TPS4豐田生產(chǎn)方式改善學(xué)習(xí)教案_第1頁
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文檔簡介

1、會計(jì)學(xué)1TPS4豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式(shngchnfngsh)改善改善第一頁,共44頁。第1頁/共44頁第二頁,共44頁。第2頁/共44頁第三頁,共44頁。人類的智慧是無限的。人類的智慧是無限的。 張富士夫 豐田汽車社長 (1999年-2005年)基 礎(chǔ)自働化準(zhǔn)時(shí)化目標(biāo)希望認(rèn)識到:在今后前進(jìn)的道路上,什么都不做,什么都不改變是最糟糕的。奧田碩豐田汽車社長(1995-1999)針對對象,反復(fù)問5個(gè)為什么。從原因里找出真正的原因,真正的原因隱藏在原因的另一面。 大野耐一 豐田汽車社長(1975-1978)拉開簾子看,外面是寬闊的。 豐田佐吉豐田自動織機(jī)制作所創(chuàng)業(yè)人因?yàn)槿松a(chǎn)東西,所以如果不培

2、育人,就不能開始共作。 豐田英二 豐田汽車社長(1967-1982)第3頁/共44頁第四頁,共44頁。第4頁/共44頁第五頁,共44頁。發(fā)生問題(在印刷時(shí)混入異物)發(fā)生問題(在印刷時(shí)混入異物)處理方處理方法法作業(yè)人員的技能作業(yè)人員的技能盡可能地活用全部經(jīng)驗(yàn),迅速恢復(fù)到盡可能地活用全部經(jīng)驗(yàn),迅速恢復(fù)到可以印刷的狀態(tài)。可以印刷的狀態(tài)。處理混入異物的產(chǎn)品(包含處理混入異物的產(chǎn)品(包含檢查在發(fā)現(xiàn)有異物混入以前檢查在發(fā)現(xiàn)有異物混入以前的印刷產(chǎn)品。)的印刷產(chǎn)品。)對印刷機(jī)的周圍和人的服裝對印刷機(jī)的周圍和人的服裝進(jìn)行進(jìn)行3S管理。管理。研究制造條件,如油墨等,研究制造條件,如油墨等,使印刷恢復(fù)正常。使印刷恢

3、復(fù)正常。應(yīng)急處應(yīng)急處理,通理,通過微調(diào)過微調(diào)整使印整使印刷恢復(fù)刷恢復(fù)正常。正常。印刷技術(shù)印刷技術(shù)發(fā)現(xiàn)不合發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品的格產(chǎn)品的原因原因清楚不合清楚不合格產(chǎn)品的格產(chǎn)品的能力能力迅速恢復(fù)迅速恢復(fù)印刷的能印刷的能力,找出力,找出混入異物混入異物的原因,的原因,進(jìn)行改善進(jìn)行改善不僅要依靠經(jīng)驗(yàn),還要通過不僅要依靠經(jīng)驗(yàn),還要通過放大鏡等分析產(chǎn)品中到底混放大鏡等分析產(chǎn)品中到底混入了什么異物。入了什么異物。通過放大鏡還不能明確什么通過放大鏡還不能明確什么異物時(shí),用分析儀器去分析異物時(shí),用分析儀器去分析現(xiàn)物(混入異物的產(chǎn)品)?,F(xiàn)物(混入異物的產(chǎn)品)。找出混找出混入異物入異物的原因,的原因,根據(jù)原根據(jù)原因進(jìn)行因

4、進(jìn)行處理。處理。解決問題解決問題的能力的能力改善能力改善能力作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化能力化能力第5頁/共44頁第六頁,共44頁。n“可視化”與“視覺管理”同義,可以實(shí)現(xiàn)信息的共享,所以組織活動容易展開,而且關(guān)系到生產(chǎn)效率和職場的道德水平的提高,有利于排除浪費(fèi)。第6頁/共44頁第七頁,共44頁。第7頁/共44頁第八頁,共44頁。n停止生產(chǎn)線可以說是容易發(fā)現(xiàn)問題的方法。但是如果不明確目的,引進(jìn)了不符合企業(yè)體制的東西,反而會發(fā)生混亂,這一點(diǎn)必須注意。第8頁/共44頁第九頁,共44頁。No.項(xiàng)目項(xiàng)目具體事例和說明具體事例和說明1現(xiàn)場主義(三現(xiàn)主義)現(xiàn)場主義(三現(xiàn)主義)現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)2看板內(nèi)

5、容的不一致看板內(nèi)容的不一致管理作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r,活用適當(dāng)?shù)目窗骞芾碜鳂I(yè)進(jìn)展?fàn)顩r,活用適當(dāng)?shù)目窗?異常警報(bào)裝置異常警報(bào)裝置指示燈、報(bào)警器、警報(bào)燈指示燈、報(bào)警器、警報(bào)燈45S放置場所管理、通道的區(qū)劃線、危險(xiǎn)標(biāo)志、符合夾具工具形狀,有利于養(yǎng)成用眼觀放置場所管理、通道的區(qū)劃線、危險(xiǎn)標(biāo)志、符合夾具工具形狀,有利于養(yǎng)成用眼觀察的意識察的意識5進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)展?fàn)顩r確認(rèn)看現(xiàn)場的什么東西就能明白生產(chǎn)緊張狀況,各道工序的看板和現(xiàn)貨量,存貨確認(rèn)看現(xiàn)場的什么東西就能明白生產(chǎn)緊張狀況,各道工序的看板和現(xiàn)貨量,存貨狀況,生產(chǎn)管理牌,日程計(jì)劃表狀況,生產(chǎn)管理牌,日程計(jì)劃表6生產(chǎn)管理牌生產(chǎn)管理牌生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r,生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)績及其差

6、異,產(chǎn)品品種,處理特殊緊急產(chǎn)品、額生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r,生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)績及其差異,產(chǎn)品品種,處理特殊緊急產(chǎn)品、額外產(chǎn)品的對策,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況外產(chǎn)品的對策,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況7生產(chǎn)指標(biāo)生產(chǎn)指標(biāo)生產(chǎn)量、產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)率、工作率、可運(yùn)轉(zhuǎn)率、更換作業(yè)程序的時(shí)間、不合格生產(chǎn)量、產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)率、工作率、可運(yùn)轉(zhuǎn)率、更換作業(yè)程序的時(shí)間、不合格率、合格品率、不合格產(chǎn)品件數(shù)、返修不合格率、異常停止率、合格品率、不合格產(chǎn)品件數(shù)、返修不合格率、異常停止8問題點(diǎn)及其解決對策、改問題點(diǎn)及其解決對策、改善狀況善狀況改善提案報(bào)告書(問題點(diǎn)、現(xiàn)狀分析、原因、改善方案),有利于現(xiàn)場人對問題點(diǎn)改善提案報(bào)告書(問題點(diǎn)、現(xiàn)狀分析、

7、原因、改善方案),有利于現(xiàn)場人對問題點(diǎn)的關(guān)心度,提高解決問題的意識的關(guān)心度,提高解決問題的意識9標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遲滯標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遲滯不能按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)開展作業(yè)時(shí),在皮帶傳送機(jī)上劃線的間隔內(nèi)不會產(chǎn)出產(chǎn)品時(shí)不能按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)開展作業(yè)時(shí),在皮帶傳送機(jī)上劃線的間隔內(nèi)不會產(chǎn)出產(chǎn)品時(shí)10發(fā)生異常時(shí)的設(shè)備和生產(chǎn)發(fā)生異常時(shí)的設(shè)備和生產(chǎn)線的自動停止線的自動停止預(yù)防錯(cuò)誤、感應(yīng)器、超過周期時(shí)間時(shí)的生產(chǎn)線自動停止、定位停止。預(yù)防錯(cuò)誤、感應(yīng)器、超過周期時(shí)間時(shí)的生產(chǎn)線自動停止、定位停止。11識別產(chǎn)品識別產(chǎn)品檢查前、檢查過程中,合格產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品(紅色盒子)檢查前、檢查過程中,合格產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品(紅色盒子)12吸收不一致吸收不一致

8、指定席、自由席指定席、自由席第9頁/共44頁第十頁,共44頁。第10頁/共44頁第十一頁,共44頁。指示燈指示燈沒有聲音:正在運(yùn)行中(正常),綠燈亮有音樂:發(fā)生異常(缺少零件、產(chǎn)生不合格產(chǎn)品等)時(shí),作業(yè)人員按警報(bào)按鈕,該工序的黃色燈亮。蜂鳴器:生產(chǎn)線一停止,紅燈就亮。(有的與音樂一起并用)指示燈可以明確異常原因(缺少零件、產(chǎn)生不合格產(chǎn)品(chnpn)、異常停止、正在更換作業(yè)程序等)。第11頁/共44頁第十二頁,共44頁。定位定位(dngwi)停停止方式止方式生產(chǎn)線流程物品指示燈綠色黃色綠色黃色紅色固定位置發(fā)生異常 黃色按警報(bào)按鈕解決異常原因按解除按鈕異常原因沒有解決在固定位置停止紅色綠色第12

9、頁/共44頁第十三頁,共44頁。第13頁/共44頁第十四頁,共44頁。通過金錢等手段很容易到手(do shu),但是會成為抑制智慧(創(chuàng)意)的因素。知識能力經(jīng)驗(yàn)知識能力智慧學(xué)校、書本、學(xué)校、書本、影像、培訓(xùn)等影像、培訓(xùn)等越是困難就越能產(chǎn)生智慧;經(jīng)驗(yàn)有時(shí)會抑制智慧的發(fā)揮,成為智慧的障礙因素。通過生產(chǎn)線的停止等暴露問題,在困難的狀態(tài)下產(chǎn)生指揮;通過改善等產(chǎn)生別人不能模仿的高實(shí)踐能力。人類本身所具有的創(chuàng)人類本身所具有的創(chuàng)意,通過經(jīng)驗(yàn)和知識意,通過經(jīng)驗(yàn)和知識會進(jìn)一步成長會進(jìn)一步成長在企業(yè)競爭中取在企業(yè)競爭中取勝的能力勝的能力第14頁/共44頁第十五頁,共44頁。第15頁/共44頁第十六頁,共44頁。想辦

10、法對不合格品進(jìn)行檢查預(yù)計(jì)會產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃會使管理意識疏忽。人類生來就會犯錯(cuò)誤,所以要想辦法安裝防止錯(cuò)誤的裝置。在解決問題時(shí)有一定的規(guī)則。提示相關(guān)圖表,加強(qiáng)問題意識。把不合格品放入紅色的箱子內(nèi),徹底進(jìn)行識別。改善(小組活動、建議、提案等)和體系(ISO9001等)的融合 作為手段 反復(fù)問為什么 通過現(xiàn)場觀察法消滅不合格品。但是,如果不培養(yǎng)看問題、思考問題的方法,很多情況下都不能把握住問題產(chǎn)生的原因。 當(dāng)場查明原因正在發(fā)生問題時(shí),查明原因。 人或機(jī)器停止生產(chǎn)線 感應(yīng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。購買商的對策是活用ISO9001等評價(jià)所購買的產(chǎn)品。生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃購買購買生產(chǎn)線生產(chǎn)線第16頁/共44頁第

11、十七頁,共44頁。第17頁/共44頁第十八頁,共44頁。徹底調(diào)查現(xiàn)狀(現(xiàn)狀分析,現(xiàn)場主義的QC,活用QC7種工具)整理問題的效率化(定義不合格品,數(shù)值化)重點(diǎn)管理(ABC分析,帕拉圖分析)把握現(xiàn)實(shí)狀況在現(xiàn)場迅速采取行動把握引發(fā)問題的不均衡狀況問題的具體調(diào)查(4M+1E,3MU超負(fù)荷的人員或設(shè)備、浪費(fèi)、不均衡)(5W、5W1H)活用簡單的手法(用QC7種工具、IE手法)(用IT系統(tǒng))查明原因活用經(jīng)驗(yàn)、判斷力和智慧集體創(chuàng)造性思考(5W1H)改善方案構(gòu)思步驟(追求目的、選擇和排除、優(yōu)化)根據(jù)現(xiàn)實(shí)上能實(shí)現(xiàn)的東西制訂方案(4M+1E,5S)制訂對策、方案實(shí)施事項(xiàng)、目標(biāo)日期、實(shí)施負(fù)責(zé)人公布不合格品對策實(shí)施

12、計(jì)劃表測試事前準(zhǔn)備實(shí)施立即實(shí)施對策除了達(dá)到改善目標(biāo)外,還有相乘效果結(jié)果誰都能明白(做成圖表)結(jié)果用金額表示注意比較結(jié)果(絕對比較、相對比較)伴隨著結(jié)果產(chǎn)生的需要引起的注意點(diǎn)(安全方面、經(jīng)濟(jì)方面、人類工程學(xué)方面)如果沒有效果,迅速反饋結(jié)果、效果維持實(shí)施有效的成果監(jiān)督人員、作業(yè)人員可以準(zhǔn)確無誤地操作的系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)化、預(yù)防錯(cuò)誤)維持設(shè)定問題減少目標(biāo)可以在現(xiàn)狀分析、查明原因的階段進(jìn)行修正原因不明時(shí)間上有空余堅(jiān)持不懈地反復(fù)這些步驟沒有對策時(shí)間上沒有空余 整理事情經(jīng)過擁有強(qiáng)烈的問題意識實(shí)施不順利堅(jiān)持不懈地反復(fù)實(shí)施,直到出現(xiàn)結(jié)果把握現(xiàn)實(shí)狀況產(chǎn)生效果時(shí)整理結(jié)果制訂對策查明原因發(fā)生問題沒有產(chǎn)生效果時(shí)反饋現(xiàn)象查明原

13、因?qū)Σ咛幚硇ЧS持迅速地迅速地迅速地迅速地第18頁/共44頁第十九頁,共44頁。第19頁/共44頁第二十頁,共44頁。一切都從這里開始的“三現(xiàn)主義”到現(xiàn)場去觀察現(xiàn)物了解現(xiàn)實(shí)信息只能傳達(dá)事實(shí)的部分內(nèi)容。而且,有時(shí)候事實(shí)會被添枝加葉。將所有的資料都數(shù)值化是很困難的。信息往往會將事實(shí)夸大,意味著有添枝加葉的成分。這里所把握的是現(xiàn)場主義的不合格產(chǎn)品對策。事實(shí)(真實(shí))信息資料第20頁/共44頁第二十一頁,共44頁。關(guān)鍵點(diǎn)關(guān)鍵點(diǎn) 在美國備受關(guān)注的經(jīng)營手法。這是一種走動式管理(Management by Walking Around),經(jīng)營者到現(xiàn)場走動,了解最前線的真實(shí)情況,作為經(jīng)營的參考。有人認(rèn)為,這種經(jīng)

14、營管理方式,是受到了日本的現(xiàn)場主義的影響而產(chǎn)生的。第21頁/共44頁第二十二頁,共44頁。第22頁/共44頁第二十三頁,共44頁。規(guī)格I規(guī)格IIAB規(guī)格規(guī)格I的場合的場合(chng h):A全部是合格品,全部是合格品,B中紅色部分是不合格品中紅色部分是不合格品規(guī)格規(guī)格II的場合:的場合:A和和B全部是合格品,全部是合格品,第23頁/共44頁第二十四頁,共44頁。ABII 不均衡度大I 不均衡度小規(guī)格(合格)(不合格)上限下限容易顏色淡顏色濃規(guī)格顏色濃顏色淡困難不均衡度小容易將其控制到規(guī)格范圍(fnwi)內(nèi)不叫不合格產(chǎn)品不均衡度大很難將其控制到規(guī)格范圍內(nèi)不能控制在規(guī)格范圍內(nèi)的地方就是(jish)

15、不合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品就是不符合規(guī)格的產(chǎn)品,那就是不均衡不合格產(chǎn)品就是不符合規(guī)格的產(chǎn)品,那就是不均衡第24頁/共44頁第二十五頁,共44頁?!?M+1E”不一致所致。n入口處是原因(yunyn),出口處是結(jié)果,所以把查找這兩者之間的關(guān)系叫做“查找因果關(guān)系”。第25頁/共44頁第二十六頁,共44頁。合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品上限下限規(guī)格所謂不合格是因?yàn)?M+1E有不一致的地方4M+1E沒有不一致的地方-(注)即使是合格產(chǎn)品,也有很多不一致入口出口眼睛容易看到 4M作業(yè)人員(Man)作業(yè)方法(Method)原材料和零部件(Material)機(jī)械設(shè)備(Machine)環(huán)境眼睛不容易看到用4M+1E制

16、造產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量不一致是因?yàn)?M+1E不一致不合格產(chǎn)品產(chǎn)生是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量參差不齊因果關(guān)系產(chǎn)品調(diào)查出口和入口的對于產(chǎn)品質(zhì)量不一致的思考規(guī)格顏色濃顏色淡不合格第26頁/共44頁第二十七頁,共44頁。第27頁/共44頁第二十八頁,共44頁。實(shí)施實(shí)施(shsh)檢查的著眼檢查的著眼點(diǎn)點(diǎn)原因結(jié)果產(chǎn)生不合格產(chǎn)品后在采取行動已經(jīng)為時(shí)過晚,要在原有階段就去查找條件錯(cuò)誤眼睛容易看到 4M作業(yè)人員(Man)作業(yè)方法(Method)原材料和零部件(Material)機(jī)械設(shè)備(Machine)環(huán)境眼睛不容易看到產(chǎn)品質(zhì)量在工序中制造將檢查結(jié)果迅速傳達(dá)給前道工序,減少不合格產(chǎn)品。鑒別合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品選別檢查源流檢查信息檢

17、查源流檢查信息檢查選別檢查步驟3步驟2步驟1第28頁/共44頁第二十九頁,共44頁。ABCD加工加工檢查加工檢查加工檢查想辦法盡可能地把檢查控制在前道工序進(jìn)行親自檢查自己生產(chǎn)的產(chǎn)品自主檢查下一道工序的作業(yè)人員實(shí)施檢查后,將檢查結(jié)果傳達(dá)給前道工序下一道工序檢查反饋(信息)第29頁/共44頁第三十頁,共44頁。第30頁/共44頁第三十一頁,共44頁。原因原因事例事例不小心不小心疲勞疲勞生病生病錯(cuò)誤集中產(chǎn)生在周一、周二,調(diào)查一下,發(fā)現(xiàn)工作人錯(cuò)誤集中產(chǎn)生在周一、周二,調(diào)查一下,發(fā)現(xiàn)工作人員在周六、周日和其它休息日,因?yàn)楸M情游玩而引起員在周六、周日和其它休息日,因?yàn)楸M情游玩而引起過度疲勞,到公司上班后,

18、疲勞還沒有完全恢復(fù),其過度疲勞,到公司上班后,疲勞還沒有完全恢復(fù),其間發(fā)生了錯(cuò)誤。間發(fā)生了錯(cuò)誤。環(huán)境惡劣環(huán)境惡劣照明太暗或過于明亮照明太暗或過于明亮 噪音噪音粉塵粉塵高溫、濕度太大高溫、濕度太大在太暗或太亮的照明燈下進(jìn)行檢查,時(shí)間一長,檢查在太暗或太亮的照明燈下進(jìn)行檢查,時(shí)間一長,檢查的精確度就會下降。的精確度就會下降。不習(xí)慣不習(xí)慣訓(xùn)練不夠訓(xùn)練不夠新人新人精密作業(yè)精密作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書上規(guī)定要在停止機(jī)器后進(jìn)行調(diào)整。新人因作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書上規(guī)定要在停止機(jī)器后進(jìn)行調(diào)整。新人因?yàn)楣ぷ髀蚤_著機(jī)器進(jìn)行調(diào)整,結(jié)果被卷入機(jī)器為工作慢,所以開著機(jī)器進(jìn)行調(diào)整,結(jié)果被卷入機(jī)器里面。里面。誤會誤會 交流不夠交流不夠沒有

19、操作步驟指南沒有操作步驟指南對于誤差的認(rèn)識不夠?qū)τ谡`差的認(rèn)識不夠以電話的形式傳達(dá)研修的內(nèi)容,沒有接受訓(xùn)練的組織以電話的形式傳達(dá)研修的內(nèi)容,沒有接受訓(xùn)練的組織很多時(shí)候都會對此產(chǎn)生誤解或疑惑,同時(shí)會深切認(rèn)識很多時(shí)候都會對此產(chǎn)生誤解或疑惑,同時(shí)會深切認(rèn)識到?jīng)]有正確的傳達(dá),日常的交流不夠。到?jīng)]有正確的傳達(dá),日常的交流不夠。 寒冷寒冷 振動振動 有氣味有氣味 有毒氣體有毒氣體精神不穩(wěn)定精神不穩(wěn)定單純地反復(fù)作業(yè)單純地反復(fù)作業(yè)第31頁/共44頁第三十二頁,共44頁。防止錯(cuò)誤的事例:防止錯(cuò)誤的事例:玩具廠家玩具廠家Y公司,有一道作業(yè)是要在產(chǎn)品的某個(gè)部位釘針。如下圖,作業(yè)人員從夾具上方插入公司,有一道作業(yè)是要在

20、產(chǎn)品的某個(gè)部位釘針。如下圖,作業(yè)人員從夾具上方插入針后,開始操作打針針后,開始操作打針(d zhn)機(jī)。但是,有時(shí)候會產(chǎn)生沒有插針的玩具。機(jī)。但是,有時(shí)候會產(chǎn)生沒有插針的玩具。Y公司雖然對所有公司雖然對所有產(chǎn)品進(jìn)行了檢查,但是因?yàn)椴遽樀牟课缓茈y被發(fā)現(xiàn),所以被疏忽了。最后,就需要向顧客賠償產(chǎn)品進(jìn)行了檢查,但是因?yàn)椴遽樀牟课缓茈y被發(fā)現(xiàn),所以被疏忽了。最后,就需要向顧客賠償。于是,作了如下圖的改善,通過電流來控制打針于是,作了如下圖的改善,通過電流來控制打針(d zhn)機(jī)。只要不放針,打針機(jī)。只要不放針,打針(d zhn)機(jī)就會停止操作,無法繼續(xù)下一道工序。這樣,無針的不合格產(chǎn)品就不會發(fā)生了。機(jī)就

21、會停止操作,無法繼續(xù)下一道工序。這樣,無針的不合格產(chǎn)品就不會發(fā)生了。打針機(jī)針絕緣改善前改善后第32頁/共44頁第三十三頁,共44頁。n可以將規(guī)制式和提醒式進(jìn)一步劃分為以下3種探測方式n接觸式探測n定數(shù)式探測n標(biāo)準(zhǔn)動作異常探測第33頁/共44頁第三十四頁,共44頁。通過探測裝置檢查產(chǎn)品的形狀、尺寸的不同規(guī)制式AB(在這部分設(shè)置接觸棒) 必須要像A一樣嵌入零件。如果防止成了B那樣,B的下方?jīng)]有缺口,接觸到接觸棒后,無法再向下一道工序進(jìn)展。提醒式AB 把A與B合在一起時(shí),是依靠人的判斷來結(jié)合的,這需要時(shí)間調(diào)整。一旦合不上,就會頻繁產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。+ 的位置如果合上了,等就會亮。接觸式探測第34頁/共

22、44頁第三十五頁,共44頁。在反復(fù)操作一定次數(shù)的作業(yè)時(shí),檢測“一定次數(shù)”是過多還是不足。規(guī)制式 本來必須要擰5個(gè)螺釘,可是有時(shí)候卻忘記了1個(gè)。若是汽車零部件,哪怕少擰1個(gè),都會發(fā)生問題。依靠控制盤,少擰1個(gè)的話,壓板就不能移動。提醒式 把厚紙放在切割機(jī)上切割,操作12000次,刀片就變鈍了,繼續(xù)用的話,切出的紙張就容易不合格。當(dāng)操作到10000次時(shí),蜂鳴器就會響,必須檢查刀具,是否需要更換。定數(shù)式探測控制盤刀具第35頁/共44頁第三十六頁,共44頁。在規(guī)定的作業(yè)和動作上發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),檢測其異常狀況規(guī)制式 在9種產(chǎn)品的混合流程作業(yè)的組裝生產(chǎn)線上,必須安裝形狀相同但顏色不同(9種顏色)的零部件。把下

23、側(cè)帶有磁帶的指示書插入讀取箱內(nèi),相對應(yīng)的盒子就會打開。提醒式 在工作過程中對A-E的5個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,但是忙的時(shí)候就會漏掉某個(gè)項(xiàng)目。在各項(xiàng)目上設(shè)置開關(guān),5個(gè)項(xiàng)目結(jié)束時(shí),報(bào)警器就會響起。標(biāo)準(zhǔn)動作異常探測ABCDE第36頁/共44頁第三十七頁,共44頁。n查找異常停止的原因和處理異常停止的對策n把握好發(fā)生地點(diǎn),用DV拍攝下來,仔細(xì)分析發(fā)生異常的機(jī)械裝置。n用放大鏡放大后仔細(xì)分析作業(yè)。n清掃設(shè)備和地板,以免產(chǎn)生灰塵和染上臟物。n努力去查找認(rèn)為存在著細(xì)微缺陷的地方,并加以糾正。n重新看一下運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否正確。n制訂有關(guān)清掃方法、設(shè)備處理方法的作業(yè)指導(dǎo)書。第37頁/共44頁第三十八頁,共44頁。查找異常停

24、止的原因和處理異常停止的對策查找異常停止的原因和處理異常停止的對策內(nèi)容內(nèi)容明確發(fā)生地點(diǎn),詳細(xì)分析發(fā)生異常停止的明確發(fā)生地點(diǎn),詳細(xì)分析發(fā)生異常停止的機(jī)械裝置。機(jī)械裝置。在發(fā)生地點(diǎn)用在發(fā)生地點(diǎn)用DV拍攝機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的狀況,然后緩慢放送或片拍攝機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的狀況,然后緩慢放送或片斷放送所拍攝的狀況,找出問題發(fā)生的原因。斷放送所拍攝的狀況,找出問題發(fā)生的原因。用放大鏡放大作業(yè)點(diǎn),并對其進(jìn)行詳細(xì)分用放大鏡放大作業(yè)點(diǎn),并對其進(jìn)行詳細(xì)分析。析。用放大鏡發(fā)達(dá)初看起來一樣的作業(yè),就會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的一些細(xì)微的異常狀況,如用放大鏡發(fā)達(dá)初看起來一樣的作業(yè),就會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的一些細(xì)微的異常狀況,如哪

25、兒被掛住了。哪兒被掛住了。清掃設(shè)備和地板,以免產(chǎn)生灰塵和臟物。清掃設(shè)備和地板,以免產(chǎn)生灰塵和臟物。通過清掃設(shè)備的功能性部位,就能看到細(xì)微之處,修正缺陷。通過清掃設(shè)備的功能性部位,就能看到細(xì)微之處,修正缺陷。機(jī)械裝置的螺絲松了,結(jié)構(gòu)部位不結(jié)實(shí)。機(jī)械裝置的螺絲松了,結(jié)構(gòu)部位不結(jié)實(shí)。給機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)造成障礙的灰塵。給機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)造成障礙的灰塵。因?yàn)榕K物和傷痕形成的阻力。因?yàn)榕K物和傷痕形成的阻力。異常磨損異常磨損不是水平位置,存在高低不平的差異不是水平位置,存在高低不平的差異傳感器的位置偏離或染上臟物傳感器的位置偏離或染上臟物壓力計(jì)等測量儀器破損壓力計(jì)等測量儀器破損檢查和清掃油壓、氣壓、潤滑油系統(tǒng)和回路。檢查和

26、清掃油壓、氣壓、潤滑油系統(tǒng)和回路。努力查找認(rèn)為有輕微缺陷的部分,并對其努力查找認(rèn)為有輕微缺陷的部分,并對其加以糾正加以糾正比如,當(dāng)由比如,當(dāng)由A傳輸帶向傳輸帶向B傳輸帶傳送零件時(shí),傳輸帶傳送零件時(shí),A傳輸帶的一部分因?yàn)閭鄱a(chǎn)生傳輸帶的一部分因?yàn)閭鄱a(chǎn)生了高低不平的差異,了高低不平的差異,B傳輸帶的一部分因?yàn)楸慌K阻力增加,當(dāng)傳輸帶的一部分因?yàn)楸慌K阻力增加,當(dāng)A和和B剛好碰在剛好碰在一起時(shí),零件的傳送方向就會發(fā)生變化,機(jī)械就會異常停止。一起時(shí),零件的傳送方向就會發(fā)生變化,機(jī)械就會異常停止。重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否正確重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否正確機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和容許范圍的。忽視標(biāo)準(zhǔn)位置和容差范圍,剛好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和容許范圍的。忽視標(biāo)準(zhǔn)位置和容差范圍,剛好把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)條件設(shè)定在容差范圍的邊緣,就會發(fā)生異常停止把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)條件設(shè)定在容差范圍的邊緣,就會發(fā)生異常停止制定有關(guān)清掃方法、設(shè)備處理方法的作業(yè)制定有關(guān)清掃方法、設(shè)備處理方法的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書標(biāo)準(zhǔn)書盡量不要因?yàn)樽鳂I(yè)方法和人發(fā)生異常停止。在發(fā)生地,比較異常時(shí)和正常時(shí)的盡量不要因?yàn)樽鳂I(yè)方法和人發(fā)生異常停止。在發(fā)生地,比較異常時(shí)和正常時(shí)的變動,將正確的方法寫成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書。變動,將正確的方法寫成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書。第38頁/共44頁第三十九

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