鍋爐培訓(xùn)稿件

1、鍋爐調(diào)試室2016年7月20日主講：羅偉制作：陳良軍1、鍋爐是火力發(fā)電廠中必不可少的設(shè)備，顧名思義它由“鍋”和“爐”組成。2、鍋爐分類較多，傳統(tǒng)分類有鏈條鍋爐、流化床鍋爐、煤粉爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐；按壓力等級可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐。按汽水分離方式可分為汽包爐、直流爐等。3、鍋爐整體設(shè)備分為鍋爐本體設(shè)備、鍋爐輔機設(shè)備、其他輔助系統(tǒng)及設(shè)備。4、鍋爐系統(tǒng)主要分為煙風(fēng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃燒點火系統(tǒng)(燃油系統(tǒng)、等離子點火系統(tǒng))、暖風(fēng)器系統(tǒng)、空預(yù)器及其系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、疏水排污系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、脫

2、硫系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、啟動鍋爐等。1.0煙風(fēng)系統(tǒng)2.0汽水系統(tǒng)3.0制粉系統(tǒng)4.0燃燒點火系統(tǒng)5.0暖風(fēng)器及其系統(tǒng)6.0空預(yù)器及其系統(tǒng)系統(tǒng)7.0除塵系統(tǒng)8.0除渣系統(tǒng)9.0輸灰系統(tǒng)10.吹灰系統(tǒng)11.疏水排污系統(tǒng)12.脫硝系統(tǒng)13.脫硫系統(tǒng)14.輸煤系統(tǒng)15.壓縮空氣系統(tǒng)16.啟動鍋爐17.余熱鍋爐知識簡介一、煙風(fēng)系統(tǒng)（附圖一、煙風(fēng)系統(tǒng)（附圖1輪臺輪臺2*350MW煙風(fēng)系統(tǒng)運行畫煙風(fēng)系統(tǒng)運行畫面）面） 煙風(fēng)系統(tǒng)細分為：一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)（也稱送風(fēng)系統(tǒng)）、引風(fēng)機系統(tǒng)以及流化風(fēng)系統(tǒng)（流化床特有）。 它主要由風(fēng)機及其相應(yīng)的煙風(fēng)道、閥門擋板組成。 煙風(fēng)系統(tǒng)的作用：負責(zé)燃燒媒介及其產(chǎn)物的輸送 煙風(fēng)系

3、統(tǒng)的流程：一次風(fēng)系統(tǒng)：由一次風(fēng)機從外界吸入冷風(fēng)，經(jīng)過一次風(fēng)機加載后獲得動量，一部分進入空預(yù)器獲得較高風(fēng)溫后進入制粉系統(tǒng)將合格細度部分的煤粉送入燃燒器進入爐膛燃燒；另一部分直接經(jīng)過密封風(fēng)機再次升壓然后分流至各磨煤機、給煤機對磨煤機各部位及給煤機內(nèi)部進行密封。二次風(fēng)系統(tǒng)：二次風(fēng)機從外界吸入冷風(fēng)，經(jīng)過二次風(fēng)機加載后獲得動能，進入空預(yù)器進行換熱后進入各風(fēng)箱由燃燒器噴口送入爐膛；引風(fēng)機系統(tǒng)：煤經(jīng)過爐膛劇烈燃燒后生成煤灰，由引風(fēng)機帶來的負壓抽走，經(jīng)由各受熱面、煙氣擋板、空預(yù)器、電除塵排至脫硫系統(tǒng)，最后尾氣由煙囪排入大氣。附圖1 輪臺2*350MW煙風(fēng)系統(tǒng)運行畫面送風(fēng)機A一次風(fēng)機A引風(fēng)機A/B送風(fēng)機B一次風(fēng)

4、機B煙囪爐膛磨煤機暖風(fēng)器主要設(shè)備：一次風(fēng)機一次風(fēng)機分類：軸流式、離心式輔助設(shè)備：風(fēng)機油站、風(fēng)門擋板、煙風(fēng)道、熱工儀表工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)如果兩臺一次風(fēng)機并列運行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)冷卻及潤滑方式：油冷；油潤滑、潤滑脂潤滑軸流式一次風(fēng)機運行特點：軸流式一次風(fēng)機運行特點：主要靠控制動葉的開度大小主要靠控制動葉的開度大小控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流風(fēng)機特點壓頭小流量大；風(fēng)機特點壓頭小流量大；其風(fēng)機性能曲線為駝峰曲線，有失速區(qū)，風(fēng)壓和風(fēng)量控制不當(dāng)容易造成喘振。離心式一次風(fēng)機運行特點：主要靠通過控制其入口調(diào)節(jié)主要靠通過控制其入口調(diào)

5、節(jié)擋板開度大小來達到控制風(fēng)擋板開度大小來達到控制風(fēng)量風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機特量風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機特點壓頭高流量?。稽c壓頭高流量小；兩臺一次風(fēng)機并列運行時控制不當(dāng)易造成搶風(fēng)，進而導(dǎo)致失速。主要設(shè)備：二次（送）風(fēng)機二次風(fēng)機分類：軸流式、離心式輔助設(shè)備：風(fēng)機油站、風(fēng)門/擋板、煙風(fēng)道、熱工儀表如果兩臺二次風(fēng)機并列運行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)軸流式二次風(fēng)機運行特點：主主要靠控制動葉的開度大小控制要靠控制動葉的開度大小控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流風(fēng)機特其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流風(fēng)機特點壓頭小流量大點壓頭小流量大，其風(fēng)機性能曲線為駝峰曲線，有失速區(qū)，風(fēng)壓和風(fēng)量控制

6、不當(dāng)容易造成喘振。離心式二次風(fēng)機運行特點：主主要靠通過控制其入口調(diào)節(jié)擋板要靠通過控制其入口調(diào)節(jié)擋板開度大小來達到控制風(fēng)量風(fēng)壓開度大小來達到控制風(fēng)量風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機特點壓頭高的目的，離心風(fēng)機特點壓頭高流量小流量小，兩臺二次風(fēng)機并列運行時控制不當(dāng)易造成搶風(fēng)，進而導(dǎo)致失速。主要設(shè)備：引風(fēng)機引風(fēng)機分類：軸流式、離心式輔助設(shè)備：風(fēng)機油站、煙氣擋板、煙風(fēng)道、冷卻風(fēng)機、熱工儀表如果兩臺引風(fēng)機并列運行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：煙氣軸流式一次風(fēng)機運行特點：主要靠控制動葉的開度大小主要靠控制動葉的開度大小控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，控制其出口風(fēng)量風(fēng)壓，軸流軸流風(fēng)機特點壓頭

7、小流量大；風(fēng)機特點壓頭小流量大；其風(fēng)機性能曲線為駝峰曲線，有失速區(qū)，風(fēng)壓和風(fēng)量控制不當(dāng)容易造成喘振。離心式引風(fēng)機運行特點：主主要靠通過控制其入口調(diào)節(jié)擋要靠通過控制其入口調(diào)節(jié)擋板開度大小來達到控制風(fēng)量板開度大小來達到控制風(fēng)量風(fēng)壓的目的，風(fēng)壓的目的，離心風(fēng)機特離心風(fēng)機特點壓頭高流量小點壓頭高流量小；兩臺引風(fēng)機并列運行時控制不當(dāng)易造成搶風(fēng)，進而導(dǎo)致失速。主要設(shè)備：高壓流化風(fēng)機流化風(fēng)機形式：羅茨風(fēng)機輔助設(shè)備：排空閥、風(fēng)門氣擋板、流化風(fēng)管、熱工儀表如果兩臺流化風(fēng)機并列運行盡量保持載荷相同，主要從電流、轉(zhuǎn)速、功率方面保持基本平衡即可。工作介質(zhì)：環(huán)境風(fēng)流化風(fēng)機運行特點：壓頭高流量??；汽水系統(tǒng)主要分為水系統(tǒng)、

8、過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、啟動排汽系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)組成：省煤器、水冷壁、汽包、啟動分離器、過熱器（低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器）、再熱器（低溫再熱器、屏式再熱器、高溫再熱器）、減溫水管、汽水連通管、汽包液位計、汽水閥門、安全閥汽水系統(tǒng)的作用：將常溫狀態(tài)的水通過受熱面加熱成具有一定過熱度的過熱蒸汽進入汽輪機高壓缸做功，做功完成后由冷再進入鍋爐再熱系統(tǒng)進行加熱，具備一定過熱度的再熱蒸汽進入汽輪機中壓缸再次做功。汽水系統(tǒng)的流程：給水泵來水 省煤器 汽包 水冷壁 汽包 過熱器 汽輪機高壓缸 再熱器 汽輪機中壓缸（汽包爐流程） 給水泵來水 省煤器 水冷壁 啟動分離器 過熱器 汽輪機 再

9、熱器 汽輪機中壓缸 （直流鍋爐）儲水罐 貯水箱 凝汽器附圖附圖3 輪臺輪臺2*350MW汽水系統(tǒng)運行畫面汽水系統(tǒng)運行畫面水系統(tǒng)的主要作用：將給水泵來的給水經(jīng)過各級換熱面換熱加熱成飽和蒸汽。水系統(tǒng)的主要設(shè)備：給水管路、省煤器、下降管、汽包、啟動分離器、儲水罐、疏水?dāng)U容器、水冷壁、爐水循環(huán)泵、汽水連通管。輔助設(shè)備：汽水閥門、熱工儀表。水系統(tǒng)的特性：水系統(tǒng)可以分自然循環(huán)和強制循環(huán)，一般汽包爐都屬于自然循環(huán)，借助汽包與給水入口的高度差克服給水與汽包的壓差進而達到水循環(huán)；所謂強制循環(huán)是在借助爐水循環(huán)泵的動力來克服啟動分離器與給水入口的壓差損失達到水循環(huán)?，F(xiàn)階段螺旋水冷壁得到廣泛應(yīng)用，其作用是消除各水冷壁

10、的溫度偏差，進而消除膨脹和熱負荷不均帶來的應(yīng)力，保證了各水冷壁長期安全溫度運行。水冷壁管束眾多，安裝和制造過程中不可避免生成鐵銹，故安裝完后均需要進行酸洗。過熱系統(tǒng)的主要作用：將汽包或者汽水分離器分離出來的過熱及飽和蒸汽送往各級過熱器進行熱交換獲得一定的過熱度和壓力，從而進入汽機高壓缸推動各級葉片做功。過熱系統(tǒng)的主要設(shè)備：各包墻過熱器、頂棚過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、末級過熱器、集汽聯(lián)箱、蒸汽連通管等。輔助設(shè)備：安全閥、噴水減溫器、蒸汽閥門、熱工儀表。過熱系統(tǒng)的特性：各級過熱器通過其所處位置不同對蒸汽逐級加熱，最后達到所需要的蒸汽參數(shù)。過熱系統(tǒng)為減少左右側(cè)溫度偏差，通常會采取連通管左右交叉

11、到各級受熱面，從而達到消除偏差的效果；運行控制過程中注意控制各部位的管壁溫度，嚴(yán)禁超溫超壓運行，超溫可以通過調(diào)整燃燒作為主要手段控制輔以減溫噴水手段。再熱系統(tǒng)的主要作用：將高壓缸出來的蒸汽由冷再管送往各級再熱器進行熱交換，使蒸汽再次獲得一定的過熱度和壓力，從而進入汽機中壓缸推動各級葉片做功。再熱系統(tǒng)的主要設(shè)備：低溫再熱器、屏式再熱器、高溫再熱器、集汽聯(lián)箱、蒸汽連通管等。輔助設(shè)備：安全閥、噴水減溫器、蒸汽閥門、熱工儀表。再熱系統(tǒng)的特性：各級再熱器通過其所處位置不同對蒸汽逐級加熱，最后達到所需要的蒸汽參數(shù)。再熱系統(tǒng)為減少左右側(cè)溫度偏差，通常會采取連通管左右交叉到各級受熱面，從而達到消除偏差的效果；

12、運行控制過程中注意控制各部位的管壁溫度，嚴(yán)禁超溫超壓運行，超溫可以通過調(diào)整燃燒作為主要手段控制輔以減溫噴水手段。減溫水系統(tǒng)的主要作用：為防止受熱面嚴(yán)重超溫超壓，使各部位溫度均衡，在燃燒調(diào)整無法實現(xiàn)時，適當(dāng)?shù)募右試娝疁p溫予以控制。減溫水系統(tǒng)的主要設(shè)備：減溫水管路、閥門、減溫器。減溫器種類：噴水減溫器、內(nèi)置換熱減溫器及外置換熱減溫器。輔助設(shè)備：減溫器、蒸汽閥門、熱工儀表。減溫水系統(tǒng)的特性：各級過熱器通過其所處位置不同對蒸汽逐級加熱，最后達到所需要的蒸汽參數(shù)。過熱系統(tǒng)為減少左右側(cè)溫度偏差，通常會采取連通管左右交叉到各級受熱面，從而達到消除偏差的效果；運行控制過程中注意控制各部位的管壁溫度，嚴(yán)禁超溫超

13、壓運行，超溫可以通過調(diào)整燃燒作為主要手段控制輔以減溫噴水手段。啟動排汽系統(tǒng)的主要作用：由于過熱器及再熱器系統(tǒng)在啟動初期并無過多蒸汽流通，部分受熱面屬于干燒狀態(tài)，受熱面的U型管排底部極易容易積水，所以啟動初期要各部位的啟動排汽管路保持暢通，將受熱面積水緩慢蒸發(fā)和排盡。水系統(tǒng)在上水時，各部位排空門也需要開啟，以便將受熱面里面空氣排盡。啟動排汽系統(tǒng)的主要設(shè)備：排汽放空管路、閥門。輔助設(shè)備：蒸汽閥門、熱工儀表。啟動排汽系統(tǒng)的特性：啟動排汽各排空門在上水或者啟動時需要提前開啟，一般在主汽壓力達到0.2MPa左右關(guān)閉所有排空門。制粉系統(tǒng)主要分為給煤系統(tǒng)、密封風(fēng)系統(tǒng)、播煤風(fēng)系統(tǒng)、磨煤系統(tǒng)。鍋爐汽水系統(tǒng)主要設(shè)

14、備：磨煤機、給煤機、密封風(fēng)機、分離器、液壓油站、潤滑油站。制粉系統(tǒng)的作用：將顆粒較粗(粒徑30mm-50mm)的煤炭經(jīng)過磨煤機研磨，通過分離得到合格細度的煤粉，由一次風(fēng)帶入煤粉燃燒器。給煤制粉系統(tǒng)的流程：煤斗落煤 給煤機 磨煤機 分離器 粉管 煤粉燃燒器 （傳統(tǒng)煤粉爐） 煤斗落煤 給煤機 爐膛（主要是流化床鍋爐）給煤系統(tǒng)的主要作用：將原煤倉的小顆粒煤輸送到磨煤機或爐膛。給煤系統(tǒng)的主要設(shè)備：給煤機、密封風(fēng)門及給煤機進、出口插板門等。輔助設(shè)備：熱工儀表。給煤系統(tǒng)的特性：給煤機通過皮帶運輸將原煤倉的煤連續(xù)送往磨煤機，有超溫、堵煤、斷鏈、斷煤、跑偏等報警和保護信號，根據(jù)變頻加載電機運轉(zhuǎn)速度來實現(xiàn)控制皮

15、帶速度，從而實現(xiàn)控制給煤量的大小。給煤機一般自帶清掃裝置，可以實現(xiàn)定時清除給煤機底部的落煤。由于煤斗一般上大下小，所以一般給煤機入口處容易產(chǎn)生堵煤，現(xiàn)主要手段是在煤斗底部加裝空氣炮、振打器或者人工敲打。密封風(fēng)系統(tǒng)的主要作用：密封風(fēng)以較高壓力吹入設(shè)備密封磨煤機及給煤機以及各插板門，保護給部件不受煤粉的污染或堵塞。磨煤機下部密封風(fēng)是為了防止煤粉進入磨的減速箱,上部是為了防止煤粉從磨的動靜結(jié)合處飛出,去磨輥的則為防止煤粉進入磨輥的軸承中.給煤機密封風(fēng)則是防止磨內(nèi)熱空氣竄入給煤機內(nèi)損壞給煤機皮帶,因為磨煤機內(nèi)是正壓。密封風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備：密封風(fēng)機、密封風(fēng)管、密封風(fēng)門/擋板等。輔助設(shè)備：熱工儀表。密封風(fēng)

16、系統(tǒng)的特性：密封風(fēng)機一般是離心式風(fēng)機。密封風(fēng)一般來源于冷一次風(fēng)。播煤風(fēng)系統(tǒng)的主要作用：播煤風(fēng)主要針對流化床鍋爐使用，其作用是1）保證爐內(nèi)的熱煙氣不外竄.2) 使給煤機下來的煤能更好的播撒進爐床內(nèi),防止燃料在落煤口形成堆積,以使煤和爐膛內(nèi)的熱物料更好的混合,促使?fàn)t床內(nèi)溫度均勻.3) 高速的熱煙氣可以防止燃料水分大時,在落煤管內(nèi)積結(jié)造成堵塞.4) 可以將給煤裝置全部置于爐前,使給煤系統(tǒng)形式簡單,節(jié)省系統(tǒng)初期投資.播煤風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備：播煤風(fēng)機、播煤風(fēng)管、播煤風(fēng)門/擋板等。輔助設(shè)備：熱工儀表。播煤風(fēng)系統(tǒng)的特性：播煤風(fēng)機一般是離心式風(fēng)機。播煤風(fēng)一般來源于播煤風(fēng)機提供或者熱一次風(fēng)。磨煤系統(tǒng)的主要作用：將

17、給煤機送來的小顆粒煤經(jīng)過設(shè)備連續(xù)撞擊、擠壓、碾壓、捶打，再經(jīng)過粗細分離后獲得合格細度的煤粉。磨煤系統(tǒng)的主要設(shè)備：磨煤機、液壓油站、潤滑油站、分離器、石子煤排放裝置等。輔助設(shè)備：熱工儀表。磨煤機分類：傳統(tǒng)分類：低速磨煤機、中速磨煤機、高速磨煤機；現(xiàn)在應(yīng)用較廣泛的為中速磨，中速磨一般有中速平盤輥磨、碗式磨、MPS型磨等；中速磨主要以碾壓原理將煤磨成粉，低速磨主要指鋼球磨煤機，高速磨主要有風(fēng)扇磨和錘擊磨。磨煤系統(tǒng)的特性：磨輥式磨煤機均有最低給煤量限制以防止磨輥干磨造成磨輥損壞。磨煤機運行初期或者斷煤時會造成噪音較大，振動加大等現(xiàn)象。堵磨現(xiàn)象可以從磨進出口壓差及磨的電流大小來進行預(yù)判。屬于煤粉鍋爐僅有

18、的設(shè)備和系統(tǒng)。1、燃油（氣）點火系統(tǒng) 1）燃油點火系統(tǒng)主要由爐前燃油系統(tǒng)、油庫燃油系統(tǒng)、燃油霧化蒸汽系統(tǒng)、油槍吹掃系統(tǒng)、火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)組成。 2）主要設(shè)備：燃油燃燒器、點火槍、冷卻風(fēng)管、火檢冷卻風(fēng)機、火檢探頭、卸油泵、供油泵、油箱。 3）主要作用：用于鍋爐啟動點火以及后期的低負荷穩(wěn)燃、助燃。 4）燃燒器形式：直流燃燒器、旋流燃燒器；燃燒介質(zhì)區(qū)分：油燃燒器、氣體燃燒器。 5）運行特性：燃油（氣）點火系統(tǒng)相對來說成本較高，通過油（氣）燃燒釋放的熱量迅速引燃煤粉。2、等離子點火系統(tǒng) 1）等離子點火系統(tǒng)主要有等離子系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、等離子火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)組成。 2）主要設(shè)備：等離子燃燒器、等離子點火裝置

19、、增壓冷卻水泵、火檢冷卻風(fēng)機、等離子火焰電視、火檢探頭。 3）主要作用：用于鍋爐啟動點火以及后期的低負荷穩(wěn)燃、助燃。 4）等離子點火系統(tǒng)適用于直流和旋流燃燒器，適應(yīng)范圍廣。 5）運行特性：適用煤種廣，啟動成本低，通過陰陽極拉弧放出高溫迅速引燃煤粉，但是運行維護費用較高而且麻煩。點火初期煤粉燃盡率低于燃油點火方式。暖風(fēng)器系統(tǒng)的組成：暖風(fēng)器換熱片、蒸汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、汽水閥門等。暖風(fēng)器的作用：顧名思義暖風(fēng)器就是用來預(yù)熱一、二次風(fēng)機出/入口的冷風(fēng)。防止熱空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵塞。純等離子點火方式下，因為初期點火一次風(fēng)溫很低，無法滿足暖磨及預(yù)熱送粉的要求，故等離子點火層的磨煤機入口前也會布置相應(yīng)的等離

20、子點火暖風(fēng)器。暖風(fēng)器布置形式一般為內(nèi)置式，換熱片布置在風(fēng)道里面；換熱片一般為鰭片管。暖風(fēng)器分為固定式和旋轉(zhuǎn)式的，旋轉(zhuǎn)式可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)換熱片適應(yīng)在冬夏兩季不同環(huán)境溫度運行。運行方式：蒸汽在換熱管內(nèi)，空氣從鰭片管縫隙流通?？疹A(yù)器分類：板式空預(yù)器、管式空預(yù)器、回轉(zhuǎn)式空預(yù)器空預(yù)器工作原理：受熱面的一次通過煙氣，另一面通過空氣，進行熱交換，使空氣得到加熱，提高空氣溫度，同時使煙氣溫度下降，提高煙氣的余熱利用程度?？疹A(yù)器作用：改善并強化燃燒、強化傳熱、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率、熱空氣可以作燃料干燥劑。空預(yù)器系統(tǒng)主要設(shè)備：空預(yù)器、換熱片、換熱管、換熱扇形盒子、導(dǎo)向軸承、支撐軸承、主/輔馬

21、達、間隙自動調(diào)整裝置、煙風(fēng)擋板?？疹A(yù)器及其系統(tǒng)特性：板式和管式換熱器換熱效果不如回轉(zhuǎn)式空預(yù)器好，耗費鋼材較多，板式空預(yù)器漏風(fēng)主要集中在焊縫處，管式空預(yù)器漏風(fēng)很少；回轉(zhuǎn)式空預(yù)器容易積灰、積粉造成二次燃燒，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器占用空間小，但漏風(fēng)不可避免。除塵系統(tǒng)的作用：將鍋爐燃盡后的飛灰經(jīng)過除塵裝置處理達到凈化煙氣的目的。除塵器的分類：布袋除塵、靜電除塵、脈沖除塵器、濕式除塵器。主要設(shè)備：靜電除塵器、均流板、陰極板、陽極板、布袋、除塵風(fēng)機等。特性：電除塵主要依靠陰陽極板帶電之后它們之間放出靜電使穿過其中的粉塵代電吸附到極板上，通過振打裝置將吸附的粉塵打落在底部的灰斗。布袋除塵器工作原理：含塵氣體由下部敞開

22、式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。除渣系統(tǒng)的作用：固態(tài)燃料燃燒后除了產(chǎn)生飛灰之外還有很多渣塊，通過除渣系統(tǒng)的冷卻和運輸最后到達渣倉。除渣系統(tǒng)的主要設(shè)備：冷渣機、鏈條排渣機、液壓關(guān)斷門、鋼帶輸渣機、碎渣機、冷卻風(fēng)機、液壓油系統(tǒng)。除渣系統(tǒng)分類：濕法排渣、干式排渣。除渣工作原理：固態(tài)排渣爐膛底部形成的較大容積的楔形下傾冷灰斗,可對燃燒產(chǎn)生的

23、半熔融狀態(tài)渣塊在墜落過程中加以冷卻，同時墜落到斜坡上的灰渣也能滾動或下滑至排渣口.液態(tài)排渣爐膛的特點是下爐膛爐壁受熱面敷有耐火材料衛(wèi)燃帶,并采用水平或微傾斜的爐底構(gòu)成絕熱的熔渣段,以保持高溫使灰渣呈熔融狀態(tài).匯集到爐底的熔渣從渣口流人渣井,經(jīng)水淬?；晒腆w顆粒后排出.流化床鍋爐設(shè)有專門的冷渣器，高溫渣料通過落渣管進入冷渣器，在冷渣器與水進行間接換熱冷卻后排入輸渣皮帶，最后運輸至渣倉儲存。固態(tài)排渣減少了鍋爐的熱量損失，提高了鍋爐的效率當(dāng)今煤粉燃燒鍋爐絕大多數(shù)采用固態(tài)排渣方式。輸灰系統(tǒng)的作用：將灰斗聚集的灰按照一定的工序利用壓縮空氣輸送到灰?guī)臁Ｖ饕O(shè)備：倉泵、氣化風(fēng)機、灰斗加熱器、輸灰管道、輸灰用

24、壓縮空氣、氣動閥門、除塵器。輸灰方式：氣力輸灰可分為正壓輸灰和負壓輸灰運行特性：輸灰系統(tǒng)目前來說普遍采用氣力輸灰，它利用氣化風(fēng)機的高壓力使灰在倉泵和輸灰管內(nèi)完全流化，通過壓縮空氣對系統(tǒng)進行加壓后輸往灰?guī)欤@種輸灰方式優(yōu)點是輸送距離長，對系統(tǒng)的嚴(yán)密性沒有負壓輸灰的要求高；負壓輸灰主要是指先由抽風(fēng)機對系統(tǒng)進行抽真空，當(dāng)系統(tǒng)建立起相當(dāng)?shù)呢搲汉箝_啟倉泵流化狀態(tài)的灰，通過正負壓差將灰輸送至灰?guī)靸Υ婧吞幚怼；叶芳訜崞饕话阌眉訜岷蟮目諝鈱叶愤M行預(yù)熱，防止灰分含水過多造成灰斗底部板結(jié)無法下灰。吹灰系統(tǒng)分類：蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、聲波吹灰、激波吹灰。吹灰系統(tǒng)主要設(shè)備：吹灰器、吹灰系統(tǒng)管路、汽水閥門、疏水器。

25、吹灰器及其系統(tǒng)特性：蒸汽吹灰從過熱器集箱取汽源減溫減壓后獲得合格參數(shù)，通過吹灰管路合理分配到各吹灰器，通過吹灰器的旋轉(zhuǎn)或者前進，噴口出口的蒸汽對各受熱面完成吹掃，電廠運行吹灰一般是間斷的有規(guī)律的執(zhí)行吹灰以保證各受熱面安全且經(jīng)濟的運行，吹灰管路尾部設(shè)有疏水點，其作用是充分暖管和防止吹灰系統(tǒng)帶水沖刷各受熱面。壓縮空氣吹灰主要利用的介質(zhì)由蒸汽改為壓縮空氣，系統(tǒng)與蒸汽吹灰無太大差異；聲波吹灰器只要是利用壓縮空氣進入聲波吹灰器的喉管，再通過喇叭口釋放獲得有動力的聲波帶動周圍空氣擾動完成吹灰；激波吹灰器是通過釋放可燃性氣體，通過脈沖性打火裝置間斷打火引燃氣體造成局部壓力劇烈擾動使積灰隨煙氣擾動流走。疏水排

26、污系統(tǒng)的作用：初次啟動或者停爐時間較久的鍋爐由于各受熱面保養(yǎng)情況不一，爐水品質(zhì)不當(dāng)也會造成管內(nèi)部氧化反應(yīng)生成氧化鐵，或多或少會產(chǎn)生鐵銹和水垢，通過各系統(tǒng)的連續(xù)排污和定期排污逐漸置換以達到合格的運行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，進而確保各受熱面長期安全穩(wěn)定運行。疏水排污系統(tǒng)主要設(shè)備：疏水泵、疏水?dāng)U容器、疏水管路、疏水閥門、水位計。疏水排污系統(tǒng)運行流程：各疏水管路來水疏水?dāng)U容器疏水泵凝汽器、地溝、廢水池；疏水?dāng)U容器主要是用來對疏水進行降壓冷卻的作用，疏水泵給輸往各地的提供輸送動力，水質(zhì)達到啟動點火標(biāo)準(zhǔn)或正常運行后可以進行回收往凝汽器再次循環(huán)利用。 脫硝系統(tǒng)包含了進氨系統(tǒng)、供氨系統(tǒng)、廢氣廢液排放/收集系統(tǒng)、工業(yè)水/儀用

27、氣系統(tǒng)、充氮系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)。卸氨區(qū)、供氨區(qū)、噴氨區(qū)均設(shè)有泄露報警裝置，達到相應(yīng)的報警值就會聯(lián)動消防噴頭進行噴水，噴氨區(qū)則直接保護關(guān)掉氨氣關(guān)斷門停止供氨。1、進氨系統(tǒng)：液氨的供應(yīng)由液氨槽車運送，利用卸料壓縮機抽取液氨儲罐中的氨氣，在槽車和液氨儲罐間形成壓差，將槽車的液氨推擠入液氨儲罐中。主要設(shè)備：卸料壓縮機、液氨儲罐、伸縮裝卸臂。2、供氨系統(tǒng)：液氨泵將液氨從液氨罐中抽出至液氨供應(yīng)管路，進入液氨蒸發(fā)器，利用蒸汽加熱熱媒（工業(yè)水），熱媒再將盤管里的液氨蒸發(fā)為氨氣，然后經(jīng)氨氣緩沖罐送至SCR區(qū)的氨/空氣混合系統(tǒng)。主要設(shè)備：液氨供應(yīng)泵、液氨蒸發(fā)器、緩沖罐。 3、廢氣廢液排放/收集系統(tǒng)：主要是緊急排放或設(shè)

28、備檢修時排放的氨氣，經(jīng)收集管進入氨吸收罐用水進行吸收，然后進入廢水池，經(jīng)廢水泵輸送到廠區(qū)廢水處理站。主要設(shè)備：氨吸收罐、廢水泵、廢水池。 4、工業(yè)水/儀用氣系統(tǒng)：氨站設(shè)有工業(yè)水降溫噴淋管道，在氨站氨罐超溫、超壓的情況下，用工業(yè)水噴淋，起到防止爆炸、防止環(huán)境污染、保護人身安全的作用。儀用氣系統(tǒng)用于保證各氣動閥門穩(wěn)定用氣。主要設(shè)備：儀用緩沖罐。5）充氮系統(tǒng)：在停止供氨檢修時用氮氣吹掃管道中殘留的液氨、氨氣。主要設(shè)備：氮氣匯流排。6、噴氨及反應(yīng)系統(tǒng)：氨區(qū)供給的氨氣經(jīng)過從緩沖罐出來利用噴氨噴口處與緩沖罐的壓差將氨氣輸送到鍋爐脫硝操作平臺，進入氨/空氣混合器混合后進入分配聯(lián)箱，再由聯(lián)箱引出的各噴氨支管送

29、入到各噴口，氨氣與鍋爐內(nèi)部的模塊還原劑產(chǎn)生反應(yīng)生成氮氣和水。主要設(shè)備：稀釋風(fēng)機、氨/空氣混合器、分配聯(lián)箱、還原劑模塊。7、氨氣作為脫硝劑被噴入高溫?zé)煔饷撓跹b置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O,其反應(yīng)公式如下: 催化劑:4NO+4NH3+O24N2+6H2O 催化劑NO+NO2+2NH32N2+3H2O8、現(xiàn)在還有新的趨勢是采用尿素（NH4）2CO作為還原劑,其反應(yīng)方程式可以總結(jié)為： （NH4）2CO+NO+NO2 2N2+CO2+2H2O 脫硫系統(tǒng)由煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石灰石漿液制備和供應(yīng)系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水和設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、脫硫廢水處

30、理系統(tǒng)等組成。主要設(shè)備：吸收塔、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、石灰漿液泵、工藝水泵、沖洗水泵、事故漿液泵、吸收塔排水坑泵、石膏排出泵、廢水泵、真空皮帶機、真空泵、攪拌器、工藝水箱、清水箱、回用水箱、事故漿液箱、事故漿液池、石灰石漿液箱、石灰石粉倉、螺旋給料機、PH計、密度計、石膏旋流器等。下面主要介紹一下石灰石石膏濕法脫硫的過程即SO2吸收系統(tǒng)。工藝過程：從主機引風(fēng)機來的原煙氣直接進入脫硫吸收塔，在吸收塔內(nèi)煙氣折流向上，經(jīng)由吸收塔托盤被均勻分布到吸收塔的橫截面上，在吸收塔托盤區(qū)域，煙氣和石灰石漿液可以得到充分接觸。離開吸收塔托盤的煙氣穿過噴淋系統(tǒng)噴出的霧狀再循環(huán)漿液區(qū)域逆流而上，脫去其中的SO2，再連

31、續(xù)流經(jīng)兩層除霧器而被除去所含液滴。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣通過出口錐筒流出吸收塔，通過凈煙道進入煙囪，排至大氣。吸收劑越多，脫硫效果就越好。往吸收塔中加入過量的石灰石，通過漿液池的PH值來控制量的大小。PH值就越高，脫硫效率就越高?？梢杂孟铝蟹匠虂砻枋雒摿蜻^程：溶液中的二氧化硫與清洗液中的碳酸鈣反應(yīng)，生成：CaCO3 + SO2 + H2O - CaSO3 * H2O + H2O + CO2 (1)部分亞硫酸鹽轉(zhuǎn)換成石膏，從化學(xué)反應(yīng)上講是利用煙氣中的煙氣脫除硫酸鈣的氫氧根，中間反應(yīng)物是亞硫酸氫鹽： CaSO3 * H2O + SO2 + H2O -Ca(HSO3)2 + H2O (2) Ca(HSO

32、3) 2 + O2 + 2 H2O -CaSO4 * 2 H2O + SO2 + H2O (3)吸收塔漿液池內(nèi)大部分剩余的亞硫酸鹽，按照（2）、（3）反應(yīng)式，被氧化空氣進一步氧化，生成硫酸鹽。氧化空氣通過氧化風(fēng)機引入。在亞硫酸氫鹽的作用下，反應(yīng)過程相當(dāng)迅速，所以直接氧化反應(yīng)不是那么重要。 CaSO3 * H2O + O2 + 2 H2O - CaSO4 * 2 H2O + H2O (4)當(dāng)然，漿液池內(nèi)還有許多反應(yīng)存在，比如：三氧化硫反應(yīng)，氯化氫和氯化氟與碳酸鈣的反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物是石膏，氯化鈣和氟化鈣。 CaCO3 + SO3 + 2 H2O -CaSO4 * 2 H2O + CO2 (5) Ca

33、CO3 + 2 HCl -CaCl2 + H2O + CO2 (6) CaCO3 + 2 HF - CaF2 + H2O + CO2 (7) 當(dāng)石灰石漿液轉(zhuǎn)換成石膏后，石膏漿液排出泵將石膏引入到石膏旋流器和真空皮帶機脫水脫水。輸煤系統(tǒng)的作用：將外面運輸來的煤炭經(jīng)過卸煤裝置卸到指定的存儲煤倉或煤場，通過斗輪機將煤炭裝載到皮帶上，通過皮帶機及各中轉(zhuǎn)站運輸?shù)絺€原煤倉儲存和備用。主要設(shè)備：卸煤溝、葉輪給煤機、皮帶機、除鐵器、碎煤機、滾軸篩、斗輪堆取料機、除塵器、梨煤器、平煤箅、翻車機、電子皮帶秤、原煤倉、空氣炮、橋式采樣機、粗細灰分級機。輸煤方式：皮帶運輸工藝過程：以輪臺2*350MW機組輸煤系統(tǒng)工藝流程為例；主要設(shè)備的作用：主要設(shè)備的作用：卸煤溝：汽車運輸來煤卸車用葉輪給煤機：卸煤溝取煤到皮帶皮帶機：運輸煤炭至各目的地除鐵器：除掉煤炭的鐵及其他金屬塊，防止下游設(shè)備被其磨損破壞碎煤機：將粒徑較大的煤塊粉碎成小粒徑以供使用滾軸篩：對原煤進碎煤機之前進行篩分斗輪堆取料機：對入廠煤到達后進行堆料儲存，供煤時向原煤倉提供對入爐煤抓取除塵器：對輸煤系統(tǒng)運行時落煤點除灰，減少環(huán)境污染梨煤器：將煤炭選進需要的皮帶或者煤倉中翻車機：