土右等離子點(diǎn)火裝置使用及維護(hù)說明書

1、 華電土右電廠2660MW空冷機(jī)組工程等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置 說明書 華電土右電廠2660MW空冷機(jī)組工程等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置說明書武漢天和技術(shù)股份有限公司2015年3月目 錄安 全 說 明31 前言42 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)主要構(gòu)成部分43 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備53.1 等離子發(fā)生器53.2 等離子點(diǎn)火燃燒器63.3 等離子電氣及控制系統(tǒng)83.4 壓縮空氣系統(tǒng)103.5 冷卻水系統(tǒng)113.6 冷爐制粉暖風(fēng)系統(tǒng)123.7 等離子發(fā)生器密封風(fēng)系統(tǒng)133.8 圖像火檢監(jiān)視系統(tǒng)及配套冷卻風(fēng)系統(tǒng)133.9 監(jiān)控系統(tǒng)144 儲(chǔ)存與保管154.1 設(shè)備到貨驗(yàn)收154.2 設(shè)備的保管及存放155

2、等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備的安裝165.1 等離子點(diǎn)火燃燒器的安裝165.2 等離子發(fā)生器的安裝175.3 管道的安裝175.4 壓縮空氣系統(tǒng)的安裝185.5 冷卻水系統(tǒng)的安裝185.6 電氣系統(tǒng)的安裝195.7 圖像火檢系統(tǒng)的安裝195.8 一次風(fēng)速在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝206 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的調(diào)試206.1 各分系統(tǒng)的調(diào)試206.2 整套啟動(dòng)運(yùn)行257 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的操作277.1 整體說明277.2 分步操作說明298 等離子發(fā)生器維護(hù)與檢修319 輔助系統(tǒng)的日常維護(hù)3410 常見問題及處理34安 全 說 明聲明： 本說明書列出了鍋爐等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)（以下簡稱等離子點(diǎn)火系統(tǒng)）安全和可靠運(yùn)行所需

3、的最基本的措施，在對(duì)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)使用了未經(jīng)廠家認(rèn)可的零件，或是由不具備資格的人員進(jìn)行不正確的操作將會(huì)增加出現(xiàn)危險(xiǎn)的可能，這將導(dǎo)致事故的發(fā)生或設(shè)備的損壞。 本手冊(cè)所有安全提示請(qǐng)嚴(yán)格遵守。請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書所提供的安全信息。本說明書的解釋和修改權(quán)歸武漢天和技術(shù)股份有限公司。警 告 在設(shè)備運(yùn)行過程中，等離子發(fā)生裝置將處于高壓帶電狀態(tài)，切勿觸摸！否則，將導(dǎo)致死亡和嚴(yán)重的人身傷害！ 等離子發(fā)生裝置外部有安全防護(hù)罩隔離保護(hù)，防護(hù)罩內(nèi)部為電氣，冷卻水和壓縮空氣的進(jìn)、出接口，此部位有可能引發(fā)故障，非專業(yè)維護(hù)人員切勿拆卸。 正確合理的運(yùn)輸和保管方式，以及正確的連接、安裝、操作和維護(hù)本裝置是成功

4、和安全的首要條件，只有熟悉本使用說明書所包括的安全注意事項(xiàng)、結(jié)構(gòu)原理、操作以及維護(hù)說明的人員才能從事操作本裝置的工作。 即使等離子發(fā)生裝置不工作，隔離變壓器亦會(huì)帶有高電壓。非停電狀態(tài)，切勿進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作；在進(jìn)行維護(hù)和修理工作之前，電源柜所有電源必須切斷，并掛安全警示牌！ 1 前言我國煤炭資源相對(duì)豐富，而石油資源相對(duì)短缺；以煤代油是我國一項(xiàng)非常重要的能源政策，研究開發(fā)推廣以煤代油的技術(shù)和產(chǎn)品是我國正在執(zhí)行的長期能源戰(zhàn)略的一部分。大型電站煤粉鍋爐的點(diǎn)火和穩(wěn)燃傳統(tǒng)上都是采用輕柴油，我國火力發(fā)電機(jī)組的啟停及低負(fù)荷穩(wěn)燃需消耗大量的石油資源，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，年耗油量約1800萬噸，其中鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)及

5、穩(wěn)燃用油約900萬噸。隨著新機(jī)組的陸續(xù)投運(yùn)，燃油耗量還會(huì)激增，因此節(jié)約鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油勢在必行。節(jié)約鍋爐用油的主要途徑是“以煤代油”，即充分利用煤粉的燃燒特性，使煤粉能在冷爐點(diǎn)火時(shí)燃燒，代替大部分甚至全部的燃油。最新一代等離子點(diǎn)火技術(shù)和微油點(diǎn)火技術(shù)是現(xiàn)代大型燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃過程中，以煤代油的主流節(jié)油技術(shù)。我公司開發(fā)的THPI-300/600-01型等離子煤粉點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)，采用儀用壓縮空氣等離子體作為熱源，可直接點(diǎn)燃煤粉，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的無油冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)。等離子點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置與傳統(tǒng)的燃油點(diǎn)火及穩(wěn)燃方式相比有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）節(jié)油：等離子點(diǎn)火是一種完全不同于與油、氣點(diǎn)火的方式，可以實(shí)現(xiàn)鍋

6、爐等離子無油點(diǎn)火與穩(wěn)燃。對(duì)于新建機(jī)組，點(diǎn)火吹管至168小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束期間，若使用該裝置，可節(jié)省數(shù)千噸燃油。（2）環(huán)保：煤粉與等離子流之間的熱化學(xué)反應(yīng)可以降低鍋爐NOx的排放量，成功解決鍋爐啟動(dòng)、投油運(yùn)行期間不能使用電除塵設(shè)備的難題，有利于環(huán)境保護(hù)。（3）安全：取消（或停用）爐前燃油系統(tǒng)，可避免由于燃油系統(tǒng)泄露或其它安全隱患造成的各種事故。（4）經(jīng)濟(jì)性：點(diǎn)火費(fèi)用僅為傳統(tǒng)油點(diǎn)火的1020 %，新建大型燃煤機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng)可以一次性收回投資。根據(jù)節(jié)油需要及考慮煤質(zhì)情況，本項(xiàng)目選用了武漢天和技術(shù)股份有限公司生產(chǎn)的THPI-300/600-01型等離子煤粉點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置。為保證裝置的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本說

7、明書，以供THPI-300/600-01型等離子煤粉點(diǎn)火及穩(wěn)燃裝置安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)過程參考。2 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)主要構(gòu)成部分等離子煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)由等離子點(diǎn)火設(shè)備及其輔助系統(tǒng)組成，如圖2-1所示。等離子點(diǎn)火設(shè)備由等離子發(fā)生器、等離子點(diǎn)火燃燒器組成，輔助系統(tǒng)主要由壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)（含隔離變壓器、等離子電源柜、電抗器等）、圖像火檢系統(tǒng)、一次風(fēng)速在線檢測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷爐制粉系統(tǒng)等組成。2-1 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)基本構(gòu)成圖3 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備3.1 等離子發(fā)生器利用直流電將以壓縮空氣為介質(zhì)的氣體電離，產(chǎn)生功率穩(wěn)定、定向流動(dòng)的直流空氣等離子體，該等離子體在燃燒器的一級(jí)燃燒筒中形成溫

8、度大于4000K、梯度極大的局部高溫區(qū)，煤粉顆粒通過該等離子“火核”受到高溫作用，能在10-3秒內(nèi)迅速釋放出大量揮發(fā)份，同時(shí)也使煤粉顆粒破裂粉碎。揮發(fā)份迅速燃燒釋放熱量，從而使煤粉碳顆粒著火燃燒。等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子團(tuán)（OH、H2、O2）、離子（O2、H2、OH、O、H）和電子等，可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換，促進(jìn)燃料完全燃燒。除此之外，等離子體對(duì)于煤粉的作用，可比通常情況下?lián)]發(fā)份析出量提高20%80%，即等離子體有再造揮發(fā)份的效應(yīng)，這對(duì)于點(diǎn)燃低揮發(fā)份煤粉強(qiáng)化燃燒有特別的意義。THPI-300/600-01型等離子發(fā)生器使用雙路載體風(fēng)來產(chǎn)生高溫等離子體，它由陰極、陽

9、極、前進(jìn)氣室、后進(jìn)氣室、引弧裝置、開關(guān)電源、冷卻水腔等組成。等離子發(fā)生器采用同軸雙氣室結(jié)構(gòu)，等離子弧采用空氣壓縮形式，陽極和陰極在工作時(shí)固定不動(dòng)，其間間距保持恒定。在陰、陽電極間加穩(wěn)定的大電流，將電極空心筒體中的壓縮空氣電離形成具有高溫導(dǎo)電特性等離子體。前進(jìn)氣室進(jìn)來的壓縮空氣將等離子體壓縮，并由后進(jìn)氣室進(jìn)來的壓縮空氣將等離子體吹出陽極筒體，形成連續(xù)穩(wěn)定的高溫等離子體流。THPI-300/600-01型等離子發(fā)生器功率在140-200KW范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。等離子發(fā)生器工作原理，如下圖所示：圖3-1 等離子發(fā)生器工作原理3.1.1 陽極陽極由高導(dǎo)電率、高導(dǎo)熱率及抗氧化的特殊金屬材料制成，陽極結(jié)構(gòu)為空

10、心圓筒體。為保證安全性，采用水冷方式進(jìn)行冷卻。3.1.2 陰極陰極也由高導(dǎo)電率、高導(dǎo)熱率及抗氧化的特殊金屬材料制成，其結(jié)構(gòu)也為空心圓筒體。采用水冷方式進(jìn)行冷卻，能承受等離子體的高溫沖擊。3.1.3 冷卻水腔等離子發(fā)生器外殼與陽極和陰極連接形成環(huán)形冷卻水腔，冷卻水在水腔內(nèi)連續(xù)流動(dòng)，冷卻發(fā)生器的陰、陽極。3.2 等離子點(diǎn)火燃燒器3.2.1 等離子點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火原理與傳統(tǒng)的煤粉燃燒器不同，等離子點(diǎn)火燃燒器是借助等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫等離子體來點(diǎn)燃煤粉的，屬內(nèi)燃型燃燒器。等離子點(diǎn)火燃燒器在煤粉進(jìn)入燃燒器的初始階段就用高溫等離子體將煤粉點(diǎn)燃：在建立一級(jí)點(diǎn)火燃燒過程中, 將經(jīng)過濃縮的煤粉送入等離子體高溫火

11、核中心區(qū)域，高溫等離子體同濃煤粉混合，伴隨的熱化學(xué)反應(yīng)過程，提高煤粉釋放的揮發(fā)份的含量，強(qiáng)化了燃燒過程；后續(xù)的煤粉在燃燒器內(nèi)分級(jí)被點(diǎn)燃、火焰逐級(jí)放大，可在燃燒器噴嘴處形成35米長的火焰（與給煤量有關(guān)）。根據(jù)高溫等離子體特點(diǎn)設(shè)計(jì)的多級(jí)燃燒器，使燃燒器內(nèi)的風(fēng)粉濃度、氣流速度處于一個(gè)十分有利于點(diǎn)火的工況條件，從而在噴嘴處完成一個(gè)持續(xù)穩(wěn)定的點(diǎn)火、燃燒過程。實(shí)驗(yàn)證明，運(yùn)用這一原理及方法設(shè)計(jì)的單個(gè)燃燒器的出力在318t/h范圍內(nèi)。3.2.2 等離子點(diǎn)火燃燒器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等離子點(diǎn)火燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示：圖3-2 等離子點(diǎn)火燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖等離子點(diǎn)火燃燒器軸向裝有等離子發(fā)生器，內(nèi)部由一級(jí)燃燒室、二級(jí)燃燒室、

12、三級(jí)燃燒室、煤粉噴嘴等部分組成。實(shí)施等離子點(diǎn)火時(shí)，單個(gè)燃燒器出力初期定為3t/h，當(dāng)一次風(fēng)溫度上升后，逐步增加出力至18t/h（額定出力）。當(dāng)爐膛出口煙氣溫度達(dá)到450左右時(shí)，就可以根據(jù)需要投入其余一次風(fēng)噴嘴升負(fù)荷。一級(jí)燃燒室：引入含粉氣流，等離子電弧與煤粉在此發(fā)生強(qiáng)烈的電化學(xué)反應(yīng)，煤粉裂解，產(chǎn)生大量揮發(fā)份并被點(diǎn)燃。二級(jí)燃燒室：揮發(fā)份及煤粉繼續(xù)燃燒，并將后續(xù)引入的煤粉點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒；設(shè)燃燒器壁溫監(jiān)視測點(diǎn)，便于隨時(shí)對(duì)壁溫進(jìn)行調(diào)整，既有利于點(diǎn)火又可防止燃燒器超溫。三級(jí)燃燒室：揮發(fā)份及煤粉進(jìn)一步燃燒，并將后續(xù)引入的煤粉點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒；設(shè)燃燒器壁溫監(jiān)視測點(diǎn)，便于隨時(shí)對(duì)壁溫進(jìn)行調(diào)整，既有利于點(diǎn)火

13、又可防止燃燒器超溫。等離子點(diǎn)火燃燒器的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)燃燒室均利用其外層的冷一次風(fēng)粉混合物進(jìn)行冷卻，燃燒器本體的材質(zhì)選用耐熱鋼，可耐受1200以上的高溫，在其局部關(guān)鍵部位安裝有熱電偶，供運(yùn)行人員監(jiān)視燃燒器的運(yùn)行情況，防止燃燒器超溫、結(jié)焦。等離子燃燒器采用內(nèi)燃方式，燃燒器的壁面要承受高溫。為了避免高溫煤粉氣流的貼壁流動(dòng)及結(jié)焦，在結(jié)構(gòu)上采用了氣膜冷卻風(fēng)技術(shù)，燃燒器的長期壁溫可控制在600以內(nèi)。等離子發(fā)生器放置在耐磨中心套管內(nèi)，沿軸向插入等離子燃燒器內(nèi)的合適的位置。燃燒器測溫采用K分度鎧裝熱電偶，可直接沿?zé)犭娕紝?dǎo)管插入到測點(diǎn)，再用螺母固定到導(dǎo)管上，具有可更換性。如果燃燒器壁溫超溫，控制設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警

14、信號(hào)，運(yùn)行人員可以通過改變運(yùn)行方式（可采取提高一次風(fēng)速和降低一次風(fēng)粉混合物中煤粉濃度的手段進(jìn)行降溫）來控制燃燒器壁溫。在鍋爐點(diǎn)火期間，該燃燒器具有等離子點(diǎn)火功能；在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，該燃燒器具有主燃燒器功能，且改造后的燃燒器的外形尺寸及風(fēng)粉混合氣流特性基本保留原有的煤粉燃燒器特點(diǎn)。在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)階段，等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫等離子體可將通過的煤粉直接點(diǎn)燃。這樣機(jī)組在啟動(dòng)過程中不用投入油槍，僅利用等離子點(diǎn)火系統(tǒng)即可完成鍋爐啟動(dòng)、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)并帶電負(fù)荷。隨著等離子點(diǎn)火燃燒器出力提高，爐膛溫度達(dá)到較高水平時(shí)，可以不投燃油即可啟動(dòng)第二臺(tái)磨煤機(jī)繼續(xù)升負(fù)荷，使機(jī)組達(dá)到較好的節(jié)油效果。在鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行

15、階段，該燃燒器可作為正常主燃燒器使用，不會(huì)對(duì)鍋爐性能造成影響。這樣改造的優(yōu)點(diǎn)是現(xiàn)場改造工作量較小，鍋爐及磨煤機(jī)在點(diǎn)火過程中的控制方式比較簡單，鍋爐啟動(dòng)過程中可以取得較好的節(jié)油效果。3.3 等離子電氣及控制系統(tǒng)等離子電控系統(tǒng)主要由等離子隔離變、電抗器、直流電源控制柜、就地轉(zhuǎn)接箱、啟動(dòng)箱（高頻點(diǎn)火箱）等五部分組成。等離子供電系統(tǒng)取自開關(guān)柜，電源經(jīng)低壓開關(guān)柜接至等離子隔離變壓器，再接至直流柜，輸出的直流電送至就地等離子發(fā)生器為產(chǎn)生等離子電弧提供電源。3.3.1隔離變壓器三相AC380V電源經(jīng)隔離變壓器引入直流電源控制柜,隔離變壓器原邊接成三角型、付邊接成星型且中性點(diǎn)不接地，從而減少諧波對(duì)電源的污染。

16、隔離變壓器安裝在變壓器柜內(nèi)。變壓器柜配自動(dòng)溫控裝置及冷卻通風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)自起動(dòng)溫度設(shè)定為80 。等離子隔離變壓器參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單位1隔離變壓器 變壓器型式環(huán)氧澆注干式隔離變壓器冷卻方式AF絕緣耐熱等級(jí)H聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào) Yd11 額定電流（一次側(cè)）600A額定電壓（一次側(cè)）AC380V額定電流（二次側(cè)）400A額定電壓（二次側(cè)）AC575V額定頻率50Hz重量1650kg外型尺寸1600（寬）1100（深）2200（高）mm3.3.2 直流電源控制柜直流電源控制柜為等離子發(fā)生器提供直流電源及點(diǎn)火控制。其中功率元件采用全數(shù)字控制整流裝置，基本原理是通過三相全橋可控硅整流，將三相交流電源變?yōu)榉€(wěn)定的直流電

17、源。控制系統(tǒng)采用西門子的PLC模塊，編程軟件為西門子軟件，配備觸摸屏（直流控制柜柜內(nèi)）便于等離子系統(tǒng)內(nèi)部故障查詢，上位機(jī)融入與原DCS系統(tǒng)中，具備靈活的可操作性。每個(gè)發(fā)生器配置一套獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)，這樣可以保證每個(gè)發(fā)生器的相對(duì)獨(dú)立性。中央控制系統(tǒng)接入主機(jī)DCS，并配合鍋爐的FSSS邏輯保護(hù)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。電源柜技術(shù)參數(shù)如下：額定輸入電壓(1)： 3相，AC575額定輸入電流： 400 A額定頻率： 4565HZ額定直流輸出電壓： 450V額定直流輸出電流： 450A過載能力： 130%額定輸出功率： 200KW安裝海拔高度： 1000 M 環(huán)境等級(jí)（DIN IEC 721-

18、3-3）：3K3防護(hù)等級(jí)(DIN 40050 IEC144)：IP23其中主要部件為：1） 冷卻風(fēng)機(jī):用來冷卻柜內(nèi)控制元件。2） 熔斷器：電流過載保護(hù)。3） 電源開關(guān)：電源柜控制電源。4） 端子排：電源柜與外部設(shè)備的接口。5) 直流模塊：西門子6RA8085。6） 西門子PLC控制模塊組件。7） 控制變壓器：將柜內(nèi)交流575V電源轉(zhuǎn)變成交流220V電源供控制回路使用。3.3.3 電抗器為保證等離子發(fā)生器在工作中，特別是在啟動(dòng)過程中，需要電源要有極強(qiáng)的恒流能力。電抗器要是產(chǎn)生足夠的感抗，以保持電流的平穩(wěn)。本工程中將電抗器布置在直流控制柜柜內(nèi)，直流空控制柜體上布置有測溫元件和冷卻風(fēng)扇，當(dāng)柜內(nèi)溫度在

19、工作過程中超過設(shè)定的溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。風(fēng)機(jī)自起動(dòng)溫度設(shè)定為45 。3.3.4就地轉(zhuǎn)接箱就地轉(zhuǎn)接箱的主要是用來簡化直流電纜與發(fā)生器之間的連接方式。3.3.5高頻點(diǎn)火箱引弧采用高頻非接觸引弧方式，在電極電路和直流電源之間串聯(lián)連接高頻引弧器。3.4 壓縮空氣系統(tǒng)等離子發(fā)生器載體選用儀用壓縮空氣，供氣壓力為0.50.7MPa，進(jìn)入等離子發(fā)生器前空氣壓力不低于 0.5 MPa。單臺(tái)等離子發(fā)生器運(yùn)行時(shí)載體風(fēng)的用量為1.2-1.5Nm3/min。等離子發(fā)生器停止工作后，為了防止等離子發(fā)生器極面被煤粉污染，需要進(jìn)行吹掃和冷卻。由于吹掃用的風(fēng)量很小，僅為正常工作狀態(tài)下的用量的1/101/12,

20、即每支發(fā)生器的吹掃風(fēng)量為0.10.2Nm3/min 。作為等離子流的載體，要求作為介質(zhì)的壓縮空氣應(yīng)是潔凈干燥的、且壓力穩(wěn)定。電廠儀用壓縮空氣系統(tǒng)凈化裝置的過濾精度和殘余含油量應(yīng)滿足DL/T5204-2005中7.3.3條的要求,具體如下:1) 除塵過濾器的過濾精度不大于1m，殘余粒子濃度不大于0.1mg/m3，殘余含油量不大于1mg/m3；2）除油過濾器的過濾精度不大于0.01m，殘余含油量不大于0.01mg/m3；3）干燥后的壓縮空氣露點(diǎn)溫度不高于-40。重點(diǎn)說明：如果壓縮空氣質(zhì)量達(dá)不到要求，就有可能導(dǎo)致等離子發(fā)生器陰陽極表面沾污、陰陽極間不絕緣以及發(fā)生器部件的磨損，從而影響等離子發(fā)生器的起

21、弧、續(xù)弧和陰陽極的使用壽命。壓縮空氣系統(tǒng)圖見附圖1，具體實(shí)現(xiàn)方案如下：1） 壓縮空氣按照規(guī)定由本爐爐左和爐右的儀用壓縮空氣母管接支管接出，分別送到A層和C層共8個(gè)水氣就地控制柜內(nèi)。2）為了保證壓縮空氣的品質(zhì)，在壓縮空氣管道加裝過濾器，并在氣管道上設(shè)有壓力表和一個(gè)壓力開關(guān)，把壓力滿足信號(hào)送回控制系統(tǒng)，水氣就地控制柜內(nèi)有調(diào)節(jié)控制裝置，提供點(diǎn)火需要的壓力和流量。重點(diǎn)說明：發(fā)生器備用期間（只要是鍋爐運(yùn)行）必須保證該路保護(hù)壓縮空氣暢通（空氣流量可以比發(fā)生器投運(yùn)時(shí)小，8臺(tái)等離子合計(jì)不低于1.2 Nm3/min），并納入運(yùn)行巡檢范圍。3.5 冷卻水系統(tǒng)高溫等離子流的溫度高，等離子發(fā)生器的陰極和陽極通過水冷的

22、方式來進(jìn)行冷卻，否則很快會(huì)被燒毀。冷卻水系統(tǒng)由水泵、閥門、流量開關(guān)、壓力表、管路等組成。冷卻水系統(tǒng)圖見附圖2。為確?？煽坷鋮s，應(yīng)保證發(fā)生器冷卻水進(jìn)水壓力和流量，進(jìn)水壓力不低于0.6MPa，單臺(tái)發(fā)生器的冷卻水流量為8t/h。每臺(tái)發(fā)生器冷卻進(jìn)水管路裝有流量開關(guān)，流量滿足信號(hào)送至控制系統(tǒng)DCS。冷卻水采用電廠的閉式循環(huán)水，冷卻水泵兩臺(tái)互為備用，冷卻水電導(dǎo)率符合一級(jí)除鹽水標(biāo)準(zhǔn)。水泵型號(hào)：KQH100/250A-30，流量65.4m3/h，揚(yáng)程76m，電機(jī)功率30kw。重點(diǎn)說明：（1）如果冷卻水不符合標(biāo)準(zhǔn)，特別是電導(dǎo)率和硬度偏高，會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器陰陽極間的冷卻水電阻值偏低，影響陰陽極之間的絕緣和冷卻，不利于

23、等離子發(fā)生器的拉弧運(yùn)行，也會(huì)影響發(fā)生器陰陽極的使用壽命；（2）等離子發(fā)生器退出運(yùn)行后仍然處在一次風(fēng)粉氣流中,無論是運(yùn)行還是備用，只要是鍋爐運(yùn)行期間(包括停爐時(shí)爐膛溫度高于50時(shí))必須保證冷卻水暢通,冷卻水系統(tǒng)應(yīng)納入運(yùn)行巡檢范圍。3.6 冷爐制粉暖風(fēng)系統(tǒng)為了實(shí)現(xiàn)無油點(diǎn)火，首先需要解決的問題是煤粉的來源問題。從磨煤機(jī)安全考慮，采用暖風(fēng)器加熱方式提供磨煤機(jī)所需干燥熱風(fēng)，實(shí)現(xiàn)冷爐制粉。暖風(fēng)器的汽源取自輔助蒸汽，輔助蒸汽壓力為0.63MPa；溫度為283.5。消耗蒸汽量6.5t/h，疏水管道接至定排擴(kuò)容器。等離子暖風(fēng)器布置在爐前熱一次風(fēng)母管上。當(dāng)空預(yù)器出口一次風(fēng)溫達(dá)到160以上時(shí)，切斷暖風(fēng)器輔助氣源，暖

24、風(fēng)器系統(tǒng)退出運(yùn)行。冷爐制粉暖風(fēng)系統(tǒng)見附圖3。3.7 等離子發(fā)生器密封風(fēng)系統(tǒng)為了防止等離子發(fā)生器與防磨套之間外漏，每臺(tái)發(fā)生器裝有一路密封風(fēng)，該路風(fēng)源來冷一次風(fēng)母管，單臺(tái)發(fā)生器所需風(fēng)量160 Nm3/h。等離子發(fā)生器密封風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖4。重點(diǎn)說明：發(fā)生器退出運(yùn)行后仍然處在風(fēng)粉混合物中，為防止發(fā)生器防磨套內(nèi)積粉，在等離子發(fā)生器退出運(yùn)行期間如該燃燒器還在投運(yùn)，則密封風(fēng)仍應(yīng)保證風(fēng)路暢通。 3.8 圖像火檢監(jiān)視系統(tǒng)及配套冷卻風(fēng)系統(tǒng)每臺(tái)等離子燃燒器配置1臺(tái)圖像火檢監(jiān)視系統(tǒng)，用于監(jiān)視等離子點(diǎn)火燃燒器噴口的著火情況。圖像火檢監(jiān)視系統(tǒng)由圖像火檢探頭、畫面分割系統(tǒng)及圖像火檢探頭冷卻風(fēng)系統(tǒng)等組成。探頭套管的前端內(nèi)部安

25、裝有CCD攝像機(jī)，其視頻信號(hào)通過專用的視頻電纜送至集控間的畫面分割器，處理后送一路經(jīng)切換器到用戶的工業(yè)電視。圖像火檢探頭的冷卻一般由單獨(dú)配置的2臺(tái)高壓離心風(fēng)機(jī)（一用一備）提供。風(fēng)機(jī)就地控制柜有就地及遠(yuǎn)操切換功能，風(fēng)機(jī)出口裝有壓力開關(guān)，可與DCS實(shí)現(xiàn)直接連接。風(fēng)機(jī)型號(hào)QY9-19,5.6，風(fēng)量2262-3619 m3/h,風(fēng)壓 7109-7273 Pa，功率11 kw,轉(zhuǎn)速2900r/min。圖像火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)圖見附圖5。重點(diǎn)說明：為保證圖像火檢探頭不被燒損，鍋爐運(yùn)行時(shí)（包括停爐時(shí)爐膛溫度高于50時(shí)），圖像火檢風(fēng)機(jī)都不能停運(yùn)。3.9 監(jiān)控系統(tǒng)3.9.1 壁溫監(jiān)測為了確保等離子點(diǎn)火燃燒器的安全運(yùn)行

26、，在燃燒器的相應(yīng)位置安裝有熱電偶，用于監(jiān)控燃燒器的壁溫。熱電偶的安裝位置是根據(jù)等離子點(diǎn)火燃燒器的工業(yè)應(yīng)用情況和燃燒器工作狀態(tài)下的溫度場確定的。安裝位置如圖3-8所示。熱電偶為雙支K分度鎧裝熱電偶。圖3-8 壁溫監(jiān)測熱電偶的安裝方式在等離子點(diǎn)火燃燒器的設(shè)計(jì)圖中有明確要求，其基本原則是牢固、防磨、耐用、拆卸更換方便；其信號(hào)接入DCS，在操作員站上顯示。3.9.2 一次風(fēng)速在線檢測系統(tǒng)為了在等離子點(diǎn)火燃燒器運(yùn)行時(shí)能夠監(jiān)測一次風(fēng)速，使一次風(fēng)速在控制設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，在一次風(fēng)管上加裝有一次風(fēng)速測量系統(tǒng)。一次風(fēng)在線測速裝置的組成見圖3-9。由一次風(fēng)速探頭和差壓變送器組成。測量裝置采用了自清灰免吹掃防堵耐磨風(fēng)速探

27、頭，保證風(fēng)速探頭不被煤粉堵塞。測速探頭的安裝及調(diào)試詳見單獨(dú)的說明書。圖3-9 一次風(fēng)在線測速裝置簡圖4 儲(chǔ)存與保管4.1 設(shè)備到貨驗(yàn)收1、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，接收單位應(yīng)仔細(xì)核對(duì)貨件數(shù)與發(fā)貨清單，并妥善保管。如發(fā)現(xiàn)缺箱（件）、包裝破損及設(shè)備明顯損壞等問題，要及時(shí)通知我公司處理。2、設(shè)備開箱清點(diǎn)由業(yè)主與我公司工地代表共同進(jìn)行。根據(jù)清點(diǎn)結(jié)果，雙方簽署設(shè)備交接驗(yàn)收單。對(duì)于缺損設(shè)備，應(yīng)明確責(zé)任，協(xié)商解決修復(fù)或補(bǔ)供事項(xiàng)。3、驗(yàn)收后，接收單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備（貨物）的類別，按照電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程(SDJ68-84)標(biāo)準(zhǔn)，妥善入庫保管。4、驗(yàn)收后，接收單位應(yīng)妥善保管好設(shè)備的合格證、說明書等隨機(jī)文件。4.2

28、 設(shè)備的保管及存放設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)按照電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程(SDJ68-84)保管存放，不能放置在露天不管不顧。1）下列設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)存放，盡可能存放在有濕度控制的庫房內(nèi)：l 等離子發(fā)生器；l 直流電源柜、隔離變壓器、電抗器、高頻點(diǎn)火箱、就地轉(zhuǎn)接箱等；l 水泵、水氣柜等；l 所有電氣控制設(shè)備、電氣儀表元件及電纜、閥門等；l 火檢探頭；l 較貴重的金屬件，如不銹鋼板、不銹鋼管、銅管等。2）燃燒器起吊時(shí)必須選擇合適起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁用拖拉方式移動(dòng)燃燒器；嚴(yán)禁磕碰；存放場地要求地面堅(jiān)固、平整；露天存放時(shí)一定要墊平且用帆布等遮蓋，以防雨水、積水浸泡后銹蝕。有條件時(shí)最好將燃燒器于室內(nèi)存放。3）無縫鋼

29、管、風(fēng)道加熱器等可以露天存放，但存放場地要平坦、道路通暢，有良好的排水設(shè)施。4）所有設(shè)備應(yīng)用經(jīng)過防腐處理的枕木或相應(yīng)的支座墊高，以避免同泥水地接觸。 5 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備的安裝5.1 等離子點(diǎn)火燃燒器的安裝等離子點(diǎn)火燃燒器主要包括等離子點(diǎn)火燃燒器、耐磨彎頭等。 1）將原A、C層一次風(fēng)管、彎頭從燃燒器箱殼中抽出（如果在等離子點(diǎn)火燃燒器安裝前還沒拆除），并妥善保管，交由業(yè)主回收作為備件使用。2）將等離子點(diǎn)火燃燒器整體（除彎頭和發(fā)生器防磨套管外）裝入原燃燒器箱殼內(nèi)，確認(rèn)安裝到位。3）將已分成兩半的連接法蘭套在等離子點(diǎn)火燃燒器，對(duì)好位后用螺栓將法蘭與燃燒器箱殼連接好。4）將等離子點(diǎn)火燃燒器找正、找平

30、后，將燃燒器外筒與連接法蘭密封焊接。5）安裝燃燒器彎頭，并注意燃燒器彎頭入口要與煤粉管道方向一致，確?？膳c煤粉管道正確連接。燃燒器彎頭與燃燒器接口處采用壓環(huán)連接，彎頭可以根據(jù)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。6）將2只壁溫?zé)犭娕挤謩e插入到燃燒器導(dǎo)管內(nèi)，并在端部用自帶的自鎖螺母固定。裝入時(shí)請(qǐng)確認(rèn)熱電偶插入到位。7）將發(fā)生器防磨套管從彎頭端部插入等離子點(diǎn)火燃燒器內(nèi)。確認(rèn)防磨套前端處于等離子點(diǎn)火燃燒器一級(jí)筒的中心位置后，裝上絕緣法蘭、螺栓套、和墊片，擰緊螺母與彎頭固定連接好。否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，或采取適當(dāng)措施達(dá)到要求。等離子點(diǎn)火燃燒器安裝達(dá)到下列要求：l 安裝之前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、裂紋等缺陷，否則應(yīng)及時(shí)修復(fù)；

31、l 安裝時(shí)應(yīng)保證同一層燃燒器標(biāo)高一致，標(biāo)高誤差不大于5mm；l 應(yīng)保證燃燒器前后水平，一般不大于0.5，如誤差較大必須進(jìn)行調(diào)整；l 燃燒器按上述標(biāo)準(zhǔn)調(diào)好角度，注意保持噴嘴離水冷壁管的間隙不妨礙膨脹，煤粉不沖刷周圍水冷壁管；l 不允許將送粉管道等附加重量作用在燃燒器上，防止燃燒器變形和內(nèi)部零件的膨脹，所有管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接，保證接口密封嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏粉；l 起吊、安裝過程中要注意保護(hù)燃燒器壁溫測點(diǎn)熱電偶，并對(duì)不同測點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。5.2 等離子發(fā)生器的安裝1）等離子發(fā)生器的安裝應(yīng)在燃燒器、水氣系統(tǒng)、電氣盤柜安裝完畢后進(jìn)行。2）直接將等離子發(fā)生器緩慢內(nèi)推進(jìn)燃燒器中心的中心耐

32、磨套管內(nèi)，并用固定螺栓適當(dāng)固定。 3）根據(jù)發(fā)生器小車的位置，確定安裝發(fā)生器支吊架的位置，將小車導(dǎo)軌與煤粉彎頭上的預(yù)焊件焊接好，確保發(fā)生器抽出時(shí)小車可在導(dǎo)軌上良好滑動(dòng)。4）在各氣、水軟管連接好前，請(qǐng)將各接口保護(hù)好，防止雜物進(jìn)入和螺紋碰壞。5）連接動(dòng)力電纜，注意電源極性標(biāo)識(shí)，注意導(dǎo)電部分要牢固鎖緊，保證接觸良好。待冷卻水及壓縮空氣管路吹掃完畢后用本公司提供的專用軟管與發(fā)生器連接，注意對(duì)應(yīng)關(guān)系不得接錯(cuò)(應(yīng)由本公司技術(shù)人員指導(dǎo)）。 6）發(fā)生器導(dǎo)軌和發(fā)生器安裝完畢后應(yīng)采取有效措施保護(hù)好導(dǎo)軌和發(fā)生器本體。5.3 管道的安裝1）風(fēng)粉管道系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：l DL/T4352004 電站煤粉鍋爐爐膛防爆

33、規(guī)程l DL/T 6161997 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則l DL/T 50471995 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇l DL/T 50071992 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火電廠焊接篇l DL/T 50311994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇l DL/T 51212000 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程l DL/T 7522001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程l DL/T 50541996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定l DL/T 52042005 火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程2）風(fēng)粉管道所有設(shè)備及零部件在安裝前必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并符合下列要求：l

34、 所有材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)，否則應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù)；l 零部件的數(shù)量和外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求；l 鑄件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對(duì)口處應(yīng)平整光滑。l 管道系統(tǒng)安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。l 管道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位；l 管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力；l 管道與設(shè)備連接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免設(shè)備產(chǎn)生位移或變形。l 管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈，臨時(shí)固定的物件全部拆除后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的泄漏部位應(yīng)及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)

35、，消除振動(dòng)，最后按要求進(jìn)行保溫。5.4 壓縮空氣系統(tǒng)的安裝在安裝之前首先要根據(jù)設(shè)計(jì)院的接口位置圖和壓縮空氣系統(tǒng)示意圖以及現(xiàn)場實(shí)際情況，確定各設(shè)備的安裝位置，選擇管路的合理走向，同時(shí)充分考慮阻力以及鍋爐膨脹等影響因素。在儀用壓縮空氣母管上開口，將儀用壓縮空氣引到等離子系統(tǒng)的總進(jìn)氣母管，再分別接至位于各臺(tái)水氣就地柜內(nèi)，通過管道分別配送到各對(duì)應(yīng)的等離子發(fā)生器。安裝注意事項(xiàng)：l 安裝前應(yīng)仔細(xì)查看各設(shè)備的安裝或使用說明書；l 管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割；l 管道焊接時(shí)應(yīng)注意合理選擇焊接規(guī)范，盡量減少焊渣；l 焊接閥門附近的焊口時(shí)，應(yīng)用濕布將閥門包扎起來，防止閥門過熱損壞密封件；5.5 冷卻水系統(tǒng)的安裝1）

36、在安裝之前首先要根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的冷卻水系統(tǒng)布置圖以及現(xiàn)場實(shí)際情況，確定設(shè)備的安裝位置，以及各管路的合理走向，要充分考慮阻力以及鍋爐膨脹等影響因素。2）水泵安裝時(shí)保證地基水平、牢固，確保設(shè)備振動(dòng)不得超標(biāo)。安裝注意事項(xiàng)：l 管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割；l 有條件的情況應(yīng)采用氬弧焊打底，電焊封面，以減少焊渣；l 焊接閥門附近的焊口時(shí)，應(yīng)用濕布將閥門包扎起來，防止閥門過熱損壞密封件。同時(shí)注意閥門的安裝方向；l 各管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)氖杷露龋⒃诤线m的位置設(shè)置疏水門；5.6 電氣系統(tǒng)的安裝1）電氣盤柜按照設(shè)計(jì)院的要求順序布置在基礎(chǔ)鋼架上，盤柜排列整齊，其水平度和垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并可靠接地。2）電纜的敷設(shè)，

37、應(yīng)該遵從下列要求：l 動(dòng)力電纜特別是直流電纜，從等離子間到鍋爐爐前發(fā)生器的直流電纜，以及等離子間盤柜間的直流電纜，敷設(shè)時(shí)候要呈一字型；l 到一套等離子裝置的正負(fù)兩根直流電纜要敷設(shè)在一起，要盡量選擇比較空的電纜橋架和槽盒，直流電纜在橋架中敷設(shè)層數(shù)不大于兩層，敷設(shè)直流電纜的橋架不要加裝橋架蓋以利于電纜的散熱。l 在橋架中扎緊直流電纜的材料嚴(yán)禁用金屬絲質(zhì)材料。l 直流電纜需要穿管的地方，要把到一個(gè)發(fā)生器的，陰陽極電纜穿1根管。3）檢查隔離變壓器、電抗器和直流電源控制柜的一、二次電纜及相應(yīng)一次回路接線和對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，確保交流電纜相序正確，直流電纜極性正確。4）用1000V搖表檢查隔離變壓器，直流電源控

38、制柜等一次回路絕緣。重點(diǎn)說明：嚴(yán)禁用搖表搖直流電源控制柜，檢查直流電源控制柜時(shí)應(yīng)把與直流電源控制柜相連的動(dòng)力電纜斷開，只檢查電纜的絕緣。5.7 圖像火檢系統(tǒng)的安裝圖像火檢探頭按照要求安裝在對(duì)應(yīng)的等離子點(diǎn)火燃燒器內(nèi)，外法蘭與燃燒器箱殼焊接牢固，將火檢探頭插入，初步調(diào)節(jié)探頭深度，使火檢探頭不露出水冷壁，并用自帶的螺栓固定。從圖像火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)來的冷卻風(fēng)母管上接入支路冷卻風(fēng)管，并用自帶的軟管分別連接火檢探頭的冷卻風(fēng)入口。從就地的圖像火檢電源箱接入DC12V電源至各自對(duì)應(yīng)的火檢探頭，將各路視頻信號(hào)接入集控間的九畫面分割器，并將合成信號(hào)送爐膛火焰電視；試運(yùn)行階段，在爐膛有火時(shí)，仔細(xì)調(diào)節(jié)火檢探頭的位置、角

39、度，使顯示的各角燃燒器火焰圖像至最清晰。5.8 一次風(fēng)速在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝一次風(fēng)速在線系統(tǒng)的安裝詳見一次風(fēng)速系統(tǒng)說明書。6 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的調(diào)試以下各項(xiàng)調(diào)試為單一層A層等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的調(diào)試，其他層的等離子點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試以此為準(zhǔn)。6.1 各分系統(tǒng)的調(diào)試6.1.1 壓縮空氣系統(tǒng)的調(diào)試1）檢查壓縮空氣系統(tǒng)安裝的完整性：對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、壓力表等進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)連接正確，沒有安裝缺陷。2）空氣管道安裝完畢后，與等離子發(fā)生器的軟管先不要連接。對(duì)管道進(jìn)行清管，排除管道內(nèi)的雜物。3）清管完畢后，應(yīng)采用清水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力（表壓）為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，水溫宜為1640。注意：壓力試驗(yàn)

40、時(shí)，要將水氣柜前的入口閥門關(guān)閉，并將水氣柜內(nèi)的過濾器的濾網(wǎng)卸下，待水壓試驗(yàn)完成后，確認(rèn)水氣柜內(nèi)空氣管道無水后再重新裝上。4）強(qiáng)度試驗(yàn)完畢后，應(yīng)使用不含油的空氣或氮?dú)庖源笥?0m/s的流速進(jìn)行吹掃，直至出口處無鐵銹、無雜質(zhì)。5）吹掃完畢后接上等離子發(fā)生器的軟管，打開壓縮空氣系統(tǒng)母管進(jìn)氣手動(dòng)閥，檢查系統(tǒng)內(nèi)各壓力表指示的正確性，就地檢查各壓力表、電磁閥是否正常。6）0.8MPa的壓力下對(duì)整個(gè)等離子發(fā)生器的儀用壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7）在DCS的控制畫面 操作水氣柜內(nèi)各控制閥門動(dòng)作是否正常。6.1.2 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試1）檢查并確認(rèn)冷卻水管道干凈、無雜物；2）檢查冷卻水系統(tǒng)安裝的完整性：對(duì)水泵、

41、管道閥門、壓力表、水位表等進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)連接無誤，沒有安裝缺陷。同時(shí)確定各閥門的開關(guān)位置。3）先將各水氣柜入口閥門關(guān)閉，防止沖洗水進(jìn)入水氣柜和發(fā)生器。用臨時(shí)管路將進(jìn)水管路與回水管路連接，對(duì)冷卻水管路進(jìn)行沖洗，至管路干凈、無雜物。4）短接等離子發(fā)生器進(jìn)、回水軟管，將水泵前的出口閥門關(guān)閉，對(duì)整個(gè)等子冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行以1.25MPa的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5）水泵送電前檢查、電機(jī)過流保護(hù)定值設(shè)定6）水泵控制箱送電，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。7）就地啟停水泵檢查水泵就地控制箱中事故按鈕的動(dòng)作情況。8）遠(yuǎn)程啟停水泵。9）水泵啟動(dòng)后，連續(xù)沖洗冷卻水管路2-4h。10）管道沖洗完后，停止水泵。11）正確連接等離子發(fā)生器

42、與進(jìn)、回水軟管，按順序逐一打開等離子發(fā)生器的進(jìn)、回水閥，證明所有回水管均有水流出。12）用同樣方法對(duì)另一臺(tái)冷卻水泵進(jìn)行調(diào)試（一臺(tái)水泵運(yùn)行應(yīng)能滿足所有等離子發(fā)生器的冷卻要求）。13）按照規(guī)程進(jìn)行水泵連續(xù)負(fù)荷試轉(zhuǎn)。6.1.3 冷爐制粉系統(tǒng)的調(diào)試暖風(fēng)器系統(tǒng)的冷態(tài)調(diào)試可安排在鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)過程中進(jìn)行，也可安排在鍋爐吹管前的試點(diǎn)火過程中進(jìn)行。1) 檢查一次風(fēng)系統(tǒng)安裝的完整性：對(duì)暖風(fēng)器、來汽及疏水管路、閥門、等離子燃燒器及風(fēng)箱等進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)沒有安裝缺陷。2) 檢查暖風(fēng)器吊架安裝情況，將吊架調(diào)整至適當(dāng)位置。3) 在一次風(fēng)系統(tǒng)具備通風(fēng)條件后，檢查暖風(fēng)器前后風(fēng)道的嚴(yán)密性。4)關(guān)閉疏水閥前后的截止閥，打開

43、旁路門，輔汽入口門開度在1/3以下，遠(yuǎn)程開啟蒸汽入口電動(dòng)截止閥，對(duì)輔汽管路吹掃30min , 檢查無漏點(diǎn)后，入口門全開，繼續(xù)吹掃10min 。6)待疏水水質(zhì)潔凈后打開疏水閥前后的截止閥，關(guān)閉旁路門，通過疏水閥進(jìn)行疏水。7)暖風(fēng)器投運(yùn)時(shí)要采取逐步暖管方式，不要一次熱負(fù)荷投入過大。8）關(guān)于暖風(fēng)器的使用，請(qǐng)參閱暖風(fēng)器使用說明書。6.1.4 電源供電系統(tǒng)的調(diào)試6.1.4.1 開關(guān)傳動(dòng)試驗(yàn)1）干式變壓器電源開關(guān)整定完畢；2）干式變壓器檢查完畢；3）檢查干式變壓器電源開關(guān)；4）1000V搖表檢查等離子低壓配電盤電源電纜絕緣。6.1.4.2 干變及低壓母線充電1)用1000V 搖表檢查干式變壓器高壓側(cè)電纜及

44、低壓側(cè)母線絕緣。2)用1000V搖表檢查干式變壓器風(fēng)機(jī)電源回路絕緣。3)合干式變壓器電源開關(guān)（干式變壓器初次上電須沖擊試驗(yàn)5次），檢查干式變壓器，要求風(fēng)機(jī)、溫度指示正常。6.1.4.3直流電源控制柜上電1）要求直流電源控制柜一次回路絕緣良好，嚴(yán)禁用搖表搖直流柜，檢查直流柜時(shí)應(yīng)把與直流柜相連的動(dòng)力電纜斷開，只檢查電纜的絕緣。2）檢查直流電源控制柜相應(yīng)一次回路接線及對(duì)應(yīng)關(guān)系正確，交流電纜相序正確，直流電纜極性正確。3） 檢查直流電源控制柜交流電源側(cè)相序。整流柜控制電源合閘，檢查狀態(tài)指示燈、柜內(nèi)直流模塊。6.1.4.4系統(tǒng)內(nèi)其它電氣設(shè)備調(diào)試1）輔汽電動(dòng)門上電調(diào)試l 電動(dòng)執(zhí)行器絕緣檢查l 上電試轉(zhuǎn)，設(shè)

45、定行程，檢查反饋信號(hào)。l DCS遠(yuǎn)程試轉(zhuǎn)2）一次風(fēng)速在線調(diào)試l 探頭方向及引壓管檢查l 壓力變送器參數(shù)設(shè)置l 結(jié)合一次風(fēng)管調(diào)平，在一次風(fēng)存在的情況下，檢查并校正一次風(fēng)速的顯示。3） 圖像火檢系統(tǒng)調(diào)試l 逐一檢查火檢探頭DC12v電源極性后上電；l 在爐膛有火時(shí)，仔細(xì)調(diào)節(jié)火檢探頭的位置、角度，使顯示的各角燃燒器火焰圖像至最清晰。4）壁溫?zé)犭娕糽 確保每個(gè)燃燒器上的壁溫?zé)犭娕及惭b到位，并用卡套螺母固定。l 檢查每個(gè)壁溫?zé)犭娕寂cDCS畫面上測點(diǎn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系, 使其正確顯示溫度值。l 在條件許可時(shí)，檢查其在熱態(tài)時(shí)的狀態(tài)，使其正確顯示溫度值。6.1.4.5 直流電源控制柜的調(diào)試1）電氣控制柜在發(fā)貨時(shí)已經(jīng)對(duì)

46、主直流模塊進(jìn)行了參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)在安裝結(jié)束，確認(rèn)接線無誤后，即可進(jìn)行上電試驗(yàn)運(yùn)行。運(yùn)行人員可按直流模塊說明書參數(shù)設(shè)置表進(jìn)行參數(shù)查對(duì)或重新進(jìn)行設(shè)置。2）控制系統(tǒng)調(diào)試（含PLC調(diào)試、通訊調(diào)試） 。6.1.5 熱控定值設(shè)定A1一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000PaA2一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000PaA3一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000PaA4一次風(fēng)速（一次風(fēng)差壓）03000Pa冷卻水泵出口壓力滿足（壓力開關(guān)）0.60MPa#1壓縮空氣壓力滿足0.45MPa#2壓縮空氣壓力滿足0.45MPa#3壓縮空氣壓力滿足0.45MPa#4壓縮空氣壓力滿足0.45MPa冷卻風(fēng)機(jī)出口壓力（壓力開關(guān)）3500Pa#1

47、冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#2冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#3冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#4冷卻水流量開關(guān)4.3t/h#1等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)101000#1等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)201000#2等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)101000#2等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)201000#3等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)101000#3等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)201000#4等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)101000#4等離子點(diǎn)火燃燒器壁溫測點(diǎn)2010006.1.6 聯(lián)鎖、保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)6.1.6.1鍋爐FSSS邏輯的修改1）FSSS邏輯說明：見邏輯討論稿T072-D3-KZLJ2）等離子控制說明等離子點(diǎn)火燃燒器的壁溫

48、在DCS界面顯示，大于400設(shè)超溫報(bào)警1，大于500設(shè)超溫報(bào)警2提醒操作人員處理。等離子發(fā)生器的各種狀態(tài)信息在DCS界面顯示，其中等離子點(diǎn)火裝置故障產(chǎn)生報(bào)警。等離子的初始起弧值及運(yùn)行值在DCS界面給定。等離子發(fā)生器啟/停操作及功率調(diào)節(jié)在DCS界面操作，發(fā)生器啟/停設(shè)有順控邏輯。3）水泵控制說明水泵控制設(shè)遠(yuǎn)程操作和本地操作；水泵連鎖保護(hù)，壓力低聯(lián)啟功能由DCS實(shí)現(xiàn)；遠(yuǎn)控時(shí)DCS發(fā)出啟停指令，運(yùn)行狀態(tài)在DCS上顯示。水泵停止條件：空預(yù)器溫度低于50且無等離子發(fā)生器運(yùn)行時(shí)。6.1.7等離子點(diǎn)火系統(tǒng)冷態(tài)拉弧試驗(yàn)6.1.7.1就地拉弧試驗(yàn)1）直流電源控制柜上電，然后進(jìn)行控制電源合閘，直流電源控制柜無故障

49、指示。2）直流電源控制柜通訊狀態(tài)，確認(rèn)無誤。3）壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)，確認(rèn)氣、水條件滿足。在上述試驗(yàn)完成的情況下，就地進(jìn)行短時(shí)間的功率調(diào)節(jié)范圍試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不超過15s，檢查電源系統(tǒng)的動(dòng)作及反饋信號(hào)是否正確。6.1.7.2 DCS遠(yuǎn)程拉弧試驗(yàn)在完成就地拉弧試驗(yàn)后，切換到遠(yuǎn)程位置，在DCS上進(jìn)行遠(yuǎn)程拉弧試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不超過60s，并檢查控制動(dòng)作及反饋信號(hào)是否正確。6.1.7.3聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)在冷態(tài)下，逐個(gè)進(jìn)行在下列條件下的等離子發(fā)生器的連鎖保護(hù)試驗(yàn)：l 壓縮空氣壓力不足l 冷卻水流量不足l MFTl A磨煤機(jī)機(jī)跳閘l A磨煤機(jī)機(jī)出口一次風(fēng)門關(guān)6.1.7.4 等離子發(fā)生器的連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)在

50、完成上述各步工作之后，按照下列步驟進(jìn)行等離子發(fā)生器的連續(xù)性運(yùn)行試驗(yàn)：l 啟動(dòng)鍋爐的相應(yīng)風(fēng)機(jī)，確保A層一次風(fēng)粉管的風(fēng)速不少于16m/s；l 運(yùn)程啟動(dòng)水泵、開壓縮空氣總進(jìn)口閥門，使水、氣條件滿足；l 直流電源控制柜合閘，遠(yuǎn)程逐一啟動(dòng)各角的等離子發(fā)生器，投入發(fā)生器功率自動(dòng)調(diào)節(jié)，穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)；l 連續(xù)運(yùn)行2h (暫定)后停止，運(yùn)行期間重點(diǎn)檢查系統(tǒng)內(nèi)下列設(shè)備的運(yùn)行狀況并記錄：干式變壓器溫升 電抗器溫升 主動(dòng)力電纜溫度 水泵電機(jī)及軸承溫升6.2 整套啟動(dòng)運(yùn)行6.2.1等離子點(diǎn)火燃燒器的啟動(dòng)運(yùn)行1）原煤倉上煤前，煤質(zhì)需取樣并進(jìn)行煤質(zhì)報(bào)告，以便設(shè)定等離子發(fā)生器的功率及各參數(shù)。注意事項(xiàng)： 為保證冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，等

51、離子點(diǎn)火燃燒器的初期燃盡率；原煤倉所上原煤煤質(zhì)與“技術(shù)協(xié)議”里約定的煤質(zhì)基本保持一致。 所上原煤保證干燥，以便于實(shí)現(xiàn)冷爐制粉過程，同時(shí)能提高冷爐制粉后的一次風(fēng)粉溫度，利于提高冷爐啟動(dòng)初期的燃盡率。2） 鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)條件滿足；3） 投入暖風(fēng)器加熱系統(tǒng)，并使磨煤機(jī)入口風(fēng)溫在150-160；4）調(diào)節(jié)A磨煤機(jī)風(fēng)門開度，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使A層一次風(fēng)管風(fēng)速在1720m/s左右。按等離子點(diǎn)火裝置的啟動(dòng)程序順序啟動(dòng)14#等離子發(fā)生器：調(diào)節(jié)電弧功率在140200KW左右。5）在A磨煤機(jī)煤機(jī)其它啟動(dòng)條件滿足的情況下，在“等離子點(diǎn)火模式”下啟動(dòng)磨煤機(jī)，磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后啟動(dòng)給煤機(jī)，初始給煤量約12t/h，調(diào)整風(fēng)粉速度在17

52、18m/s左右，之后密切觀察各角燃燒器燃燒狀況，并根據(jù)燃燒情況逐步適當(dāng)調(diào)整煤量、一次風(fēng)門及二次小風(fēng)門開度，使各角燃燒器燃燒穩(wěn)定。重點(diǎn)說明：磨煤機(jī)開始投運(yùn)起，空預(yù)器必須投入連續(xù)吹灰，并重點(diǎn)監(jiān)控空預(yù)器的電機(jī)電流、進(jìn)出口煙溫等重要參數(shù)。6） 啟動(dòng)第二套制粉系統(tǒng)：當(dāng)A磨煤機(jī)出力到達(dá)70%80%左右時(shí)，根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷需要，可啟動(dòng)第二套制粉系統(tǒng)運(yùn)行；此時(shí)，根據(jù)以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，爐膛溫度已達(dá)到500600，可無油啟動(dòng)第二套制粉系統(tǒng)。鍋爐繼續(xù)升溫、升壓，當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到最低穩(wěn)燃負(fù)荷且鍋爐燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)及時(shí)將等離子運(yùn)行方式從“等離子模式”切至“正常運(yùn)行模式”，防止因等離子點(diǎn)火器斷弧造成磨煤機(jī)停運(yùn)。 7） 當(dāng)空預(yù)器出口

53、一次風(fēng)溫達(dá)到180左右時(shí)，建議可以退出暖風(fēng)器加熱裝置。8）等離子投運(yùn)期間，在保證燃燒穩(wěn)定效果的條件下，可適當(dāng)降低電弧功率，以盡量延長陰極的使用壽命。9）在等離子點(diǎn)火裝置投運(yùn)過程中，注意觀察蒸汽壓力、蒸汽溫度，根據(jù)鍋爐及機(jī)組運(yùn)行狀況，及時(shí)投運(yùn)其他層燃燒器。10）當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定在50%BMCR負(fù)荷時(shí)，可以逐個(gè)切停各角等離子點(diǎn)火裝置，密切觀察著火情況，之后系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。11）在鍋爐處于低負(fù)荷穩(wěn)燃或滑停時(shí)，需要投入等離子裝置穩(wěn)燃時(shí)，要將工作狀態(tài)置于“正常工作狀態(tài)”，根據(jù)需要可以逐個(gè)直接啟動(dòng)等離子發(fā)生器進(jìn)行穩(wěn)燃，直至穩(wěn)燃結(jié)束或停爐。12） 當(dāng)爐膛溫度低于50以下時(shí)，方可停止等離子冷卻水泵和圖像火

54、檢冷卻風(fēng)機(jī)。6.2.2等離子點(diǎn)火燃燒器的整套啟動(dòng)試運(yùn)過程中的注意事項(xiàng)1) 注意監(jiān)控燃燒器壁溫；燃燒器壁溫調(diào)整與控制l 等離子點(diǎn)火燃燒器的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)燃燒筒外層有淡相冷卻風(fēng)，可以有效的冷卻壁面。燃燒器高溫部位，即一級(jí)燃燒筒、二級(jí)燃燒筒、三級(jí)燃燒筒，均采用特種耐熱鑄鋼整體澆注，可耐受1200的高溫，可以在600下長期運(yùn)行。l 為了有效的控制燃燒室壁溫，在二、三級(jí)燃燒筒壁面設(shè)有溫度監(jiān)視測點(diǎn)，便于隨時(shí)對(duì)壁溫進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)壁溫達(dá)到400時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)達(dá)到500并繼續(xù)上升時(shí)，應(yīng)采取措施控制：第一步逐步降低該發(fā)生器的功率，直至降到120kw；第二步逐步提高一次風(fēng)速；第三步措施，經(jīng)上述處理壁溫仍然上升時(shí)

55、，采取關(guān)該一次風(fēng)管風(fēng)門減少粉量降溫；第四步，停止等離子發(fā)生器運(yùn)行，適量保持一次風(fēng)量，利用一次風(fēng)冷卻。l 經(jīng)采取上述措施后，壁溫仍然持續(xù)上升并超過600時(shí)，應(yīng)停止該燃燒器的運(yùn)行，通冷風(fēng)降溫。待溫度正常并查明原因，落實(shí)好措施后，再投入對(duì)應(yīng)的等離子發(fā)生器。2) 注意監(jiān)控變壓器溫度、電抗器溫度、動(dòng)力電纜溫度；3) 運(yùn)行期間，要經(jīng)常檢查冷卻水泵軸承溫升;4) 運(yùn)行期間，注意定期巡檢監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)儀表；5) 等離子點(diǎn)火燃燒器投入運(yùn)行的初期，要注意觀察火焰的燃燒情況、電源功率的波動(dòng)情況，做好事故預(yù)想，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。6) 等離子點(diǎn)火燃燒器投入運(yùn)行的初期，注意控制溫升，觀察、記錄煙溫探針的溫度，防止吹管臨時(shí)系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)超溫。7) 在點(diǎn)火前，要根據(jù)給煤量與一次風(fēng)速等參數(shù)，做好一次風(fēng)粉速度等重要