客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件923

1、新建成都至蒲江鐵路新建成都至蒲江鐵路中鐵八局橋梁公司崇州制梁場(chǎng)中鐵八局橋梁公司崇州制梁場(chǎng)新建成都至蒲江鐵路新建成都至蒲江鐵路中鐵八局橋梁公司崇州制梁場(chǎng)中鐵八局橋梁公司崇州制梁場(chǎng) 鐵 科 技 2 0 0 4 1 2 0 號(hào) 關(guān) 于 發(fā) 布350KM/H客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)60KG/M鋼軌暫行技術(shù)條件等4個(gè)350KM/H客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)暫行技術(shù)條件的通知鐵 道 部 文 件 現(xiàn)發(fā)布350km/h客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)60kg/m鋼軌暫行技術(shù)條件、350km/h客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)有碴軌道預(yù) 應(yīng) 力 混 凝 土 軌 枕 暫 行 技 術(shù) 條 件 、350km/h客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)特級(jí)碎石道碴暫行技術(shù)條件和350km/h客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件，

2、自發(fā)布之日起執(zhí)行。請(qǐng)將執(zhí)行情況和問(wèn)題及時(shí)反饋到部科技司和高速辦。2022-6-162022-6-16 預(yù)制梁應(yīng)按經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的圖紙及本技術(shù)條件制造。預(yù)制梁應(yīng)采用滿(mǎn)足鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)工程耐久性要求的高性能混凝土。2022-6-16 預(yù)制梁分單線(xiàn)箱梁、雙線(xiàn)箱梁和多片式T梁三種類(lèi)型。2022-6-163.1產(chǎn)品類(lèi)型產(chǎn)品類(lèi)型 3.2.1 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證書(shū)，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2022-6-163.2原材料要求原材料要求 3.2.2 水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下

3、不應(yīng)大于5；2022-6-16 礦物摻和料僅限于磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰；其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。2022-6-16 3.2.3 細(xì)骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)為2.63.0，含泥量不應(yīng)大于2.0。2022-6-16 其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。2022-6-16 3.2.4 粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的碎石，壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10，母巖抗壓強(qiáng)度與梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于2，含泥量不應(yīng)大于0.5，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5。2022-6-16 其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。2022-6-16 3.2.5 不

4、得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的骨料，并應(yīng)優(yōu)先采用非活性骨料。選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn)；當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸反應(yīng)膨脹率在0.100.20時(shí)。2022-6-16 混凝土中的總堿含量不應(yīng)超過(guò)3.0KG/M3，且應(yīng)按客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。2022-6-16 3.2.6 采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。復(fù)合外加劑的品質(zhì)、指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。2022-6-16 3.2.7 混凝土礦物摻和料應(yīng)采用粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉。粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于100

5、%，磨細(xì)礦粉比表面積宜為350500M2/KG。2022-6-16 粉煤灰和磨細(xì)礦渣粉的其他品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件要求。2022-6-16 3.2.8 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。2022-6-16 3.2.9 混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過(guò)膠凝材料總量的0.06。2022-6-16 3.2.10 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)性能應(yīng)符合GB/T5224的要求，供應(yīng)商應(yīng)提供每批鋼絞線(xiàn)的實(shí)際彈性模量值。2022-6-16 3.2.11 非預(yù)應(yīng)力鋼筋（帶肋、光圓鋼筋及盤(pán)條）性能應(yīng)分別符合GB1499、GB1

6、3013、GB/T701的規(guī)定。對(duì)HRB335鋼筋尚應(yīng)符合碳當(dāng)量不大于0.5的規(guī)定。2022-6-16 3.2.12 鋼配件用的普通碳素鋼，應(yīng)符合GB700的規(guī)定。2022-6-16 3.2.13 錨具、夾具和連接器應(yīng)符合GB/T14370的要求。錨具產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)省、部級(jí)鑒定。2022-6-16 3.2.14 有碴混凝土橋面的道碴槽內(nèi)防水層應(yīng)采用TQFI型防水層（改進(jìn)型），無(wú)碴混凝土橋面和有碴混凝土橋面電纜槽防水層宜采用無(wú)需卷材的聚氨酯防水涂料。2022-6-16 氯化聚乙烯防水卷材和聚氨脂防水涂料性能應(yīng)滿(mǎn)足客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件要求。2022-6-16 3.2.15 防水層保

7、護(hù)層應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土或聚丙烯腈纖維混凝土。2022-6-16 3.2.16 后張梁預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道應(yīng)采用金屬螺旋管或全膠軟管（抽拔橡膠管）成孔。2022-6-16 3.2.17 金屬螺旋管性能應(yīng)符合JG/T3013要求。2022-6-16 3.2.18 全膠軟管應(yīng)無(wú)表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿。膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長(zhǎng)度不應(yīng)大于3mm、深度不應(yīng)大于1.5mm，且每米不多于一處；外徑偏差4mm；不圓率應(yīng)小于20。2022-6-16 硬度（邵氏A型）為655；拉伸強(qiáng)度不小于12MPA，扯斷伸長(zhǎng)率不小于350，300定伸強(qiáng)度不小于6MPA。2022-6-16 3.2.1

8、9 泄水管應(yīng)采用PVC材料，其性能應(yīng)符合GB/T10002.3的要求。泄水管蓋板應(yīng)采用不低于HT150的鑄鐵件。2022-6-163.3 主要工藝技術(shù)要求2022-6-16 3.3.1.1 鋼配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，外露部分應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并符合設(shè)計(jì)要求。2022-6-163.3.1 鋼配件鋼配件 3.3.1.2 支座板應(yīng)保持平整、光潔，安裝后預(yù)制梁四個(gè)支座板相對(duì)高差不得超過(guò)2MM。2022-6-16 3.3.2.1 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。2022-6-163.3.2 模板 3.3.2.2 模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合表1的要求。202

9、2-6-162022-6-16序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1模板總長(zhǎng)10mm2底模板寬+5mm、03底模板中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)位置偏差2mm4橋面板中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)位置偏差10mm5腹板中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)位置偏差10mm6橫隔板中心位置偏差5mm7模板傾斜度偏差38底模不平整度2mm/m9橋面板寬10mm10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012頂板厚度+10mm、013橫隔板厚度+10mm、-5mm表表1 1 模板安裝尺寸允許誤差模板安裝尺寸允許誤差 3.3.2.3 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及制梁的實(shí)際情況設(shè)置預(yù)留壓縮量和反拱。2022-6-16 3.3.3 折線(xiàn)配筋先張梁宜采用單跨臺(tái)座；同一臺(tái)座一次澆筑的直線(xiàn)配筋

10、先張梁不宜超過(guò)兩件。2022-6-16 3.3.4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)每批次取樣，在彈性模量和靜力力學(xué)性能試驗(yàn)合格后方可使用。成束及移運(yùn)時(shí)應(yīng)保持順直，不受損傷，不得污染。2022-6-16 3.3.5 端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置不應(yīng)大于3mm；后張梁預(yù)留管道、先張梁預(yù)應(yīng)力筋及鋼筋位置應(yīng)符合表2的要求。管道定位鋼筋的間距不宜大于500mm。2022-6-163.3.6 混凝土灌筑工藝2022-6-16 3.3.6.1 混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過(guò)500KG/M3，水膠比不應(yīng)大于0.35。混凝土原材料配合比、拌和和澆筑應(yīng)滿(mǎn)足客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的有關(guān)規(guī)定和要求。2022-6-16 3.

11、3.6.2 在配制混凝土拌和物時(shí)，水、水泥、摻和料、外加劑的稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確到1，粗、細(xì)骨料的稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確到2（均以質(zhì)量計(jì)）。2022-6-16表2 后張梁預(yù)留管道、先張梁預(yù)應(yīng)力筋及鋼筋綁扎要求2022-6-162022-6-16序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1后張梁橡膠或金屬螺旋管在任何方向與設(shè)計(jì)位置的偏差距跨中4m范圍 4mm、其余6mm先張梁預(yù)應(yīng)力筋中心在任何方向與設(shè)計(jì)位置的偏差距跨中4m范圍 1mm、其余3mm2橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）15mm3底板鋼筋間距及位置偏差8mm4箍筋間距及位置偏差15mm5腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置）15mm6混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差+5mm、07其它鋼

12、筋偏移量20mm 3.3.6.3 混凝土拌和物配料應(yīng)采自動(dòng)計(jì)量裝置，粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時(shí)測(cè)定，并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量；禁止拌和物出機(jī)后加水。2022-6-16 3.3.6.4 澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。2022-6-16 保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。2022-6-16 當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料

13、墊塊時(shí)，塑料的耐堿和抗老化性能良好、抗壓強(qiáng)度不低于50MPA。2022-6-16 3.3.6.5 梁體應(yīng)采用泵送混凝土連續(xù)灌筑、一次成型，灌筑時(shí)間不宜超過(guò)6H或不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。2022-6-16 3.3.6.6 泵送時(shí)輸送管路的起始水平段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m，除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分不得采用軟管或錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板或鋼筋直接接觸。2022-6-16 泵送過(guò)程中，混凝土拌和物應(yīng)始終連續(xù)輸送。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。其余技術(shù)要求尚應(yīng)符合JGJ/T10規(guī)定。2022-6-16 3.3.6.7 預(yù)制梁混凝土拌和物入模前含氣量應(yīng)控制

14、在24。2022-6-16 3.3.6.8 預(yù)制梁混凝土灌筑時(shí)，模板溫度宜在535。2022-6-16 3.3.6.9 預(yù)制梁混凝土拌和物入模溫度宜在530。2022-6-16 3.3.6.10 預(yù)制梁混凝土應(yīng)具有良好的密實(shí)性。灌筑時(shí)，宜采用側(cè)振并輔以插入式高頻振搗棒振搗成型，振搗棒應(yīng)垂直點(diǎn)振，不得平拉，并應(yīng)防止過(guò)振、漏振。2022-6-16 3.3.6.11 當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。2022-6-16 3.3.6.12 試生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，制做抗凍性、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗堿-骨料反應(yīng)性、護(hù)筋性等混凝土耐久性試件各一組

15、，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。2022-6-16 3.3.6.13 批量生產(chǎn)中，預(yù)制梁每20000M3混凝土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿-骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。2022-6-16 3.3.6.14 預(yù)制梁在灌筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和施工用混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，并應(yīng)從箱梁底板、腹板及頂板處分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動(dòng)成型、養(yǎng)護(hù)，28d標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。2022-6-16 3.3.6.15 每件預(yù)制梁各部位混凝土彈模試件不得少于兩組，其中一組為隨梁養(yǎng)護(hù)的終張拉放張?jiān)嚰?，一組為28D標(biāo)養(yǎng)試件。試件的彈性模量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2022-6

16、-163.3.7 預(yù)制梁混凝土養(yǎng)護(hù)2022-6-16 3.3.7.1 預(yù)制梁混凝土可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)。2022-6-16 A混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，灌筑完4H后方可升溫，升溫速度不得大于10/H，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過(guò)45，混凝土芯部溫度不宜超過(guò)60，個(gè)別最大不得超過(guò)65；降溫速度不得大于10/H。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模（放張）強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗(yàn)確定。2022-6-16 B自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體混凝土應(yīng)包裹嚴(yán)實(shí)，且至少有一層不透水的裹覆層。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展能否滿(mǎn)足拆模要求確定。2022-6-16

17、3.3.7.2 梁體養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不應(yīng)超過(guò)15。2022-6-16 3.3.7.3 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水。2022-6-16 3.3.8.1 預(yù)制梁拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60以上。拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15；且能保證棱角完整。2022-6-16 3.3.8 預(yù)制梁拆模 當(dāng)環(huán)境溫度低于0，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5以下方可拆除模板；在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑

18、的拆模工藝。2022-6-16 3.3.8.2 拆模后，應(yīng)及時(shí)噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14D。2022-6-16 3.3.8.3 大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。2022-6-16 3.3.9.1 預(yù)施應(yīng)力宜按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。設(shè)計(jì)有具體規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。2022-6-163.3.9 后張法預(yù)制梁的預(yù)施應(yīng)力 3.3.9.2 預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物及積水。預(yù)制梁帶模預(yù)張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50；模板應(yīng)松開(kāi)，不應(yīng)對(duì)梁體壓縮造成阻礙。張拉數(shù)量及張拉力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2022-6-16 3.3.9.3 初張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值8

19、0和模板拆除后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。初張拉后，梁體方可吊出臺(tái)位。2022-6-16 3.3.9.4 終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后、齡期不少于10D時(shí)進(jìn)行。2022-6-16 3.3.9.5 預(yù)施應(yīng)力應(yīng)采用兩端同步張拉，并符合設(shè)計(jì)張拉順序。預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。2022-6-16 3.3.9.6 張拉期間應(yīng)采取措施避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋，防止錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。2022-6-162022-6-163.3.10 先張法預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張 3.3.10.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝宜自下而上進(jìn)行，先穿直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋，再穿折線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋；折線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)

20、折器相應(yīng)的槽口。2022-6-16 3.3.10.2 預(yù)應(yīng)力筋與錨固橫梁宜采用張拉螺桿聯(lián)接。2022-6-16 3.3.10.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉宜采用單束初調(diào)、整體張拉工藝。2022-6-16 3.3.10.4 張拉宜先進(jìn)行直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋初調(diào)，再初調(diào)和張拉折線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉直線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋。2022-6-16 3.3.10.5 預(yù)應(yīng)力筋放張應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度和彈性模量符合設(shè)計(jì)要求，且混凝土齡期不少于72H時(shí)進(jìn)行。放張工藝應(yīng)采用楔塊放張，并符合設(shè)計(jì)要求。2022-6-16 3.3.11 張拉用千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于1.05，油壓表的精度不得低于1.0級(jí)。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過(guò)一個(gè)月，油壓表不得

21、超過(guò)一周。2022-6-16 3.3.12 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和聯(lián)接器進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批次和數(shù)量抽樣檢驗(yàn)外形外觀(guān)和錨具組裝件靜力檢驗(yàn)，并符合GB/T14370要求。2022-6-16 3.3.13 預(yù)制梁試生產(chǎn)期間，應(yīng)至少對(duì)兩件梁體進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試，確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失，必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。正常生產(chǎn)后每100件進(jìn)行一次損失測(cè)試。2022-6-16 3.3.14 用于同一孔中各榀梁的混凝土灌筑時(shí)間差、終拉/放張時(shí)的混凝土齡期差均不應(yīng)超過(guò)6D。2022-6-16 3.3.15 預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值作校核，按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模量計(jì)算的伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值

22、相差不應(yīng)大于6；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值宜以20張拉力作為測(cè)量的初始點(diǎn)。2022-6-16 3.3.16 后張預(yù)制梁終張拉和先張預(yù)制梁放張后應(yīng)實(shí)測(cè)梁體彈性上拱，實(shí)測(cè)上拱值不宜大于1.05倍設(shè)計(jì)計(jì)算值。2022-6-16 3.3.17 每件后張預(yù)制梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0.5，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。2022-6-16 3.3.18.1 后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在48H內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3D內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。2022-6-163.3.18 管道壓漿 3.3.18.2 壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水

23、泥，摻入的粉煤灰應(yīng)符合3.2.7條的規(guī)定。漿體水膠比不應(yīng)超過(guò)0.34，水泥漿不得泌水，0.14MPa壓力下泌水率不得大于2.5；漿體流動(dòng)度不大于25s，30min后不大于35s。2022-6-16 壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團(tuán)塊，終凝時(shí)間不宜大于12H。水泥漿28D抗壓強(qiáng)度不小于35MPA，抗折強(qiáng)度不小于7.0MPA；24H內(nèi)最大自由收縮率不大于1.5，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28D漿體自由膨脹率為00.1。2022-6-16 3.3.18.3 嚴(yán)禁摻入含氯鹽類(lèi)、亞硝酸鹽類(lèi)或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。2022-6-16 3.3.18.4 預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝；壓漿設(shè)備應(yīng)采用

24、連續(xù)式泵；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06-0.10MPa之間；漿體注滿(mǎn)管道后，應(yīng)在0.500.60MPa下持壓2min；壓漿最大壓力不宜超過(guò)0.60MPa。2022-6-16 3.3.18.5 水泥漿攪拌結(jié)束至壓入 管 道 的 時(shí) 間 間 隔 不 應(yīng) 超 過(guò)40MIN。2022-6-16 3.3.18.6 冬季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施，并摻加引氣劑。2022-6-16 3.3.19 預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵。2022-6-16 3.3.19.1 封端混凝土應(yīng)采用無(wú)收縮混凝土，抗

25、壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。2022-6-16 3.3.19.2 后張梁封端前應(yīng)對(duì)錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線(xiàn)用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。2022-6-16 3.3.19.3 折線(xiàn)配筋先張梁梁底轉(zhuǎn)折器切割后外露面涂刷防銹劑，凹穴部分應(yīng)采用與梁體混凝土色澤一致的環(huán)氧樹(shù)脂混凝土封堵，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，也不應(yīng)低于40MPA。2022-6-16 3.3.19.4 封端混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合3.3.7條規(guī)定。2022-6-16 3.3.19.5 封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對(duì)封端進(jìn)行防水處理。封端用聚氨脂防水涂料應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件的要求。2022-6-16 3

26、.3.20 橋面防水層保護(hù)層中纖維摻量應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件的要求。保護(hù)層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并用聚氨脂防水涂料將斷縫墊實(shí)、墊滿(mǎn)。2022-6-16 3.3.21 防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水管與橋面防水層間應(yīng)密封、不滲水。泄水管和泄水管蓋板構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2022-6-16 3.4.1 混凝土、水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，彈性模量不低于設(shè)計(jì)值。2022-6-163.4 質(zhì)量要求 3.4.2 混凝土抗凍性試件在凍融循環(huán)次數(shù)200次后，重量損失不應(yīng)超過(guò)5、相對(duì)動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于60。2022-6-16 3.4.3 混凝土抗?jié)B性

27、試件的抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于P20。2022-6-16 3.4.4 混凝土抗氯離子滲透性試件的氯離子滲透電量不應(yīng)大于1200C，當(dāng)處于含氯鹽環(huán)境時(shí)，氯離子滲透電量不應(yīng)大于1000C。2022-6-16 3.4.5 混凝土護(hù)筋性試件中鋼筋不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕。2022-6-16 3.4.6 預(yù)制梁成品的混凝土保護(hù)層厚度在90保證率下不應(yīng)小于30MM（抽樣總數(shù)不小于600點(diǎn)）。2022-6-16 3.4.7 預(yù)制梁靜載彎曲抗裂性KF1.20。2022-6-16 3.4.8 預(yù)制梁靜活載撓度F實(shí)測(cè)1.05倍設(shè)計(jì)計(jì)算值。2022-6-16 3.4.9 預(yù)制梁的外觀(guān)、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求應(yīng)符合表3要求。（表3見(jiàn)WO

28、RD文檔）2022-6-162022-6-16 混 凝 土 強(qiáng) 度 和 梁 體 彈 性 模 量 試 驗(yàn) 方 法 按GB/T50081-2002執(zhí)行。 混凝土抗凍性和抗?jié)B性試驗(yàn)方法按GBJ82-85執(zhí)行。 混凝土抗氯離子滲透性試驗(yàn)方法按ASTMC1202-97執(zhí)行。 混凝土護(hù)筋性試驗(yàn)方法按GB8076-97執(zhí)行。 混凝土的堿含量計(jì)算參照客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件執(zhí)行。2022-6-16 骨 料 堿 活 性 試 驗(yàn) 方 法 按TB/T2922.1、TB/T2922.3或TB/T2922.5執(zhí)行。 靜載彎曲抗裂性及撓度試驗(yàn)方法按TB/T2092執(zhí)行。2022-6-162022-6-16 5.1

29、 檢驗(yàn)分原材料和配件檢驗(yàn)、預(yù)制梁型式檢驗(yàn)和出場(chǎng)檢驗(yàn)三類(lèi)。2022-6-165.2 原材料和配件檢驗(yàn)2022-6-16 5.2.1 預(yù)制梁用水泥、骨料、摻和料、外加劑、拌和水、養(yǎng)護(hù)用水、鋼筋、鋼絞線(xiàn)、金屬螺旋管、鋼配件材料、防水材料、細(xì)石混凝土用纖維、錨具、夾具和連接器等應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)或抽驗(yàn)。預(yù)制梁原材料和配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表4規(guī)定。（表4見(jiàn)WORD文檔）2022-6-16 5.2.2 供應(yīng)商提供的每批原材料或配件的出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)中所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。水泥供應(yīng)商還應(yīng)提供每批原材料的C3A含量、助磨劑名稱(chēng)及摻量、石膏名稱(chēng)及摻量。2022-6-165.3 預(yù)制

30、梁出場(chǎng)檢驗(yàn)2022-6-16 5.3.1 預(yù)制梁出場(chǎng)檢驗(yàn)包括預(yù)制梁制造過(guò)程控制檢驗(yàn)和成品出場(chǎng)檢驗(yàn)。2022-6-16 5.3.2 預(yù)制梁出場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次應(yīng)符合表5規(guī)定。（表5見(jiàn)WORD文檔）2022-6-165.4 預(yù)制梁型式檢驗(yàn)2022-6-16 5.4.1 預(yù)制梁型式檢驗(yàn)為對(duì)產(chǎn)品全面性能控制的檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：2022-6-16 A.預(yù)制梁試制鑒定；B.正式生產(chǎn)后，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；C.產(chǎn)品轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；D.長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；E.出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；F.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。2022-6-

31、16 5.4.2 預(yù)制梁型式檢驗(yàn)除應(yīng)進(jìn)行表4所列進(jìn)場(chǎng)全面檢驗(yàn)項(xiàng)目和表5所列檢驗(yàn)項(xiàng)目外，對(duì)梁體混凝土還應(yīng)進(jìn)行混凝土抗裂性、護(hù)筋性檢驗(yàn)。2022-6-16 5.5 當(dāng)有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜載彎曲抗裂性及撓度試驗(yàn)：A.首孔生產(chǎn)時(shí)；B.正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；C.批量生產(chǎn)中；D.有質(zhì)量缺陷，可能對(duì)產(chǎn)品的抗裂性及剛度有較大影響時(shí)。2022-6-162022-6-16 6.1 預(yù)制梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并簽發(fā)技術(shù)證明書(shū)。2022-6-16 6.2 預(yù)制梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。橋牌應(yīng)標(biāo)明：跨度、活載等級(jí)、設(shè)計(jì)圖號(hào)、梁號(hào)、梁體質(zhì)量、制造廠(chǎng)家、制造年月、許可證編號(hào)等。2022-6-16

32、 6.3 預(yù)制梁制造技術(shù)證明書(shū)應(yīng)一式二份。一份隨同施工原始記錄歸檔，另一份交用戶(hù)。2022-6-162022-6-16 7.1 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、存梁及出場(chǎng)裝運(yùn)時(shí)的梁端容許懸出長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。2022-6-16 7.2 預(yù)制梁驗(yàn)收交庫(kù)后方能裝車(chē)發(fā)運(yùn)。2022-6-16 7.3 預(yù)制梁在制梁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、起落梁和出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁均應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置或三點(diǎn)平面支撐方式，運(yùn)輸和存梁時(shí)均應(yīng)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過(guò)10或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于2MM。2022-6-162022-6-16 8.1 預(yù)制梁架設(shè)時(shí)，首先應(yīng)按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確落在兩端作為臨時(shí)支點(diǎn)的千斤頂上，同時(shí)應(yīng)保證每

33、支點(diǎn)反力與四個(gè)支點(diǎn)反力的平均值相差不超過(guò)5；支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)控制在2030mm，錨栓孔及支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)采用注漿填實(shí)。2022-6-16 8.2 臨時(shí)支點(diǎn)拆除前，嚴(yán)禁架橋機(jī)過(guò)孔；臨時(shí)支點(diǎn)拆除時(shí)，注漿材料的強(qiáng)度不應(yīng)小于20.0MPA。2022-6-16 8.3 注漿材料的28d抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50MPa，彈性模量不應(yīng)小于30GPa；24h抗折強(qiáng)度不應(yīng)小于10MPa；漿體水灰比不宜大于0.34，且不得泌水，流動(dòng)度不應(yīng)小于320mm，30min后流動(dòng)度不應(yīng)小于240mm；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下漿體28d自由膨脹率為0.020.1。2022-6-16 8.4 當(dāng)有特殊要求時(shí)，注漿材料可

34、采用早強(qiáng)快硬材料。常溫條件下，注漿材料2H抗壓強(qiáng)度不宜小于20MPA，56D抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于50MPA。2022-6-16 8.5 在沒(méi)有可靠保溫措施、注漿材料低溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，嚴(yán)禁在負(fù)溫條件下進(jìn)行注漿施工。2022-6-16 8.6 預(yù)制梁架設(shè)后，與相鄰梁端橋面高差不應(yīng)大于10MM，支點(diǎn)處橋面標(biāo)高誤差應(yīng)在+0-20MM。2022-6-16 8.7 預(yù)制梁伸縮裝置預(yù)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，伸縮裝置的性能應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件要求。2022-6-162022-6-16 預(yù)制梁的保修期從正式驗(yàn)交、交付運(yùn)營(yíng)之日起計(jì)算。在預(yù)制梁的保修期內(nèi)，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)由于施工質(zhì)量原因造成的損傷，預(yù)制

35、梁施工單位應(yīng)承擔(dān)維修、加固、更換等義務(wù)；同時(shí)也并不免除追究預(yù)制梁?jiǎn)挝挥纱嗽斐蛇\(yùn)營(yíng)損失的責(zé)任。預(yù)制梁的保修期，當(dāng)預(yù)制梁施工單位與業(yè)主有合同約定的，按合同辦理；無(wú)合同約定的，按10年計(jì)。2022-6-162022-6-16 本技術(shù)條件是針對(duì)200350KM/H新建客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)預(yù)制梁的特點(diǎn)而編制的。在編制過(guò)程中，廣泛借鑒了國(guó)內(nèi)外在高速鐵路橋梁設(shè)計(jì)、施工方面的最新規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，采納了我國(guó)在客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁技術(shù)的最新科研成果，并強(qiáng)調(diào)了對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性要求。與秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁技術(shù)條件比較，本技術(shù)條件主要在以下方面進(jìn)行修改和補(bǔ)充：2022-6-16 1.預(yù)制梁采用高性能混凝土；2.加強(qiáng)對(duì)原材料、混

36、凝土拌和物等的檢驗(yàn)，明確了檢驗(yàn)的項(xiàng)目與頻次；3.增加了灌注時(shí)對(duì)混凝土入模溫度、模板溫度的限值；4.明確了養(yǎng)護(hù)、拆模等階段混凝土溫度為芯部溫度；2022-6-16 5.后張梁采用三次張拉工藝；6.增加了預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試的頻次；7.增加了終張拉后30D梁體上拱度的限值；8.后張梁采用真空輔助壓漿。2022-6-16 9.增加了對(duì)預(yù)制成品梁鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的要求；10.修改了預(yù)制成品梁靜載檢驗(yàn)的抽樣方法；11.修改了預(yù)制梁架設(shè)方法，增加了相鄰預(yù)制梁橋面高差及橋面標(biāo)高的規(guī)定。2022-6-16 1.高性能混凝土因其良好的性能已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外橋梁工程中廣泛采用，我國(guó)鐵路對(duì)高性能混凝土的大規(guī)模應(yīng)用始于青

37、藏鐵路的建設(shè)，并取得了良好的效果。為適應(yīng)新建客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁高耐久性的要求、控制預(yù)制梁質(zhì)量、推動(dòng)我國(guó)鐵路橋梁的技術(shù)進(jìn)步，本技術(shù)條件明確了新建客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁應(yīng)采用高性能混凝土。2022-6-16 2.采用高性能混凝土后，對(duì)施工原材料、施工過(guò)程的質(zhì)量控制要求很高，因此技術(shù)條件中加強(qiáng)了對(duì)混凝土各種原材料及拌和物的檢驗(yàn)，并規(guī)定了較為詳細(xì)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻次。2022-6-16 3.秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)與大量科研成果表明，過(guò)高或過(guò)低的混凝土溫度對(duì)梁體混凝土的灌筑質(zhì)量、密實(shí)性均有較大的影響，因此規(guī)定混凝土的入模溫度宜控制在530。2022-6-16 考慮到新建客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)所處的地理位置，夏季現(xiàn)場(chǎng)制梁時(shí)如果陽(yáng)光直射，鋼

38、模板溫度將較高，容易造成混凝土失水，表面出現(xiàn)分層或開(kāi)裂，因此對(duì)灌筑時(shí)模板的溫度也作出535的規(guī)定。2022-6-16 為滿(mǎn)足此規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)制梁?jiǎn)挝灰税垂S(chǎng)制梁的方式對(duì)制梁場(chǎng)地頂面進(jìn)行遮擋，以克服氣候?qū)χ屏旱牟焕绊?。該生產(chǎn)方法對(duì)控制預(yù)制梁質(zhì)量、保證工期、提高整體施工水平均較為有利。2022-6-16 4.秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)開(kāi)展的箱梁綜合試驗(yàn)表明，在預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)期間，混凝土芯部溫度最高達(dá)75。早期養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)高，雖然可提高混凝土強(qiáng)度的發(fā)展速度、加快模板的周轉(zhuǎn)、提高生產(chǎn)效率，但對(duì)混凝土的后期性能將產(chǎn)生不利影響。2022-6-16 因此，技術(shù)條件中規(guī)定蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土芯部最高溫度宜控制在60以下。同時(shí)，為防

39、止拆模時(shí)混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境溫差過(guò)大造成較大的溫度應(yīng)力，技術(shù)條件中明確了溫差的含義，數(shù)值仍然按15取值。2022-6-16 5.秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)箱梁靜載試驗(yàn)、靜載檢驗(yàn)的研究成果表明，先期生產(chǎn)少量的箱梁抗裂性能不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的主要原因是：混凝土在預(yù)應(yīng)力張拉前已經(jīng)出現(xiàn)早期收縮或溫差裂紋，雖然預(yù)施應(yīng)力后裂紋閉合，但混凝土表面抗拉強(qiáng)度已喪失，造成加載后該處抗裂性降低。2022-6-16 采用帶模早期張拉及嚴(yán)格控制拆模時(shí)梁體表面與環(huán)境溫差可以有效地避免影響抗裂性的早期裂紋。為解決上述問(wèn)題，秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)后期制梁中已經(jīng)廣泛采用帶模預(yù)張拉工藝，并取得了明顯的效果。因此技術(shù)條件明確規(guī)定預(yù)應(yīng)力施工宜按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三階段進(jìn)行，以保證預(yù)制梁的抗裂性。2022-6-16 6.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的大量試驗(yàn)結(jié)果表明，通過(guò)測(cè)試管道、錨口和喇叭口摩阻以及鋼絞線(xiàn)彈性模量確定預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量，并嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力管道位置，可以獲得準(zhǔn)確的梁體混凝土預(yù)施應(yīng)力。為此技術(shù)條件中