品管人員培訓(xùn)計(jì)劃第六節(jié)

1、品管課人員培訓(xùn)計(jì)劃第六節(jié)課時(shí)：2小時(shí)內(nèi)容：如何做好一名品管1品管員的分類組成2IQC （Income Quality Control） 中文：進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)IPQC （In Process Quality Control） 中文：制程品質(zhì)巡檢FQC （Final Quality Control） 中文：最終品質(zhì)檢驗(yàn)OQC （Out Quality Control） 中文：出貨品質(zhì)檢驗(yàn)QA （Quality Audit） 中文：品質(zhì)稽核QE （Quality Engineer） 中文：品質(zhì)工程師QST （Quality System Team） 中文：品質(zhì)體系小組3品管的工作職責(zé)4優(yōu)秀品質(zhì)主管需要

2、做好的事情5品質(zhì)保證67891011品質(zhì)保證的意義和條件12來料檢驗(yàn)IQC.嚴(yán)格按照進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)來料的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并認(rèn)真做好進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告單質(zhì)量記錄；對(duì)檢驗(yàn)出的不合格部件和原材料必須開出質(zhì)量反饋單送品質(zhì)部等相關(guān)部門審批，做出相應(yīng)的不合格品處理，將不合格現(xiàn)象反饋給供方，并要求供方及時(shí)回復(fù)不合格原因和糾正預(yù)防措施。維護(hù)和妥善保管在用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證其準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整或送修；負(fù)責(zé)做好零部件（因?yàn)榧夹g(shù)圖紙或更換供方）樣品檢驗(yàn)工作。13IQC工作流程14IQC來料檢查常用抽樣手法1516制程制程檢驗(yàn)檢驗(yàn) IPQCIPQC什么是制程檢驗(yàn)？

3、制程檢驗(yàn)的目的制程檢驗(yàn)的形式制程巡回檢查方式的特點(diǎn)17制制程程品品管管的的原原理理18IPQCQCFQC制程品管巡回檢驗(yàn)過程參數(shù)工作指標(biāo)定點(diǎn)檢驗(yàn)工序品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)專職且有資格的人員擔(dān)當(dāng)檢查、檢驗(yàn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)不良事項(xiàng)要求糾正特別嚴(yán)重時(shí)關(guān)機(jī)發(fā)現(xiàn)不良品剔除不良品、放行合格品措施方式內(nèi)容目的要求分類如何設(shè)置如何設(shè)置IPQCIPQC？設(shè)置IPQC的因素：1.生產(chǎn)自動(dòng)化程度越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多。2.公司管理制度越不正規(guī)，IPQC的必要性越大。3.人員水平素質(zhì)越差，IPQC的要求越嚴(yán)。4.生產(chǎn)工程變異因素越多，IPQC的工作量越大。5.產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC的巡回時(shí)間間隔要越短。6.顧客的要求是I

4、PQC工作的重點(diǎn)。7.最高管理者的要求是IPQC工作的方向。8.其他方面的要求如環(huán)境保護(hù)要求波峰爐的焊錫渣排放等。19如何設(shè)置如何設(shè)置IPQCIPQC？IPQC設(shè)置的方法：三要素20IPQC檢查項(xiàng)目數(shù)量檢查項(xiàng)目難度巡回間隔時(shí)間每2小時(shí)檢查1次行不行嘩，差不多有28個(gè)項(xiàng)目啊有的項(xiàng)目難度較大，需要檢查78分鐘IPQCIPQC巡回檢查圖巡回檢查圖21IPQC開始巡回A線C線B線lIPQC巡回的時(shí)間間隔：例如：檢查的間隔時(shí)間為2小時(shí)設(shè)置時(shí)間：9：00 11：00 14：30 16：30等IPQCIPQC的權(quán)責(zé)有多大？的權(quán)責(zé)有多大？ IPQC的權(quán)力與責(zé)任的關(guān)系：22IPQC制程異常通報(bào)反饋?zhàn)粉櫺Чl(fā)行C

5、AR立即停止制程要求立即改正要求限期改正警告權(quán)力責(zé)任活用查核表活用查核表設(shè)立檢查要項(xiàng)的方法：23產(chǎn)品監(jiān)控計(jì)劃工程標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書、操作規(guī)程上級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目容易出現(xiàn)問題的項(xiàng)目選定檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)上級(jí)審批制定查核表活用查核表活用查核表制定查核表：24檢查車間：查核表編號(hào)：生產(chǎn)產(chǎn)品：主要檢查依據(jù)：No.工位號(hào)核查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)各時(shí)段的檢查結(jié)果措施備注123456特別事項(xiàng)紀(jì)錄：擔(dān)當(dāng)：檢查：批準(zhǔn)：IPQC查核表查核表DATE：備注：查核時(shí)段說明 1=9：00 2=11：00 3=14：30 4=16：30 5=19：30 6=21：30 當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常IPQC處理制程異常的過程：25IPQC制程異

6、常果斷處理先關(guān)機(jī)再通報(bào)先糾正再作業(yè)先制止再操作先符合再完成杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費(fèi)資源反饋通報(bào)雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 QC PASSEDQC PASSED由我貼由我貼1.QC PASSED貼紙：2.合格印記：凡是檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在其產(chǎn)品的規(guī)定位置或包裝盒上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。26QC PASSED檢檢6#QC合格合格隔離不良品隔離不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包括： 1.指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品； 2.指定規(guī)定的器皿（如紅色箱子）裝不良品； 3.指定規(guī)定的標(biāo)示方法區(qū)別不良品（如打記號(hào)）被隔離的不良品一般實(shí)施修理處理，修理無望時(shí)，報(bào)廢處理。27復(fù)檢修理品復(fù)檢修理品對(duì)于FQC剔除的

7、不良品實(shí)施修理后，一定要經(jīng)過FQC的復(fù)檢，合格才能放行。但修理和復(fù)檢的次數(shù)是應(yīng)該有所限制的，因?yàn)橐粋€(gè)好的產(chǎn)品如果修理幾次的話，會(huì)把它變成次品。復(fù)檢修理的過程：28操作QC放行報(bào)廢修理OKOKNGNGFQCFQC作業(yè)的依據(jù)作業(yè)的依據(jù)FQC的作業(yè)依據(jù)包括： 1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：如指導(dǎo)書、產(chǎn)品規(guī)格、樣板等； 2.檢驗(yàn)紀(jì)錄：如FQC檢驗(yàn)報(bào)告等。29最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)OQCOQC作業(yè)控制作業(yè)控制一一. . 最終檢驗(yàn)的目的與作用最終檢驗(yàn)的目的與作用1）防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和企業(yè)信譽(yù)；2）最終檢驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范和技術(shù)要求的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)。二二.

8、 . 最終檢驗(yàn)的要求最終檢驗(yàn)的要求1）依據(jù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)：按形成文件的檢驗(yàn)程序、質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）等文件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后辦理入庫手續(xù)。2）按規(guī)定要求作出檢驗(yàn)結(jié)論：要求所有規(guī)定的進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)均完成，并在結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能作出成品是否合格的結(jié)論。3）審批認(rèn)可：只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)都全部完成，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求，數(shù)據(jù)、文件都得到審批認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)出。30成品成品入庫檢驗(yàn)入庫檢驗(yàn)QAQA（驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收檢驗(yàn)/ /交收檢驗(yàn)）交收檢驗(yàn)）1）入庫檢驗(yàn)內(nèi)容：成品入庫檢驗(yàn)是一種入庫前得常規(guī)檢驗(yàn)，一般采用抽樣檢驗(yàn)的方式。其檢驗(yàn)內(nèi)容如下：31檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包裝及包裝物

9、包裝及包裝物尺寸檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)易于檢驗(yàn)的項(xiàng)目易于檢驗(yàn)的項(xiàng)目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外觀產(chǎn)品外觀產(chǎn)品功能產(chǎn)品功能成品包裝檢驗(yàn)包括成品包裝檢驗(yàn)包括檢查包裝數(shù)量是否和箱頭紙上一致；檢查包裝材料是否正確，包裝箱是否牢靠并符合規(guī)定要求；檢查包裝箱上的嘜頭（用戶名稱、地址、郵編及防雨、堆放標(biāo)識(shí)等）是否正確；按裝箱清單核對(duì)隨即文件（產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證等）、附件、備件工具等。成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)成品入庫檢驗(yàn)（驗(yàn)收檢驗(yàn)/ /交收檢驗(yàn)）交收檢驗(yàn)）2）成品入庫檢驗(yàn)的要求按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的入庫驗(yàn)收項(xiàng)目，逐條逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)隨產(chǎn)品供應(yīng)的附件、備件，應(yīng)納入成品檢驗(yàn)的范圍并認(rèn)真執(zhí)行；對(duì)產(chǎn)品的合格證（或其他質(zhì)

10、量證明文件）、隨機(jī)技術(shù)文件，應(yīng)納入成品驗(yàn)收的范圍，進(jìn)行核對(duì)與 驗(yàn)收；對(duì)產(chǎn)品的包裝物與包裝質(zhì)量，應(yīng)納入成品驗(yàn)收的范圍并認(rèn)真實(shí)施。包裝質(zhì)量是指由于包裝原因，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響和損壞程度；成品驗(yàn)收檢驗(yàn)的紀(jì)錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。32產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（QE)QE)（全性能檢驗(yàn)/ /例行檢驗(yàn)/ /型式試驗(yàn)）1）型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)是按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)（如壽命、耐磨、環(huán)境條件試驗(yàn)等）大多歷時(shí)長(zhǎng)、耗費(fèi)大，不可能每批產(chǎn)品入庫（或出廠）時(shí)都做。2）型式檢驗(yàn)進(jìn)行的時(shí)機(jī)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)，當(dāng)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、工藝和重要元件有重大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，此時(shí)可以只檢驗(yàn)變化可能造成影響的項(xiàng)目；正式生產(chǎn)時(shí)，定期（一般為一年）或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。33產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（全性能檢驗(yàn)/ /例行檢驗(yàn)/