廈門路西段施工組織設計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)二、編制原則第二章 工程概況一、工程位置及概況二、 施工環(huán)境條件第三章 施工部署一、施工準備二、現(xiàn)場準備三、勞動力、材料、機械設備的準備四、職工的質(zhì)量、安全教育準備五、檢驗試驗工作的準備六、施工現(xiàn)場的防排水七、對外協(xié)調(diào)配合施工的準備工作第四章 項目管理組織機構(gòu)和人員配備一、項目管理機構(gòu)二、項目經(jīng)理及各技術(shù)負責人崗位責任第五章、主要施工工藝及技術(shù)措施一、測量工程二、綜合管廊三、道路工程四、排水工程五、吊裝施工方案六、質(zhì)量通病的防治第六章、施工計劃保證措施一、技術(shù)保證措施二、周轉(zhuǎn)設備、材料三、勞動力保證措施四、組織保證措施第七章、文明、安全和環(huán)境保

2、護措施一、安全施工保證措施二、文明施工措施三、施工環(huán)境保護四、其他措施第九章 質(zhì)量與工期保證措施一、質(zhì)量組織機構(gòu)二、質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量保證措施四、原材料、物資及設備質(zhì)量管理五、為確保質(zhì)量所采取的檢測手段、措施六、工期保證組織措施七、竣工階段質(zhì)量保證措施第十章 冬雨季施工方案一、冬季施工方案二、雨季施工方案第十一章 降低成本技術(shù)措施第十二章 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施一、現(xiàn)場施工中的地下管線及地下地下設施的保護措施二、受深基坑開挖影響的地下管線保護措施三、確保管線安全措施第十三章 與相關(guān)單位的配合一、與業(yè)主單位協(xié)調(diào)配合措施二、與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合措施三、與設計單位的協(xié)調(diào)配合措施四、

3、與地下管線管理單位配合五、對外關(guān)系協(xié)調(diào)第一章 編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1.1漢州路北段等8個項目廈門路西段（大安南路益州大道）工程招標文件及招標清單。1.2 國家現(xiàn)行市政工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準。 1.3國家及地方政府有關(guān)的建筑法律法規(guī)。1.4國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范、規(guī)則。1.5本公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。二、編制原則2.1嚴格遵守國家及地方政府的法律法規(guī)。2.2執(zhí)行國家現(xiàn)行的工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準。2.3加強施工組織的協(xié)調(diào)與管理。確保各施工班組的安全生產(chǎn)、施工效率與工程質(zhì)量。2.4根據(jù)交管部門的有關(guān)交通組織要求，

4、對現(xiàn)場進行施工交通組織，保證施工過程中交通順暢。2.5強化各項施工的安全性和防護措施，確保施工進度與質(zhì)量的同時實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要性。2.6貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標準體系進行質(zhì)量監(jiān)控，確保施工質(zhì)量。2.7嚴格按ISO14001環(huán)境管理體系進行環(huán)境監(jiān)控，避免施工過程中出現(xiàn)環(huán)境污染問題。2.8根據(jù)成都市有關(guān)規(guī)定要求，制定文明施工措施，確保文明施工。2.9根據(jù)建設單位對本工程的工期要求，編制科學、合理、周密的施工方案，滿足業(yè)主要求。第二章 工程概況一、工程位置及概況工程名稱：漢州路北段等8個項目廈門路西段（大安南路益州大道）工程建設內(nèi)容及規(guī)模：道路設計形式為雙向6車道，40m寬城市次干路

5、，全長1.1km,該道路沿線同步配套綜合管廊及綜合管廊安裝工程。工期要求：401日歷天 質(zhì)量標準：符合相關(guān)施工驗收規(guī)范及標準，外觀形象好。 建設地點：成都市天府新區(qū)2、 施工環(huán)境條件2.1、地質(zhì)情況 該路段所處地貌單元為低山淺丘，地貌簡單，微地貌不發(fā)育。勘探所揭露地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+dl）、侏羅系蓬萊鎮(zhèn)組（J3p）基巖。2.1.1第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）（1）素填土（可）：灰色；松散；主要由粘性土混約520左右磚瓦碎屑塊等硬雜質(zhì)組成；頂部0.3-0.7m含大量植物根系等有機質(zhì)，可塑；濕。部分地段缺失。最大厚度約1.6m。（2）素填

6、土（軟）：灰色；松散；濕很濕；主要分布于地勢低洼魚塘、水田地段上部土層，由粘性土組成，軟塑為主，局部呈流塑，富含有機質(zhì)和含淤泥團塊，受耕種、季節(jié)灌溉水影響，含水量變化大。在素填土（軟）直接出露地段，頂部有0.3-0.7耕植土。2.1.2第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+dl）（1）粉質(zhì)粘土（可）：灰黃、棕紅色；可塑。濕。含鐵錳質(zhì)氧化物斑痕及其結(jié)核。分布不連續(xù)，厚度0.63.7m。（2）粉質(zhì)粘土（軟）：灰黃、棕紅色。軟塑。濕。含鐵錳質(zhì)氧化物斑痕及其結(jié)核；分布不連續(xù)，厚度0.75.9。（3）侏羅系蓬萊鎮(zhèn)組（J3p）基巖擬建段分布的蓬萊鎮(zhèn)組（J3p）基巖主要為泥質(zhì)砂巖，場區(qū)巖層產(chǎn)狀132°1

7、45°12°18°。泥質(zhì)砂巖：呈紫紅色暗紅色；泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，局部地段為砂巖和似層狀礫巖層。膠結(jié)狀態(tài)普遍以泥質(zhì)膠結(jié)為主，局部為鈣質(zhì)膠結(jié)。根據(jù)其風化程度可分為：全風化泥質(zhì)砂巖：巖體結(jié)構(gòu)已全被破壞，風化呈粘土狀，遇水泥化，夾碎巖塊，用手可捏碎。強風化泥質(zhì)砂巖：主要礦物成分為粘土礦物，泥狀結(jié)構(gòu)，薄層狀構(gòu)造。風化裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面不清晰，巖芯破碎，呈碎塊狀，手捏易碎，干鉆可鉆進。巖體基本質(zhì)量等級為V級，局部夾一定厚度的中風化泥質(zhì)砂巖。中風化泥質(zhì)砂巖：主要礦物成分為粘土礦物，泥狀構(gòu)造，薄層中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙一般發(fā)育，呈短柱狀或長柱狀，巖質(zhì)軟，部分巖石被節(jié)理、裂隙分割，

8、呈塊狀。裂隙充填少量風化物。局部地段巖芯為硅質(zhì)膠結(jié)，強度較高巖芯。巖體基本質(zhì)量等級為IV級。2.2、水文特征工程范圍內(nèi)地下水位分布于低洼地段人工填土內(nèi)的上層滯水，地下水不發(fā)育，其主要補給來源為大氣降水和農(nóng)田灌溉水。水量不均，無統(tǒng)一地下水位面。受大氣及施工影響較大。2.3、氣象條件場地所處成都地區(qū)屬亞熱帶季風型氣候，其主要特點是：四季分明、氣候溫和、雨量充沛、夏無酷暑、冬少冰雪。主導風向為NNE向，常年平均風速為1.2米/秒，年平均風壓140Pa，最大風壓約250Pa，年平均降雨量為9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根據(jù)成都氣象臺觀測資料，成都地區(qū)的氣象指標如下：氣溫：多年平均

9、氣溫16.2，極端最高氣溫38，極端最低氣溫-5.9。降水量：多年平均降水量為947.00mm。最大日降水量為195.2mm。蒸發(fā)量：多年平均蒸發(fā)量1020.5mm。相對濕度：多年平均為82。日照時間：多年平均為1228.3小時。風向與風速：主導風向為NNE向，多年平均風速為1.35m/s。最大風速為14.8m/s（NE向），極大風速為27.4m/s。第三章 施工部署一、施工準備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。 1.1施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布

10、設施工用電線路，用水管線和臨建設施，辦理相關(guān)手續(xù)。1.2做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查專業(yè)管線的位置是否正確，設計是否符合現(xiàn)場實際情況，提出方便施工的合理化建議。 1.3根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。 1.4做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設計，冬雨季施工措施等，項目技術(shù)負責人再根據(jù)進度計劃向施工員和作

11、業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。 1.5施工前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。二、現(xiàn)場準備2.1生活及施工用地布置本工程項目施工場地采用藍色金屬材快裝快拆式圍擋封閉作業(yè)，施工圍擋高1800mm，下部外側(cè)采用高度200mm路沿石護腳，頂部設置警示紅燈機照明燈。出入口采用折疊式或推拉式鋼構(gòu)不通透大門，門高1800mm，門寬4000mm。出入口明顯位置懸掛尺寸1400*900mm的“五牌一圖”。大門內(nèi)側(cè)設置減速帶，門口

12、設置沖洗設備、排水溝及沉淀池或?qū)Ｈ吮嵔M，對進出車輛及道面進行保潔。加工房、庫房及材料堆場依據(jù)現(xiàn)場情況和生產(chǎn)力狀況進行合理布置搭建。項目部的辦公室及職工宿舍可就近在場地內(nèi)搭建拼裝式輕鋼結(jié)構(gòu)活動房；其他臨設的搭建布置具體詳見施工平面布置圖。2.2施工用水根據(jù)業(yè)主指定水源接入點按施工平面布置圖埋設水管接到施工現(xiàn)場。2.3施工用電工程施工用電由業(yè)主指定位置接入業(yè)主提供的變壓器。臨時用電線路的架設應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的各項規(guī)定。2.4施工便道、便橋由于本合同是在道路保持通暢的情況下進行施工，因此在原有道路位置施工應先做改道處理，修建臨時便道、便橋，并在使用過程中將派專門的機械和施工人員對

13、便道、便橋進行維護。2.5測量放線準備針對本工程的性質(zhì)和特點，項目部應重點抓好以下幾方面的工作。 2.5.1平面及高程控制網(wǎng)的布設 在施工前，首先對業(yè)主、監(jiān)理工程師所提供的平面控制點及高程控制點進行復核。確認無誤后，根據(jù)現(xiàn)場控制點的分布情況并依據(jù)國家有關(guān)城市工程測量規(guī)范的標準，布設次級施工控制導線網(wǎng)或獨立控制點，導線的測量觀測采用全站儀，導線控制精度應符合規(guī)范要求(閉合差小于±40n)，高程加密控制網(wǎng)的布設是在甲方監(jiān)理提供的水準點基礎(chǔ)上每隔1020加密引設一個水準點并采用S3水準儀進行觀測，施測精度應符合規(guī)范要求(±20L)。 導線控制網(wǎng)平面布置圖、導線平差計算記錄、平面控

14、制點成果表、水準控制網(wǎng)布置圖、水準點測量原始記錄、水準控制點成果表、高程平差計算記錄與復測記錄應正確、齊全、完整，并應經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認。 2.5.2高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點或勘測設計圖紙上指定的水準點相對標高參照點，用水準儀準確地引測到施工場地袱近，便于控制的相應位置上，用于控制的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。2.5.3施工區(qū)域內(nèi)原狀地面高程的測量 為了準確地計算土方的填挖方工程量，按照設計圖紙方格網(wǎng)線的斷面間距，對原狀地面高程進行復測，測量成果、原始數(shù)據(jù)及土石方填挖方量報監(jiān)理審核簽認。 2.5.4施工放樣 根據(jù)設計總平面圖上各種建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線等分布情況

15、，結(jié)合現(xiàn)場地形情況與施工現(xiàn)場總平面圖，先選定方格網(wǎng)的主軸線，全面布設方格網(wǎng)。主軸線點測定后，在此基礎(chǔ)上將圖上設計的方格點先初測到地面并埋設固定樁。 平整場地的放線用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設到地面上，并在每個交點處立木樁，邊界上的木樁依圖紙要求位置設立。 各單位工程節(jié)點的施工放樣采用極坐標法進行。施工技術(shù)人員在施工放樣之前對所使用的平面、高程控制點均要進行復核。復核及放樣成果的原始記錄應報監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理簽字確認后，方可施工。 道路及其他管線放樣的原始計算數(shù)據(jù)及復測記錄、基層穩(wěn)定層、鋪裝層高程測量、復測記錄等各項測量資料都應齊全、清晰、準確，保存完整并應經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收。 在工程完工后，該部

16、分資料作為竣工驗收、檢驗施工成果的依據(jù)，并作為竣工資料存檔。2.6安全防護設置護欄，并設置告示、標記，說明及有關(guān)警戒信號和危險標記。三、勞動力、材料、機械設備的準備3.1材料準備3.1.1及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。 3.1.2認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。 3.1.3對用于工程的材料（成品或半成品），必須是符合規(guī)范規(guī)定的合格材料，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并按規(guī)定進行抽檢、試驗。

17、材料的搬運機儲存應保證其質(zhì)量不被破壞、環(huán)境不受污染。堆放地點要求平整清潔，并合理分類堆放材料。3.2勞動力準備3.2.1勞動力組織: 根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和結(jié)構(gòu)特點，在勞動力組織上依據(jù)工期及工作面的要求，分別按工程各專業(yè)配置施工隊，按工程專業(yè)性質(zhì)劃分為土方工程施工隊、管道安裝施工隊。在勞動力組織上嚴格按分段要求，按時間和工序進入，保證每個分部分項工程及專業(yè)班組能夠連續(xù)施工和均衡生產(chǎn)，達到流水作業(yè)施工的目的。 3.2.3施工作業(yè)班次  根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次。  3.2.4建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度 工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)

18、調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進度和施工安全所存在問題。3.3機械設備、質(zhì)檢儀器設備準備 3.3.1根據(jù)施工進度計劃、結(jié)合設計圖紙施工項目，籌備施工機具，作好機械設備的合理調(diào)配和動態(tài)管理。土方施工階段配備挖掘機、自卸汽車；道路墊層、基層施工階段配備振動式壓路機、自卸車；管線施工配備專業(yè)吊車及相應機械；檢測器具、儀器、儀表，做好進場前的檢查、維護，保證進場機具完好安全，安排計量器具檢定，確保器具合格。3.3.2用于工程施工的一切施工機械必須類型齊

19、備、配套完整、并能滿足施工質(zhì)量和進度要求，其機械狀況能滿足工程及施工要求。嚴格規(guī)范施工機械的使用和操作，避免對鄰近的公用設施，公共財產(chǎn)造成損傷或破壞，嚴禁造成污染。四、職工的質(zhì)量、安全教育準備項目部依據(jù)施工規(guī)范標準制定施工現(xiàn)場的管理辦法，同時組織職工認真學習施工質(zhì)量標準，加強工程質(zhì)量重要性的宣傳工作，努力提高職工的技術(shù)業(yè)務水平，使每一位施工人員人人重視質(zhì)量，真正做到全員質(zhì)量管理。 工人進入施工現(xiàn)場前有項目部牽頭組織進行安全、質(zhì)量、文明施工的教育，做好崗位培訓工作，特種機械操作人員和特殊工種必須持證上崗，同時提高全體職工安全施工意識、文明施工意識，落實“三級安全教育”（公司教育、項目教育、班組教

20、育）制度。五、檢驗試驗工作的準備各種材料的檢驗和試驗及密實度試驗等均委托相應資格的試驗室。給水管的閉水試驗由施工單位項目部自檢合格后報監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位進行閉水試驗。根據(jù)現(xiàn)場使用的材料，由實驗室確定砂漿的理論配合比，并根據(jù)試驗確定生產(chǎn)配合比。 六、施工現(xiàn)場的防排水道路施工時，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，必須做好排水準備工作，以免施工期間雨水集中，損壞路基。必要時在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時排水溝，將地面水排走或?qū)⑺械缆吠鈧?cè)，然后用水泵排走。 七、對外協(xié)調(diào)配合施工的準備工作辦好開工、夜間施工、垃圾運輸及排放、環(huán)保、消防等申請審批手續(xù)，加強與業(yè)主及各相關(guān)單位的聯(lián)系為工程的順利進行提供有利條件，做好同當?shù)?/p>

21、相關(guān)單位協(xié)作配合工作，確保施工順利進行。第四章 項目管理組織機構(gòu)和人員配備一、項目管理機構(gòu)根據(jù)本工程的特點和施工段的劃分，為確保工期和工程質(zhì)量，項目部主要管理人員、技術(shù)人員均具有多年的市政工程施工經(jīng)驗及相應的技術(shù)職業(yè)資格。項目管理組織機構(gòu)見表1-1；項目部管理按照公司頒布的各項制度和辦法執(zhí)行，并根據(jù)管理體系圖，建立項目經(jīng)理部崗位責任制，明確分工職責，落實施工職責，各崗位各負其職。項目組織機構(gòu)體系框圖如下：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人施工員預算員安全員質(zhì)檢員材料員綜合部資料員財務部各班組組長綜合部圖1-1 項目管理機構(gòu)二、項目經(jīng)理及各技術(shù)負責人崗位責任2.1項目經(jīng)理部經(jīng)理、副經(jīng)理崗位職責1、認真

22、貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、政策和強制性標準，執(zhí)行公司各項管理制度、辦法，維護企業(yè)的合法權(quán)益。2、依法代表公司履行工程承包合同規(guī)定的全部職責和要求；自覺接受公司業(yè)務部門的指導和監(jiān)督工作。3、負責組織本項目的驗工計價、調(diào)概索賠、變更、債權(quán)債務的清理等一切對外的經(jīng)濟事務；對業(yè)主驗工、作業(yè)隊伍驗工和結(jié)算，定期向公司上報有關(guān)報表和資料，履行報批制度。4、按照公司生產(chǎn)計劃和業(yè)主對工期的要求，組織制訂和實施項目的施工組織設計、總體計劃和年、季、月施工進度計劃，控制工程節(jié)點施工進度，保證工期落實，及時向公司反饋有關(guān)信息。5、組織編制本項目的責任目標，落實責任成本；定期主持經(jīng)濟活動分析，采取有效措施，保證效益目標

23、的實現(xiàn)。6、對工程項目安全質(zhì)量環(huán)保負全面責任，嚴格執(zhí)行質(zhì)量安全環(huán)保標準，制定和采取有效措施，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。7、推行物資采購公開招標制度，加強對材料消耗的管理和控制，實施限額發(fā)料，定期主持對材料理論消耗和實際消耗進行分析，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正措施。8、加強對作業(yè)隊伍的管理，及時簽訂合同，合同條款嚴密，工程細目、單價、數(shù)量要量化準確。簽訂合同履行匯報、審批制度。9、組織工程項目地畝拆遷，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，確保工程施工進展順利。10、落實民主集中制、推行廠務公開等制度，重大問題必須經(jīng)過集體討論確定。11、加強對工程項目資金的管理，嚴格控制資金使用，大額資金撥付要征得公司同意；在保證工程正常

24、施工的同時，及時將資金向公司回籠。12、負責對工程項目債權(quán)債務的清理，及時清理債權(quán)，確保工程款及時結(jié)算；在確保穩(wěn)定的同時，樹立債務經(jīng)營的思想。13、負責對本項目作業(yè)人員的管理、教育、培訓，貫徹各項獎懲制度。組織開展勞動定額管理。不斷提高員工綜合素質(zhì)和激發(fā)其工作積極性和創(chuàng)造性，增強其凝聚力和向心力，塑造良好的團隊精神。14、加強項目的基礎(chǔ)管理工作，保證各種文件、資料、數(shù)據(jù)等信息準確及時傳遞和反饋溝通。15、負責質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的在本項目的持續(xù)有效運行。2.2技術(shù)負責人崗位職責1貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)施工和技術(shù)規(guī)范、標準。2負責本項目的技術(shù)發(fā)展計劃、科技創(chuàng)新、技術(shù)改造、QC小組活動

25、,技術(shù)組織措施的編制、執(zhí)行；負責新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的應用、推廣；建立健全施工、技術(shù)、試驗系統(tǒng)和質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系。3全面負責本項目的施工技術(shù)管理，在經(jīng)理的主持下，負責組織編寫項目施組（質(zhì)量計劃）、施工計劃及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；組織做好圖紙會審、技術(shù)交底、設計變更、驗工計價、調(diào)概索賠等各項技術(shù)工作。4參與項目重大事件的決策。組織擬訂承包合同，做好合同管理，審查驗工計價，負責作業(yè)隊伍的技術(shù)監(jiān)督、管理。5積極參與同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的溝通、協(xié)調(diào)，落實各項要求。6加強工程技術(shù)人員管理培訓，掌握所有技術(shù)人員的技術(shù)水平、業(yè)務能力和思想動態(tài)，協(xié)調(diào)技術(shù)人員的工作；組織做好見習人員的傳、幫、帶工作。7

26、組織技術(shù)人員經(jīng)常性的業(yè)務學習和項目培訓工作，提高業(yè)務水平和工作效率。8負責質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系在本項目的貫徹實施，配合內(nèi)外審核。9經(jīng)常深入工地，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全問題，組織制定方案、措施，確保安全、質(zhì)量、環(huán)境目標和工期要求。10督促、檢查、指導施工過程中記錄、內(nèi)業(yè)資料的積累。負責組織竣工資料的編制、整理和移交。組織項目技術(shù)總結(jié)、創(chuàng)優(yōu)申報資料、工法、論文的編寫。11協(xié)助項目負責人處理有關(guān)公文、函電等，及時上報相關(guān)資料，參加有關(guān)會議，做好信息管理。12督促檢查物資理論消耗計劃的制定，協(xié)助經(jīng)理控制、檢查、分析材料的實際消耗,做好成本控制。13及時了解國內(nèi)外施工技術(shù)發(fā)展方向

27、及科技動態(tài)，促進本項目的技術(shù)進步。14完成領(lǐng)導臨時交辦的各項工作。2.3預算工程師崗位職責1貫徹執(zhí)行國家預算政策和上級的有關(guān)文件，并組織實施。 2編制項目的預算和個別概預算。3掌握工程合同及各項內(nèi)外部合同，負責項目部的驗工計價工作，向業(yè)主及時準確提報項目驗工計價，按時對作業(yè)隊伍驗工計價，防止超驗誤驗，并及時準確地上報公司審批。4經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握設計與實際施工的不符之處，做好變更、調(diào)概索賠資料的積累工作。5熟悉合同法和相關(guān)法律知識，掌握業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的有關(guān)設計變更、調(diào)概索賠的規(guī)定，協(xié)助經(jīng)理、總工做好變更和調(diào)概索賠工作。6認真學習新定額，并落實。7協(xié)助領(lǐng)導做好成本控制。8完成領(lǐng)導臨時

28、交辦的工作。2.4道路工程師崗位職責1認真執(zhí)行施工技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范。 2參與施工交接樁、復測、設計圖紙復核。對設計中存在問題及時匯報。3參與編制項目年度及重點工程的施組設計，提出安全、質(zhì)量、環(huán)保有關(guān)的管理方案、措施和技術(shù)交底。4準確掌握所負責工程的設計文件意圖、標準規(guī)范，明確施工工藝流程和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，按工期要求及時提報進度安排、材料計劃和技術(shù)交底，深入現(xiàn)場指導施工，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。5做好施工過程中內(nèi)業(yè)資料的積累及竣工資料的編制、整理工作。 6參與推廣施工中新技術(shù)，新工藝、新材料、新方法的應用和QC小組活動。7積極主動參與論文及技術(shù)總結(jié)的編寫。8按規(guī)定提供有關(guān)報表。9協(xié)助領(lǐng)導做好

29、施工中的進度、質(zhì)量、安全、環(huán)保、成本控制及現(xiàn)場管理。搞好日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正預防。10完成領(lǐng)導臨時交辦的工作。2.5計劃統(tǒng)計人員崗位職責1根據(jù)施工計劃隨時掌握進度情況，編制資料，及時向上級匯報。2準確掌握項目機械設備、人員等資源的動態(tài)情況。3堅守崗位，有情況及時向領(lǐng)導匯報。4正確積累原始資料，調(diào)度臺帳，按時提報各類報表。5掌握氣象部門預報，做好防洪防凍預報工作。6接收和傳達調(diào)度通知、命令、報告，做好信息反饋。7發(fā)生質(zhì)量、安全事故時，及時向上級匯報。8加強學習，提高業(yè)務水平，出色完成調(diào)度、統(tǒng)計工作。9及時上報各類統(tǒng)計報表。10熟練運用網(wǎng)絡辦公平臺知識，及時傳遞信息。11完成領(lǐng)導臨時交辦的工

30、作。2.6安全工程師崗位職責1在安檢主任的指導下，負責本項目的安全技術(shù)工作。2負責編制項目安全技術(shù)措施計劃，并督促檢查執(zhí)行情況。3負責本崗位的安全教育培訓工作，督促檢查班組、崗位安全教育的執(zhí)行情況。4按照上級領(lǐng)導要求，制定活動安排，做好本單位的各種安全活動并記錄。5每天深入現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè),對緊急情況和不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并立即報請領(lǐng)導處理。6負責監(jiān)督本單位的安全防護設施的采購、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度落實，確保其符合標準并正確使用。7負責辯識本單位的重大危險源和重大環(huán)境因素，掌握職業(yè)危害情況，提出改進措施。8進行日常檢查和定期大檢查，發(fā)現(xiàn)問題下達整改

31、通知書，督促有關(guān)部門和人員制定糾正預防措施，并追蹤驗證。9參加各類事故的調(diào)查處理，做好統(tǒng)計資料上報工作。2.7材料員崗位職責1、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)物資管理的方針、政策、法令及上級主管部門制定的物資管理制度、辦法。 2、根據(jù)施工生產(chǎn)計劃，負責編制物資采購計劃。3、負責分工號工程用料的定額供應，協(xié)助主任材料員做好成本控制和成本核算作。4、負責各種臺帳的建立、填寫、保管等工作。5、負責各種原始資料及工程驗交所需的有關(guān)技術(shù)證件的妥善保管。6、按時上報規(guī)定的各種統(tǒng)計報表。7、負責廢舊物資的回收上交工作。8、協(xié)助材料主任做好質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系在本部門的貫徹實施。9、完成領(lǐng)導臨時交辦的工作任

32、務。第五章、主要施工工藝及技術(shù)措施一、測量工程1.1、平面控制：控制點的測設：測量放線采用全站儀，標高控制采用NA2水準儀，測量計算將全部采用計算機進行計算。測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點加密，每20米布樁，分主線左右布置，并定時檢測。開工后首先對業(yè)主的交點樁進行復核，復核時須注意相臨標段控制點的校核，復核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后方可使用。根據(jù)測量提交的導線樁按照施工需要適當增加控制點，為了確保控制網(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護樁，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后經(jīng)過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標確定好?？?/p>

33、慮到地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復核整個控制網(wǎng)。1.2、高程控制測量：本工程高程控制要求較高，測設工作量大。在施工前應做好水準點的測放工作，閉合差小于12L。1.3、分部結(jié)構(gòu)的測設：1.3.1交叉口曲線的測設采用坐標法和常規(guī)測設方法相結(jié)合的手段來測設。首先根據(jù)道路中線及平面線形要素表用坐標法測設要素點位置（中線和邊線），即測設直線和曲線的起訖點；然后用常規(guī)測設方法根據(jù)要素點位置，按照施工需要測設線上各點，直線用通視法，曲線用偏角法。1.3.2排水管道的測設 利用道路中線引出污水管道和雨水管道中線，在管道兩頭測放基礎(chǔ)樁，每個井位測設一個井位樁；各測放樁需經(jīng)監(jiān)理工程師復核后使用，使用過程中加強保

34、護。1.3.3道路放樣 利用測量控制網(wǎng)測設各道路中心線坐標，并通過各控制點位進行相互復核，確保正確后作為道路施工的基準點。 各分項工程結(jié)構(gòu)放樣、復測都單獨進行，并經(jīng)監(jiān)理復核簽證后，方可作下一道工序施工。1.4、測量儀器的檢測 用于工程使用的所有測量儀器必須經(jīng)檢測合格并在有效期內(nèi)方可用于工程施工，確保工程使用的儀器誤差在允許范圍內(nèi)。二、綜合管廊2.1施工工藝施工前準備平整場地測量放樣基坑開挖地基處理綜合管廊防水處理底板鋼筋砼澆筑墻身及頂板鋼筋砼澆筑墻身及頂板防水處理基坑回填2.2施工前準備由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進行技術(shù)交底，技術(shù)員對各施工班組及機械手進行技術(shù)交底，確保在施工過程中準確無誤。機

35、械手所有機械進行全面檢查，確保在施工過程中安全使用。2.3平整場地采用挖掘機平整場地，平整范圍為綜合管廊位置外2米，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進行處理后，再回填至與附近地面高程，處理發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證數(shù)量為準，簽證審核后的造價列入工程最終結(jié)算造價。2.4測量放樣放樣前先將測量儀器送到有資質(zhì)部門進行檢測、校核，對設計院提供的導線點、水準點復測，復測成果上報監(jiān)理、業(yè)主，批復后方可使用，對圖紙坐標進行復核。采用RTK對綜合管廊平面位置進行放樣，放樣位置為綜合管廊兩側(cè)外1米（即鋼板樁支護位置），直線段每20米一個樁，曲線段每10米一個樁，樁與樁之間撒白石灰，每個樁標明下挖深度。2.5基

36、坑開挖施工組織設計綜合管廊均采用明挖施工，溝槽深度6.010.5m，溝槽深度較深，但經(jīng)與測量斷面和地面進行對比后，除樁號05+6006+60蘇碼頭變電站影響范圍外，其余段落施工條件好，均有條件施工。錨噴成孔設計基坑開挖深度約9m，按主體設計縱斷面開挖深度進行分段設計，結(jié)合各種斷面深度及地質(zhì)情況確定支護參數(shù)。錨桿成孔方式：為保證注漿效果，錨桿采用土中鉆120孔，后值入鋼化管并沿孔長全長注漿的方式做成。噴錨護壁噴射混凝土采用細石混凝土，混凝土標號為C20，厚度為100mm，水泥為Po32.5R水泥。48（壁厚3.5mm）鋼花管按網(wǎng)格形式布置，鋼管橫向間距為1米。每個典型土層需設3個專門用于測試的非

37、工作土釘，并按建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程CECS96:97中有關(guān)現(xiàn)場測試執(zhí)行。2.6綜合管廊防水處理（一）基層施工（1）清除基層浮灰、松動物、各種油污、穿墻鋼絲和鋼筋尖凸；對混凝土表面和外露鋼筋頭打磨平整，要求清潔、干凈、無塵、無明水；（2）穿透防水層的管件、預埋件、設備基礎(chǔ)、預留洞口均在防水層施工前埋設和安裝牢固；（3）突出基層的轉(zhuǎn)角部位抹成圓弧，圓弧半徑宜為50mm；（4）基層裂縫部位和以外露鋼筋頭為圓心的10cm半徑范圍內(nèi)，采用LV-8手刮式液體橡膠防水涂料密封；陰陽角、出墻管根防水附加層部位采用噴涂速凝橡膠輔助材料LV-8手刮式液體橡膠防水涂料，并粘貼寬度不小于100mm的網(wǎng)格布或丙綸布進行

38、加強處理；（5）凡是混凝土后澆部分或后澆縫處均做1:2.5水泥砂漿過渡保護性處理；對所有陰陽角用丙綸布或玻纖網(wǎng)格布與噴涂速凝橡膠瀝青A料加強處理，要求加強布在橡膠改性瀝青A料中浸透；（6）施工縫、陰陽角轉(zhuǎn)角、穿透防水層的管道、預埋件細部構(gòu)造設置附加防水涂層；（7）對基面如破損、疏松或基層有洞坑凹陷及大于2mm的縫隙均用1:2.5普通水泥砂漿抹平；（二）大面積噴涂（1）基層驗收合格、附加層處理完畢后，即對大面進行噴涂施工，噴涂前試槍，按廠家要求A/B槍噴射角和輸出量符合設計要求，噴涂要橫平豎直交叉進行，均勻有序，膜厚1.5mm時連續(xù)交叉噴涂34次即可；（2）大面積噴涂需等到附加層全部成膜后進行，

39、連續(xù)噴涂中的每遍施噴過程垂直交叉有序，連續(xù)作業(yè)，成膜厚度均勻，達到設計要求；（3）SSE噴涂速凝涂料噴涂系列產(chǎn)品是在常溫下高壓扇形噴射，將A組分和B組分按比例在噴槍外充分混合、反應，一次性噴涂在物體表面上，35s即可成膜，形成一層致密、連續(xù)、整體無縫的高彈性橡膠涂膜；（4）在細部結(jié)構(gòu)加強處理或在不宜噴涂的部位施工時，用刷涂型SSE防水涂料，進行刷涂、混涂或刮涂；在需增加胎體增強材料時，夾鋪在涂層中間；（5）防水附加層采用涂刷或噴涂SSE噴涂速凝涂料，附加防水涂層的厚度不小于1.2mm；（6）保護層施工噴涂速凝橡膠瀝青防水層外做2cm厚1:3水泥砂漿；（三）特殊部位施工（1）防水層施工環(huán)境溫度大

40、于5，在不通風的潮濕環(huán)境下施工應預先設置排風設備，露天施工風力不大于5級，不可在有明水和結(jié)霜、露的基層上噴涂；（2）橡膠瀝青防水涂料充分成膜在自然條件下完成，需要624小時；（3）橡膠防水層中夾胎體增強材料：1）胎體增強材料鋪貼在底層SSE液體橡膠涂膜固化后進行；2）底層橡膠瀝青液體防水涂膜厚度不小于0.5mm；3）胎體增強材料鋪貼順直、平整、無折皺；用輥壓方式在搭接處涂抹橡膠瀝青厚漿型液體橡膠防水涂料；4）胎體增強材料的長邊搭接寬度不小于50mm，短邊搭接寬度不小于70mm，搭接縫涂抹厚漿型橡膠瀝青液體橡膠防水涂膜，輥壓粘牢、密封；5）在胎體增強材料上噴涂橡膠瀝青液體橡膠防水涂料時，厚度不小

41、于1.0mm。2.7模板和腳手架A、模板模板采用組合鋼模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材，并能滿足尺寸和強度要求，以保證模板在砼澆筑震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。模板撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/250。B、模板中的金屬拉桿或錨桿，設置在距離砼表面50mm處，以便取出時不致?lián)p壞砼；當砼中間需設拉桿時，可以先埋設小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注相同標號的砂漿。C、模板在安裝和澆筑過程中應保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復使用的模板應始終保持其線形、強度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。D、模板油必須使用監(jiān)理

42、工程師可以接受的模板油。E、模板接縫：模板接縫應該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整個結(jié)構(gòu)物。F、模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時，保證砼不致于因此損壞。b. 對于不承重的側(cè)模，當砼的強度達到2.5MPa方可拆模；對于該結(jié)構(gòu)物承重的模板，跨徑大于3m，砼達到70%的設計強度方可拆模。G、模板技術(shù)指標模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、

43、板0.1H，且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設計斷面中心位置預留管、件及止水帶3預留空洞5注：H為墻的高度（mm）2.7.1鋼筋加工及安裝根據(jù)設計圖，計算出每根鋼筋的型號、下料尺寸；根據(jù)下料尺寸在鋼筋場進行加工、編號后分類堆放；鋼筋加工在鋼筋場集中制作，采用平板車運輸至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時按設計圖實地進行放樣，確定鋼筋安裝位置，決定鋼筋的安裝順序，對號進行安裝，安裝時采用扎絲綁扎，對需要焊接的進行焊接施工。鋼筋制作及安裝技術(shù)指標檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5受力鋼

44、筋間距兩排以上排距±5同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20鋼筋保護層厚度±32.7.2混凝土混凝土采用自拌或商品混凝土。2.7.3澆筑A、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告工程師。B、澆筑混凝土作業(yè)過程中應隨時檢驗預埋部件，如有任何位移及時矯正。C、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當采用導管式溜槽時應保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。D、混凝土按水平層次澆筑，用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過30c

45、m，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當分層澆筑時，應在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，上下層同時澆筑時，上下層的澆筑距離應保持在1.5m以上。 E、混凝土搗實a. 振搗器采用50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。b. 振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。c. 振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進入底層深度不得超過50mm。d. 振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。e. 對每一振動部位，必須振動到該處砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁

46、過振或欠振。f. 使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋、預埋件相觸。g. 在澆筑底板和頂板時，最后一層使用平板振動器振實。5、混凝土養(yǎng)護A、 混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。B、混凝土模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進行灑水養(yǎng)護，使砼的表面保持濕潤。C、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護的時間為7d。2.8變形縫及施工縫的處理：變形縫應按施工設計圖紙施工，沿整個綜合管廊設置通縫，采用氯丁橡膠止水帶“電遂通94-1-10”加工，沿著板（墻）厚方向具體處理為密封膠密封+隔離層

47、（牛皮紙）+變形縫聚乙烯板（內(nèi)側(cè)）+中置式止水帶+隔離層（牛皮紙）+20*20聚流密封膠密封。施工縫處理采用中置式止水帶和20*20聚流密封膠密封，與第二次澆筑混凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。2.8.2墻身及頂板防水處理側(cè)墻防水層為>20mm厚水泥砂漿找平層+2.0mmSSE噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料和現(xiàn)澆防水混凝土。頂板現(xiàn)澆防水混凝土+隔潮濟（冷底子油）+防水層為2.0mmSSE噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料、1.5mm厚PVC抗根系刺穿層（有種植要求）和100mm厚細石混凝土保護層。2.9基坑回填綜合管廊在回填時應兩側(cè)對稱同時回填，其標高應基本相等且同處在一個水平面上，回填順序應按基底排水方向

48、由高至低分層進行，回填材料分層攤鋪，每層壓實后厚度不超過200mm。三、道路工程 3.1、路基工程 路基采用大型機械化施工組織施工。填筑采用水平分層填筑法施工，挖掘機、裝載機配大型全密閉覆蓋系統(tǒng)的運渣車運輸，平地機、推土機分層攤鋪整平，大型振動（沖擊）壓路機碾壓。橋涵臺背回填配備1T以上的小型振動壓路機械（立式打夯機）分層夯實碾壓。填筑時挖、裝、運、鋪及壓實連續(xù)作業(yè)，形成路基施工一條龍作業(yè)線。路基開采采用水平分層開挖，對高挖邊坡路基，在開挖過程中及時進行邊坡防護工程。3.1.1 填方路基（1）基底處理在修筑任何路堤之前，清楚基底表層植被，作好臨時排水設施，基底在填筑前進行壓實，基底松散土厚底大

49、于30cm時，先翻挖再回填分分層壓實。所有清理和挖掘除工作按規(guī)定進行完畢。（2）試驗段路堤填筑在進行大面積土方填筑前選擇一段鋪筑長度不小于100m（全幅路基）、地質(zhì)條件、斷面形式均有代表性的路段進行壓實試驗，通過壓實試驗以獲取有效地使用該種填料達到規(guī)定的壓實度的各種施工參數(shù)；壓實設備類型最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、每層材料的松鋪厚度、路基整平方法及材料的最佳含水量等。施工時所用的材料、機具等與試驗段所用的填料和機具相同。（3）填路路堤路堤水平分層填筑，每層最大松鋪厚度由試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可的壓實機具進行壓實。用推土機和平地機使每一層填料撒布均勻，在壓實前達到均勻厚度。為保證路堤的

50、壓實度，路堤填筑時以設計路堤寬度兩邊各加寬30cm，嚴禁貼坡。路堤施工按設計斷面全幅施工，每次修筑的長度要適合所采用的壓實和澆水方法?？刂坡返趟貌牧系暮?，以便達到規(guī)定的壓實度。用透水性較小的土填路堤時，應將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)，當填筑路堤下層時其頂部應做成4%的雙向橫坡。表層不得有積水，并保持適當干燥。碾壓時直線段由兩邊向中間、小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進退式進行，橫向接頭重疊40cm50cm。填土路堤分幾段作業(yè)施工，兩個相鄰段交界處不在同一時間填筑時，先將施工地段按1:1坡度分層留臺階，其寬度不小于2m并成內(nèi)傾角度；若兩個地段同時填筑，則分層相互交疊銜接，其搭

51、接長度不小于2m。2.1.2 挖方路基路塹開挖前做好塹頂截、排水設施。土質(zhì)路塹采用逐層順序開挖；平緩地面短而淺的地段采用全斷面開挖；平緩橫坡一般采用橫向臺階開挖，較深地段采用分層開挖，硬巖地段采用潛孔鉆機鉆孔，淺臺階預留光爆層控制爆破，裝載機裝車，自卸車運輸；土質(zhì)、軟巖地段采用挖掘機或裝載機挖、裝，全密閉覆蓋系統(tǒng)的運渣車運輸。爆破作業(yè)實施前做好安全防護措施，并報相關(guān)部門備案。3.1.3. 接頭處理施工段接頭處理，填方路堤分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰接頭處不在同一時間填筑，則先填段應按1:1坡度分層留臺階，如兩段同時施工，則應分層交疊銜接，其搭接長度不得小于2米。前一遍與后一遍的接頭應錯開，不允

52、許漏壓和死角存在，保證壓實均勻。3.1.4. 路基修整在路基工程陸續(xù)完工，所有排水構(gòu)筑物已經(jīng)完成并回填之后進行路基修整工作。整修時恢復各項標樁，按設計圖紙要求檢查路基的位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高等，根據(jù)檢查結(jié)果編制出整修計劃。土質(zhì)路基應采用挖掘機配合人工刮土。當填土邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，應將原邊坡挖成臺階，分層填補，仔細夯實。邊溝掛線進行修整，對各種水溝的縱坡用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求，堆于路基范圍的廢棄土料予以消除。3.1.5. 涵洞及其它構(gòu)筑物兩側(cè)路基結(jié)構(gòu)物臺背處的回填，按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示進行，回填材料選用透水性材料如砂礫石、碎石等?；靥顣r控制厚度，

53、松鋪厚度15cm；壓路機壓實不到位的地方，采用水夯或小型機動夯具振動壓實，臺背處的壓實度要求從填方基底或涵洞等部至路床頂面。3.1.6. 排水及防護工程路基防排水工程的施工根據(jù)其功能安排與路基同步或略有提前。并在雨季到來之前建立較為完善的防排水系統(tǒng)。防護及附屬工程應緊跟路基開挖或填筑及時進行防護以保護路基邊坡。砌體工程嚴格按照砌體施工規(guī)范要求進行施工，保證表面平整、灰縫飽滿、外觀線型圓順。特別是大型擋土墻等基坑開挖要分段跳槽進行，必要時采取臨時支護。錨桿要緊隨路塹開挖，及時對開挖邊坡進行錨固。3.2.高填方?jīng)_擊碾壓 3.2.1施工準備 施工便道已打通，具備開工條件。

54、0;沖擊碾壓前先清表進行場地平整，并對表面松散土進行碾壓，地下管線做出明確標識或進行加固處理，避免不必要的糾紛和經(jīng)濟損失。 修筑機械設備進出口道路，排除地表水，施工區(qū)周邊開挖臨時排水溝，以確保場地排水暢通防止積水。 測量放線，定出控制軸線、沖擊碾壓場地邊線。 為保證施工正常進行，施工和生活用水抽取淺表地下水，現(xiàn)場已打井一眼，能保證施工和生活需要。 （2）根據(jù)施工段落長度規(guī)劃觀測斷面，每斷面對稱埋設3個沉降觀測標志點，沖擊碾壓前測量一次埋設沉降觀測標志點的標高，以后每沖擊碾壓5遍測量一次標高，并計算沉降量，直至沉降量符合設計要求，并做好記錄。 （

55、3）檢測沖擊碾壓前的路基含水量，控制含水量在最佳含水量的-4%、+2%范圍內(nèi)。 （4）沖擊壓路機進行沖擊碾壓，機械行進速度在1012km/h之間，從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖擊碾壓。 （5）沖擊碾壓施工過程中，施工場地寬度大于沖擊壓路機轉(zhuǎn)彎半徑的四倍時，以道路中心線對稱地將場地分成兩半，壓實行駛路線按圖1所示：沖擊碾壓順序符合“先兩邊，后中間”錯輪進行的原則，輪跡覆蓋整個路基表面為沖擊碾壓一遍。圖一：沖擊碾壓路線示意圖如圖，將路面沿行進方向分成多個平行的窄道并依次編號。沖擊壓路機開始時沿1號窄道沖擊碾壓，沖擊碾壓到該路段末尾后調(diào)頭，由距1號窄道半個路寬的4號窄道反方向沖擊碾壓

56、，沖擊碾壓至該路段起點后，再次轉(zhuǎn)彎調(diào)頭，對與1號窄道相鄰的2號窄道進行沖擊碾壓。以此類推，采用上述循環(huán)方法，對各窄道進行沖擊碾壓施工。沖擊壓路機行駛路線及方向已在圖中標出。  根據(jù)實際情況在施工場地的兩端，設置所需的轉(zhuǎn)彎場地。 本標段沖擊壓路機型號為25KJ型，輪寬為0.9m，兩沖擊碾壓輪的內(nèi)間距為1.17m，每遍沖擊碾壓要錯1/6周長，錯輪而不重疊輪跡，有利于沖擊點的滿布、均勻，增強碾壓整體效果。  上圖僅為示意圖，僅為說明沖擊壓路機的沖擊碾壓路線，具體窄道劃分要依據(jù)施工現(xiàn)場沖擊碾壓路段的具體情況?，F(xiàn)場技術(shù)、測量人員，提前對進行沖擊碾壓的路段進行測量放樣，提前確定沖擊壓路機行車路線，避免影響施工進度的情況發(fā)生。 （6）沖擊碾壓結(jié)束，用平地機整平施工沖擊碾壓路段，然后采用振動壓路機將路基表面碾壓密實平整，若表土干燥，適量灑水，以保證壓實效果。 2、檢測 分別在沖擊碾壓前、10遍及以后每沖擊碾壓5遍進行檢測。具體方法如下表； 沖擊碾壓施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢