罐拆解學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)匯總(20150204) - 副本

1、罐拆解學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)匯總罐拆解學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)匯總背景介紹背景介紹罐的基本信息罐的基本信息罐的基本信息罐的基本信息總體印象總體印象總體印象總體印象總體印象總體印象產(chǎn)品標(biāo)牌上的信息產(chǎn)品標(biāo)牌上的信息n標(biāo)牌圖片標(biāo)牌圖片產(chǎn)品標(biāo)牌上的信息產(chǎn)品標(biāo)牌上的信息n銘牌上的相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)銘牌上的相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)罐內(nèi)最大允許工作壓力：罐內(nèi)最大允許工作壓力：50PSI（0.34MPa）罐內(nèi)設(shè)計(jì)溫度：罐內(nèi)設(shè)計(jì)溫度：302F（150）夾套最大允許工作壓力：夾套最大允許工作壓力：100PSI（0.69MPa）夾套設(shè)計(jì)溫度：夾套設(shè)計(jì)溫度：302F（150）最低設(shè)計(jì)金屬溫度：最低設(shè)計(jì)金屬溫度：罐內(nèi)罐內(nèi):-20F（-28.9 ）壓力）壓力: 5

2、0PSI（0.34MPa）夾套夾套:-20F（-28.9 ）壓力）壓力: 100PSI（0.69MPa）材質(zhì)分析結(jié)果材質(zhì)分析結(jié)果n用材質(zhì)分析儀對(duì)材料分析如下：用材質(zhì)分析儀對(duì)材料分析如下： 凡是與物料接觸的部位所采用的材質(zhì)均為凡是與物料接觸的部位所采用的材質(zhì)均為316L；其他部位為；其他部位為304。經(jīng)過與國(guó)內(nèi)相應(yīng)材料成分對(duì)比，不銹鋼成經(jīng)過與國(guó)內(nèi)相應(yīng)材料成分對(duì)比，不銹鋼成份中的鉻含量比我國(guó)高，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定份中的鉻含量比我國(guó)高，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般鉻含量在一般鉻含量在15%18%，我國(guó)一般在，我國(guó)一般在16%左左右，走的是上限，在右，走的是上限，在17%與與18%之間，鉻在之間，鉻在不銹鋼中的作用

3、是提高抗腐蝕能力，其他不銹鋼中的作用是提高抗腐蝕能力，其他元素和中國(guó)差距不明顯。元素和中國(guó)差距不明顯。厚度檢測(cè)結(jié)果厚度檢測(cè)結(jié)果n用厚度檢測(cè)儀對(duì)材料檢測(cè)如下：用厚度檢測(cè)儀對(duì)材料檢測(cè)如下：內(nèi)筒體的名義厚度為：內(nèi)筒體的名義厚度為：4mm（實(shí)測(cè)值：（實(shí)測(cè)值：3.35mm）上封頭的名義厚度為：上封頭的名義厚度為：5mm（實(shí)測(cè)值：（實(shí)測(cè)值：4.33mm）夾套的名義厚度為：夾套的名義厚度為：3mm（實(shí)測(cè)值：（實(shí)測(cè)值：2.68mm）上封頭接管壁厚為：上封頭接管壁厚為：4mm（實(shí)測(cè)值：（實(shí)測(cè)值：3.71mm）人孔圈名義厚度為：人孔圈名義厚度為：25mm（實(shí)測(cè)值：（實(shí)測(cè)值：24.52mm）設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造

4、特點(diǎn)n經(jīng)過公司專業(yè)人員分析，此罐的焊接方式不是我公經(jīng)過公司專業(yè)人員分析，此罐的焊接方式不是我公司所采用的鎢極氬弧焊，而是采用的熔化極氣體保司所采用的鎢極氬弧焊，而是采用的熔化極氣體保護(hù)焊接方式。護(hù)焊接方式。n經(jīng)查閱相關(guān)資料，此種焊接方式信息如下：經(jīng)查閱相關(guān)資料，此種焊接方式信息如下： 熔化極氣體保護(hù)焊是利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧熔化極氣體保護(hù)焊是利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。焊接過程中，電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。焊接過程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區(qū)域在惰性氣體熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區(qū)域在惰性氣體或活性氣體的保護(hù)下，可以有效地阻止周圍環(huán)境空或活性

5、氣體的保護(hù)下，可以有效地阻止周圍環(huán)境空氣的有害作用。氣的有害作用。n熔化極氣體保護(hù)焊采用的是可熔化的焊絲與焊件之間的電弧熔化極氣體保護(hù)焊采用的是可熔化的焊絲與焊件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體，作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。的有害作用。n手工移動(dòng)焊槍、焊絲由送絲機(jī)送進(jìn)的稱為半自動(dòng)熔化極氣體手工移動(dòng)焊槍、焊絲由送絲機(jī)送進(jìn)的稱為半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊，焊槍移動(dòng)是機(jī)械化的稱為自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊。保護(hù)焊，焊槍移動(dòng)是機(jī)械化的稱為自動(dòng)

6、熔化極氣體保護(hù)焊。以氬氣作保護(hù)氣體的稱為氬弧焊（以氬氣作保護(hù)氣體的稱為氬弧焊（MIG焊），可以焊接碳素焊），可以焊接碳素鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等材料，并常用來鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等材料，并常用來焊接鋁及其合金。以二氧化碳?xì)怏w作保護(hù)氣體的稱為二氧化焊接鋁及其合金。以二氧化碳?xì)怏w作保護(hù)氣體的稱為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（以活性氣體作保護(hù)氣的稱碳?xì)怏w保護(hù)焊（以活性氣體作保護(hù)氣的稱MAG焊）。二氧化焊）。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按填充焊絲的不同分為實(shí)芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)碳?xì)怏w保護(hù)焊按填充焊絲的不同分為實(shí)芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。實(shí)芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可焊和藥芯二氧化

7、碳?xì)怏w保護(hù)焊。實(shí)芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以焊接低碳鋼、低合金鋼。藥芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊以焊接低碳鋼、低合金鋼。藥芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（FCAW焊）不僅可以焊接碳素鋼、低合金鋼、而且可以焊焊）不僅可以焊接碳素鋼、低合金鋼、而且可以焊接耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等材料。接耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等材料。設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n熔化極氣體保護(hù)焊與渣保護(hù)焊方法（如焊條電弧焊和埋弧焊）熔化極氣體保護(hù)焊與渣保護(hù)焊方法（如焊條電弧焊和埋弧焊）相比較，在工藝上、生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)效果等方面有著下列優(yōu)點(diǎn)：相比較，在工藝上、生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)效果等方面有著下列優(yōu)點(diǎn)：（1）氣體保護(hù)焊是一種明弧焊。焊接過程中電弧及熔池的加熱）氣體

8、保護(hù)焊是一種明弧焊。焊接過程中電弧及熔池的加熱熔化情況清晰可見，便于發(fā)現(xiàn)問題與及時(shí)調(diào)整，故焊接過程熔化情況清晰可見，便于發(fā)現(xiàn)問題與及時(shí)調(diào)整，故焊接過程與焊縫質(zhì)量易于控制。與焊縫質(zhì)量易于控制。（2）氣體保護(hù)焊在通常情況下不需要采用管狀焊絲，所以焊接）氣體保護(hù)焊在通常情況下不需要采用管狀焊絲，所以焊接過程沒有熔渣，焊后不需要清渣，省掉了清渣的輔助工時(shí)，過程沒有熔渣，焊后不需要清渣，省掉了清渣的輔助工時(shí)，降低了焊接成本。降低了焊接成本。（3）適用范圍廣，生產(chǎn)效率高，易進(jìn)行全位置焊及實(shí)現(xiàn)機(jī)械化）適用范圍廣，生產(chǎn)效率高，易進(jìn)行全位置焊及實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。和自動(dòng)化。 不足之處：焊接時(shí)采用明弧和使用的電流

9、密度大，電弧光輻不足之處：焊接時(shí)采用明弧和使用的電流密度大，電弧光輻射較強(qiáng)；其次，是不適于在有風(fēng)的地方或露天施焊；設(shè)備較射較強(qiáng)；其次，是不適于在有風(fēng)的地方或露天施焊；設(shè)備較復(fù)雜。復(fù)雜。設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n思考： 從以上對(duì)焊接的分析，我公司是否可以嘗試用此種方法進(jìn)行焊接，并進(jìn)行優(yōu)化？焊接實(shí)樣焊接實(shí)樣設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n上封頭的所有接口沒有采用拔管，而是采用直接管段與封頭焊接，為了防止焊接燒穿，所有卡盤接管管壁都是加厚的，有4mm厚，焊接后的焊腳比較高，非常結(jié)實(shí)，之后進(jìn)行了拋光處理，內(nèi)外壁都處理的非常平滑；n卡盤接口墊片材質(zhì)是黑色的三元乙丙橡膠。設(shè)計(jì)

10、及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n夾套采用的是類似于我公司的半管螺旋加熱，但區(qū)別在于公司采用的不是半管，經(jīng)測(cè)量是一個(gè)管的1/4弧度，尺寸如圖所示，其特點(diǎn)是相臨的兩螺旋帶之間共用一個(gè)焊道，而且此焊道又將這兩段螺旋帶與內(nèi)筒體的外壁連在一起，三者焊在一起，這樣做的好處是：既保證了強(qiáng)度又減少了焊道，還最大限度地增加了夾套的傳熱面積。設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)夾套示意圖夾套實(shí)物照片設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n下封頭也有夾套加熱，采用的形式如右圖所示，采用多段拼接結(jié)構(gòu)，而不是圓弧形，多段拼接加工起來相對(duì)比較容易。n我公司是否可以進(jìn)行此種夾套形式的嘗試？設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n夾套進(jìn)出口采用的是螺紋接口，再與管段法蘭連接，如圖所示。設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n在內(nèi)筒外壁四點(diǎn)焊接一個(gè)標(biāo)牌，此標(biāo)牌與保溫外筒的標(biāo)牌內(nèi)容一致，區(qū)別就是內(nèi)部標(biāo)牌比較薄，分析此內(nèi)部標(biāo)牌的作用就是相當(dāng)于標(biāo)記移植，在一張圖紙加工多個(gè)同樣的罐時(shí)不會(huì)出現(xiàn)編號(hào)混淆，從而做到一對(duì)一的材質(zhì)或其他信息的可追溯性，做事是如此嚴(yán)謹(jǐn)，該考慮的地方都考慮到了。設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n內(nèi)部標(biāo)牌照片設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)設(shè)計(jì)及制造特點(diǎn)n保溫層 保溫層采用的是礦物棉，現(xiàn)在距離此罐竣工已有15年，但保溫棉依舊如新，顏色為白色，質(zhì)地非常柔軟，直接用手接觸沒有刺痛感，有阻燃性，不吸水，保溫層內(nèi)層與夾套或筒體的接