帶壓堵漏課件

1、一、概述一、概述 帶壓密封技術(shù)是當運行中裝置的設(shè)備發(fā)生流體介質(zhì)泄漏，在不影響生帶壓密封技術(shù)是當運行中裝置的設(shè)備發(fā)生流體介質(zhì)泄漏，在不影響生產(chǎn)正常運行的情況下，迅速消除泄漏的技術(shù)手段。由于技術(shù)實施涉及不同產(chǎn)正常運行的情況下，迅速消除泄漏的技術(shù)手段。由于技術(shù)實施涉及不同的工況條件和復雜的泄漏部位，因此需要針對具體情況，通過工程力學、的工況條件和復雜的泄漏部位，因此需要針對具體情況，通過工程力學、材料科學、傳遞技術(shù)、流變學等多學科知識的綜合運用，才可充分發(fā)揮技材料科學、傳遞技術(shù)、流變學等多學科知識的綜合運用，才可充分發(fā)揮技術(shù)效能。術(shù)效能。 為了規(guī)范作業(yè)過程控制使技術(shù)運用更加科學合理，由全國鍋爐壓力容

2、為了規(guī)范作業(yè)過程控制使技術(shù)運用更加科學合理，由全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會提出并歸口，責成我公司及帶壓密封行業(yè)中最具影響器標準化技術(shù)委員會提出并歸口，責成我公司及帶壓密封行業(yè)中最具影響的相關(guān)單位起草編制了的相關(guān)單位起草編制了GB/T 26467-2011GB/T 26467-2011承壓設(shè)備帶壓密封技術(shù)規(guī)范等承壓設(shè)備帶壓密封技術(shù)規(guī)范等三項系列國家標準，并于三項系列國家標準，并于20112011年經(jīng)國家標準化管理委員會和國家質(zhì)檢總局年經(jīng)國家標準化管理委員會和國家質(zhì)檢總局批準、發(fā)布實施。國家標準的發(fā)布實施對規(guī)范作業(yè)過程控制和企業(yè)組織技批準、發(fā)布實施。國家標準的發(fā)布實施對規(guī)范作業(yè)過程控制和企業(yè)組

3、織技術(shù)培訓，提供了可遵循的依據(jù)，使技術(shù)更好的為企業(yè)安全生產(chǎn)服務(wù)，以產(chǎn)術(shù)培訓，提供了可遵循的依據(jù)，使技術(shù)更好的為企業(yè)安全生產(chǎn)服務(wù)，以產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益和社會效益。生更大的經(jīng)濟效益和社會效益。 這項技術(shù)由專用密封劑、專用夾具、專用工具、封堵操作技術(shù)，四部這項技術(shù)由專用密封劑、專用夾具、專用工具、封堵操作技術(shù)，四部分技術(shù)內(nèi)容所組成，技術(shù)實施過程更需要通過組成之間協(xié)調(diào)一致，才能充分技術(shù)內(nèi)容所組成，技術(shù)實施過程更需要通過組成之間協(xié)調(diào)一致，才能充分發(fā)揮技術(shù)效能。分發(fā)揮技術(shù)效能。目前帶壓密封技術(shù)已廣泛的被流程企業(yè)所采用，由于技術(shù)效能的目前帶壓密封技術(shù)已廣泛的被流程企業(yè)所采用，由于技術(shù)效能的發(fā)揮，不僅使企業(yè)免

4、受巨大的經(jīng)濟損失，更利于資源節(jié)約和環(huán)境發(fā)揮，不僅使企業(yè)免受巨大的經(jīng)濟損失，更利于資源節(jié)約和環(huán)境保護。這項技術(shù)運用的成敗取決于密封劑性能的優(yōu)異，夾具設(shè)計保護。這項技術(shù)運用的成敗取決于密封劑性能的優(yōu)異，夾具設(shè)計結(jié)構(gòu)型式對工況的適應，專用工具多功能、高效率和操作技術(shù)運結(jié)構(gòu)型式對工況的適應，專用工具多功能、高效率和操作技術(shù)運用的科學與規(guī)范。施工過程以技術(shù)構(gòu)成的各自特性為依據(jù)，充分用的科學與規(guī)范。施工過程以技術(shù)構(gòu)成的各自特性為依據(jù)，充分關(guān)注密封注劑在密封腔中動態(tài)變化及其由此形成的傳遞阻力。操關(guān)注密封注劑在密封腔中動態(tài)變化及其由此形成的傳遞阻力。操作中控制注劑推進速度與密封劑固化時間的協(xié)調(diào)，防止夾具及設(shè)作

5、中控制注劑推進速度與密封劑固化時間的協(xié)調(diào)，防止夾具及設(shè)備器壁發(fā)生超載變形和避免將密封劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)，以便備器壁發(fā)生超載變形和避免將密封劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)，以便安全可靠的實現(xiàn)有效密封。安全可靠的實現(xiàn)有效密封。 為此，學習貫徹為此，學習貫徹特種設(shè)備安全法特種設(shè)備安全法及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，確保及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，確保帶壓密封施工安全可靠，是非常必要的。帶壓密封施工安全可靠，是非常必要的。二、規(guī)范管理與效能發(fā)揮二、規(guī)范管理與效能發(fā)揮 （一）（一）GB/T 26467-2011GB/T 26467-2011承壓設(shè)備帶壓密封技術(shù)規(guī)范承壓設(shè)備帶壓密封技術(shù)規(guī)范 標準的基本結(jié)構(gòu)標準的基本結(jié)構(gòu) 1.1.范圍范圍

6、2.2.規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件 3.3.術(shù)語和定義術(shù)語和定義 4.4.安全技術(shù)管理安全技術(shù)管理 5.5.泄漏部位現(xiàn)場勘測泄漏部位現(xiàn)場勘測 6.6.施工前的準備施工前的準備 7.7.帶壓密封施工帶壓密封施工 8.8.施工過程安全與防護施工過程安全與防護 9.9.帶壓密封施工竣工驗收帶壓密封施工竣工驗收 附錄附錄A A（資料性的附錄）帶壓密封工程施工方案（資料性的附錄）帶壓密封工程施工方案 附錄附錄B B（資料性的附錄）帶壓密封工程施工安全評估（資料性的附錄）帶壓密封工程施工安全評估 附錄附錄C C（資料性的附錄）帶壓密封工程施工驗收記錄（資料性的附錄）帶壓密封工程施工驗收記錄主要條款解讀主

7、要條款解讀 1 1. .帶壓密封施工（標準第帶壓密封施工（標準第7 7章）章） （1 1）操作程序及注意事項）操作程序及注意事項 夾具各注劑孔裝配注劑閥，旋塞處于開啟位置；夾具各注劑孔裝配注劑閥，旋塞處于開啟位置； 作業(yè)人員戴好防護用品，從上風方向靠近泄漏點；作業(yè)人員戴好防護用品，從上風方向靠近泄漏點； 夾具安裝：法蘭夾具夾具安裝：法蘭夾具 、直管夾具、局部異徑三通夾具安裝；、直管夾具、局部異徑三通夾具安裝； 關(guān)閉起始注入點注劑閥、連接注劑槍，劑料腔填入密封劑；關(guān)閉起始注入點注劑閥、連接注劑槍，劑料腔填入密封劑； 壓泵、頂壓、開閥向密封腔注入密封注劑；壓泵、頂壓、開閥向密封腔注入密封注劑； 注

8、劑閥接入注劑槍、裝填密封劑、拆卸注劑槍均需先關(guān)注劑閥。注劑閥接入注劑槍、裝填密封劑、拆卸注劑槍均需先關(guān)注劑閥。（2 2）夾具安裝）夾具安裝 夾具法進行法蘭密封面泄漏封堵施工夾具法進行法蘭密封面泄漏封堵施工 A A. .緊固夾具耳板連接螺栓前，注意調(diào)整夾具對接間隙，插入接口緊固夾具耳板連接螺栓前，注意調(diào)整夾具對接間隙，插入接口墊片，調(diào)整方位再緊固螺栓；墊片，調(diào)整方位再緊固螺栓； B B. .夾具注劑孔置于法蘭螺栓之間，靠近主泄漏點應設(shè)置注劑孔；夾具注劑孔置于法蘭螺栓之間，靠近主泄漏點應設(shè)置注劑孔； C C. .夾具耳板與法蘭螺栓錯位擺放。夾具耳板與法蘭螺栓錯位擺放。 管段泄漏密封管段泄漏密封 A

9、. A. 夾具在泄漏缺陷旁側(cè)拼合，調(diào)整方位，調(diào)整接口間隙；夾具在泄漏缺陷旁側(cè)拼合，調(diào)整方位，調(diào)整接口間隙； B. B. 軸向推移夾具覆蓋泄漏缺陷，靠近主泄漏點設(shè)置注劑孔；軸向推移夾具覆蓋泄漏缺陷，靠近主泄漏點設(shè)置注劑孔； C. C. 緊固夾具耳板連接螺栓。緊固夾具耳板連接螺栓。（3 3）注劑操作）注劑操作 實施多點注入實施多點注入 ，限定注入推進距離，利于控制推進速度，限定注入推進距離，利于控制推進速度與固化時間協(xié)調(diào)，避免夾具及法蘭螺栓超載；與固化時間協(xié)調(diào)，避免夾具及法蘭螺栓超載； 注意起始注入點選擇，遠離主泄漏點開始注入，防止密封注意起始注入點選擇，遠離主泄漏點開始注入，防止密封劑被吹散外噴

10、和將密封注劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)中；劑被吹散外噴和將密封注劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)中；注入初期，密封劑不具備抗拉伸，抗撕注入初期，密封劑不具備抗拉伸，抗撕裂強度，容易被吹散外噴；吹散的密封劑，裂強度，容易被吹散外噴；吹散的密封劑，表層呈現(xiàn)一定固化特性，喪失自粘性，容表層呈現(xiàn)一定固化特性，喪失自粘性，容易將密封劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)。易將密封劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)。順序注入，通過區(qū)域擠壓，利于填滿壓實，避免形成死角，順序注入，通過區(qū)域擠壓，利于填滿壓實，避免形成死角，確保密封劑層均勻致密。確保密封劑層均勻致密。（4 4）注劑壓力控制）注劑壓力控制 液壓系統(tǒng)阻力構(gòu)成液壓系統(tǒng)阻力構(gòu)成 液壓系統(tǒng)阻力構(gòu)成的靜態(tài)方

11、程式液壓系統(tǒng)阻力構(gòu)成的靜態(tài)方程式MPaPMPaPMPaPMPaPPPPP最低壓力，密封腔實現(xiàn)有效封堵的注劑閥的靜態(tài)阻力靜態(tài)阻力泵出口至注劑槍出口的泵出口的表壓力，靜靜靜表靜靜靜靜表靜321321,操作壓力控制操作壓力控制液壓系統(tǒng)阻力構(gòu)成的動態(tài)方程式即注劑操作壓力的控制液壓系統(tǒng)阻力構(gòu)成的動態(tài)方程式即注劑操作壓力的控制在實際操作中建議在實際操作中建議PP值的控制范圍值的控制范圍當系統(tǒng)溫度小于當系統(tǒng)溫度小于200200時，時，PP控制在控制在1MPa1MPa以內(nèi)，隨著系統(tǒng)溫度的升高，以內(nèi)，隨著系統(tǒng)溫度的升高，PP值相應增加，一般不超過值相應增加，一般不超過4MPa4MPa，最大不能超過，最大不能超過

12、5MPa.5MPa. 綜上所述，建議注劑操作壓力按以下三種情況控制：綜上所述，建議注劑操作壓力按以下三種情況控制：a)a)當系統(tǒng)溫度低于當系統(tǒng)溫度低于200200時：時： b)b)當系統(tǒng)溫度高于當系統(tǒng)溫度高于200200時：時：MPaPPPP1321靜靜靜表動MPaPPPP41321靜靜靜表動PPPPP靜靜靜表動321影響阻力的因素影響阻力的因素熱固性密封劑的基本特性之一熱固性密封劑的基本特性之一, ,隨著溫度的升高，密封劑的固化隨著溫度的升高，密封劑的固化時間縮短。如天津翔悅密封材料有限公司生產(chǎn)的時間縮短。如天津翔悅密封材料有限公司生產(chǎn)的TXY-16TXY-16# #和和TXY-TXY-18

13、18# #兩種密封劑在不同溫度下固化時間的變化趨勢實驗數(shù)據(jù)。兩種密封劑在不同溫度下固化時間的變化趨勢實驗數(shù)據(jù)。a)a)環(huán)境溫度；環(huán)境溫度；b)b)密封劑工藝流動性；密封劑工藝流動性；c)c)注劑推進速度與注劑推進速度與固化時間協(xié)調(diào)；固化時間協(xié)調(diào)；d)d)密封腔內(nèi)壓力。密封腔內(nèi)壓力。操作壓力控制的意義操作壓力控制的意義 A.A.充填過程：推力克服摩擦阻力和泄漏介質(zhì)形成的阻力。充填過程：推力克服摩擦阻力和泄漏介質(zhì)形成的阻力。要控制注劑操作壓力，避免產(chǎn)生不必要的超壓。要控制注劑操作壓力，避免產(chǎn)生不必要的超壓。 B.B.新密封比壓建立：通過注劑擠壓傳遞，致密性增加，積新密封比壓建立：通過注劑擠壓傳遞，

14、致密性增加，積聚彈性能量，達到工作密封比壓，實現(xiàn)再密封。聚彈性能量，達到工作密封比壓，實現(xiàn)再密封。 C.C.注意推進速度與密封腔溫度協(xié)調(diào)，防止密封劑從間隙被注意推進速度與密封腔溫度協(xié)調(diào)，防止密封劑從間隙被擠出，同時避免將密封注劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)。擠出，同時避免將密封注劑注入到泄漏介質(zhì)系統(tǒng)。 D.D. 控制注劑壓力防止設(shè)備器壁發(fā)生失穩(wěn)或使法蘭螺栓超載控制注劑壓力防止設(shè)備器壁發(fā)生失穩(wěn)或使法蘭螺栓超載變形，造成封堵失敗及引發(fā)惡性事故。變形，造成封堵失敗及引發(fā)惡性事故。 2.2.施工過程安全與防護（標準第施工過程安全與防護（標準第8 8章）章）（1 1）高處作業(yè)安全與防護）高處作業(yè)安全與防護 凡高出

15、墜落基準面凡高出墜落基準面2m2m及以上，應遵守以下規(guī)定：及以上，應遵守以下規(guī)定： 佩帶好個人防護用品及必要的專用工具；佩帶好個人防護用品及必要的專用工具； 作業(yè)前嚴禁飲酒作業(yè)前嚴禁飲酒; ; 搭建帶有護欄的防滑平臺，并設(shè)有便于人員撤離的通道搭建帶有護欄的防滑平臺，并設(shè)有便于人員撤離的通道; ; 不得上、下拋擲工具及其他物品；不得上、下拋擲工具及其他物品； 患有高血壓、心臟病、癲癇病及恐高癥的人員，嚴禁從事患有高血壓、心臟病、癲癇病及恐高癥的人員，嚴禁從事高處作業(yè)；高處作業(yè)； 在操作平臺上從事帶壓密封作業(yè)，不應系安全帶。在操作平臺上從事帶壓密封作業(yè)，不應系安全帶。（2 2）呼吸器官防護）呼吸器

16、官防護 在有毒介質(zhì)或粉塵環(huán)境施工，需佩戴呼吸器保護器。在有毒介質(zhì)或粉塵環(huán)境施工，需佩戴呼吸器保護器。（3 3）噪聲的防護）噪聲的防護（4 4）靜電的防護）靜電的防護 在易燃易爆介質(zhì)泄漏環(huán)境中密封作業(yè)，需防止產(chǎn)生靜電造成的放電在易燃易爆介質(zhì)泄漏環(huán)境中密封作業(yè)，需防止產(chǎn)生靜電造成的放電和電擊。和電擊。靜電的產(chǎn)生靜電的產(chǎn)生 靜電危害靜電危害a)a)接觸摩擦起電接觸摩擦起電 a)a)靜電放電靜電放電 b)b)感應起電感應起電 b)b)靜電電擊靜電電擊 人與物體之間放電人與物體之間放電c)c)流動帶電流動帶電 c)c)影響儀表工作影響儀表工作d)d)噴射帶電噴射帶電 d)d)靜電引爆靜電引爆e)e)飛沫

17、帶電飛沫帶電（5 5）燃燒與爆炸的防護）燃燒與爆炸的防護 控制消除火源控制消除火源 嚴禁明火、防爆工具作業(yè)嚴禁明火、防爆工具作業(yè) 惰性氣體沖淡保護惰性氣體沖淡保護 降低可燃氣體濃度降低可燃氣體濃度 防止熱能積蓄防止熱能積蓄 泄漏介質(zhì)的直接燃燒泄漏介質(zhì)的直接燃燒 防止靜電放電防止靜電放電 人體放電、可燃液體流動帶電放電人體放電、可燃液體流動帶電放電三、經(jīng)典工程案例三、經(jīng)典工程案例 泄漏部位及狀況泄漏部位及狀況 DN40 DN40彎頭曲率半徑最大彎頭曲率半徑最大處泄漏，見右圖：處泄漏，見右圖： 泄漏狀況泄漏狀況管壁減薄嚴重，有管壁減薄嚴重，有55mm55mm的長的長縫和多個小孔?？p和多個小孔。 工

18、況條件工況條件介質(zhì)介質(zhì)系統(tǒng)壓力系統(tǒng)壓力/MPa/MPa系統(tǒng)溫度系統(tǒng)溫度/熱焓熱焓kcal/kgkcal/kg蒸汽蒸汽5.55.5268268664.3664.3（一）（一） THF裝置減溫減壓系統(tǒng)泄漏密封裝置減溫減壓系統(tǒng)泄漏密封 1. 蒸汽管道蒸汽管道90彎頭密封彎頭密封 注劑密封注劑密封 遠離主泄漏點注入，見右遠離主泄漏點注入，見右圖：圖： 對稱注入；對稱注入； 逐漸向泄漏點靠近逐漸向泄漏點靠近 。 效果觀察效果觀察 完成注劑后，進行效果觀完成注劑后，進行效果觀察，如右圖所示察，如右圖所示: : 密封效益密封效益 a) a) 節(jié)省能耗，每天節(jié)約蒸節(jié)省能耗，每天節(jié)約蒸汽汽1616噸。噸。 b)

19、 b) 避免裝置停車檢修。避免裝置停車檢修。2. 2. 汽包平蓋法蘭泄漏密封汽包平蓋法蘭泄漏密封 泄漏部位及狀況泄漏部位及狀況 泄漏部位平蓋密封面泄漏泄漏部位平蓋密封面泄漏 泄漏狀況泄漏狀況 局部泄漏，如圖所示：局部泄漏，如圖所示： 工況條件工況條件介質(zhì)介質(zhì)系統(tǒng)壓力系統(tǒng)壓力/MPa/MPa系統(tǒng)溫度系統(tǒng)溫度/熱焓熱焓kcal/kgkcal/kg蒸汽蒸汽3.53.5241241669.3669.3 實施目的實施目的避免能源浪費，消除噪音污染。避免能源浪費，消除噪音污染。 密封施工密封施工 密封方法密封方法采用夾具法注劑密封。采用夾具法注劑密封。 操作程序操作程序 a) a) 夾具安裝，建立密封腔注

20、入密夾具安裝，建立密封腔注入密封劑；封劑； b) b) 遠離主泄漏點其實注入，順序遠離主泄漏點其實注入，順序注入；注入； c) c) 通過通過9090換向閥連接注劑槍避換向閥連接注劑槍避開障礙物。開障礙物。 效果觀察效果觀察 完成注劑后，進行效果觀察，完成注劑后，進行效果觀察，如圖如圖: : 完成注劑后，進行補注壓緊，完成注劑后，進行補注壓緊，防止應力松弛。防止應力松弛。 密封效果密封效果 消除泄漏，避免噪音污染，且可消除泄漏，避免噪音污染，且可避免熱量的損失。避免熱量的損失。（二）苯酚丙酮裝置泄漏（二）苯酚丙酮裝置泄漏 3. 3. 異丙苯異丙苯E-1021E-1021換熱器密封換熱器密封 介

21、質(zhì)參數(shù)介質(zhì)參數(shù) 異丙苯異丙苯E-1021E-1021換熱器換熱器 4.2MPa4.2MPa蒸汽泄漏點蒸汽泄漏點 異丙苯異丙苯E-1021E-1021換熱器換熱器 4.2MPa4.2MPa蒸汽蒸汽 夾具安裝夾具安裝介質(zhì)名稱介質(zhì)名稱系統(tǒng)壓力系統(tǒng)壓力/MPa/MPa系統(tǒng)溫度系統(tǒng)溫度/蒸汽蒸汽4.2252 泄漏狀況，見圖泄漏狀況，見圖 夾具安裝后的情況，見圖夾具安裝后的情況，見圖堵漏人員正在作業(yè)堵漏人員正在作業(yè) 密封施工注劑操作，見圖密封施工注劑操作，見圖（三）石化裝置（三）石化裝置 4. 4. 分流塔再沸器泄漏處理分流塔再沸器泄漏處理 由法蘭外緣或法蘭面適當位置，斜向法蘭連接間隙方向鉆孔由法蘭外緣或法蘭面適當位置，斜向法蘭連接間隙方向鉆孔攻絲，接裝注劑閥。如圖所示：攻絲，接裝注劑閥。如圖所示： 法蘭外緣鉆孔攻絲后接裝注劑閥法蘭外緣鉆孔攻絲后接裝注劑閥 通過注劑閥鉆通剩余壁厚引出介質(zhì)通