內(nèi)蒙古廣信礦冶有限責任公司煉鐵廠可行性研究報告1.doc

1、15第一章 總論 3第一節(jié)項目概況 3第二節(jié)建設單位概況5第三節(jié)編制原則和編制依據(jù)6第四節(jié)研究過程和研究范圍 7第五節(jié)初步研究結(jié)論8第二章 市場分析 14第三章 建設規(guī)模與產(chǎn)品方案15第一節(jié)建設規(guī)模 15第二節(jié)產(chǎn)品方案 15第四章 工藝技術方案17第五章設備選型與價格估算23第一節(jié)燒結(jié)車間設備選型及價格估算 23第二節(jié)煉鐵車間設備選型及價格估算 23第六章建廠條件和廠址方案26第七章 公用工程及輔助設施方案 27第一節(jié)總圖運輸 27第二節(jié)公用輔助工程 2930第八章 節(jié)能 -第九章 環(huán)境保護 31第十章 勞動衛(wèi)生與安全衛(wèi)生33第十一章消防 36第十二章 工廠組織機構(gòu)和勞動定員 38第一節(jié)工廠組

2、織機構(gòu) 38第二節(jié)勞動定員 38第十三章項目實施計劃 40第十四章投資估算與資金籌措43第一節(jié)投資估算 43第二節(jié)資金籌措方案 44第十五章 財務評價 45第一節(jié)收入及稅金估算 45第二節(jié)生產(chǎn)成本估算 46第三節(jié)利潤及分配 48第四節(jié)清償能力分析 48第五節(jié)盈利能力分析 49第六節(jié)敏感性分析 49第十六章結(jié)論 51附表（ 54-68 頁）附圖附件第一章 總論第一節(jié) 項目概況一、項目提出的背景* 廣信礦冶公司在蒙古國注冊有子公司“蒙古國廣信100投資有限責任公司”， 在蒙古國開采塔溫陶勒蓋和歐布爾查干煤礦，年進口焦煤600 萬噸，現(xiàn)正擬建300 萬 t/a 選煤廠和年產(chǎn)52萬噸搗固焦廠及年產(chǎn)15

3、萬噸冶金石灰廠還有開采* 西德嶺山鐵礦和建16 萬 t/a 選礦廠， 且該公司在距其8 公里處還有石灰石礦山。煉鐵的各種原材料均具備，因此配套擬建年產(chǎn)1619萬噸生鐵的煉鐵廠項目。二、擬建項目及特點廣信礦冶有限責任公司擬建年產(chǎn)1619萬噸生鐵的煉鐵廠項目，其特點為：1、煉鐵所需的主要原料是燒結(jié)礦、焦炭、石灰石、而燒結(jié)礦的主要原料是鐵精礦、石灰石、石灰和焦粉。因此，煉鐵車間及其附屬的燒結(jié)車間建在焦化廠和石灰廠旁邊原料運距短， 可以綜合利用“三廢”資源；還在燒結(jié)礦生產(chǎn)中消化焦化廠的廢渣、焦渣（焦粉） ；消化石灰石礦山的部分小料（廢渣）和石灰廠的部分面灰（小粒度） 。因此，擬建項目不但增加了公司的產(chǎn)

4、品品種，且有利于環(huán)保。2、技術先進。利用已停采30年的西德嶺山鐵礦的高磷礦石為原料，煉出煉鋼生鐵。3、本項目充分考慮了環(huán)保和節(jié)能。高爐、燒結(jié)兩車間利用 了當前中型鋼鐵企業(yè)適用的環(huán)保技術和裝備。4、綜合利用焦爐、高爐剩余煤氣。在煉鐵、燒結(jié)生產(chǎn)過程中可使用熱值高的焦爐剩余煤氣， 而將回收的高爐煤氣用于需要 熱值低的煅燒石灰石生產(chǎn)石灰。三、投資的必要性1、該公司利用其自產(chǎn)的產(chǎn)品，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展下游產(chǎn)品，擬建煉鐵廠、燒結(jié)廠增加了產(chǎn)品品種和提高了附加值。2、在我國生鐵緊俏期，利用已停采 30年的西德嶺山高磷 礦石煉制煉鋼生鐵，說明充分利用了國家的資源。3、綜合利用“三廢”資源。生產(chǎn)過程中，高爐、燒結(jié)車

5、間使用回收的熱值高的焦爐剩余煤氣， 將回收凈化的高爐煤氣用于要求熱值較低的煅燒石灰石生產(chǎn)石灰。 不但降低了產(chǎn)品成本， 而且在氣柜建成后， 還可將剩余的焦爐、 高爐混合煤氣加壓向社會提供清潔能源， 改變傳統(tǒng)的燃料結(jié)構(gòu)， 有利于改善以煤為燃料的煤煙型污染大氣現(xiàn)狀。 體現(xiàn)了 “環(huán)境保護要與綜合利用結(jié)合起來搞”的政策精神。提高了資源利用率，能源利用率。4、財務評價說明，煉鐵廠年均利稅 1480.31萬元，經(jīng)濟上 可行，回報高。第二節(jié) 建設單位概況本項目的建設單位是* 廣信礦冶有限責任公司。企業(yè)性質(zhì)：有限責任公司，法定代表人：陳栓卿。 * 廣信礦冶有限責任公司于 2003 年 6 月經(jīng) * 工商行政管理

6、局核準注冊， 注冊地點：* 巴音杭蓋蘇木。 注冊資金 100 萬元， 廠區(qū)占地面積200 萬平方米。 現(xiàn)有員工 150 人， 其中有大中專院校畢業(yè)的技術人員 15 人。現(xiàn)經(jīng)營范圍：原煤、精煤、焦炭，總資產(chǎn)3000 萬元。該公司下設有幾個分公司，其中的棋盤井分公司有20 萬 t/a 跳汰選煤生產(chǎn)線一條， 年產(chǎn)精煤 10 萬噸， 副產(chǎn)品中煤5 萬噸， 還有 8 萬 t/a機焦爐一座，生產(chǎn)三級冶金焦，副產(chǎn)品煤焦油 5600 噸，已生產(chǎn)多年。該公司在蒙古國注冊有子公司：蒙古國廣信100%投資有限責任公司， 為獨資公司， 經(jīng)批準在蒙古國南戈壁省歐布爾查干煤礦擁有采礦權，為永久性產(chǎn)權，有償使用，塔溫陶勒蓋

7、煤礦是擁有總資產(chǎn) 1400 多萬元的股份制企業(yè)，廣信公司現(xiàn)持有其71%的股份。 該公司在 * 西德嶺山鐵礦有開采權 （詳見劃定礦區(qū)范圍批復） ，距公司所在地80 公里。在 * 川井西還有石灰石礦山，長1km,距公司8公里。該公司已申請擴建塔溫陶勒蓋煤礦和歐布爾查干煤礦， 兩礦年開采能力計600 萬噸焦煤， 進口我國。 擬建年選煤能力 300 萬噸的選煤廠、 年產(chǎn) 52 萬噸搗固焦的焦化廠和年產(chǎn) 15 萬噸冶金石灰的石灰廠、 年采 16 萬噸鐵礦石和年選 16 萬噸鐵礦石的選礦廠，詳見煤炭開采、深加工聯(lián)產(chǎn)化工項目可行性研究報告 。第三節(jié) 編制原則和編制依據(jù)一、編制依據(jù)：1、冶金部關于冶金建設項目

8、可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定2、 冶金建設項目可行性研究投資估算編制辦法3、建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)。4、建設單位提供的有關資料5、國家有關部門的規(guī)范、制度二、編制原則1、本可行性研究報告以企業(yè)提供的供電、水源、道路及公司征用土地等材料為基礎， 通過應用先進的生產(chǎn)工藝技術， 實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，且更有利于環(huán)境保護。2、在設計中嚴格遵守各項法規(guī)、標準及設計規(guī)范，使產(chǎn)品質(zhì)量和技術水平均達到國內(nèi)先進水平。3、充分利用國家西部大開發(fā)的方針政策，根據(jù)進口焦煤和當?shù)氐馁Y源優(yōu)勢， 合理利用建設投資， 提高經(jīng)濟效益、 社會效益、環(huán)境保護效益。4、遵守環(huán)境保護法，并遵守“三同時”的設計原則，生產(chǎn)中“三廢”

9、均予以處理, 排放符合規(guī)定的排放標準, 達到清潔生產(chǎn)的要求。5、貫徹“安全第一、預防為主”的方針，遵循現(xiàn)行的防火、安全衛(wèi)生和勞動保護等有關規(guī)定， 確保本項目投產(chǎn)后， 能安全穩(wěn)定生產(chǎn)， 符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求， 保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。第四節(jié) 研究過程和研究范圍一、研究過程根據(jù)建設單位的委托和提供的部分原始資料與數(shù)據(jù)， 我公司組織有關專業(yè)技術人員做了大量的調(diào)查研究，并進行了實地考察， 對當?shù)氐慕?jīng)濟和社會發(fā)展情況等進行了調(diào)研， 并結(jié)合當?shù)噩F(xiàn)有的基礎設施等條件，對在該地建設本項目的潛力和前景進行了分析和預測， 并與有關部門和建設單位多次交換意見， 在充分調(diào)研論證的基礎上編制了 * 廣信礦

10、冶有限責任公司煉鐵廠項目可行性研究報告 （以下簡稱可研報告 ） 。二、研究范圍1、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和投資必要性的分析和論證。2、產(chǎn)品市場前景分析與預測。3、各子項目生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案的確定。4、各子項目工程建設內(nèi)容和技術方案的比選。4、環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能的設計。5、工程管理、組織機構(gòu)、勞動定員和項目實施計劃。6、投資估算和資金籌措方案的研究。7、經(jīng)濟效益初步測算。第五節(jié) 初步研究結(jié)論一、市場需求預測我國的鋼鐵生產(chǎn)量在當今世界上位居第一， 2002 年產(chǎn)生鐵19250 萬噸。 同時， 我國也是鋼鐵產(chǎn)品進出口量較大的國家之一，進口主要以鐵礦石和高品質(zhì)鋼材例如特殊鋼、 合金鋼的板、 管材

11、為主。生鐵不進口。 2002 年我國出口生鐵39.68萬噸。* 自治區(qū)是我國鋼鐵大省（區(qū)）之一，近年來隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展， 包頭鋼鐵公司產(chǎn)品升級向高附加值， 高科技含量發(fā)展。這就為中低檔的鋼鐵產(chǎn)品，創(chuàng)造了進入國內(nèi)外市場的機遇。一方面，停產(chǎn)的高爐啟動復蘇，另一方面中小高爐快速上馬，沿海發(fā)達省區(qū)還在包頭市九原區(qū)投資建鋼鐵廠。 總之鋼產(chǎn)量的增長拉動了對生鐵的需求預測，生鐵價格繼續(xù)上揚且緊俏。二、建設規(guī)模及產(chǎn)品方案建設規(guī)模：年產(chǎn)生鐵1619萬噸。主產(chǎn)品：煉鋼生鐵16 19萬噸。三、主要原輔材料及燃料動力供應1、主要原輔材料主要原輔材料： 鐵精礦、 焦炭、 石灰石、 石灰、 焦粉、 廢鐵。鐵精礦除公

12、司西德嶺山選礦廠供應外， 尚需向社會購買。 焦炭、焦粉、石灰石、石灰均由本公司焦化廠、采石場、石灰廠供應。廢鐵來自回收社會上的廢生鐵。2、燃料動力的供應消耗按年產(chǎn)19 萬噸生鐵計算時：（ 1 ）焦爐煤氣或高爐煤氣：由焦化廠或煉鐵廠供應，若按高爐煤氣計算，熱風爐消耗煉鐵發(fā)生的高爐煤氣的 30 ，年耗1.13億 m3。（2）水：包括燒結(jié)在內(nèi)，年耗水量為 18.5萬 m3。（3）電：每噸生鐵耗電量9kwh,年耗電量170.1萬kwh。包括燒結(jié)在內(nèi)全廠耗電量1311 萬 kwh.（4） 蒸汽： 含燒結(jié)車間及冬季取暖， 每噸生鐵消耗蒸汽0.656噸，年耗蒸汽12.46 萬噸。由公司鍋爐房集中供應。燃料可

13、使用焦化廠的剩余煤氣或高爐煤氣。公司所在地水資源豐富，現(xiàn)有深井一眼，供應本項目用水。且當?shù)卣^續(xù)在開發(fā)區(qū)打深井，水資源能滿足本項目的要求。供電由本鄉(xiāng) 35KV 變電站輸 10kv 線路供應，能滿足本項目用電需要。要求雙回路供電或設有自備應急電源。四、建設地點公司及本項目所在地在巴彥淖爾盟* 巴音杭蓋蘇木， 該地區(qū)地勢平坦，現(xiàn)為半荒漠化草原，公司占地面積200萬m2o巴音杭蓋蘇木距* 政府所在地海流圖鎮(zhèn)60 公里，距包頭至蘭州的包蘭線五原車站125 公里， 距包頭市 200 公里， 上述均有公路相通，交通通訊比較便利。該地區(qū)水資源豐富，工業(yè)、生活用水均由深井水供應。電力供應充足， 廠區(qū)距 35

14、KV 變電站 2 公里。 距公司在川井西的石灰石礦區(qū) 8 公里，距公司的西德嶺山鐵礦及選礦廠 80 公里。五、節(jié)能如果按煉鐵廠、 石灰廠全部使用高爐煤氣而不用焦爐煤氣計算，煉鐵車間的熱風爐使用30%,即1.13億m3,燒結(jié)車間燒結(jié)礦點火和年產(chǎn)15萬噸石灰廠耗高爐煤氣計2.62億 m3， 剩余 0.06億m3,因此正常生產(chǎn)時，高爐煤氣能滿足上述兩廠使用，從而節(jié)約能源。而且燒結(jié)廠還能利用焦化廠的廢渣：焦渣、焦粒，均節(jié)約能源。六、企業(yè)組織煉鐵廠下設燒結(jié)車間、煉鐵車間和職能科室。本項目勞動定員總計： 403 人，其中生產(chǎn)人員 364 人，管理人員 39 人，詳見勞動定員統(tǒng)計表。人員主要從大中專院校畢業(yè)

15、生和社會中招聘。 全體人員必須參加廠（及車間）組織的崗位培訓，由技術人員和有經(jīng)驗的師傅帶領，盡快掌握操作技能。七、項目實施進度本項目于 2003 年作項目的前期工作： 可研報告、 環(huán)評報告、 籌資等。 2004 年初立項、勘察及工業(yè)設計，從設備訂貨或土建施工起，在一年內(nèi)施工投產(chǎn)。詳見項目實施進度計劃表。八、項目投資本項目總投資5693.41 萬元。其中：固定資產(chǎn)投資5513.41萬元，在固定資產(chǎn)投資中建設投資5402.53萬元，建設期貸款利息 110.88萬元。流動資金投資180 萬元，其中：鋪底流動資金54 萬元。項目資本金1717.41 萬元，稅后全部投資財務內(nèi)部收益率20.48%,稅后財

16、務凈現(xiàn)值2850.16萬元（i = 12%）,投資利潤率25.41，平均年利稅（不含增值稅） 1446.46 萬元，投資回收期5.71 年（含建設期一年） ；資本金收益率28.20，資本金財務凈現(xiàn)值 3370.19 萬元。貸款償還期 5.26 年（含建設期一年） ，可以看出，本項目獲得能力強，抗風險能力強，在經(jīng)濟上是可行的。九、問題與建議1、關于高爐生產(chǎn)副產(chǎn)品問題：高爐煤氣可做工業(yè)能源，高爐水渣做硅酸鹽水泥原料是成熟可靠的技術。 主要要做好水渣的市場需求調(diào)研。2、關于保安電源問題煉鐵生產(chǎn)為一類負荷。 如事故停電就會造成高爐凍結(jié)。 冬季還將導致，供水管道的凍裂，帶來巨大的經(jīng)濟損失。作為一類負荷應

17、從不同的變電站建雙回路電源， 做到一個變電站停供， 另一個變電站的電力立刻投入。 現(xiàn)*尚沒有這樣供電條件。為此煉鐵廠應有自備電源。由于高爐容積偏小，不可能搞爐頂差壓發(fā)電，為此煉鐵廠需購置 CM400L-800 , 800KW柴油發(fā)電機組1臺，價10.144萬元。作為事故停電時的保安電源。及時使水泵安全運行。高爐上料做好休風的一切安排，以防止爐缸煉結(jié)事故發(fā)生。十、主要技術經(jīng)濟指標下見表序號項目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模煉鋼生鐵萬t/a19高爐300m32產(chǎn)品方案煉鋼生鐵萬t193年操作日天350扣除休風、處理故障4主要原材料用量按年產(chǎn)量19萬噸4.1燒結(jié)礦萬t38鐵精礦萬t31.16自產(chǎn)8.98

18、 ,夕卜購22.18萬噸石灰心萬t6小粒度石灰萬t1.9小粒度焦粉萬t2.85序號項目名稱單位數(shù)量備注4.2萬t9.694.3石灰心萬t0.394.4廢鐵萬t0.195公用動力消耗量5.1用水量m3/h22.0318.5 萬 m3/a5.2年耗電量萬 kw h13115.3最大用汽量t/h15.3年耗12.46萬噸5.4最大排水量m3/h6運輸量萬t56.746.1運入量萬t37.746.2運出量萬t197全廠定員人4037.1生產(chǎn)工人人3747.2管理人員人298項目總投資力兀5693.418.1建設投資力兀5402.538.2建設期利息力兀110.888.3流動資金力兀180其中：鋪底流動

19、資金力兀549年銷售收入力兀20611.20不含稅4年總成本力兀19136.79年均5年利潤總額力兀1446.46年均6年銷售稅金及附加力兀27.95年均（不含增值稅）7財務評價指標投資利潤率%25.41投資利稅率%25.90資本金凈利潤率%56.43投資回收期年5.71含建設期一年，稅后全員勞動生產(chǎn)率萬元/人年51.14全部投資財務內(nèi)部收益率%20.48全部投資財務凈現(xiàn)值力兀2850.16I =12%8清償能力指標貸款償還期年5.26含建設期一年，稅后第二章 市場分析我國現(xiàn)在已是世界上鋼、鐵產(chǎn)量高居第一位的鋼鐵大國。2002 年產(chǎn)生鐵 19250 萬噸。同時，我國也是鋼、鐵產(chǎn)品進出口量較大的

20、國家之一。進口產(chǎn)品主要是鐵礦石及高品質(zhì)鋼材，以板、管材為主。沒有生鐵進口。出口中有少量高品質(zhì)鋼材，大部分仍為技術含量低的產(chǎn)品。2002 年出口焦炭1357.08 萬噸，創(chuàng)匯454.88 萬美元，相當于每噸焦炭出口價586.61 元/噸（匯率按1： 8.27計算） 。出口生鐵 39.68萬噸。其中：含磷W 0.5%的非合金生鐵錠塊39.64萬噸，每噸出 口價為1080.64元。含磷）0.5%的非合金生鐵錠塊每噸出口價 930.38 元。* 自治區(qū)是我國鋼鐵大省（區(qū)）之一。自 2002 年起我國鋼鐵市場走勢很好， 沿海發(fā)達省區(qū)已在包頭市九原區(qū)投資建設鋼鐵廠。包頭鋼鐵公司的產(chǎn)品向高附加值，高科技含量

21、方向發(fā)展，為中、低檔的鋼鐵產(chǎn)品，創(chuàng)造了進入國內(nèi)外市場的機遇。我區(qū)沉寂多年的已探明的鐵礦山得到了投資開發(fā)的市場條件。 本項目依靠廣信公司自建的西德嶺山鐵礦和焦化廠， 如能順利籌資建廠， 市場前景是比較好的。第三章 建設規(guī)模與產(chǎn)品方案第一節(jié) 建設規(guī)模一、燒結(jié)車間使用西德嶺山鐵礦選礦廠產(chǎn)的鐵精礦與外購鐵精礦生產(chǎn)供高爐煉鐵的燒結(jié)礦，建28M2 帶式燒結(jié)機一套，年產(chǎn)燒結(jié)礦38 萬噸。二、煉鐵車間建300M3高爐一座，年產(chǎn)生鐵1619萬噸。輔產(chǎn)高爐煤氣及 水渣。第二節(jié) 產(chǎn)品方案一、燒結(jié)礦年生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦(CaO/SiO2>1.3) 38 萬噸。 主要成份為：EFe51.08%h CaO14.98%

22、 SQ2II.32%,其它 2.5%。二、生鐵以生產(chǎn)煉鋼生鐵為主， 當爐況欠佳時生產(chǎn)少量鑄造生鐵。 生產(chǎn)的生鐵符合GB717 82、 GB718 82、 GB1412 85 標準。見下頁表。當高爐達到設計能力后，可年產(chǎn)1619 萬噸。 (根據(jù)原料含鐵量及市場需求的變化，產(chǎn)量有一定的波動范圍) 。鐵種煉鋼生鐵鑄造生鐵球墨鑄鐵鐵號牌號煉04煉08煉10鑄34鑄30鑄26鑄22鑄18鑄14球10球12球16代號L04L08L10Z34Z30Z26Z22Z18Z14Q10Q12Q16化 學 成 份 %Si<0.45>0.450.85>0.851.25>3.203.60>2

23、.83.2>2.42.8>2.02.4>1.62.0>1.21.6<1.0>1.01.4>1.41.8Mn一組<0.30<0.50<0.20二組>0.300.50>0.500.90>0.200.50三組>0.50>0.901.30>0.500.80P一級<0.15< 0.06特級<0.05二級>0.150.25>0.060.10一級 >0.050.06三級>0.250.40>0.100.20二級 >0.060.08四級>0.200.40三級

24、 >0.080.10五級>0.400.90S特類<0.02<0.02一類>0.020.03<0.03<0.04>0.020.03二類>0.030.05< 0.04<0.05>0.030.04三類>0.050.07< 0.05<0.06<0.06<0.05C16第四章工藝技術方案一、燒結(jié)車間1、工藝流程燒結(jié)車間的主體設備為28M2帶式燒結(jié)機一套，具工藝流程 圖如下：燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程表精礦富礦粉石灰石、石灰碎焦、無煙煤高爐灰(100mm )(800mm)(250mm)(100mm)排出灰氣冷燒結(jié)礦

25、2、燒結(jié)礦原料配比含鐵原料生產(chǎn)初期全部為品位 63%的鐵精礦，待高爐生產(chǎn)順利后可配入含F(xiàn)e及CaO和SiO2的高爐煙塵。生產(chǎn)初期的配比為：每生產(chǎn)全鐵品位51%, FeO=18%, Cao/SiO2=1.3的燒結(jié)礦,每100kg燒結(jié)礦的原料消耗量為:原料名稱X ( kg)（衿鐵精礦82.074.34石灰心15.814.33石灰5.04.53焦粉7.56.80合計110.3100.0原料中焦粉的固定碳在燒結(jié)過程中全部被燃燒掉燒結(jié)礦的主要化學成分如下（）EFe(Fe 2O3FeO)SiO2CaO其它51.0531814.9811.322.5Fe2O3 + FeO + SiO2 + CaO +其它 百

26、分含量總和為 100%。3、其它燃料、動力消耗綜合能耗生產(chǎn)燒結(jié)礦使用的固體燃料，點火高爐煤氣、電、水、蒸汽、壓縮空氣、氧氣等總和為燒結(jié)礦的綜合能耗。每噸燒結(jié)礦耗能 85kg標準煤。各種能源、動力的單位消耗a、高爐煤氣 400X 103KJ/t 燒結(jié)礦（100m3/t）b、水 90kg/tc、空氣 90m3/min 小2（3200!3/1 燒結(jié)礦）d、壓縮空氣5m3/te蒸7169 c的過熱蒸汽3kg/tf、電力 30kwh/t4、燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝的主要技術經(jīng)濟指標臺時產(chǎn)量501/臺時利用系數(shù)1.8t/m2-h年工作時間7500h燒結(jié)機有效工作面積28m2年設計生產(chǎn)能力37.5萬噸。二、煉鐵車間（

27、一）煉鐵車間建300 m3高爐一座、熱風爐三座、鼓風機 室、卷揚機房、稱量車、除塵系統(tǒng)和空壓機房。高爐的爐體剖面 圖附后。煉鐵生產(chǎn)工藝流程為：原料場將入廠含鐵原料混勻后送入爐前礦倉稱量入爐稱量車上料料斗高爐布料器布料出鐵鐵水車鑄鐵機 一鐵錠風機 一熱風爐 坦煤 氣出渣 沖水渣*,外送或放散（二） 300M 3 高爐設計生產(chǎn)能力及主要原材料消耗指標1、生產(chǎn)能力計算300M3高爐年工作日為350天（已扣除休風、和處理故障的時間）。生產(chǎn)正常時利用系數(shù)為1.8t/m3晝夜。實際年生產(chǎn)能力為18.9 萬噸。 亦可按年產(chǎn) 19 萬噸生鐵計算工序能耗及原材料消耗。2、主要原材料消耗燒結(jié)礦每噸生鐵消耗燒結(jié)礦2

28、 噸，年需燒結(jié)礦38 萬噸。擬建燒結(jié)車間每年可產(chǎn)燒結(jié)礦37.8 萬噸。 可滿足高爐的需求。 （當高爐生產(chǎn)順利后可在爐料中適當加入回收廢鐵） 。焦炭設計焦比為 510kg/t 生鐵，年需焦炭（粒度2550mm） 9.64萬噸。石灰石年需CaO> 52%,粒度1525mm的石灰石3860噸。碎鐵碎鐵包括渣、 鐵溝殘鐵及社會回收廢生鐵。 如控制在適當加入量可提高高爐生產(chǎn)率， 降低焦比。本設計暫按10kg/t 計算，年需 1890 噸。如果有條件可擴大到 30kg/t 生鐵。3、其他能源、動力消耗空氣把經(jīng)過熱風爐預熱到 1050左右的熱空氣送入高爐，煉鐵生產(chǎn)過程方能順利進行。每噸干焦耗風量為 2

29、6002750 標米 3，當焦炭含灰分高時耗風量低，現(xiàn)按灰分12%計，每噸干焦耗風量2700 標米3，按焦比換算每噸生鐵耗風量為1377 標米3。電每噸生鐵耗電量為 9KVh,年耗電量170.1萬KWh水包括燒結(jié)機車間用水在內(nèi)年耗水量為 18.5 萬 m3蒸汽高爐大小鐘之間密封， 休風時填充除塵器等方面均需使用蒸汽、 燒結(jié)生產(chǎn)二次混合料工序也需消耗蒸汽， 另外辦公室及公用輔助設施冬季取暖均需蒸汽。 生產(chǎn)用蒸汽不都是24 小時均需用，如休風時的蒸汽消耗，為此只能按正常高爐休風率3%的指標測算蒸汽用量為 656kg/t 生鐵（含燒結(jié)礦用蒸汽） 。壓縮空氣年消耗壓縮空氣110 萬 M3 。高爐煤氣熱

30、風爐加熱使用高爐煤氣， 占煉鐵過程中發(fā)生的高爐煤氣的30% （每產(chǎn)1噸生鐵發(fā)生高爐煤氣 2000Ml左右，年產(chǎn)18.9萬噸生鐵，產(chǎn)出高爐煤氣3.78 億米3）即年消耗1.13 億米3。第五章 設備選型與價格估算第一節(jié) 燒結(jié)車間設備選型及價格估算1、28M2燒結(jié)機201.5萬元/臺2、抽風機（流量3000m3/min ，風壓11kpa） 24.7 萬元 /臺3、鄂式破碎機 PE250X4002臺3.9萬元4、單輥破碎機1 臺 25.26 萬元5、振動篩2 臺 1.43萬元6、斗式提升機h = 20m， 16.25萬元7、筒式混料機小1000X 2500, 2臺3.25萬元8、皮帶機總長60M ，

31、 5.66 萬元9、除塵系統(tǒng)，布袋除塵器52 萬元10、車間變電所S9 1600動力變壓器1 臺， 5.53萬元11、其他電控柜7.8萬元合計： 347.28萬元第二節(jié) 煉鐵車間設備選型及價格估算一、設備選型1、300M3高爐鋼結(jié)構(gòu)制作1050噸，956.69萬元2、高爐鼓風機 D800-31型，2臺（開1備1） 198.5X2=397萬元3、鑄鐵機L=29.3M4、鐵水車65t5、除塵系統(tǒng)6、稱量車7、渣罐1臺6臺1套1臺6個8、橋式吊車（抓斗、吊鉤兩用）9、爐頂設備10、卷揚機 10t11、各種閘閥801臺12、高爐出鐵平臺泥爐、開口機等設備13、鐵水車、渣罐牽引機車2 輛 90KW14、

32、中心化驗室儀器設備15、礦倉下皮帶機 B=800mm,長60m16、給料器 10 個17、中心變電站電力變壓器高低壓開關柜合計（217）2612132.65 萬元180 萬元167 萬元10萬元23 萬元5t/5t35 萬元萬元10 萬元16 萬元13 萬元20 萬元33 萬元6 萬元3 萬元萬元萬元1163.65 萬元。注： 1、供熱采暖系統(tǒng)由公司鍋爐房集中供應，故本項目中省略鍋爐、鍋爐引風機及其除塵設備、水泵、空氣壓縮機等相關 設備。2、廠內(nèi)通訊設備：例如總機、地中衡、機修車間及其金屬加工、焊接設備均可與公司共用，不再重復建設。3、交通、運輸設備：載重汽車信托社會力量，小轎車由私人配備。二

33、、煉鐵車間建構(gòu)筑物工程估算（一）高爐砌筑、熱風爐砌筑、基礎、耐火材料指標為：1、300m3高爐，每m3容積混凝土工程量8m3。全爐為2400m3。2、 1 座 300m3 高爐各類耐火材料、磚用量為3200t。3、 3 座熱風爐各類耐火材料磚用量2600t 。4、沖渣池，稱量車庫，沖渣池吊車棧橋等構(gòu)筑物，及1、 2 、3 項均納入土建工程中。40第六章 建廠條件和廠址方案公司所在地巴彥淖爾盟* 巴音杭蓋蘇木， 地勢平坦， 現(xiàn)為半荒漠化草原。公司及其選煤廠、焦化廠、石灰廠占地面積200 萬平方米。距* 政府所在地海流圖鎮(zhèn)60 公里，距包頭至蘭州的包蘭線五原車站125 公里， 距包頭市 200 公

34、里， 上述均有公路相通，交通通訊十分便利。該地區(qū)水資源豐富，工業(yè)、生活用水均由深井水供應。電力供應充足， 廠區(qū)距 35KV 變電站 2 公里。 距公司在川井西的石灰石礦區(qū) 8 公里，距公司的西德嶺山鐵礦及選礦廠 80 公里。煉鐵廠擬建在焦化廠的東南，石灰廠的東邊。詳見煤炭開采深加工聯(lián)產(chǎn)化工可研報告廠區(qū)平面布置圖 。第七章 公用工程及輔助設施方案第一節(jié) 總圖運輸一、氣象資料廠區(qū)地處我國北方寒冷地區(qū)，地區(qū)氣象條件較差，寒冷、干旱多風、少雨，冬季主導風向以北風，西北風為主，夏季主導風向為東南風。極值最高溫度36.7 極值最低溫度-32.6 年平均氣壓862mbar年平均降水量280.4mm年平均蒸發(fā)

35、量2578.9mm年平均相對濕度48 最大凍土深度178cm最大積雪厚度10cm最大風速16m/s地震烈度6度二、總平面布置1、設計原則遵循工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范的要求，根據(jù)工藝流程合理，功能區(qū)分明確， 滿足建筑防火規(guī)范及盡量少占地的原則， 合理布 局使各種管線連接短捷順暢。2、平面布置廠區(qū)設有兩個以上的出入口， 方便貨物的運輸。詳見煉鐵廠 平面布置圖。3、豎向布置本工程的豎向設計充分考慮廠區(qū)所處的地形、地貌特點，交通運輸、環(huán)境衛(wèi)生等，考慮采用平坡式豎向設計，約產(chǎn)土方 2720mL三、廠內(nèi)鐵公路運輸煉鐵廠區(qū)內(nèi)建準軌鐵路，用90KW柴油機車送鐵水車、渣罐 至出鐵場和到修罐庫。廠區(qū)公路聯(lián)絡各車間。

36、四、年運輸總量年運入量為37.74萬噸，運出量為19萬噸。年運出運入總量56.74萬噸。詳見運輸量表。運輸量表序號名稱單位數(shù)量備注1鐵精礦萬噸31.16運入2石灰心萬噸6.39運入3石灰萬噸1.9廠內(nèi)運入4焦粉萬噸2.85廠內(nèi)運入5萬噸9.69廠內(nèi)運入6廢鐵萬噸0.19運入運入小計萬噸52.18其中：廠外運入萬噸37.74廠內(nèi)運輸萬噸14.447生鐵萬噸19運出合計萬噸56.74廠外廠外運入原材料及產(chǎn)品發(fā)運均由社會車輛承擔，不自備車 輛。第二節(jié) 公用輔助工程公用輔助工程包括：水泵房、變電站、中心試驗化驗室及外部管網(wǎng)、辦公室、衛(wèi)生所、倉庫、原料場等。第八章 節(jié)能節(jié)能是我國能源戰(zhàn)略的重要組成部分，

37、 在提高能源利用率和能源利用的經(jīng)濟效果的同時， 還要堅持 “開發(fā)與節(jié)能并重” 方針，達到把能源任務扎扎實實地落實到實處。高爐煤氣基本全部回收， 測算每冶煉 1 噸生鐵產(chǎn)生高爐煤氣2000m3， 30%用于燒熱風爐， 燒結(jié)用 3800 萬 m3， 平衡計算如下：2000m3/t 190000t =3.8 億 m3燒熱風爐消耗3.8X30%=1.14億m3燒結(jié)礦用高爐煤氣 100m3/tx 380000 t=0.38億m3尚余 3.8-1.14-0.38=2.28 億 m3公司石灰廠燒白灰，耗高爐煤氣2.24億m3o如考慮有少量泄露。可以保證除事故外無高爐煤氣排入大氣。第九章 環(huán)境保護一、設計依據(jù)

38、1、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范(GBJ87-85)2、環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-96)3、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(GB3096-93)4、地下水質(zhì)量標準(GB/T14848-93)5、地表水環(huán)境質(zhì)量標準(GHZB1-1999)二、污染物排放標準1、大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)2、惡臭污染物排放標準(GB14544-93)3、污水綜合排放標準(GB8978-1996)4、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB12348-90)5、鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-91)三、公司環(huán)境狀況項目選址位于 * 巴音杭蓋蘇木，距* 海流圖鎮(zhèn) 60 公里，該地為半沙漠化草原，尚未開發(fā)，故無

39、污染。在環(huán)境保護方面，首先應貫徹“以防為主，防治結(jié)合”的方針，盡可能地采用清潔的新技術、新設備、新工藝，最大限度地提高資源能源的利用率， 改變傳統(tǒng)的尾端被動治理， 把污染物清除減少到最低限度。四、綜合處理措施并結(jié)合現(xiàn)有煉鐵廠在環(huán)根據(jù) “建設項目環(huán)境保護管理辦法” 保方面所取得的經(jīng)驗，設計中對生產(chǎn)環(huán)節(jié)考慮一定的保護措施，所需環(huán)保費用列入總估算中， 并要求環(huán)保項目與主體工程同時投產(chǎn)。燒結(jié)、煉鐵生產(chǎn)產(chǎn)生的水、氣、渣污染，本報告均采取了有效的措施。水的循環(huán)使用率達85%以上，外排水達到排放標準。燒結(jié)煙塵或高爐生產(chǎn)的煙塵都給除塵系統(tǒng)除塵， 然后通過高45M煙囪排入大氣。外排煙氣中塵埃含量不大于150mg

40、/標m3。燒結(jié)及煉鐵產(chǎn)生的煙塵灰及爐渣均得到有效回收， 燒結(jié)煙灰返回混料系統(tǒng)作為原料。 高爐渣經(jīng)水淬后成為水渣用作水泥生產(chǎn)的原料生產(chǎn)硅酸鹽水泥。第十章 勞動衛(wèi)生與安全衛(wèi)生一、 設計依據(jù)（一） 國家及地方政府和行業(yè)管理部門有關法律、法規(guī)。1、中華人民共和國勞動部令第 3 號建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定2、 * 自治區(qū)人民政府令第 26 號 * 自治區(qū)企業(yè)建設項目勞動保護設施與主體工程同時設計、施工、投產(chǎn)使用辦法3、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件安監(jiān)管辦字 200139 號關于進一步加強建設項目 （工程） 勞動安全衛(wèi)生預評價工作的通知4、 * 自治區(qū)經(jīng)濟貿(mào)易委員會文件內(nèi)經(jīng)貿(mào)安全發(fā) 200149

41、2號 轉(zhuǎn)發(fā)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關于進一步加強建設項目 （工程）勞動安全衛(wèi)生預評價工作的通知5、 * 自治區(qū)勞動廳文件內(nèi)勞字199711 號關于轉(zhuǎn)發(fā)勞動部建設項目（工程）勞動安全監(jiān)察規(guī)定的通知（二）勞動安全衛(wèi)生標準、規(guī)范、規(guī)程1、 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87-852、 冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定HG20571-953、 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222-864、 爆炸與火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB50058-925、 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5044-856、 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程7、 鋼制壓力容器GB150-19988、 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范GB/T50187-93二、

42、 工程概述本項目包括：1、燒結(jié)車間：建28m2 帶式燒結(jié)機一套。2、煉鐵車間：建300m3 高爐一座。三、總圖布置中的職業(yè)衛(wèi)生與安全措施本工程總平面布置是根據(jù)生產(chǎn)流程、防火、安全、衛(wèi)生、施工等要求，結(jié)合內(nèi)外部運輸條件、場地地形、地質(zhì)、氣象條件、建設程序以及遠期發(fā)展，經(jīng)綜合經(jīng)濟比較而確定的。道路布置使人流與物流適當分散， 人流不與有較大貨流的道路交叉。本工程相鄰建、構(gòu)筑物的防火間距，均符合“建筑設計防火規(guī)范”的有關要求。廠內(nèi)道路設計考慮了消防要求，采用環(huán)形和盡頭兩種形式，并設有照明。架空管線布置考慮了消防、 安全通行的凈高要求， 在道路或道口處遇有架空管架、管廊時，其凈高不低于 5 米。四、生產(chǎn)

43、過程中職業(yè)危害源、危害因素及控制措施（一）主要危險因素及防范措施燒結(jié)機尾端除設有收塵系統(tǒng)外、崗位工人配有勞動保護用品。煉鐵生產(chǎn)在CO 高濃度地區(qū)均為工人配備防毒面具。并有CO 超標示警設備，防止 CO 中毒。高爐爐前生產(chǎn)為高溫工作， 工人配有隔熱勞動用品， 并在暑期有防暑降溫的保健措施。在高空作業(yè)區(qū)階梯和平臺均有安全可靠的防墜護欄。廠衛(wèi)生所定期為一線職工進行體檢，預防職業(yè)病的發(fā)生。第十一章消防一、設計依據(jù)及規(guī)范1 、 建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87（2001 年修訂本 ）2 、 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GBJ116-883、 建筑滅火器配置設計規(guī)范 GBJ140-904、 工業(yè)企業(yè)煤氣安

44、全規(guī)程 GB6222-865、 建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-946、 爆炸與火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB50058-92二、工程消防環(huán)境現(xiàn)狀公司及選煤廠、 焦化廠、 石灰廠和本項目煉鐵廠均擬建于巴音杭蓋蘇木，距* 海流圖鎮(zhèn) 60 公里，現(xiàn)為半荒漠化草原，地勢較為平坦。現(xiàn)尚未開發(fā)。本工程設計的廠區(qū)道路以城市型水泥路面為主，成環(huán)狀布置，廠區(qū)道路寬度為7ml道路轉(zhuǎn)彎半徑均為9ml廠區(qū)的交通保證消防車暢通無阻。 合理布置消防水管網(wǎng)與消火栓， 并有足夠的水量與水壓。 廠房的安全出口不少于 2 個， 安全疏散距離和樓梯走道及門寬度均符合現(xiàn)行防火規(guī)范。 相鄰建構(gòu)筑物的防火間距均符合現(xiàn)行的建筑設

45、計防火規(guī)范的要求。本項目對周邊環(huán)境火災影響較小。如發(fā)生火情，可及時與消防部門取得聯(lián)系。工廠不設專職消防隊。由鎮(zhèn)內(nèi)消防隊承擔消防任務。三、消防設施和措施（一）消防設施1、在變電站、中心試驗室、油庫等易發(fā)生火災場所均放置滅火器。辦公樓內(nèi)設有消防栓，預防火災。必要時裝設先進的預警儀器，防止發(fā)生意外。2、根據(jù)建筑設計防火規(guī)范，生產(chǎn)廠區(qū)的火災危險性為甲類， 全廠消防用水按同一時間的火災次數(shù)為一次考慮， 室外消防水量為 25L/s ， 室內(nèi)消防水量5L/s 。 由公司或煉鐵廠的消防設施、消防系統(tǒng)高壓供水。（ 二 ） 各專業(yè)設計的防火、防爆措施在總圖布置中， 按建、 構(gòu)筑物和生產(chǎn)場所的耐火等級及火災危險類別

46、進行布置。與道路間距，各設施、建、構(gòu)筑物的防火間距均滿足防火要求。為便于安全消防， 廠內(nèi)道路呈環(huán)形和盡頭兩種形式布置。 主干道寬7ml次干道寬4.5m,在道路盡頭處均設置了回車場，其 面積最小為15X15mi廠區(qū)東西兩側(cè)與廠外道路相接。架空管線布置， 考慮消防車通行對凈高的要求， 在道路或道口處，遇有管架、管廊時，其凈高均不小于 5m。第十二章工廠組織機構(gòu)和勞動定員第一節(jié)工廠組織機構(gòu)煉鐵廠由燒結(jié)車間、煉鐵車間和職能科室組成。廠部調(diào)度室負責全廠生產(chǎn)進度安排及調(diào)度。燒結(jié)車間和煉鐵 車間設兼職統(tǒng)計，成本核算員。全廠燒結(jié)礦和生鐵及進廠原輔材 料的分析檢驗由中心試驗室承擔。按照建立現(xiàn)代企業(yè)制度實行聘任制

47、及合同制度錄用管理人 員及其他員工。企業(yè)可把一部分職工教育和后勤保障等事務交巴 音杭蓋蘇木有關方面承擔。第二節(jié)勞動定員一、燒結(jié)車間燒結(jié)車間為三班生產(chǎn)，年工作日312天（7500小時），全車間勞動定員為100人。序號工種工作制度人數(shù)（人）備注1燒結(jié)工三班24其中3人替班 2鼓風工三班11其中2人替班3混車工段三班27其中3人替班4除塵工段三班11其中2人替班 5原料工段三班7其中1人替班6取樣化驗三班11其中2人替班7生產(chǎn)調(diào)度三班4其中1人替班8管理及輔助工一班5合計100二、煉鐵車間煉鐵車間勞動定員為303人，工種及工作制度見下表。煉鐵車間勞動定員表單位：人序號工種工作制度人數(shù)*>高爐、

48、熱風爐系統(tǒng)三班461爐前工三班212熱風爐工三班73煤氣工三班44配管工三班75煤氣取樣與清灰工三班7-*、上料系統(tǒng)三班291卷揚機室三班72裝料工三班93稱量車司機三班94裝料工三班4二、原料三班7四、鑄鐵機三班28五、輔助系統(tǒng)三班21六、礦渣系統(tǒng)三班21七、設備維修加工601設備維修三班72設備檢修一班403設備加工一班13八、其他輔助工種541水泵，三班142鍋爐工三班143壓縮空氣室三班74爐前化驗工三班75調(diào)度室三班46中心化驗室一班8九、廠部管理人員371廠辦公室一班42財務一班33一班54總機三班45衛(wèi)生所三班106司磅工三班4人7司機一班3人8門衛(wèi)三班4人合計303全廠合計403人。第十三章 項目實施計劃燒結(jié)車間土建與煉鐵車間土建應同時開工， 工期為一年。 如跨年度施工， 冬季可在保證施工質(zhì)量情況， 進行設備基礎施工和