選用,應(yīng)符合下
41、列規(guī)定:1)模擬信號(hào)通常用于控制系統(tǒng);2)數(shù)字信號(hào)通常用于測(cè)量系統(tǒng)。12.7氣體中微量水份分析儀的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:,要求測(cè)量誤差小于+-0.5時(shí),可選用絕熱膨脹式露點(diǎn)儀,和180-460,尾氣溫度范圍為0-180和180-460時(shí),可選用酸露點(diǎn)儀。13.氣體報(bào)警儀13.1一般要求13.2 氣體報(bào)警儀系統(tǒng)構(gòu)成及技術(shù)要求13.3 檢測(cè)器的選用13.4 檢測(cè)器防爆類(lèi)型的選用13.5 氣體報(bào)警儀安裝要求14調(diào)節(jié)閥141選型要求:1411爐子進(jìn)料閥盡量不用套筒式調(diào)節(jié)閥;高壓差閥盡量不用迷宮型,可采用多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥。1412材質(zhì):介質(zhì)為凝積水、酸性氣、酸性水或含硫污水的閥,閥體可采用不銹鋼或合金材料
42、等。腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)、有閃蒸、氣蝕或高壓差的場(chǎng)合中,可采用硬質(zhì)合金堆焊等的閥芯、閥座。1413流通能力:調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,在最大流量和正常流量相差較小時(shí),閥的正常開(kāi)度應(yīng)在5070%之間,如果閥的最大流量和正常流量相差較大時(shí),最大開(kāi)度可適當(dāng)放寬到8592%之間。1414填料:可采用柔性石墨填料。1415高溫閥:介質(zhì)溫度在200以上可選用高溫調(diào)節(jié)閥。142安裝要求1421在設(shè)計(jì)時(shí),旁通管線高度要給不同種類(lèi)的調(diào)節(jié)閥啟吊(維修)留有足夠的余地,以利維護(hù)方便。1422調(diào)節(jié)閥的流向:調(diào)節(jié)閥的流向標(biāo)志,必須標(biāo)在閥體的明顯部位(不得標(biāo)在閥的上蓋部分)。1423執(zhí)行機(jī)構(gòu)顏色:為直觀分辨調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)和氣關(guān),要求把執(zhí)行
43、機(jī)構(gòu)的顏色噴成:a、氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)噴為中綠色、b、氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)噴為紅色,閥體部分按出廠要求。1424調(diào)節(jié)閥附件采用不銹鋼:不銹鋼行程牌及螺絲;不銹鋼銘牌及螺絲;不銹鋼填料壓塊及螺栓,螺母;不銹鋼外殼小風(fēng)表。1425小風(fēng)表量程:彈簧范圍在0.080.24MPa時(shí),定位器輸出小風(fēng)表的量程為00.4MPa,過(guò)濾減壓閥小風(fēng)表量程為00.6MPa;彈簧范圍在0.020.1MPa時(shí),定位器輸出小風(fēng)表量程00.16MPa,過(guò)濾減壓閥小風(fēng)表量程為00.25MPa。1426隨機(jī)安裝的風(fēng)線管:DN50以下的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,可采用6的不銹鋼管、DN50以上的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,采用8以上的不銹鋼管、如
44、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸式全部采用8以上的不銹鋼管作為氣源管(如采用紫銅管必須有塑料保護(hù)套管),用不銹鋼管線時(shí),必須用雙卡套終端接頭。1427規(guī)格書(shū)確認(rèn):為避免控制閥的開(kāi)度很小或很大,制造廠選用的規(guī)格書(shū)要經(jīng)儀控部有關(guān)人員的確認(rèn)。1428調(diào)節(jié)閥選用廠家見(jiàn)附表(供參考)類(lèi)型直通(角)閥切斷球閥偏心旋轉(zhuǎn)閥高壓閥蝶閥減溫減壓閥國(guó)產(chǎn)閥吳忠儀表廠天津自?xún)x四廠上海自?xún)x七廠無(wú)錫KOSO無(wú)錫KOSO上海自?xún)x七廠天津自?xún)x四廠天津自?xún)x四廠上海自?xún)x七廠進(jìn)口閥FisherNelesMasoneilanFisherFisherSpirax/sarcoMasoneilanSamSon德國(guó)HoraSamSon15工業(yè)電視15.1 工
45、業(yè)電視基本選型要求15.2 攝像機(jī)的選型要求15.3 傳輸方式的選用15.4 控制主機(jī)的選用15.5 記錄設(shè)備的選用15.6 工業(yè)電視安裝要求16大機(jī)組儀表161聯(lián)鎖儀表要求1611 機(jī)組聯(lián)鎖應(yīng)設(shè)計(jì)開(kāi)車(chē)條件具備確認(rèn)邏輯,所有開(kāi)車(chē)條件必須具備的信息必須在邏輯圖上有所顯示。1612 機(jī)組的一些重要停車(chē)回路應(yīng)設(shè)計(jì)聯(lián)鎖、旁路、切除等三位切換開(kāi)關(guān),觸點(diǎn)的動(dòng)作狀態(tài)應(yīng)保證先合后斷。至停機(jī)系統(tǒng)24V+24V-R1 R2 S旁路開(kāi)關(guān)外部停車(chē)?yán)^電器停車(chē)開(kāi)關(guān)氣源電磁閥FSC內(nèi)部輸出繼電器220V相22OV地FSC內(nèi)部邏輯輸出FSC內(nèi)部電路FSC外部電路圖1 機(jī)組系統(tǒng)聯(lián)鎖原理圖1613 對(duì)機(jī)組聯(lián)鎖的緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)等必須
46、采用硬開(kāi)關(guān),ESD的輸出必須加隔離繼電器與外部的停車(chē)回路相連。見(jiàn)圖1 三取二邏輯邏輯電路去停車(chē)邏輯系統(tǒng)測(cè)溫元件測(cè)溫元件測(cè)溫元件去DCS系統(tǒng)指示圖2 “三取二” 聯(lián)鎖原理圖1614 對(duì)機(jī)組的軸瓦等停車(chē)系統(tǒng)必須采用“三取二”邏輯系統(tǒng),并且DCS內(nèi)部應(yīng)有指示。見(jiàn)圖21615 對(duì)機(jī)組的軸瓦等重要的溫度測(cè)量系統(tǒng),機(jī)組邊應(yīng)配備接線箱,要求標(biāo)記清晰,便于維護(hù)處理。1616 對(duì)機(jī)組的超速保護(hù)系統(tǒng)建議選取用3500/53系列超速成保護(hù)模塊,超速系統(tǒng)的安裝要有利于維護(hù),每個(gè)測(cè)速探頭要相差90度安裝。見(jiàn)圖31617 對(duì)機(jī)組的變送單元建成議采用3051和EJA系列變送器,壓力開(kāi)關(guān)建議采用UE系列壓力開(kāi)關(guān),壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)盡
47、量選用回差小的壓力開(kāi)關(guān)。90±5°被測(cè)軸°3500超速保護(hù)系統(tǒng)°邏輯輸出去停車(chē)轉(zhuǎn)速探頭°轉(zhuǎn)速探頭°轉(zhuǎn)速探頭°圖3 測(cè)速探頭的安裝162軸系儀表選型、安裝要求1621 軸系是機(jī)組的重要保護(hù)系統(tǒng),建議采用本特利公司的3500系統(tǒng)1622 對(duì)3500框架內(nèi)的電源必須采用冗余配制1623 3500儀表選型時(shí),建議配制相應(yīng)的框架教學(xué)軟件。1624 軸系儀表的安裝16221 前置器到本特利二次表之間的距離不能超過(guò)300米,電纜線必須配專(zhuān)用屏蔽電纜(RVVP系列),電纜線和強(qiáng)電信號(hào)線必須分開(kāi)敷設(shè),以免引起干擾。16222 前置器必須安裝在
48、本特利分司推薦的接線盒內(nèi),前置器和接線盒之間必須絕緣16223 如3500系列儀表安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所,要采用正壓防爆措施16224 對(duì)探頭的安裝作如下規(guī)定a 探頭安裝之處應(yīng)使探頭所對(duì)軸的表面位置,不能出現(xiàn)假的信號(hào)。所以在安裝之前,要對(duì)軸進(jìn)行仔細(xì)檢查,去掉一些不利的因素。b 如果條件許可的話,盡可能把探頭安裝在機(jī)殼外面,以利于維護(hù)、檢修和調(diào)整。c 如果探頭安裝在機(jī)器內(nèi)部,應(yīng)對(duì)探頭的尾線進(jìn)行固定,防止電纜懸在機(jī)器內(nèi),導(dǎo)致機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦或受到油氣噴射而損壞電纜。d 如裝在機(jī)器內(nèi)的探頭,在電纜引出處應(yīng)加以很好地密封,以防油氣 漏出損壞前置器。e兩個(gè)探頭安裝的距離不能靠得太近,否則會(huì)引起電磁干擾。對(duì)各種探頭之
49、間的安裝距離見(jiàn)圖4所示 Dpx探頭2磁場(chǎng)交叉被測(cè)體探頭1探頭1探頭2磁場(chǎng)交叉被測(cè)體Dcy探頭1探頭2磁場(chǎng)交叉被測(cè)體Dcf 圖4 各探頭之間的距離探頭頭部直徑(mm)兩探頭平行安裝DPX(mm)兩探頭垂直安裝(被測(cè)體為圓形)DCY(mm) 兩探頭垂直安裝(被測(cè)體為方形)DCFmm)540.635.622.9840.635.622.911807040148070402515012080351501208050200180150 表1 各探頭之間的安裝距離f 探頭安裝對(duì)固定支架要有足夠的鋼度,防止支架抖動(dòng),造成假信號(hào)(見(jiàn)圖5)探頭(頭部直徑D)最大152mm被測(cè)軸軸承軸承座用雙螺栓固定防止支架轉(zhuǎn)動(dòng)安
50、裝支架1.5D最佳緊固螺母墊圈彈簧墊圈較好的安裝支架被測(cè)軸軸承尖角強(qiáng)度低不好的安裝支架懸臂太長(zhǎng)圖5 探頭安裝支架的影響g 探頭安裝要露出安裝孔,否則就測(cè)不到被測(cè)目標(biāo),造成假信號(hào)。(見(jiàn)圖6)探頭露出處應(yīng)有足夠的空間,對(duì)8mm系列的探頭,D應(yīng)為探頭直徑的2倍,對(duì)于5mm探頭,D應(yīng)為直徑的3倍。緊固螺母探頭頭部(直徑D)安裝面緊固螺母探頭頭部(直徑D) 3D(最小)安裝面緊固螺母探頭頭部(直徑D) 3D(最小) 45°安裝面圖6 探頭頭部與安裝面之間的距離h對(duì)測(cè)量振動(dòng)的探頭,一定要固定位置正確,應(yīng)垂直于被觀察的表面,探頭的軸心線和被測(cè)軸的軸心線最多只能偏離5度,否則要影響測(cè)量精度。見(jiàn)圖7
51、90±5°被測(cè)軸°Y方向探頭X方向探頭 圖7 被測(cè)軸線對(duì)探頭測(cè)量的影響i 探頭的安裝位置應(yīng)盡量靠近軸承(圖8,否則由于軸的撓度,得到的測(cè)量值將包含附加誤差。探頭的安裝位置與軸承的最大距離見(jiàn)表2軸承座安裝支架探頭(頭部直徑D)緊固螺母測(cè)量面(寬度>1.5D)最大152mm被測(cè)軸軸承圖8 軸的徑向振動(dòng)測(cè)量時(shí)探頭的安裝測(cè)量軸承直徑最大距離076mm25mm76508mm76mm>508mm152mm 表2 軸的徑向振動(dòng)探頭安裝位置與軸承的最大距離163油路儀表安裝要求1631 油路儀表是機(jī)組的命脈,油路儀表的測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在能反映油路變化的靈敏點(diǎn)上,不能裝在死角等不靈敏處。1632 在施工過(guò)程中的焊渣和鐵屑等應(yīng)及時(shí)清理,不能留在管道中1633 潤(rùn)滑油壓力調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑壓力“三取二”停車(chē)開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在同一管道上,以免引起誤差。圖9壓力開(kāi)關(guān)壓力開(kāi)關(guān)壓力開(kāi)關(guān)“ESD”
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